HU224483B1 - Rétegelt szerkezeti elem és eljárás annak előállítására - Google Patents

Rétegelt szerkezeti elem és eljárás annak előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU224483B1
HU224483B1 HU0203576A HUP0203576A HU224483B1 HU 224483 B1 HU224483 B1 HU 224483B1 HU 0203576 A HU0203576 A HU 0203576A HU P0203576 A HUP0203576 A HU P0203576A HU 224483 B1 HU224483 B1 HU 224483B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
outer layer
laminated structural
member according
elastomer
layer
Prior art date
Application number
HU0203576A
Other languages
English (en)
Inventor
Stephen J. Kennedy
Original Assignee
Intelligent Engineering (Bahamas) Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB9926333A external-priority patent/GB2355957B/en
Priority claimed from GB0024183A external-priority patent/GB2367526B/en
Application filed by Intelligent Engineering (Bahamas) Limited filed Critical Intelligent Engineering (Bahamas) Limited
Publication of HUP0203576A2 publication Critical patent/HUP0203576A2/hu
Publication of HU224483B1 publication Critical patent/HU224483B1/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/745—Filling cavities in the preformed part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00—Articles with hollow walls
    • B29L2024/006—Articles with hollow walls multi-channelled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B5/00—Hulls characterised by their construction of non-metallic material
    • B63B5/24—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics
    • B63B2005/242—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics made of a composite of plastics and other structural materials, e.g. wood or metal
    • B63B2005/245—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics made of a composite of plastics and other structural materials, e.g. wood or metal made of a composite of plastics and metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14—Hull parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B5/00—Hulls characterised by their construction of non-metallic material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2002/3477—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by tubular elements parallel to the sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

A találmány tárgya rétegelt szerkezeti elem és eljárás annakelőállítására. A rétegelt szerkezeti elem két külső fémrétegből (1első külső réteg, 2 második külső réteg), a közöttük lévő idomból (10)és egy elasztomer rétegből (20 közbenső réteg) áll, amely a külsőfémrétegekhez van kötve, és kitölti a fémrétegek között lévő, az idom(10) által el nem foglalt teret. Az idom (10) készülhet habanyagból ésrészben érintkezhet a fémrétegekkel.

Description

(57) Kivonat
A találmány tárgya rétegelt szerkezeti elem és eljárás annak előállítására. A rétegelt szerkezeti elem két külső fémrétegből (1 első külső réteg, 2 második külső réteg), a közöttük lévő idomból (10) és egy elasztomer rétegből (20 közbenső réteg) áll, amely a külső fémrétegekhez van kötve, és kitölti a fémrétegek között lévő, az idom (10) által el nem foglalt teret. Az idom (10) készülhet habanyagból és részben érintkezhet a fémrétegekkel.
1. ábra
HU 224 483 Β1
A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 224 483 Β1
A találmány tárgya rétegelt szerkezeti elem, amelyet összetett szendvicslemezes szerkezet képez. A találmány tárgya különösen mind hajózási, mind szárazföldi építményeknek vagy ezek összetevőinek felépítéséhez alkalmas szerkezet, amely ott alkalmazható, ahol a hagyományos építési eljárás során merevített acélvagy fémlemezeket használnak. A találmány tárgya továbbá eljárás a rétegelt szerkezeti elem előállítására.
Az olyan alkalmazásokban, mint hajótestek vagy hídpályák, az ezeket a szerkezeteket képező acéllemezeket általában merevítik, hogy a lemezek lokalizált kihajlásának megakadályozása révén fokozzák a merevséget és a szilárdságot. A merevítőket lemezek, hidegen alakított vagy hengerelt szelvények képezhetik, amelyeket merőlegesen a fő teherbíró lemezhez hegesztenek. A merevítők rendszerint egyenlő távközben vannak elhelyezve, és egy vagy két irányban tájolhatok, amelyek a főlemez sík méreteivel egybeesnek. A merevítők száma, nagysága, helyzete és típusa az alkalmazástól és a szerkezet által felveendő erőktől függ. A merevítők alkalmazása hegesztést igényel, bonyolultabbá teszi a gyártási folyamatot és növeli a súlyt. A merevítők és kötésük a főlemezhez vagy metszésük más főváztagokkal gyakran kifáradási és korróziós problémák forrása. A merevített lemezek kombinálása révén létrejött bonyolult és zsúfolt szerkezeteket gyakran nehéz karbantartani és kellő korrózióvédelemmel ellátni.
Épületek fedésére és tetőzésére szolgáló, javított hang- vagy hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező fém-hab rétegelt anyagok ismertek például az US 4,698,278 számú szabadalomból. Az ilyen rétegelt anyagokban általában habosított vagy szálasanyagokat alkalmaznak, és ezeknél nem célkitűzés jelentős vagyis az önsúlyuknál jóval nagyobb - terhek és a szélhatás vagy hó okozta helyi terhelések hordozása, és erre nem is képesek. Ennek ellenére vizsgálták az acél-poliuretánhab-acél szendvicsszerkezet hajótestekben való alkalmazását. Megállapították, hogy az ilyen típusú szendvicsszerkezet alkalmatlan, mert nincs elegendő kötési szilárdsága ahhoz, hogy a fellépő terhelések hordozásához szükséges, a merevített lemezszerkezetekével egyenértékű síkbeli vagy hajlítási merevséget és szilárdságot nyújtson.
A GB-A-2 337 022 számú szabadalmi irat közbenső réteg alkalmazását ismerteti, amely egy első és egy második fémréteg között van elhelyezve és ezek belső felületéhez tapad.
A találmányunk elé kitűzött feladat a technika állása szerinti rétegelt szerkezeti elemek hátrányainak kiküszöbölése.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a rétegelt szerkezeti elem a következő rétegekből áll:
egy első fémrétegből, amelynek van egy első belső felülete és egy első külső felülete, egy második fémrétegből, amelynek van egy második belső felülete és egy második külső felülete, és a második fémréteg bizonyos távolságban van az első fémrétegtől, egy idomból, amely az első és a második belső felület között van elhelyezve, és egy közbenső rétegből, amely az első és a második belső felület közötti, az idom által el nem foglalt terekben elhelyezett elasztomerből áll, és az első és a második belső felülethez tapad.
Az első és a második fémréteg a szerkezet homloklemezének tekinthető. Ezeknek nem kell egymással párhuzamosaknak lenniük. Távközük és alakjuk különféle lehet, hogy alkalmas vagy lehető legjobb szerkezeti viselkedésük legyen.
A találmány szerinti rétegelt szerkezeti elem közepes sűrűsége a technika állása szerintinél kisebb, és alkalmazása különösen előnyös hajókban vagy hídpályákban vagy olyan más szerkezeti alkalmazásokban, ahol a súlyproblémák kiélezettek, és ahol a fémrétegek közötti hegesztés - a költségek csökkentése végett és különböző fémek közötti kötési problémák kiküszöbölése végett - elhagyható. Ha az alkalmazott idom üreges, akkor könnyen megoldható huzalozás vagy csövezés elosztása a rétegelt szerkezeti elemeken át. A szerkezeteknek ez az alakja, a hagyományos merevített acéllemezekkel összehasonlítva, azokkal egyenértékű síkbeli és hajlítási merevséggel és szilárdsággal rendelkezik, csökkenti a kifáradási problémákat, minimalizálja a feszültségkoncentrációkat, javítja a hő- és hangszigetelést és szabályozza a rezgéseket. A rétegelt szerkezeti elem olyan szerkezeti rendszert képez, amely repedésmegállító rétegként hat, és alkalmas arra, hogy két különböző fémet hegesztés nélkül vagy galvánelem létrehozása nélkül kössön össze.
Az idom nem tekintendő teherbírónak, hanem egyszerűen az a rendeltetése, hogy pontos alakú, távközű és méretezett tereket tartalmazzon, amelyekben nincs szükség elasztomer magra szerkezeti funkció ellátása végett. Az idom által el nem foglalt teret elasztomer tölti ki. A fémlemezek közötti elasztomer mennyisége, alakja és helye az alkalmazástól függ, és úgy van megtervezve, hogy a fém homloklemezekkel együtt integráltan felvegyen minden erőt, amelyek az összetett szerkezeti rétegelt lemezre hathatnak. Előrebocsátjuk, hogy a fellépő nyíróerők átviteléhez elegendő kötési terület szükséges az elasztomer és a fémlemezek között. Egyes alkalmazásokban a közbenső fémréteg hegesztése elhagyható. A közbenső réteget úgy kell tervezni és ennek a rétegnek olyan anyagtulajdonságokkal [azaz folyáshatárral, modulussal, alakíthatósággal (duktilitással), keménységgel, lengőkalapáccsal mért visszapattanó rugalmassággal, termikus és akusztikai tulajdonságokkal, csillapítási és rezgési jellemzőkkel] kell bírnia, hogy rendelkezzen az adott alkalmazáshoz szükséges szerkezeti jellemzőkkel. Ahol például fontos az ütőterhelések kibírása és az energia elnyelése, ott a közbenső réteg kialakítása elősegíti a feszültségek szétszórását és a rugalmatlan membránhatást a fém homloklemezekben, és növeli a lyukasztás! ellenállást.
A találmány kiviteli alakjai továbbá a nyírási, hajlítási és keresztirányú merevség növelése és a teherelosztás javítása végett a közbenső rétegbe beágyazott
HU 224 483 Β1 és ahhoz kötött fémlemezek vagy fémszelvények. Ezek helye, nagysága és száma a terhelési és szerkezeti követelményektől függ. A lemezeket el lehet helyezni hosszirányban, keresztirányban vagy mindkettőben. A merevség ilyen fokozásának előnye, hogy nem igényel járulékos lemezeket vagy szelvényeket, amelyeket a fémrétegekhez kellene hegeszteni; a nyírást a fémlemezek vagy fémszelvények és a fémrétegek között az elasztomer (elsődlegesen) és az idom (másodlagosan) és a fémlemezek vagy fémszelvények közötti kötés viszi át.
A feladatot a rétegelt szerkezeti elem előállítására szolgáló eljárás tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy annak lépései során:
egy első és egy második réteget bizonyos távolságban elhelyezünk egy mindkét fémréteggel részben érintkező idomnál, amely a két lemez által határolt magüregben van, és az idom részben kitölti a magüreget;
a magüregbe keményítetlen elasztomert öntünk, és az elasztomert keményítjük, úgyhogy a fémrétegekhez tapad.
Az idom érintkeztetése a fémrétegekkel lehetővé teszi a rétegelt anyagok kívánt méretpontosságú, könnyű összeszerelését.
Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a találmány szerinti összetett rétegelt szerkezeti elem, amelyben különböző idomok vannak, a
2. ábra az 1. ábra szerinti összetett rétegelt szerkezeti elem hosszmetszete, a
3. ábra a találmány második kiviteli alakjának keresztmetszete, a
4. ábra a találmány görbe szakaszt tartalmazó, harmadik kiviteli alakjának keresztmetszete, az
5. ábra a találmány negyedik kiviteli alakjának keresztmetszete.
Az 1. ábrán látható egy találmány szerinti rétegelt szerkezeti elem keresztmetszete. A rétegelt szerkezeti elem egy 1 első külső rétegből, egy 10 idomból, egy 20 közbenső rétegből és egy 2 második külső rétegből áll. A 10 idom a 15 területen részben érintkezhet az 1 első külső réteggel és a 2 második külső réteggel. A 20 közbenső réteg mind az 1 első külső réteghez, mind a 2 második külső réteghez kötve van. A kötés szilárdsága elegendő ahhoz, hogy a külső rétegek között a nyíróterheléseket átvigye. így olyan összetett szerkezeti elemet kapunk, amely az önsúlyánál jóval nagyobb terheléseket tud hordozni. A terhelés pontos értéke, amelyet a rétegelt tagnak fel kell vennie, a szóban forgó alkalmazástól függ. A 10 idom térfogatának a 20 közbenső réteg térfogatához viszonyított arányát a kívánt fizikai tulajdonságoknak megfelelően választjuk meg. Ezek a fizikai tulajdonságok lehetnek a szilárdság, a merevség vagy a sűrűség.
A 10 idom több 11 részszakaszból áll, amelyeket 12 összekötő részek kötnek össze. A 11 részszakaszok alakja általában egyforma és azonos távközben vannak egymástól, mint ez a 3. ábrán egy egyenes, a 4. ábrán egy görbe szakasz esetében látható. A 12 összekötő részek általában, de nem szükségképpen párhuzamosak az 1 első külső réteggel és a 2 második külső réteggel. Előnyös módon több 11 részszakasz és 12 összekötő rész együtt van kialakítva. A 10 idom egy 11 részszakasz egész élének hosszában vagy illesztő- 13 szemeknél érintkezhet az 1 első külső réteggel és a 2 második külső réteggel. Az utóbbi esetben több felületi terület áll a 20 közbenső réteg rendelkezésére, hogy az első és a második réteghez kössön.
Előnyös módon a 10 idomot elkerülő folytonos utak mennek át az 1 első külső rétegtől a 2 második külső réteghez. Még előnyösebb módon a 10 idomot elkerülő egyenes utak mennek át az 1 első külső rétegtől (homloklemeztől) a 2 második külső réteghez (homloklemezhez), és ezek az utak merőlegesek az első és a második külső rétegre. Az idom kialakítható úgy, hogy járulékos kötési terület legyen az elasztomer számára a fém homloklemezeken. A szerkezetben keresztmetszetben például egy sor elasztomer borda lehet, amelyek jón oszlopokhoz (oszlopfős oszlopokhoz) hasonlítanak.
A 10 idom készíthető bármilyen típusú könnyű habanyagból, például poliuretánhabból, amely nem reagál a fém 1 első külső réteggel, 2 második külső réteggel vagy az elasztomerrel. Az előnyben részesített hab félig merev, 20 kg/m3-nél nagyobb sűrűségű polipropilénhab. Az idom előnyös módon elég merev ahhoz, hogy az 1 első külső réteg, a 2 második külső réteg vagy a 20 közbenső réteg könnyen ne nyomhassa össze. A 10 idom önthető úgy, hogy adott célra szolgáljon, vagy önthető általánosan alkalmazható módon, de adott vastagságban úgy, hogy a 10 idomot a beillesztéshez darabolni (vágni) lehet. Két-két külső réteg között egymással szomszédosán több idomot lehet elhelyezni. Más kiviteli alakokban az idomokat más anyagok helyettesítik, így fa és vékony, hidegen alakított acélszekrények. Ezeknek az idomoknak a funkciói ugyanazok, mint a fentebb a 10 idomnál leírt funkciók, és tulajdonságaik hasonlóak a 10 idom tulajdonságaihoz. Ezeknek az idomoknak lehet megnövelt nyírási és hajlítási merevségük is.
A 10 idom állhat szabályos térközökben egymással összekötött részszakaszok szabályos elrendezéséből, ahogyan ez a 3. vagy 4. ábrán látható. Az így előállított rétegelt szerkezeti anyag tulajdonságai az egész elemben egyformák. Ahogyan ez az 1. ábrán látható, egy másik változat szerint a részszakaszok nagysága, alakja és távköze különféle lehet. A 12 összekötő részeknek sem kell szükségképpen azonos távközben lenniük. A 11 részszakasz alakja bármilyen, még üreges alak is lehet. Ezeket a változatokat az elemnek egy adott területen szükség fizikai tulajdonságai szerint választjuk meg. Üreges 12 összekötő részek vagy üreges hosszúkás 11 részszakaszok alkalmazása lehetővé teszi huzalozás vagy csövezés belső elosztását.
A 10 idom funkciója nem a teherbírás, hanem az üres helyek kiküszöbölése a 20 közbenső rétegben
HU 224 483 Β1 azokon a területeken, ahol a 4 első belső felület és a 6 második belső felület közötti térben nincs szükség a 20 közbenső réteg (elasztomer) teljes teherbíró képességére. Ily módon az adott szerkezeti elem sűrűsége jelentősen csökkenthető. Emellett pontosan szabályozható a rétegelt szerkezeti elemben lévő üreg helyzete, és fokozható a 4 első belső felület és a 6 második belső felület közötti távolság méretpontossága.
Az 1 első külső rétegnek van egy 3 első külső felülete és egy 4 első belső felülete. Hasonlóképpen a 2 második külső rétegnek van 5 második külső felülete és egy 6 második belső felülete. A 4 első belső felület és a 6 második belső felület közötti távolság 20 és 250 mm között lehet. Az első és második külső réteg minimális vastagsága 2 mm, a közbenső rétegé 20 mm. A közbenső réteg E rugalmassági modulusa annak a környezetnek a maximális várható hőmérsékletén, amelyben az elemet használják, előnyös módon 250 MPa, még előnyösebb módon 275 MPa. Hajógyártási alkalmazásokban ez a hőmérséklet 100 °C lehet. Az elasztomernek nem szabad túl merevnek lennie, vagyis az E rugalmassági modulusnak a hajógyártási alkalmazásokban várható legalacsonyabb hőmérsékleten, -40 vagy -45 °C-on 5000 MPa-nál kisebbnek kell lennie.
Ha az adott alkalmazásban nagyobb nyírási vagy hajlítási merevségre van szükség, akkor fémlemezeket vagy hengerelt szelvényeket lehet az idommal vagy az elasztomerrel együtt önteni vagy ezekhez kötni. Ezek helyét, nagyságát és számát a terheléstől és a szerkezeti követelményektől függően választjuk meg. A lemezeket vagy szelvényeket el lehet helyezni hosszirányban, keresztirányban vagy mindkettőben.
Az elasztomer nyíró-, nyomó- és húzószilárdságának maximálisnak kell lennie, hogy az összetett rétegelt szerkezeti elem rendkívüli terhelési események, például ütés esetén energiát nyeljen el. Konkrétan: az elasztomer nyomó- és húzószilárdságának legalább 2 MPa-nak, előnyös módon 20 MPa-nak, és még előnyösebb módon 40 MPa-nak kell lennie. A nyomó- és húzószilárdság természetesen ezeknél a minimális értékeknél jóval nagyobb is lehet.
Az 5. ábrán a találmány további kiviteli alakja látható, amelyben 60 nyírólemezek helyezkednek el az 1 első külső réteg és a 2 második külső réteg között. A 60 nyírólemezek lehetnek tömörek, vagy lehetnek lyukasztva, vagyis kicsípett 61 lyukakkal ellátva, ahogyan ez az 5. ábrán látható. A 61 lyukak lehetővé teszik a fröccsöntött 20 közbenső réteg szabad áramlását, és keményítős után a terhelés (mechanikai reteszelés) növelését a 20 közbenső réteg és a 60 nyírólemezek között. A lapok lyukasztása merevebb elemeket eredményez, csökkenti az elem karcsúságát és súlyát. A 60 nyírólemez előnyös módon a 11 részszakaszok mellett vannak elhelyezve, ahogyan ez az 5. ábrán látható. Ezek a 11 részszakaszok előnyös módon kiterjednek az elem lényegében teljes hosszára, úgyhogy a közbenső réteg több, egymástól bizonyos távolságban lévő, hosszúkás bordát képez, és a 60 nyírólemezek az egyik ilyen hosszúkás bordához vannak kötve. A nyírást a kötés (tapadás és mechanikai kötés) viszi át a 60 nyírólemezekre a kívánt hajlítási merevség létrehozása végett.
A fémrétegek (az 1 első külső réteg és a 2 második külső réteg) előnyös módon szerkezeti acélból készülnek, de különleges alkalmazási esetekben, ahol a kis súly, a korrózióállóság, a kémiai közömbösség vagy más sajátos tulajdonságok lényegesek, alumínium, rozsdamentes acél vagy más szerkezeti ötvözetek is alkalmazhatók. A fémek folyáshatára előnyös módon minimálisan 240 MPa, nyúlása legalább 20%. Sok alkalmazásban, különösen a hajógyártásban fontos, hogy a fém hegeszthető legyen.
A fémrétegek (az 1 első külső réteg és a 2 második külső réteg) állhatnak eltérő fémekből, amelyeknek különböző funkcióik vannak. így például a lágyacél olcsón gondoskodik a szilárdságról, a rozsdamentes acél szilárd és a kémiai agresszióval szemben ellenálló, az alumínium könnyű, merev és szilárd.
Az elasztomer alakíthatóságának (duktilitásának) a legalacsonyabb működési hőmérsékleten a fémrétegekénél - ami körülbelül 20% - nagyobbnak kell lennie. Az elasztomer alakíthatóságának előnyös értéke a legalacsonyabb működési hőmérsékleten 50%. Az elasztomer hőtágulási tényezőjének eléggé közel kell lennie az acéléhoz, hogy a várható működési tartományban bekövetkező és a hegesztéskor fellépő hőmérséklet-változás ne okozzon szétválást. A két anyag hőtágulási tényezője közötti megengedett különbség részben az elasztomer rugalmasságától függ, de úgy véljük, hogy az elasztomer hőtágulási tényezője körülbelül tízszer akkora lehet, mint a fémrétegeké. A hőtágulási tényezőt úgy lehet szabályozni, hogy az elasztomerhez töltőanyagokat adunk hozzá.
Az elasztomer és a fémrétegek közötti kötési szilárdságnak az egész működési hőmérséklet-tartományban legalább 1 MPa-nak, előnyös módon 6 MPa-nak kell lennie. Ezt előnyös módon az elasztomernek az acélhoz való természetes tapadása hozza létre, de ragasztóanyagokat is lehet alkalmazni.
Ha a rétegelt szerkezeti elemet hajógyártásban alkalmazzák, akkor további követelmény, hogy a húzószilárdságnak a határfelületen ki kell bírnia a várható negatív hidrosztatikus nyomást és az acélkötésektől eredő rétegre bontási erőket. Az idomnak és az elasztomernek mind tengervízben, mind édesvízben hidrolitikusan stabilnak kell lennie, és ha a rétegelt szerkezeti elemet tankhajóban használják, akkor kémiailag ellenállónak kell lennie olajokkal szemben.
Az elasztomer ezért lényegében tartalmaz egy poliolt (például poliésztert vagy poliétert) és ezzel együtt egy izocianátot vagy diizocianátot, lánc-szaporítóanyagot és töltőanyagokat. A töltőanyagokat a szükségletnek megfelelően, a közbenső réteg hőtágulási tényezőjének csökkentése, költségcsökkentés és az elasztomer fizikai tulajdonságainak szabályozása végett adjuk hozzá. Hozzá lehet adni további adalék anyagokat is, például a hidrofóbiát vagy a tapadást szabályozó és tűzgátló anyagokat.
A 10 idom és a 20 közbenső réteg lehet szabadon (nyitottan) vagy bezártan. Ha a 10 idom és a 20 köz4
HU 224 483 Β1 benső réteg szabadon van, és ahol a hegesztés minimális vagy teljesen ki van küszöbölve, ott a közbenső rétegnek kell nyújtania a kívánt járulékos nyírási kapacitást a lemezek között, és ellenállónak kell lennie a környezettel szemben (például ultraibolya-állónak kell lennie). Külön adalék anyagokra lehet szükség a szabadon álló anyagokhoz a tűzállóság fokozása végett.
A külső rétegek teljes vastagságának az elasztomer vastagságához viszonyított aránya (Τ^Τβ)^ általában 0,1 és 2,5 között van. Az elasztomer előnyös módon kompakt, vagyis 25 térfogat%-nál kevesebb bezárt levegőt tartalmaz.
A fémrétegek külső felületeit a rétegelt szerkezeti elem gyártása előtt vagy után - például esztétikai vagy korrózióvédelmi okokból - bevonatokkal lehet ellátni. Más bevonatokat is lehet a szabadon lévő elasztomer védelmére alkalmazni.
A találmány szerinti rétegelt szerkezeti elem jóval szilárdabb és merevebb, mint az ugyanolyan teljes vastagságú fémből álló, de közbenső réteg nélküli elem. Ennek az oka az, hogy az elem szekrényes tartóval vagy I tartóval megegyezően viselkedik, és a közbenső réteg a gerinclemez funkcióját látja el. Ennek a funkciónak az ellátásához magának a közbenső rétegnek és kötéseinek a külső rétegekkel eléggé szilárdaknak kell lenniük, hogy átvigyék az elem használata során fellépő erőket.
A találmány további előnye, amely különösen kedvező a hajógyártási és hídépítési alkalmazásokban az, hogy a közbenső réteg megakadályozza a repedések terjedését a belső és a külső réteg között. A közbenső réteg rugalmassága elősegíti a meglévő repedések terjedésének vagy növekedésének megakadályozását. Az összetett rétegelt szerkezeti elem nagyobb sugáron hajlik a támaszpontokon vagy a terhelések élei mentén, ezzel szétosztja a hajlítóterheléseket, csökkenti a megfelelő feszültségkoncentrációkat és kifáradási repedések képződésének lehetőségét.
A találmány szerinti rétegelt szerkezeti elem előállításának előnyös eljárása során a két fémréteget (az 1 első külső réteget és a 2 második külső réteget) egymástól bizonyos távolságban elhelyezzük úgy, hogy a 10 idom a két fémréteg között van és érintkezik a két fémréteggel. Ily módon a két fémréteg közötti távolságot a 10 idom mérete határozza meg. A 20 közbenső réteg elasztomer anyagát közvetlenül beöntjük vagy befröccsöljük (rendszerint nyomás alatt) az 1 első külső réteg és a 2 második külső réteg által képzett üregnek a 10 idom által el nem foglalt részébe. Az idom az acéllemezekhez köthető az elasztomerrel kompatibilis olyan kötőanyagokkal, amelyek szilárdsága elegendő ahhoz, hogy a lemezeket a fröccsöntési folyamat közben az elasztomer kellő megkeményedéséig a helyükön tartsák.
Az öntés közben a két lemezt (az 1 első külső réteget és a 2 második külső réteget) ferdén, sőt függőlegesen lehet tartani, hogy aí elasztomer folyását elősegítsük, bár az elasztomer hidrosztatikus fejének öntés közben nem szabad túl nagynak lennie, és a kiszorított levegő áramlását optimalizálni kell. A lemezeket lehet a helyükön is rögzíteni, és elasztomerrel helyben kitölteni.
Ahhoz, hogy a rétegelt szerkezeti elemet más elemekhez vagy egy meglévő szerkezethez lehessen kötni, az élek körül kellő hegesztési szegélyt kell hagyni annak biztosítása végett, hogy az elasztomert és annak kötését az acéllemezhez a hegesztési hő ne károsítsa. A hegesztési szegély szélessége az elasztomer hőállóságától és az alkalmazott hegesztési módszertől függ, de kb. 75 mm lehet. Ha az elasztomert a lemezek közé öntjük, akkor a hegesztési szegélyt hosszúkás, eltávolítható vagy helyben öntött távtartókkal kell határolni.
A fröccsöntési és szellőztetőnyílások száma függ az elasztomer alkotóelemeinek szivattyúzására a rendelkezésre álló berendezéstől, amelynek gondoskodnia kell arról, hogy minimális legyen a kifröccsenés (ideális esetben ne legyen kifröccsenés), függ továbbá a kitöltendő tér térfogatától, tájolásától és alakjától, a levegő kiürítésének optimális helyétől (ne legyenek üregek) és az elasztomer gélesedési idejétől. A fröccsöntési és szellőztetőnyílásokat a rétegelt szerkezeti elem használata szempontjából alkalmas helyeken kell elhelyezni. Ha az elemet kéthéjú hajó héjlemezeként használják, akkor a fröccsöntési nyílások az ideális esetben nem a tenger vagy a raktér felé, hanem a héjak közötti résbe nyílnak. A fröccsöntési nyílások záróelemeit ideális esetben gyorsan el lehet távolítani. A záróelemek lehetnek egyútú szelepek, amelyeket öntés után le lehet köszörülni. A fröccsöntési és szellőztetőnyílások lehetnek a fém homloklemezekbe fúrt egyszerű lyukak. Ezeket le lehet zárni fémdugókkal, amelyek a fém homloklemezzel egy szintben vannak vagy egy szintre hozhatók. A fröccsöntési és szellőztetőnyílásokba bedugott dugókat olyan anyagokból kell készíteni, amelyeknek a galvanikus tulajdonságai kompatibilisek a fémrétegekkel.
A fröccsöntési folyamat felügyeletével gondoskodni kell az üreg egyenletes, ellennyomás nélküli kitöltéséről. Az ellennyomás dudorodást és egyenetlen lemezvastagságot okozhat. A fröccsöntés végezhető csövek használatával is, amelyeket az üreg telésekor fokozatosan kihúzunk.
A rétegelt szerkezeti elem gyártása után és használata során szükség lehet annak ellenőrzésére, hogy az elasztomer helyesen tapadt-e a fémrétegekhez. Ehhez ultrahangos vagy gamma-sugaras módszer alkalmazható.
Sérült elemek javításához vagy ha az elasztomer nem tapadt kellőképpen, a fémlemez sérült részét kifűrészeljük (hidegen vágjuk) vagy lángvágással kivágjuk, és az elasztomert kivágjuk, vagy alakmaró gép vagy nyomás alatt álló víz (hidraulikus fúvás) használatával kivájjuk annyira, hogy jó elasztomer váljon szabaddá és hegesztésszegély jöjjön létre. A megmaradó elasztomer szabad felületének kellően tisztának kell lennie ahhoz, hogy a helyben öntött új elasztomer hozzátapadjon.
Találmányunkat a fentiekben hajózási és szárazföldi alkalmazás kapcsán írtuk le. A találmány elsősorban
HU 224 483 Β1 ott alkalmazható, ahol jelentős síkbeli és hajlítási terhelések várhatók, ahol ütőterheléseket kell felvenni, és ahol fokozott kifáradásállóságra vagy repedések terjedésének megakadályozására van szükség.
SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (28)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Összetett szendvicslemezes rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy a következő rétegekből áll:
    egy első fémrétegből (1), amelynek van egy első belső felülete (3) és egy első külső felülete (4), egy második fémrétegből (2), amelynek van egy második belső felülete (5) és egy második külső felülete (6), és a második fémréteg (2) és az első fémréteg között hézag van (1), egy idomból (10), amely az első belső felület (3) és a második belső felület (5) között van elhelyezve, és egy közbenső rétegből (20), amely az első belső felület (3) és a második belső felület (5) közötti, az idom (10) által el nem foglalt terekben elhelyezett elasztomerből áll, és az első belső felülethez (3) és a második belső felülethez (5) tapad.
  2. 2. Összetett szendvicslemezes rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az első külső fémréteget (I) és a második külső fémréteget (2) az elasztomer közbenső réteg (20) köti össze.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az idom (10) több részszakaszból (11) áll.
  4. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy nyújtott kialakításúak a részszakaszai (11).
  5. 5. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy a több részszakaszt (11) összekötő részek (12) kötik össze egymással.
  6. 6. A 4. vagy 5. igénypontok szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy a részszakaszokban (II) illesztőszemek (13) vannak, amelyek kiállnak a részszakaszok (11) felületéből és érintkeznek az első külső felülettel (3) és a második külső felülettel (5).
  7. 7. A 3-6. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy a részszakaszok (11) üregesek.
  8. 8. A 3-7. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az idomnak (10) nem minden részszakasza (11) azonos alakú.
  9. 9. A 3-8. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az idomnak (10) nem minden részszakasza (11) van egy másik részszakasztól (11) azonos távolságban.
  10. 10. A 4-9. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy a részszakaszok (11) keresztmetszeti területe nagyobb, mint az összekötő részek (12) keresztmetszeti területe.
  11. 11. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy több idom (10) lényegében kiterjed a rétegelt szerkezeti elem egész hosszára, úgyhogy a közbenső réteg (20) több, egymástól bizonyos távolságban lévő bordát képez.
  12. 12. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy tartalmaz továbbá legalább egy nyírólemezt (60), amely lényegében merőleges az első külső rétegre (1) és a második külső rétegre (2), ezek között terjed ki és a közbenső réteghez (20) van kötve.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik nyírólemezben (60) átmenőlyukak (61) vannak.
  14. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az idom (10) habanyagból, előnyös módon poliuretánhabból készül.
  15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az idom (10) polipropilénből készül.
  16. 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az idom (10) részben érintkezik az első külső réteg (1) és a második külső réteg (2) közül az egyikkel.
  17. 17. Az 1-16. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az első külső rétegtől (1) az idomot (10) kikerülő utak vezetnek a második külső réteghez (2).
  18. 18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az első külső rétegtől (1) az idomot (10) kikerülő egyenes utak vezetnek a második külső réteghez (2), és ezek az utak lényegében merőlegesek az első külső rétegre (1) és a második külső rétegre (2).
  19. 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy járulékos teherbíró fémelemek vannak az első külső réteg (1) és a második külső réteg (2) között elhelyezve, de nincsenek ezekhez hozzáhegesztve.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az elasztomer a járulékos elemekhez tapad.
  21. 21. Az 1-20. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az elasztomer E rugalmassági modulusa kb. 250 MPa vagy ennél nagyobb, és az alakíthatósága (duktilitása) nagyobb, mint fémrétegeké.
  22. 22. A 21. igénypont szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az elasztomer E rugalmassági modulusa kb. 275 MPa vagy ennél nagyobb.
  23. 23. Az 1-22. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az elasztomer nyomó- és húzószilárdsága legalább 2 MPa.
  24. 24. Az 1-23. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az elasztomer kötési szilárdsága legalább 1 MPa.
  25. 25. Az 1-24. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az elasztomer kompakt.
  26. 26. Az 1-25. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az első külső réteg (1) és a második külső réteg (2) közötti távolság kb. 20 és kb. 250 mm között van.
    HU 224 483 Β1
  27. 27. Az 1-26. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az első külső réteg (1) és a második külső réteg (2) vastagsága kb. 2,0 és kb. 25 mm között van.
  28. 28. Az 1-27. igénypontok bármelyike szerinti rétegelt szerkezeti elem, azzal jellemezve, hogy az első külső réteg (1) és a második külső réteg (2) teljes vastagságának a 20 közbenső réteg vastagságához viszonyított aránya 0,1 és 2,5 között van.
HU0203576A 1999-11-05 2000-11-02 Rétegelt szerkezeti elem és eljárás annak előállítására HU224483B1 (hu)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9926333A GB2355957B (en) 1999-11-05 1999-11-05 Composite structural laminate plate construction
GB0024183A GB2367526B (en) 2000-10-03 2000-10-03 Sandwich plate panels
PCT/GB2000/004198 WO2001032414A2 (en) 1999-11-05 2000-11-02 Composite structural laminate plate construction comprising outer metal layers and intermediate elastomer layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0203576A2 HUP0203576A2 (en) 2003-03-28
HU224483B1 true HU224483B1 (hu) 2005-09-28

Family

ID=26245093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0203576A HU224483B1 (hu) 1999-11-05 2000-11-02 Rétegelt szerkezeti elem és eljárás annak előállítására

Country Status (31)

Country Link
US (1) US20040105960A1 (hu)
EP (1) EP1246722B1 (hu)
JP (1) JP5258132B2 (hu)
KR (1) KR100742033B1 (hu)
CN (1) CN1295075C (hu)
AR (1) AR026327A1 (hu)
AT (1) ATE243620T1 (hu)
AU (1) AU776551B2 (hu)
BG (1) BG64192B1 (hu)
BR (1) BR0015339B1 (hu)
CA (1) CA2389692C (hu)
CZ (1) CZ20021425A3 (hu)
DE (1) DE60003585T2 (hu)
DK (1) DK1246722T3 (hu)
EE (1) EE04485B1 (hu)
ES (1) ES2200960T3 (hu)
HK (1) HK1046386B (hu)
HR (1) HRP20020491B1 (hu)
HU (1) HU224483B1 (hu)
IL (2) IL149371A0 (hu)
MX (1) MXPA02004446A (hu)
MY (1) MY120486A (hu)
NO (1) NO328210B1 (hu)
NZ (1) NZ518423A (hu)
PA (1) PA8506001A1 (hu)
PL (1) PL209076B1 (hu)
PT (1) PT1246722E (hu)
RU (1) RU2252144C2 (hu)
SK (1) SK286642B6 (hu)
TW (1) TW561098B (hu)
WO (1) WO2001032414A2 (hu)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2366281B (en) 2000-09-04 2004-06-16 Intelligent Engineering Sandwich plate ramps
DE10058982A1 (de) * 2000-11-28 2002-05-29 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen
GB2374038B (en) * 2001-04-02 2005-03-09 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
DE10130649A1 (de) * 2001-06-27 2003-01-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen
DE10135213A1 (de) * 2001-07-24 2003-02-06 Basf Ag Verbundelemente
US6546887B2 (en) 2001-08-03 2003-04-15 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Movable bulkhead
DE10213753A1 (de) * 2002-03-26 2003-10-16 Basf Ag Verbundelemente
GB2389072B (en) * 2002-05-29 2005-04-06 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
WO2004038106A1 (en) 2002-10-28 2004-05-06 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Reinforcement of tubular structures
GB2399538B (en) * 2003-03-18 2006-02-15 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
DE10350238A1 (de) * 2003-10-27 2005-05-19 Basf Ag Verbundelemente
GB2408016A (en) * 2003-11-14 2005-05-18 Intelligent Engineering Structural sandwich member
KR100967834B1 (ko) * 2004-01-19 2010-07-07 엘라코 피티와이 엘티디 고충격강도 탄성 복합물 파이버 금속 라미네이트
GB2413987B (en) 2004-05-11 2008-05-21 Intelligent Engineering A method of reinforcing a structure
DE102004044670A1 (de) * 2004-09-15 2006-03-16 Arvinmeritor Gmbh Fahrzeugkarosserieanbauteil, insbesondere Fahrzeugdachpaneel
GB2421471B (en) 2004-12-23 2009-12-23 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
US7849643B2 (en) 2004-12-28 2010-12-14 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Structural step unit with run portion and rise portion
US20060283140A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-21 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Wooden decks
GB2445740A (en) 2007-01-18 2008-07-23 Intelligent Engineering Flooring panels
DE102007011396A1 (de) * 2007-03-07 2008-09-11 Breyer Gmbh Maschinenfabrik Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Hohlkammerprofilen
GB2455271A (en) 2007-12-05 2009-06-10 Intelligent Engineering Structural member for a stepped structure
GB2456182A (en) * 2008-01-07 2009-07-08 Intelligent Engineering Structural sandwich plate member and a method of manufacturing a structural sandwich plate member
GB0914596D0 (en) 2009-08-20 2009-09-30 Intelligent Engineering Ltd Bs Improved hatchcover
GB2476686A (en) 2010-01-05 2011-07-06 Intelligent Engineering Sandwich panel having light hydrophobic forms in core
CN102345341A (zh) * 2010-07-30 2012-02-08 叶倩儿 多功能板材及其制造方法
LU91835B1 (fr) * 2011-07-06 2013-01-07 Vetedy S A R L Système de fixation
CN102979246B (zh) * 2012-12-21 2015-03-11 福建省闽南建筑工程有限公司 一种用于区隔室内空间的新型隔板及其施工方法
US8919627B2 (en) * 2013-06-17 2014-12-30 Eddie Clifton Brinkley Curved load support for use on a vehicle
CN103600809B (zh) * 2013-10-30 2016-08-17 江苏科技大学 一种减振降噪船体结构柔性夹层板
CN103895808B (zh) * 2014-02-19 2016-03-09 江苏科技大学 一种板件减振连接结构
WO2019054692A1 (ko) 2017-09-12 2019-03-21 정태영 단열 구조재 및 이를 적용한 저온 및 극저온 액화가스 운반선
KR102210924B1 (ko) 2018-11-26 2021-02-02 정태영 냉온열 기능을 포함하는 선박 hfo 탱크 및 냉난방용 고성능 단열 구조재
CN111922501B (zh) * 2020-06-30 2022-03-22 南京三乐集团有限公司 一种微小型腔体的精密组装工装及方法
CN113944471B (zh) * 2020-07-17 2024-01-19 中国铁建重工集团股份有限公司 一种盾构机及其盾尾密封刷
KR20220141625A (ko) 2021-04-13 2022-10-20 정태영 단열 구조재 및 단열 구조재 제작 방법
KR20230023251A (ko) 2021-08-10 2023-02-17 정태영 건축물의 단열구조재

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126035A (en) * 1964-03-24 Espetvedt
IL31940A (en) * 1968-04-05 1971-08-25 Dynamit Nobel Ag Sections from thermoplastic resins
US3783082A (en) * 1971-03-31 1974-01-01 E Almog Panels and method of making same
US3786082A (en) * 1972-10-24 1974-01-15 Eastman Kodak Co Synthesis of ethyl 4-haloacetoacetoacetates
US3935357A (en) * 1973-03-27 1976-01-27 I. S. A. P. S.P.A. Hollow extruded plastic strips for packings
GB1521821A (en) * 1975-01-28 1978-08-16 Upjohn Co Continuous production of elongate foamed products
FR2305559A1 (fr) * 1975-03-24 1976-10-22 Setil Procede pour la fabrication de panneaux de construction, ainsi que les panneaux obtenus par la mise en oeuvre de ce procede
DE2513587A1 (de) * 1975-03-27 1976-10-07 Daimler Benz Ag Luftverdichtende viertakt-brennkraftmaschine mit direkteinspritzung
CH617345A5 (hu) * 1976-03-10 1980-05-30 Ludwig Baumann
US4593446A (en) * 1984-04-18 1986-06-10 Hayner Paul F Method of manufacturing a fluid flow restrictor
US4593449A (en) * 1984-06-04 1986-06-10 M.P.M. Industries Inc. Manufacture of foam-filled panels and cores therefor
US4753841A (en) * 1985-11-19 1988-06-28 Noel, Marquet & Cie. S.A. Air-borne and footstep noise insulating panels of synthetic resin foam for floating plaster floors or floating wooden floors
US5360500A (en) * 1986-11-20 1994-11-01 Dunlop Limited Method of producing light-weight high-strength stiff panels
JP2795396B2 (ja) * 1993-12-22 1998-09-10 住友軽金属工業株式会社 鉄道車両構体用の制振構造部材
JPH07251688A (ja) * 1994-03-16 1995-10-03 Nippon Steel Corp 軽量で制振性に優れた床板及びその製造方法
US5658644A (en) * 1995-12-05 1997-08-19 Inteplast Corporation Light weight board of improved mechanical strength and manufacture thereof
US5778813A (en) * 1996-11-13 1998-07-14 Fern Investments Limited Composite steel structural plastic sandwich plate systems
GB2337022B (en) * 1998-05-08 2002-07-24 Fern Investments Ltd Composite structural laminate

Also Published As

Publication number Publication date
SK5852002A3 (en) 2002-08-06
BG64192B1 (bg) 2004-04-30
MXPA02004446A (es) 2002-09-02
MY120486A (en) 2005-10-31
EP1246722B1 (en) 2003-06-25
HRP20020491B1 (en) 2006-02-28
ATE243620T1 (de) 2003-07-15
EE200200244A (et) 2003-06-16
BG106651A (en) 2002-10-31
EP1246722A2 (en) 2002-10-09
IL149371A0 (en) 2002-11-10
IL149371A (en) 2006-04-10
NO20022135D0 (no) 2002-05-03
WO2001032414A2 (en) 2001-05-10
RU2252144C2 (ru) 2005-05-20
ES2200960T3 (es) 2004-03-16
CA2389692C (en) 2011-01-04
PA8506001A1 (es) 2002-04-25
NZ518423A (en) 2003-05-30
RU2002114810A (ru) 2004-01-20
NO328210B1 (no) 2010-01-11
DE60003585D1 (de) 2003-07-31
NO20022135L (no) 2002-05-06
BR0015339A (pt) 2002-07-23
BR0015339B1 (pt) 2010-05-04
PT1246722E (pt) 2003-11-28
AU1156701A (en) 2001-05-14
HK1046386A1 (en) 2003-01-10
TW561098B (en) 2003-11-11
JP5258132B2 (ja) 2013-08-07
PL354655A1 (en) 2004-02-09
US20040105960A1 (en) 2004-06-03
EE04485B1 (et) 2005-06-15
KR20020049020A (ko) 2002-06-24
KR100742033B1 (ko) 2007-07-23
DE60003585T2 (de) 2004-05-13
CZ20021425A3 (cs) 2003-02-12
CN1387473A (zh) 2002-12-25
WO2001032414A3 (en) 2002-05-10
DK1246722T3 (da) 2003-10-13
SK286642B6 (sk) 2009-03-05
HRP20020491A2 (en) 2004-08-31
HUP0203576A2 (en) 2003-03-28
PL209076B1 (pl) 2011-07-29
JP2003512950A (ja) 2003-04-08
AU776551B2 (en) 2004-09-16
CN1295075C (zh) 2007-01-17
CA2389692A1 (en) 2001-05-10
AR026327A1 (es) 2003-02-05
HK1046386B (zh) 2003-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU224483B1 (hu) Rétegelt szerkezeti elem és eljárás annak előállítására
JP4477234B2 (ja) 複合構造積層板
US7261932B2 (en) Composite structural laminate plate construction
TWI228452B (en) Composite structural laminate
HU226625B1 (en) Method of reinforcing a metal panel being in an existing metal structure, watercraft and reinforced metal structure
WO2018100350A1 (en) Composite structural laminate
US20070266924A1 (en) Ship Hull and a Method of Manufacturing Such a Hull
UA72277C2 (uk) Плита з конструкційного пошарового матеріалу та спосіб її виготовлення
JP2002521000A (ja) スチール構造とプラスチックの複合サンドイッチプレートシステム
MXPA00010772A (en) Composite structural laminate
WO2004071759A1 (en) A flexible mounting system

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20050818

NF4A Restoration of patent protection
NF4A Restoration of patent protection
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees