HU225403B1 - Method and apparatus for calibration of flowmeter of liquid flowing in canal - Google Patents

Method and apparatus for calibration of flowmeter of liquid flowing in canal Download PDF

Info

Publication number
HU225403B1
HU225403B1 HU0001142A HUP0001142A HU225403B1 HU 225403 B1 HU225403 B1 HU 225403B1 HU 0001142 A HU0001142 A HU 0001142A HU P0001142 A HUP0001142 A HU P0001142A HU 225403 B1 HU225403 B1 HU 225403B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
measuring
flow
fluid
calibrated
water
Prior art date
Application number
HU0001142A
Other languages
English (en)
Inventor
Andras Dr Boerzsoenyi
Original Assignee
Andras Dr Boerzsoenyi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andras Dr Boerzsoenyi filed Critical Andras Dr Boerzsoenyi
Priority to HU0001142A priority Critical patent/HU225403B1/hu
Publication of HU0001142D0 publication Critical patent/HU0001142D0/hu
Priority to PCT/HU2001/000030 priority patent/WO2001069189A2/en
Priority to AU48647/01A priority patent/AU4864701A/en
Priority to CA002377656A priority patent/CA2377656A1/en
Priority to US10/030,049 priority patent/US6721674B2/en
Priority to EP01921680A priority patent/EP1192428A2/en
Publication of HUP0001142A2 publication Critical patent/HUP0001142A2/hu
Publication of HU225403B1 publication Critical patent/HU225403B1/hu

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/56Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
    • G01F1/58Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • G01F1/36Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • G01F25/13Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters using a reference counter
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
    • G01F25/17Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters using calibrated reservoirs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
2. ábra
HU 225 403 Β1 dése előtt kísérletekkel határozzák meg, a megengedett térfogatáram-változási sebességtartomány ismeretében meghatározzák az egyes kalibrációs mérések végrehajtásához szükséges, a mérőeszközre nézve az adott mérési elrendezésben megengedett árhullámalakokat (térfogatáram-idő függvényeket), ennek alapján meghatározzák az egyes kalibrációs mérések végrehajtásához a helyszínen kalibrált pontossággal összegyüjtendő mérőfolyadék- (víz, szennyvíz) mennyiségeket.
A találmány vonatkozik a csatornában áramló folyadék áramlásmérőjének a helyszíni kalibrálására szolgáló berendezésre is a találmány szerinti eljárás foganatosításával, ahol a folyadék térfogatáramát és mennyiségét mérő áramlásmérő eszköz önmagában ismert, továbbá adatgyűjtő és adott esetben adattovábbító elektronikával van ellátva, a berendezésnek a kalibrálás helyszínére szállított és ott fölállított, hatóságilag hitelesített (kalibrált), a találmány szerint méretezett, a szükséges magasságban (21) felállítható köbözőtartálya (17) van, amely mérőfolyadék (víz, szennyvíz) forrásával van összekötve, amely a találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében töltő- és ürítő-keresztmetszeteit illetően a szennyvíz-mérőfolyadék alkalmazását is lehetővé teszi, amely a helyszínen felállítható gyűjtőtározóhoz (29) is gravitációs beömléssel (18) csatlakozhat, kimeneti oldalán az áramlásmérő eszköz (7) előtt a csatornában (1) kitorkolló mérővezetékhez (19) van csatlakoztatva, amely csatlakozás a szennyvíznek mérőfolyadékként való használatát is lehetővé teszi, a mérővezetékben (19) pedig a mérőfolyadék térfogatáramának igények szerinti változtatására szolgáló legalább egy elzárószerelvény (18, 18') van.
A találmány tárgya
A találmány tárgya eljárás csatornában áramló folyadék áramlásmérőjének helyszíni kalibrálására, ahol a folyadék térfogatáramát és mennyiségét önmagában ismert módon mérjük. Tárgya még a találmánynak az ugyanilyen célú berendezés is, a fenti eljárás szerinti kalibrálás foganatosítására.
A találmány a címbeli feladat megoldására szolgáló olyan eljárás és mobil mérőberendezés részleteit ismerteti, amely méréstechnikailag korlátozások nélkül korrekt, ugyanakkor pedig a megvalósítása rendkívül gazdaságos.
Különös jelentőségű a találmány szerinti helyszíni kalibráció a csatornákban áramló szennyvíz kalibrált, adott esetben joghatályos mérése esetében. A jogszabályi alátámasztáson kívül ez a problémakör mind az egyes gyárak, iparvállalatok, mind pedig a környezetvédelem és így az egész nemzetgazdaság számára is rendkívül fontos és időszerű.
A technika állása
Hidraulikai szempontból jellemezve a kiválasztott helyszínen jelentkező mérési feladatot, általában a szabad felszínű, esetenként telt szelvényű, nem permanens, szabad kifolyású vagy visszaduzzasztott módon áramló folyadék, például szennyvíz térfogatáramának a folyamatos mérését, illetve az erre szolgáló mérő helyszíni kalibrációját kell megoldani. A főként visszaduzzasztott áramlású szelvényekben a lassú feliszapolódás is előfordulhat. Az ilyen csatornaszakaszokban ezt lehetőleg meg kell akadályozni, illetve a rendszeres tisztítást biztosítani kell.
A korábban ismertté vált megoldásokban az adott helyszínen jelentkező, a fentiekben vázolt hidraulikai viszonyoknak megfelelő áramlásmérőket (például Parti-Mag II. indukciós, Parshall-, Venturi-mérő, hagyományos indukciós mérő stb., ismert elven működő mérőberendezéseket) alkalmaznak. A mérőberendezés általában mérőaknában van telepítve. A mért értékek (térfogatáram, összegzett mennyiség) helyszíni leolvasását, valamint a helyi hírhálóhoz való csatlakoztatást is biztosítják. A feketedoboz-elektronikának önálló rendszerelemként rendkívül fontos a szerepe. Mérési eseménynaplózást és egyúttal igény szerinti adatgyűjtést is végez, a komplett mérőállomás „működik”, illetve „nem működik állapotának időpontjait regisztrálja „csak olvasható” módon. Megfelelő méretű szekrény tartalmazza a fenti berendezések elektronikáit, valamint a 230 V-os tápellátás fogadásának szerelvényeit és csatlakozóegységeit.
A korábban ismertté vált megoldások közös jellemzője, hogy azok mérési pontossága nem ellenőrizhető, 35 a mért eredmények nem elégítik ki a joghatályos mérés jogszabályi kritériumait. így ezek a mérések nemcsak bizonytalanok és pontatlanok, hanem jogilag sem relevánsak, elszámolást, adózást, hiteles teljesítést ezekre alapozni nem lehet.
Metrológiai követelmény, hogy a kalibráció során a vizsgálandó mérőt olyan hiteles használati etalonnal kell összehasonlítani, amelynek mérési bizonytalansága a nemzetközi előírások szerint legalább 3-szor jobb, mint a vizsgálandó mérő mérési bizonytalansága.
A technika jelenlegi állása szerint ezt a követelményt a helyszínen, általános hidraulikai feltételek mellett nem lehet kielégíteni, ezért a kalibrációt jelenleg csakis laboratóriumi, tehát mesterséges körülmények között, vizes keringtetésű mérőkörben vizsgált szennyvfzmérő50 vei oldják meg, nem pedig a helyszínen. Bebizonyosodott, hogy a laboratóriumban hitelesített mérők - még a költséges és kifinomult indukciós mérők is - önállóan, „mestermérőként” használva olyan „drift”-tel, pontatlansággal (illetve más meghibásodással) rendelkezhetnek az ellenőrzés lehetősége nélkül, hogy sohasem képesek a jogszabályok, illetve a szabványok szerint használati etalontól elvárható, bármely időpontban megbízható mérést produkálni. Önállóan velük kalibrálni a szabvány által támasztott követelményeket kielégítően tehát nem lehet.
HU 225 403 Β1
Másik ismert, a helyszínen alkalmazott eljárás az úgynevezett „flow profiling” módszer. A „flow profiling” („Velocity-area methods”) hidrológiai módszer a nyílt felszínű vízfolyások vízhozamának pontonkénti sebességmérések útján való meghatározására. Azt jelenti, hogy a csatorna kijelölt mérési keresztmetszetében például indukciós vagy ultrahangdoppleres sebességmérő szonda (szondák) alkalmazásával pontonként meghatározzák a térbeli sebességeloszlás aktuális jellemzőit, és ebből, valamint a vízszint egyidejű méréséből kiszámítják az aktuális szennyvízhozam értékét. Ezt azután összehasonlítják a vizsgálandó mérő által kijelzett folyadékhozam-értékekkel.
Gravitációs, szabad felszínű, nem permanens áramlásról lévén szó, az ellenőrző és a vizsgálandó mérő mérési keresztmetszetében sohasem ugyanaz a pillanatnyi folyadékhozam értéke. Az eltérés az aktuális áramlás időbeli változásának mértékétől függ, és ez szabadon működő, például szennyvízkibocsátó csatornában gyakorlatilag sohasem csökkenthető elegendően kis értékűre. Már ebből kifolyólag is, továbbá a végrehajtás fentebb leírt általános felépítése miatt, a módszer mérési bizonytalansága meglehetősen nagy, a leggondosabban szervezett körülmények esetén is legfeljebb a vizsgálandó mérő mérési bizonytalanságával azonos értéktartományú lehet, tehát az összehasonlítás általános metrológiai követelményét nem teljesíti. Azt már említeni is fölösleges, hogy az országos etalonokra való visszavezetettség ezzel a módszerrel nem biztosítható.
Csővezetékekben, telt szelvényű, nyomás alatti áramlások esetére ismeretessé váltak olyan helyszíni kalibrációs eljárások, amelyek ismert térfogatú folyadékot áramoltatnak át a vizsgálandó áramlásmérőn, majd az áramlásmérő által összegzett térfogatértéket hasonlítják össze az ismert átbocsátott térfogattal. Ilyen ismerhető meg például az US5548990 („METHODS AND SYSTEMS FÓR CALIBRATING FLOWMETERS, Aug. 27, 1996) számú szabadalmi leírásból. Ennél az ismert térfogat értékét „mestermérő” adja. A mestermérő kívülről helyezhető a csővezetékbe, és sorba kötötten üzemel a kalibrálandó mérővel. Mindkét mérőnek van összegzője. A mestermérőnek ismert a jelkimenet-áramlás összefüggése a csővezetékben. A módszer csakis csővezetékben, telt szelvényű áramlás és olyan „tiszta” folyadék mellett alkalmazható, amely esetleges szennyezettségével nem befolyásolja a mestermérő hiteles működését. Szennyvízre tehát semmiképpen nem alkalmazható. Ezenkívül a módszer nem foglalkozik a térfogatáram-változás megengedhető sebességtartományával, amely csupán elhanyagolható többlet mérési hibát okoz a mestermérő és a kalibrálandó mérő esetében. Ez elsősorban a szabad felszínű áramlásmérők helyszíni kalibrációjával kapcsolatban vet fel alapvető megoldandó problémát, amelyre a jelen találmány ad korszerű, gazdaságos megoldást.
Egy másik, ugyancsak csővezetékekben, telt szelvényű áramlások esetére alkalmazható helyszíni kalibrációs berendezés ismerhető meg az US4619134 („TESTING DEVICE FÓR FLOW METERS, Oct. 28, 1986) számú szabadalmi leírásból. Ebben az esetben is ismert térfogatú folyadékot áramoltatnak át a kalibrálandó áramlásmérőn. Az ismert térfogatot egy kalibrációs tartály állítja elő, amely átkapcsolószelepen keresztül van csatlakoztatva a csővezetékhez. A kalibrálótartály a kezdő- és végállások között előre-hátra mozgást végző mérődugattyút tartalmaz, amelyen megfelelő távolságra egymástól jelkibocsátó gyűrűk helyezkednek el. Jelgenerátor érzékeli, impulzusgenerátor feldolgozza a mérődugattyú jelkibocsátását, amelyből a kalibráló térfogat ciklusonként meghatározható és összehasonlítható a kalibrálandó mérő által kibocsátott értékekkel. Erre Is maradéktalanul ugyanazok a kritikai észrevételek érvényesek, mint a fentebb tárgyalt módszer esetében.
A szennyvlzmérőkkel kapcsolatban visszatérve a laboratóriumi kalibrációra, adott esetben komoly hátrányt jelenthet, hogy ki van zárva az üzemi folyadékkal (szennyvíz) történő mérés lehetősége. A működési helyéről kiszerelt és laboratóriumba szállított szennyvízmérő esetében még a fertőzésveszély is fennáll. Mindez jogi és műszaki problémákat is felvethet.
A technika jelenlegi állása szerint tehát az általános hidraulikai feltételek mellett a szabad felszínű árkokban, csatornákban, például szennyvízcsatorna-hálózatokban üzemelő, folyamatos működésű folyadékmérő, például szennyvízmennyiség-mérő állomások, illetve más, csatornában áramló folyadék mennyiségmérőjének olyan helyszíni kalibrációjára, amely az általános metrológiai követelményeket a nemzetközi előírások szerint is maradéktalanul és korlátozások nélkül kielégíti, nincs ismert, megfelelő megoldás.
A találmány rövid összefoglalása
A találmánnyal megoldandó feladat a csatornában áramló folyadék, elsősorban a gravitációs csatornahálózatba kibocsátott szennyvizek folyamatos, állandó és megbízható pontosságú, adott esetben joghatályos mennyiségmérésére szolgáló mérőállomások helyszíni kalibrációjának a megoldása. A mérési eljárásnak és a berendezésnek alkalmazhatónak kell lennie a gyakorlatban előforduló csatornák, szennyvízcsatorna-méretek tartományára, a kalibráció során a „kis”, „közepes” és a „nagy” vízkibocsátások esetén a mérési bizonytalanság ellenőrzésére bármilyen fizikai elven működő, a feladatnak megfelelő eddig ismertté vált és alkalmazott szennyvízáramlás-mérő berendezés számára, továbbá bármilyen lehetséges mennyiségi és minőségi jellemzőjű aktuális folyadékkibocsátások előfordulásakor.
A találmány szerinti feladat „Eljárás csatornában áramló folyadék (víz, szennyvíz) áramlásmérőjének helyszíni kalibrálására”, amelyben a folyadék (víz, szennyvíz) térfogatáramát és mennyiségét önmagában ismert módon mérjük, ennek a megoldása azon a felismerésen alapul, hogy az önmagában ismert mérőeszközt a folyadékáramlásból kiszakaszoljuk, az előre meghatározott kalibrált mennyiségű mérőfolyadékot összegyűjtjük a kalibráció helyszínén és átáramoltatjuk a mérőeszközön, eközben rögzítjük a mérőeszköz által
HU 225 403 Β1 megmért térfogatértékeket, ezt követően összehasonlítjuk a mérőeszköz által megmért térfogatokat az átbocsátóit mérőfolyadék (víz, szennyvíz) előre meghatározott kalibrált térfogatával és ezzel elvégezzük az áramló folyadék (víz, szennyvíz) mennyiségmérőjének a kalibrációját; mimellett a találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a mérőfolyadék (víz, szennyvíz) önmagában ismert mérőeszközön való átáramoltatását többször megismételjük, adott esetben a mérőeszköz teljes mérési tartományát felölelő különböző áramlási sebességekkel és árhullámalakokkal (térfogatáram-idő fügvényekkel), mimellett az átáramló térfogatáram változásának a mérőeszközre megengedett sebességtartományát az alkalmazott mérési elrendezésben a kalibrálás megkezdése előtt kísérletekkel határozzuk meg, a megengedett térfogatáram-változási sebességtartomány ismeretében meghatározzuk az egyes kalibrációs mérések végrehajtásához szükséges, a mérőeszközre nézve az adott mérési elrendezésben megengedett árhullámalakokat (térfogatáram-idő függvényeket), ennek alapján meghatározzuk az egyes kalibrációs mérések végrehajtásához a helyszínen kalibrált pontossággal összegyűjtendő mérőfolyadék- (víz, szennyvíz) mennyiségeket.
Célszerű a találmány szerint az a foganatosítási mód, amelyben a mérőfolyadék áramlását a mérőeszközre bocsátása előtt mestermérővel határozzuk meg. Ekkor célszerű a mestermérőt előbb az előre meghatározott és hiteles mennyiségben átáramoltatott mérőfolyadék segítségével kalibrálni.
A találmány szerint célszerű az a foganatosítási mód is, amelyben a mérőfolyadékot a csatornáéval azonos hidraulikai jellemzőkkel bíró mérővezetéken áramoltatjuk át és a mérőeszközt ezen mérővezetékbe telepítjük.
A találmány vonatkozik a csatornában áramló folyadék áramlásmérőjének a helyszíni kalibrálására szolgáló berendezésre is, a találmány szerinti eljárás foganatosításával, ahol a folyadék térfogatáramát és mennyiségét mérő áramlásmérő eszköz önmagában ismert, továbbá adatgyűjtő és adott esetben adattovábbító elektronikával van ellátva, a berendezésnek a kalibrálás helyszínére szállított és ott fölállított, hatóságilag hitelesített (kalibrált), a találmány szerint méretezett, a szükséges magasságban felállítható köbözőtartálya van, amely mérőfolyadék (víz, szennyvíz) forrásával van összekötve, és amely a találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében töltő- és ürítő-keresztmetszeteit illetően a szennyvíz-mérőfolyadék alkalmazását is lehetővé teszi, amely a helyszínen felállítható gyűjtőtározóhoz is gravitációs beömléssel csatlakozhat, kimeneti oldalán az áramlásmérő eszköz előtt a csatornában kitorkolló mérővezetékhez van csatlakoztatva, amely csatlakozás a szennyvíznek mérőfolyadékként való használatát is lehetővé teszi, a mérővezetékben pedig a mérőfolyadék térfogatáramának igények szerinti változtatására szolgáló legalább egy elzárószerelvény van.
Előnyös a találmány szerint az a kiviteli alak, amely a kiszakaszolt berendezést és a kalibrálandó eszközt megkerülő bypassvezetékkel van ellátva.
További előnyös kiviteli alak a találmány szerint, amelyben a köbözőtartály és a mérővezeték közé tározó-, gyűjtőtartály van beiktatva. Előnyös továbbá, ha a mérővezetékben mestermérő van elrendezve. Célszerű lehet ekkor, ha a mestermérő legalább egy töltőcsap közbeiktatásával a mérőfolyadék forrásával közvetlenül is össze van kötve.
A találmány szerint előnyös az a kiviteli alak, amelyben a mérővezetékbe a mestermérő után szabad felszínű kiömlőtartály van beiktatva. Ekkor a mérőaknából kiszerelt áramlásmérő a kiömlőtartály után lehet a csatornáéval megegyező hidraulikai jellemzőkkel biró mérővezetékbe bekötve.
A rajzok rövid ismertetése
A találmány szerinti helyszíni kalibrációs mérési eljárást és berendezést a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a megvalósítás különböző előnyös változatait mutatják. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti eljárás egyik foganatosítási példáját a találmány szerinti berendezés célszerű kiviteli alakjának kapcsolási vázlata segítségével szemlélteti, a
2. ábra az 1. ábrával azonos kapcsolási vázlat másik kiviteli alak esetében, a
3. ábra további kiviteli alakot szemléltet.
A célszerű kiviteli alakok részletes leírása
Az 1. ábra a találmány szerinti, 1 csatornában áramló 2 folyadék áramlásmérőjének helyszíni kalibrálására vonatkozó eljárás foganatosítását olyan kiviteli példán szemlélteti, ahol az 1 csatorna hagyományos gravitációs szennyvízcsatorna, a benne áramló 2 folyadék pedig szennyvíz. Az 1 csatornában a felszínre kitorkolló 3, 4 és 5 aknák vannak kialakítva, míg az 1 csatornában áramló 2 folyadék mennyiségét 6 mérőaknában elrendezett, önmagában ismert 7 mérőeszköz segítségével határozzuk meg. A 7 mérőeszköz az 1 csatornában uralkodó hidraulikai viszonyoknak leginkább megfelelő bármilyen áramlásmérő (például Parti-Mag II. indukciós, Parshall-, Venturi-mérő stb., ismert elven működő mérőberendezés) lehet. A 7 mérőeszköz 8 jelvezeték útján 9 szekrénnyel áll összeköttetésben, amely tartalmazza a mért értékek (térfogatáram, összegzett mennyiség) helyszíni leolvasásához, tárolásához, esetleg továbbításához, a rendszer működésének figyeléséhez, naplózásához szükséges elektronikát. A megfelelő méretű 9 szekrény ismert módon tartalmazza a fenti berendezések elektronikáit, valamint a 230 V-os tápellátás fogadásának szerelvényeit és csatlakozóegységeit.
A 7 mérőeszköz, illetve az azt tartalmazó 6 mérőakna az 1. ábra szerinti esetben a 4 és 5 aknák között van kialakítva, előtte - az 1 csatornának a 4 aknából való kijáratánál - 10 durva gereb van elrendezve a nagyobb méretű szennyeződések kiszűrése érdekében. Ezt a 10 durva gerebet az 1 csatorna szokásos karbantartása során időről időre tisztítani kell.
Az áramlás irányát az 1 csatornában 11 nyíl jelzi. Eszerint a 4 akna előtti 3 aknában a később mérőfolya4
HU 225 403 Β1 dókként felhasznált 2 folyadékot kiemelő 12 szivattyú van elhelyezve, amely 13 csövön, 14 csapon, 15 csapon és ehhez csatlakozó 16 töltővezetéken át 17 köbözőtartály bemeneti oldalával van összeköttetésben. A 17 köbözőtartály kimenetéhez 18 leeresztőcsap közbeiktatásával 19 mérővezeték csatlakozik, amely a következő, de a 6 mérőakna előtti 4 aknában elhelyezett gravitációs lefolyó- 20 vezetékbe torkollik.
A 17 köbözőtartály a mérésügyi hatóság által előzetesen hitelesített használati etalonedény, amelynek térfogatát a hatósági hitelesítés a benne foglalt pontossággal közhitelesen tanúsítja. Olyan, célszerűen mobil 21 állványzaton van elhelyezve, amely a mérés helyszínére juttatását, a helyszínen való fölállítását, illetve onnan való elszállítását könnyedén lehetővé teszi, például jármű platóján van rögzítve. A biztos ürítés (a mérőfolyadék hiánytalan eltávozta) érdekében célszerű a 7 köbözőtartályt a kimeneti 18 leeresztőcsap irányába döntötten elhelyezni, továbbá a szokásos módon a 3 aknában visszavezetett 22 túlfolyóval ellátni.
A mérőhely felszereltsége kiegészül még 23 bypassvezetékkel, amely a 14 csap után 24 csap közbeiktatásával van bekötve a 16 töltővezeték elé, és amely a 11 áramlásirányban a 6 mérőakna mögött elhelyezkedő 5 aknába torkollik ki.
A találmány értelmében az 1 csatornában áramló 2 folyadék mennyiségmérőjeként szolgáló 7 mérőeszközt a beépítés helyszínen kalibráljuk. Ehhez a 7 mérőeszközt kiszakaszoljuk, vagyis kiiktatjuk a 2 folyadék áramlásából, amit a 4 akna bejáratánál alkalmazott ideiglenes 25 elzárással oldunk meg. Ekkor a 7 mérőeszközön nem folyik át semmilyen folyadék sem. Ezenközben gondoskodunk a 17 köbözőtartálynak mérőfolyadékkal való föltöltéséről, célszerűen az 1 csatornából a 12 szivattyú segítségével kiemelt és a 13 csövön, a nyitott 14 és 15 csapokon, valamint a 16 töltővezetéken át a 17 köbözőtartályba juttatott 2 folyadékkal, amely adott esetben maga a szennyvíz. Ugyanakkor a 2 folyadékot annak elégtelen mennyisége vagy előnytelen, veszélyes vagy káros minősége esetén 26 nyíllal jelzett vízforrásból 27 csapon át bevezetett vízzel (például a helyszínen található tüzivízzel) kiegészíthetjük vagy teljes egészében helyettesíthetjük is. Amennyiben a 2 csatorna folyadékhozama túl nagy, úgy a fölösleget, illetve a 17 köbözőtartályba be nem vezetett mennyiséget a 24 csap megnyitásával a 23 bypassvezetéken át a 7 mérőeszköz utáni csatornaszakaszba, célszerűen az 5 aknába vezetjük.
A kalibrálás során meg kell határozni az alkalmazott 7 mérőeszköz, illetve az 1 csatorna hidraulikai és metrológiai jellemzőinek a figyelembevételével a 7 mérőeszköz teljes mérési tartományát vagy annak az 1 csatorna jellemzőire tekintettel igénybe vehető részét felölelő áramlási sebességeket és árhuilámalakokat, amelyek a mérés során anélkül alkalmazhatók, hogy az átáramlás nem permanens tulajdonsága miatt előálló többlet mérési eltérés (illetve ennek relatív értéke) egy előre meghatározott korlátot túllépne. Ellenkező esetben ugyanis a többlet mérési eltérés megengedhetetlen pontatlanságot vinne be a 7 mérőeszköz működésébe.
A kívánt áramlási sebességek és árhuliámalakok meghatározásához a 17 köbözőtartályt többször le kell üríteni, a mérőfolyadékot át kell áramoltatni a 18 csap megnyitásával a 19 mérővezetéken, majd a 4 akna utáni csatornaszakaszon, a 6 mérőaknába lépve a 7 mérőeszközön. Ezzel ki kell kísérletezni az átáramló térfogatáram változásának a 7 mérőeszközre megengedett sebességtartományát a helyszínen alkalmazott mérési elrendezésben. Ezzel biztosítjuk, hogy a helyszíni kalibráció során a hiteles mennyiségű mérőfolyadékot tartalmazó árhullámot oly módon szabályozottan, tehát olyan árhullámalak (térfogatáram-idő függvény) mellett engedjük át a vizsgálandó 7 mérőeszközön, hogy a fenti módon előálló relatív többlet mérési eltérés a vizsgálandó 7 mérőeszköz mérési bizonytalanságának nagyságrendjénél (amelyet a 7 mérőeszköztől eleve elvárunk a kalibráltan pontos működés érdekében) szignifikánsan kisebb, (gy a kalibrációs mérési eljárás önmagában nem befolyásolja a vizsgálandó 7 mérőeszköz mérési bizonytalanságát, illetve pontosságát.
Az így meghatározott árhullámalakoknak megfelelően összeállított mérési terv szerint átáramoltatjuk a mérőfolyadék teljes hiteles mennyiségét a 19 mérővezeték, a 4 akna és a 2 csatorna közvetítésével a 7 mérőeszközön, majd leolvassuk az elektronika 9 szekrényében kijelzett összegzett mért értéket. A hiteles mennyiség és a mért érték összehasonlításából megállapítjuk a 7 mérőeszköz mérési pontosságát. A metrológiai módszerek és szabványok szerint elvégzett méréssorozat és annak előírt korrekciói alapján ezzel elvégeztük a 7 mérőeszköz helyszíni kalibrálását.
A hiteles mennyiségű mérőfolyadék (víz, szennyvíz) szabályozott áteresztése, tehát az árhullám-áteresztés szabályozhatósága ismert módon oldható meg. Célszerűen mérni kell a vizsgálandó 7 mérőn áthaladó árhullám térfogatáram-változási sebességét, amelyhez a szükséges mérési jeleket előnyösen maga a vizsgálandó mérő szolgáltatja, valamint a 17 köbözőtartálybó! való leeresztés vízszintcsökkenését az idő függvényében, és ezekből a kívánt árhullámalak (a vizsgálandó 7 mérőn áthaladó térfogatáram-idő függvény) megvalósításához programozható elektronikai egység alkalmazásával egyértelmű nyitási/zárási utasítás adható a köbözőtartály, illetve a közbenső tározó leeresztőcsapját (18,18’) működtető beavatkozószervre. Ehhez természetesen hozzátartozik a szabályozott árhullám-áteresztésben részt vevő köbözőtartály, illetve közbenső tározó, záró/nyitó 18, 18’ csap, a szükséges energiacsillapítás érdekében megfelelően kialakított telt szelvényű, illetve szabad felszínű áramlású cső- és csatornaszakaszok, amelyek fontos szerepet játszanak a hatékony energiacsillapítás és az áramlás légtelenítésének a biztosításában, mire az árhullám a vizsgálandó szennyvízmennyiség-mérő érzékelőjéhez (mérési keresztmetszetéhez) érkezik, ezeknek a nem permanens áramlásokra vonatkozó matematikai modellje, a szükséges kísérleti tényezőkkel a hidraulika vonatkozó összefüggései és peremfeltételei alapján. Ebből származik az árhullám-áteresztés különböző mérettartományú, fenti elemkészletéhez tartozó, a
HU 225 403 Β1 szükséges szabályozóalgoritmust megvalósító számítógépprogram, amely a programozható elektronikai egységet működteti.
Az 1. ábrán látható kiviteli alak 19 mérővezetékében 28 mestermérőt is rendszeresítettünk, amelynek típusa, működése önmagában ismert. Ez a 28 mestermérő a 19 mérővezetékben való áramlási viszonyok ellenőrzése mellett a kalibrálásban is felhasználható, különösen olyan esetekben, amikor a 2 csatorna és 7 mérőeszköz áramlástani viszonyai, illetve a mérőfolyadékkal való ellátás viszonyai ezt indokolják. Ekkor először a 19 mérővezetékbe épített 28 mestermérőt kell kalibrálni, amit szintén a helyszínen elvégezve úgy hajtunk végre, hogy a 17 köbözőtartályból a 18 csap megnyitásával átáramoltatjuk a hiteles mennyiségű mérőfolyadékot, amelynek mennyiségét összevetjük a 28 mestermérőn leolvasott értékkel. Amennyiben a 28 mestermérő nyitott szelvényű, úgy a szaggatott vonallal jelzett 20’ leeresztővezetéket, ha telt szelvényű, úgy a gravitációs lefolyó- 20 vezetéket alkalmazzuk.
A 28 mestermérő helyszíni kalibrálása után ez a műszer hiteles értéket fog szolgáltatni a 7 mérőeszköz kalibrálásához. Ez - különösen sok mérőfolyadékot vagy többször megismételt mérést igénylő esetben nagymértékben megkönnyíti és meggyorsítja a 7 mérőeszköz helyszíni kalibrálását.
A 2. ábra olyan foganatosítási példát mutat, ahol különösen nagy, például a 17 köbözőtartály térfogatát meghaladó mennyiségű mérőfolyadék átáramoltatására van szükség a korábban ismertetett, kívánatos és megengedett árhullámalak létrehozásához. Ehhez a 17 köbözőtartály után, azzal mintegy sorba kapcsolva közbülső tározó- 29 tartály van elrendezve, fölső szintjével a 17 köbözőtartály kiömlőnyílása alatt. A kalibráláshoz szükséges hiteles mennyiségű mérőfolyadékot - a 17 köbözőtartály térfogatának egész számú többszöröse mennyiségében - úgy tudjuk összegyűjteni, hogy a teljesen megtöltött 17 köbözőtartályt a 18 leeresztőcsap megnyitásával többször a 29 tartályba ürítjük. Ezt követően a kalibrálás (mind a 7 mérőeszköz, mind pedig a 28 mestermérő esetében) pontosan megegyezik az 1. ábra kapcsán ismertetettekkel.
A 28 mestermérő ellenőrző kalibrálását követően a tartály felöltése is egyszerűbb lehet, nemcsak a 17 köbözőtartályon keresztül történhet. Ebből a célból a 23 bypassvezetékből 30 csappal leválasztott 31 töltővezeték van leágaztatva, amely 32 csappal csatlakozik a 19 mérővezetékbe. A 12 szivattyúval áramoltatott mérőfolyadék a 24 és 32 csap megnyitása és a csap (legalább részleges) elzárása után áthalad a 19 mérővezetékbe épített 28 mérőeszközön, majd az így kalibráltad megmért mennyiségű mérőfolyadék 33 csövön át a 29 tartályba jut. Megfelelő mennyiség összegyűlte után kezdődhet a 7 mérőeszköz kalibrálása, az 1. ábrán leírtakkal analóg módon.
A 3. ábra szerinti elrendezést a találmány szerint kisméretű csatornákba épített 7 mérőeszköz esetében akkor célszerű alkalmazni, ha például az 1 csatorna mély vezetése miatt nehézségbe ütközik az ideiglenes 25 elzárás garantáltan tömör és gazdaságos létrehozása, szükség szerint többszöri biztonságos ki- és beszerelése. Ekkor a 19 mérővezetékbe szabad felszínű 34 kiömlőtartályt iktatunk, amelynek túlfolyórendszerű kimenetéhez olyan 35 mérőszakasz csatlakozik, amellyel a 2 csatorna valódi hidrológiai tulajdonságait lehet modellezni. Ebbe a 35 mérőszakaszba építjük be a 6 mérőaknából kiszerelt 7 mérőeszközt. A 34 kiömlőtartály mobil kialakítású és akár több részből is állhat, az utazófelszerelés része. Egyedüli szerepe, hogy a 7 mérőeszköz számára hidraulikai szempontból az 1 csatornában tapasztaltakkal azonos feltételek jöjjenek létre. Ezzel mozgólaboratóriumot hoztunk létre, amely azonban a mérés helyszínén fölállítható. A kiviteli alak felépítése és működése egyebekben azonos az 1. ábra kapcsán bemutatottakkal. De kiegészíthetjük a mérőelrendezést a 2. ábránál ismertetett közbülső 29 tartállyal, illetve kapcsolási elrendezéssel is.
A találmány szerinti megoldás legfőbb jelentősége az 1 csatornában akár szabad felszínnel, akár telt szelvénnyel áramló folyadék térfogatáramának és mennyiségének mérésre szolgáló 7 mérőeszköz helyszínen, adott esetben magával a szállított 2 folyadékkal mint mérőközeggel történő kalibrálásában van, mert ezzel a természetes vízfolyások, illetve a nagy ipari létesítményekben található folyadékvezetékek áramlásmérői is pontossá, kalibráltakká válhatnak. Ezzel kielégíthetőek a jogszabályokban, a mérésügyi hatóságok, illetve a szabványok által előírt hitelességi kritériumok.

Claims (11)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás csatornában áramló folyadék (víz, szennyvíz) áramlásmérőjének helyszíni kalibrálására, amelyben a folyadék (víz, szennyvíz) térfogatáramát és mennyiségét önmagában ismert módon mérjük, az önmagában ismert mérőeszközt a folyadékáramlásból kiszakaszoljuk, az előre meghatározott kalibrált mennyiségű mérőfolyadékot összegyűjtjük a kalibráció helyszínén, és átáramoltatjuk a mérőeszközön, eközben rögzítjük a mérőeszköz által megmért térfogatértékeket, ezt követően összehasonlítjuk a mérőeszköz által megmért térfogatokat az átbocsátóit mérőfolyadék (víz, szennyvíz) előre meghatározott kalibrált térfogatával, és ezzel elvégezzük az áramló folyadék (víz, szennyvíz) mennyiségmérőjének a kalibrációját, azzal jellemezve, hogy a mérőfolyadék (víz, szennyvíz) önmagában ismert mérőeszközön való átáramoltatását többször megismételjük, adott esetben a mérőeszköz teljes mérési tartományát felölelő különböző áramlási sebességekkel és árhullámalakokkal (térfogatáram-idő fügvényekkel), mimellett az átáramló térfogatáram változásának a mérőeszközre megengedett sebességtartományát az alkalmazott mérési elrendezésben a kalibrálás megkezdése előtt kísérletekkel határozzuk meg, a megengedett térfogatáram-változási sebességtartomány ismeretében meghatározzuk az egyes kalibrációs mérések végrehajtásához szükséges, a mérőeszközre nézve az adott mérési elrendezésben megengedett árhullámalakokat (térfogatáram-idő függvényeket),
    HU 225 403 Β1 ennek alapján meghatározzuk az egyes kalibrációs mérések végrehajtásához a helyszínen kalibrált pontossággal összegyűjtendő mérőfolyadék- (víz, szennyvíz) mennyiségeket.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szükséges, kalibrált mennyiségű mérőfolyadék (víz, szennyvíz) összegyűjtését megfelelő méretű, kalibrált mestermérő alkalmazásával végezzük, amelyen keresztül a mérőfolyadék átáramlásának szabályozásával valósítjuk meg egyidejűleg a kalibrálandó mérőeszközön való átáramlásváltozás sebességének a megengedett árhullámalakok (térfogatáram-idő függvények) által képviselt határokon belül maradását.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szükséges, kalibrált mennyiségű mérőfolyadék (víz, szennyvíz) összegyűjtésére alkalmazott mestermérőt a helyszíni mérési elrendezésben megfelelő nagyságú használati etalonedény, valamint szükség szerint gyűjtőtározó alkalmazásával kalibráljuk.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mérőfolyadékot a csatornáéval azonos hidraulikai jellemzőkkel bíró mérővezetéken áramoltatjuk át, és a kalibrálandó mérőeszközt ezen mérővezetékbe telepítjük.
  5. 5. Berendezés csatornában áramló folyadék áramlásmérőjének helyszíni kalibrálására, az 1-4. igénypontok szerinti eljárás foganatosításával, ahol a folyadék térfogatáramát és mennyiségét mérő áramlásmérő eszköz önmagában ismert, továbbá adatgyűjtő és adott esetben adattovábbító elektronikával van ellátva, a kalibrálás helyszínére szállított és ott fölállított, hatóságilag hitelesített (kalibrált), a találmány szerint méretezett, a szükséges magasságban (21) felállítható köbözőtartálya (17) van, amely mérőfolyadék (víz, szennyvíz) forrásával van összekötve, azzal jellemezve, hogy a töltő- és ürítő-keresztmetszeteit illetően a szennyvíz-mérőfolyadék alkalmazását is lehetővé teszi, amely a helyszínen felállítható gyüjtőtározóhoz (29) is gravitációs beömléssel (18) csatlakozhat, kimeneti oldalán az áramlásmérő eszköz (7) előtt a csatornában (1) kitorkolló mérővezetékhez (19) van csatlakoztatva, amely csatlakozás a szennyvíznek mérőfolyadékként való használatát is lehetővé teszi, a mérővezetékben (19) pedig a mérőfolyadék térfogatáramának igények szerinti változtatására szolgáló legalább egy elzárószerelvény (18, 18’) van.
  6. 6. A 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kiszakaszolt berendezést és a kalibrálandó eszközt (7) megkerülő bypassvezetékkei (23) van ellátva.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a köbözőtartály (17) és a mérővezeték (19) közé tározó-, gyűjtőtartály (29) van beiktatva.
  8. 8. Az 5-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérővezetékben (19) mestermérő (28) van elrendezve.
  9. 9. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mestermérő (28) legalább egy töltőcsap (24) közbeiktatásával a mérőfolyadék (víz, szennyvíz) forrásával közvetlenül is össze van kötve.
  10. 10. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérővezetékbe (19) a mestermérő (28) után szabad felszínű kiömlőtartály (34) van beiktatva.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a mérőaknából (6) kiszerelt áramlásmérő eszköz (7) a kiömlőtartály (34) után van a csatornáéval (1) megegyező hidraulikai jellemzőkkel bíró mérőszakaszba (35) bekötve.
HU0001142A 2000-03-13 2000-03-13 Method and apparatus for calibration of flowmeter of liquid flowing in canal HU225403B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU0001142A HU225403B1 (en) 2000-03-13 2000-03-13 Method and apparatus for calibration of flowmeter of liquid flowing in canal
PCT/HU2001/000030 WO2001069189A2 (en) 2000-03-13 2001-03-13 Method and apparatus for in-situ calibration of quantity measurement of a fluid flowing in a channel
AU48647/01A AU4864701A (en) 2000-03-13 2001-03-13 Method and apparatus for in-situ calibration of quantity measurement of a fluid flowing in a channel
CA002377656A CA2377656A1 (en) 2000-03-13 2001-03-13 Method and apparatus for in-situ calibration of quantity measurement of a fluid flowing in a channel
US10/030,049 US6721674B2 (en) 2000-03-13 2001-03-13 Method and apparatus for in-situ calibration of quantity measurement of a fluid flowing in a channel
EP01921680A EP1192428A2 (en) 2000-03-13 2001-03-13 Method and apparatus for in-situ calibration of quantity measurement of a fluid flowing in a channel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU0001142A HU225403B1 (en) 2000-03-13 2000-03-13 Method and apparatus for calibration of flowmeter of liquid flowing in canal

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU0001142D0 HU0001142D0 (en) 2000-05-28
HUP0001142A2 HUP0001142A2 (hu) 2002-05-29
HU225403B1 true HU225403B1 (en) 2006-11-28

Family

ID=89978179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0001142A HU225403B1 (en) 2000-03-13 2000-03-13 Method and apparatus for calibration of flowmeter of liquid flowing in canal

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6721674B2 (hu)
EP (1) EP1192428A2 (hu)
AU (1) AU4864701A (hu)
CA (1) CA2377656A1 (hu)
HU (1) HU225403B1 (hu)
WO (1) WO2001069189A2 (hu)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106444292A (zh) * 2003-04-11 2017-02-22 株式会社尼康 沉浸式光刻装置、清洗方法、器件制造方法及液体沉浸式光刻装置
TWI612556B (zh) * 2003-05-23 2018-01-21 Nikon Corp 曝光裝置、曝光方法及元件製造方法
KR101433496B1 (ko) * 2004-06-09 2014-08-22 가부시키가이샤 니콘 노광 장치 및 디바이스 제조 방법
US7266467B1 (en) * 2006-02-25 2007-09-04 Trimble Navigation, Limited Method to calibrate hydraulic flow valves in situ
US7475586B2 (en) * 2006-04-07 2009-01-13 Total Meter Services Inc. Flow meter calibration apparatus and method
US7447599B2 (en) * 2006-05-22 2008-11-04 Daniel Measurement And Control, Inc. Method and system for generating an uncertainty value
US7997117B2 (en) * 2008-05-12 2011-08-16 Caterpillar Inc. Electrically controlled hydraulic valve calibration method and system
CN102680058B (zh) * 2012-05-18 2014-04-09 上海市计量测试技术研究院 可移动式质量法液体流量标准装置
US9880056B2 (en) * 2014-06-27 2018-01-30 Tdw Delaware, Inc. System and method for non-destructive, in situ, positive material identification of a pipe
EP3189312B1 (en) * 2014-09-04 2024-08-21 Micro Motion, Inc. Differential flowmeter tool
CN104975844B (zh) * 2015-05-29 2018-03-13 中国石油天然气股份有限公司 一种耐压等级计算方法及装置
CN105784032B (zh) * 2016-04-20 2019-06-18 哈尔滨圣昌科技开发有限公司 超声波水表滴水计量方法
US10222252B2 (en) * 2016-05-06 2019-03-05 Big Elk Energy Systems, LLC Portable verification system and method for use in verifying a gas pipeline flow meter when in field
US11326928B2 (en) 2017-05-06 2022-05-10 Big Elk Energy Systems, LLC Portable verification system and method used to verify an in-field gas flow meter
CN108170174A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 山东大学 一种稳定流抽水试验温度测量及流量控制装置及方法
CN113739878A (zh) * 2021-09-07 2021-12-03 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种试车台供油系统流量在线校准系统及校准方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US899960A (en) * 1908-05-15 1908-09-29 Jacob M Umstadter Apparatus for testing fluid-meters.
US3457768A (en) * 1965-11-02 1969-07-29 Exxon Research Engineering Co Meter proving
DE1805605A1 (de) * 1968-10-28 1970-05-21 Rheometron Ag Pruefung der Messgenauigkeit von Durchflussmengenmessern
DE3347695C2 (de) * 1983-12-31 1986-12-18 Bopp & Reuther Gmbh, 6800 Mannheim Prüfeinrichtung für Durchflußmesser
US4649734A (en) * 1985-12-06 1987-03-17 Phillips Petroleum Company Apparatus and method for calibrating a flow meter
US5072416A (en) * 1990-01-16 1991-12-10 Calibron Systems, Inc. Method and apparatus for calibrating a flowmeter using a master meter and a prover
DE4242444A1 (de) * 1992-12-16 1994-06-23 Wartungs Und Pruefungsdienst G Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen und Eichen eines Durchflußvolumenzählers
GB2283575B (en) * 1993-07-15 1996-11-27 Ronald Northedge Methods and systems for calibrating flow meters
DE19600097C1 (de) * 1996-01-03 1997-07-31 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung einer Flüssigkeitshöhe mit Hilfe von Ultraschallimpulsen
US5817231A (en) * 1996-12-20 1998-10-06 American Dryer Corporation Water purifying and vending apparatus
DE19947992C2 (de) * 1999-10-06 2003-03-13 Alfred Schoepf Verfahren und Messanlage zur Überprüfung eines Durchflussmessers im eingebauten Zustand

Also Published As

Publication number Publication date
HU0001142D0 (en) 2000-05-28
EP1192428A2 (en) 2002-04-03
AU4864701A (en) 2001-09-24
US20020138221A1 (en) 2002-09-26
WO2001069189A2 (en) 2001-09-20
CA2377656A1 (en) 2001-09-20
US6721674B2 (en) 2004-04-13
WO2001069189A3 (en) 2002-01-24
HUP0001142A2 (hu) 2002-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225403B1 (en) Method and apparatus for calibration of flowmeter of liquid flowing in canal
EP0125845A1 (en) Ultrasonic flowmeter
CN104897188A (zh) 一种分析排水管道淤积特性的方法及实验装置
Taha et al. Impact of float-valves on water meter performance under intermittent and continuous supply conditions
US5852240A (en) Portable flow measuring device
DE102007019601B3 (de) Verfahren zum Kalibrieren eines Fluid-Durchflussmesssystems
Howes et al. Accuracy of round meter gates for on-farm deliveries
Marsono et al. Study of commercial water losses in PDAM Maja Tirta, Mojokerto City
CN209911368U (zh) 一种水土保持监测分流系数的测定系统
KR101828401B1 (ko) Lid 실증단지의 유량 검증 장치
Stonehouse et al. An installed accuracy assessment using dye dilution testing for seven common flow metering technologies
DE19947992C2 (de) Verfahren und Messanlage zur Überprüfung eines Durchflussmessers im eingebauten Zustand
Furuichi et al. Actual flow calibration of a feedwater flowmeter using a high Reynolds number facility at NMIJ
RU58698U1 (ru) Установка для определения расхода газосодержащей жидкости
CN218973790U (zh) 一种验证水质特征因子定量排水管道外来水效果的试验装置
CN107831796A (zh) 一种用于管路上的装置及基于该装置的流量控制方法和防倒灌方法
Lashari et al. Hydraulic characteristics of pilot distributaries in the Mirpurkhas, Sanghar and Nawabshah districts, Sindh, Pakistan
Stokes et al. Application of The First Multiphase Flowmeter in The Gulf of Mexico
Wright Uncertainties in Metering Stormwater Flows
Sidauruk et al. Assessment of Average Tracer Concentration Approach for Flow Rate Measurement and Field Calibration
RU2084832C1 (ru) Узел учета нефти
JPH10185635A (ja) 流量計測システム
CN117949165A (zh) 一种验证水质特征因子定量排水管道外来水效果的试验装置及方法
De Vallier Unaccounted-for Water: Guidelines for the Formulation of a Policy and Implementation of Practical Methods for the Control Thereof
Panguluri et al. Tracer dispersion studies for hydraulic characterization of pipes

Legal Events

Date Code Title Description
GB9A Succession in title

Owner name: HYDROPROJEKT KOERNYZETVEDELMI ES SZOLGALTATO B, HU

Free format text: FORMER OWNER(S): DR. BOERZSOENYI ANDRAS, HU

GB9A Succession in title

Owner name: KVALIX AUTOMATIKA KORLATOLT FELELOESSEGUE TARS, HU

Free format text: FORMER OWNER(S): HYDROPROJEKT KOERNYZETVEDELMI ES SZOLGALTATO BT., HU; DR. BOERZSOENYI ANDRAS, HU

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees