HU225750B1 - Plastic blow molding in-mold labeling system - Google Patents

Description

A leírás terjedelme 14 oldal (ezen belül 5 lap ábra)

1. ábra

HU 225 750 Β1 (10) forgó kereke (12) melletti helyen; egy adagolófejet (36), amely tartalmaz legalább egy címkehordozó egységet (38), amely a címkéket a címketárból (30) a nyitott fúvószerszámokhoz (14) szállítja, mielőtt a fúvószerszámot (14) a műanyagfúvás végett zárnák; egy első villamos szervomotort (46) és egy ezzel hajtott első vezértárcsás mechanizmust (48), amely az adagolófejet (36) a címketárral (30) szomszédos tárolóhely és a forgó keréken (12) lévő nyitott fúvószerszámnál (14) lévő kiadóhely között mozgatja; egy második villamos szervomotort (64) és egy ezzel hajtott második vezértárcsás mechanizmust (66), amely az adagolófej (36) címkehordozó egységét (38) egy visszahúzott és egy cfmkeszállító helyzet között mozgatja; egy első villamos vezérlőt (84) és egy második villamos vezérlőt (86) az első szervomotor (46), illetőleg második szervomotor (64) működtetéséhez, és továbbá van egy, az első szervomotor (46) és a különálló második szervomotor (64) útján, a tárolóhelyen tartózkodó adagolófejnek (36), a címketárolóból (30) a tárolóhelyen egy címke az adagolófej (36) által történő felvételének, majd a címkehordozó egység (38) visszahúzott helyzetéből címkeszállító helyzetbe való mozgatásának vezérléséhez, majd ezután a címkehordozó egységnek (38) visszahúzott helyzetéből clmkehordozó helyzetbe történő mozgatásának, majd visszahúzott helyzetbe való visszaállításának és eközben az adagolófej (36) kiadási helyre történő mozgatásának, valamint a címkehordozó egység (38) megint címkeszállító helyzetbe mozgatásának és a címkét a mellette levő nyitott fúvószerszámhoz (14) való, a fúvószerszám (14) műanyagfúvás előtti zárását megelőző szállításának vezérléséhez érzékelője (92), amely a műanyagfúvó gép (10) forgó kerekének (12) forgását érzékeli.

A találmány tárgya rendszer öntés közbeni címkézésre, amelyet körforgó műanyagfúváskor öntés közbeni clmkézőművelet során használnak.

Az öntés közbeni címkézést a közelmúltban fejlesztették ki azzal a céllal, hogy a címkék jobban kössenek a fúvott termékekhez. Az öntés közbeni címkézés során egy címkét helyeznek be egy nyitott fúvószerszámba azelőtt, hogy a fúvószerszámot egy extrudált meleg műanyag cső vagy egy felmelegftett, fröccsöntött műanyag előformázott darab körül zárnák. A fúvószerszám ezt követő zárása és a fúvás a meleg műanyagot a címke körül a fúvószerszám alakjára formálja és aktivál egy hőre érzékeny ragasztót, amely tartós, nedvesség által vagy más módon el nem szakítható kötést hoz létre. Ez az öntés közbeni címkézés emellett sima átmenetet létesít a címke és az edénynek a címke melletti felülete között, továbbá fokozza a szilárdságot, mivel a deformálódással szembeni ellenállásban a címke együttműködik az edény falával. A szilárdságnak ez a fokozása lehetővé teszi, hogy kevesebb műanyagot használjanak az edény fúvásához, és ezzel csökkentik a termék árát. Szénsavas italokat tartalmazó edényeknél emellett az öntés közbeni címkézés egy bizonyos ideig csökkenti a szén-dioxidnak az edény falán át bekövetkező kiáramlását és ezzel növeli az eltarthatóság idejét.

Slat és társai US 4,479,770 számú, Ziegler US 4,582,474 számú, Slat és társai US 4,639,207 számú, valamint Slat és társai US 4,909,723 számú szabadalma olyan öntés közben címkéző rendszereket ismertet, amelyekben az öntés közben címkéző rendszer adagolófeje a szóban forgó műanyagfúvó gép mellett lévő egy vagy több címketárral fedésbe hozott címketároló hely és a műanyagfúvó gép szomszédos nyitott fúvószerszámában lévő cfmkekiadási helyzet között mozog. Az adagolófejen lévő egy vagy több címkehordozó egység egy visszahúzott helyzet és egy címkeszállltó helyzet között mozog, hogy a címkéket felszedő és lehelyező („pick and piacé”) mozgást végezzen a címketáraktól a fúvószerszámhoz, ahol vákuum rögzíti a címkét a fúvószerszámhoz azelőtt, hogy a fúvószerszámot a fúvási művelethez zárnák. A cím25 kehordozó egységben is vákuum rögzíti a címkéket, amikor a megfelelő címketárból a hozzárendelt fúvószerszámhoz mozognak.

A leírt jellegű, öntés közben címkéző rendszerek korábban tartalmaztak a műanyagfúvó gépről müköd30 tetett, közös mechanikai hajtást, amely az adagolófejet a címketároló hely és a címkekiadó hely között, továbbá a címkehordozó egységeket a visszahúzott és a címkeszállító helyzet között hajtotta. így az adagolófej és valamennyi clmkehordozó egység sebességei és mozgásai össze voltak hangolva egymással.

Megállapították, hogy nagy sebességű címkézéskor nehéz a címkéket a címketárból 65-70 címke/perc feletti sebességgel kiszedni, mert az ilyen nagy sebességű működés esetén nincs arra idő, hogy levegő jus40 són be a címke mögé, amikor ezt a címkehordozó egység kihúzza a címketárból. Emiatt egynél több címkét lehet lehúzni, és ez zavarokat okoz az öntés közbeni címkézési folyamatban.

Korábban két címke öntés közbeni elhelyezését két hozzájuk rendelt szerszámfélre kétféle módon végezték. Az egyik mód szerint a clmkehordozó egység mozgása a visszahúzott és a címkeszállltó helyzet között úgy megy végbe, hogy két, egymástól bizonyos távolságban lévő, forgó hajtótag forgat egy-egy hozzá tartozó emelőt, amely vezértárcsa és követőegység révén van a hozzárendelt címkehordozó egységhez kötve. A másik mód szerint egyetlen forgó hajtótagot alkalmaznak, amely egy emelő révén hajt egy címkehordozó egységet. Ezt a címkehordozó egységet fogaskerékből és fogaslécből álló egység köti össze egy másik címkehordozó egységgel, úgyhogy a két clmkehordozó egység együtt mozog a visszahúzott és a címkeszállltó helyzet között az egyik forgó hajtótag forgása következtében.

Műanyagfúvás során végzett, öntés közbeni címké60 zést ismertetnek még a következő egyesült államokbeli

HU 225 750 Β1 szabadalmak: Nowicki és társai 4,680,000 számú; Hasi és társai 4,729,731 számú; Öles és társai 4,801,260 számú; Kaminski és társai 4,808,366 számú; Keyser 4,834,641 számú; Öles és társai 4,861,542 számú; Hasi és társai 4,880,368 számú; Hasi és társai 4,944,665 számú; Keyser 4,973,231 számú; Plenzlerés társai 5,044,922 számú; Robinson 5,086,937 számú; Taté és társai 5,169,653 számú; Savich és társai 5,192,554 számú; Robinson 5,275,780 számú; McKillip 5,344,305 számú; Yager és társai 5,350,483 számú; Robinson 5,383,779 számú; Weber és társai 5,665,404 számú; Aguilar 5,753,278 számú; valamint Weber és társai 5,759,593 számú szabadalma.

A találmányunk elé kitűzött feladat tökéletesített rendszer öntés közbeni címkézésre körforgó műanyagfúvó géphez, amely tartalmaz egy forgó kereket, és az ezen keréken lévő fúvószerszámok a műanyagfúvás végett nyitott és zárt helyzet között mozgathatók.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a rendszer tartalmaz legalább egy címketárat egy címkekészlet tárolására a műanyagfúvó gép forgó kereke melletti helyen. A rendszer adagolófeje tartalmaz legalább egy címkehordozó egységet, amely a címkéket a címketárból a nyitott fúvószerszámokhoz szállítja, mielőtt a fúvószerszámot a műanyagfúvás végett zárnák. A rendszer tartalmaz egy első villamos szervomotort és egy ezzel hajtott első vezértárcsás mechanizmust, amely az adagolófejet a címketárral szomszédos tárolóhely és a forgó keréken lévő nyitott fúvószerszámnál lévő kiadási hely között mozgatja. A rendszer tartalmaz továbbá egy második villamos szervomotort és egy ezzel hajtott második vezértárcsás mechanizmust, amely az adagolófej címkehordozó egységét egy visszahúzott és egy címkeszállító helyzet között mozgatja. A rendszer első és második villamos vezérlője működteti az első, illetőleg második szervomotort. A rendszer érzékelője érzékeli a műanyagfúvó gép forgó kerekének forgását az első és a második szervomotor különálló hajtásához úgy, hogy amikor az adagolófej a tárolóhelynél egy címkét vesz el a címketárból, akkor a címkehordozó egység visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozog, majd visszaáll a visszahúzott helyzetbe, amikor is az adagolófej a kiadási helyre mozog, ahol a címkehordozó egység megint címkeszállító helyzetbe mozog és a címkét a mellette lévő nyitott fúvószerszámhoz szállítja, mielőtt a fúvószerszámot a műanyagfúvás előtt zárnák.

A rendszer előnyös kiviteli alakja két címketárat tartalmaz, amelyek két címkét juttatnak az adagolófejhez, amikor a címkehordozó egység visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozgott, majd visszatért visszahúzott helyzetbe, és az adagolófej a tárolóhelyen van, majd a címkehordozó egység mozgása a visszahúzott helyzetből a címkeszállító helyzet és visszatérés a visszahúzott helyzetbe egyidejűleg két címkét juttat két szomszédos fúvószerszámhoz, miközben az adagolófej a kiadási helyen van. A második vezérlő az adagolófejet a kiadási helyen gyorsabban működteti, mint a tárolóhelyen. A második vezérlőt előnyös módon úgy lehet programozni, hogy az adagolófejet a kiadási helyen előnyös módon kétszer olyan gyorsan működtesse, mint a tárolóhelyen.

Az öntés közben címkéző rendszer előnyös kiviteli alakjában az adagolófej két pár címkehordozó egységet tartalmaz, amelyek egymással ellentétes irányban mozgathatók, továbbá két pár címketárat tartalmaz, amelyek két címkét juttatnak mindkét pár címkehordozó egységhez, amikor azok visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozogtak, majd visszatértek visszahúzott helyzetbe, miközben az adagolófej a tárolóhelyen van, majd a címkehordozó egység mozgása a visszahúzott helyzetből a címkeszállító helyzetbe és visszatérése a visszahúzott helyzetbe a mindegyik pár címkehordozó egységen lévő két címkét egyidejűleg két szomszédos fúvószerszámhoz juttatja, amikor a kiadási helyen van. Amikor az adagolófej a kiadási helyen van, akkor a második vezérlő a második szervomotort gyorsabban működteti, mint a tárolóhelyen, és - mint már említettük - a második vezérlőt úgy lehet programozni, hogy a második szervomotort a kiadási helyen kétszer olyan gyorsan működteti, mint a tárolóhelyen.

Az előnyös kiviteli alakban az érzékelő egy optikai forgásérzékelő, amely az első és második vezérlőt működteti.

Egy másik előnyös kiviteli alakban az öntés közben címkéző rendszer extruderrel ellátott műanyagfúvó gépnél van alkalmazva, amely extruder a fúvószerszám zárása után fúvás végett forró műanyag masszát extrudál a nyitott fúvószerszámba.

Találmányunk célkitűzésének általános ismertetéséből következnek a találmányunkhoz legközelebb álló öntés közbeni címkézésre vonatkozó már ismertté vált szerkezetekhez képest fennálló lényeges különbségek.

Az US 4,397,625 szabadalmi irat (Hellmer et. al.) szerinti öntés közben címkéző szerkezetnek, találmányunkhoz hasonlóan, van a címkéket a címketárból a nyitott fúvószerszám közé szállító adagolófeje és a fúvószerszám zárása előtt a címkéket a fúvószerszámba illesztő mechanizmusa, de az adagolófej mozgását és a címkék szerszámba való illesztését egyazon fluid motor és vezérlőmechanizmus végzi, szemben a találmányunk szerinti megoldással, ahol az adagolófej mozgását és címkéknek a fúvószerszámfelek közötti mozgatását különállóan vezérelt első és második villamos motor állítja elő, és ezzel a címkézőteljesítmény növelését lehetővé tévőén a mozgások különálló beállítása válik lehetővé.

Az EP 0 305 050 szabadalmi irat szerint az adagolófej mozgatását és a címkéknek a fúvószerszámfelek közé való illesztését mechanikai szerkezetek végzik, amelyeknek egymáshoz kötött vezérlése van, szemben a találmányunk szerinti megoldással, ahol a mozgások a különállóan vezérelt villamos szervomotorokkal egymástól függetlenül szabályozhatóak.

Az US 4,909,723 szabadalmi irat (Slat et. al.) ugyancsak öntés közben címkéző szerkezetet ismertet, amelynek van a címketároló és a fúvószerszám között mozgatott adagolófeje és a címkéket a nyitott fúvó3

HU 225 750 Β1 szerszámba szállító mechanizmusa, de ezeket a mechanizmusokat egy közös fogaskerekes hajtómű mozgatja, szemben a találmányunk szerinti megoldással, ahol a mozgások vezérlése és villamos szervomotorokkal való megvalósítása egymástól különálló.

Végezetül az US 4,639,207 szabadalmi irat (Slat et. al.) az adagolófej mozgatását és címkéknek a fúvószerszámfelek közé való illesztését egymással összekötött mechanizmusokkal oldja meg, és ugyancsak nem ismeri fel a mozgások vezérlésének és megvalósításának egymástól való függetlenítését, annak jelentőségét és a találmányunk szerinti megoldás módját.

Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra a találmány szerinti, öntés közben címkéző rendszer vázlata, a

2. ábra metszet az 1. ábra 2-2 metszésvonala mentén, amelyen láthatók a címketárak, egy tárolóhelyen lévő adagolófej; az adagolófej címkehordozó egységekkel van ellátva, amelyek folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzet és szaggatott vonallal ábrázolt szállítóhelyzet között mozgathatók, hogy a címketárakból címkéket vegyenek fel, a

3. ábra a 2. ábrához hasonló metszet, amelyen azonban az adagolófej egy kiadási helyen, a nyitott fúvószerszámban van, miután a címkehordozó egységek kifelé irányuló mozgása a címkéket a nyitott fúvószerszám szerszámfeleihez szállította, amelyekben vákuumcsatornák vannak, hogy mindegyik címkét rögzítsék a szerszámzárási és műanyagfúvási művelet közben, a

4. ábra oldalnézet a 2. ábra 4—4 metszésvonalának irányában, amelyen látható, hogyan végzi az adagolófej egy pár fúvószerszám öntés közbeni címkézését mindegyik mozgási ciklusa alatt, az

5. ábra oldalnézet a 4. ábra 5-5 metszésvonalának irányában, amelyen látható az első és a második szervomotor, valamint az ezekhez tartozó vezértárcsás mechanizmusok, amelyek az adagolófejet a címketárral szomszédos tárolóhely és a műanyagfúvó gép forgó kerekén lévő, nyitott fúvószerszámnál lévő kiadóhely között mozgatják, illetőleg az adagolófejen lévő mindegyik címkehordozó egységet visszahúzott és címkeszállító helyzet között mozgatják, a

6. ábra részben kitört nézet, amelyen látható az adagolófej címkehordozó egységeit visszahúzott és címkeszállító helyzet között mozgató vezértárcsás mechanizmus, valamint az adagolófejet a tárolóhely és a kiadási hely között mozgató vezértárcsás mechanizmus általános felépítése, a

7. ábra az öntés közben címkéző rendszer adagolófejének felépítését mutató távlati kép, a

8. ábra az adagolófej emelőjének távlati képe, valamint egy vezértárcsa és a vezértárcsát az emelőn rögzítő szerelvény, a

9. ábra az öntés közben címkéző rendszer működésének vázlata, amelyen láthatók az adagolófej és mindegyik címkehordozó egység összehangolt mozgásai az idő függvényében.

A vázlatos 1. ábrán látható 10 műanyagfúvó gépnek van egy 12 forgó kereke. A 12 forgó keréken több 14 fúvószerszám van, amelyeket a 3. ábrán folytonos vonalakkal ábrázolt nyitott helyzet és szaggatott vonalakkal ábrázolt zárt helyzet között lehet mozgatni. Az

1. ábrán látható 16 extruder felfelé irányuló meleg, cső alakú műanyag 18 masszát extrudál, amely a szerszámfelek közé kerül, mielőtt azokat a műanyagfúvási művelethez zárnák. A vázlatosan ábrázolt 20 hajtómotornak van egy forgó 22 kimenő fogaskereke, amely forgatva hajt egy 24 fő hajtó fogaskereket a 10 műanyagfúvógép 12 forgó kerekén, és így az egy központos A mértani tengely körül forog a 26 nyíllal jelölt irányban. A 10 műanyagfúvó gép működése bármilyen szokásos módon vezérelhető, így például a Young és társa US 5,240,780 számú szabadalmában, Kitzmiller US 5,244,610 számú és US 5,698,241 számú szabadalmában leírt módon. Ezeknek a szabadalmaknak a teljes tartalmára a jelen szabadalmi bejelentés részeként hivatkozunk.

Az 1. ábrán látható továbbá a találmány szerinti 28 öntés közben címkéző rendszer, amely úgy működtethető, hogy elvégezze a később részletesebben leírandó, öntés közbeni címkéző műveletet. Ez az 1-4. ábrákon látható 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz legalább egy 30 címketárat, amelyben egy 32 címkekészlet van tárolva a 10 műanyagfúvó gép 12 forgó kerekével szomszédos helyen. Mint később részletesebben leírjuk, az ábrázolt kiviteli alakban két-két 30 címketár van a 12 forgó kerék két oldalán, úgyhogy az ábrázolt rendszerben négy 30 címketár van. Mindegyik 30 címketár tartalmaz egy 34 rugót, amely a hozzárendelt 32 címkekészletet előfeszíti, úgyhogy a címkék élei a tár egymástól bizonyos távolságban lévő peckeihez kapcsolódnak.

Továbbmenve, az 1-4. ábrákon látható, hogy a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 36 adagolófejet. A 36 adagolófej legalább egy 38 címkehordozó egységgel van ellátva, amely a címkéket a 30 címketárból a nyitott 14 fúvószerszámokhoz szállítja, mielőtt azokat a műanyagfúvás előtt zárnák. Mindegyik 14 fúvószerszám - ahogyan ez a 2. és 3. ábrán látható - két 40 szerszámfelet tartalmaz, amelyekben 42 üreges szakaszok vannak. Ezek szerszámüreget határolnak, amikor a szerszámfelek a 3. ábrán részleges szaggatott vonallal ábrázolt zárt helyzetbe mozdulnak el. A 40 szerszámfél 44 vákuumcsatornái a 36 adagolófejtől átvett címkéket adott helyzetben rögzítik, mint ezt később részletesebben leírjuk. A 38 címkehordozó egységek ugyancsak vákuummal működnek, amely a címkéket tartja, amikor azokat a 30 címketárakból a 14 fúvószerszámokhoz szállítják.

HU 225 750 Β1

Ahogyan ez az 1. és 5. ábrán látható, a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 46 első villamos szervomotort és egy, ezzel a motorral hajtott 48 első vezértárcsás mechanizmust, amely a 36 adagolófejet a 2. ábrán látható, a 30 címketárak melletti tárolóhely és a 3. ábrán látható, a szomszédos nyitott 14 fúvószerszámban lévő kiadási hely között mozgatja. Részletesebben: a 48 első vezértárcsás mechanizmusnak van egy 50 bemenete, amelyet a 46 első villamos szervomotor forgatva hajt, és van egy 52 kimenete, amely forgatva, oszcilláló módon van hajtva és egy 54 emelőkarhoz van kötve. Az 54 emelőkar külső 56 karvége elforgatható 58 csatlakozóval egy 60 rúd egyik végéhez van kötve. A 60 rúd másik vége elforgatható 62 csatlakozóval a 36 adagoiófejhez van kötve, így a 46 első villamos szervomotor a működésekor a 48 első vezértárcsás mechanizmuson át elforgatja az 54 emelőkart és mozgatja az ezzel összekötött 62 csatlakozót (rudat), s ezzel - mint fentebb leírtuk mozgatja a 36 adagolófejet a 2. ábrán látható tárolóhely és a 3. ábrán látható kiadási hely között.

Az 1. és 5. ábrán látható továbbá, hogy a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 64 második villamos szervomotort és egy ezzel a motorral hajtott 66 második vezértárcsás mechanizmust, amely mindegyik 38 címkehordozó egységet a 2. és 3. ábrán folytonos vonalakkal ábrázolt, visszahúzott helyzet és a szaggatott vonalakkal ábrázolt címkeszállító helyzet között mozgatja. Ez látható mind a tárolóhelyen, a 30 címketárak mellett a 2. ábrán, mind a kiadási helyen a szomszédos nyitott 14 fúvószerszámon belül a 3. ábrán. Részletesebben: a 64 második villamos szervomotornak van egy kimenete, amely oszcilláló módon hajtja a 66 második vezértárcsás mechanizmus 68 bemenetét, és a 66 második vezértárcsás mechanizmus 70 kimenete hajt egy 72 rudat, amely forgatva oszcilláltat egy pár 74 forgó hajtótagot. A 74 forgó hajtótagok hozzák létre a 38 címkehordozó egység mozgását, mint ezt később részletesebben leírjuk. A 72 rúd olyan típusú lehet, mint amilyet Slat és társai US 4,909,723 számú szabadalma ismertet. Ennek a szabadalomnak a teljes tartalmára a jelen szabadalmi bejelentés részeként hivatkozunk.

Ahogyan ez a 6. ábrán látható, a 66 második vezértárcsás mechanizmusnak - és ez a 48 első vezértárcsás mechanizmusra is vonatkozik - 68 bemenetét és 70 kimenetét megfelelő tengelyek képezik, amelyek merőlegesek egymásra. Részletesebben: a 66 második vezértárcsás mechanizmusnak van egy 75 háza, amely forgathatóan tart egy, a 68 bemenethez kötött 76 hajtó vezértárcsát, valamint forgathatóan tart egy, a 70 kimenethez kötött 78 követőegységet. A 76 hajtó vezértárcsán menetszerű 80 kiemelkedő részek vannak. Ezekhez kapcsolódnak a 70 kimenetet hajtó 78 követőegységen lévő 82 követőtagok. A 68 bemenet oszcilláló forgása forgatva oszcilláltatja a 70 kimenetet a 76 hajtó vezértárcsán és a 78 követőegységen át. A 76 hajtó vezértárcsának mindig két 80 kiemelkedő része van, amelyek között egy 82 követőtag elhelyezkedik. Ez lehetővé teszi a pontos mozgást anélkül, hogy a tehetetlenség következtében túlfutás lépne fel.

Ahogyan ez az 1. ábrán látható, a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 84 első villamos vezérlőt és egy 86 második villamos vezérlőt. Ezekhez 88 és 90 csatlakoztatóvezetékek csatlakoznak, amelyek a 46 első villamos szervomotort, illetőleg a 64 második villamos szervomotort működtetik. így ezeket egymástól függetlenül lehet működtetni. A 28 öntés közben címkéző rendszer 92 érzékelője érzékeli a 10 műanyagfúvó gép 12 forgó kerekének forgását, és van egy 94 csatlakoztatóvezetéke, amely a 96, illetőleg 98 csatlakoztatóvezeték útján a 84 első villamos vezérlőhöz és a 86 második villamos vezérlőhöz kapcsolódik. Ezek így egymástól függetlenül működtetve hajtják a 46 első villamos szervomotort, illetőleg a 64 második villamos szervomotort az öntés közbeni címkéző művelet elvégzése céljából.

Az 1-4. ábrák kapcsán leírjuk a 28 öntés közben címkéző rendszer működési ciklusát. Induláskor a 46 első villamos szervomotor a 48 első vezértárcsás mechanizmuson át a 36 adagolófejet a 30 clmketárak melletti tárolóhelyre helyezi, ahogyan ez a 2. ábrán látható. Ezután működésbe lép a 64 második villamos szervomotor, és a 38 címkehordozó egységeket a folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzetből a szaggatott vonallal ábrázolt, a 32 címkekészlet mellett lévő clmkeszállító helyzetbe mozgatja úgy, hogy az egyes 38 címkehordozó egységeken létrehozott vákuum tartja az ott lévő címkét. A 64 második villamos szervomotor további működése a 38 címkehordozó egységeket visszaviszi a visszahúzott helyzetbe, és a 46 első villamos szervomotor a 36 adagolófejet a 2. ábrán látható tárolóhelyről visszaviszi a 3. ábrán látható kiadási helyre. A kiadási helyen a 64 második villamos szervomotor a 38 címkehordozó egységeket a folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzetből a szaggatott vonallal ábrázolt címkeszállító helyzetbe mozgatja, amely a szomszédos nyitott 14 fúvószerszám 40 szerszámfeleinek 42 üreges szakaszaiban van. A 40 szerszámfelek 44 vákuumcsatornáiban létrehozott vákuum tartja a címkéket a 14 fúvószerszámban. Ezután a 38 címkehordozó egységek visszaállnak a folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzetekbe, és a 36 adagolófej a következő ciklus előkészítése végett visszaáll a 2. ábrán látható tárolóhelyre. A 40 szerszámfelek mozgása a 3. ábrán részben szaggatott vonallal ábrázolt zárt helyzetbe bezárja a fúvószerszámban elhelyezett 18 masszát (1. ábra), és megkezdődik a fúvási ciklus, amelynek során a műanyagot a címkére fújják öntés közben címkézett gyártmány előállítása végett.

A 28 öntés közben címkéző rendszer fentebb leírt felépítése és működése így lehetővé teszi, hogy mind a 36 adagolófej mozgása, mind a 38 címkehordozó egységek mozgása össze legyen hangolva a 10 műanyagfúvó gép 12 forgó kerekének forgásával. Ugyanakkor a két mozgás egymástól függetlenül vezérelhető, ahogyan ez az öntés közbeni címkéző művelet megkönnyítéséhez szükséges.

Mint már említettük és a 4. ábrán bemutattuk, a rendszer két 30 címketárat tartalmaz, amelyek két címkét juttatnak a 36 adagolófej mindkét oldalára, amikor a

HU 225 750 Β1 címkehordozó egység a visszahúzott helyzetből a címkeszállító helyzetbe mozog, majd visszatér visszahúzott helyzetbe, miközben az adagolófej a 2. ábrán látható tárolóhelyen van, mint ezt fentebb leírtuk. A 36 adagolófej következésképpen egyidejűleg két oldalán lévő két-két címkét juttat két szomszédos nyitott 14 fúvószerszámba azáltal, hogy a 38 címkehordozó egység visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozog, majd visszatér visszahúzott helyzetbe, miközben a 36 adagolófej a kiadási helyen van, mint ezt fentebb a 3. ábra kapcsán leírtuk. Amikor a 36 adagolófej a 3. ábra szerinti kiadási helyen van, akkor a 86 második villamos vezérlő (1. ábra) a 64 második villamos szervomotort gyorsabban működteti, mint amikor a 2. ábra szerinti tárolóhelyen van, úgyhogy a 38 címkehordozó egységek mozgása a 14 fúvószerszámokhoz való továbbításkor gyorsabb, mint a címketárakból való kiszedéskor. Az, hogy a 36 adagolófej egynél több 14 fúvószerszámhoz juttat címkéket, lehetővé teszi a címkék lassúbb kiszedését a 30 címketárakból, úgyhogy gyorsabb effektív címkézési sebességet lehet megvalósítani ahhoz az esethez képest, amelyben minden ciklusban csak egy 14 fúvószerszámot látnak el címkével, és a rendszert az a sebesség korlátozza, amellyel a címkéket úgy lehet kiszedni a 30 címketárakból, hogy a következőt ne húzzák ki. Ennek a korlátja az, hogy milyen gyorsan tud a levegő a címkék mögé bejutni, amikor azokat kiszedik a 30 címketárból. A technika állása szerinti rendszerek percenként legfeljebb 65-70 címkét tudtak kiadni, míg a találmány szerinti rendszer majdnem kétszer ilyen gyorsan tud címkézni. Az 1. ábrán látható 86 második villamos vezérlő úgy működtethető, hogy a 46 első villamos szervomotor kétszer olyan gyorsan végezze a címkehordozó egység mozgatását a kiadási helyen, mint a tárolóhelyen.

A 36 adagolófej két 100 részfejet tartalmaz. Ezeknek a felépítése a 7. ábrán látható, és ezeket a továbbiakban részletesebben leírjuk. Mindegyik 100 részfej két 38 címkehordozó egységet tartalmaz, amelyek egymással ellenkező irányban mozgathatók, úgyhogy a 36 adagolófej két pár címkehordozó egységet tart. Az 1. és 4. ábrán látható továbbá, hogy a rendszer két 30 címketárat tartalmaz, amelyek két-két címkét juttatnak mindegyik pár 38 címkehordozó egységhez, amikor azok visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozognak, majd visszatérnek visszahúzott helyzetbe, miközben a 36 adagolófej a 2. ábrán látható tárolóhelyen van, mint fentebb leírtuk. A rendszer következésképpen a 4. ábrán látható módon egyidejűleg a mindegyik pár 38 címkehordozó egységen lévő két pár címkét juttatja két szomszédos nyitott 14 fúvószerszámba azáltal, hogy a 38 címkehordozó egység visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozog, majd visszatér visszahúzott helyzetbe, miközben a 36 adagolófej a kiadási helyen van, mint ezt fentebb a 3. ábra kapcsán leírtuk. Amikor a 36 adagolófej a kiadási helyen van, akkor az 1. ábrán látható öntés közbeni címkézőrendszer 86 második villamos vezérlője a 64 második villamos szervomotort gyorsabban működteti, mint amikor a tárolóhelyen van, mint ezt fentebb leírtuk. Részletezve: ez a vezérlő úgy programozható, hogy a második szervomotort a kiadási helyen kétszer olyan gyorsan működteti, mint a tárolóhelyen. Ezt vázlatosan a 9. ábrán mutatjuk be.

Az 1. ábrán látható 92 érzékelő előnyös módon optikai forgásérzékelő, amely a 84 első villamos vezérlőt és a 86 második villamos vezérlőt működteti a legelőnyösebb módon egy 102 fogaskerékkel, amely a 12 forgó kerék 24 fő hajtó fogaskerekéhez kapcsolódik.

A szóban forgó 10 műanyagfúvó gép, amelynél a 28 öntés közben címkéző rendszert alkalmazzák, tartalmaz egy 16 extrudert. Ez a 16 extruder cső alakú meleg műanyag 18 masszát extrudál a nyitott 14 fúvószerszámba a fúvószerszám zárása utáni műanyagfúvás végett, mint fentebb taglaltuk. Ehhez a konstrukcióhoz a 28 öntés közbeni címkéző rendszer különösen alkalmas. A 28 öntés közbeni címkéző rendszer alkalmazható azonban más típusú fúvósnál, így fröccsöntő és fröccsöntő-nyújtó fúvósnál is, amikor az öntés közbeni címkézés után fröccsöntött meleg előformázott darabot helyeznek el a fúvószerszámban.

A 7. ábrán látható, hogy a 36 adagolófej a fentebb említettek szerint két 100 részfejet tartalmaz. Mindkét 100 részfej tartalmaz egy 104 fejtagot, amelyet a 48 első vezértárcsás mechanizmus, ennek 54 emelőkarja és a összekötő 60 rúd mozgat, ahogyan ez az 5. ábrán látható. A 7. ábrán látható, hogy mindkét 100 részfejen egy pár 38 címkehordozó egység van a 104 fejtagra erősítve, amelyek a visszahúzott helyzet és a címkeszállító helyzet között mozognak, mint fentebb leírtuk. Mindkét 100 részfej el van látva továbbá egy 74 forgó hajtótaggal. Ezek közül kettőt, ahogyan ez a 4. ábrán látható, oszcilláló módon forgatva hajt a 72 rúd. Ezt a 66 második vezértárcsás mechanizmus 70 kimenete (6. ábra) hajtja. A 66 második vezértárcsás mechanizmust a 64 második villamos szervomotor hajtja (1. ábra), amelyet a műanyagfúvó gép működésére reagálva a 86 második villamos vezérlő működtet, mint fentebb taglaltuk. Mindkét 100 részfej tartalmaz továbbá egy 106 emelőegységet (7. ábra), amelyet oszcilláló módon forgatva hajt a hozzárendelt 74 forgó hajtótag. A 106 emelőegység egy pár 108 emelőt tartalmaz, amelyek a 74 forgó hajtótagtól kifelé állnak és egymástól függetlenül állíthatók az 110 nyíl szerint A 74 forgó hajtótag forgó oszcillálása forgatva oszcilláltatja a 106 emelőegységet és annak mindegyik 108 emelőjét a korábban leírt hajtási művelet közben. Mindegyik 108 emelőnek van egy 112 csatlakozója egy hozzárendelt 38 címkehordozó egységhez, úgyhogy a 74 forgó hajtótag oszcilláló forgása létrehozza a 38 címkehordozó egységek mozgását a visszahúzott és a címkeszállító helyzet között, és így a 38 címkehordozó egységek visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozognak, miközben a 36 adagolófej a 2. ábrán látható tárolóhelyen van, hogy fogadja a címkéket a hozzárendelt 30 címketárból, majd visszaállnak visszahúzott helyzetbe, hogy a 36 adagolófej a 3. ábrán látható kiadási helyre mozogjon, ahol a 38 címkehordozó egységek megint címkeszállító helyzetbe mozognak, hogy a címkéket a szomszédos nyitott fúvószerszámhoz szállítsák, mielőtt

HU 225 750 Β1 a fúvószerszámot a fúváshoz lezárnák, mint ezt már leírtuk.

Mindegyik 108 emelő általános felépítése a 8. ábrán látható. Eszerint van egy 114 belső végük, amelyen át a megfelelő forgó hajtótag átmegy. A két 108 emelő a 7. ábrán látható módon lényegében egymással ellenkező irányban terjed ki, de ettől lehet egy kis eltérés a szükséges állíthatóság végett, hogy a gyártott konkrét gyártmánynál a 38 címkehordozó egységek mozgásának kívánt mértékét be lehessen állítani. A 7. ábrán látható, hogy egy 116 reteszgyűrű helyezkedik el a 74 forgó hajtótag körül. Ennek egy átmérője két végén, egymással szemben 118 reteszei vannak, amelyeket csúszva fogadnak be a 74 forgó hajtótagban egymással szemben lévő, hosszirányú hornyok. Ez lehetővé teszi a forgást, valamint a 36 adagolófej mozgását a 74 forgó hajtótag hosszában a korábban leírt tároló- és kiadási hely között. Két 120 csavar rögzíti a 118 reteszeket. A 120 csavarok a két 108 emelő belső végénél fedésben lévő, ív alakú réseken mennek át, és a 106 emelőegységet egy 121 orsóhoz rögzítik, amelyet forgathatóan hordoz a 104 fejtag.

Továbbá a 7. ábrán látható, hogy a 36 adagolófej 100 részfeje tartalmaz egy pár egyenes vonalú 122 sínt. A 122 sínek a 104 fejtagon egymással párhuzamosan vannak rögzítve, és a megfelelő 74 forgó hajtótag a két 122 sín között van elhelyezve. A 38 címkehordozó egységeket a két 122 sín úgy rögzíti, hogy mozoghassanak a korábban leírt visszahúzott és címkeszállító helyzet között. A 100 részfej mindegyik 112 csatlakozója vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó, amely a hozzárendelt 108 emelő és a hozzárendelt 38 címkehordozó egység között helyezkedik el, hogy a 38 címkehordozó egységeket a visszahúzott és cimkeszállltó helyzet között mozgassa a 74 forgó hajtótag impulzusának hatására.

Mint ez továbbra is a 7. ábrán látható, mindegyik 108 emelőnek van egy 124 külső vége. Ebben van egy hosszúkás 126 rés, amely a 74 forgó hajtótag forgásához képest sugárirányban terjed ki. A 8. ábrán látható mindegyik, vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó tartalmaz egy 128 vezértárcsát, amely el van látva egy 130 szerelvénnyel. A 130 szerelvény tartalmaz egy 132 T alakú tagot, amelynek 134 menetes szára átmegy a megfelelő 108 emelő 124 külső végében lévő 126 résen. Mindegyik 130 szerelvény tartalmaz továbbá egy 136 anyát, amely a 108 emelő 124 külső végének másik oldalán lévő 132 T alakú tag 134 menetes szárára van csavarva, hogy a 108 emelőt a kellő helyen rögzítse. A vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban a 128 vezértárcsának van egy 138 menetes szára, amely be van csavarva a hozzárendelt 132 T alakú tagba. A vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik 112 csatlakozóban van továbbá egy hosszúkás 140 követőegység, amely a 7. ábrán láthatóan a hozzárendelt 38 címkehordozó egységre van erősítve, és a hozzárendelt vezértárcsához kapcsolódva a forgó hajtótag impulzusának hatására mozog. A forgó hajtótag oszcilláló forgása így mozgatja a 106 emelőegységet és annak két

108 emelőjét, és a vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik 112 csatlakozó mozgatja a 38 címkehordozó egységeket. Ahogyan ez a 8. ábrán látható, a vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban van továbbá egy 142 hernyócsavar, amely a 128 vezértárcsa 138 menetes szárát a hozzárendelt 132 T alakú taghoz erősíti. A 132 T alakú tag sík oldalai a hozzárendelt emelőben lévő 126 rés oldalaihoz kapcsolódnak, és így szilárd támaszt nyújtanak a vezértárcsának. Mindegyik 38 címkehordozó egység tartalmaz továbbá egy 144 műanyag kart, amely hibás működés esetén könnyen eltörik, és ezzel megakadályozza a nagyobb károsodásokat. A 144 műanyag karok egy vagy több nem ábrázolt vákuumfejet tartanak, amelyek a címkék tartására szolgáló vákuumot hozzák létre.

A fentiekben a találmány legjobb kiviteli alakját írtuk le részletesen, de a találmány más módon is megvalósítható, mint ezt a csatolt igénypontok leírják.

Claims (7)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Rendszer öntés közbeni címkézésre körforgó műanyagfúvó géphez, amely tartalmaz egy forgó kereket és ezen a keréken lévő fúvószerszámokat, amelyek a műanyagfúvás végett nyitott és zárt helyzet között mozgathatók, azzal jellemezve, hogy tartalmaz:

   legalább egy címketárat (30) egy címkekészlet (32) tárolására a műanyagfúvó gép (10) forgó kereke (12) melletti helyen, egy adagolófejet (36), amely tartalmaz legalább egy címkehordozó egységet (38), amely a címkéket a címketárból (30) a nyitott fúvószerszámokhoz (14) szállítja, mielőtt a fúvószerszámokat (14) a műanyagfúvás végett zárnák, egy első villamos szervomotort (46) és egy ezzel hajtott első vezértárcsás mechanizmust (48), amely az adagolófejet (36) a címketárral (30) szomszédos tárolóhely és a forgó keréken (12) lévő nyitott fúvószerszámnál (14) lévő kiadóhely között mozgatja, egy második villamos szervomotort (64) és egy ezzel hajtott második vezértárcsás mechanizmust (66), amely az adagolófej (36) címkehordozó egységét (38) egy visszahúzott és egy címkeszállító helyzet között mozgatja, egy első villamos vezérlőt (84) és egy második villamos vezérlőt (86) az első szervomotor (46), illetőleg második szervomotor (64) működtetéséhez, továbbá van egy, az első szervomotor (46) és a különálló második szervomotor (64) útján, a tárolóhelyen tartózkodó adagolófejnek (36) a címketárolóból (30) a tárolóhelyen egy címke az adagolófej (36) által történő felvételének, majd a címkehordozó egység (38) visszahúzott helyzetéből címkeszállító helyzetbe való mozgatásának vezérléséhez, majd ezután a címkehordozó egységnek (38) visszahúzott helyzetéből címkehordozó helyzetbe történő mozgatásának, majd visszahúzott helyzetbe való visszaállításának és eközben az adagolófej (36) kiadási helyre történő mozgatásának, valamint a címkehordozó egység (38) megint címkeszállító

   HU 225 750 Β1 helyzetbe mozgatásának és a címkét a mellette levő nyitott fúvószerszámhoz (14) való, a fúvószerszám (14) műanyagfúvás előtti zárását megelőző szállításának vezérléséhez érzékelője (92), amely a műanyagfúvó gép (10) forgó kerekének (12) forgását érzékeli.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti öntés közben címkéző rendszer, azzal jellemezve, hogy tartalmaz két címketárat (30) annak érdekében, hogy két címke az adagolófejhez (36) juttatva legyen, amikor a címkehordozó egység (38) visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozgott, majd visszatért visszahúzott helyzetbe, miközben az adagolófej (36) tárolóhelyen volt, majd a címkehordozó egység (38) a visszahúzott helyzetéből a címkeszállító helyzetbe legyen mozgatva, és onnan visszatérítve a visszahúzott helyzetbe egyidejűleg két címkét juttasson két szomszédos fúvószerszámhoz (14), miközben az adagolófej (36) kiadási helyen van; a második villamos vezérlő (86) által működtetett második szervomotor (64) működtetésének sebessége a kiadási helyen gyorsabb, mint a tárolóhelyen.
3. 3. A 2. igénypont szerinti öntés közben címkéző rendszer, azzal jellemezve, hogy a második villamos vezérlő (86) által működtetett második villamos szervomotor (64) a kiadási helyen kétszer olyan gyorsan működtetett, mint a tárolóhelyen.
4. 4. Az 1. igénypont szerinti öntés közben címkéző rendszer, azzal jellemezve, hogy az adagolófej (36) két egymással ellentétes irányban mozgatható két pár címkehordozó egységet (38) tartalmaz, továbbá a rendszernek van az adagolófej (36) tárolóhelyen való tartózkodása mellett, a címkehordozó egység (38) visszahúzott állásából címkehordozó helyzetbe, majd onnan visszahúzott állásba való mozgatásával mindkét pár címkehordozó egységhez (38) két pár címke adagolására szolgáló két pár cfmketára (30), továbbá van mindkét címkehordozó egységen (38) lévő két címkét a címkehordozó egység (38) visszahúzott helyzetéből cimkeszállító helyzetbe mozgatott, majd onnan visszahúzott helyzetbe visszahúzott clmkehordozó egységen (38) lévő két címkét, az adagolófej (36) kiadási helyzetében, egyidejűleg két szomszédos fúvószerszámhoz (14) juttató rendszere és a második villamos vezérlő (86) által a kiadási helyen, a tárolóhelyhez képest gyorsabb működtetésű villamos szervomotorja (84).
5. 5. A 4. igénypont szerinti öntés közben címkéző rendszer, azzal jellemezve, hogy a második villamos vezérlő (86) által működtetett második villamos szervomotor (64) működtetésének sebessége kiadási helyen kétszer akkora, mint tárolóhelyen.
6. 6. Az 1. igénypont szerinti öntés közben címkéző rendszer, azzal jellemezve, hogy az első villamos vezérlőt (84) és a második villamos vezérlőt (86) működtető érzékelő (92) egy optikai forgásérzékelő.
7. 7. Az 1. igénypont szerinti öntés közben címkéző rendszer, azzal jellemezve, hogy a rendszerhez alkalmazott műanyag fúvógépnek (10) extrudere (16) és a fúvás végett a fúvószerszám (14) zárása után a nyitott fúvószerszámba (14) forró masszát (18) extrudáló extrudere (16) van.