HUT65895A

HUT65895A - Twisted fabric structure and process and apparatus for producing thereof

Info

Publication number: HUT65895A
Application number: HU219889A
Authority: HU
Inventors: Peter Racz; Bela Arvay; Jederan Miklos Dr; Karoly Weisz
Original assignee: Racz; Arvay; Jederan Dr; Weisz
Priority date: 1989-05-08
Filing date: 1989-05-08
Publication date: 1994-07-28

Abstract

A találmány Λ/argya új, egymásra merőleges fonalrendszerelfiíol álló kelmeszerkezej/es az előállítására vonatkozó / kelmeképzési eljáaóas, melyet/" a szövéstechnológiában önmagukban ismert megoldások módosításával, illetve eledéiig a szövéstechnológiában ismeretlen megoldások alkalníazásával jellemezhetünk. A cérnázva szőtt kelmeszerkezet jellemzője, hogy mindkét fonalrendszer sűrűsége tetszőleges, a fonalsűrűségek növekedésével a kelmeszerkezet stabilizálása nem romlik. A kelmeszerkezet létrehozása során a vetülékfonalakat lánchengerről lefejtett, egymás körül forgó láncpárok közé kell bevetni. A láncpárok két vetülékfonal közötti, egymás körüli csavarulata Ca sodrat) tetszőleges lehet, azzal a megkötéssel, hogy a vetülékfonalakkal elválasztott cérnaszakaszok ellentétes értelmű cérnasodrattal ellátottak Cl. ábra). A cérnázva szőtt kelmeszerkezet a hagyományos szövési eljárással szőtt kelme előállításával azonos időben, azonos gépen mintázási célokra is alkalmazható, C2. ábra? ha az egymás körül forgó láncpárok több vetülékfonal felett lebegnek, anélkül, hogy a kelme kötésében részt vennének. A cérnázva szőtt kelmeszerkezet előállításának fázisai azalábbiak: - horgas nyüstökkel Ckampós fonalfogókkal) szádnyilás létrehozása, vetés — horgas nyüstök Ckampós fonalfogók) zárása Cszádzárás) - láncpárok sodrása láncforgató tárcsákkalCsodrófejekkel) - szádnyitás horgas nyüstökkel Ckampós fonalfogókkal), vetés — szádzárás — láncpárok visszasodrása láncforgató tárcsákkal C sodrófe jekke1) A horgas nyüstök Ckampós fonalfogók) a szövőgép nyüstkereteihez rögzítettek, csakúgy mint a láncforgató tárcsa Csodrófej) csapágyazása és a sodrófejet forgató Cpl. acélhuzal) eszköz.The present invention relates to a novel perpendicular webbing / fabric forming process for the production of fabrics, which can be characterized by modifications or weaving techniques known to those skilled in the art of weaving technology. When the fabric structure is created, the weft threads must be inserted between the twisted pair of twisted chain pairs around the chain roller. Separated thread sections with counter-thread threads Fig. Cl.) The woven fabric structure is the traditional weaving element. RASS identical nonwoven web in the production time, the same machine can be used sampling purposes, C2. figure? if the twisted pair of pairs of hinges float above several wefts without engaging in the binding of the fabric. The cérnázva woven fabric structure production phases azalábbiak: - a hooked nyüstökkel Ckampós yarn grippers) establishing, crop szádnyilás - hooked healds Ckampós yarn clamps) closing Cszádzárás) - chain pair twisting chain rotation tárcsákkalCsodrófejekkel) - mouth opening hooked nyüstökkel Ckampós yarn grippers) seeding - mouth closing - chain pairs visszasodrása chain rotating discs C sodrófe jekke1) Hooks with hook hooks) are attached to the frame of the weaving machine, as well as the bearing of the rotating disc Mirror head) and the twisting head Cpl. steel wire tool.

Description

A textiltechnológia a változatos és széleskörű igények kielégítésére a kelmeképzés sokfajta eljárását használja. A ruházati, műszaki és lakástextíliái célokat szolgáló kelmék körében legelterjedtebb kelmeképzési eljárások a szövés és a kötés-hurkolás, amelyek a ruházati, háztartási és műszaki textiliák széles körének struktúráiig és mintázás! igényeit képesek teljesíteni.Textile technology uses a wide variety of fabrics to meet diverse and widespread needs. The most widespread fabrics for clothing, technical and home textiles are weaving and knitting-knitting, which cover a wide range of fabric, household and technical textiles and patterns! their needs.

A korszerű technológiák azonban számos olyan új igényt támasztanak, amelyek a klasszikus kelmeképzési eljárásokkal nem teljesíthetők. Ilyen igény pl. a korszerű betonelemekből épített lakóházak lapos tetőfedésének követelménye, ahol biztosítani kell, hogy akár -40°C és +5ü°G határértékek között a tetőfedésben nedvességáteresztő repedések ne keletkezzenek. Ez a követelmény olyan szigorúan mérettartó, megfelelő anyagból készített rácskelmével biztosítható, amilyet a vízálló és szigetelő tetőfedő anyagba helyezve az időjárási viszontagságok által létrehozott repedéseket megakadályozzák, a dilatációs mozgások felvétele által.However, modern technologies have created many new demands that cannot be met by classical fabric making methods. Such a demand is e.g. the requirement for flat roofing of houses made of modern concrete elements, where it is necessary to ensure that the roofing does not get moisture-permeable cracks within the limits of -40 ° C to + 5ü ° G. This requirement is met by a rigidly sized grid made of a suitable material that, when placed in a waterproof and insulating roofing material, prevents cracks caused by weathering by absorbing dilatation movements.

- 2 A mérettartó (rács) kelmékkel· szemben támasztott speciális műszaki és/vagy esztétikai követelményeket hagyományos gyártástechnológiákkal - azok objektív adottságai miatt - nem lehet teljesíteni· így pl. a nagy légáteresz tésű, hálószerű, egymástól (a fonalátmérőhöz képest) nagy távolságban elhelyezkedő láncokból és vetulékekből felépülő mérettartó rács kelmeszerkezetet szövéssel nem lehet előállítani.- 2 Special technical and / or aesthetic requirements for dimensional lattice fabrics cannot be met by conventional manufacturing technologies due to their objective characteristics. a large-mesh, mesh-size, mesh-wide grid of weft chains and wefts cannot be weaved.

A szövéstechnológiában ismerték ugyan olyan rácskelmék, amelyeket forgófonallal állítanak élőddé ezek a forgófonalas s’^^ktúra illetve technológia miatt nem alkalmasak nagy nyílásméretű, mérettartó rácsszövetek előállítására,Although lattice fabrics which are revitalized by twisting yarns are known in the weaving technology, they are not suitable for the production of large opening mesh sizes due to the twisting yarn technology or technology,

A forgófonalas szövet-struktúrákban leggyakoribb az ún. _nfél^B-forgófonalas szerkezet, amelynek jellemzője, hogy a szövet előállítása folyamán nemcsak a lánc- és vetülékfonalak kereszteződnek, hanem bizonyos láncfonalak (páronként) egymás körül is elfordulnak; A láncfonalak egymás körüli forgására azonban jellemző, hogy a két vetülékfonal között csak fél láncfonalcsavarulatot valósítanak meg.The most common form of rotating tissue structures is the so-called "knuckle". _n semi- ^B twist yarns, characterized in that not only the warp and weft yarns are crossed during the production of the fabric, but also certain twisted yarns (in pairs) are turned around each other; However, rotation of the warp yarns around one another is characterized by the fact that only half of the warp yarns are twisted between the two weft yarns.

Ismert ugyan olyan forgófonalBBkötés is, melyeket kizárólag a szövetszegély lekötésére alkalmaznak, ahol az egymás körül forgó láncpárt egyirányban forgó elemen elhelyezett, kisméretű csévékről lefejtett láncfonallal valósítják meg. Ez az eljárás azonban helyszükséglete miatt szélesebb szakaszon és/vagy teljes szövetszélességen rácsszövet előállítására nem alkalmas.It is known, however, that a knitting yarnBB is used exclusively for tying the fabric edges, wherein the pair of threads that are rotated about one another is accomplished by means of a tuft of small threads disposed on a single rotating member. However, because of its space requirements, this process is not suitable for producing lattice fabrics over a wider stretch and / or full width of fabric.

- 3 A nagynyílású, mérettartó rácsszövetek általunk kidolgozott struktúrája és előállítási technológiája a fenti hátrányokat megszünteti és egy új mérettartó rácsszövet előállítását a szövés ismert, hagyományos technológiai folyamatának módosításával oldja meg.- 3 The structure and fabrication technology of the wide aperture mesh fabrics we have developed eliminates the above disadvantages and solves the production of a new mesh size mesh fabric by modifying the known conventional technology of weaving.

A jelen találmányi bejelentés tárgyát képező kelmeszerkezet, illetve az annak előállítására szolgáló eljárás és berendezés a szövéstechnológia alábbiakban ismertetett változtatásaival stabil, ún. cérnázva szőtt kelmeszerkezet képzését teszi lehetővé. A cérnázva szőtt kelmeszerkezet jellemzője, hogy mind a láncpárok, mind a vetülékek sűrűsége tetszőleges. A stabil cérnázva szőtt kelmeszerkezetet az 1. ábra mutatja, A kelmeszerkezet létrehozása folyamán a vetülékfonalat lánchengerről lefejtett, egymás körül forgó láncpárok közé kell bevetni, A láncpárok két vetülékfonal között, egymás körüli csavarulatai (azaz a láncpárok keresztmetszeteinek egymáshoz képesti szögelfordulása) tetszésszerinti lehet.The fabric structure of the present invention and the process and apparatus for making it, with the changes in weaving technology described below, are stable, so-called. it allows the formation of a woven fabric structure. A characteristic feature of the woven fabric is that the density of both the pairs of chains and the wefts is arbitrary. The stable thread woven fabric structure is illustrated in Figure 1. During the construction of the fabric structure, the weft yarn is to be inserted between twisted twisted pairs of warp threads.

A cérnázva szőtt rácsszövet-kelmeszerkezetben az egymást követő vetülékek közötti láncpárok egy-egy kétágú cérnaszerkezetnek megfelelőek, de a vetülékfonalakkal elválasztott cérnaszakaszok ellentétes értelmű cérnasodrattal vannak ellátva.In a woven lattice fabric structure, the pairs of chains between successive wefts correspond to a double-stranded weft structure, but the weft threads separated by weft yarns are provided with opposite yarns.

Az 1, ábra szerinti kelmeszerkezetben a szomszédos pl. az (1), (2) és (3), (4);In the fabric structure of FIG. (1), (2) and (3), (4);

a (3), (4) és az (5), (6); illetve az (5), (b) és a (7), (b) stb. láncpárok távolságai beállítható értékek.(3), (4) and (5), (6); and (5), (b) and (7), (b), etc. chain pairs distances are adjustable values.

• ·• ·

- 4 A (9), (10) vetülékek távolsága ugyancsak tetszés szerint beállítható. Ily módon a kelmeszerkezet lánc és vetüléksúrusége gyakorlatilag korlátozás nélkül beállítható.- 4 The distance of the projections (9), (10) can also be adjusted as desired. In this way, the chain and weft density of the fabric structure can be adjusted practically without limitation.

Az 1. ábrából megállapítható, hogy az (1), (2) láncpár sodrata pl. a,(9) és (10) vetülékek közötti szakaszon „S” irányú, a (9) vetülék előtt és a (10) vetülék után pedig „Z irányú. Ugyanakkor a (3), (4) láncpár sodrata a (9) és (10) vetülék között _WZ” irányú, a (9) vetülék előtt és a (10) vetülék után pedig „S” irányú, stb. ...It can be seen from Figure 1 that the twist of the pair (1), (2) is e.g. in the section between wefts 9 and 10 in the "S" direction and before weft 9 and after weft 10 in the "Z" direction. However, between the pairs of chains (3), (4) the strand (9) and (10) weft _W Z "direction, before and after weft (10) and the weft (9)" S "direction, etc.. ...

Ily módon az egymás melletti láncpárok két vetülék közötti szakaszai ellentétes értelmű cérna sodrattal rendelkeznek és bármely láncpár egymást követő vetülékek közötti szakaszai szintén ellentétes értelmű cérnasodrattal ellátottak. A láncpárok két vetülék közötti sodratszáma beállítható.Thus, the pairs of adjacent strands of yarn between the two wefts have opposite yarns and the successive weft sections of any pair of chains are also provided with opposite yarns. You can adjust the number of twisted pairs of chains between two wefts.

A cérnázással szőtt kelmeszerkezet a hagyományos szövési eljárással előállított kelmeszerkezettel együttesen is alkalmazható. Az együttes alkalmazással a cérnázva szőtt szerkezet a/ struktúra-mintázási lehetőségek bővülését eredményezi. A kombinált kelmeszerkezet egyik példáját a 2. ábra mutatja. Az ábrából látható, hogyThe weave fabric can also be used in combination with a conventional weave fabric. With the combined application, the threaded weave structure increases the / structure patterning capabilities. An example of a combined fabric structure is shown in Figure 2. The figure shows that

- a hagyományos fonalkereszteződések mellett és azokkal együtt a mintázásra alkalmazott, cérnázva szőtt (30) láncpár köré több egymást követő vetülékfonal is bevezethető illetve, mint azt a 2. ábra 29 cérnázva szőtt láncfonalpárja mutatja, a cérnázva szőtt (29) láncok a hagyományos szőveű bármely oldalán lebegve különleges műszaki és/vagy esztétikai igények teljesítését teszik lehetővé.- in addition to and with conventional yarn crossings, a plurality of successive weft yarns may be introduced around a pair of threads (30) used for patterning or, as shown in Fig. 2, a pair of threads woven into threads (29). floating on the side allow you to meet special technical and / or aesthetic needs.

- 5 A cérnázva szőtt kelmeszerkezet előállítására szolgáló eljárást és annak egy megvalósítását szolgáló berendezést a 3. ábra mutatja.FIG. 3 illustrates a method for making a threaded woven fabric and an embodiment thereof.

A 3*a« ábra a láncpárok egymás körüli elforgatását, í j a cérnasodrat létrehozását szemlélteti. A (11), (12), (13) és (14) láncforgató tárcsák mindegyike 2 db (15) és (16) fonalvezető szemmel rendelkezik, melyekbe a (19), (20) láncok vannak befűzve. Az azonos láncforgató tárcsákba fűzött láncok alkotják a láncpárokat. Az egymás mellett elhelyezett láncíorgató tárcsák a láncfonalakra merőleges síkban, egymással ellentétes értelmű forgást végeznek, így pl. a (11) és (13) láncforgató tárcsák az óramutató járásával megegyező, negatív forgásiránnyal „Z irányú, a (12) és (14) láncforgató tárcsák pedig pozitív forgásiránnyal _WS irányú sodratot hoznak létre a rajtuk átfűzött láncpárokon·Fig. 3 * a «illustrates the rotation of pairs of chains around one another and the creation of a thread. The chain turning discs (11), (12), (13) and (14) each have 2 thread guiding eyes (15) and (16) into which the chains (19), (20) are threaded. Chains connected to the same chain-turning discs form pairs of chains. Side-by-side chain tensioning discs rotate in opposite planes perpendicular to the threads, e.g. (11) and (13), a chain rotating discs same clockwise, negative rotation "Z-direction, the (12) and (14), a chain rotating discs and create twists _W S direction in passing through them chain pairs positive rotation ·

A láncforgató tárcsák mozgatása célszerűen a tárcsából kialakított dobon átvetett huzallal vagy fogasléc-fogaskerék kapcsolattal oldható meg.The movement of the chain rotating discs may conveniently be effected by means of wire or rack-and-pinion gear connected to the drum formed from the disc.

A (17) kampós fonalfogó felemelt helyzetben, a (1Θ) kampós fonalfogó pedig süllyesztett helyzetben tartózkodik a láncpárok sodrásának időtartama alatt.The hook (17) is in the raised position and the hook (1fog) is in the lowered position during the twisting of the pairs of chains.

A 3^0.,^ábra a (21) vetüléknek a láncpárok cérnaágai közé való bevezetését mutatja. A (17) kampós fonalfogó lesüllyedésével és a (18) kampós fonalfogó felemelkedésével a (19) és (20) láncokat (cérnaágakat) szétválasztva létrejön a vetülékvivő eszköz beviteléhez szükséges nyílás. A nyílás létrehozásakor a láncpárokon előidézett sodrat a kelme irányába feltorlódik, ezzel is segítve a korábban elhelyezett vetülékek stabil rögzítését a kelmeszerkezetben.Figure 3 ^ 0, ^ shows the introduction of weft (21) between the thread branches of the chain pairs. With the lowering of the hook (17) and the rise of the hook (18), the opening (19) and (20) of the weft carrier is separated by separating the strands (19) and (20). When the opening is created, the twist on the pairs of chains is pushed up in the direction of the fabric, thereby helping to secure the previously placed wefts in the fabric structure.

Vetülékvivő eszközként bármely a szövéstechnológiában ismert eszköz (pl. vetélő, mikrovetélő, ragadókar, áramló közeg) alkalmazható.As a weft carrier, any device known in the art of weaving (e.g., a warp, a micro-warp, a stick, a flowing medium) can be used.

A 3^cábrán a kampós fonalfogók újabb váltása után a láncpárok 3.a. ábrán látható forgásirányával ellentétes értelmű sodratót kapnak, a láncforgató tárcsák viszszaforgatása révén.In Figure 3 ^, after a new change of the hook grippers, the chain pairs 3.a. 1 to 3, a twist opposite to the direction of rotation shown in FIGS.

A 3»d· ábra a következő (22) vetülék beviteléhez szükséges nyílás létrehozását és a vetülék bevitelét szem lélteti.Fig. 3 d shows the opening of the next weft (22) and the weft input.

A cérnázva szövéshez szükséges berendezés bármely szövőgép célszerű kiegészítésével megvalósítható. A berendezés egy lehetséges megvalósítását a 4. és 5· ábrán mutatjuk be. Az ábra szerinti szerkezeti elrendezéssel megvalósított működési fázisok a következők.The equipment required for thread weaving can be accomplished by a convenient addition to any weaving machine. A possible embodiment of the apparatus is shown in Figures 4 and 5. The operating phases implemented by the structure shown in the figure are as follows.

I. fázis: Szádnyílás létrehozása, vetülék bevitel (4>a.-ábra).Phase I: Creation of a mouth opening, weft input (4> Fig. A).

A (24) tartón csapágyazott (11) láncforgató tárcsa álló helyzetben van, a fonalvezető szemek középpontjai egy egyenesbe esnek. A (17) horgas fonalfogó süllyedésével és a (18) horgas fonalfogó emelésével a (19) és (20) láncokból létrehozott nyíláson kell a (21) vetüléket átvezetni, majd a (23) bordával a kelmébe beverni.The chain rotating disc (11) mounted on the bracket (24) is upright, the centers of the thread guide meshes aligned. As the hook (17) sinks and the hook (18) is raised, the weft (21) is passed through the opening (19) and (20) and then wrapped with the rib (23) into the fabric.

II. fázis: Szádzárás (4kb«. ábra)II. Phase 2: Closure (Figure 4kb)

A (11) láncforgató tárcsa álló helyzetben van. A tárcsákon lévő fonalvezető szemek egy egyenes mentén helyezkednek el. A (17) kampós fonalfogó emelkedésével és a (18) horgas fonalfogó süllyedésével a? I. fázisban létrehozott nyílást zárjuk.The chain turning disc (11) is upright. The thread guide eyes on the discs are located along a straight line. With the rise of the hook (17) and the descent of the hook (18),? The opening created in Phase I is closed.

• ·• ·

- 7 Ugyanakkor azonban szükségessé válik a láncok nyitott és zárt helyzete közti fonalhossz különbség kompenzálása. Erre a célra szolgál a (25) hosszkiegyenlítő szerkezet, mely a lánchenger és a (11) láncforgató tárcsák közötti láncszakaszon helyezkedik el. A hosszkiegyenlítő működése pl. a (17) vagy (18) kampós fonalfogó mozgásával vezérelhető, ugyanis működése a szádképzéssel szinkronizált. A szádzárás után a cérnaágak a fonalvezető szemek és az utoljára bevezetett vetülök közötti szakaszai megközelítőleg egy síkban, a vetülékvivő elem pályája alatt helyezkednek el, ily módon a láncok nem állnak a vetülékvivő eszköz útjába.However, it is necessary to compensate for the difference in length between the open and closed positions of the chains. For this purpose, the longitudinal leveling device (25) is located on the chain section between the chain roller and the chain turning discs (11). The operation of the length compensator eg. it can be controlled by the movement of the hook gripper (17) or (18), since its operation is synchronized with the tufting. After strand closure, the thread branches between the yarn guide eyes and the last weft introduced are approximately planar, below the weft carrier, so that the chains are not blocked by the weft carrier.

Ili, fázis: Sodrás (4^^ábra)Ili Phase: Twisting (Figure 4 ^^)

A (17) és (18) horgas fonalfogók álló helyzetben maradnak. A (26) forgatóhuzal, mely a láncforgató tárcsa felületén rögzített és szorosan felcsévélt, ill· mindkét végén egy (27) keretben megfogott és megfeszített, a (27) keret lesüllyedésekor egyrészt felcsévélődik a (11) láncforgató tárcsa kerületére, másrészt lefut arról, ily módon a tárcsán lévő menetszám (a forgató huzal körülforgási szöge) változatlan, míg a láncforgató tárcsa a huzalelmozdulás-tárcsakerület aránynak megfelelő fordulatot végez. Minden fordulat alatt egy-egy sodrat keletkezik a (19) és (20) láncágak alkotta cérnaszerkezetben. A tárcsák forgómozgásának kezdetén és végén a fonalvezető szemek minden tárcsán vízszintesen helyezkednek el, ily módon a III. fázisban is lehetőség van a vetülékvivő eszköz vetülék nélküli áthaladására. A cérnaágakként szereplő láncok megsodrásával a (11) forgató tárcsa és a (28) cséppálca közötti szakaszon is sodrat keletkezik.The hook grippers (17) and (18) remain stationary. The twist wire (26), which is fixed and tightly wound on the surface of the chainwheel and gripped and tensioned at both ends by a frame (27), is wound on the circumference of the chainwheel (11) Thus, the number of turns on the disc (rotation angle of the rotating wire) is constant while the chain rotating disc rotates at a ratio of the wire movement to the circumference of the disc. During each turn, one strand is formed in the thread structure of the chain links (19) and (20). At the beginning and at the end of the rotational movement of the discs, the yarn guide eyes are horizontally disposed on each of the discs, so that the discs in FIG. it is also possible during the phase to pass the weft carrier without weft. By twisting the threads of the threaded branches, a strand is also formed between the rotating disc (11) and the tines (28).

IV. fázis: Szádképzés éa vetülékbevitel (^d^ábra)ARC. Phase: Sedimentation and Weft Input (Figure ^ d ^)

A működés, megegyezik az I. fázissal.Operation, same as Phase I.

V. fázis; SzádzárásPhase V; Closing your mouth

A működés megegyezik a II. fázissal.Operation is the same as in Annex II. phase.

VI. fázis: VisszasodrásVI. Phase 2: Recoil

A fázis gyakorlatilag megegyezik a III. fázisra elmondottal, a lényegi különbség a (26) forgató huzal és a (11) láncforgató tárcsa azonos mértékű, de ellentétes értelmű mozgásában mutatkozik meg. Az ellentétes értelmű forgatás a (11) láncforgató tárcsa és a (28) cséppálca közti sodratokat megszünteti, ily módon a hátsó láncszakasz újra párhuzamos láncokat tartalmaz.The phase is practically the same as in Section III. With respect to phase I, the essential difference is in the same but opposite movement of the twisting wire (26) and the chain turning disc (11). Opposite rotation removes the threads between the chain rotating disc (11) and the tines (28), so that the rear chain section again contains parallel chains.

A felsorolt hat fázisba (a 111. fázis és a IV. fázis közé, ill. a VI. fázis és az 1. fázis közé) további segédfázisok iktathatók. Ezen segédfázisok időtartama alatt a korábbiakban leírt szerkezeti egységek egyike sem mozog de pl. a vetülékvivő eszköz vetülék nélkül halad át a cér naágak felett.Additional auxiliary phases can be included in the six phases listed (between Phase 111 and Phase IV, and between Phase VI and Phase 1). During these auxiliary phases none of the structural units described above moves, but e.g. the weft carrier passes through the threads without weft.

A fentiekben leírt cérnázva szövő eljárást megvalósító berendezés szerkezeti elrendezése továbbá azzal jellemezhető, hogyThe arrangement of the apparatus implementing the thread weaving process described above is further characterized by:

- a (17) és (18) kampós fonalfogók a berendezés alapjául szolgáló szövőgép (önmagában ismert) nyüstkereteiket rögzítettek?- have the hook grippers (17) and (18) secured their knitting frames (known per se) to the base of the machine?

- ugyancsak a nyüszkerethez erősíthető a (27) huzalrögzítő keret ésthe wire fixing frame (27) can also be attached to the frame, and

- a (24) sodrófej tartó idom.- the rolling head support piece (24).

Ezzel a megoldással a berendezés működéséhez szükséges elemek vezérlése bütykös szádképző szerkezettel, nyüstgéppel vagy jacquard géppel egyaránt megoldható.With this solution, the elements necessary for the operation of the unit can be controlled by a cam damper, a shear machine or a jacquard machine.

A 6. ábra egy további lehetséges, konkrét műszaki kialakítást szemléltet.Figure 6 illustrates another possible concrete embodiment.

Az ábra szerint a (31) láncforgató tárcsa a vetülékfonalra merőleges, függőleges síkban forgatja a láncfonalakat, melyeket a tárcsán elhelyezett (32) és (33) fonalvezető szemek távolságával meghatározott mértékben szétnyit. Az így létrehozott nyílásba kell a vetüléket bevetni, azaz nem szükséges a láncok szétválasztására horgas nyüstöket alkalmazni. A (31) forgató tárcsa meghajtását a (34) fogaslécről kapja és a két félből álló (35), (36) nyitott siklócsapágyházbaxi végzi forgó mozgását.According to the figure, the threading disc (31) rotates the threads in a vertical plane perpendicular to the weft yarn, which is spread by a certain distance with respect to the threading eyes (32) and (33) disposed on the disc. The projection must be inserted into the opening so that it is not necessary to use hooks to separate the chains. The rotary disk (31) is driven by the rack (34) and rotated by the two-sided open sliding bearing housing (35), (36).

Claims

1. Size-weft threaded weave structure, wherein each and / or any number and distance of multiple twisted pairs of warp threads encircle the weft yarn, characterized in that the twisted pairs of weft pairs of warp yarns can be arbitrary, and the twisted pairs of warp yarns .

Combination of a fabric structure according to claim 1 with a conventional fabric structure, characterized in that, on the woven fabric sections, the twisted sections of the twisted pairs of warp yarns comprise any number of weft yarns.

The combination of a fabric structure according to claim 1 and a conventional fabric structure, characterized in that the twisted pairs of weft threads are attached to the base fabric by one or more wefts, and the twisted weft thread segments for patterning occur arbitrarily on the color or back side of the fabric.

Combination of a fabric structure according to claim 1 with a conventional fabric structure, characterized in that the twisted pairs of weft yarns appear only intermittently in the fabric or on the surface of the fabric, while participating in the fabric structure in the same manner as the base fabric.

f • 4

A method for producing a woven fabric according to claim 1, wherein the twisting of the weft pairs is carried out by rotating a twisting spool (twisting head), characterized in that the twisting twine pair is formed by rotating the twisting twisting spools.

Apparatus for carrying out the process of claim 5, characterized in that the twisting head has an axis parallel to the threads and that the twisted pairs run into the rear bore of the twisting head.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the twisting heads are rotated by a wire moving around the cylindrical outer portion of the twisting head, which is moved by the weft of the loom.

Device according to Claim 6, characterized in that the twisting heads with the axis parallel to the threads are rotated by a string system of a Jacquard machine for individual movement.

Apparatus for carrying out the method of claim 1, wherein upon completion of the operation of the spinning head, it performs the forming of the weft for the weft input by means of a hook.

Apparatus for carrying out the method according to claim 5, characterized in that a yarn length compensator is used to compensate for differences in the length of the twisted pairs of yarns and during the weaving of the weft.

11. An apparatus for carrying out the process of claim 5, wherein the axis of the twisting head is parallel to the warp yarns and the twisting or twisting axis. the forming of the nozzle on the rotating disc-shaped rolling head is carried out by two thread guides spaced 180 ° apart.

Device according to claim y, characterized in that the rolling head is provided with a rack and is rotated by a rack.