IT201600092755A1 - Connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile e relativo metodo di produzione e metodi di assemblaggio dello stesso in detto tubo corrugato - Google Patents
Connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile e relativo metodo di produzione e metodi di assemblaggio dello stesso in detto tubo corrugatoInfo
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Description
“CONNETTORE DI TERMINAZIONE DI UN TUBO CORRUGATO ELASTICAMENTE
DEFORMABILE E RELATIVO METODO DI PRODUZIONE E METODI DI
ASSEMBLAGGIO DELLO STESSO IN DETTO TUBO CORRUGATO”
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile, ad un metodo di produzione di detto connettore ed a metodi di assemblaggio di detto connettore in detto tubo corrugato.
Più in particolare, la presente invenzione si riferisce ad un connettore di terminazione di un tubo corrugato, elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo, in cui detto connettore è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corrugato.
Connettori di terminazione del tipo sopra specificato sono attualmente noti, ad esempio, dai documenti di letteratura brevettuale n. US8491014 (B2) e n. CN102454850 (A).
Tuttavia, detti connettori di terminazione noti presentano taluni ordini di inconvenienti.
In modo particolare, si rileva che detti connettori di terminazione noti, per evidenti limiti di carattere strutturale, non permettono di verificare, se non con metodi distruttivi o complessi (ad esempio, mediante ispezione a raggi X ovvero o con l’utilizzo di un endoscopio), la qualità dell’assieme ottenuto, tramite costampaggio – in modo particolare per quanto attiene alla realizzazione della geometria interna al tubo che garantisce la tenuta idraulica e meccanica - e l’eventuale presenza di corpi estranei all’interno del tubo stesso, eventualmente generatisi nel corso del processo di costampaggio.
La presente invenzione, tenuto conto della sopra indicata tecnica nota e partendo dalla nozione dei suesposti inconvenienti, intende porvi rimedio.
Uno scopo della presente invenzione è di provvedere un connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile il quale sia in grado di permettere l’agevole verifica delle condizioni complessive dell’assieme ottenuto, sia per quanto concerne la geometria interna al tubo che garantisce la tenuta idraulica e meccanica, sia per quanto riguarda l’eventuale presenza di corpi estranei all’interno del tubo, generatisi nel corso del processo di costampaggio, mediante semplice controllo visivo e dunque senza ricorrere a metodi distruttivi ovvero essenzialmente complessi, prima che il terminale venga assemblato sul tubo corrugato.
Ulteriore scopo della presente invenzione è di provvedere un metodo di produzione di detto connettore come indicato.
D’altra parte, è altresì scopo della presente invenzione provvedere metodi di assemblaggio di detto connettore come specificato, in detto tubo corrugato.
In vista di tali scopi, la presente invenzione provvede un connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile, la cui caratteristica essenziale forma oggetto della rivendicazione 1.
Ulteriori caratteristiche vantaggiose di detto connettore di terminazione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti 2 e 3.
La rivendicazione indipendente 4 si riferisce al metodo, secondo l'invenzione, di produzione del connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile.
La rivendicazione indipendente 6 si riferisce al metodo di assemblaggio del connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile, secondo una prima forma di attuazione esemplificativa della presente invenzione.
La rivendicazione indipendente 7 si riferisce al metodo di assemblaggio del connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile, secondo una seconda forma di attuazione esemplificativa della presente invenzione.
D’altra parte, la rivendicazione indipendente 8 si riferisce al metodo di assemblaggio del connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile, secondo una terza forma di attuazione esemplificativa della presente invenzione.
Le rivendicazioni suddette si intendono qui integralmente riportate.
In particolare, secondo la presente invenzione, detto connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo, in cui detto connettore è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato in detto tubo corrugato, è caratterizzato dal fatto che comprende due componenti tubolari stabilmente connessi tra loro, in cui un primo componente tubolare, in materiale elastomerico, è parzialmente sovrapposto su un secondo componente tubolare, in materiale plastico, e dal fatto che detto primo componente comprende dei mezzi di tenuta idraulica e dei mezzi di interfaccia verso l’utilizzatore e detto secondo componente comprende dei mezzi di accoppiamento meccanico di detto connettore rispetto a detto tubo corrugato e dei mezzi di supporto, interni rispetto a detti mezzi di tenuta idraulica di detto primo componente.
La presente invenzione risulterà con maggiore evidenza dalla descrizione dettagliata che segue, con riferimento al disegno alla presente allegato, avente carattere meramente esemplificativo e dunque non limitativo, in cui:
- la Figura 1 è una vista schematica in sezione assiale del connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile, secondo una forma esemplificativa di realizzazione della presente invenzione;
- le figure 2, 3 e 4 sono delle viste schematiche in sezione assiale di rispettive attrezzature utilizzate per l'attuazione del metodo di assemblaggio del connettore di terminazione di figura 1 (non illustrato) in un tubo corrugato elasticamente deformabile, secondo la prima, la seconda e la terza forma esemplificativa di attuazione dell'invenzione;
- la figura 5 è una vista schematica ed in sezione assiale del connettore di terminazione di figura 1 assemblato in un tubo corrugato elasticamente deformabile;
Si procede in quanto segue con la descrizione di una forma esemplificativa di realizzazione del connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile, secondo una forma di realizzazione esemplificativa della presente invenzione.
Nelle summenzionate figure di disegno, detto connettore di terminazione è indicato, nel suo complesso, con 1.
Secondo tecnica nota, detto connettore 1 (figure 1 e 5) è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corrugato 12 (figure da 2 a 5).
Secondo l’invenzione, detto connettore 1 comprende due componenti 2, 3 tubolari coassiali stabilmente connessi tra loro, in cui un primo componente tubolare 2, in materiale elastomerico, è parzialmente sovrapposto su un secondo componente tubolare 3 in materiale plastico.
Convenientemente, detto primo componente 2 comprende dei mezzi 5 di tenuta idraulica e dei mezzi 4 di interfaccia verso l’utilizzatore e detto secondo componente 3 comprende dei mezzi 6, 7, 7a, 7b di accoppiamento meccanico di detto connettore 1 rispetto a detto tubo corrugato 12 e dei mezzi 8 di supporto, interni rispetto a detti mezzi di tenuta idraulica 5 di detto primo componente 2.
Si noterà che i suddetti due componenti tubolari possono essere stabilmente connessi tra loro anche in disposizione non coassiale.
In modo vantaggioso, secondo la presente forma di realizzazione dell’invenzione, detto secondo componente 3 in materiale plastico comprende:
- una estremità libera conformata ad invito 6 che agevola l’inserimento di detto connettore 1 all’interno di detto tubo corrugato 12;
- dei mezzi di trattenimento meccanico 7, contigui a detta estremità conformata ad invito 6 e presentanti una pluralità di creste 7a e di incavi 7b alterni, circonferenziali esterni, che realizzano l’accoppiamento fisso tra detto connettore 1 ed il tubo corrugato 12;
- degli ulteriori mezzi di supporto 9, disposti tra detti mezzi di tenuta idraulica 5 e detti mezzi di interfaccia 4, e
- uno spallamento di estremità 11, opposto a detta estremità libera ad invito 6.
D’altra parte, detti incavi circonferenziali esterni 7b di detti mezzi di trattenimento meccanico 7 e detti ulteriori mezzi di supporto esterni 9 presentano diametro esterno sostanzialmente corrispondente a detto diametro interno minimo 13 di detto tubo corrugato 12.
In questo modo, detti incavi circonferenziali esterni 7b e detti ulteriori mezzi di supporto esterni 9 permettono a detti mezzi di tenuta idraulica 5 di subire le componenti radiali delle sollecitazioni meccaniche applicate solo in corrispondenza dei mezzi di tenuta 5 stessi, mentre impediscono a detti mezzi di tenuta idraulica 5 di subire le componenti radiali delle sollecitazioni meccaniche applicate ai detti mezzi 4 di interfaccia o all’esterno del tubo corrugato 12. Inoltre, su detto spallamento di estremità 11 agisce, direttamente o indirettamente tramite una interposta parte elastomerica di detto primo componente tubolare 2, un elemento di una attrezzatura esterna durante l’inserimento di detto connettore 1 all’interno di detto tubo corrugato 12.
Vantaggiosamente, secondo la presente forma di realizzazione dell’invenzione, detti mezzi di tenuta idraulica 5 e la parte a creste 7a avente ingombro massimo esterno di detti mezzi di trattenimento meccanico 7 presentano interferenza con detto diametro interno minimo 13 di detto tubo corrugato 12, in modo da garantire la tenuta idraulica e la tenuta meccanica di detto connettore 1.
Metodo di produzione del connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile.
Si procede in quanto segue con la descrizione di una forma di attuazione del metodo di produzione del connettore 1 di terminazione di un tubo corrugato 12 avente un diametro interno minimo 13, secondo una forma di attuazione della presente invenzione.
Secondo tecnica nota, detto metodo di produzione di detto connettore 1 è attuato mediante uno stampo di iniezione di materiale elastomerico fuso.
Più in particolare, in accordo con la presente forma di esecuzione dell’invenzione, detto connettore 1 viene realizzato mediante un primo componente tubolare 2, in materiale elastomerico, e un secondo componente tubolare 3, in materiale plastico, in cui detto primo componente 2, viene provvisto di mezzi 5 di tenuta idraulica e di mezzi 4 di interfaccia verso l’utilizzatore e detto secondo componente 3 viene provvisto di mezzi 6, 7 di accoppiamento meccanico di detto connettore 1 rispetto a detto tubo corrugato 12 e di mezzi 8 di supporto, interni rispetto a detti mezzi di tenuta idraulica 5 di detto primo componente 2.
Convenientemente, detto primo componente 2 viene costampato su detto secondo componente 3, realizzando un accoppiamento stabile e in disposizione coassiale di detti mezzi di tenuta idraulica 5 su detti mezzi 8 di supporto; detto componente elastomerico 2 viene costampato su detto componente plastico 3 attraverso almeno un canale 10 di alimentazione di materiale elastomerico fuso, provvisto in detto stampo e disposto tra una prima zona di detto stampo di formatura di detti mezzi di interfaccia 4 ed una seconda zona di detto stampo di formatura di detti mezzi di tenuta idraulica 5.
In questo modo, il riempimento di dette prima e seconda zone di detto stampo è garantito dal flusso del materiale elastomerico fuso tramite detto almeno un canale 10 di alimentazione, indipendentemente dalla disposizione della zona di iniezione nello stampo rispetto a detta prima e a detta seconda zone.
In modo conveniente, secondo il presente metodo, detti mezzi di tenuta idraulica 5 e detti mezzi di trattenimento meccanico 7 vengono dimensionati e realizzati con interferenza rispetto a detto diametro interno minimo 13 di detto tubo corrugato 12, in modo da garantire la tenuta idraulica e la tenuta meccanica di detto connettore 1.
Prima forma esemplificativa di attuazione del metodo di assemblaggio del connettore di terminazione in un tubo corrugato (figura 2).
Si procede in quanto segue con la descrizione di una prima forma esemplificativa di attuazione del metodo di assemblaggio del connettore 1 di terminazione in un tubo corrugato 12 elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo 13, in cui detto connettore 1 è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corrugato 12.
Secondo la presente forma di attuazione del metodo secondo l’invenzione:
- detto tubo corrugato 12 viene posizionato in un’attrezzatura 14 che impedisce il movimento assiale del tubo corrugato stesso, almeno nel verso in cui avviene l’inserimento di detto connettore 1 durante l’assemblaggio del connettore 1 stesso, detta attrezzatura 14 essendo dotata di protuberanze 15 e di gole 16a presentanti un passo rispettivamente uguale a quello delle creste e delle gole delle corrugazioni di detto tubo corrugato 12;
- detto connettore 1 viene presentato in disposizione coassiale rispetto a detto tubo corrugato 12 in detta attrezzatura 14 ed una forza assiale viene applicata a detto connettore 1 tramite detto spallamento 11;
- dette gole 16 del tubo corrugato 12 vengono fatte espandere elasticamente verso l’esterno mediante l’interferenza tra la detta zona di trattenimento meccanico 7 di detto secondo componente 3 di detto connettore 1 e il diametro interno minimo 13 di detto tubo corrugato 12, le dette protuberanze 15 di detta attrezzatura 14 permettendo questo movimento di espansione ed essendo provvisto un interspazio libero in corrispondenza di intercapedini 17 tra le dette protuberanze 15 dell’attrezzatura 14 e le dette gole 16 del tubo corrugato 12.
In questo modo, l'inserimento del detto connettore 1 all’interno del detto tubo corrugato 12 viene eseguito senza l’ausilio di mezzi che eliminino l’interferenza tra detti due elementi.
Seconda forma esemplificativa di attuazione del metodo di assemblaggio del connettore di terminazione in un tubo corrugato (figura 3).
Si procede in quanto segue con la descrizione di una seconda forma esemplificativa di attuazione del metodo di assemblaggio del connettore 1 di terminazione in un tubo corrugato 12 elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo 13, in cui detto connettore 1 è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corrugato 12.
Secondo la presente forma di attuazione del metodo secondo l’invenzione:
- detto tubo corrugato 12 viene posizionato in una camera di un’attrezzatura 18 che sigilla a tenuta la parete esterna di un tratto lineare 19 del tubo corrugato stesso, tra i diametri esterni 20 e 21 di due creste del tubo corrugato 12;
- detta camera di detta attrezzatura 18 provvede una intercapedine 22 rispetto a detto tratto 19 di detto tubo corrugato 12;
- detta intercapedine 22 viene posta in depressione tramite un canale 23 collegato a tenuta rispetto a mezzi di messa in depressione, in modo che detto tratto lineare 19 del tubo corrugato 12, e in particolare le dette gole 16 contenute in detto tratto lineare 19, si espandono elasticamente verso l’esterno, riducendo il volume di detta intercapedine 22, sino a che il diametro interno minimo 13 di detto tubo corrugato 12 presenta temporaneamente dimensioni maggiori delle creste 7a di detta zona di trattenimento meccanico 7 di detto connettore 1; - detto connettore 1, in queste condizioni, viene inserito in disposizione coassiale all’interno di detto tratto lineare 19 di detto tubo corrugato 12 senza interferenza;
- detta depressione in detta intercapedine 22 viene successivamente rilasciata e detto tratto lineare 19 di detto tubo corrugato 12 ritorna elasticamente realizzando un accoppiamento per interferenza tra dette gole 16 del tubo corrugato 12 e detta zona di tenuta idraulica 5 e detta zona di trattenimento meccanico 7 di detto connettore 1, essendo tale interferenza funzione delle dimensioni iniziali della zona di tenuta idraulica 5 e della zona di trattenimento meccanico 7 del connettore 1 e delle dimensioni del diametro interno minimo 13 del tubo corrugato 12.
In questo modo, l'inserimento di detto connettore 1 all’interno del tubo corrugato 12 viene eseguito, con l’ausilio di detta attrezzatura 18, senza interferenza tra i detti due elementi.
Terza forma esemplificativa di attuazione del metodo di assemblaggio del connettore di terminazione in un tubo corrugato (figura 4).
Si procede in quanto segue con la descrizione di una terza forma esemplificativa di attuazione del metodo di assemblaggio del connettore 1 di terminazione in un tubo corrugato 12 elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo 13, in cui detto connettore 1 è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corrugato 12.
Secondo la presente forma di attuazione del metodo secondo l’invenzione:
- detto tubo corrugato 12 viene posizionato in una camera di un’attrezzatura 24 che sigilla a tenuta la parete esterna di un tratto lineare 19a del tubo corrugato stesso, tra i diametri 20a e 21a di due creste del tubo corrugato 12,
- detta camera di detta attrezzatura 24 è dotata di protuberanze 15a e di gole 16b presentanti un passo rispettivamente uguale a quello delle creste e delle gole delle corrugazioni di detto tubo corrugato 12;
- detta camera di detta attrezzatura 24, mediante le dette protuberanze 15a e le dette gole 16b, provvede una rispettiva intercapedine 17a tra l’attrezzatura 24 medesima e ciascuna porzione includente una cresta e relativa gola di detto tratto lineare 19a del tubo corrugato 12,
- ciascuna intercapedine 17a viene posta in depressione tramite una rispettiva porzione di un canale ramificato 23a collegato a tenuta rispetto a mezzi di messa in depressione, in modo che detto tratto lineare 19a del tubo corrugato 12, ed in particolare le gole 16 contenute all’interno del tratto 19a medesimo, si espandono elasticamente verso l’esterno, riducendo il volume delle dette intercapedini 17a, sino a che il diametro interno minimo 13 di detto tubo corrugato 12 presenta temporaneamente dimensioni tali da ridurre l’interferenza rispetto a detta zona di trattenimento meccanico 7 del connettore 1;
- detto connettore 1, in queste condizioni, viene inserito all’interno di detto tubo corrugato 12 e a tal fine detto connettore 1 viene presentato in disposizione coassiale rispetto a detto tubo corrugato 12 in detta attrezzatura 24 ed una forza assiale viene applicata a detto connettore 1 tramite detto spallamento 11, in modo che mediante l’interferenza residua tra la detta zona di trattenimento meccanico 7 e il diametro interno minimo 13 del tubo corrugato 12 le gole 16 del tubo corrugato 12 tendono ad espandersi elasticamente verso l’esterno, le dette protuberanze 15a dell’attrezzatura 24 permettono questo movimento di espansione, essendo provvisto un adeguato interspazio libero in corrispondenza delle intercapedini 17a tra le protuberanze 15a dell’attrezzatura 24 e le gole 16 del tubo corrugato 12;
- detta depressione in dette intercapedini 17a viene successivamente rilasciata e detto tratto lineare 19 del tubo corrugato 12 ritorna elasticamente realizzando un accoppiamento per interferenza tra le gole 16 di detto tubo corrugato 12 e la zona di trattenimento meccanico 7 di detto connettore 1.
In questo modo, l'inserimento del connettore 1 all’interno del tubo corrugato 12 viene eseguito con l’ausilio di detta attrezzatura 24, riducendo l’interferenza tra i due elementi.
Come evidente sulla base di quanto sin qui specificato, detto connettore di terminazione di un tubo corrugato elasticamente deformabile è in grado di permettere l’agevole verifica delle condizioni complessive dell’assieme ottenuto, sia per quanto concerne la geometria interna al tubo, che garantisce la tenuta idraulica e meccanica, sia per quanto riguarda l’eventuale presenza di corpi estranei all’interno del tubo, generatisi nel corso del processo di costampaggio, mediante semplice controllo visivo e dunque senza ricorrere a metodi distruttivi ovvero essenzialmente complessi, prima che il terminale venga assemblato sul tubo corrugato.
In aggiunta, la presente invenzione provvede inoltre un metodo di produzione di detto connettore, come indicato.
D’altra parte, la presente invenzione provvede altresì metodi di assemblaggio di detto connettore come specificato, in detto tubo corrugato.
Come risulta da quanto precede, la presente invenzione permette di conseguire in modo semplice e vantaggioso gli scopi esposti nell’introduzione.
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1. Connettore (1) di terminazione di un tubo corrugato (12) elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo (13), in cui detto connettore (1) è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corrugato (12), caratterizzato dal fatto che comprende due componenti (2, 3) tu-bolari stabilmente connessi tra loro, in cui un primo componente tubolare (2), in materiale elastomerico, è parzialmente sovrappo-sto su un secondo componente tubolare (3), in materiale plastico, e dal fatto che detto primo componente (2) comprende dei mezzi (5) di tenuta idraulica e dei mezzi (4) di interfaccia verso 1'utilizzatore e detto secondo componente (3) comprende dei mezzi (6, 7, 7a, 7b) di accoppiamento meccanico di detto connettore (1) rispetto a detto tubo corrugato (12) e dei mezzi (8) di supporto, interni rispetto a detti mezzi di tenuta idraulica (5) di detto primo componente (2).
- 2. Connettore (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto secondo componente (3) in materiale plastico comprende: - una estremità libera conformata ad invito (6) che agevola l'inserimento di detto connettore (1) all'interno di detto tubo corrugato (12); - dei mezzi di trattenimento meccanico (7), contigui a detta estremità conformata ad invito (6) e presentanti una pluralità di creste (7a) e di incavi (7b) alterni, circonferenziali esterni, che realizzano l'accoppiamento fisso tra detto connettore (1) ed il tubo corrugato (12); - degli ulteriori mezzi di supporto (9), disposti tra detti mezzi di tenuta idraulica (5) e detti mezzi di interfaccia (4), e - uno spallamento di estremità (11), opposto a detta estremità libera ad invito (6), e dal fatto che detti incavi circonferenziali esterni (7b) di detti mezzi di trattenimento meccanico (7) e detti ulteriori mezzi di supporto esterni (9) presentano diametro esterno sostan zialmente corrispondente a detto diametro interno minimo (13) di detto tubo corrugato (12), in modo che detti incavi circonferenziali esterni (7b) e detti ulteriori mezzi di supporto esterni (9) permettono a detti mezzi di tenuta idraulica (5) di subire le componenti radiali delle sollecitazioni meccaniche applicate solo in corrispondenza dei mezzi di tenuta (5) stessi, mentre impediscono a detti mezzi di tenuta idraulica (5) di subire le componenti radiali delle solle-citazioni meccaniche applicate ai detti mezzi (4) di interfaccia o all'esterno del tubo corrugato (12), ed in modo che su detto spallamento di estremità (11) agisce, direttamente o indiretta-mente tramite una interposta parte elastomerica di detto primo componente tubolare (2), un elemento di una attrezzatura esterna durante l'inserimento di detto connettore (1) all'interno di detto tubo corrugato (12).
- 3. Connettore secondo le rivendicazioni 1 e/o 2, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di tenuta idraulica (5) e la parte a creste (7a) avente ingombro massimo esterno di detti mezzi di trattenimento meccanico (7) presentano interferenza con detto di-ametro interno minimo (13) di detto tubo corrugato (12), in modo da garantire la tenuta idraulica e la tenuta meccanica di detto connettore (1).
- 4. Metodo di produzione del connettore (1) di terminazione di un tubo corrugato (12) elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo (13) mediante uno stampo di iniezione di materiale elastomerico fuso, secondo una più delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che detto connettore (1) viene realizza-to mediante un primo componente tubolare (2), in materiale ela-stomerico, e un secondo componente tubolare (3), in materiale plastico, in cui detto primo componente (2), viene provvisto di mezzi (5) di tenuta idraulica e di mezzi (4) di interfaccia verso l'utilizzatore e detto secondo componente (3) viene provvisto di mezzi (6, 7) di accoppiamento meccanico di detto connettore (1) rispetto a detto tubo corrugato (12) e di mezzi (8) di supporto, interni rispetto a detti mezzi di tenuta idraulica (5) di detto primo componente (2), dal fatto che detto primo componente (2) viene costampato su det-to secondo componente (3), realizzando un accoppiamento stabile e in disposizione coassiale di detti mezzi di tenuta idraulica (5) su detti mezzi (8) di supporto, dal fatto che detto componente elastomerico (2) viene costampato su detto componente plastico (3) attraverso almeno un canale (10) di alimentazione di materiale elastomerico fuso, provvisto in detto stampo e disposto tra una prima zona di detto stampo di formatura di detti mezzi di interfaccia (4) ed una seconda zona di detto stampo di formatura di detti mezzi di tenuta idraulica (5), in modo che il riempimento di dette prima e seconda zone di detto stampo è garantito dal flusso del materiale elastomerico fuso tramite detto almeno un canale (10) di alimentazione, indipenden-temente dalla disposizione della zona di iniezione nello stampo rispetto a detta prima e a detta seconda zone.
- 5. Metodo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di tenuta idraulica (5) e detti mezzi di trattenimento meccanico (7) vengono dimensionati e realizzati con interferenza rispetto a detto diametro interno minimo (13) di detto tubo corrugato (12), in modo da garantire la tenuta idrau-lica e la tenuta meccanica di detto connettore (1).
- 6. Metodo di assemblaggio del connettore (1) di terminazione di un tubo corrugato (12) elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo (13), secondo una o più delle rivendica-zioni da 1 a 3, in cui detto connettore (1) è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corru-gato (12), caratterizzato dal fatto che: - detto tubo corrugato (12) viene posizionato in un'attrezzatura (14) che impedisce il movimento assiale del tubo corrugato stesso, almeno nel verso in cui avviene 1'inserimento di detto connettore (1) durante l'assemblaggio del connettore (1) stesso, detta attrezzatura (14) essendo dotata di protuberanze (15) e di gole (16a) presentanti un passo rispettivamente uguale a quello delle creste e delle gole delle corrugazioni di detto tubo corrugato (12); - detto connettore (1) viene presentato in disposizione coassiale rispetto a detto tubo corrugato (12) in detta attrezzatu-ra (14) ed una forza assiale viene applicata a detto connettore (1) tramite detto spallamento (11); - dette gole (16) del tubo corrugato (12) vengono fatte espandere elasticamente verso l'esterno mediante l'interferenza tra la detta zona di trattenimento meccanico (7) di detto secondo componente (3) di detto connettore (1) e il diametro interno mi-nimo (13) di detto tubo corrugato (12), le dette protuberanze (15) di detta attrezzatura (14) permettendo questo movimento di espansione ed essendo provvisto un interspazio libero in corrispondenza di intercapedini (17) tra le dette protuberanze (15) dell'attrezzatura (14) e le dette gole (16) del tubo corrugato (12), in modo che l'inserimento del detto connettore (1) all'interno del detto tubo corrugato (12) viene eseguito senza l'ausilio di mezzi che eliminino l'interferenza tra detti due elementi.
- 7. Metodo di assemblaggio del connettore (1) di terminazione di un tubo corrugato (12) elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo (13), secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detto connettore (1) è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corru-gato (12), caratterizzato dal fatto che: - detto tubo corrugato (12) viene posizionato in una camera di un'attrezzatura (18) che sigilla a tenuta la parete esterna di un tratto lineare (19) del tubo corrugato stesso, tra i diametri esterni (20) e (21) di due creste del tubo corrugato (12); - detta camera di detta attrezzatura (18) provvede una in-tercapedine (22) rispetto a detto tratto (19) di detto tubo corrugato (12); - detta intercapedine (22) viene posta in depressione trami-te un canale (23) collegato a tenuta rispetto a mezzi di messa in depressione, in modo che detto tratto lineare (19) del tubo cor-rugato (12), e in particolare le dette gole (16) contenute in detto tratto lineare (19), si espandono elasticamente verso l'esterno, riducendo il volume di detta intercapedine (22), sino a che il diametro interno minimo (13) di detto tubo corrugato (12) presenta temporaneamente dimensioni maggiori delle creste (7a) di detta zona di trattenimento meccanico (7) di detto connettore (1); - detto connettore (1), in queste condizioni, viene inserito in disposizione coassiale all'interno di detto tratto lineare (19) di detto tubo corrugato (12) senza interferenza; - detta depressione in detta intercapedine (22) viene successivamente rilasciata e detto tratto lineare (19) di detto tubo corrugato (12) ritorna elasticamente, realizzando un accoppiamen-to per interferenza tra dette gole (16) del tubo corrugato (12) e detta zona di tenuta idraulica (5) e detta zona di trattenimento meccanico (7) di detto connettore (1), essendo tale interferenza funzione delle dimensioni iniziali della zona di tenuta idraulica (5) e della zona di trattenimento meccanico (7) del connettore (1) e delle dimensioni del diametro interno minimo (13) del tubo corrugato (12), in modo che l'inserimento di detto connettore (1) all'interno del tubo corrugato (12) viene eseguito, con l'ausilio di detta at-trezzatura (18), senza interferenza tra i detti due elementi.
- 8. Metodo di assemblaggio del connettore (1) di terminazione di un tubo corrugato (12) elasticamente deformabile ed avente un diametro interno minimo (13), secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detto connettore (1) è realizzato come corpo a sé stante ed è assemblato coassiale in detto tubo corru-gato (12), caratterizzato dal fatto che: - detto tubo corrugato (12) viene posizionato in una camera di un'attrezzatura (24) che sigilla a tenuta la parete esterna di un tratto lineare (19a) del tubo corrugato stesso, tra i diametri (20a) e (21a) di due creste del tubo corrugato (12), - detta camera di detta attrezzatura (24) è dotata di protu-beranze (15a) e di gole (16b) presentanti un passo rispettivamente uguale a quello delle creste e delle gole delle corrugazioni di detto tubo corrugato (12); - detta camera di detta attrezzatura (24), mediante le dette protuberanze (15a) e le dette gole (16b), provvede una rispettiva intercapedine (17a) tra l'attrezzatura (24) medesima e ciascuna porzione includente una cresta e relativa gola di detto tratto lineare (19a) del tubo corrugato (12), - ciascuna intercapedine (17a) viene posta in depressione tramite una rispettiva porzione di un canale ramificato (23a) collegato a tenuta rispetto a mezzi di messa in depressione, in modo che detto tratto lineare (19a) del tubo corrugato (12), ed in particolare le gole (16) contenute all'interno del tratto (19a) medesimo, si espandono elasticamente verso l'esterno, ridu-cendo il volume delle dette intercapedini (17a), sino a che il diametro interno minimo (13) di detto tubo corrugato (12) presenta temporaneamente dimensioni tali da ridurre l'interferenza ri-spetto a detta zona di trattenimento meccanico (7) del connettore (i); - detto connettore (1), in queste condizioni, viene inserito all'interno di detto tubo corrugato (12) e a tal fine detto connettore (1) viene presentato in disposizione coassiale rispetto a detto tubo corrugato (12) in detta attrezzatura (24) ed una forza assiale viene applicata a detto connettore (1) tramite detto spallamento (11), in modo che mediante l'interferenza residua tra la detta zona di trattenimento meccanico (7) e il diametro interno minimo (13) del tubo corrugato (12) le gole (16) del tubo corrugato (12) tendono ad espandersi elasticamente verso l'esterno, le dette protuberanze (15a) dell'attrezzatura (24) permettono questo movimento di espansione, essendo provvisto un adeguato in-terspazio libero in corrispondenza delle intercapedini (17a) tra le protuberanze (15a) dell'attrezzatura (24) e le gole (16) del tubo corrugato (12); - detta depressione in dette intercapedini (17a) viene suc-cessivamente rilasciata e detto tratto lineare (19) del tubo cor-rugato (12) ritorna elasticamente realizzando un accoppiamento per interferenza tra le gole (16) di detto tubo corrugato (12) e la zona di trattenimento meccanico (7) di detto connettore (1), in modo che l'inserimento del connettore (1) all'interno del tubo corrugato (12) viene eseguito con l'ausilio di detta attrezzatura (24), riducendo l'interferenza tra i due elementi.
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| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT201600092755A1 (it) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2271157A (en) * | 1992-10-03 | 1994-04-06 | Ford Motor Co | A tubular spigot with barbs of different hardnesses |
| EP1089029A2 (en) * | 1999-09-28 | 2001-04-04 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Coupling sleeve for connecting a metal pipe and a resin hose |
| FR2922475A1 (fr) * | 2007-10-22 | 2009-04-24 | Coutier Moulage Gen Ind | Procede de fabrication d'un dispositif de raccordement de canalisations de fluide |
| EP2196663A2 (de) * | 2008-12-11 | 2010-06-16 | Continental Automotive GmbH | Wellrohr einer Kraftstoffleitung |
| US8491014B2 (en) * | 2010-10-26 | 2013-07-23 | A.E.C. S.R.L. | End connector of a corrugated tube, produced by co-moulding |
-
2016
- 2016-09-14 IT IT102016000092755A patent/IT201600092755A1/it unknown
Patent Citations (5)
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