ES2857729T3 - Support for equipment, in particular air conditioning units - Google Patents
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Abstract
Soporte (1) para equipos, en particular unidades de acondicionamiento de aire, que comprende una primera y una segunda porción de soporte (2, 3) dispuestas respectivamente para el anclaje del soporte a una pared y para el soporte y fijación del equipo al soporte, estando dicha primera y segunda porción acopladas de forma articulada alrededor de un eje de articulación y dispuestas además para tener una configuración en forma de L adecuada para el soporte del equipo, en el que entre dicha primera y segunda porción de soporte (2, 3) se proporcionan medios de articulación (5), mediante los cuales dichas porciones de soporte (2, 3) pueden desplazarse entre un primer estado no operativo en el que están plegadas una sobre otra con dimensiones transversales totales reducidas y un segundo estado operativo en el que las porciones de soporte se extienden sustancialmente perpendiculares entre sí, en el que dichas primera y segunda porciones de soporte (2, 3) están dispuestas en una configuración de pre-montaje por medio de un pasador de articulación (6) provisto entre los extremos respectivos (2b, 3b) de dichas porciones de soporte (2, 3), de manera que dicho estado operativo del soporte (1) se logra únicamente extendiendo una de las porciones de soporte perpendicularmente a la otra alrededor del eje de articulación, en el que la primera y segunda porciones de soporte (2, 3), así como el pasador de articulación (6), están fabricados íntegramente en material termoplástico, y caracterizado porque dichos medios de articulación comprenden un primer elemento de articulación en una de dichas porciones de soporte (2, 3), dicho primer elemento de articulación tiene forma de horquilla y cuenta con elementos de fijación opuestos (7) cada uno de los cuales lleva un respectivo recorte (8), siendo dichos recortes (8) coaxiales para poder enganchar el pasador de articulación (6), y un segundo elemento de articulación (9) está previsto en la otra porción de soporte, dicho elemento de articulación (9) está adaptado para ser interpuesto entre dichos elementos de fijación (7) y lleva un orificio pasante (10) adaptado para encajar de forma rotativa con dicho pasador (6), con el fin de producir el movimiento de articulación entre la primera y la segunda porción de soporte (2, 3) alrededor del eje de articulación, comprendiendo cada uno de dichos recortes (8) un primer y un segundo segmento recortados (8a,8b) que se extienden recíprocamente y en ángulo entre sí, dentro de los cuales dicho pasador (6) es guiado de forma deslizante y giratoria para permitir el movimiento relativo de rotación/translación entre dichas porciones de soporte (2, 3).Support (1) for equipment, in particular air conditioning units, comprising a first and a second support portion (2, 3) respectively arranged for anchoring the support to a wall and for supporting and fixing the equipment to the support , said first and second portion being hingedly coupled about an articulation axis and further arranged to have an L-shaped configuration suitable for supporting the equipment, wherein between said first and second supporting portion (2, 3 ) Articulation means (5) are provided, by means of which said support portions (2, 3) can move between a first non-operative state in which they are folded one on top of the other with reduced overall transverse dimensions and a second operative state in the that the support portions extend substantially perpendicular to each other, wherein said first and second support portions (2, 3) are arranged in a configuration d e pre-assembly by means of a hinge pin (6) provided between the respective ends (2b, 3b) of said support portions (2, 3), so that said operating state of the support (1) is achieved only by extending one of the support portions perpendicular to the other around the articulation axis, in which the first and second support portions (2, 3), as well as the articulation pin (6), are made entirely of thermoplastic material, and characterized in that said articulation means comprise a first articulation element in one of said support portions (2, 3), said first articulation element is fork-shaped and has opposite fixing elements (7), each of which carries a respective cutout (8), said cutouts (8) being coaxial to be able to engage the articulation pin (6), and a second articulation element (9) is provided in the other support portion, said articulation element (9) is adapted to be interposed between said fixing elements (7) and has a through hole (10) adapted to rotate engagement with said pin (6), in order to produce the articulation movement between the first and the second support portion (2, 3) around the articulation axis, each of said cutouts (8) comprising a first and a second cut-out segment (8a, 8b) extending reciprocally and at an angle to each other, within which said pin (6) is guided in a sliding and rotatable way to allow the relative movement of rotation / translation between said support portions (2, 3).
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Soporte para equipos, en particular unidades de acondicionamiento de aireSupport for equipment, in particular air conditioning units
La presente invención se refiere a un soporte para equipos, en particular unidades de acondicionamiento de aire, que tiene las características mencionadas en el preámbulo de la reivindicación principal no 1.The present invention relates to a support for equipment, in particular air conditioning units, having the characteristics mentioned in the preamble of main claim No. 1.
Un ejemplo de soporte con las características descritas anteriormente se conoce por el documento EP 2369248. La invención se inscribe, en particular, pero no exclusivamente, en el ámbito de los dispositivos de fijación de tipo ménsula para el soporte de las unidades de intercambio de la instalación de acondicionamiento de aire.An example of support with the characteristics described above is known from document EP 2369248. The invention falls, in particular, but not exclusively, in the field of bracket-type fixing devices for the support of exchange units of the air conditioning installation.
En este ámbito, se sabe que los intercambiadores de calor, que se utilizan en las instalaciones de climatización y que alimentan a los difusores incluidos en la configuración de los edificios que se van a climatizar, deben colocarse y apoyarse en el exterior de los edificios o, en todo caso, desplegarse en posiciones que permitan comunicarse con el exterior.In this field, it is known that heat exchangers, which are used in air conditioning installations and which feed the diffusers included in the configuration of the buildings to be air conditioned, must be placed and supported outside the buildings or , in any case, deploy in positions that allow communication with the outside.
También es típico que la configuración de los edificios requiera que estos intercambiadores se cuelguen en las paredes exteriores de los edificios o en las paredes interiores cerca de los balcones y ventanas que dan al exterior de un edificio, para permitir el intercambio de calor entre el aire caliente y el aire frío en el intercambiador.It is also typical for the configuration of buildings to require these exchangers to be hung on the exterior walls of buildings or on interior walls near balconies and windows facing the exterior of a building, to allow heat exchange between the air. hot and cold air in the exchanger.
Para fijar estos intercambiadores a las paredes exteriores o a las paredes interiores, es de conocimiento común utilizar soportes en forma de L lo suficientemente grandes para ser adecuadamente robustos, siendo normalmente suficiente un par de estos soportes, fijados directamente a las paredes, o a guías que a su vez están fijadas a las paredes, por ejemplo con sistemas de fijación tipo clavija.To fix these exchangers to the outer walls or to the inner walls, it is common knowledge to use L-shaped brackets large enough to be adequately robust, normally a pair of these brackets, fixed directly to the walls, or to guides that a in turn they are fixed to the walls, for example with dowel-type fixing systems.
Estos soportes también están provistos de asientos para insertar los tornillos de fijación mediante los cuales se asegura el equipo a dichos soportes.These supports are also provided with seats to insert the fixing screws by means of which the equipment is secured to said supports.
El montaje de soportes del tipo indicado puede conllevar algunas limitaciones que la invención propone tratar y resolver ventajosamente.The assembly of supports of the type indicated may entail some limitations that the invention proposes to deal with and solve advantageously.
Un primer tipo conocido prevé que los soportes se realicen en una forma final de L preformada, no siendo este tipo particularmente conveniente debido al espacio ocupado durante las operaciones de transporte y almacenamiento. También se conocen soportes en los que los lados que los componen están hechos por separado, para reducir el espacio ocupado en el transporte y el almacenamiento, pero que requieren que el instalador los ensamble antes de la instalación. Esta operación, que en cualquier caso es onerosa porque requiere un tiempo adicional al de la instalación del soporte en la pared, puede llevarse a cabo mediante el uso de tornillos u otros sistemas de fijación similares pertinentes.A first known type provides that the supports are made in a final preformed L shape, this type not being particularly convenient due to the space occupied during transport and storage operations. Supports are also known in which the component sides are made separately, to reduce the space occupied in transport and storage, but which require the installer to assemble them before installation. This operation, which in any case is onerous because it requires additional time to that of the installation of the bracket on the wall, can be carried out by using screws or other relevant similar fixing systems.
También se conoce otro tipo de soporte que prevé una condición de preinstalación en la que las dos alas del soporte están articuladas entre sí por un tornillo de bloqueo que, sin embargo, debe apretarse para finalizar la configuración del soporte, extendido en forma de L y listo para su instalación en una pared.Another type of support is also known that provides a pre-installation condition in which the two wings of the support are articulated to each other by a locking screw that, however, must be tightened to finalize the configuration of the support, extended in an L-shape and ready for installation on a wall.
Si el soporte está preparado como dos alas separadas que pueden ser ensambladas mediante bisagras sin requerir un pasador de articulación diferente e independiente (conocido por la producción del propio Solicitante), el instalador todavía tiene que ensamblarlas antes de la operación de fijación a una pared.If the bracket is prepared as two separate wings that can be assembled by means of hinges without requiring a different and independent hinge pin (known from the Applicant's own production), the installer still has to assemble them before the operation of fixing to a wall.
Estos soportes están entonces tradicionalmente hechos de un material metálico, material que, si bien por un lado garantiza la ligereza y la resistencia mecánica suficiente para las cargas aplicadas, por otro lado expone el soporte a la acción de los agentes atmosféricos que inevitablemente lo dañan con el tiempo, por ejemplo, a través de la corrosión.These supports are then traditionally made of a metallic material, a material that, while on the one hand guarantees lightness and sufficient mechanical resistance for the applied loads, on the other hand exposes the support to the action of atmospheric agents that inevitably damage it with time, for example, through corrosion.
El objetivo principal de la invención es proporcionar un soporte según la reivindicación 1 para equipos, en particular unidades de acondicionamiento de aire, estructural y funcionalmente diseñado para superar las limitaciones expuestas con referencia al estado de la técnica mencionado.The main objective of the invention is to provide a support according to claim 1 for equipment, in particular air conditioning units, structurally and functionally designed to overcome the limitations set out with reference to the aforementioned state of the art.
Otro propósito es el de proporcionar un soporte que sea fácil de transportar y que ocupe poco espacio, y que al mismo tiempo sea fácil de configurar en el estado extendido y operativo, para que sea conveniente y rápido de manejar para el instalador en las operaciones de montaje, que a menudo se llevan a cabo a una altura considerable, y que por lo tanto pueden resultar bastante incómodas y agotadoras para el instalador.Another purpose is to provide a bracket that is easy to transport and takes up little space, and at the same time is easy to configure in the extended and operational state, so that it is convenient and quick to handle for the installer in the operations of assembly, which are often carried out at a considerable height, and therefore can be quite uncomfortable and tiring for the installer.
Este objetivo y otros que aparecerán claramente a continuación son alcanzados por la invención mediante un soporte del tipo mencionado anteriormente, producido según las siguientes reivindicaciones.This objective and others that will appear clearly below are achieved by the invention by means of a support of the type mentioned above, produced according to the following claims.
Otras características y ventajas de la invención serán más claramente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de una realización ejemplar preferente de la misma, ilustrada a modo de indicación no restrictiva con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: Other features and advantages of the invention will be more clearly apparent from the following detailed description of a preferred exemplary embodiment thereof, illustrated by way of non-restrictive indication with reference to the accompanying drawings, in which:
- La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un soporte fabricado según la presente invención, - Las Fig. 2 y 2A son otras vistas en perspectiva del soporte de la invención en sus respectivos estados extendido y plegado,- Fig. 1 is a perspective view of a support manufactured according to the present invention, - Figs. 2 and 2A are other perspective views of the support of the invention in their respective extended and folded states,
- La Fig. 3 es una vista en perspectiva en despiece del soporte de las figuras anteriores,- Fig. 3 is an exploded perspective view of the support of the previous figures,
- Las figuras 4 a 6 son vistas parciales en perspectiva a escala ampliada de los respectivos detalles del soporte según la invención,- Figures 4 to 6 are partial perspective views on an enlarged scale of the respective details of the support according to the invention,
- La Fig. 7 es una vista en perspectiva, a escala ampliada y en sección parcial, de un detalle del soporte de las figuras anteriores,- Fig. 7 is a perspective view, on an enlarged scale and in partial section, of a detail of the support of the previous figures,
- La Fig. 8 es una vista en perspectiva de uno de los dos componentes principales que forman el soporte según la invención,- Fig. 8 is a perspective view of one of the two main components that make up the support according to the invention,
- La Fig. 9 es una vista en alzado lateral del componente del soporte de la Fig. 8;- Fig. 9 is a side elevation view of the component of the support of Fig. 8;
- La Fig. 10 es una vista en sección a lo largo de la línea X-X de la Fig. 9,- Fig. 10 is a sectional view along the line X-X of Fig. 9,
- La Fig. 11 es una vista en planta del componente de la Fig. 8,- Fig. 11 is a plan view of the component of Fig. 8,
- La Fig. 12 es una vista en sección a lo largo de la línea XII-XII de la Fig. 11,- Fig. 12 is a sectional view along the line XII-XII of Fig. 11,
- La Fig. 13 es una vista en perspectiva del otro de los dos componentes principales que forman el soporte de las figuras anteriores,- Fig. 13 is a perspective view of the other of the two main components that form the support of the previous figures,
- La Fig. 14 es una vista desde arriba en planta del componente del soporte mostrado en la Fig. 13, - La Fig. 15 es una vista en sección a lo largo de la línea XV-XV de la Fig. 14,- Fig. 14 is a top plan view of the support component shown in Fig. 13, - Fig. 15 is a sectional view along the line XV-XV of Fig. 14,
- La Fig. 16 es una vista en sección a lo largo de la línea XVI-XVI de la Fig. 14,- Fig. 16 is a sectional view along the line XVI-XVI of Fig. 14,
- La Fig. 17 es una vista en alzado lateral del componente de la Fig. 13,- Fig. 17 is a side elevation view of the component of Fig. 13,
- La Fig. 18 es una vista en perspectiva, en sección parcial y a escala ampliada, de un detalle de la Fig. 7. Con referencia a las figuras mencionadas, 1 denota, en su conjunto, un soporte para equipos, típicamente unidades de acondicionamiento de aire (no mostradas), producido según la presente invención.- Fig. 18 is a perspective view, in partial section and on an enlarged scale, of a detail of Fig. 7. With reference to the aforementioned figures, 1 denotes, as a whole, a support for equipment, typically conditioning units of air (not shown), produced in accordance with the present invention.
Normalmente se prevé la disposición de un par de soportes 1 paralelos entre sí, y separados uno del otro por una distancia relativa predefinida adecuada, para definir las porciones superficiales de soporte y fijación del equipo. El soporte 1 comprende una primera y una segunda porción, indicadas respectivamente como 2 y 3, que están articuladas entre sí, en los extremos concurrentes 2b, 3b de las mismas, en torno a un eje de articulación, y dispuestas de manera que adoptan una configuración sustancialmente en forma de L, adecuada para realizar la función de soporte del equipo. Cada una de las porciones 2 y 3 del soporte se extiende en una dirección predominante de extensión longitudinal, teniendo la primera porción 2a una superficie destinada a sostenerlo y anclarlo a la pared, es decir, a fijarlo a guías de fijación (no mostradas) aseguradas a una pared, teniendo la segunda porción 3a una porción de superficie para sostener y fijar el equipo, por ejemplo mediante tornillos o medios de sujeción similares. Para ello, en la porción de superficie 3 están previstas ranuras pasantes 4 para encajar los tornillos de sujeción.Normally the provision of a pair of supports 1 parallel to each other, and separated from each other by a suitable predefined relative distance, is envisaged to define the surface portions for supporting and fixing the equipment. The support 1 comprises a first and a second portion, indicated respectively as 2 and 3, which are articulated to each other, at the concurrent ends 2b, 3b thereof, around an axis of articulation, and arranged in such a way as to adopt a Substantially L-shaped configuration, suitable to perform the support function of the equipment. Each of the portions 2 and 3 of the support extends in a predominant direction of longitudinal extension, the first portion 2a having a surface destined to support and anchor it to the wall, that is, to fix it to fastening guides (not shown) secured. to a wall, the second portion 3a having a surface portion for supporting and fixing the equipment, for example by means of screws or similar fastening means. For this, through grooves 4 are provided in the surface portion 3 for engaging the clamping screws.
Entre la primera y la segunda porción 2, 3 del soporte, se proporcionan medios de articulación, con la etiqueta global 5, por medio de los cuales las porciones 2 y 3 del soporte pueden desplazarse recíprocamente entre un primer estado no operativo en el que están plegadas una sobre la otra (Fig. 2A) y un segundo estado operativo en el que dichas porciones del soporte se extienden perpendicularmente entre sí (Fig. 2). El estado plegado se diferencia por la reducción de las dimensiones transversales totales, mejorando el transporte y el almacenamiento del soporte, mientras que el estado extendido, en forma de L, representa el estado operativo adecuado para realizar la función de soporte.Between the first and second portions 2, 3 of the support, articulation means are provided, with the global label 5, by means of which the portions 2 and 3 of the support can reciprocally move between a first inoperative state in which they are folded one over the other (Fig. 2A) and a second operating state in which said portions of the support extend perpendicular to each other (Fig. 2). The folded state differs by reducing the overall transverse dimensions, improving the transport and storage of the support, while the extended, L-shaped state represents the proper operating state to perform the support function.
Según otra característica significativa de la invención, las porciones de soporte 2 y 3 están dispuestas además en una configuración de pre-montaje por medio de un pasador de articulación, etiquetado como 6, provisto entre los extremos respectivos y concurrentes 2b y 3b de dichas porciones, de modo que el mencionado estado operativo del soporte se consigue únicamente extendiendo una de las porciones de soporte perpendicularmente a la otra, alrededor del eje de articulación definido por el pasador.According to another significant feature of the invention, the support portions 2 and 3 are further arranged in a pre-assembly configuration by means of a hinge pin, labeled 6, provided between the respective and concurrent ends 2b and 3b of said portions , so that the aforementioned operating state of the support is only achieved by extending one of the support portions perpendicular to the other, around the articulation axis defined by the pin.
En combinación con la característica antes mencionada, se prevé además que la primera y la segunda porción de soporte 2, 3, así como el pasador de articulación 6, sean todos de material termoplástico. Ventajosamente, es preferible elegir como material plástico una poliamida, preferiblemente reforzada con fibras de vidrio, con el fin de garantizar que el soporte tenga unas características adecuadas de resistencia a las cargas a soportar. Las porciones de soporte 2, 3 están diseñadas para ser producidas por moldeo por inyección en un molde de material plástico. Los medios de articulación 5 comprenden en los extremos concurrentes 2b, 3b de las porciones de soporte correspondientes 2, 3, respectivamente un primer y un segundo elemento de articulación, articulados entre sí por el pasador 6.In combination with the aforementioned feature, it is further envisaged that the first and second support portions 2, 3, as well as the hinge pin 6, are all made of thermoplastic material. Advantageously, it is It is preferable to choose a polyamide as the plastic material, preferably reinforced with glass fibers, in order to guarantee that the support has adequate characteristics of resistance to the loads to be supported. The support portions 2, 3 are designed to be produced by injection molding in a plastic material mold. The articulation means 5 comprise at the concurrent ends 2b, 3b of the corresponding support portions 2, 3, respectively a first and a second articulation element, articulated to each other by the pin 6.
El primer elemento de articulación tiene forma de horquilla y cuenta con un par de elementos de fijación opuestos 7 que permanecen paralelos y separados entre sí y que tienen cada uno de ellos un recorte 8, estando dichos recortes dispuestos coaxialmente entre sí en la dirección axial del pasador 6. El segundo elemento de articulación está previsto en la porción de soporte 3 y está definido por una parte 9 de dicha porción 3, en el extremo 3b, estando previsto un orificio pasante transversal 10 en la parte 9.The first articulation element is fork-shaped and has a pair of opposing fixing elements 7 that remain parallel and spaced from each other and each have a cutout 8, said cutouts being arranged coaxially with each other in the axial direction of the pin 6. The second articulation element is provided in the support portion 3 and is defined by a part 9 of said portion 3, at the end 3b, a transverse through hole 10 being provided in the part 9.
La parte 9 puede interponerse entre los elementos de fijación 7, estando el orificio 10 en alineación axial con los recortes 8, de modo que el pasador 6 se aloja y se acopla tanto en el orificio 10 (acoplamiento giratorio) como en el recorte opuesto 8 (acoplamiento giratorio y deslizante), produciendo así un acoplamiento articulado entre la primera y la segunda porción de soporte 2, 3 en torno a dicho pasador.The part 9 can be interposed between the fixing elements 7, the hole 10 being in axial alignment with the cutouts 8, so that the pin 6 is housed and engages both in the hole 10 (rotary coupling) and in the opposite cutout 8 (rotating and sliding coupling), thus producing an articulated coupling between the first and second support portions 2, 3 around said pin.
El pasador 6 se mantiene axialmente entre los elementos de fijación 7 por una cabeza 6a del pasador que hace tope con uno de los elementos de fijación 7 y por un anillo de tope 6b (por ejemplo un anillo de Seeger) montado en el extremo opuesto del pasador, que hace tope con el otro elemento de fijación 7 (Fig. 3).The pin 6 is held axially between the fixation elements 7 by a head 6a of the pin abutting one of the fixation elements 7 and by a stop ring 6b (for example a Seeger ring) mounted on the opposite end of the pin, which abuts the other fixing element 7 (Fig. 3).
En mayor detalle, cada uno de dichos recortes 8 comprende un primer y un segundo segmento recortado, con forma de ranura rectilínea, indicados como 8b y 8b, que se extienden recíprocamente y en ángulo entre sí, dentro de los cuales el pasador 6 es guiado de forma deslizante y giratoria, para permitir el movimiento relativo en rotación/translación entre las porciones de soporte 2, 3, como se verá más adelante.In greater detail, each of said cutouts 8 comprises a first and a second cut-out segment, in the shape of a rectilinear groove, indicated as 8b and 8b, which extend reciprocally and at an angle to each other, within which the pin 6 is guided in a sliding and rotatable manner, to allow relative movement in rotation / translation between the support portions 2, 3, as will be seen later.
El primer segmento recortado 8a, que tiene una dimensión longitudinal menor que el segundo segmento 8b, se extiende en la dirección longitudinal de la porción de soporte 2, y se prolonga en el segundo segmento sustancialmente en un ángulo relativo de aproximadamente 90°, de manera que dicho segundo segmento 8b se extiende transversalmente a la dirección longitudinal de la porción de soporte 2.The first cutout segment 8a, which has a smaller longitudinal dimension than the second segment 8b, extends in the longitudinal direction of the support portion 2, and extends into the second segment substantially at a relative angle of about 90 °, so that said second segment 8b extends transversely to the longitudinal direction of the support portion 2.
El extremo de cada recorte 8, colocado en el segmento 8a, tiene un perfil con recorrido circular capaz de rodear el pasador 6, y sostenerlo con una pequeña holgura, en el estado operativo del soporte (Fig. 2). A partir de esta posición, el pasador 6 puede ser desplazado, en un movimiento de rotación/translación entre las porciones del soporte, para ser guiado dentro del recorte 8, hasta alcanzar el extremo opuesto, en el segmento 8b, permitiendo este posicionamiento una separación relativa entre las porciones del soporte, adecuada para posicionar las porciones del soporte plegadas una sobre otra (Fig. 2A), evitando cualquier interferencia generada por el volumen transversal de la porción del soporte 2 en el movimiento de articulación sobre el pasador 6.The end of each cutout 8, placed in the segment 8a, has a profile with a circular path capable of surrounding the pin 6, and holding it with a small slack, in the operative state of the support (Fig. 2). From this position, the pin 6 can be displaced, in a rotation / translation movement between the portions of the support, to be guided inside the cutout 8, until reaching the opposite end, in the segment 8b, this positioning allowing a separation relative between the support portions, suitable for positioning the folded support portions one over the other (Fig. 2A), avoiding any interference generated by the transverse volume of the support portion 2 in the articulation movement on the pin 6.
El número de referencia 7a indica los bordes del contorno exterior de los elementos de fijación 7, que tienen un perfil curvo, formándose un perfil curvo correspondiente en los respectivos rebajes 11, realizados en una posición opuesta en la porción de soporte 3 y adecuados para acomodar los elementos de fijación 7 dentro de ellos, al menos parcialmente, después del acoplamiento articulado entre las porciones de soporte. Los perfiles curvos permiten la libertad de movimiento de articulación relativa de las porciones de soporte, asegurando también que los elementos de fijación 7 permanezcan alojados dentro del borde de la superficie en los respectivos rebajes 11, sin sobresalir del volumen transversal de las porciones de soporte 3.Reference number 7a indicates the edges of the outer contour of the fixing elements 7, which have a curved profile, a corresponding curved profile being formed in the respective recesses 11, made in an opposite position in the support portion 3 and suitable to accommodate the fixing elements 7 within them, at least partially, after the articulated coupling between the support portions. The curved profiles allow the freedom of relative articulation movement of the support portions, also ensuring that the fixing elements 7 remain housed within the edge of the surface in the respective recesses 11, without protruding from the transverse volume of the support portions 3 .
El número de referencia 12 también marca los respectivos elementos de recubrimiento, destinados a ser fijados a los elementos de fijación 7, en las partes laterales opuestas a la porción de soporte 2 (la función es ocultar el pasador de articulación 6 de la vista, mejorando la apariencia estética). Los elementos de recubrimiento 12 se fijan preferentemente a los respectivos elementos de fijación 7 presionando una pluralidad de salientes 12a (construidos a partir del elemento de recubrimiento) para que encajen en los respectivos orificios 12b previstos en los elementos de fijación 7 (Fig. 3).The reference number 12 also marks the respective covering elements, intended to be fixed to the fixing elements 7, on the lateral parts opposite the support portion 2 (the function is to hide the hinge pin 6 from view, improving aesthetic appearance). The covering elements 12 are preferably fixed to the respective fixing elements 7 by pressing a plurality of projections 12a (constructed from the covering element) to fit into the respective holes 12b provided in the fixing elements 7 (Fig. 3) .
En la parte 9 de la porción de soporte 3 está prevista centralmente una cavidad 13, que tiene la forma de una hendidura que se extiende transversalmente al eje de articulación y que está delimitada en la dirección del eje por un par de paredes sólidas opuestas 13a, 13b, paralelas y separadas entre sí.Centrally provided in the part 9 of the supporting portion 3 is a cavity 13, which is in the form of a groove extending transversely to the axis of articulation and which is delimited in the direction of the axis by a pair of opposing solid walls 13a, 13b, parallel and separated from each other.
A partir de las superficies de las paredes opuestas, las orientadas a la cavidad 13, se construyen respectivas formaciones tubulares de tipo manguito 14, coaxiales entre sí y que definen conjuntamente el orificio pasante 10 de la pieza 9. Los nervios de refuerzo de cada formación de tipo manguito, todos ellos indicados como 15, están dispuestos radialmente extendiéndose desde las respectivas paredes 13a, 13b, en una dirección radial relativa al eje del orificio 10. El número de referencia 16 indica un nervio de refuerzo para la porción de soporte 2, que se encuentra interpuesto entre, y equidistante de, los elementos de fijación opuestos, 7 y cuya forma y grosor transversal se eligen de tal manera que dicho nervio se engancha, con un enganche positivo al menos parcial y una ligera interferencia, en la cavidad 13, siguiendo el movimiento relativo en rotación/translación de las porciones de soporte, desde el estado plegado hasta aquel en el que se alcanza el estado extendido, operativo. En esta posición, el encaje relativo entre el nervio 16 y la cavidad 13 permite aumentar la rigidez del soporte, con una mayor resistencia a los esfuerzos, en particular a los esfuerzos de torsión inducidos por la presencia del equipo cuando se apoya en el par de soportes.From the surfaces of the opposite walls, those facing the cavity 13, respective tubular formations of the sleeve type 14 are constructed, coaxial with each other and jointly defining the through hole 10 of the piece 9. The reinforcing ribs of each formation of the sleeve type, all indicated 15, are arranged radially extending from the respective walls 13a, 13b, in a radial direction relative to the axis of the hole 10. Reference numeral 16 indicates a reinforcing rib for the support portion 2, that is interposed between, and equidistant from, the opposite fixing elements, 7 and whose shape and transverse thickness are chosen in such a way that said rib engages, with at least partial positive engagement and slight interference, in cavity 13 , following the relative movement in rotation / translation of the portions of support, from the folded state to that in which the extended, operative state is reached. In this position, the relative fit between the rib 16 and the cavity 13 makes it possible to increase the rigidity of the support, with greater resistance to stresses, in particular to the torsional stresses induced by the presence of the equipment when it rests on the torque. brackets.
Preferiblemente, el nervio de refuerzo 16 está hecho en forma de una aleta delgada, alargada y con forma de placa, que se encuentra en el plano medio de simetría de la porción de soporte 2 (apuntando transversalmente al eje de articulación).Preferably, the reinforcing rib 16 is made in the form of a thin, elongated, plate-shaped fin, which lies in the median plane of symmetry of the support portion 2 (pointing transversely to the axis of articulation).
El soporte 1 comprende además medios y medios contrapuestos de bloqueo por inserción en forma de ranura, colocados entre la primera y la segunda porción del soporte, que están dispuestos para mantener dichas porciones recíprocamente en el estado operativo del soporte, cuando se extienden perpendicularmente entre sí.The support 1 further comprises means and opposing insertion locking means in the form of a slot, positioned between the first and the second portion of the support, which are arranged to maintain said portions reciprocally in the operating state of the support, when they extend perpendicular to each other. .
Dichos medios y medios contrapuestos comprenden un saliente 18 que sobresale del extremo 3b de la porción de soporte 3 y un asiento 19 realizado en el extremo 2a de la porción 2, capaces de acoplamiento recíproco en forma de ranura después de introducir el saliente en el asiento.Said means and opposing means comprise a projection 18 protruding from the end 3b of the support portion 3 and a seat 19 made at the end 2a of the portion 2, capable of reciprocal coupling in the form of a slot after inserting the projection into the seat .
Más concretamente, el saliente 18 está constituido por un cuerpo de sección transversal en forma de T, cuyas alas 18a,b, que se proyectan lateralmente, son capaces de hacer tope con las respectivas superficies de apoyo 19a,b realizadas en el asiento 19. Dicho asiento está hecho en forma de un recorte a través del espesor de la porción de soporte 2, colocado en una posición centrada en el plano medio de simetría de la misma, en el extremo 2b.More specifically, the projection 18 is constituted by a T-shaped cross-sectional body, whose laterally projecting wings 18a, b are capable of abutting the respective bearing surfaces 19a, b made on the seat 19. Said seat is made in the form of a cutout through the thickness of the support portion 2, placed in a position centered on the median plane of symmetry thereof, at the end 2b.
Una primera porción de dicho recorte es lo suficientemente ancha como para permitir que el saliente 18 pase a través de ella a una segunda porción del recorte, contigua a la primera, estando las superficies de hombro opuestas 19a,b provistas de tal manera que el saliente 18, una vez insertado en la primera porción del recorte y desplazado por deslizamiento axial a la segunda porción del recorte, se mantiene encajado en el asiento con las alas 18a,b haciendo tope contra las superficies de hombro 19a,b. Evidentemente, el saliente puede desencajarse del asiento con un movimiento contrario.A first portion of said cutout is wide enough to allow the protrusion 18 to pass through to a second portion of the cutout, contiguous to the first, the opposite shoulder surfaces 19a, b being provided such that the protrusion 18, once inserted into the first portion of the cutout and axially slidably displaced to the second portion of the cutout, remains engaged in the seat with the wings 18a, b abutting against the shoulder surfaces 19a, b. Obviously, the projection can be disengaged from the seat with a contrary movement.
Cabe señalar que el movimiento de inserción del saliente 18 en el asiento 19 se realiza mediante el deslizamiento guiado del pasador 6 en los recortes opuestos 8, y en particular a lo largo de los respectivos segmentos 8a de los mismos. La Fig. 5 muestra la posición alcanzada en un primer movimiento guiado, en el que el pasador 6 se pone en correspondencia con la zona de unión entre los segmentos 8a, 8b del correspondiente recorte 8, en cuya posición el saliente 18 puede atravesar el asiento 19, pasando por la primera porción del recorte. A partir de esta posición, con un segundo movimiento guiado del pasador 6 a lo largo del segmento 8a de los respectivos recortes 8, el saliente 18 se introduce, con deslizamiento axial, en la segunda porción inferior del asiento 19, alcanzando la posición de la Fig. 6, en la que las alas 18a,b del saliente permanecen haciendo tope contra las superficies de los hombros 19a,b, provocando el enclavamiento de las dos porciones del soporte, impidiendo cualquier movimiento relativo de rotación entre ellas alrededor del eje de articulación. En este estado, en el que las porciones del soporte se extienden en dirección perpendicular, su bloqueo relativo a través del saliente que se inserta en el asiento facilita ventajosamente al instalador la manipulación del soporte en las fases de montaje, evitando que se vuelva a cerrar accidentalmente. En esta posición se consigue también el estado operativo del soporte, en el que la configuración adoptada es adecuada para soportar las cargas generadas por el peso del equipo soportado. Hay que tener en cuenta que en este estado los extremos 2b, 3b de los soportes están en contacto relativo con las superficies respectivas de las porciones 2, 3, con el fin de transferir y descargar las tensiones según corresponda de la porción 2 a la porción 3 del soporte.It should be noted that the insertion movement of the projection 18 in the seat 19 is carried out by the guided sliding of the pin 6 in the opposite cutouts 8, and in particular along the respective segments 8a thereof. Fig. 5 shows the position reached in a first guided movement, in which the pin 6 is brought into correspondence with the junction area between the segments 8a, 8b of the corresponding cutout 8, in which position the projection 18 can pass through the seat 19, passing through the first portion of the cutout. From this position, with a second guided movement of the pin 6 along the segment 8a of the respective cutouts 8, the projection 18 is inserted, with axial sliding, in the second lower portion of the seat 19, reaching the position of the Fig. 6, in which the wings 18a, b of the projection remain abutting against the surfaces of the shoulders 19a, b, causing the interlocking of the two portions of the support, preventing any relative movement of rotation between them around the axis of articulation . In this state, in which the portions of the support extend in a perpendicular direction, their relative locking through the projection that is inserted into the seat advantageously facilitates the installer's manipulation of the support in the assembly phases, preventing it from being closed again. accidentally. In this position, the operating state of the support is also achieved, in which the configuration adopted is adequate to withstand the loads generated by the weight of the supported equipment. It must be taken into account that in this state the ends 2b, 3b of the supports are in relative contact with the respective surfaces of the portions 2, 3, in order to transfer and discharge the stresses accordingly from the portion 2 to the portion 3 from the bracket.
Con referencia a la Fig. 18, el pasador de articulación 6 tiene una sección transversal de tipo lobulado, definida preferentemente por cuatro canales longitudinales, todos ellos indicados como 6a, aptos para dar al pasador 6 una forma transversal en sección transversal, con cuatro lóbulos de forma y paso regulares entre sí. Esta forma es particularmente ventajosa en un material termoplástico de las dimensiones preseleccionadas para el soporte de la invención, porque permite que sea posible oponerse a la deformación y/o a la retirada diferenciada en la fase de moldeado del material plástico del que está hecho el pasador.With reference to Fig. 18, the hinge pin 6 has a lobed type cross-section, preferably defined by four longitudinal channels, all indicated 6a, capable of giving the pin 6 a cross-sectional shape with four lobes. in a regular shape and step with each other. This shape is particularly advantageous in a thermoplastic material of the preselected dimensions for the support of the invention, because it makes it possible to oppose deformation and / or differentiated withdrawal in the molding phase of the plastic material from which the pin is made.
La invención logra así los objetivos propuestos, superando las limitaciones demostradas con referencia a las soluciones conocidas, logrando las ventajas indicadas. Una ventaja principal reside en el hecho de que el soporte de la invención resulta en una combinación de una estructura extremadamente ligera (todos los componentes están hechos de material plástico) combinada con una resistencia adecuada del soporte para resistir las tensiones inducidas por las cargas soportadas, una comodidad de uso mejorada, tanto en las fases de transporte y almacenamiento (con las porciones del soporte plegadas) como en el estado operativo y soporte (soporte con las porciones extendidas en dirección perpendicular), junto con una facilidad y rapidez mejoradas de preparación del soporte en la fase de instalación, conectada con el estado de pre-montaje de las porciones del soporte con el pasador de articulación.The invention thus achieves the proposed objectives, overcoming the limitations demonstrated with reference to the known solutions, achieving the indicated advantages. A main advantage resides in the fact that the support of the invention results in a combination of an extremely light structure (all components are made of plastic material) combined with an adequate strength of the support to withstand the stresses induced by the supported loads, improved comfort of use, both in the transport and storage phases (with the support portions folded) and in the operating state and support (support with the portions extended in a perpendicular direction), together with an improved ease and speed of preparation of the bracket in the installation phase, connected with the pre-assembly state of the bracket portions with the hinge pin.
Otra ventaja es que el soporte según la invención no requiere equipo y/o herramientas especiales para sujetarlo y asegurarlo, cuando cambia del estado plegado al estado extendido, operativo. Another advantage is that the support according to the invention does not require special equipment and / or tools to hold and secure it, when it changes from the folded state to the extended, operative state.
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