HU224519B1 - Címkeadagoló-fej műanyag fúvó, öntés közben címkéző rendszerhez - Google Patents

Címkeadagoló-fej műanyag fúvó, öntés közben címkéző rendszerhez Download PDF

Info

Publication number
HU224519B1
HU224519B1 HU0201699A HUP0201699A HU224519B1 HU 224519 B1 HU224519 B1 HU 224519B1 HU 0201699 A HU0201699 A HU 0201699A HU P0201699 A HUP0201699 A HU P0201699A HU 224519 B1 HU224519 B1 HU 224519B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
label
label carrier
dispensing head
blow molding
drive member
Prior art date
Application number
HU0201699A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard L. Dunlap
Edward L. Sanford
David M. Amirault
Original Assignee
Plastipak Packaging, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plastipak Packaging, Inc. filed Critical Plastipak Packaging, Inc.
Publication of HUP0201699A2 publication Critical patent/HUP0201699A2/hu
Publication of HU224519B1 publication Critical patent/HU224519B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C49/2408In-mould lining or labelling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2412Lining or labelling outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2443Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B29C2049/2449Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers holding the labels or linings by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2443Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B29C2049/2454Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers for placing labels at the same time in two opposite mould cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2464Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall
    • B29C2049/2472Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2479Label or lining movements
    • B29C2049/2485Label or lining movements multidirectional

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

A találmány tárgya címkeadagoló fej műanyagfúvó, öntés közben címkéző rendszerhez, amely címkéket szállít egy pár, a műanyagfúvó géppel szomszédos címketártól a nyitott fúvószerszámokhoz, mielőtt azokat műanyagfúvás végett lezárnák. A találmány értelmében az adagolófej tartalmaz egy fejtagot (104), amely úgy van rögzítve, hogy a címketárakkal (30) szomszédos tárolóhely és egy nyitott fúvószerszám (14) szerszámfelei (40) közötti kiadási hely között mozog; egy pár címkehordozó egységet (38), amelyek a fejtagon (104) úgy vannak rögzítve, hogy egy visszahúzott helyzet és egy címkeszállító helyzet között mozognak; egy forgó hajtótagot (74), amely a műanyagfúvó gép (10) működésének megfelelően forgatható; egy emelőegységet (106), amelyet a forgó hajtótag (74) hajt, és tartalmaz két emelőt (108), amelyek a forgó
HU 224 519B1 t2
J0 l/zJÍ 30
ijjM 90-
«a [(.
hajtótaghoz (74) képest egymástól függetlenül állíthatóak. Mindkét emelőnek (108) van egy csatlakozója (112) egy hozzárendelt címkehordozó egységhez (38), úgyhogy a forgó hajtótag (74) forgása a címkehordozó egységeket (38) a visszahúzott helyzet és a címkeszállító helyzet között mozgatja, és így a címkehordozó egységek (38) a visszahúzott helyzetből a címkeszállító helyzetbe mozognak, miközben az adagolófej (36) a tárolóhelyen van, hogy címkéket vegyen át a címketárakból (30), majd a címkehordozó egységek (38) visszaállnak a visszahúzott helyzetbe, hogy az adagolófej (36) a kiadási helyre mozogjon, ahol a címkehordozó egységek (38) megint a címkeszállító helyzetbe mozognak, hogy a címkéket egy szomszédos nyitott fúvószerszámhoz (14) szállítsák, mielőtt a fúvószerszámot (14) a műanyagfúvás végett zárnák.
1. ábra
A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 5 lap ábra) ;r
HU 224 519 Β1
A találmány tárgya címkeadagoló fej műanyagfúvó, öntés közben címkéző rendszerhez, amelynek a szerkezete a különböző címkézési sorozatokhoz átállítható.
Az öntés közbeni címkézést a közelmúltban fejlesztették ki azzal a céllal, hogy a címkék jobban kössenek a fúvott termékekhez. Az öntés közbeni címkézés során egy címkét helyeznek be egy nyitott fúvószerszámba azelőtt, hogy a fúvószerszámot egy extrudált meleg műanyag cső vagy egy felmelegített, fröccsöntött műanyag előformázott darab körül zárnák. A fúvószerszám ezt követő zárása és a fúvás a meleg műanyagot a címke körül a fúvószerszám alakjára formálja, és aktivál egy hőre érzékeny ragasztót, amely tartós, nedvesség által vagy más módon el nem szakítható kötést hoz létre. Ez az öntés közbeni címkézés emellett sima átmenetet létesít a címke és az edénynek a címke melletti felülete között, továbbá fokozza a szilárdságot, mivel a deformálódással szembeni ellenállásban a címke együttműködik az edény falával. A szilárdságnak ez a fokozása lehetővé teszi, hogy kevesebb műanyagot használjanak az edény fúvósához, és ezzel csökkentik a végtermék árát. Szénsavas italokat tartalmazó edényeknél emellett az öntés közbeni címkézés egy bizonyos ideig csökkenti a szén-dioxid kiáramlását az edény falán át, és ezzel növeli az eltarthatóság idejét.
Slat és társai US 4,479,770 számú, Ziegler US 4,582,474 számú, Slat és társai US 4,639,207 számú, valamint Slat és társai US 4,909,723 számú szabadalma olyan öntés közben címkéző rendszereket ismertet, amelyekben az öntés közben címkéző rendszer adagolófeje a szóban forgó műanyagfúvó gép mellett lévő egy vagy több címketárral fedésbe hozott címketároló hely és a műanyagfúvó gép szomszédos nyitott fúvószerszámában lévő címkekiadási helyzete között mozog. Az adagolófejen lévő egy vagy több címkehordozó egység mozog egy visszahúzott helyzet és egy címkeszállító helyzet között, hogy a címkéket felszedő és lehelyező („pick and piacé”) mozgást végezzen a címketáraktól a fúvószerszámhoz, ahol vákuum rögzíti a címkét a fúvószerszámhoz azelőtt, hogy a fúvószerszámot a fúvási művelethez zárnák. A címkehordozó egységben is vákuum rögzíti a címkéket, amikor a megfelelő címketárból a hozzárendelt fúvószerszámhoz mozognak.
A leírt jellegű, öntés közben címkéző rendszerek korábban tartalmaztak a műanyagfúvó gépről működtetett, közös mechanikai hajtást, amely az adagolófejet a címketároló hely és a címkekiadó hely között, továbbá a címkehordozó egységeket a visszahúzott és a címkeszállító helyzet között hajtotta. így az adagolófej és valamennyi címkehordozó egység sebességei és mozgásai össze voltak hangolva egymással.
Megállapították, hogy nagy sebességű címkézéskor nehéz a címkéket a címketárból 65-70 címke/perc feletti sebességgel eltávolítani, mert az ilyen nagy sebességű működés esetén nincs arra idő, hogy levegő jusson be a címke mögé, amikor ezt a címkehordozó egység kihúzza a címketárból. Emiatt egynél több címkét lehet lehúzni, és ez zavarokat okoz az öntés közbeni címkézési folyamatban.
Korábban két címke öntés közbeni elhelyezését két hozzájuk rendelt szerszámfélre kétféle módon végezték. Az egyik mód szerint a címkehordozó egység mozgása a visszahúzott és a címkeszállító helyzet között úgy megy végbe, hogy két, egymástól bizonyos távolságban lévő, forgó hajtótag forgat egy-egy hozzá tartozó emelőt, amely vezértárcsa és követőegység révén van a hozzárendelt címkehordozó egységhez kötve. A másik mód szerint egyetlen forgó hajtótagot alkalmaznak, amely egy emelő révén hajt egy címkehordozó egységet. Ezt a címkehordozó egységet fogaskerékből és fogaslécből álló egység köti össze egy másik címkehordozó egységgel, úgyhogy a két címkehordozó egység együtt mozog a visszahúzott és a címkeszállító helyzet között az egyik forgó hajtótag forgása következtében.
Az US 4,880,368 szabadalmi irat (Hasi et al.) öntésre kerülő címkét szállító szerkezetet ismertet, amelynek van egy pár, egy szállítótárcsa és egy pár felrakóeszköz közötti szállítókarja illeszthetőség nélkül. Hasonlóan az US 4,944,665 számú szabadalmi irat öntőkészüléket ismertet, amelynek forgókaros szállítómechanizmusa van.
Műanyagfúvás során végzett, öntés közbeni címkézést ismertetnek még a következő egyesült államokbeli szabadalmak: Nowicki és társai 4,680,000 számú; Hasi és társai 4,729,731 számú; Öles és társai 4,801,260 számú; Kaminski és társai 4,808,366 számú; Keyser 4,834,641 számú; Öles és társai 4,861,542 számú; Hasi és társai 4,880,368 számú; Hasi és társai 4,944,665 számú; Keyser 4,973,231 számú; Plenzler és társai 5,044,922 számú; Robinson 5.086,937 számú; Taté és társai 5,169,653 számú; Savich és társai 5,192,554 számú; Robinson 5,275,780 számú; McKillip 5,344,305 számú; Yager és társai 5,350,483 számú; Robinson 5,383,779 számú; Weber és társai 5,665,404 számú; Aguilar 5,753,278 számú; valamint Weber és társai 5,759,593 számú szabadalma.
A találmányunk elé kitűzött feladat tökéletesített adagolófej öntés közben címkéző rendszerhez, amelyet körforgó müanyagfúvó géphez használnak címkék szállítására a műanyagfúvó gép mellett lévő két címketárból a nyitott fúvószerszámokba, mielőtt a fúvószerszámot a műanyagfúvás végett zárnák.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy az adagolófej tartalmaz:
egy fejtagot, amely úgy van rögzítve, hogy a címketárakkal szomszédos tárolóhely és egy nyitott fúvószerszám szerszámfelei közötti kiadási hely között mozog, egy pár címkehordozó egységet, amelyek a fejtagon úgy vannak rögzítve, hogy egy visszahúzott helyzet és egy címkeszállító helyzet között mozognak, egy forgó hajtótagot, amely a műanyagfúvó gép működésére reagálva forgatható, egy emelőegységet, amelyet a forgó hajtótag hajt, és tartalmaz két emelőt, amelyek a forgó hajtótaghoz képest egymástól függetlenül állíthatóak; mindkét emelőnek van egy csatlakozója egy hozzárendelt címkehordozó egységhez, úgyhogy a forgó hajtótag forgása a címkehordozó egységeket a visszahúzott helyzet és
HU 224 519 Β1 a címkeszállító helyzet között mozgatja, és így a címkehordozó egységek a visszahúzott helyzetből a címkeszállító helyzetbe mozognak, miközben az adagolófej a tárolóhelyen van, hogy címkéket vegyen át a címketárakból, majd a címkehordozó egységek visszaállnak a visszahúzott helyzetbe, hogy az adagolófej a kiadási helyre mozogjon, ahol a címkehordozó egységek megint a címkeszállító helyzetbe mozognak, hogy a címkéket egy szomszédos nyitott fúvószerszámhoz szállítsák, mielőtt a fúvószerszámot a műanyagfúvás végett zárnák.
Az egyik előnyös kiviteli alakban az adagolófejben az emelőegység két emelője a forgó hajtótagtól lényegében egymással ellenkező irányban terjed ki, és egy reteszgyűrű állíthatóan egymáshoz erősít két emelőt.
Az adagolófej előnyös kiviteli alakja tartalmaz továbbá egy pár sínt. A sínek a fejtagon egymással párhuzamosan vannak rögzítve, és a forgó hajtótag a két sín között van elhelyezve. A két címkehordozó egységet a két sín úgy rögzíti, hogy mozoghassanak a visszahúzott és a címkeszállító helyzet között. Mindegyik csatlakozó előnyös módon vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó, amely a hozzárendelt emelő- és a hozzárendelt címkehordozó egység között terjed ki, hogy a címkehordozó egységeket a visszahúzott és címkeszállító helyzet között mozgassa a forgó hajtótag impulzusának hatására. Mindegyik emelőnek van egy külső vége. Ebben van egy hosszúkás rés, amely a forgó hajtótag forgásához képest sugárirányban terjed ki. Mindegyik vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó tartalmaz egy vezértárcsát, amely el van látva egy szerelvénnyel. A szerelvény tartalmaz egy T alakú tagot, amelynek a menetes szára átmegy a megfelelő emelő külső végében lévő résen. Mindegyik szerelvény tartalmaz továbbá egy anyát, amely a hozzárendelt T alakú tag menetes szárára van csavarva. A vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban van egy hosszúkás követőegység, amely a hozzárendelt címkehordozó egységre van erősítve, és a hozzárendelt vezértárcsához kapcsolódva a forgó hajtótag impulzusának hatására mozog. A vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban van továbbá egy hernyócsavar, amely a vezértárcsa menetes szárát a hozzárendelt T alakú taghoz erősíti.
Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a találmány szerinti, öntés közben címkéző rendszer vázlata, a
2. ábra metszet az 1. ábra 2-2 metszésvonala mentén, amelyen láthatók a címketárak, egy tárolóhelyen lévő adagolófej; az adagolófej címkehordozó egységekkel van ellátva, amelyek folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzet és szaggatott vonallal ábrázolt címkeszállító helyzet között mozgathatók, hogy a címketárakból címkéket vegyenek fel, a
3. ábra a 2. ábrához hasonló metszet, amelyen azonban az adagolófej egy kiadási helyen, a nyitott fúvószerszámban van, miután a címkehordozó egységek kifelé irányuló mozgása a címkéket a nyitott fúvószerszám szerszámfeleihez szállította, amelyekben vákuumcsatornák vannak, hogy mindegyik címkét rögzítsék a szerszámzárási és műanyagfúvási művelet közben, a
4. ábra oldalnézet a 2. ábra 4-4 metszésvonala irányában, amelyen látható, hogyan végzi az adagolófej egy pár fúvószerszám öntés közbeni címkézését mindegyik mozgási ciklusa alatt, az
5. ábra oldalnézet a 4. ábra 5-5 metszésvonalának irányában, amelyen látható az első és a második szervomotor, valamint az ezekhez tartozó vezértárcsás mechanizmusok, amelyek az adagolófejet a címketárral szomszédos tárolóhely és a műanyagfúvó gép forgókerekén lévő, nyitott fúvószerszámnál lévő kiadóhely között mozgatják, illetőleg az adagolófejen lévő mindegyik címkehordozó egységet visszahúzott és címkeszállító helyzet között mozgatják, a
6. ábra részben kitört nézet, amelyen látható az adagolófej címkehordozó egységeit visszahúzott és címkeszállító helyzet között mozgató vezértárcsás mechanizmus, valamint az adagolófejet a tárolóhely és a kiadási hely között mozgató vezértárcsás mechanizmus általános felépítése, a
7. ábra az öntés közben címkéző rendszer adagolófejének felépítését mutató távlati kép, a
8. ábra az adagolófej emelőjének távlati képe, valamint egy vezértárcsa és a vezértárcsát az emelőn rögzítő szerelvény, a
9. ábra az öntés közben címkéző rendszer működésének vázlata, amelyen láthatók az adagolófej és mindegyik címkehordozó egység összehangolt mozgásai az idő függvényében.
A vázlatos 1. ábrán látható 10 műanyagfúvó gépnek van egy 12 forgókereke. A 12 forgókeréken több 14 fúvószerszám van, amelyeket a 3. ábrán folytonos vonalakkal ábrázolt nyitott helyzet és szaggatott vonalakkal ábrázolt zárt helyzet között lehet mozgatni. Az 1. ábrán látható 16 extruder felfelé irányuló meleg, cső alakú műanyag 18 masszát extrudál, amely a szerszámfelek közé kerül, mielőtt azokat a műanyagfúvási művelethez zárnák. A vázlatosan ábrázolt 20 hajtómotornak van egy forgó 22 kimenő fogaskereke, amely forgatva hajt egy 24 fő hajtó fogaskereket a 10 müanyagfúvó gép 12 forgókerekén, és így az egy központos A mértani tengely körül forog a 26 nyíllal jelölt irányban. A 10 műanyagfúvó gép működése bármilyen szokásos módon vezérelhető, így például a Young és társa US 5,240,780 számú szabadalmában, Kitzmiller US 5,244,610 számú és US 5,698,241 számú szabadalmában leírt módon. Ezeknek a szabadalmaknak a teljes tartalmára a jelen szabadalmi bejelentés részeként hivatkozunk.
HU 224 519 Β1
Az 1. ábrán látható továbbá a találmány szerinti 28 öntés közben címkéző rendszer, amely úgy működtethető, hogy elvégezze a később részletesebben leírandó, öntés közbeni címkézőműveletet. Ez az 1-4. ábrán látható 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz legalább egy 30 címketárat, amelyben egy 32 címkekészlet van tárolva a 10 műanyagfúvó gép 12 forgókerékével szomszédos helyen. Mint később részletesebben leírjuk, az ábrázolt kiviteli alakban két-két 30 címketár van a 12 forgókerék két oldalán, úgyhogy az ábrázolt rendszerben négy 30 címketár van. Mindegyik 30 címketár tartalmaz egy 34 rugót, amely a hozzárendelt 32 címkekészletet előfeszíti, úgyhogy a címkék élei a tár egymástól bizonyos távolságban lévő peckeihez kapcsolódnak.
Továbbmenve, az 1-4. ábrán látható, hogy a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 36 adagolófejet. A 36 adagolófej legalább egy 38 címkehordozó egységgel van ellátva, amely a címkéket a 30 címketárból a nyitott 14 fúvószerszámokhoz szállítja, mielőtt azokat a műanyagfúvás előtt zárnák. Mindegyik 14 fúvószerszám - ahogyan ez a 2. és 3. ábrán látható - két 40 szerszámfelet tartalmaz, amelyekben 42 üreges szakaszok vannak. Ezek szerszámüreget határolnak, amikor a szerszámfelek a 3. ábrán részleges szaggatott vonallal ábrázolt zárt helyzetbe mozdulnak el. A 40 szerszámfél 44 vákuumcsatornái a 36 adagolófejtől átvett címkéket adott helyzetben rögzítik, mint ezt később részletesebben leírjuk. A 38 címkehordozó egységek ugyancsak vákuummal működnek, ami a címkéket tartja, amikor azokat a 30 címketárakból a 14 fúvószerszámokhoz szállítják.
Ahogyan ez az 1. és 5. ábrán látható, a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 46 első villamos szervomotort és egy, ezzel a motorral hajtott 48 első vezértárcsás mechanizmust, amely a 36 adagolófejet a 2. ábrán látható, a 30 címketárak melletti tárolóhely és a 3. ábrán látható, a szomszédos nyitott 14 fúvószerszámban lévő kiadási hely között mozgatja. Részletesebben: a 48 első vezértárcsás mechanizmusnak van egy 50 bemenete, amelyet a 46 első villamos szervomotor forgatva hajt, és van egy 52 kimenete, amely forgatva, oszcilláló módon van hajtva és egy 54 emelőkarhoz van kötve. Az 54 emelőkar külső 56 karvége elforgatható 58 csatlakozóval egy 60 rúd egyik végéhez van kötve. A 60 rúd másik vége elforgatható 62 csatlakozóval a 36 adagolófejhez van kötve, így a 46 első villamos szervomotor a működésekor a 48 első vezértárcsás mechanizmuson át elforgatja az 54 emelőkart és mozgatja az ezzel összekötött 62 csatlakozót (rudat), s ezzel - mint fentebb leírtuk mozgatja a 36 adagolófejet a 2. ábrán látható tárolóhely és a 3. ábrán látható kiadási hely között.
Az 1. és 5. ábrán látható továbbá, hogy a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 64 második villamos szervomotort és egy ezzel a motorral hajtott 66 második vezértárcsás mechanizmust is, amely mindegyik 38 címkehordozó egységet a 2. és 3. ábrán folytonos vonalakkal ábrázolt, visszahúzott helyzet és a szaggatott vonalakkal ábrázolt címkeszállító helyzet között mozgatja. Ez látható mind a tárolóhelyen, a 30 címketárak mellett a 2. ábrán, mind a kiadási helyen a szomszédos nyitott 14 fúvószerszámon belül a 3. ábrán. Részletesebben: a 64 második villamos szervomotornak van egy kimenete, amely oszcilláló módon hajtja a 66 második vezértárcsás mechanizmus 68 bemenetét, és a 66 második vezértárcsás mechanizmus 70 kimenete hajt egy 72 rudat, amely forgatva oszcilláltál egy pár 74 forgó hajtótagot. A 74 forgó hajtótagok hozzák létre a 38 címkehordozó egység mozgását, mint ezt később részletesebben leírjuk. A 72 rúd olyan típusú lehet, mint amilyet Slat és társai US 4,909,723 számú szabadalma ismertet. Ennek a szabadalomnak a teljes tartalmára a jelen szabadalmi bejelentés részeként hivatkozunk.
Ahogyan ez a 6. ábrán látható, a 66 második vezértárcsás mechanizmusnak - és ez a 48 első vezértárcsás mechanizmusra is vonatkozik - 68 bemenetét és 70 kimenetét megfelelő tengelyek képezik, amelyek merőlegesek egymásra. Részletesebben: a 66 második vezértárcsás mechanizmusnak van egy 75 háza, amely forgathatóan tart egy, a 68 bemenethez kötött 76 hajtó vezértárcsát, valamint forgathatóan tart egy, a 70 kimenethez kötött 78 követőegységet. A 76 hajtó vezértárcsán menetszerű 80 kiemelkedő részek vannak. Ezekhez kapcsolódnak a 70 kimenetet hajtó 78 követőegységen lévő 82 követőtagok. A 68 bemenet oszcillálóforgása forgatva oszcilláltatja a 70 kimenetet a 76 hajtó vezértárcsán és a 78 követőegységen át. A 76 hajtó vezértárcsának mindig két 80 kiemelkedő része van, amelyek között egy 82 követőtag elhelyezkedik. Ez lehetővé teszi a pontos mozgást anélkül, hogy a tehetetlenség következtében túlfutás lépne fel.
Ahogyan ez az 1. ábrán látható, a 28 öntés közben címkéző rendszer tartalmaz egy 84 első villamos vezérlőt és egy 86 második villamos vezérlőt. Ezekhez 88 és 90 csatlakoztatóvezetékek csatlakoznak, amelyek a 46 első villamos szervomotort, illetőleg a 64 második villamos szervomotort működtetik. így ezeket egymástól függetlenül lehet működtetni. A 28 öntés közben címkéző rendszer 92 érzékelője érzékeli a 10 műanyagfúvó gép 12 forgókerekének forgását, és van egy 94 csatlakoztatóvezetéke, amely a 96, illetőleg 98 csatlakoztatóvezeték útján a 84 első villamos vezérlőhöz és a 86 második villamos vezérlőhöz kapcsolódik. Ezek így egymástól függetlenül működtetve hajtják a 46 első villamos szervomotort, illetőleg a 64 második villamos szervomotort az öntés közbeni címkézőművelet elvégzése céljából.
Az 1-4. ábra kapcsán leírjuk a 28 öntés közben címkéző rendszer működési ciklusát. Induláskor a 46 első villamos szervomotor a 48 első vezértárcsás mechanizmuson át a 36 adagolófejet a 30 címketárak melletti tárolóhelyre helyezi, ahogyan ez a 2. ábrán látható. Ezután működésbe lép a 64 második villamos szervomotor, és a 38 címkehordozó egységeket a folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzetből a szaggatott vonallal ábrázolt, a 32 címkekészlet mellett lévő címkeszállító helyzetbe mozgatja úgy, hogy az egyes 38 címkehordozó egységeken létrehozott vákuum tart4
HU 224 519 Β1 ja az ott lévő címkét. A 64 második villamos szervomotor további működése a 38 címkehordozó egységeket visszaviszi a visszahúzott helyzetbe, és a 46 első villamos szervomotor további működése a 36 adagolófejet a 2. ábrán látható tárolóhelyről visszaviszi a 3. ábrán látható kiadási helyre. A kiadási helyen a 64 második villamos szervomotor a 38 címkehordozó egységeket a folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzetből a szaggatott vonallal ábrázolt címkeszállító helyzetbe mozgatja, amely a szomszédos nyitott 14 fúvószerszám 40 szerszámfeleinek 42 üreges szakaszaiban van. A 40 szerszámfelek 44 vákuumcsatornáiban létrehozott vákuum tartja a címkéket a 14 fúvószerszámban. Ezután a 38 címkehordozó egységek visszaállnak a folytonos vonallal ábrázolt visszahúzott helyzetekbe, és a 36 adagolófej a következő ciklus előkészítése végett visszaáll a 2. ábrán látható tárolóhelyre. A 40 szerszámfelek mozgása a 3. ábrán részben szaggatott vonallal ábrázolt zárt helyzetbe bezárja a fúvószerszámban elhelyezett 18 masszát (1. ábra), és megkezdődik a fúvási ciklus, amelynek során a műanyagot a címkére fújják öntés közben címkézett gyártmány előállítása végett.
A 28 öntés közben címkéző rendszer fentebb leírt felépítése és működése így lehetővé teszi, hogy mind a 36 adagolófej mozgása, mind a 38 címkehordozó egységek mozgása össze legyen hangolva a 10 műanyagfúvó gép 12 forgókerekének forgásával. Ugyanakkor a két mozgás egymástól függetlenül vezérelhető, ahogyan ez az öntés közbeni címkézőmüvelet megkönnyítéséhez szükséges.
Mint már említettük és a 4. ábrán bemutattuk, a rendszer két 30 címketárat tartalmaz, amelyek két címkét juttatnak a 36 adagolófej mindkét oldalára, amikor a 38 címkehordozó egység a visszahúzott helyzetből a címkeszállító helyzetbe mozog, majd visszatér visszahúzott helyzetbe, miközben az adagolófej a 2. ábrán látható tárolóhelyen van, mint ezt fentebb leírtuk. A 36 adagolófej következésképpen egyidejűleg a 36 adagolófej két oldalán lévő két-két címkét juttat két szomszédos nyitott 14 fúvószerszámba azzal, hogy a 38 címkehordozó egység visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozog, majd visszatér visszahúzott helyzetbe, miközben a 36 adagolófej a kiadási helyen van, mint ezt fentebb a 3. ábra kapcsán leírtuk. Amikor a 36 adagolófej a 3. ábra szerinti kiadási helyen van, akkor a 86 második villamos vezérlő (1. ábra) a 64 második villamos szervomotort gyorsabban működteti, mint amikor a 2. ábra szerinti tárolóhelyen van, úgyhogy a 38 címkehordozó egységek mozgása a 14 fúvószerszámokhoz való továbbításkor gyorsabb, mint a címketárakból való kiszedéskor. Az, hogy a 36 adagolófej egynél több 14 fúvószerszámhoz juttat címkéket, lehetővé teszi a címkék lassúbb kiszedését a 30 címketárakból, úgyhogy gyorsabb effektív címkézési sebességet lehet megvalósítani ahhoz az esethez képest, amelyben minden ciklusban csak egy 14 fúvószerszámot látnak el címkével, és a rendszert az a sebesség korlátozza, amellyel a címkéket úgy lehet kiszedni a 30 címketárakból, hogy a következőt ne húzzák ki. Ennek a korlátja az, hogy milyen gyorsan tud a levegő a címkék mögé bejutni, amikor azokat kiszedik a 30 címketárból. A technika állása szerinti rendszerek percenként legfeljebb 65-70 címkét tudtak kiadni, míg a találmány szerinti rendszer majdnem kétszer ilyen gyorsan tud címkézni. Az 1. ábrán látható 86 második villamos vezérlő úgy működtethető, hogy a 46 első villamos szervomotor kétszer olyan gyorsan végezze a címkehordozó egység mozgatását a kiadási helyen, mint a tárolóhelyen.
A 36 adagolófej két 100 részfejet tartalmaz. Ezeknek a felépítése a 7. ábrán látható, és ezeket a továbbiakban részletesebben leírjuk. Mindegyik 100 részfej két 38 címkehordozó egységet tartalmaz, amelyek egymással ellenkező irányban mozgathatók, úgyhogy a 36 adagolófej két pár címkehordozó egységet tart. Az 1. és 4. ábrán látható továbbá, hogy a rendszer két 30 címketárat tartalmaz, amelyek két-két címkét juttatnak mindegyik pár 38 címkehordozó egységhez, amikor azok visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozognak, majd visszatérnek visszahúzott helyzetbe, miközben a 36 adagolófej a 2. ábrán látható tárolóhelyen van, mint fentebb leírtuk. A rendszer következésképpen a 4. ábrán látható módon egyidejűleg a mindegyik pár 38 címkehordozó egységen lévő két pár címkét juttatja két szomszédos nyitott 14 fúvószerszámba azáltal, hogy a 38 címkehordozó egység visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozog, majd visszatér visszahúzott helyzetbe, miközben a 36 adagolófej a kiadási helyen van, mint ezt fentebb a 3. ábra kapcsán leírtuk. Amikor a 36 adagolófej a kiadási helyen van, akkor az 1. ábrán látható öntés közbeni címkézőrendszer 86 második villamos vezérlője a 64 második villamos szervomotort gyorsabban működteti, mint amikor a tárolóhelyen van, mint ezt fentebb leírtuk. Részletezve: ez a vezérlő úgy programozható, hogy a második szervomotort a kiadási helyen kétszer olyan gyorsan működteti, mint a tárolóhelyen. Ezt vázlatosan a 9. ábrán mutatjuk be.
Az 1. ábrán látható 92 érzékelő előnyös módon optikai forgásérzékelő, amely a 84 első villamos vezérlőt és a 86 második villamos vezérlőt működteti a legelőnyösebb módon egy 102 fogaskerékkel, amely a 12 forgókerék 24 fő hajtó fogaskerekéhez kapcsolódik.
A szóban forgó 10 műanyagfúvó gép, amelynél a 28 öntés közben címkéző rendszert alkalmazzák, tartalmaz egy 16 extrudert. Ez a 16 extruder cső alakú meleg műanyag 18 masszát extrudál a nyitott 14 fúvószerszámba a fúvószerszám zárása utáni műanyagfúvás végett, mint fentebb taglaltuk. Ehhez a konstrukcióhoz a 28 öntés közbeni címkéző rendszer különösen alkalmas. A 28 öntés közbeni címkéző rendszer alkalmazható azonban más típusú fúvásnál, így fröccsöntő és fröccsöntő-nyújtó fúvásnál is, amikor az öntés közbeni címkézés után fröccsöntött meleg előformázott darabot helyeznek el a fúvószerszámban.
A 7. ábrán látható, hogy a 36 adagolófej a fentebb említettek szerint két 100 részfejet tartalmaz. Mindkét 100 részfej tartalmaz egy 104 fejtagot, amelyet a 48 első vezértárcsás mechanizmus, ennek 54 emelő5
HU 224 519 Β1 karja és az összekötő 60 rúd mozgat, ahogyan ez az 5. ábrán látható. A 7. ábrán látható, hogy mindkét 100 részfejen egy pár 38 címkehordozó egység van a 104 fejtagra erősítve, amelyek a visszahúzott helyzet és a címkeszállító helyzet között mozognak, mint fentebb leírtuk. Mindkét 100 részfej el van látva továbbá egy 74 forgó hajtótaggal. Ezek közül kettőt, ahogyan ez a 4. ábrán látható, oszcilláló módon forgatva hajt a 72 rúd. Ezt a 66 második vezértárcsás mechanizmus 70 kimenete (6. ábra) hajtja. A 66 második vezértárcsás mechanizmust a 64 második villamos szervomotor hajtja (1. ábra), amelyet a műanyagfúvó gép működésére reagálva a 86 második villamos vezérlő működtet, mint fentebb taglaltuk. Mindkét 100 részfej tartalmaz továbbá egy 106 emelőegységet (7. ábra), amelyet oszcilláló módon forgatva hajt a hozzárendelt 74 forgó hajtótag. A 106 emelőegység egy pár 108 emelőt tartalmaz, amelyek a 74 forgó hajtótagtól kifelé állnak, és egymástól függetlenül állíthatók a 110 nyíl szerint. A 74 forgó hajtótag forgóoszcillálása forgatva oszcilláltatja a 106 emelőegységet és annak mindegyik 108 emelőjét a korábban leírt hajtási művelet közben. Mindegyik 108 emelőnek van egy 112 csatlakozója egy hozzárendelt 38 címkehordozó egységhez, úgyhogy a 74 forgó hajtótag oszcillálóforgása létrehozza a 38 címkehordozó egységek mozgását a visszahúzott és a címkeszállító helyzet között, és így a 38 címkehordozó egységek visszahúzott helyzetből címkeszállító helyzetbe mozognak, miközben a 36 adagolófej a 2. ábrán látható tárolóhelyen van, hogy fogadja a címkéket a hozzárendelt 30 címketárból, majd visszaállnak visszahúzott helyzetbe, hogy a 36 adagolófej a 3. ábrán látható kiadási helyre mozogjon, ahol a 38 címkehordozó egységek megint címkeszállító helyzetbe mozognak, hogy a címkéket a szomszédos nyitott fúvószerszámhoz szállítsák, mielőtt a fúvószerszámot a fúvóshoz lezárnák, mint ezt már leírtuk.
Mindegyik 108 emelő általános felépítése a 8. ábrán látható. Eszerint van egy 114 belső végük, amelyen a megfelelő forgó hajtótag átmegy. A két 108 emelő a 7. ábrán látható módon lényegében egymással ellenkező irányban terjed ki, de ettől lehet egy kis eltérés a szükséges állíthatóság végett, hogy a gyártott konkrét gyártmánynál a 38 címkehordozó egységek mozgásának kívánt mértékét be lehessen állítani. A 7. ábrán látható, hogy egy 116 reteszgyűrű helyezkedik el a 74 forgó hajtótag körül. Ennek egy átmérője két végén, egymással szemben 118 reteszei vannak, amelyeket csúszva fogadnak be a 74 forgó hajtótagban egymással átmérősen szemben lévő, hosszirányú hornyok. Ez lehetővé teszi a forgást, valamint a 36 adagolófej mozgását a 74 forgó hajtótag hosszában a korábban leírt tároló- és kiadási hely között. Két 120 csavar rögzíti a 118 reteszeket. A 120 csavarok a két 108 emelő belső végénél fedésben lévő, ív alakú réseken mennek át, és a 106 emelőegységet egy 121 orsóhoz rögzítik, amelyet forgathatóan hordoz a 104 fejtag.
Továbbá a 7. ábrán látható, hogy a 36 adagolófej 100 részfeje tartalmaz egy pár egyenes vonalú 122 sínt. A 122 sínek a 104 fejtagon egymással párhuzamosan vannak rögzítve, és a megfelelő 74 forgó hajtótag a két 122 sín között van elhelyezve. A 38 címkehordozó egységeket a két 122 sín úgy rögzíti, hogy mozoghassanak a korábban leírt visszahúzott és címkeszállító helyzet között. A 100 részfej mindegyik 112 csatlakozója vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó, amely a hozzárendelt 108 emelő és a hozzárendelt 38 címkehordozó egység között helyezkedik el, hogy a 38 címkehordozó egységeket a visszahúzott és címkeszállító helyzet között mozgassa a 74 forgó hajtótag impulzusának hatására.
Mint ez továbbra is a 7. ábrán látható, mindegyik 108 emelőnek van egy 124 külső vége. Ebben van egy hosszúkás 126 rés, amely a 74 forgó hajtótag forgásához képest sugárirányban terjed ki. A 8. ábrán látható mindegyik, vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó tartalmaz egy 128 vezértárcsát, amely el van látva egy 130 szerelvénnyel. A 130 szerelvény tartalmaz egy 132 T alakú tagot, amelynek 134 menetes szára átmegy a megfelelő 108 emelő 124 külső végében lévő 126 résen. Mindegyik 130 szerelvény tartalmaz továbbá egy 136 anyát, amely a 108 emelő 124 külső végének másik oldalán lévő 132 T alakú tag 134 menetes szárára van csavarva, hogy a 108 emelőt a kellő helyen rögzítse. A vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban a 128 vezértárcsának van egy 138 menetes szára, amely be van csavarva a hozzárendelt 132 T alakú tagba. A vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik 112 csatlakozóban van továbbá egy hosszúkás 140 követőegység, amely a 7. ábrán láthatóan a hozzárendelt 38 címkehordozó egységre van erősítve, és a hozzárendelt vezértárcsához kapcsolódva a forgó hajtótag impulzusának hatására mozog. A forgó hajtótag oszcillálóforgása így mozgatja a 106 emelőegységet és annak két 108 emelőjét, és a vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik 112 csatlakozó mozgatja a 38 címkehordozó egységeket. Ahogyan ez a 8. ábrán látható, a vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban van továbbá egy 142 hernyócsavar, amely a 128 vezértárcsa 138 menetes szárát a hozzárendelt 132 T alakú taghoz erősíti. A 132 T alakú tag sík oldalai a hozzárendelt emelőben lévő 126 rés oldalaihoz kapcsolódnak, és így szilárd támaszt nyújtanak a vezértárcsának. Mindegyik 38 címkehordozó egység tartalmaz továbbá egy 144 műanyag kart, amely hibás működés esetén könnyen eltörik, és ezzel megakadályozza a nagyobb károsodásokat. A 144 műanyag karok egy vagy több nem ábrázolt vákuumfejet tartanak, amelyek a címkék tartására szolgáló vákuumot hozzák létre.
A fentiekben a találmány legjobb kiviteli alakját írtuk le részletesen, de a találmány más módon is megvalósítható, mint ezt a csatolt igénypontok leírják.

Claims (3)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK
1. Adagolófej (36) műanyagfúvó gépnél használt öntés közbeni címkéző rendszerhez (28), amely címkéket (32) szállít egy pár, a műanyagfúvó géppel (10)
HU 224 519 Β1 szomszédos címketártól (30) a nyitott fúvószerszámokhoz (14), mielőtt azokat műanyagfúvás végett lezárnák, amely adagolófej (36) tartalmaz:
egy megfelelően rögzített, a címketárakkal (30) szomszédos tárolóhely és egy nyitott fúvószerszám (14) szerszámfelei (40) közötti kiadási hely között mozogni képes fejtagot (104), egy pár, a fejtagon (104) megfelelően rögzített, egy visszahúzott helyzet és egy címkeszállító helyzet között mozogni képes címkehordozó egységet (38), egy, a műanyagfúvó gép (10) működésének megfelelően forgatható forgó hajtótagot (74), azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy, a forgó hajtótag (74) által hajtott emelőegységet (106), és tartalmaz két emelőt (108), amelyek a forgó hajtótaghoz (74) képest egymástól függetlenül állíthatóak; mindkét emelőnek (108) van egy, a forgó hajtótag (74) forgásával a címkehordozó egységeket (38) visszahúzott helyzet és a címkeszállító helyzet között mozgatott, egy címkehordozó egységhez (38) hozzárendelt, a címkehordozó egységeket (38) visszahúzott helyzetbe visszaállítani képes csatlakozója (112); a tárolóhelyen lévő, a címkéket a címketárolóból (30) átvevő, a címkehordozó egységek (38) visszahúzott helyzetében a kiadási helyre mozgatni képes adagolófeje (36) és kiadási helye, ahová a címkehordozó egységek (38) a fúvószerszám (14) műanyagfúvást megelőző zárása előtt a címkéket egy szomszédos fúvószerszámhoz történő szállítás céljából címkeszállító helyzetbe jutnak megint vissza.
2. Az 1. igénypont szerinti adagolófej (36), azzal jellemezve, hogy az emelőegység (106) két emelője (108) a forgó hajtótagtól (74) lényegében egymással ellenkező irányban terjed ki, és az emelőegység (106) tartalmaz egy reteszgyűrűt (116), amely állíthatóan egymáshoz erősíti a két emelőt (108).
3. A 2. igénypont szerinti adagolófej (36), azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá egy pár egyenes vonalú sínt (122), amelyek a fejtagon (104) egymással párhuzamosan vannak rögzítve, és megfelelő forgó hajtótag (74) a két sín (122) között van elhelyezve; a címkehordozó egységeket (38) a két sín (122) úgy rögzíti, hogy mozoghassanak a visszahúzott és címkeszállító helyzet között; mindegyik csatlakozó (112) vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó, amely a hozzárendelt emelő (108) és a hozzárendelt címkehordozó egység (38) között terjed ki, hogy a címkehordozó egységeket (38) a visszahúzott és címkeszállító helyzet között mozgassa a forgó hajtótag (74) impulzusának hatására.
4. A 3. igénypont szerinti adagolófej 36, azzal jellemezve, hogy mindegyik emelőnek (108) van egy külső vége (124), amelyben van egy, a forgó hajtótag (74) forgásához képest sugárirányban kiterjedő hosszúkás rés (126); mindegyik, vezértárcsából és követőelemből álló csatlakozó (112) tartalmaz egy vezértárcsát (128), amely el van látva egy szerelvénnyel (130), és a szerelvény (130) tartalmaz egy T alakú tagot (132), amelynek a menetes szára (134) átmegy a megfelelő emelő (108) külső végében (124) lévő résen (126), továbbá mindegyik szerelvény (130) tartalmaz egy anyát (136), amely a hozzárendelt T alakú tag (132) menetes szárára (134) van csavarva.
5. A 4. igénypont szerinti adagolófej, azzal jellemezve, hogy a vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban a vezértárcsának (128) van egy menetes szára (138), amely be van csavarva a hozzárendelt T alakú tagba (132), és a vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban (112) van továbbá egy hosszúkás követőegység (140), a hozzárendelt címkehordozó egységre (38) van erősítve, és a hozzárendelt vezértárcsához kapcsolódva a forgó hajtótag (74) impulzusának hatására mozog.
6. Az 5. igénypont szerinti adagolófej, azzal jellemezve, hogy a vezértárcsából és követőelemből álló mindegyik csatlakozóban van egy hernyócsavar (142), amely a vezértárcsa (128) menetes szárát (138) a hozzárendelt T alakú taghoz (132) erősíti.
HU 224 519 Β1
Int. Cl.7: B 29 C 49/24
64 68 66 70 72
HU 224 519 Β1
Int. Cl.7: B 29 C 49/24
3. ábra
HU 224 519 Β1
HU0201699A 1999-06-18 2000-05-25 Címkeadagoló-fej műanyag fúvó, öntés közben címkéző rendszerhez HU224519B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/335,579 US6186767B1 (en) 1999-06-18 1999-06-18 Label dispensing head for plastic blow molding in-mold labeling system
PCT/US2000/014429 WO2000078525A1 (en) 1999-06-18 2000-05-25 Label dispensing head for plastic blow molding in-mold labeling system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0201699A2 HUP0201699A2 (en) 2002-09-28
HU224519B1 true HU224519B1 (hu) 2005-10-28

Family

ID=23312357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0201699A HU224519B1 (hu) 1999-06-18 2000-05-25 Címkeadagoló-fej műanyag fúvó, öntés közben címkéző rendszerhez

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6186767B1 (hu)
EP (1) EP1196276B1 (hu)
JP (1) JP3952773B2 (hu)
AT (1) ATE260748T1 (hu)
AU (1) AU766521B2 (hu)
BR (1) BR0011722B1 (hu)
CA (1) CA2375221C (hu)
CZ (1) CZ299975B6 (hu)
DE (1) DE60008744T2 (hu)
HU (1) HU224519B1 (hu)
MX (1) MXPA01012646A (hu)
NZ (1) NZ515750A (hu)
PL (1) PL193914B1 (hu)
WO (1) WO2000078525A1 (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050287241A1 (en) * 2004-06-23 2005-12-29 Rudolph Kirk W In-mold labeling apparatus and method
US8360124B2 (en) 2010-06-07 2013-01-29 Cbw Automation, Inc. Apparatus and process for in-mold labeling
KR101667940B1 (ko) * 2015-12-21 2016-10-21 신우코스텍 (주) 인몰드 라벨링을 위한 라벨 공급 모듈
AU2016284878B2 (en) 2015-06-26 2019-10-03 Shinwoo Costec Co., Ltd Container manufacturing apparatus
KR101585152B1 (ko) * 2015-06-26 2016-01-14 신우코스텍(주) 용기 제조 장치

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4397625A (en) * 1981-10-14 1983-08-09 The Continental Group, Inc. In-mold labeller
US4479770A (en) 1982-12-08 1984-10-30 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser for blow molding machine
US4639207A (en) 1982-12-08 1987-01-27 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser for blow molding machine
US4880368A (en) 1983-10-24 1989-11-14 Siegfried C. Hasl In-mold label transfer apparatus
US4944665A (en) 1983-10-24 1990-07-31 Siegfried C. Hassl Rotary arm label transfer apparatus in combination with molding apparatus
US4729731A (en) 1984-03-23 1988-03-08 Siegfried C. Hasl Linear actuator for label transfer device
US4582474A (en) 1985-04-02 1986-04-15 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser of blow molding machine
US4680000A (en) 1985-11-25 1987-07-14 Owens-Illinois, Inc. Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US4801260A (en) 1987-03-23 1989-01-31 Graham Engineering Corp. Rotary blow molding machine
US4861542A (en) 1987-03-23 1989-08-29 Graham Engineering Corporation Rotary blow molding method
US4840366A (en) * 1987-08-27 1989-06-20 Graham Engineering Corporation In-mold labeling apparatus and method
US4808366A (en) 1987-10-01 1989-02-28 Owens-Illinois Plastic Products Inc. In-mold labeling of injection blow molded hollow plastic articles
US4834641A (en) 1987-12-23 1989-05-30 Liquid Container Corporation Apparatus for in-mold labeling of a blow molded article
US4973241A (en) 1987-12-23 1990-11-27 Liquid Container Corporation Apparatus for in-mold labeling of a blow molded article
US4909723A (en) 1988-11-16 1990-03-20 Plastipak Packaging, Inc. Multiple cavity in-mold label dispenser for plastic blow molding machine
US5044922A (en) 1989-10-02 1991-09-03 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US5086937A (en) 1990-10-09 1992-02-11 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Lightweight plastic bottle and method and apparatus for forming
US5350483A (en) 1990-12-21 1994-09-27 Avery-Dennison Corporation In-mold labeling insertion apparatus and method
US5192554A (en) 1991-01-15 1993-03-09 First Brands Corporation Label dispenser for blow molding machines
US5169653A (en) 1991-07-22 1992-12-08 Hoover Universal, Inc. Label transfer mechanism for blow molding machinery
US5240718A (en) 1991-11-25 1993-08-31 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molding machine of the wheel type
US5244610A (en) 1992-02-14 1993-09-14 Plastipak Packaging, Inc. Rotary plastic blow molding
US5344305A (en) 1993-02-01 1994-09-06 Ccl Label, Inc. Apparatus for in-mold labelling
US5665404A (en) 1995-12-05 1997-09-09 R & B Machine Tool Company Apparatus for blow-molding hollow articles
US5759593A (en) 1995-12-05 1998-06-02 R & B Machine Tool Company Apparatus for blow-molding and releasing hollow articles
US5698241A (en) 1996-08-19 1997-12-16 Plastipak Packaging, Inc. Rotary plastic blow molding machine
US5753278A (en) 1996-11-08 1998-05-19 Liquid Container L.P. Label skew adjuster for an in-mold labeling blow molding machine
US6183238B1 (en) * 1999-06-18 2001-02-06 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molding in-mold labeling system

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0201699A2 (en) 2002-09-28
PL193914B1 (pl) 2007-03-30
US6186767B1 (en) 2001-02-13
BR0011722B1 (pt) 2010-12-28
AU766521B2 (en) 2003-10-16
DE60008744D1 (de) 2004-04-08
CZ299975B6 (cs) 2009-01-07
EP1196276A4 (en) 2002-08-14
ATE260748T1 (de) 2004-03-15
PL352228A1 (en) 2003-08-11
CA2375221A1 (en) 2000-12-28
EP1196276A1 (en) 2002-04-17
WO2000078525A1 (en) 2000-12-28
AU4860100A (en) 2001-01-09
EP1196276B1 (en) 2004-03-03
JP3952773B2 (ja) 2007-08-01
CA2375221C (en) 2005-06-07
NZ515750A (en) 2002-08-28
BR0011722A (pt) 2002-03-05
MXPA01012646A (es) 2002-07-22
JP2003502185A (ja) 2003-01-21
DE60008744T2 (de) 2005-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2554809B2 (ja) インモールドラベル貼付装置
AU593496B2 (en) Take-out assembly for blow molding machine
CA2392581C (en) Rotary plastic blow molding system having in-mold labeling
EP0444089A1 (en) Multiple cavity in-mold label dispenser for plastic blow molding machine
US6649118B2 (en) Rotary in-mold labeling
JP4681782B2 (ja) プラスチックの吹込成形の金型内ラベル付装置
HU224519B1 (hu) Címkeadagoló-fej műanyag fúvó, öntés közben címkéző rendszerhez
EP0324857B1 (en) Apparatus for molding and labelling a blown hollow container
US5169653A (en) Label transfer mechanism for blow molding machinery
AU630702B2 (en) In-mold label dispenser having single actuator for dispensing head and label carrier
JPH01254533A (ja) ラベルの貼付

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20050831

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees