HU230589B1 - Eljárás és berendezés füstgázok kéntelenítésére és dioxinmentesítésére - Google Patents
Eljárás és berendezés füstgázok kéntelenítésére és dioxinmentesítésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU230589B1 HU230589B1 HU1400177A HUP1400177A HU230589B1 HU 230589 B1 HU230589 B1 HU 230589B1 HU 1400177 A HU1400177 A HU 1400177A HU P1400177 A HUP1400177 A HU P1400177A HU 230589 B1 HU230589 B1 HU 230589B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- chamber
- flue gas
- dust
- combustion
- cyclone
- Prior art date
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 61
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001124076 Aphididae Species 0.000 description 1
- -1 Ca and Mg oxides Chemical class 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000063 azene Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
Abstract
A találmány szerinti eljárás során kéntartalmú tüzelőanyagot és/vagy hulladék keveréket előégető kamra primer
tűzterében léghiányosan, szekunder tűzterében levegőfelesleggel égetjük; a keletkező füstgázokat a szekunder tűztérben
bukógát alatt felgyorsítjuk, majd a még éghető komponenseit utóégető kamrában 2-3 másodperc tartózkodási idővel
tökéletesen elégetjük. Az előégető kamra primer és/vagy szekunder tüzterébe R1 reagensként a hulladék-tüzelőanyag
keverék tömegáramához viszonyított 1— 2 % mennyiségben, az utóégetőbe pedig R2 reagensként 0,5 — 1 %
mennyiségben mészhidrátot és/vagy liszt finomságúra őrölt mészkő port és/vagy dolomit port juttatunk. A füstgázokat az
utóégetőbői célszerűen hőhasznosítókba, majd porleválasztó ciklonba vezetjük, amelynek tangenciális bevezetésébe a
hulladék-tüzelőanyag tömegáramához viszonyított 0,2 — 0,5 % mennyiségben A1 adszorberként aktivált szénport
poriasztunk sűrített levegővel. Az eljárás foganatosítása során használt berendezés jellemezője, hogy a szekunder tűztér
(14) elejének boltozatában R1 első reagens adagoló (21), utánégető elején R2 második reagens adagoló (22) van.
Porleválasztó ciklonjának (4) tangenciális füstgáz bevezetésébe torkolló A1 első adszorber adagolója (23),
nyomásleeresztő szelepe (29) és zsákos vagy csöves porszűrőjének (6) füstgáz bevezetésébe épített A2 második
adszorber adagolója (24) is van.
Description
A jefon találmány tárgya eljárás kéntelenitésre és dlöxlnmenfesífésre kéntartaínm telőanyagok és/vagy hulladékok, célszerűen szennyvíziszapok elégetése során, amikor eiőégetö kamra primer tűzterében előmelegített levegő bevezetése mellett először tökéletlen, majd szekunder tűzterébe további meíegieyegő bozzávezetésével tökéletes égetést végzünk, az eiőégetö tűzterébe kén-dloxid lekötő reagest ádgölünk; á keletkező füstgázokát bukógát alatt felgyorsítjuk, majd utóégetés és hŐhasznositás után szilárd és gáznemű égéstermékeket választunk le az 1, igénypont tárgyi köre szerint, valamint berendezés kéntartalmú tüzelőanyagok és/vagy hulladékok, célszerűen szennyvíziszapok környezetkímélő, energetikai célú elégetésére a 6, igénypont tárgyi köre szerint.
A veszélyes anyagokat, például higanyt és nehézfémeket tartalmazó szennyvíz iszap minden országban jelentős mennyiségben gyűlik fel a szennyvíztisztítás során. Ezek ártalmatlanítása fontos közegészségügyi és környezetvédelmi feladat.
A szennyvíz Iszapok ártalmatlanítására egyre gyakrabban alkalmaznak égetöműveket, Ezekben megemelt hőmérsékletet hoznak létre, amely a szárított szennyvíz iszap éghető összetevőit meggyűjtja, így azok füstgáz formájában távoznak, a visszamaradó szilárd anyag pedig hamu formájában eltávolítható ügy, hogy közegészségügyi szempontból veszélytelen, Illetéktelen felhasználásának veszélye kizárható.
Az Ismert égetőmüvekben alul elhelyezkedő tűztérhe vezetik az ártalmatlanításra kijelölt szennyvíz Iszapot A tűztér elöfütése égővel történik a környezetvédelmi előírásokban megkövetelt minimális hőmérsékletig. A tűztér felső részében egy utánégetést biztosító felső égőtér van kialakítva, amelyben terelőelem szolgál a füstgáz áram széíterelésére. A terelőelem szintjén helyezkedik él az utánégés hőmérsékletét biztosító égő, A tűztér aljánál és középső részében egy-egy ajtó van kiképezve, amelyen át a hulladék az elégés intenzitása szerint adagolható be a tűztérhe.
jelentős hátránya az Ismert égetöműveknek, hogy ezekben a szennyvíz iszap elégetését csak szárítás után lehel elvégezni, ami rendkívül energiaigényes és emiatt költséges művelet, emellett a füstgázok a környezetvédelmi előírásokban meghatározott kibocsátási határértéket jelentősen meghaladó koncentrációban tartalmaznak légszennyező anyagokat
114345-20440 E/OŐrA
A 2Ő7ÖÖ7 δ sz. szabadalmi leírás olyan eljárást ismertet kéndioxid emisszió csökkentésére, amelynek során egy szénpor tüzelése kazán fűzteréhez csatlakoztatott íluidizáelös mészégetőből származó égetett mészport vezetnek a kazán füstjáratába, kz a megoldás azonban amellett, hogy külön mészégető és őrlő berendezést igényel, nem alkalmas szennyvíziszapok kezelésére, csupán szénpor tüzelésű kazánok kéndioxid emisszió csökkentésére,
Ugyancsak mész porral történő füstgáz tisztítást ír le a 4,915,920 sz, szabadalom szénpor tüzelésű kazánokhoz, és ez sem alkalmas általában hulladékok, és főleg szennyvíziszapok kezelésére,
A 22109 sz, szabadalom kéndioxid megkötő adalékot ismertet ugyancsak széntüzelésű berendezések, elsősorban erőmüvek számára, fz a kénlelenítésl megoldás szennyvíziszapok kezelésére egyáltalán nem alkalmas.
Emellett a fenti szabadalmak mindegyikében a füstgáz kén-dioxid emissziójának csökkentéséhez égetett mészport (CaÖ), illetve Ca- és Mg vegyületeket (nevesítve Ca- és Mg-oxidokat, -hidroxidokat, -karbonátokat) alkalmaznak, Abban az esetben, ha a tüzférben nincsenek meg a megfelelő körülmények a dioxln képződés meggátolására, azt valamilyen szekunder módszerrel a füstgázból utólag kell leválasztani, A kén-dioxid ilyen, kémiai úton történő leválasztására alkalmas anyagok adagolása azonban nem alkalmas a dloxinok adszörpciós úton történő leválasztására.
A. PÖ6ÖG924 sz, bejelentés fermentációs iszapok kezelését ismerteti. Az eljárás lényege az Iszap tisztítása és szárítása, az elégetés során az emisszió csökkentésére intézkedést nem tartalmaz.
leien bejelentés feltalálója egy korábbi bejelentésében (P1300466I olyan eljárást ír le,, amelynek során 40 %-nál kisebb nedvességtartalmó szennyvíz iszapot fás- és/vagy lágyszárú növények aprítékáből álló tüzelőanyagjai kevernek össze ügy, hogy nedvességtartalma legfeljebb 30% legyen, majd égetökamráhan 180 - 200 T hőmérsékletű' levegő bevezetése mellett, először 800 - E5ö X hőmérsékleten először léghiányos, majd légfelesleggel történő égetést végeznek; a keletkező füstgázokat bukögát alatt felgyorsítják, ezután a füstgázt utóégefőbe vezetik, ahol a még éghető komponenseit legalább 2-3 másodpercig., 900 - 950 X hőmérsékleten tökéletesen elégetik, miután a nagyhöméréskietü füstgáz hőbasznosítóba kerül,
Mind μ égetés, mind az utóégetés egyik hiányossága az, hogy az égetőművet elhagyó fost* gázok, még számos, a természeti környezetre és az élőlények egészségére káros légszennyezőket tartalmaznak., amelyek közül a ken-ősidők, a higany és a dloxlnok különösen veszélyesek.
A jelen találmánnyal ezért olyan megoldás megvalósítása a célunk, amelynek segítségévéi a kéntartalmú hulladékok és tüZélÖanyágók, köztük a nedves szennyvíz iszapok zárt rendszerben ügy égetbetök el, hogy a távozó füstgázban lévő káros anyagok mennyisége nem lépi túl a jelenleg hatályos rendelkezésekben előirt kibocsátási határértékeket.
A kitűzött feladatot olyan eljárással oldottuk meg, amelynek során az előégető tőzférébe a tüzelőanyaggal agyldöhen a hulladék-tüzelőanyag tömegáramához viszonyított 1 - 2 % mennyiségben, az utóégetőbe pedig 0,5 - 1 % mennyiségben mészhidrátot és/vagy liszt finomságára őrölt mészkő és/vagy dolomit pert torlasztunk sűrített levegővel, az X, Igénypont jellemző része szerint.
A hulladék-tüzelőanyag keveréket, valamint a mészhidrátot és/vagy mészkő,, illetve dolomit port az előégető tu.ztérhe tö - 15 percenként adagoljuk,. a keletkezett füstgázokat ntóegetöbe, hőhasznosítóba, majd porleválasztó ciklonba vezetjük, ahová a beadagolt anyagokhoz viszonyított 0,2 - 0,5 % mennyiségben aktivált, szénport poriasztunk s.ndeft levegővel.
Az eljárás foganatositására szolgáló berendezésnek az előégefő kamra után elrendezett utóégetö kamrája, az előégető kamra szekunder közterének eleje első reagens adagolóval, az utóégetö kamra első huzama előtt pedig második reagens adagolóval van ellátva, egy vagy több füstgáz-folyadék hőcserélője, porleválasztó ciklonja, füstgáz-levegő hőcserélője, szükség esetén zsákos vagy csöves porszűrője, füstgáz ventilátora és kéménye van. A ciklon tangenciális füstgáz bevezetésébe célszerűen első adszorber adagoló, nyomásieeresztő szelep és zsákos vagy csöves porszűrőjének füstgáz bevezetéséhe második adszorber adagoló van beépítve.
Az előégető kamra primer tőztérnek az elején peiletégö az utóégető kamra aljában pernyegyűjtő lehet elhelyezve, égy célszerű kiviteli alaknál a függőleges vagy vízszintes csovezésd füstgáz-folyadék hőcserélője/höcserélől csöveinek tengelyébe irányuló csőtisztító sűrített levegő íóvókakkal van ellátva, amelyeken keresztül a tisztító levegőt impulzusszeröen, ciklikusan fóvatjuk a füstcsüvek belépési szelvényébe, a hőcserélő alsó füstgáz fűrditódobja alatt
-4pedig pernyegyűjto van elhelyezve, ciklonjának füstgáz bevezető szelvényébe első· adszotber adagölő, nyomásleeresztő szelep es a ciklon kúpos aljába po; gyűjtő van heepdvc.
A berendezés a fustgáz-levego hóesés riojeben nyert meleg levegőt az elöégeto kamra primer égési tere alá és szekunder égési terének elejébe kerül
A zsákos vagy csöves porszűrő füstgáz bevezető szelvényében előnyösén második ádszörhet adagoló,· a porszűrő porkihordoja alá és a füstgáz-levegő hőcserélő aljába Is porgyűjtő van elhelyezve,
A találmány szerinti megoldással a kéntartalmú anyagok elégetésekor, különösen a szennyvíz Iszap ártalmatlanítása során keletkező füstgázok kéntartalma a korábbi technológiákhoz képest jelentősen csökken, és a környezetre káros komponensek koncentrációja biztonsággal az előirt kibocsátási határérték alatt tartható.
A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük.
Á rajzokon az
1, ábra a berendezés fő-összeállítási rajzvázlata, a
2, ábra az előégétő kamra szerkezetének rajza, a
3, ábra az utóégető kamra szerkezetének vázlata, a
4, ábra a füstgáz-folyadék hőcserélő vonalas rajza, az
5, ábra a por leválasztó ciklon szerkezetének vázlata, a
6, ábra a füstgáz-levegő hőcserélő vonalas rajza és a
7, ábra a zsákos vagy csöves porszűrő vonalas rajza.
A. találmány szerinti berendezés sematikus ábrázolása az 1, ábrán látható, Az égetőmű X előégető kamrájába egy 8 kettős zsliipes adagoló nyílik. Az 1 előégető kamra 12 primer tűztem alján helyezkedik el egy 13 lépcsős rostély (2. ábra), amelynek alsó végénél egy 13 hamukihordó van, amely egy zárt hamugyűjtö konténerbe nyílik..
Az 1 előégetö kamra minimálisan megkövetelt előfűtési hőmérsékletét, a hulladéktüzelőanyag keverék begyújtását és stabil égését egy 9 égőfej biztosítja. Ugyancsak az 1 eiőégető kamra 13 lépcsős rostélya alatt egy 10 primer égési levegő bevezető ven elhelyezve, és a 13 lépcsős rostély fölött 26 sugárzó boltozat van kialakítva, ami az égésterméket az 1 előégető kamra 14 szekunder tűzterének 27 bnkógátjn fele vezeti
A berendezés célszerűen zárt rendszem: a 2 utóégetőhőz 3 füstgáz-folyadék hőcserélő (4, ábra), egy 4 porleválasztó ciklon (5, ábra), füstgáz-levegő hőcserélő, szükség esetén zsákos ·5· vagy csöves porszűrő csatlakozik, Á 3 füstgáz-föíyadék hőcserélő füstcsövei 28 csöflsztitö fúvókákon keresztül sűrített levegő forrással vannak összekapcsolva, A rendszer adott esetben 39 porgyűjtővel ellátott 5 füstgáz-levegő hőcserélőt (6. ábra) ís tartalmazhat, amihez a 7. ábrán látható 6 zsákos vagy-csöves porszűrő kapcsolódik. Ennek bevezető járatába egy 24 második adszorber adagoló nyűik, A 6 porszűrőhöz alul 20 porgyűjtő, fölül pedig 25 füstgázventilátoron keresztül 7 kémény csatlakozik,
A találmány szerinti eljárás során az 1, ábrán látható berendezésben szárított és/vagy préselt, 40%-nál kisebb nedvesség tartalmú szennyvíz iszap és biomassza alapú, - főleg fásés/vagy lágyszárú növények apritékáhöi, illetve granuláfumából álló - tüzelőanyag keverékét égetjük el környezetkímélő módon. A keveréket célszerűen úgy állítjuk össze, hogy benne a nedvességtartalom legfeljebb 30% legyen.
Az így előállított keveréket az égetőmű 3. eiőégető kamrájába juttatjuk a 8 kettős zsüipes adagolón keresztül. Az adagolást a szennyvíz Iszap és tüzelőanyag keverék minőségétől, az égés intenzitásától függően 10 - 15 percenként végezzük. Az 1 élőégető kamra 12 primer tüztere alján lévő 13 lépcsős rostély alsó végéről a hulladék-tüzelőanyag keverék szilárd égési maradékai a 3.5 hamoklhordóra kerülnek, amely egy zárt hamogyöjtő konténerbe jut tatja azokat. A még éghető komponenseket tartalmazó bamn a hulladék-tüzelőanyag keverékkel a primer tűztérbe visszajáratható.
Az 3. eiőégető kamra 9 égőfejét célszerű biomasszával, például íapeiiettel fűteni, A 10 primer égési levegő bevezetőn keresztül belépő 180 - 200 C hömérsékletd levegő elősegíti a beadagolt anyagok száradását, az illő komponensek kiválását, begyuiiadását és stabil parciális égését.
Az 1 eiőégető kamra primer tűzterében 800 - 850 C hőmérsékleten a piroiízishez hasonló, léghiányos tökéletlen égés történik, és a még éghető komponenseket tartalmazó füstgázt a 13 lépcsős rostély fölött kialakított 26 sugárzó boltozat az 1 .előégető kamra 3.4 szekunder tőzterének 27 bokógátja felé vezeti. Eközben az égetökarnráha az áfiéiraatlanltándo holladék'tüzelöányag keverek égésévé! egy időben az 1 eiőégető kamrába a szennyvíz iszaptüzelőanyag tömegáramához viszonyított 1 - 2 % mennyiségteen RÍ reagensként mészhidrátöf vagy finomra őrölt mészkő port és/vagy dolomit port adagolunk egy 23. első reagens adagolón keresztül, miután a reagens anyag a füstgázban lévő kén-oxidokat megköti és így azok szilárd formában a hamuba kerülnek.
~δAz 1 előégető kamrába a füstgáz kén-oxld tartalmának csökkentése céljából RÍ reagensként mész hidrától vagy finomra őröli mészkő port és/vagy dolomit pori adagolunk, émélyek részarányénak beállítása és adagolási módja a keverék kéntartalmától) valamim égési tulajdonságaitól függőén többféleképpen történhet. Csekély kéntartalom esetén a reagenst a szennyvizíszap-tüzelőnnyeg keverékkel együtt a 8 kettős zsíllpes adagolón keresztül juttatjuk be az 1 előégető kamra 12 primer tűzterébe. közepes kéntartalmú keveréknél a reagenst egy 21. első reagens adagolón keresztül folyamatosan juttatjuk be a 14 szekunder lüzlér első részébe. Azokban az esetekben, amikor a keverék nagy kéntartalma miatt a füstgáz kéndioxid tartalma meghaladja a kibocsátási határértéket,.akkor a reagenst közvetlenül a hulla·' dék'tüzelőanyag keverékkel a 12 primer tüztérbe, és a 21 porlasztó adagolón keresztül a 14 szekunder tüztérbe is be lehet juttatni. Az Rl reagensnek ez a kombinált eljárással történő adagolása Igen széles intervallumban változókéntartalmú szennyvíziszapok, vagy hulladékok környezetkímélő elégetését teszi lehetővé.
A füstgázok az 1 elégető kamra 14 szekunder tűztérből a 2 utoegetőbe kerülnek, ahol függőlegesen többször irányt váltva fei-le haladva, 2-3 másodpercig áramlanak 900 - 950 Λ: hőmérsékleten, amelynek szabályozásához lő pellet-égöt alkalmaztuk.
A 2 utóégetőbe R2 reagensként folyamatosan meszhidrátot vagy finomra érőit mészkő és/vagy dolomit port adagolunk, a hulladék-tüzelőanyag keverék tömegáramához viszonyított 0,5 -1 % mennyiségben, egy 22 második reagens adagolón keresztül.
Az alkalmazott magas hőmérséklet következtében a higany és a nehézfémek a gázfázisba kerülnek, a még a füstgázban maradt kée-diöxid pedig á beadagolt porral reakcióba lépve, szilárd anyagként a 17 porgyűjtőbe kerül.
Az eljárás célszerűen zárt rendszerben folyik oly módon, hogy á 2 ntóégetöhöz 3 füstgázfolyadék hőcserélő, egy 4 porleválasztó ciklon, füstgáz-levegő hőcserélő, szükség esetén zsákos vagy csöves porszűrő csatlakozik, A 3 füstgáz-folyádók hőcserélő füstcsöveibe 28 csőtisztító fúvókákon keresztül, impuizusszerűen, ciklikusan sűrített levegőt fúvatunk,
A 4 ciklonba a tüzelőanyag tömegáramához viszonyított 0,2 - Ö,5 % mennyiségben Al adszorherként aktíváit szénport adagolunk egy 23 első adszorher adagoló segítségével, Az aktíváit szénpor csökkenti a füstgázban lévő higany és $: dioxlnok mennyiségét, majd: & lg porgyűjtőbe kerül.
-7Ádotf esetben a 19 porgyűjtővel ellátott S füstgáz-levegő hőcserélőből a füstgáz a 6 zsákos vagy csöves porszűrőbe kerül, Énnek bevezető járatába A.2 reagensként ismét aktivált szénport adagolhatunk egy 24 második adszorber adagoló segítségével, A szennyetőanyagokkal, főleg higannyal es dloxldokkal telített aktivált szénpor Itt. Is 20 porgyűjtőbe int,
A kibocsátási határértékekig megtisztított füstgáz 25 föstgázventllátoron keresztül jut a 7 kéménybe., és onnan a környezetbe,
A találmány szerinti megoldással 80% víztartalmú kommunális szennyvíziszapot kezeltünk. A víztartalmat fizikai préseléssel 40%-ra csökkentettük, majd az iszap mennyiségének kis, lő %-át kitevő száraz szalmaförekef kevertünk a nedves iszaphoz, és ezzel a nedvesség torták mát 2S%-ra állítottok be. A szennyvíz iszap-tüzelőanyag keverékből 8 -10 percenként kb< 45 kg-ot adagoltunk a találmány szerinti elöégetö kamrába,
A füstgáz-levegő hőcserélőből távozó füstgáz hőmérséklete 130 ~ 140 X volt, a benne lévő szennyező anyagok koncentrációja biztonsággal a környezetvédelmi előírásokban megengedett kibocsátási határérték alatt volt
A keletkezett hamu mennyisége á kezeit iszap 2 ~ 3%~a volt, ezt veszélyes hulladék gyűjtőhelyre szállítottuk,
A szennyvíz iszap találmány szerinti égetésekor keletkezett füstgáz és a hamu összetételét, valamint a környezetvédelmi elő??,ónkban megengedett kibocsátási határértékeket az 1, és 2, táblázatban foglaltuk össze·
-8X. Táblázat
A füstgáz összetevőinek ez égetés során mért koncentrációja és kibocsátási határértéke
| Légszennyezöanyegok megnevezése | Mért. értékek'** | Határérték^ |
| *mg/nr | mg/nr | |
| Szilárd anyag | 9,5 | 1.0 |
| Szén-monoxid | 15,8 | 100 |
| Nitrogén-oxldok | 196,3 | 200 |
| Szén-dioxid | 89,528 | |
| Kén-díoxid | 24,2 | SO |
| TOC | 2,0 | 10 |
| hói: | 5,13 | 10 |
| Hí- | 0,52 | 2 |
| Cd -r TI | 0,011 | 0,05 |
| Sh, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V | 0,412 | 0,5 |
| Hg | 0,004 | 0,05 |
| Díoxinok és furánok | 0,089 ng/rná | 0,1 ng/'rn3 |
Azén-dioxld esetében a mértékegység g/rA ü' A mg/nAben kifejezett koncentráció a 3/2002. (II. 22.) KöM rendelet 3 sz, mellékletealapján v/v % Qrtartalmú# 273 K- hőmérsékletű, 101,3 kPa nyomású szárat véggázra vonatkoznak,
A berendezésre megállapított technológiai határérték a 3/2ÖÖ2, (íi, 22, j KÖM rendelet 3 sz, melléklete alapján
-92. Táblázat
A hamu összetevői
| Komponens és mértékegység'. | Mennyiség a hamuban |
| .2: 10 savas kivonatból 0'pO 7) | |
| ÍÖÖÖ mf kivonat készítéséhez felhasznált sav mennyisége: | 80 ml 5 mol/l HNOj |
| pH | 6,82 |
| oldott anyag tart, (mg/kg sz.a. > | |
| összes | 365680 |
| izzítási veszteség | 99200 |
| izzítási maradék | 26648Ö |
| kloridion tartalom (mg/kgsz.ad | 1870 |
| szuiíátion tartalom (mg/kg sz.a.) | 11850 |
| fluorídion tartalom írngZkg sz.a.) | <2,0 |
| DOG (mg/kg sz,ad* |
A fenti táblázatokból láthatói hogy a találmány szerinti eljárás és berendezés segítségével végzett kóntelénítés, higanylevaiasztás és-dloxln mentesítés eredményeképpen mind a füstgáz, mind a hamu összetétele messzemenően megfelel a vonatkozó előnáseknak.
1.0jelolések jegyzékt
H hulladék
T tüzelőanyag
Rí első reagens második reagens
Al adszorher
A2 adszorher
HF hideg folyadék lyiF meleg folyadék
HL hideg levegő
ML meleg levegő
51, sűrített levegő előégető kamra utóégető kamra füstgáz- folyadék hőcserélő el Időn füstgáz-levegő hőcserélő porszűrő '2 kémény kettős zsiiipes adagoló égőfej lö primer égési levegő bevezetés ti szekunder égési levegő bevezetés primer tűztér lépcsős rostély szekunder tüztér hamukihordó lő utőégetö kamra égője 1? pernyegyőjtő lg ciklon porgyűjtője fűi itgáz-levego hőcserélő porgyűjtője porszűrő porgyűjtője első reagens adagoló második reagens adagoló első a dszo rhe r ad a go ló második adszorber adagold füstgáz ventilátor
2ó sugárzó boltozat bakógát sűrített levegő fúvókék ovo m á sí ee r esztö sze lep
-η··
Claims (13)
- S2Á3Á0ÁLM Iléd-Μ VÖM TOK1, kijárás füstgázok kéntelehílésre és dioxlnmentesftésre kéntartalmú tütelőanyagök és/vagy hulladékok, célszerűen szennyvíziszapok környezetkímélő ártalmatlanításához előégető kamrában és uíánégető kástsrában végzett elégetésénél) amelynek során 40 %,· nál kisebb nedvességfartalmű szennyvíz iszapot biomasszából, célszerűen fás- és/vagy lágyszárú növények aprítékábél álló fűzeloanyaggai keverünk össze úgy, hogy nedvességtartalma legfeljebb 30% légyén, melyét eiőégető kamra primer tűzteréhen 180 ~ 20Ö ”C hőmérsékletű levegő bevezetésé mellett, SÖG - 850 !>C hőmérsékleten iéghiányosan, majd eiőégető kamra szebmder tűzterében levegőfelesleggel égetünk; a keletkező füstgázokat bukőgát. alatt felgyorsítjuk, ezután utéégető kamrában a még éghető komponenseket legalább 2-3 másodpercig, 900 - 950 °C hőmérsékleten tökéletesen elégetjük, azzal jellemezve, hogy az eiőégető kamra primer és/vagy szekunder tözterébe hl reagensként a hulladék-tüzelőanyag keverék tömegáramához, viszonyított 1 - 2. % mennyiségben, az uioégelö kamra első részébe pedig R2 reagensként Ó,S -1 % mennyiségben mészbidráfot és/vágy liszt finomságára Őrölt mészkő port és/vagy dolomit port juttatunk he.
- 2. Áz 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az Ál reagensként használt mészbidráfot és/vagy mészkő port és/vagy dolomit port a .hulladék-tüzelőanyag keverékkel együtt adagoljuk az eiőégető kamra primer tözterébe,
- 3. Áz 1, vagy 2. Igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve;, hogy a mészhldráfot és/vagy mészkő port és/vagy dolomit port sűrített levegővel folyamatosan poriasztjnk az előégető kamra szekunder füzterének és az uíánégető kamrájának első részbe.
- 4. Áz 1-3, Igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a füstgázokat az utőegetö kamrából hőcserélőkbe, majd ezután pörieválasztő ciklonba vezetjük, amelynek tangencíálís bevezetésébe a hulladék-tüzelőanyag keverék tömegáramához viszonyított 0,2 -- 0.,
- 5 % mennyiségben Ál adszorberként aktivált szénport adagolunk.435, Az X ™ 4- igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a ciklonból kiáramló füstgázokat zsákos vagy csöves porszűrőbe juttatjuk, amelynek bevezetésébe a huliadék-füzeíóanyag keverek tömegáramához viszonyított ö,2 - 0,5 % mennyiségbe?·? A2 adszorharként akt ívéit szénport juttatunk,
- 6, berendezés kéntartalmú tüzelőanyagok és/vagy hulladékok, célszerűen szennyvíziszapok környezetkímélő, energetikai célú elégetésére, amelynek eiőégeto kamrája (i| kettős zsilipes adagolóval <8>,. primer tisztére (12) pelletégővel (9), lépcsős rostély (13) alatt elrendezett primer égési levegő bevezetéssel (3.0), a primer tűztér (12) fölött sugárzó boltozattal (2.6), szekunder tűztere (14) előtt szekunder égési levegő bevezetéssel (XX).. szekunder tűztér (34) közepénél tmkőgáttaí (2/),. utóégetö kamrával (2), füstgázfolyadék hőcserélővel (3) van ellátva, azzal jellemezve, hogy szekunder tűztér (14) elejének boltozatában első reagens adagoló (2:1), utóégetö kamra (2.) első ihuaaménak bevezetésébe második reagens adagoló (22) van beépítve.
- 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy porleválasztó ciklonjának (4) tsngenciáiis füstgáz bevezetésébe torkolló első adszorber adagolója (23) van.
- 8. Áz ű - 7. igénypontok bármelyiké szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy porszűrőjének (6) füstgáz bevezetésébe épített második adszorber adagolója (24) vas?,
- 9. A 6, igénypont, szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy utóégető kamrájának (2) füstgáz bevezető szelvénye boítozatába második reagens adagoló (22) első hozamának elején utóégetö égő (16) az utőégető kamra (2) aljában pernyegyüjtő (X/) van elhelyezve.
- 10. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy füstgáz-folyadék becsetélője/böcseréiői (3) füstgáz cSÖVemek tengelyébe irányuló csőtiszfítö sűrített levegő fúvókákkal (28) vau ellátva, a hőcserélő alsó füstgáz íötditodobjá alatt pedig pernyegyüjtő (17) van elhelyezve.X
- 11. A 6, igénypont .szerinti berendezés, ázzál jellemezve, hogy ciklonjának (4) füstgáz bevezető szelvényébe első adszorber adagoló (23), nyomásleeresztő szelep (29) a porleválasztó ciklon (4) kúpos aljába ciklon porgyűjtő (:18) van beépítve,
- 12. A 6, igénypont, szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a füstgáz-levegő hőcserélő (Sí aljába porgyűjtő (19) van beépítve.
- 13. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy porszűrőjének (6) füstgáz bevezető szelvényébe második adszorber adagoló (24) porszűrő porkibordőjá alá pedig porgyűjtő (20) van elhelyezve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU1400177A HU230589B1 (hu) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Eljárás és berendezés füstgázok kéntelenítésére és dioxinmentesítésére |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU1400177A HU230589B1 (hu) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Eljárás és berendezés füstgázok kéntelenítésére és dioxinmentesítésére |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP1400177A2 HUP1400177A2 (en) | 2015-10-28 |
| HU230589B1 true HU230589B1 (hu) | 2017-02-28 |
Family
ID=89991458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU1400177A HU230589B1 (hu) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | Eljárás és berendezés füstgázok kéntelenítésére és dioxinmentesítésére |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU230589B1 (hu) |
-
2014
- 2014-03-31 HU HU1400177A patent/HU230589B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP1400177A2 (en) | 2015-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schnell et al. | Thermal treatment of sewage sludge in Germany: A review | |
| CN1270988C (zh) | 污泥焚烧处理方法及污泥焚烧处理系统 | |
| CA2404299C (en) | Method and device for combustion of solid fuel | |
| US5937772A (en) | Reburn process | |
| CN109469903B (zh) | 工业固废的焚烧处理方法 | |
| US6883444B2 (en) | Processes and systems for using biomineral by-products as a fuel and for NOx removal at coal burning power plants | |
| CN105910111B (zh) | 一种具有废气二次燃烧干燥点火装置的固废焚烧系统及处理方法 | |
| US6405664B1 (en) | Processes and systems for using biomineral by-products as a fuel and for NOx removal at coal burning power plants | |
| AU2001244880A1 (en) | Method and device for combustion of solid fuel, especially solid waste | |
| CN105674290B (zh) | 一种将烟气循环形成多级二燃室焚烧处理固废烟气的方法及烧结机 | |
| CN103922624B (zh) | 以电石渣为钙质原料并处理垃圾焚烧烟气的熟料烧成系统 | |
| CN111928263A (zh) | 一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统 | |
| CN2787656Y (zh) | 污泥焚烧处理设备 | |
| CN102317687A (zh) | 用于处理固体废弃物的方法和设备 | |
| CN107687639A (zh) | 节能型废弃物燃烧余热回收装置 | |
| CN111256147A (zh) | 生活垃圾热解气化焚烧炉排炉及其处理系统 | |
| CN214198674U (zh) | 一种工业废弃物分级焚烧系统 | |
| CN213089821U (zh) | 一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统 | |
| HU230589B1 (hu) | Eljárás és berendezés füstgázok kéntelenítésére és dioxinmentesítésére | |
| CN217763445U (zh) | 一种工业固废及污泥处置系统 | |
| CN212108415U (zh) | 生活垃圾热解气化焚烧炉排炉及其处理系统 | |
| CN105737169A (zh) | 典型危险废物焚烧处理系统 | |
| CN110242967A (zh) | 一种污泥焚烧及烟气处理系统及处理方法 | |
| CN112128774A (zh) | 一种工业废弃物分级焚烧系统 | |
| JP2023059076A (ja) | 廃棄物処理装置及び廃棄物処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FH91 | Appointment of a representative |
Free format text: FORMER REPRESENTATIVE(S): ERDELY PETER, DANUBIA SZABADALMI ES JOGI IRODA KFT., HU Representative=s name: INTERINNO SZABADALMI IRODA, HU |
|
| FH92 | Termination of representative |
Representative=s name: ERDELY PETER, DANUBIA SZABADALMI ES JOGI IRODA, HU |
|
| HC9A | Change of name, address |
Owner name: DR. SZUECS ISTVAN, HU Free format text: FORMER OWNER(S): DR. GARAMSZEGI GABOR, HU Owner name: MORVAI FERENC, HU Free format text: FORMER OWNER(S): DR. GARAMSZEGI GABOR, HU Owner name: DR. GARAMSZEGI GABOR, HU Free format text: FORMER OWNER(S): DR. GARAMSZEGI GABOR, HU Owner name: HITES GYOERGY, HU Free format text: FORMER OWNER(S): DR. GARAMSZEGI GABOR, HU |
|
| NF4A | Restoration of patent protection | ||
| FH92 | Termination of representative |
Representative=s name: ERDELY PETER, DANUBIA SZABADALMI ES JOGI IRODA, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |