IT201600091748A1

IT201600091748A1 - Support bracket for equipment, in particular air conditioning system units

Info

Publication number: IT201600091748A1
Application number: IT102016000091748A
Authority: IT
Inventors: Dino Cappellari
Original assignee: Ekidna S S Di Scanferla Maria
Priority date: 2016-09-12
Filing date: 2016-09-12
Publication date: 2018-03-12
Also published as: ES2857729T3; DK3293464T3; EP3293464A1; EP3293464B1

Description

Staffa di supporto per apparecchiature, in particolare unità di im pianti di condizionamento dell’aria Support bracket for equipment, in particular units of air conditioning systems

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione concerne una staffa di supporto per apparecchiature, in particolare unità di impianti di condizionamento dell’aria, avente le caratteristiche enunciate nel preambolo della rivendicazione principale n. 1 . L’invenzione si colloca in particolare, sebbene non in maniera esclusiva, nell’ambito dei dispositivi di fissaggio a staffa per il supporto dei gruppi scambiatori per impianti di condizionamento dell’aria. The present invention relates to a support bracket for equipment, in particular units of air conditioning systems, having the characteristics set out in the preamble of the main claim no. 1. The invention is placed in particular, although not exclusively, in the field of bracket fasteners for supporting heat exchangers for air conditioning systems.

I n questo ambito è noto che i gruppi scambiatori di calore, che vengono impiegati negli impianti di condizionamento dell’aria e che alimentano i diffusori previsti negli ambienti degli edifici da climatizzare, devono essere collocati e supportati all’esterno degli edifici o, comunque dislocati in posizione tale da comunicare con l’esterno. In this context it is known that the heat exchanger units, which are used in air conditioning systems and which feed the diffusers provided in the rooms of the buildings to be air conditioned, must be placed and supported outside the buildings or, in any case, located in a position to communicate with the outside.

E’ tipico inoltre che la conformazione degli edifici richiede che questi scambiatori siano appesi ai m uri esterni degli stessi oppure a pareti in prossimità di balconi e finestre che sono rivolte verso l’esterno di un edificio, così da permettere lo scambio term ico tra aria calda ed aria fredda nello scambiatore. It is also typical that the conformation of buildings requires these exchangers to be hung on the external walls of the same or on walls near balconies and windows that are facing the outside of a building, so as to allow the thermal exchange between air. hot and cold air in the exchanger.

Per il fissaggio di questi scambiatori ai m uri esterni o alle pareti, è notoriamente diffuso l’impiego di staffe conformate ad “L” e dimensionate per avere idonea robustezza, di norma essendo sufficiente una coppia di queste staffe, le quali vengono fissate sia direttamente ai muri, sia su guide che a loro volta sono fissate ai m uri, ad esempio con sistemi di fissaggio a tasselli. Queste staffe sono inoltre provviste di sedi per l’inserimento di viti di fissaggio con le quali l’apparecchiatura è vincolata alle staffe stesse. To fix these exchangers to external walls or walls, the use of "L" -shaped brackets and sized to have suitable strength is notoriously widespread, usually a pair of these brackets is sufficient, which are fixed either directly to the walls, both on guides which in turn are fixed to the walls, for example with anchoring systems. These brackets are also provided with seats for the insertion of fixing screws with which the equipment is bound to the brackets themselves.

I l montaggio di staffe del tipo indicato può comportare alcuni limiti che l’invenzione si propone di affrontare e risolvere in modo vantaggioso. The mounting of brackets of the type indicated may involve some limits that the invention intends to tackle and solve in an advantageous way.

Una prima tipologia nota prevede che le staffe siano realizzate in una conformazione finale preformata ad “L”, tale tipologia non essendo particolarmente comoda per gli ingombri che comporta nelle operazioni di trasporto ed im magazzinaggio. A first known typology provides that the brackets are made in a pre-formed final conformation to "L", this typology not being particularly convenient due to the overall dimensions involved in the transport and storage operations.

Sono per altro note staffe in cui i lati che compongono la staffa vengono realizzate separati, così da ridurre ingombri di trasporto e stoccaggio, esse tuttavia richiedono che l’installatore proceda al relativo assemblaggio prima dell’installazione. Tale operazione, com unque onerosa per la tempistica richiesta e che si aggiunge a quella dell’installazione a muro della staffa, può essere effettuata tram ite l’utilizzo di viti o altri sim ili sistem i di fissaggio relativo. On the other hand, brackets are known in which the sides that make up the bracket are made separate, so as to reduce transport and storage dimensions, however they require the installer to proceed with its assembly before installation. This operation, however onerous for the time required and which is added to that of the wall installation of the bracket, can be carried out through the use of screws or other similar fastening systems.

E’ altresì nota una ulteriore tipologia di staffa in cui è prevista una condizione di premontaggio nella quale le due ali di staffa sono articolate fra loro tramite una vite di bloccaggio, che richiede però di essere serrata per definire la configurazione finale della staffa, estesa ad “L” nonché pronta per l’installazione a muro. A further type of bracket is also known in which a pre-assembly condition is provided in which the two bracket wings are articulated to each other by means of a locking screw, which however requires to be tightened to define the final configuration of the bracket, extended to “L” and ready for wall installation.

Qualora la staffa sia preparata in due separate ali, assemblabili in modo articolato fra loro senza necessità di un distinto e separato perno di articolazione, (note dalla produzione della stessa Richiedente) è pur sempre richiesto all’installatore di procedere al loro assemblaggio prelim inarmente all’operazione di fissaggio a muro. If the bracket is prepared in two separate wings, which can be jointly assembled without the need for a distinct and separate articulation pin, (known from the production of the same Applicant) the installer is still required to proceed with their preliminary assembly. 'wall fixing operation.

Queste staffe sono poi tradizionalmente realizzate in materiale metallico, materiale che se da un lato garantisce leggerezza ed adeguata resistenza meccanica ai carichi applicati, dall’altro lato espone la staffa all’azione degli agenti atmosferici con inevitabile danneggiamento della stessa nel tempo, ad esempio per fenomeni di corrosione. These brackets are then traditionally made of metallic material, a material that if on the one hand guarantees lightness and adequate mechanical resistance to the applied loads, on the other hand it exposes the bracket to the action of atmospheric agents with inevitable damage to it over time, for example due to corrosion phenomena.

Scopo principale dell’invenzione è quello di mettere a disposizione una staffa di supporto per apparecchiature, in particolare unità di impianti di condizionamento deN’aria, strutturalmente e funzionalmente concepita per superare i lim iti evidenziati con riferimento alla tecnica nota citata. The main purpose of the invention is to provide a support bracket for equipment, in particular units of air conditioning systems, structurally and functionally designed to overcome the limits highlighted with reference to the prior art mentioned.

Un altro scopo è quello di fornire una staffa di supporto di facile trasportabilità e di ingombro ridotto, che al tempo stesso sia facilmente configurabile nella condizione operativa estesa per renderne comoda e rapida la manipolazione da parte dell'installatore nelle operazioni di montaggio, spesso effettuate ad una quota di altezza rilevante, tali quindi da risultare piuttosto scomode e faticose per l'installatore. Another object is to provide a support bracket that is easy to transport and has a small footprint, which at the same time can be easily configured in the extended operating condition to make it convenient and quick to be handled by the installer during assembly operations, often carried out at the same time. a considerable height, therefore such as to be rather uncomfortable and tiring for the installer.

Questi ed altri scopi ancora che appariranno chiaramente nel seguito sono raggiunti dall'invenzione mediante una staffa di supporto del tipo anzidetto, realizzata in accordo con le rivendicazioni che seguono. These and other objects which will appear clearly in the following are achieved by the invention by means of a support bracket of the aforesaid type, realized in accordance with the following claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di un suo preferito esempio di attuazione illustrato, a titolo indicativo e non lim itativo, con riferimento agli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the following detailed description of a preferred embodiment thereof illustrated, by way of example and not of limitation, with reference to the accompanying drawings in which:

- La figura 1 è una vista prospettica di una staffa di supporto realizzata in accordo con l’invenzione, - Figure 1 is a perspective view of a support bracket made in accordance with the invention,

- le figure 2 e 2A sono ulteriori viste prospettiche della staffa di supporto dell’invenzione in rispettive condizioni estesa e ripiegata, - Figures 2 and 2A are further perspective views of the support bracket of the invention in their respective extended and folded conditions,

- la figura 3 è una vista in esploso prospettivo della staffa delle figure precedenti, - figure 3 is a perspective exploded view of the bracket of the previous figures,

- le figure da 4 a 6 sono viste prospettiche parziali ed in scala ingrandita di rispettivi particolari della staffa secondo l’invenzione, - Figures 4 to 6 are partial perspective views and enlarged scale of respective details of the bracket according to the invention,

- la figura 7 è una vista prospettica, a scala ingrandita ed in parziale sezione di un particolare della staffa delle figure precedenti, - figure 7 is a perspective view, on an enlarged scale and in partial section, of a detail of the bracket of the previous figures,

- la figura 8 è una vista prospettica di uno dei due componenti principali che formano la staffa in accordo con l’invenzione, - Figure 8 is a perspective view of one of the two main components that form the bracket in accordance with the invention,

- la figura 9 è una vista in alzato laterale del componente delle staffa di figura 8, figure 9 is a side elevation view of the bracket component of figure 8,

- la figura 10 è una vista in sezione secondo la linea X-X di figura 9, - figure 10 is a sectional view along the line X-X of figure 9,

- la figura 1 1 è una vista in pianta del componente di figura 8, - figure 1 1 is a plan view of the component of figure 8,

- Ia figura 12 è una vista in sezione secondo la linea XI I -XI I di figura 1 1 , - la figura 13 è una vista prospettica dell’altro dei due componenti principale che formano la staffa delle figure precedenti, - Figure 12 is a sectional view along the line XI I -XI I of Figure 1 1, - Figure 13 is a perspective view of the other of the two main components that form the bracket of the previous figures,

- la figura 14 è una vista in pianta dall’alto del componente della staffa mostrato in figura 13, - Figure 14 is a top plan view of the bracket component shown in Figure 13,

- la figura 15 è una vista in sezione secondo la linea XV-XV di figura 14, - Ia figura 16 è una vista in sezione secondo la linea XVI -XVI di figura 14, - la figura 17 è una vista in alzato laterale del componente di figura 13, - la figura 18 è una vista prospettica in parziale sezione ed in scala ingrandita di un particolare di figura 7. - figure 15 is a sectional view along the line XV-XV of figure 14, - figure 16 is a sectional view along the line XVI -XVI of figure 14, - figure 17 is a side elevation view of the component of figure 13, - figure 18 is a perspective view in partial section and on an enlarged scale of a detail of figure 7.

Con riferimento alle figure citate, con 1 è complessivamente indicata una staffa di supporto per apparecchiature, tipicamente unità di impianti di condizionamento dell’aria (non rappresentate) , realizzata in accordo con la presente invenzione. With reference to the aforementioned figures, 1 generally indicates a support bracket for equipment, typically units of air conditioning systems (not shown), made in accordance with the present invention.

Di norma è previsto di predisporre una coppia di staffe 1 in relazione parallela e distanziata, con opportuna predefinita distanza relativa, per definire le porzioni superficiali di appoggio e fissaggio dell’apparecchiatura. Normally it is envisaged to arrange a pair of brackets 1 in parallel and spaced relationship, with an appropriate predefined relative distance, to define the surface portions of support and fixing of the equipment.

La staffa 1 comprende una prima ed una seconda parte, rispettivamente indicate con 2 e 3, le quali sono accoppiate in modo articolato, in corrispondenza di estrem ità concorrenti 2b, 3b delle stesse, attorno ad un asse di articolazione, nonché predisposte per assumere una configurazione estesa sostanzialmente ad “L”, idonea a svolgere la funzione di supporto per l’apparecchiatura. The bracket 1 comprises a first and a second part, respectively indicated with 2 and 3, which are coupled in an articulated manner, in correspondence with competing ends 2b, 3b of the same, around an articulation axis, as well as arranged to assume a substantially extended "L" configuration, suitable to perform the function of support for the equipment.

Ciascuna delle parti 2 e 3 di staffa è sviluppata lungo una prevalente direzione di estensione longitudinale, la prima parte 2 recando una superficie 2a destinata all’appoggio ed ancoraggio a parete della stessa, ovvero al fissaggio contro guide di fissaggio (non mostrate) vincolate a parete, la seconda parte 3 presentando una porzione superficiale 3a per l’appoggio ed il fissaggio dell’apparecchiatura, ad esempio mediante viti o sim ili mezzi di serraggio. A tale riguardo nella porzione superficiale 3 sono provviste asolature passanti 4 per l’impegno delle viti di serraggio. Each of the bracket parts 2 and 3 is developed along a prevalent longitudinal extension direction, the first part 2 bearing a surface 2a intended for supporting and anchoring it to the wall, or for fixing against fixing guides (not shown) constrained to wall, the second part 3 having a surface portion 3a for supporting and fixing the apparatus, for example by means of screws or similar clamping means. In this regard, in the surface portion 3 there are through slots 4 for the engagement of the tightening screws.

Tra la prima e la seconda parte di staffa 2, 3 sono provvisti mezzi di articolazione, globalmente contrassegnati con 5, mediante i quali le parti 2 e 3 di staffa sono spostabili reciprocamente fra una prima condizione non operativa in cui esse sono ripiegate l’una sull’altra (figura 2A) ed una seconda condizione operativa in cui dette parti di staffa sono estese a squadra l’una rispetto all’altra (figura 2) . La condizione ripiegata è contraddistinta da un ridotto ingombro trasversale complessivo, a tutto vantaggio della trasportabilità e dello stoccaggio della staffa, la condizione estesa ad “L” rappresentando invece la condizione operativa atta a svolgere la funzione di supporto. Between the first and the second bracket part 2, 3 articulation means are provided, globally marked with 5, by means of which the bracket parts 2 and 3 are mutually movable between a first non-operative condition in which they are folded into one another. on the other (Figure 2A) and a second operating condition in which said bracket parts are extended squarely with respect to each other (Figure 2). The folded condition is characterized by a reduced overall transverse bulk, to the advantage of the portability and storage of the bracket, the extended "L" condition representing instead the operating condition suitable to perform the support function.

Secondo un’altra significativa caratteristica dell’invenzione, le parti di staffa 2 e 3 sono inoltre predisposte in una configurazione di pre-montaggio, tramite un perno di articolazione, contrassegnato con 6, provvisto fra le rispettive e concorrenti estrem ità 2b e 3b di dette parti, in modo tale che la condizione operativa predetta della staffa sia raggiunta esclusivamente tram ite l’estensione a squadra di una parte rispetto all’altra, attorno all’asse di articolazione definito dal perno. According to another significant characteristic of the invention, the bracket parts 2 and 3 are also arranged in a pre-assembly configuration, by means of an articulation pin, marked with 6, provided between the respective and competing ends 2b and 3b of said parts, in such a way that the aforesaid operating condition of the bracket is reached exclusively by means of the square extension of one part with respect to the other, around the axis of articulation defined by the pin.

I n combinazione con la caratteristica anzidetta è inoltre previsto che la prima e la seconda parte di staffa 2, 3 nonché il perno 6 di articolazione siano tutti predisposti in materiale termoplastico. Convenientemente è preferito scegliere quale materia plastica una poliamm ide, preferibilmente rinforzata con fibre di vetro al fine di garantire alla staffa appropriate caratteristiche di resistenza ai carichi da sostenere. Le parti di staffa 2, 3 sono concepite per essere ottenute mediante stampaggio a iniezione in stampo per materia plastica. In combination with the aforementioned characteristic, it is also provided that the first and second bracket parts 2, 3 as well as the articulation pin 6 are all made of thermoplastic material. Conveniently, it is preferred to choose a polyamide as the plastic material, preferably reinforced with glass fibers in order to guarantee the bracket appropriate characteristics of resistance to the loads to be supported. The bracket parts 2, 3 are designed to be obtained by injection molding in a mold for plastic material.

I mezzi di articolazione 5 comprendono alle estremità concorrenti 2b, 3b delle corrispondenti parti di staffa 2, 3, rispettivamente un primo ed un secondo elemento di articolazione, articolati fra loro tramite il perno 6. The articulation means 5 comprise at the concurrent ends 2b, 3b of the corresponding bracket parts 2, 3, respectively, a first and a second articulation element, articulated to each other by means of the pin 6.

I I primo elemento di articolazione è conformato a forcella e presenta una coppia di contrapposte appendici 7 erette parallele e distanziate nonché recanti ciascuna una rispettiva apertura passante 8, dette aperture essendo predisposte coassiali fra loro nella direzione assiale del perno 6. The first articulation element is fork-shaped and has a pair of opposing appendages 7 erect parallel and spaced apart and each bearing a respective through opening 8, said openings being arranged coaxial to each other in the axial direction of the pin 6.

I I secondo elemento di articolazione è provvisto sulla parte 3 di staffa ed è definito da una porzione 9 di detta parte 3, in corrispondenza dell’estrem ità 3b, nella porzione 9 essendo provvisto un foro trasversale passante 10. The second articulation element is provided on part 3 with a bracket and is defined by a portion 9 of said part 3, at the end 3b, in the portion 9 being provided with a transverse through hole 10.

La porzione 9 è suscettibile di essere interposta tra le appendici 7, con allineamento assiale del foro 10 con le aperture 8, così che il perno 6 sia accolto in impegno sia nel foro 10 (impegno girevole) che nelle contrapposte aperture 8 (impegno girevole e di scorrimento) , realizzando in tal modo l’accoppiamento di articolazione tra la prima e la seconda parte di staffa 2, 3 attorno al perno stesso. The portion 9 is capable of being interposed between the appendages 7, with axial alignment of the hole 10 with the openings 8, so that the pin 6 is received in engagement both in the hole 10 (rotatable engagement) and in the opposite openings 8 (rotatable engagement and sliding), thus realizing the articulation coupling between the first and the second part of the bracket 2, 3 around the pin itself.

I l perno 6 è trattenuto assialmente tra le appendici 7 mediante attestatura di una testa 6a del perno contro una delle appendici 7 e mediante un anello di arresto 6b (ad esempio un anello seeger) montato alla contrapposta estrem ità del perno, in attestatura contro l’altra appendice 7 (figura 3). The pin 6 is held axially between the appendages 7 by abutting a head 6a of the pin against one of the appendages 7 and by means of a stop ring 6b (for example a seeger ring) mounted at the opposite end of the pin, abutting against the 'other appendix 7 (figure 3).

I n maggior dettaglio, ciascuna delle aperture passanti 8 comprende un primo ed un secondo tratto di apertura, di forma rettilinea asolata, indicati con 8a e 8b, estesi in prolungamento uno dell’altro e fra loro angolati, all’interno dei quali il perno 6 è scorrevolmente e girevolmente guidato, così da permettere un movimento relativo di roto-traslazione fra le parti di staffa 2,3 , come apparirà chiaramente nel seguito. In greater detail, each of the through openings 8 comprises a first and a second opening section, with a slotted rectilinear shape, indicated with 8a and 8b, extending in an extension of one another and angled to each other, inside which the pin 6 is slidably and rotatably guided, so as to allow a relative roto-translational movement between the bracket parts 2,3, as will clearly appear below.

I l primo tratto di apertura 8a, avente minore estensione longitudinale del secondo tratto 8b, è sviluppato nella direzione di estensione longitudinale della parte 2 di staffa, ed è prolungato nel secondo tratto con angolazione relativa sostanzialmente di circa 90°, così che detto second o tratto 8b risulti esteso trasversalmente alla direzione di estensione longitudinale della parte 2 di staffa. The first opening section 8a, having a smaller longitudinal extension than the second section 8b, is developed in the longitudinal extension direction of the bracket part 2, and is extended in the second section with a relative angle substantially of about 90 °, so that said second or portion 8b is extended transversely to the longitudinal extension direction of the bracket part 2.

L’estrem ità di ciascuna apertura 8, posta in corrispondenza del tratto 8a, presenta un profilo ad andamento circolare atto a circondare, e trattenere con ridotto gioco, il perno 6 nella condizione operativa della staffa (figura 2) . Da questa posizione, il perno 6 è spostabile, nel movimento di roto-traslazione delle parti di staffa, in modo guidato nell’apertura 8, sino a raggiungere l’estrem ità opposta, nel tratto 8b, tale posizionamento permettendo un allontanamento relativo fra le parti di staffa, idoneo a posizionare le parti di staffa ripiegate una sull’altra (figura 2A) , evitando l’interferenza data dall’ingombro traversale della parte 2 di staffa nel movimento di articolazione attorno al perno 6. The end of each opening 8, placed in correspondence with the section 8a, has a circular profile designed to surround, and retain with reduced play, the pin 6 in the operating condition of the bracket (Figure 2). From this position, the pin 6 can be moved, in the roto-translation movement of the bracket parts, in a guided way in the opening 8, until it reaches the opposite end, in the portion 8b, this positioning allowing a relative distance between the bracket parts, suitable for positioning the bracket parts folded over one another (figure 2A), avoiding the interference given by the transverse dimension of the bracket part 2 in the articulation movement around the pin 6.

Con 7a sono indicati i bordi di contornatura perimetrale delle appendici 7, aventi profilo arcuato, una corrispondente profilatura arcuata essendo formata in rispettivi recessi 1 1 , ricavati in posizione contrapposta nella parte 3 di staffa ed idonei ad accogliere al loro interno, almeno parzialmente, le appendici 7, a seguito dell’accoppiamento articolato fra le parti di staffa. I profili arcuati permettono libertà del movimento relativo di articolazione delle parti di staffa, assicurando altresì che le appendici 7 rimangano accolte entro il filo superficiale nei rispettivi recessi 1 1 , senza sporgere dall’ingombro trasversale della parte 3 di staffa. 7a indicates the perimeter contour edges of the appendages 7, having an arched profile, a corresponding arched profile being formed in respective recesses 11, obtained in an opposite position in the part 3 of the bracket and suitable for accommodating inside them, at least partially, the appendices 7, following the articulated coupling between the bracket parts. The arched profiles allow freedom of the relative movement of articulation of the bracket parts, also ensuring that the appendages 7 remain received within the surface thread in the respective recesses 11, without protruding from the transverse dimension of the bracket part 3.

Con 12 sono inoltre contrassegnati rispettivi elementi di coperchio, destinati ad essere accoppiati alle appendici 7, da parti lateralmente contrapposte della parte di staffa 2, (la funzione è quella di nascondere alla vista il perno 6 di articolazione, m igliorando l’aspetto estetico) . Gli elementi di coperchio 12 sono preferibilmente fissati alle rispettive appendici 7 mediante impegno a pressione di una pluralità di rilievi 12a (eretti dall’elemento a coperchio) in rispettivi fori 12b provvisti sulle appendici 7 (figura 3) . The number 12 also indicates respective cover elements, intended to be coupled to the appendages 7, from laterally opposite parts of the bracket part 2, (the function is to hide the articulation pin 6 from view, improving the aesthetic appearance) . The cover elements 12 are preferably fixed to the respective appendages 7 by pressure engagement of a plurality of reliefs 12a (erected by the cover element) in respective holes 12b provided on the appendages 7 (Figure 3).

Nella porzione 9 della parte di staffa 3 è provvista centralmente una cavità 13, realizzata in forma di fessura sviluppata trasversalmente all’asse di articolazione, la quale è delim itata, nella direzione dell’asse, da una coppia di contrapposte pareti 13a, 13b piene, parallele e distanziate fra loro. In the portion 9 of the part of the bracket 3 there is centrally provided a cavity 13, made in the form of a slot developed transversely to the articulation axis, which is delimited, in the direction of the axis, by a pair of opposite solid walls 13a, 13b , parallel and spaced apart.

Dalle superfici delle pareti contrapposte a quelle affacciate nella cavità 13 sono erette rispettive formazioni a manicotto tubolare 14, fra loro coassiali e definenti congiuntamente il foro 10 passante nella porzione 9. Costole di irrigidimento di ciascuna formazione a manicotto, tutte indicate con 15, sono disposte a raggiera estendendosi dalle rispettive pareti 13a, 13b, dirette radialmente rispetto all’asse del foro 10. From the surfaces of the opposite walls to those facing the cavity 13, respective tubular sleeve formations 14 are erected, coaxial with each other and jointly defining the hole 10 passing through the portion 9. Stiffening ribs of each sleeve formation, all indicated with 15, are arranged radially extending from the respective walls 13a, 13b, directed radially with respect to the axis of the hole 10.

Con 16 è indicata una nervatura di irrigidimento della parte 2 di staffa, la quale si estende interposta ed equidistante dalle contrapposte appendici 7 ed ha conformazione e spessore trasversale scelti in modo tale che detta nervatura sia impegnata, con almeno parziale accoppiamento di forma ed a leggera interferenza, nella cavità 13, a seguito del movimento di rototraslazione relativa delle parti di staffa, a partire dalla condizione ripiegata verso il raggiungimento della condizione operativa estesa. I n questa posizione, l’impegno relativo fra nervatura ( 16) e cavità (13) permette di incrementare la rigidezza della staffa, aumentando la resistenza alle sollecitazioni, in particolare a quelle di natura torsionale indotte dalla presenza della apparecchiatura quando in appoggio sulla coppia di staffe di supporto. Reference 16 indicates a stiffening rib of the bracket part 2, which extends interposed and equidistant from the opposing appendages 7 and has a conformation and transversal thickness selected in such a way that said rib is engaged, with at least partial shape and light coupling interference, in the cavity 13, following the relative rototranslation movement of the bracket parts, starting from the folded condition towards reaching the extended operating condition. In this position, the relative engagement between the rib (16) and the cavity (13) allows to increase the stiffness of the bracket, increasing the resistance to stresses, in particular to those of a torsional nature induced by the presence of the equipment when resting on the pair. of support brackets.

Preferibilmente la nervatura di irrigidimento 16 è realizzata in forma di una aletta piastriforme allungata ed a spessore sottile, la quale giace in corrispondenza del piano mediano di sim metria della parte 2 di staffa (diretto trasversalmente all’asse di articolazione) . Preferably, the stiffening rib 16 is made in the form of an elongated and thin plate-like fin, which lies in correspondence with the median plane of symmetry of the part 2 of the bracket (directed transversely to the axis of articulation).

La staffa 1 comprende inoltre mezzi e contro-mezzi di bloccaggio per innesto ad incastro, collocati tra la prima e la seconda parte di staffa, i quali sono predisposti per trattenere reciprocamente dette parti nella condizione operativa della staffa, quando esse sono estese a squadra l’una rispetto all’altra. The bracket 1 also comprises locking means and counter-means for interlocking coupling, located between the first and the second part of the bracket, which are arranged to mutually retain said parts in the operating condition of the bracket, when they are extended in an angle. 'one over the other.

Detti mezzi e contro-mezzi comprendono un rilievo 18 aggettante dall’estrem ità 3b della parte 3 di staffa ed una sede 19 ricavata all’estremità 2a della parte 2, suscettibili di reciproco accoppiamento ad incastro a seguito dell’innesto del rilievo nella sede. Said means and counter-means comprise a relief 18 projecting from the end 3b of the part 3 of the bracket and a seat 19 obtained at the end 2a of the part 2, susceptible of mutual interlocking coupling following the engagement of the relief in the seat.

Più in particolare, il rilievo 18 è realizzato da un corpo conformato in sezione trasversale a “T”, le cui ali 18a,b sporgenti lateralmente sono suscettibili di attestarsi contro rispettive superfici di spallamento 19a,b ricavate nella sede 19. Detta sede è realizzata in forma di apertura passante attraverso lo spessore della parte 2 di staffa, collocata in posizione centrata sul piano mediano di sim metria della stessa, in corrispondenza della estremità 2b. Una prima porzione di detta apertura ha dimensione di ampiezza tale da consentire, attraverso la stessa, il passaggio del rilievo 18, in una seconda porzione dell’apertura, contigua alla prima, essendo provviste le contrapposte superfici di spallamento 19a,b in modo tale che il rilievo 18, una volta inserito nella prima porzione dell’apertura e spostato, mediante scorrimento assiale, in corrispondenza della seconda porzione di apertura, rimanga trattenuto ad incastro nella sede con le ali 18a,b attestate contro le superfici di spallamento 19a,b. Con un movimento contrario il rilievo può ovviamente essere disimpegnato dalla sede. More specifically, the relief 18 is made of a body shaped in a "T" cross section, the laterally protruding wings 18a, b of which can abut against respective shoulder surfaces 19a, b obtained in the seat 19. Said seat is made in the form of an opening passing through the thickness of the bracket part 2, located in a centered position on the median symmetrical plane thereof, at the end 2b. A first portion of said opening has such a dimension as to allow, through it, the passage of the relief 18, in a second portion of the opening, contiguous to the first, the opposite shoulder surfaces 19a, b being provided in such a way that the relief 18, once inserted in the first portion of the opening and moved, by axial sliding, in correspondence with the second opening portion, remains interlocked in the seat with the wings 18a, b abutting against the shoulder surfaces 19a, b. With a contrary movement, the relief can obviously be disengaged from its seat.

Vi è da notare che il movimento di innesto del rilievo 18 nella sede 19 avviene attraverso lo scorrimento guidato del perno 6 nelle contrapposte aperture 8, ed in particolare lungo i rispettivi tratti 8a delle stesse. I n figura 5 è rappresentata la posizione raggiunta in un primo movimento guidato, in cui il perno 6 è portato in corrispondenza della zona di raccordo fra i tratti 8a,8b della corrispondente apertura 8, in questa posizione il rilievo 18 essendo suscettibile di attraversare la sede 19, passando attraverso la prima porzione dell’apertura. Da questa posizione, con un secondo movimento guidato del perno 6 lungo il tratto 8a delle rispettive aperture 8, il rilievo 18 è innestato, con scorrimento assiale, nella seconda porzione inferiore della sede 19, raggiungendo la posizione di figura 6, in cui le ali 18a,b del rilievo rimangono attestate contro le superfici di spallamento 19a,b, determ inando la condizione di incastro fra le due parti di staffa, che impedisce qualsiasi movimento di rotazione relativa fra le stesse attorno all’asse di articolazione. I n questa condizione, in cui le parti di staffa sono estese a squadra, il loro bloccaggio relativo attraverso l’innesto del rilievo nella sede, consente vantaggiosamente all’installatore una più agevole movimentazione della staffa nelle fasi di montaggio, evitandone la ri-chiusura accidentale. It should be noted that the movement of engagement of the relief 18 in the seat 19 occurs through the guided sliding of the pin 6 in the opposite openings 8, and in particular along the respective portions 8a of the same. Figure 5 shows the position reached in a first guided movement, in which the pin 6 is brought in correspondence with the connection area between the portions 8a, 8b of the corresponding opening 8, in this position the relief 18 being capable of crossing the seat 19, passing through the first portion of the opening. From this position, with a second guided movement of the pin 6 along the portion 8a of the respective openings 8, the relief 18 is inserted, with axial sliding, in the second lower portion of the seat 19, reaching the position of figure 6, in which the wings 18a, b of the relief remain abutting against the shoulder surfaces 19a, b, causing the condition of interlocking between the two bracket parts, which prevents any movement of relative rotation between them around the axis of articulation. In this condition, in which the parts of the bracket are extended squarely, their relative locking through the insertion of the relief into the seat, advantageously allows the installer to move the bracket more easily during the assembly phases, avoiding its re-closing. accidental.

I n questa posizione è inoltre raggiunta la condizione operativa della staffa, in cui la configurazione assunta è idonea a supportare i carichi generati dal peso delle apparecchiatura sostenute. Vi è da osservare che in questa condizione le estrem ità 2b, 3b delle staffe sono in contatto relativo su rispettive superfici delle parti 2, 3, così da trasferire e scaricare opportunamente le sollecitazioni dalla parte 2 alla parte 3 di staffa. In this position, the operating condition of the bracket is also reached, in which the assumed configuration is suitable for supporting the loads generated by the weight of the equipment supported. It should be noted that in this condition the ends 2b, 3b of the brackets are in relative contact on respective surfaces of the parts 2, 3, so as to suitably transfer and discharge the stresses from the part 2 to the part 3 of the bracket.

Con riferimento alla figura 18, il perno 6 di articolazione presenta una sezione trasversale di tipo lobato, preferibilmente definita da quattro scanalature longitudinali, tutte indicate con 6a, atte a conferire una conformazione a croce, con quattro lobi di forma e passo regolari fra loro, alla sezione trasversale del perno 6. Una tale conformazione risulta particolarmente vantaggiosa in un materiale termoplastico nelle dimensioni prescelte per la staffa dell’invenzione, perché permette di contrastare deformazioni e/o ritiri differenziati nella fase di stampaggio del materiale plastico con cui è realizzato il perno. With reference to Figure 18, the articulation pin 6 has a lobed-type cross section, preferably defined by four longitudinal grooves, all indicated by 6a, suitable for giving a cross-shaped conformation, with four lobes of regular shape and pitch, to the cross section of the pin 6. Such a conformation is particularly advantageous in a thermoplastic material in the dimensions selected for the bracket of the invention, because it allows to counteract deformations and / or different shrinkages in the molding phase of the plastic material with which the pin is made .

L’invenzione raggiunge così gli scopi proposti superando i limiti evidenziati con riferimento alle soluzioni note, conseguendo i vantaggi enunciati. The invention thus achieves the proposed purposes by overcoming the limits highlighted with reference to the known solutions, achieving the stated advantages.

Un principale vantaggio risiede nel fatto che con la staffa dell’invenzione sono ottenute, in combinazione fra loro, una estrema leggerezza della struttura (tutti componenti sono in materia plastica) unita ad una idonea robustezza della stessa per la resistenza alle sollecitazioni indotte dai carichi sostenuti, una migliorata comodità di uso, sia nelle fasi di trasporto e stoccaggio (con parti di staffa ripiegate) che nella condizione operativa di supporto (staffa con parti estese a squadra) , oltre ad una m igliorata facilità e rapidità di preparazione della staffa alla fase di installazione, legata alla condizione di pre-montaggio delle parti di staffa con il perno di articolazione. A main advantage lies in the fact that with the bracket of the invention an extreme lightness of the structure (all components are in plastic material) combined with a suitable strength of the same for the resistance to the stresses induced by the sustained loads are obtained. , an improved ease of use, both in the transport and storage phases (with folded bracket parts) and in the support operating condition (bracket with extended square parts), as well as an improved ease and speed of preparation of the bracket for the of installation, linked to the pre-assembly condition of the bracket parts with the articulation pin.

Un altro vantaggio è che la staffa di supporto in accordo con l’invenzione non necessita di attrezzature e/o strumenti atti al serraggio e la messa in sicurezza, passando dalla condizione ripiegata alla condizione di esercizio estesa. Another advantage is that the support bracket in accordance with the invention does not require equipment and / or tools suitable for tightening and securing, passing from the folded condition to the extended operating condition.

Claims

CLAIMS ONI 1. Support bracket for equipment, in particular units of air conditioning systems, comprising a first and a second bracket part (2, 3) respectively arranged for anchoring the bracket to the wall and for supporting and fixing the equipment on the bracket, said first and second parts being mutually coupled in an articulated manner around an articulation axis and arranged to assume an "L" -shaped configuration suitable for supporting the equipment, characterized in that between said first and second bracket parts ( 2, 3) articulation means (5) are provided with which said bracket parts can be displaced between a first non-operative condition in which they are folded over each other with reduced transverse bulk and a second operating condition in which the parts of bracket are extended substantially squarely with respect to each other, by the fact that said first and second bracket parts (2, 3) are arranged in a pre-assembled configuration by means of an articulation pin (6), provided between respective ends (2b, 3b) of said bracket parts (2, 3) so that said operating condition of the bracket (1) is reached exclusively by ite square extension of one of the bracket parts with respect to the other, around the axis of articulation, and in that the first and second bracket parts (2, 3) as well as the articulation pin (6) are made entirely of thermoplastic material.

2. Support bracket according to claim 1, wherein said articulation means comprise a first articulation element on one of said fork-shaped parts with opposite appendages (7) each carrying a respective through opening (8), said openings (8 ) being coaxial due to the engagement of the articulation pin (6), and a second articulation element provided on the other part of a bracket, which is capable of interposition between said appendages (7) and has a through hole (10) capable of of pivotal engagement with said pin (6), so as to realize the articulation movement between the first and the second bracket part (2, 3), around the articulation axis, each of said openings (8) comprising a first and a second opening section (8a, 8b) in mutual extension and angled to each other, in which said pin (6) is slidably and rotatably guided, so as to allow relative roto movement -translation between said bracket parts (2, 3).

3. Support bracket according to claim 2, in which said opening sections (8a, 8b) have a rectilinear development and are substantially angled at about 90 ° with each other.

4. Support bracket according to claim 3, in which, in correspondence with said first section (8a), each opening (8) has a circular profile end to receive and hold the pin (6) in the operating condition of the bracket, the pin (6) being engaged at the opposite end of the opening (8), in correspondence with the second portion (8b), to allow relative movement between the bracket parts (2, 3) in the non-operative condition, in which said parts of bracket are folded over each other.

Support bracket according to one of claims 2 to 4, wherein the second articulation element comprises a cavity (13) developed transversely to the articulation axis and is capable of being engaged, with at least partial shape and light coupling interference from a stiffening rib (16) erected between the appendages (7) of the first articulation element, said rib (16) having an extension such as to remain engaged in said cavity (13) following the relative rototranslation movement of the parts of bracket (2, 3) starting from the non-operating condition towards the achievement of the operating condition.

6. Support bracket according to claim 5, wherein said cavity (13) is defined, transversely to the axis of articulation, by a pair of solid walls (13a, b), parallel and spaced, obtained in the second part of the bracket ( 3).

7. Support bracket according to claim 5 or 6, wherein said rib (1 6) is provided in the first part with a bracket (2) and is made in the form of an elongated plate-like fin with a thin thickness and lying in the median plane of symmetry of said first part of bracket (2), directed transversely to the axis of articulation.

8. Support bracket according to one or more of the preceding claims, comprising locking means and counter-means for interlocking coupling between the first (2) and the second bracket part (3), for retaining the bracket (1) in said second operating condition.

Support bracket according to claim 8, in which said means and counter-means comprise a relief (18) projecting from one of the bracket parts and a seat (19) obtained in the other part, susceptible of mutual interlocking coupling following the grafting of the relief (18) into the seat (19).

10. Support bracket according to claim 9, wherein said relief (18) is provided in a body shaped in a "T" section whose laterally projecting wings (18a, b) are capable of abutting against respective shoulder surfaces (19a , b) of the seat (19), as a consequence of a movement of engagement of the relief in the seat, so as to retain said bracket parts (2, 3) in an extended position, in contrast to the relative rotation movement between them. 1 1. Support bracket according to claim 10, in which the movement of engagement of the relief (18) in the seat (19) is achieved by guided sliding of the pin (6) along the first portion (8a) of each through opening (8), in direction of the extremity of said portion (8a) in which the pin (6) is received.