HUT59472A - Device for repairing tubes, tunnels and similars - Google Patents
Device for repairing tubes, tunnels and similars Download PDFInfo
- Publication number
- HUT59472A HUT59472A HU896271A HU627189A HUT59472A HU T59472 A HUT59472 A HU T59472A HU 896271 A HU896271 A HU 896271A HU 627189 A HU627189 A HU 627189A HU T59472 A HUT59472 A HU T59472A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- unit
- lining
- assembly
- cover
- liner
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 29
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 29
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/163—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sewage (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
A találmány tárgya szerkezet csövek, alagutak és hasonlók javítására. Az ilyen csövek, alagutak és hasonló, főleg földalatti műtárgyak a használat során sérülnek, illetve folyadékáteresztővé válnak, vagyis eredeti feladatukat képtelenek ellátni. Az újbóli folyadékálló helyreállításukhoz ezek javítást igényelnek.
A földalatti csövek, alagutak, csővezetékek és
72262-2782/MJ • ·
-2hasonló szerkezetek javítására a gyakorlatban különböző megoldásokat alkalmaznak.
Ismert olyan javítási technológia, amelynél tömítőfolyadékot nyomnak a csőburkolatba, mégpedig a cső meghibásodott részén keresztül.
Olyan megoldás is ismert, amelynél a földalatti cső belső falát szigetelőanyagú bevonattal látják el, és a meghibásodott csőrészt ezáltal javítják.
Ismert továbbá olyan javítási technológia is, amelynél a meglévő és javítandó csővezetékbe merev csövet helyeznek és béléselemeket szorítanak a javítandó cső belső falára.
A 2-136·912 számú brit szabadalmi leírás (BARRY) olyan csőtömítési eljárást ismertet, amelynél kikeményedő gyantával impregnált hüvelyt helyeznek a javítandó csőfalra, amelyet belülről flexibilis, felfújható zsák támaszt. A hüvelyt és a zsákot összelapított állapotban húzzák be a cső meghibásodott részéhez. A zsák felfújása révén az üvegszálbetétes hüvelyt rászorítják a cső belső falára. A gyanta kikeményedése után a hüvely merev béléssé alakul, amikoris a felfújt zsákot leeresztik és eltávolítják a csőből.
A 4*589*447 számú USA-beli szabadalmi leírás (CANE és társai) olyan további megoldást ír le, amelynél a meghibásodott alagútba, vagy csővezetékbe összetekert elemet helyeznek. Miután ezt az összetekert elemet a meghibásodás helyén tájolták, hüvelyszerűen szétfeszítik azt a javítandó csőfalra, és ezáltal biztosítják annak folyadéktömörségét.
-3Α 4·581·801 számú USA-beli szabadalmi irat szerint (KOBUCK és társai) fémhüvelyt és szétfeszítő elemet alkalmaznak, ezeket együtt helyezik be a csőbe. A szétfeszítő elem a hüvelyt a cső javítanó részén a belső csőfalra szorítja.
A 4*347*018 számú USA-beli szabadalmi leírás (WRYGHTSON és társai) alagútbélés javítási eljárást ír le, amelynél átlapolt csöveket helyeznek az alagútba. A javítási helyen a betétcsövet expandálhatják.
A 4*361*451 számú USA-beli szabadalmi leírás szerint (RENAUD) a béléshüvelynek összehajtható burkolata van, amely utóbbi gyantaréteggel van ellátva. A burkolatot kifeszítik és ez a hüvelyt a csővezeték belső falára szorítja.
Ezek a korábbi műszaki szintet reprezentáló megoldások azonban lényegében más megoldásokat ismertetnek, mint az alább ismertetésre kerülő találmányunk.
A jelen találmánnyal célunk a fentiekben ismertetett csőjavítási megoldások hiányosságainak kiküszöbölése, nevezetesen az élőmunka és a javítási időszükséglet minimális értékre csökkentése.
A jelen találmánnyal célunk továbbá olyan tökéletesített csőjavító bélésegység létrehozása, amely megbízhatóan tömíti a meghibásodott csőrészt azáltal, hogy egyszerűen szétfeszíthető és ebben a szétfeszített, beépített helyzetében meg is tartható.
A kitűzött feladat megoldásához olyan ismert csőjavító szerkezetből indultunk ki, amely a javítandó csőbe be• · · « • · · · · · ♦·· · · · • · · · • · · ···· ·«·· ·
-4helyezhető, és amelynek lényegében hosszúkás eleme van, amelynek szélei egymással kapcsolatba hozhatók, ezáltal a hosszúkás elem a javítandó cső belsejében lényegében hengeres alakzatot vesz fel.
A jelen találmány lényege, hogy olyan bélésegysége van, amely a külső felületén két hosszirányú széllel rendelkező lemezből és a lemez hosszirányú széleit annak hengeres alakzatában összekapcsoló kapcsolóegységekből áll, továbbá a bélésegység összenyomható burkolattal van ellátva, ez a bélésegység külső felületén van rögzítve. Az összenyomható burkolatnak első és második része van és a bélésegység két hosszirányú széle egyikének körzetében elhelyezkedő egyik részétől a másik hosszirányú szél körzetében elhelyezkedő másik részéig terjed. A burkolat és a bélésegység összetekercselt helyzetből - amelyben az összenyomható burkolat és a bélésegység egyik széle átlapolja a másik részét, - szétnyomott, beépített helyzetbe hozható kialakítású.
Célszerűen a bélésegység lemeze flexibilis anyagú, ez lehet például fém és/vagy műanyag, előnyösen csupán fém.
A találmány további jellemzője szerint a bélésegység szélei kapcsolóegységekkel vannak ellátva, ezek előnyösen nyúlványszerű első kapcsolóegységek és ezeket befogadó, fészekszerű, második kapcsolóegységek.
Az első kapcsolóegység lehet hosszúkás elem, amelynek a külső felületen a hossza előre meghatározott. Az ezt befogadó második kapcsolóegység az elsővel azonos hosszúságú külső felülettel rendelkező külső nyelvvel van ellátva,
-5viszont olyan belső nyelve is van, amelynek hossza kisebb, mint a külső nyelvé.
Előnyösen az összenyomható burkolat készülhet műanyagból és/vagy gumiból, a műanyag lehet pl. műanyaghab, előnyösen polietilénhab. Továbbá, a burkolat valójában tömítőanyagként szolgál.
Célszerűen a burkolat az első kapcsolóegység külső felületén vékonyabb, mint a bélésegység külső felületének egyéb részein.
Célszerű az olyan elrendezés, amelynél a második kapcsolóegység külső nyelvének külső felületét is a burkolat takarja.
A találmány szerint a szerkezet olyan szétfeszítő egységgel rendelkezik, amely a javítandó csőbe behelyezett bélésegységet - a burkolattal együtt - az összetekert helyzetből a javítandó csőfalra szétfeszíteni képes. Ez célszerűen lehet felfújható légzsák, előnyösen plisszirozott légzsák.
Az összenyomható burkolat vastagsága a szétfeszítési nyomás alatt csökken a találmány szerinti elrendezésnél.
A burkolat célszerűen a bélésegység külső felületén van rögzítve, és azt lényegében teljesen lefedi. A burkolat a bélésegységnek az egyik hosszirányú szélétől a másikig ér. A bélésegység és a burkolat olyan rétegelt egységet képeznek, amely együttesen az összetekercselt helyzetből szétfeszíthető. Előnyösen a találmány szerinti bélésegység ellátható olyan járulékos reteszelőegységgel, amely a szétfeszített állapotban a bélésegység első és második hosszirányú
-6széleit a beépített helyzetben rögzíti.
A találmány szerinti kapcsolóegység a bélésegység egyik hosszirányú szélén kialakított hosszirányú horonyból és a bélésegység másik hzosszirányú szélén kialakított olyan nyelvszerű nyúlványból állhat, amelyet a hosszirányú horony befogad.
A bélésegységből és burkolatból álló rétegelt szerkezeten belül elrendezett szétfeszítőegység előnyösen képes arra, hogy a rétegelt szerkezetet az összetekert beépítési helyzetéből túlfeszített helyzetbe hozza, majd ebből a közbenső helyzetből a végleges beépített helyzetbe képes azt hozni, amelyben a bélésegység második hosszirányú széle az első hosszirányú szél hosszirányú hornyában ül.
Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a bélésegységnek a hosszirányú horony által befogadott második hosszirányú széle mentes a burkolattól.
Előnyösen a bélésegység vastagsága és az első hosszirányú szél kapcsolóegysége hornyának a szélessége azonos méretű.
A találmányt részletesebben a csatolt rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti megoldás néhány példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:
- az 1. ábra a találmány szerinti csőjavító szerkezet példakénti kiviteli alakját függőleges metszetben szemlélteti, beépítési, részben szétfeszített állapotban;
a 2. ábrán az 1. ábra szerinti megoldás szét*♦ · · • ·
-7feszített állapotban, összekapcsolt szélekkel látható;
a 3A. ábra a bélésegység részletét részben szétfeszített állapotban mutatja;
a 3B. ábra az 1. ábra szerinti megoldást a szélek kapcsolóegységeinek összekapcsolódása előtti túlfeszített állapotában szem lélteti;
a 3C. ábra a bélésegységet teljesen szétfeszített és a szélek összekapcsolása utáni, beépített helyzetében mutatja;
a 4A. ábra a találmány szerinti bélésegység befogadó második kapcsolóegységének egyik változata keresztmetszetben;
a 4B., 4C. és 4D. ábrákon a 4A. ábra szerinti megoldás további változatai láthatók;
a 4E. és 4F. ábrákon perspektivikus képben, illetve metszetben a kapcsolóegységek további kiviteli alakja látható;
az 5. ábra a belső csőjavító bélésegység tekercsszerű kialakítása látható perspektivikus képben;
a 6. ábrán az 5. ábra szerinti megoldás homloknézete látható a behelyezett szétfeszítő egységgel;
a 7A. és 7B. ábrákon a szétfeszítő egység egy-egy példaként! kiviteli alakjának nézete ···« * · · · · · ··· · · · • « · · • ·· ···· ···· ·
-8látható;
a 8A. ábra a találmány szerinti szerkezetet beépített állapotban, perspektivikus képben mutatja, ahol a bélésegység még tekercsszerű állapotban van, a szétfeszítő egység pedig felfújás előtti állapotban van;
a 8B. ábrán a szétfeszítő egység felfújás utáni állapota és a bélésegység végleges szétfeszített állapota láthatú;
a 8C. ábrán a kész állapot látható, a szétfeszítő egység eltávolítása után;
a 9. ábra a találmány szerinti szerkezettel történő csőjavítás technológiai vázlata.
Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerinti szerkezet bélésegységét egészében 14-gyei jelöltük. Ez a jelen esetben fémlemezből van kialakítva, amely rugalmas és feszíthető, továbbá az 1. ábrán feltüntetett módon spriálszerűen összetekert alakzatot vesz fel. A 14 bélésegység lemeztekercsét összenyomható 22 burkolat fedi a külső oldalán, amely tömítőanyagként szerepel. Ez készülhet például műanyagból, vagy gumiból, vagy más megfelelő elasztikus tömítőanyagból, így például műanyaghabból, előnyösen poliuretán habból.
Az 1. ábrán feltüntetett módon a 22 burkolattal el ··*·
-9látott 14 bélésegység az ábrázolt összetekert alakban van bevezetve a meghibásodott és javításra szoruló műtárgyba, a jelen esetben 10 csőbe.
A 2. ábrán a 14 bélésegység szétfeszített állapotban látható, amelyben a hosszirányú szélei egymással kapcsolódnak, továbbá a 14 bélésegység a tömítő 22 burkolatot tömören rászorítja a javítandó 10 cső belső falára.
A 3A., 3B. és 3C. ábrákon a 14 bélésegység hosszirányú széleinek kapcsolóegységeit különböző helyzetekben szemléltetik. A 3A. ábrán az első 24 kapcsolóegység valójában a 14 bélésegység lemezének meghosszabbításaként és nyúlványszérűén van kialakítva. A 24 kapcsolóegység külső felületén a jelen esetben az összenyomható 22 burkolat hiányzik. A 24 kapcsolóegység hosszát azonosra választottuk az ezt befogadó második 26 kapcsolóegység külső nyelvének hosszával, amelyet azonban vékonyabb vastagságban, de burkol az összenyomható 22 burkolat.
Adott esetben persze olyan kivitel is lehetséges, amelynél az első 24 kapcsolóegységet burkolja az összenyomható 22 burkolat. A 22 burkolat vastagsága lényegében azonos is lehet a 14 bélésegység teljes külső felülete mentén, ha az első 24 kapcsolóegység külső felületét is burkolja a 22 burkolat. De olyan kivitel is lehetséges, amelynél az első 24 kapcsolóegységet fedő 22 burkolat vastagsága kisebb, mint az egyéb részeken megválasztott vastagsága. A 22 burkolat elsődleges feladata, hogy folyadéktömör burkolatot képezzen a javítandó 10 cső belső felületén. Erre a célra könnyen «••4 · ♦ »
-10* 9
4« · • · • ·♦ · összenyomható anyagok jöhetnek főleg szóba, így például kis sűrűségű polietilénhab, vagy habosított gumi.
Az első 24 kapcsolóegység és az ezt befogadó második kapcsolóegység megfelelő kapcsolódásához a második 26 kapcsolóegység külső nyelve és a belső 28 nyelve közötti hézagot, illetve hosszirányú fészket alakítunk ki, amelyet szélesebbre választjuk akkor, ha az első 24 kapcsolóegységet ellátjuk 22 burkolattal.
Amint a 3A.-3C. ábrákból jól kivehető, a második 26 kapcsolóegység belső 28 nyelvének hosszát jóval rövidebbre választottuk, mint a külső nyelvének hosszát, amely - amint arra fentebb már utaltunk - megegyezik célszerűen az első 24 kapcsolóegység hosszával.
Az alább ismertetésre kerülő szétfeszítő egység radiális irányú nyomásának eredményeként a 14 bélésegységet a rá rögzített 22 burkolattal együtt átmenetileg túlfeszítve szétnyomjuk a 3B. ábrán látható helyzetbe, amelyben értelemszerűen a 22 burkolat erősen összenyomott állapotban van, a második kapcsolóegység belső 28 nyelvének külső széle pedig illeszkedik az első 24 kapcsolóegység külső széléhez. Ha ezután csökkentjük a szétfeszítő egység nyomását, akkor a 14 bé lésegység a tekercsszerű rugalmas tulajdonságának köszönhetően úgy változtatja alakját, hogy az első 24 kapcsolóegység becsúszik a második 26 kapcsolóegység hosszirányú fészkébe, és ebben a helyzetében meg is marad (3C. ábra). Ebben az állapotban tehát a 14 bélésegység maradandóan összefüggő béléscsövet képez a 10 cső javítandó belső falán, ezáltal a
-11képződött lyukakat folyadéktömören lezárja.
A 4A. , 4B. és 4C. ábrákon a második 26 kapcsolóegység néhány további előnyös példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. Amint itt látható, a 26 kapcsolóegység hosszirányú fészke kialakítható fémlemezből kétoldali lemezráhegesztéssel (4A. ábra), vagy pl. préseléssel (4C. ábra), vagy hajlítással és egyoldali lemezráhegesztéssel (4B. ábra). A 4D. ábrán olyan további kiviteli változatot tüntettünk fel, ahol a második 26 kapcsolóegység egyetlen lemezből, S-alakú hajlítással van kiképezve.
A 4E. és 4F. ábrákon olyan további célszerű kiviteli alak látható, amelynél a második 26 kapcsolóegység 25 nyílások sorozataként, az első 24 kapcsolóegység viszont a 14 bélésegység másik széléből kiálló 27 kampók sorozataként van kialakítva. Összekapcsolt helyzetben értelemszerűen a hosszirányú szélek átlapolt helyzetet vesznek fel, és a 27 kampók kiosztása olyan, hogy azok a 14 bélésegység szétfeszített és végleges beépített állapotában a 25 nyílásokban helyezkednek el.
A 4F. ábrán a kapcsolódás előtti közbenső helyzet 1 átható. Megjegyezzük, hogy természetesen az ilyen nyúlványnyílás kapcsolat alkalmazható a fentiekben ismertetett szélkapcsolatoknál is járulékosan. A szétfeszítő egység eltávolítása után a 27 kampók beakadnak a 25 nyílásokba és ezt a reteszelt helyzetet mindvégig fenntartják.
A 27 kampók célszerű kialakítása és elrendezése jól kivehető a 4F. ábrán.
-12Αζ 5. ábrán a csőjavító 14 bélésegység önmagában látható perspektivikus képben, a külső felületén rögzített összenyomható 22 burkolattal együtt. A rajzból kivehető, hogy a 14 bélésegység rugalmas lemeztekercs-szerűen van kialakítva. A spirál-szerűen előfeszített és rugalmas 14 bélésegység külső felületét burkoló 22 burkolat a jelen esetben habosított műgumiból készült, amely összenyomható szerkezetű és folyadékzáró tömítőanyagként szolgál. Ez adott esetben lehet megfelelő műanyaghab is, például polietilénhab.
A 6. ábrán az 5. ábra szerinti megoldást a behelyezett szétfeszítő 12 egységgel ábrázoltuk, amely a jelen esetben felfújható légzsák. A szétfeszítő 12 egység a tekercs-szerű 14 bélésegység belsejében helyezkedik el és a 11 tömlőn keresztül felfújva a kívánt alakra szétfeszíti a 14 bélésegységet. A szétfeszítő egység két célszerű változatát oldalnézetben szemlélteti a 7A. és 7B. ábra. A 7A. ábrán a szétfeszítő 12 egység felfújható légzsákként van kialakítva, amely lehet például hosszirányú hajtogatásokkal, illetve plisszirozással ellátva. A 7B. ábra szerinti szétfeszítő egység 15 ballonként van kialakítva, amely ugyancsak felfújható.
A 8A., 8B. és 8C. ábrákon a találmány szerinti szerkezettel történő csőjavítás három fő helyzete, illetve művelete látható. A 8A. ábrán az első műveletet szemléltettük, ahol a javítandó 10 csőbe tekercs-szerű állapotban először behelyeztük a 14 bélésegységet a rajta rögzített 22 burkolattal együtt, majd ennek belsejébe behelyeztük összelapí
-13tott állapotban a szétfeszítő 12 egységet. Ennek 11 tömlőjét külön nem ábrázolt kompresszorra csatlakoztattuk. A 8A. ábrán jól látható a 10 cső oldalán képződött 20 hibahely, amelynek kijavítása érdekében alkalmazandó a találmány szerinti szerkezet.
A 8B. ábrán a szétfeszítő 12 egység felfújt állapotban látható, a kapcsolóegységek pedig már a végleges egymásba kapcsolódó helyzetben vannak, amelyben a 14 bélésegység a 22 burkolatot folyadéktömören rászorítja a 10 cső belső falára.
A 8C. ábrán a javítás befejezése utáni végső állapot látható, amikoris a szétfeszítő 12 egységet kilevegőztetve eltávolítottuk, a bennmaradó 12 bélés pedig a 10 cső 20 hibahelyét folyadéktömören lezárja.
A 9. ábrán földalatti csővezeték, illetve alagút javításának technológiai vázlatát tüntettük föl, amihez a találmány szerinti szerkezetet alkalmazzuk. A 9. ábra baloldali részén A helyen a 14 bélésegység összetekert bevezetési állapotban látható, ezt MH1 aknán keresztül függőlegesen leengedjük a javítandó alagút 10 csövébe, majd előretolva B helyzetbe kerül. Annak érdekében, hogy pontosan meghatározhassuk a 10 cső 20 hibahelyeit, a jelen esetben a 14 bélésegység előtt a 10 cső belsejében 13 kamerát vezettünk.
A 14 bélésegységet mindaddig előremenesztettük a 10 cső belsejében, amíg a 13 kamera nem mutatta a 20 hibahelyet. Ekkor a 14 bélésegységet helyzetében tájoltuk (lásd 8A. és 9. ábra) , majd a szétfeszítő 12 egység légzsákját felfújva a 14 • * ·
-14bélésegységet a 8B. ábrán látható helyzetbe szétfeszítettük.
Ezt követően a szétfeszítő 12 egység légzsákját lefúvattuk és azt eltávolítottuk a 10 csőből. Ilyenkor a 14 bélésegység és 26 kapcsolóegységei maradandóan egymásba kapcsolódva helyezkednek el, a 14 bélésegység pedig körbemenő vízzáró béléscsövet képez a 10 csőben (8C. ábra). A szétfeszítő 12 egység és a 13 kamera eltávolítása átjárható MH2 aknán keresztül, például 18 csörlő segítségével történhet.
A fenti leírás alapján a szakmában jártas átlagos szakember világosan megértheti és alkalmazhatja a találmány szerinti megoldást. Természetesen a találmány nem korlátozódik az ábrázolt és leírt példakénti kiviteli alakokra, annak számos más változata és kombinációja is lehetséges az igényelt oltalmi körön belül.
Claims (25)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Szerkezet csövek, alagutak és hasonlók javítására, amely a javítandó csőbe behelyezhető kialakítású, és olyan, lényegében hosszúkás eleme van, amelynek szélei egymással összekapcsolhatók, ilyen összekapcsolt állapotban a hosszúkás elem a javítandó cső belsejében hengeres alakzatot vesz fel, azzal jellemezve, hogya) bélésegysége (14) van, ez a külső felületén (i) két hosszirányú széllel rendelkező lemezzel és (ii) a lemez hosszirányú széleit - annak hengeres alakzatában - összekapcsoló kapcsolóegységekkel (24, 26) van ellátva,b) a bélésegység (14) a külső palástján összenyomható burkolattal (22) van ellátva, ez a bélésegység (14) külső felületén van rögzítve, az összenyomható burkolatnak (22) első és második része van, és a bélésegység (14) két hosszirányú széle egyikének körzetében lévő első részétől a másik hosszirányú szél körzetében elhelyezkedő második részéig terjed, továbbá a burkolat (22) és a bélésegység (14) összetekert helyzetből - amelyben az összenyomható burkolat (22) és a bélésegység (14) egyik széle átlapolja a burkolat (22) és a bélésegység másik szélét szétnyomott, beépített helyzetbe hozható kialakítású.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegység (14) lemeze flexibilis anyagból van kialakítva.
- 3. A 2. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegység (14) lemezének anyaga fém és/vagy műanyag.
- 4. A 3. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegység (14) lemezének flexibilis anyaga kizárólag fém.
- 5. A 2. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegység (14) lemeze tekercsként van kialakítva.
- 6. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a kapcsolóegységek (24, 26) nyúlványszerű első kapcsolóegységből (24) és ezt befogadó, fészekszerű második kapcsolóegységből (26) állnak.
- 7. A 6. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy az első kapcsolóegység (24) hosszúkás elemként van kialakítva, amelynek a külső felületen előre megválasztott hossza van, az ezt befogadó második kapcsolóegységnek (26) pedig az ?··· ·· ··-17első kapcsolóegységgel (24) azonos hosszúságú külső nyelve van, továbbá a belső nyelvének (28) hossza kisebb, mint a külső nyelvé.
- 8. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy az összenyomható burkolat (22) műanyagból és/vagy gumiból van kialakítva.
- 9. A 8. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy az összenyomható burkolat (22) műanyaghabból, előnyösen polietilén-habból van kialakítva.
- 10. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a burkolat (22) tömítőanyagból készül.
- 11. A 10. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegység (14) külső felületének egy részén a második kapcsolóegység (26) külső nyelvének felülete helyezkedik el.
- 12. A 10. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegység (14) külső felületének másik részén az első kapcsolóegység (24) külső felülete van kiképezve.• · a ·-18• ♦· • · a * «
- 13. A 12. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a burkolat (22) az első kapcsolóegység (24) külső felületén vékonyabb, mint a bélésegység (14) külső felületének más részeinél.
- 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a második kapcsolóegység (26) külső nyelvének külső felületét a burkolat (22) takarja.
- 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a javítandó csőbe (10) behelyezett bélésegységet (14) a rajta rögzített burkolattal (22) együtt az összetekert helyzetből beépített helyzetbe szétnyomni képes, szétfeszítő egysége (12) van.
- 16. A 15. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szétfeszítő egység (12) felfújható légzsákként van kialakítva .
- 17. A 16. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szétfeszítő egység (12) felfújható, plisszirozott légzsákként van kialakítva.*
- 18. Az 1. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy az összenyomható burkolat nyomásmentes állapotbeli vastagsága kisebb, mint az összenyomott állapotbeli vastagsága.
- 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a burkolat (22) a bélésegység (4) külső felületéhez van rögzítve és azt lényegében teljesen lefedi, továbbá a burkolat (22) a bélésegységnek (14) az egyik hosszirányú szélétől a másikig ér, a bélésegység (14) és a burkolat egyesített, rétegelt szerkezetet képeznek, amely az összetekercselt alaphelyzetből szétfeszített helyzetbe hozható, továbbá olyan kapcsolóegységekkel (24, 26) van ellátva, amelyek a bélésegység (14) szétfeszített, beépített állapotában annak első és második széleit egymással összekapcsolt helyzetükben rögzíti.
- 20. A 19. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a burkolattal (22) ellátott bélésegység (14) belsejében elrendezett, a bélésegységre (14) belülről erőt kifejteni képes szétfeszítő egysége (12) van.
- 21. A 19. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy az egyik kapcsolóegységnek (26) a bélésegység (14) egyik ···· *·»· •J-20hosszirányú szélén kialakított hosszirányú hornya van, amely a második kapcsolóegységet (26) képezi, és ez a bélésegység (14) másik hosszirányú széleként kialakított első kapcsolóegységét (24) befogadó kialakítású.
- 22. A 21. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a burkolattal (22) ellátott bélésegység (14) belsejében szétfeszítő egység (12) van elrendezve, amelyA) a bélésegységet az összetekert előfeszített helyzetébőlB) közbenső, enyhén túlfeszített átmeneti helyzetbe amelyben a bélésegységnek (14) a második hosszirányú széle az első hosszirányú széllel egyvonalban helyezkedik el, és a burkolat (22) a cső (10) javítandó belső felületére van szorítva -, majd ebbőlC) a szétfeszített, beépített helyzetbe hozni képes kialakítású, amely helyzetben a bélésegység (14) kapcsolóegységei (24, 26) egymással összekapcsolt állapotban vannak.
- 23. A 21. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegységnek (14) az első szél hosszirányú hornya által befogadott második hosszirányú széle képezi az első kapcsolóegységet (24), amelynek külső felülete mentes a burkolattól (22).** ·<··
- 24. A 23. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a bélésegység (14) lemezének vastagsága és az első hosszirányú szél második kapcsolóegysége (26) által képzett hosszirányú horony szélessége azonos.
- 25. A 19. igénypont szerinti szerkezet, azzal jellemezve, hogy a burkolat (22) vastagsága nyomásmentes állapotban nagyobb, mint összenyomott állapotban.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US26437688A | 1988-10-31 | 1988-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU896271D0 HU896271D0 (en) | 1991-07-29 |
| HUT59472A true HUT59472A (en) | 1992-05-28 |
Family
ID=23005787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU896271A HUT59472A (en) | 1988-10-31 | 1989-10-27 | Device for repairing tubes, tunnels and similars |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0441812A1 (hu) |
| JP (1) | JP2719831B2 (hu) |
| KR (1) | KR0127301B1 (hu) |
| DK (1) | DK74591A (hu) |
| HU (1) | HUT59472A (hu) |
| MC (1) | MC2120A1 (hu) |
| RU (1) | RU1831634C (hu) |
| WO (1) | WO1990005267A1 (hu) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5186215A (en) * | 1989-08-01 | 1993-02-16 | Cues, Inc. | Apparatus for repairing pipelines |
| AU630482B2 (en) * | 1989-08-14 | 1992-10-29 | Kabushiki Kaisha Iseki Kaihatsu Koki | Liner for pipeline repair and method for repairing pipelines |
| AU636455B2 (en) * | 1990-02-15 | 1993-04-29 | Kabushiki Kaisha Iseki Kaihatsu Koki | Method of water stopping in pipeline, construction of connecting portion of pipeline and water stop material |
| GB9007719D0 (en) * | 1990-04-05 | 1990-06-06 | Subterra Ltd | Lining conduits |
| DE4104185A1 (de) * | 1991-02-12 | 1992-08-13 | Hans Mueller | Verfahren und vorrichtung zum partiellen sanieren eines im erdreich verlegten abwasserkanals |
| US5351720A (en) * | 1992-03-10 | 1994-10-04 | Link-Pipe, Inc. | Apparatus for repairing conduits |
| AU652245B2 (en) * | 1992-05-08 | 1994-08-18 | Kmg Kanal-Muller-Gruppe International Gmbh & Co. Kg | Method for the repair of localised damaged portions of a cement sewer pipe laid beneath the surface of the ground |
| JPH06227444A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-08-16 | Aisin Seiki Co Ltd | フロントスポイラー装置 |
| JP2812632B2 (ja) * | 1993-02-24 | 1998-10-22 | 東京都 | 管路補修方法およびその実施に使用する管路補修具 |
| EP0626232A1 (en) * | 1993-05-26 | 1994-11-30 | Westinghouse Electric Corporation | Device and method for sleeving an inside surface of a tube |
| DE4410900A1 (de) * | 1993-12-02 | 1995-06-08 | Helmar Haas | Sanierungselement für Kanäle, Drainage-, Deponierohre u. dgl. |
| DE19610477A1 (de) * | 1996-03-16 | 1997-09-18 | Rico Mikroelektronik Gmbh | Aufweitbare Schale zur innenseitigen Kanalrohrsanierung |
| US5971030A (en) * | 1997-06-06 | 1999-10-26 | Maimets; Lembit | Apparatus and method for repairing pressure pipes and for securing other elements with a curable sealant |
| US6138718A (en) * | 1998-10-30 | 2000-10-31 | Link-Pipe (H. K.), Ltd. | Apparatus and method for repairing pressure pipes |
| JP4037555B2 (ja) * | 1999-03-25 | 2008-01-23 | 積水化学工業株式会社 | 螺旋管形成方法、自走式製管機及び溶接装置 |
| KR100836512B1 (ko) | 2000-05-01 | 2008-06-12 | 아시모리 공업 주식회사 | 관로의 보수재, 보수 구조 및 그 보수 방법 |
| AR036362A1 (es) * | 2002-08-26 | 2004-09-01 | Formar S A | Tubo compuesto formado por un tubo metalico en cuyo interior se encuentra un revestimiento de material plastico resistente a agentes agresivos, procedimiento para su fabricacion, herramienta expansora para llevar a cabo el procedimiento y uso del tubo compuesto para la conduccion de fluidos agresivo |
| KR100612955B1 (ko) * | 2004-11-01 | 2006-08-16 | 맹민희 | 상·하수관의 보수 또는 연결용 지지보강슬리브 |
| JP4573246B2 (ja) * | 2005-12-21 | 2010-11-04 | 日本電信電話株式会社 | 地中埋設管補修方法 |
| KR100678389B1 (ko) * | 2006-01-25 | 2007-02-02 | 주식회사 한국미야마 | 스테인레스와 경질염화비닐 합성관을 이용한 하수관로 전체보수 공법 |
| JP5984516B2 (ja) * | 2012-06-04 | 2016-09-06 | 吉佳エンジニアリング株式会社 | 管路の補修構造及び補修工法 |
| EP3265291B1 (en) * | 2015-03-06 | 2020-09-30 | Climate Recovery Ind AB | Method and apparatus for introducing a foil into an elongated duct and apparatus and method for laminating a foil to a duct |
| KR101949985B1 (ko) * | 2017-03-28 | 2019-02-20 | 박희수 | 오배수관용 연결 이음장치 |
| CN107355634B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-06-30 | 湖南大麓科技有限公司 | 管道变形非开挖修复装置及方法 |
| KR102383646B1 (ko) * | 2020-05-11 | 2022-04-07 | 주식회사 씨티티 | 탄소섬유파이프의 보강수리방법 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3642032A (en) * | 1970-04-16 | 1972-02-15 | Fischer Cook Inc | Internal pipe clamp applying apparatus and method |
| US3678560A (en) * | 1970-05-06 | 1972-07-25 | Northern Illinois Gas Co | Internal pipe sealing system |
| JPS56823Y2 (hu) * | 1976-09-16 | 1981-01-10 | ||
| DE3065441D1 (en) * | 1979-03-06 | 1983-12-08 | Tokyo Gas Co Ltd | Sealing device for a pipe joint |
| JPS5765492A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-21 | Hakko Co | Leakageproofing method of buried pipe |
| JPS5880692U (ja) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | 中国リリ−フエンジニアリング株式会社 | パイプ補修バンド |
| GB8615280D0 (en) * | 1986-06-23 | 1986-07-30 | Rice N | Sewer renovation |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1107891A patent/JP2719831B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-27 MC MC892120D patent/MC2120A1/xx unknown
- 1989-10-27 WO PCT/FI1989/000199 patent/WO1990005267A1/en not_active Application Discontinuation
- 1989-10-27 HU HU896271A patent/HUT59472A/hu unknown
- 1989-10-27 EP EP89911819A patent/EP0441812A1/en not_active Ceased
- 1989-10-30 RU SU894743298A patent/RU1831634C/ru active
- 1989-10-31 KR KR1019890015686A patent/KR0127301B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-04-23 DK DK074591A patent/DK74591A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0127301B1 (ko) | 1997-12-29 |
| WO1990005267A1 (en) | 1990-05-17 |
| HU896271D0 (en) | 1991-07-29 |
| JPH02129495A (ja) | 1990-05-17 |
| RU1831634C (ru) | 1993-07-30 |
| DK74591D0 (da) | 1991-04-23 |
| DK74591A (da) | 1991-04-23 |
| JP2719831B2 (ja) | 1998-02-25 |
| EP0441812A1 (en) | 1991-08-21 |
| MC2120A1 (fr) | 1991-07-05 |
| KR910008253A (ko) | 1991-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUT59472A (en) | Device for repairing tubes, tunnels and similars | |
| US5119862A (en) | Conduit repair apparatus | |
| EP0464121B1 (en) | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways | |
| EP0726136B1 (en) | A method for manufacturing a tubular liner bag | |
| US4867921A (en) | Process for installing a new pipe inside an existing pipeline | |
| US5186215A (en) | Apparatus for repairing pipelines | |
| US5042532A (en) | Expandable tube apparatus for repairing pipelines | |
| JPH02154882A (ja) | 既存の導管に熱可塑性パイプを装着する方法および装置 | |
| GB2188695A (en) | Lining pipes | |
| KR19990067464A (ko) | 도관 라이닝 방법 및 장치 | |
| US5407630A (en) | Lining of pipelines or passageways | |
| EP0349508A1 (en) | Jointing device for tents, covers, etc. | |
| AU2021102901A4 (en) | A bladder assembly and method | |
| JPH0424489B2 (hu) | ||
| WO1996016790A1 (en) | A lining system and method for installing a plastic liner | |
| US6948883B2 (en) | Sealing the junction region where a lateral pipe and a main pipe meet | |
| US1235878A (en) | Hose. | |
| KR100633441B1 (ko) | 관로내로의 관 라이닝재 삽입방법 | |
| US20230349501A1 (en) | Pipe Repair Device | |
| JP4247392B2 (ja) | 管路内への管ライニング材の挿入方法 | |
| CA2024027C (en) | Sealed lining tube for lining of pipelines or passageways | |
| JP3473781B2 (ja) | 分岐管路の内張り方法 | |
| CA2005623A1 (en) | Internal pipe repair sleeve and liner | |
| AU2021402031A1 (en) | Lining tube for restoring defective sewer shafts and method for producing and installing same | |
| AU1868902A (en) | Pipeline repair apparatus using integral bladder and launcher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFA9 | Temporary prot. cancelled due to abandonment |