CZ20021425A3 - Konstrukční laminovaný element a způsob jeho výroby - Google Patents

Konstrukční laminovaný element a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ20021425A3
CZ20021425A3 CZ20021425A CZ20021425A CZ20021425A3 CZ 20021425 A3 CZ20021425 A3 CZ 20021425A3 CZ 20021425 A CZ20021425 A CZ 20021425A CZ 20021425 A CZ20021425 A CZ 20021425A CZ 20021425 A3 CZ20021425 A3 CZ 20021425A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
outer layer
structural
element according
metal
metal outer
Prior art date
Application number
CZ20021425A
Other languages
English (en)
Inventor
Stephen Kennedy
Original Assignee
Intelligent Engineering (Bahamas) Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB9926333A external-priority patent/GB2355957B/en
Priority claimed from GB0024183A external-priority patent/GB2367526B/en
Application filed by Intelligent Engineering (Bahamas) Limited filed Critical Intelligent Engineering (Bahamas) Limited
Publication of CZ20021425A3 publication Critical patent/CZ20021425A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/745—Filling cavities in the preformed part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00—Articles with hollow walls
    • B29L2024/006—Articles with hollow walls multi-channelled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B5/00—Hulls characterised by their construction of non-metallic material
    • B63B5/24—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics
    • B63B2005/242—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics made of a composite of plastics and other structural materials, e.g. wood or metal
    • B63B2005/245—Hulls characterised by their construction of non-metallic material made predominantly of plastics made of a composite of plastics and other structural materials, e.g. wood or metal made of a composite of plastics and metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14—Hull parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B5/00—Hulls characterised by their construction of non-metallic material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2002/3477—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by tubular elements parallel to the sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

Vynález se týká konstrukcí z kompozitové stavební sendvičové laminátové desky a zejména takových konstrukcí, které se hodí ke stavbě jak lodních tak stavebních součástí, ve kterých tradiční způsob konstrukce využívá zpevněných ocelových nebo kovových desek.
Dosavadní stav techniky
V aplikacích, jako jsou trupy lodí nebo mostní plošiny, jsou ocelové desky, tvořící takové konstrukce, obecně vyztužované ke zvýšení tuhosti a pevnosti zabraňující místnímu zvlnění. Výztuhy mohou sestávat z desek, za studená tvářených nebo válcovaných sekcí, které jsou kolmo přivařeny k desce nesoucí hlavní zatížení. Tyto sekce jsou obecně rovnoměrně od sebe vzdáleny a mohou být orientovány v jednom nebo ve dvou směrech, které jsou vyrovnány s rovinnými rozměry hlavní desky. Počet, velikost, umístění a typ závisí na použiti a na působících silách, které musí struktura přenášet. Použití výztuh vyžaduje svařování, komplikuje výrobní proces a zvyšuje hmotnost. Výztuhy, jejich připojení k hlavní desce, nebo průniky s jinmými hlavními výztužnými elementy jsou často zdrojem únavových a korozních problémů. Komplexní a stavební struktury, které jsou výsledkem kombinace vyztužených desek, se obtížně udržují a obtížně se zajišťuje jejich přiměřená ochrana proti korozi.
Lamináty kovu a pěny se zlepšenými zvukově a tepelně izolačními vlastnostmi jsou známy k použití na obklady nebo stropy budov, například podle amerického patentového spisu číslo US 4 698278. Takové lamináty používají obecně pěnový nebo vláknitý materiál a nejsou určeny, ani nejsou schopny přenášet • 0 0 000 0·00 00 0000 0 0 0
000 0000000 0 0 0 00 00 0 000 0000 00 00 0 00 0000 významná zatížení, například větší než pocházející z vlastní hmotnosti a malých zátěží způsobených místně větrem nebo sněhem. Použití sendvičů ocel-polyuretan bylo neúspěšně zkoušeno k použití na trupy lodí. Zjistilo se, že tento typ sendvičových konstrukcí je nevhodný a nemá dostatečnou vazební pevnost k zajištění potřebné rovinné nebo příčné tuhosti a pevnosti pro vyztužené rovinné struktury, od nichž se požaduje přenášení působících zatížení.
V patentovém spise číslo GB-A-2 337022 se popisuje použití mezilehlé vrstvy sestávající z elastomeru přilepeného k vnitřím povrchům první a druhé kovové vrstvy umístěné mezi nimi .
Podstata vynálezu
Konstrukční laminovaný element spočívá podle vynálezu v tom, že ho tvoř í první kovová vnější vrstva !_ mající první vnitřní povrch 4 a druhá kovová vnější vrstva 2 mající druhý vnitřní povrch 6, přičemž druhá kovová vnější vrstva 2 je vzdálena od první kovové vnější vrstvy 1, členitý útvar 10 umístěný mezi první kovovou vnější vrstvou 1, a druhou kovovou vnější vrstvou 2 a mezivrstva 20 tvořená elastomerem umístěná v prostoru mezi prvním vnitřním povrchem 4 a druhým vnitřním povrchem 6, který nezaujímá členitý útvar 10 a přilnutá k prvnímu vnitřnímu povrchu 4 a ke druhému vnitřnímu povrchu 6.
První a druhá kovová vrstva mohou být považovány za čelní desky konstrukce. Nemusejí být také rovnoběžné a mohou mít různé prostorové a tvarové uspořádání k zajištění vhodné nebo nej lepší možné stavební vlastnosti.
Stavební laminátový prvek podle vynálezu vykazuje sníže• * · ··· · · · · • · · · · · · · · • ··· ······· · · ··· ··· · · · ···· ·· ·· · ·· ···· nou průměrnou hustotu ve srovnání s prvky podle dosavadního stavu techniky a je obzvlášť vhodný v aplikacích. jako jsou lodní paluby nebo mostní plošiny nebo jiné konstrukční aplikace, kde je rozhodující hmotnost a kde svařování mezi kovovými vrstvami může být vynecháno ke snížení nákladů a problémů se svarovými spoji nestejných materiálů. Kromě toho vytvořením dutého členitého útvaru je umožněno snadné protažení drátů a potrubí lamináty. Ve srovnání s tradičními vyztuženými ocelovými deskami umožňuje tento konstrukční prvek rovnocennou tuhost a pevnost jak v rovinném, tak v příčném směru, snižuje problémy s únavou, minimalizuje koncentrace pnutí, zlepšuje tepelnou a akustickou izolaci a poskytuje ovládnutí chvění. Laminát představuje stavební systém, který působí jako vrstva blokující šíření trhlin a který může spojovat dva odlišné materiály bez svařování a bez vytváření galvanických článků.
Členitý útvar je považován za nezatěžující a má se zato, že pouze poskytuje přesně tvarovaný, umístěný a vyměřený objem, ve kterém elastomerové jádro není uvažováno jako konstrukční nosná část. Prostor, který nezaujímá členitý útvar' je vyplněn elastomerem. Množství, tvar a umístění elastomeru mezi ocelovými deskami je specifický podle použití a je určen k integrální funkci s čelními kovovými deskami k přenášení všech sil, které mohou na kompozitovou stavební desku působit. Předpokládá se, že postačující vazební plocha mezi elastomerem a kovovými deskami je postačující k přenášení působících smykových sil. V některých aplikacích může být upuštěno od svařování mezilehlých kovových desek nebo profilů. Kromě toho má být mezivrstva volena tak, aby měla materiálové vlastnosti (například mez kluzu, modul pružnosti, tažnost, tvrdost, odrazovou pružnost, tepelné a akustické vlastnosti, útlumové a vibrační vlastnosti) k zajištění konstrukční odolnosti požadované pro danou aplikaci. Například tam, kde je významná odolnost vůči rázům a absorbování energie, volí se mezivrstva k podpoře rozložení deformací a nepružného membránového puso-
bení v čelních kovových deskách a ke zvyšování bodové odolnosti .
Provedení podle vynálezu může zahrnovat kovové desky nebo sekce zabudované v mezivrstvě a k ní vázané ke zvýšení tuhosti ve smyku, v ohybu a příčné tuhosti a ke zlepšení rozložení zatížení. Umístění, rozměry a počet se mohou řídit v závislosti na zatížení a na strukturních požadavcích- Desky nebo úseky se mohou orientovat podélně nebo příčně nebo v obou směrech. Tím, že zajišťují mimořádnou tuhost, poskytují výhodu, že přídavné desky nebo úseky se nemusejí ke kovovým vrstvám přivářet; smykové síly mezi kovovými deskami nebo úseky a kovovými vrstvami se přenášejí vazbou mezi elastomerem (primárně) a členitým útvarem (sekundárně) a kovovými deskami nebo úseky.
Způsob výroby kompozitových stavebních laminátových desek spočívá podle vynálezu v tom, že napřed se upraví první a druhá vrstva do vzájemné vzdálenosti s členitým útvarem v částečném styku s oběma kovovými vrstvami v jádrové dutině vymezené oběma deskami, přičemž členitý útvar dutinu částečně vyplňuje, do takto připravené jádrové dutiny se vlije nevytvrzený elastomer a elastomer se vytvrdí, takže ulpívá na kovových vrstvách.
Tím, že je členitý útvar ve styku s kovovými vrstvami, je umožněno snadné sestavení laminátu v požadované rozměrové přesnosti.
Vynález objasňují, nijak však neomezují následující příklady praktického provedení pomocí přiložených obrázků.
Seznam obrázků na výkresech
Na obr. 1 je příčný schematický řez kompozitové stavební • · • · · • · · · · · laminátové desky podle vynálezu ukazující různé členité útvary.
Na obr. 2 je podélný řez téže kompozitové stavební laminátové desky podle vynálezu.
Na obr. 3 je řez druhého provedení podle vynálezu.
Na obr. 4 je řez třetího provedení podle vynálezu v oblouku.
Na obr. 5 je řez čtvrtého provedení podle vynálezu.
Podobné díly jsou označeny stejnými vztahovými značkami.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je příčný schematický řez kompozitové stavební laminátové desky podle vynálezu. Deska sestává z první kovové vnější vrstvy i, ze členitého útvaru 10 a z mezivrstvy 20 a ze druhé kovové vnější vrstvy 2. Členitý útvar 10 může být svou částí ve styku s první kovovou vnější vrstvou i a s druhou kovovou vnější vrstvou 2 v plochách 15. Mezivrstva 20 je vázána k první kovové vnější vrstvě lak druhé kovové vnější vrstvě 2 s dostatečnou pevností k přenášení smykových napětí mezi vnějšími vrstvami, takže tvoří kompozitovou stavební laminátovou desku schopnou přenášet zatížení podstatně větší, než je vlastní hmotnost.
Přesné zatížení, které může laminátový člen snášet, závisí na aplikaci, ke které má být použit. Objemový poměr členitého útvaru 10 k objemu mezivrstvy 20 se volí podle požadovaných fyzikálních vlastností. K těmto fyzikálním vlasnostem může patřit pevnost., tuhost nebo hustota.
Členitý útvar 10 má několik subsekcí 11 spojených propojeními 12. Subsekce 11 jsou obecně stejného tvaru a jsou od sebe stejnoměrně vzdáleny, jak je to znázorněno na obr. 3 nebo 4 pro rovné nebo zakřivené sekce. Propojení 12 jsou obecně, i když to není nutné, rovnoběžné s první kovovou vnější vrstvou a i a s druhou kovovou vnější vrstvou 2. Propojení 12 mají • · 9 9 9 9 · · · ·β · ·
9 9 · · · 9 · 9 9
9 9 9 9 9 99 9 '
9 9 9 9999999 · 9
999 999 999
9999 99 99 9 99 e··· obecně menší maximální průřez než subsekce 11. Několik subsekcí 11 je s výhodou s propojeními 12 z jednoho kusu. Členitý útvar 10 se může stýkat s první kovovou vnější vrstvou 1 a s druhou kovovou vnější vrstvou 2 po celém okraji subsekce 11 nebo ve vodicích výběžcích 13. Ve druhém případě je k disposici větší styčná plocha pro mezivrstvu 20 k vazbě s první kovovou vnější vrstvou 1 a s druhou kovovou vnější vrstvou 2 .
S výhodou existují souvislé průchody oddělující členitý útvar 10 od první kovové vnější vrstvy 1 a od druhé kovové vnější vrstvy 2. Výhodněji probíhají přímé průchody oddělující členitý útvar 10 od první kovové vnější vrstvy A (čelní desky) od druhé kovové vnější vrstvy 2 (čelní desky), které jsou optimálně kolmé k první kovové vnější vrstvě lak druhé kovové vnější vrstvě 2. Například by konstrukce vykazovala řadu elastomerních žeber podobných iónským sloupům (sloupům s hlavicemi ) .
Členitý útvar 10 může být zhotoven z lehkého pěnového materiálu jakéhokoli typu, například z polyuretanové pěny (PU) který nereaguje s první kovovou vnější vrstvou 1. as druhou kovovou vnější vrstvou 2, nebo s elastomerem. Výhodnou pěnou je polotuhá polypropylenová pěna s hustotou větší než 20 kg/m3. S výhodou je členitý útvar dostatečně tuhý, takže se nedá snadno stlačovat první kovovou vnější vrstvou 1 a druhou kovovou vnější vrstvou 2 nebo mezivrstvou 20. Členitý útvar 10 může být vylisován pro specifické účele nebo vyroben obecným způsobem pro specifické tloušťky tak, že členitý útvar 10 může být tvarován (střihán) na přesný rozměr. V jiných provedeních může být členitý útvar nahrazen jiným materiálem, jako je dřevo nebo lehké ocelové boxy tvářené za studená. Takové členité útvary by vykonávaly stejné funkce jako shora popsané pro členité útvary 10. Takové členité útvary mohou také zvyšovat tuhost ve smyku a v ohybu.
• 999
9 «9 ··
9 9 9 9 9
9 9 9 9 9
9999999 9 9 • f «99
9 9 9 «999
Jak vyplývá z obr. 3 nebo 4, může členitý útvar 10 sestávat z pravidelné řady subsekcí navzájem propojených v pravidelných Intervalech. Stavební laminát, vyrobený tímto způsobem, vykazuje stejnoměrné vlastnosti v celém průřezu. Alternativně, jak je znázorněno na obr. 1, může se velikost, tvar a rozdělení subsekcí měnit. Propojení 12 nemusejí být také rovnoměrně rozdělena. Je možno volit jakékoli tvary subsekcí 11 a dokonce duté tvary. Tyto úpravy se volí podle požadovaných fyzikálních vlastností prvku v příslušném prostoru. Volba dutých propojení 12 nebo dutých prodloužených subsekcí 11 umožňuje vnitřní rozvod drátů nebo potrubí.
Funkcí členitého útvaru 10 není schopnost přenášet zatížení, ale spíše je to pohodlný způsob, jak zajistit dutiny v mezivrstvě 20 v oblastech, kde se schopnost elastomerů mezivrstvy 20 přenášet zatížení v prostoru mezi prvním vnitřním povrchem 4 a druhým vnitřním povrchem 6 nepožaduje. Tak může být hustota danéko konstrukčního prvku do značné míry snížena. Kromě toho může být poloha dutin uvnitř konstrukčního laminátového prvku přesně řízena a může se zvýšit přesnost vzdálenosti mezi prvním vnitřním povrchem 4 a druhým vnitřním povrchem 6.
První vnější kovová vrstva i zahrnuje první vnější povrch 3 a první vnitřní povrch 4. Podobně zahrnuje druhá kovová vnější vrstva 2 druhý vnější povrch 5 a druhý vnitřní povrch 6. První vnitřní povrch 4 a druhý vnitřní povrch 6 mohou být od sebe vzdáleny přibližně 20 až 250 mm. Minimálně má mít první vnější vrstva a druhá vnější vrstva tloušťku 2 mm a mezivrstva 20 tloušťku 20 mra. S výhodou má mezivrstva modul pružnosti E nejméně 250 MPa, výhodněji 275 MPa při nejvyšší očekávané teplotě prostřeí, ve kterém má být elementu použito.
o
U aplikací ve stavbě lodí to může být 100 C. Elastomer nemá být příliš tuhý, takže modul pružnosti E má být menší než o
5000 MPa při nejnižší očekávané teplotě -40 až -45 C u apli«· titititi «»···· tititi · ti ·» » ti · tititi · · ti ti • ti titititi titi · • ti ti ti «titititi·· ti · • titi titi · ti ti ti »··· ·» ·· ti ti ti titititi kácí ve stavbě lodí.
Pokud se požaduje tuhost ve smyku nebo v krutu u specifických aplikací, mohou být dovnitř zality kovové desky nebo vývalky vázané buď k členitému útvaru nebo k elastomeru. Umístění, velikost a počet se volí v závislosti na zatížení a na strukturálních požadavcích. Desky nebo vývalky mohou být orientovány podélně nebo příčně nebo v obou směrech.
Pevnost ve smyku, tlaku a tahu stejně jako tažnost elastomeru mají být maximální k tomu, aby kompozitový laminát absorboval energii v neobvyklých případech zatížení, jako jsou rázy. Obzvláště má být pevnost v tlaku a pevnost v tahu elastomeru nejméně 2 as výhodou 20 MPa a výhodněji 40 MPa. Pevnost v tlaku a pevnost v tahu mohou být ovšem podstatně vyšší než tato minima.
Na obr. 5 je znázorněno další provedení podle vynálezu, ve kterém jsou smykové desky 60 vloženy mezi první kovou vnější vrstvu i a druhou kovovou vnější vrstvu 2. Smykové desky 60 mohou být plné nebo perforované prostřiženými otvory 61, jak je znázorněno na obr. 5, aby byl umožněn volný prfltok injektované mezivrstvy 20 a po vytvrzení ke zvýšení zatížitelnosti Cmechanické propojení) mezi mezivrstvou 20 a smykovými deskami 60. Perforované desky poskytují tužší elementy, sníženou štíhlost a sníženou hmotnost složky. Smykové desky 60 jsou s výhodou umístěny vedle subsekcí 11, jak je to vyznačeno na obr. 5. Takové subsekce 11 probíhají s výhodou po celé délce prvku, takže mezivrstva tvoří řadu od sebe vzdálených podélných žeber a smykové desky 60 jsou vázány k jedné straně těchto žeber. Smykové napětí se přenáší do smykových desek 60 vazbou Cadhesní nebo mechanickou) k zajištění ohybové tuhosti.
První kovová vnější vrstva 1 a druhá kovová vnější vrstva jsou s výhodou z konstrukční oceli, ačkoli mohou být také ·» ···· z hliníku, z nerezavějící oceli nebo z jiné konstrukční slitiny podle aplikací, kde je požadována lehkost, odolnost prot-i korozi, moment setrvačnosti nebo jiná specifická vlastnost. Kov má mít s výhodou minimální mez kluzu 240 MPa a tažnost. nejméně 20%. Pro mnohé aplikace, obzvláště ve stavbě lodí, je nezbytné, aby byl kov svařitelný.
První kovová vnější vrstva i a druhá kovová vnější vrstva 2 mohou být z rozdílných kovů, což zajišťuje různé funkce. Příkladem je měkká ocel pro pevnost při nízké ceně, nerezavějící ocel pro pevnost a odolnost proti chemickému napadání a hliník pro nízkou hmotnost, dobrou tuhost a pevnost.
Tažnost elastomeru při nejnižších provozních teplotách musí být větší než tažnost kovových vrstev, která je přibližně 20%. Výhodnou hodnotou tažnosti elastomeru při nejnižší provozní teplotě je 50%. Součinitel tepelné roztažnosti elastomeru musí být také dostatečně blízký součinitelů tepelné roztažnosti oceli, aby kolísání teplot v očekávaném provozním rozmezí a během svařování nezpůsobovalo odtrhávání. Rozmezí, ve kterém se mohou součinitele tepelné roztažnosti obou materiálů lišit, závisí zčásti na pružnosti elastomeru, má se však zato, že součinitel tepelné roztažnosti elastomeru může být přibližně 10-násobkem součinitele tepelné roztažnosti kovových vrstev. Součinitel tepelné roztažnosti se může řídit přidáním plnidla do elastomeru.
Pevnost vazby mezi elastomerem a kovovými vrstvami má být nejméně 1 MPa, s výhodou 6 MPa v celém rozmezí provozních teplot. Toho se s výhodou dosahuje vlastní lepivostí elastomeru na ocel, mohou se však přidávat lepidla.
K dodatečným požadavkům při použití elementu ve stavbě lodí, přistupuje, že pevnost v tahu napříč mezivrstvou musí být dostatečná, aby odolala očekávanému zápornému hydrostatic- 10 000000 00 0 0» 00 00 0 000 »000
0000 0 · ·
000 0000000 0 0
0 0 00 0 000
0000 00 00 0 00 0000 kému tlaku a silám působícím na odtržení spoje s ocelí. Členitý útvar a elastomer musejí být hydrolyticky stabilní vůči mořské i sladké vodě a má-li být prvku použito ke stavbě tankeru, musí mít odolnost proti olejům.
Elastomer proto nezbytně sestává z polyolu (například z polyesteru nebo z polyetherů) spolu s isokyanátem nebo diisokyanátem, s nastavovačem řetězců a s plnidly. Plnidel se popřípadě používá ke snižování součinitele tepelné roztažnosti mezivrstvy, ke snižování nákladů a jinak k řízení fyzikálních vlastností elastomerů. Mohou se přidávat také další aditivy, například k ovládání hydrofobnosti nebo adhese a ohnivzdorné přísady.
Členitý útvar 10 a mezivrstva 20 mohou být otevřené nebo zavřené. V případě, když jsou materiály členitého útvaru 10 a mezivrstvy 20 otevřené a kde je svařování minimalizováno nebo celkově úplně vyloučeno, musí materiál mezivrstvy zajišťovat dodatečnou požadovanou odolnost proti smyku mezi deskami a musí být odolný vůči prostředí (například vůči ultrafialovému záření). Zvláštní přísady mohou být požadovány pro materiály se zlepšenou žáruvzdorností.
Poměr celkové tloušťky vnějších vrstev k tloušťce elastomeru (Ti + T3)/Ts je obecně v rozmezí 0,1 až 2,5. Elastomer je s výhodou kompaktní, obsahuje tedy objemově méně než 25 % absorbovaného vzduchu.
Nátěry, například z kosmetických důvodů nebo ke zlepšení odolnosti proti korozi, se mohou na vnější povrchy kovových vrstev nanášet buď před výrobou laminátu nebo po ní. K ochraně otevřeného elastomerů může být použito i jiných povlaků.
Element podle vynálezu je podstatně pevnější a tužší než element o stejné celkové tloušťce kovu, který nemá mezivrstvu.
• 4 44
4 4 4 • 4 4 • · · • · 4 4 · · • 44 4 • 4 4 * 4 4
4 4 4
4 444·
4 4 ·
Je to tím, že element působí obdobným způsobem jako nosník nebo I-profil, kde raezivrstva přejímá funkci stojiny (žeber). Aby takto mohla fungovat, musí být mezivrstva sama a vazba k vnějším vrstvám dostatečně pevná, k přenášení sil, které budou působit při použití elementu.
Další předností vynálezu je obzvláštní výhoda ve stavbě lodí a mostních aplikací, že mezivrstva brání šíření trhlinek mezi vnitřní a vnější vrstvou. Pružnost mezivrstvy napomáhá v bránění šíření a růstu existujících trhlin. Kompozitová stavební laminátová konstrukce se ohýbá ve velkém poloměru na podporách nebo podél okrajů zátěže, odbourává ohybové deformace, při zmenšování odpovídajících koncentrací pnutí a možností vytváření únavových trhlín.
Výhodný způsob výroby laminátového prvku podle vynálezu spočívá v udržení první kovové vnější vrstvy i vzdáleně od druhé kovové vnější vrstvy 2 při vložení členitého útvaru 10 mezi obě kovové vnější vrstvy a ve styku s první kovovou vnější vrstvou l_as druhou kovovouvnější vrstvou 2. Tak je vymezena vzdálenost obou kovových vnějších vrstev rozměrem členitého útvaru 10. Elastoraer mezivrstvy 20 se vlije nebo injektuje (obvykle pod tlakem) přímo do zbývající dutiny vytvořené první vnější vrstvou i a druhou vnější vrstvou 2, kterou nezaujímá členitý útvar 10. Členitý útvar může být vázán k vnějším ocelovým deskám vazebními činidly pružně-kompatibilních složek s dostatečnou pevností k udržení desek v poloze během injektáže, dokud se elastomer dostatečnou měrou nevytvrdí.
Během lití se mohou první kovová vnější vrstva 1, a druhá kovová vnější vrstva 2 udržovat v nakloněné poloze nebo dokonce svisle, aby hydrostatický tlak elastomeru během lití nebyl vyšší a aby bylo optimalizováno unikání vzduchu. Desky mohou být také drženy na místě ve struktuře a plněny elastomerem na stavbě.
•ti titi·· • ti • ti 4 • ··’
Aby se umožnilo přivaření elementu k dalšímu elementu nebo k existující struktuře, je nutno ponechat dostatečný přídavek na svaření kolem okrajů k zajištění, že elastoner a jeho vazba k ocelovým vrstvám nebude narušena teplem od svařování. Šířka přídavku na svaření závisí na tepelné odolnosti elastomerů a na použitém způsobu svařování, může však být přibližně 75 mm. Když se elastoraer vlévá mezi vrstvy, musí se přídavek na svaření definovat prodlouženými vyjímatelnými nebo zalitými rozpěrkám i .
Počet potřebných licích kůlů a výfuků záleží na zařízení, které je k diposici k pumpování elastomerů k zajištění minimálního rozstřiku (ideálně bez rozstřikuj, na objemu, orientaci a plněném tvaru, na optimální umístění výfuků (k vyloučení dutin) a na době gelování elastomerů. Vstřiky a výfuky je třeba umístit do vhodných míst pro použití, do kterých má být element instalován. Má-li být elementu použito jako palubní desky, dvoupalubní lodi, jsou injekční vstupy ideálně vhodné, aby byly přivrácené do mezipalubí spíše než do mořského nebo nákladního prostoru. Injekčními vstupy jsou ideálně rychle uzaviratelné vstupy, případně se zpětnými ventily, které mohou být po nalití odbroušeny. Vstřikovacími místy a výfuky mohou být jednoduché otvory vyvrtané do čelních kovových desek- Ty mají být také uzaviratelné kovovými zátkami, které lícují s čelní kovovou deskou nebo se s ní vyrovnají- Zátky vložené do injekčních vstupů nebo výfuků mají být z materiálu majícího galvanické vlastnosti stejné jako kovové vrstvy.
Injektáž musí být sledována k zajištění rovnoměrného plnění dutiny bez zpětného tlaku, který by mohl mít za následek vyboulení nebo nestejnou tloušťku desky. Injektáž se může provádět také trubkami, které se progresivně vytahují během plnění dutiny.
Po vyrobení a během použití může být nutno prověřit, že ·«♦ 9
9« 9 • » *
9 9 9 • 999·« elastomer správně přilnul ke kovovým vrstvám; to lze provést ultrazvukem nebo prozařováním.
K opravě poškozených elementů, nebo jestliže element nepřilnul dobře, vykrojí se kovová deska pilou (nebo se zastudena vyřízne) nebo vyřízne plamenem a elastomer se vyřízne nebo vybere, například pomocí odfrézování nebo tlakovou vodou (hydroblastíng) až do odkrytí dobrého elastomeru a vytvoří se přídavek pro svařování. Odkrytý povrch zbývajícího elastomeru musí být dostatečně čistý pro nový elastomer, nalitý na místě, kulpěn í.
Vynález je popsán jak pro lodní, tak pro stavební aplikace a je použitelný zejména tam, kde se očekávají podélná nebo příčná zatížení, kde má být dosaženo odolnosti proti rázovému zatížení, kde je žádoucí zvýšená odolnost proti únavě a proti šíření trhlin.
Průmyslová využitelnost
Kompozitové stavební laminátové desky vhodné jako konstrukční díly pro lodní paluby a jako konstrukční díly ve stavebnictví .
JUDr.
^Kalenský advokát y
A PARTNEftj 120 00 Prahe 2, Hálkova 2 Česká republikg
TV Udí-Mí ·· ··♦· • « » ♦ « ·Μ·

Claims (33)

  1. • 4
    9 9
    9 9
    1.
    Konstrukční laminovaný element, vyznačující se t í ci, že ho tvoří první kovová vnější vrstva Cl) mající první vnitrní povrch C4) a druhá kovová vnější vrstva C2) mající druhý vnitřní povrch (6), přičemž druhá kovová vnější vrstva (2) je vzdálena od první kovové vnější vrstvy Cl), členitý útvar CIO) umístěný mezi první kovovou vnější vrstvou Cl) a druhou kovovou vnější vrstvou C2) a mezivrstva C20) tvořená elastomerem umístěná v prostoru mezi prvním vnitřním povrchem C4) a druhým vnitřním povrchem C6), který nezaujímá členitý útvar CIO) a přilnutá k prvnímu vnitřnímu povrchu C4) a ke druhému vnitřnímu povrchu C6).
  2. 2. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1, vyznačující se tím, že první kovová vnější vrstva Cl) a druhá kovová vnější vrstva C2) jsou navzájem vázány mezivrstvou C2Q) elastomeru bez svaření mezilehlých kovových desek.
  3. 3. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že sestává z několika subsekcí Cil).
  4. 4. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 3, vyznačující se tím, že subsekce Cil) jsou podlouhlé.
    □. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že řada subsekcí Cil) je propo j ena i nterkoněktory.
  5. 6. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 3 až 4, vyznačující se tím, že subsekce Cil) zahrnují vodicí výběžky C13), které vyčnívají z povrchu subsekcí Cil) ·· ·* to to* to • to to to · · • ♦ · · · to ··«· ·» ♦ * to< · • to· • ··« • to · ···· ke styku s prvním vnitřním povrchem (4) a s druhým vnitřním povrchem (65.
  6. 7. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 3 až 6, vyznačující se tím, že subsekce (115 jsou duté.
  7. 8. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 3 až 7, vyznačující se tím, že subsekce (115 členitého útvaru nemají všechny stejný tvar.
  8. 9. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 3 až 8, vyznačující se tím, že subsekce (115 nestejného tvaru nejsou rovnoměrně rozděleny.
  9. 10. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 4 až 9, vyznačující se tím, že prflřez subsekcí (115 je větší než prflřez interkonektorů.
  10. 11. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 10, vyznačující se tím, že řada členitých útvarů přečnívá v podstatě celou délku členitého útvaru, takže mezivrstvu (205 tvoří řada od sebe vzdálených podélných žeber.
  11. 12. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 11, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jednu smykovou desku (605 obecně kolmou k první kovové vnější vrstvě (15 a k druhé kovové vnější vrstvě (25 a mezi nimi a vázanou k mezivrstvě (205.
  12. 13. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 12, vyznačující se tím, že alespoň jedna smyková deska (605 má prostřižené otvory (615.
  13. 14. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 13, vyznačující se tím, že členitý útvar (105 sestává z pěny, s výhodou z polyuretanové pěny (PU5.
    - 16 - 0 0 0000 00 0 0 0 « 0 0 0 • ** 0 0**0 0 0000 0000 0 0 0· 000000 00 0 00 0000 15. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 14, vyznačující se t í m, že členitý útvar <10} je z polypropylenu. 16. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 15,
    vyznačující se tím, že členitý útvar CIO) je v částečném styku s alespoň jednou z vnějších kovových vrstev.
  14. 17. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 16, vyznačující se tím, že jsou souvislé tratě odklánějící členitý útvar od prvního vnitřního povrchu <4) a druhého vnitřního povrchu C3).
  15. 18. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 17, vyznačující se tím, že jsou přímé tratě odklánějící členitý útvar CIO) od prvního vnitřního povrchu <4> k druhému vnitřnímu povrchu C6) a tyto přímé tratě jsou v podstatě kolmé k první kovové vnější vrstvě Cl) a k druhé kovové vnější vrstvě <2) .
  16. 19. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 18, vyznačující se tím, že jsou přídavné kovové členy zachycující zatížení umístěny mezi první vnitřní povrch (4) a druhý vnitřní povrch <6), aniž jsou k nim přivařený.
    2D. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 19, vyznačující se tím, že elastomer je slepen s těmito přídavnými kovovými členy.
  17. 21. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 19, vyznačující se tím, že elastomer má modul pružnosti E přibližně 250 MPa nebo větší a tažnost větší, než mají kovové vrstvy.
  18. 22. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 21, vyznačující se tím, že elastomer má modul pružnosti přibližně 275 MPa nebo větší.
  19. 23.
    Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 22, •fr ···· » fr • fr fr · frfr «frfrfr frfr fr fr frfrfrfr frfrfrfr frfrfr · • fr· ··· ··· fr··· ·· ·· fr ·· frfrfrfr vyznačující se tím, že elastomer má pevnost, v tlaku alespoň 2 MPa.
  20. 24. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 23, vyznačující se tím, že elastomer má pevnost spojení s kovovými vrstvami alespoň 1 MPa.
  21. 25. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 24, vyznačující se tím, že elastomer je kompaktní.
  22. 26. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 25, vyznačující se tím, že první kovová vnější vrstva Cl) a druhá kovová vnější vrstva C2) jsou od sebe vzdáleny přibližně 20 až 250 mm.
  23. 27. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 26, vyznačující se tím, že první kovová vnější vrstva Cl) a druhá kovová vnější vrstva C2) mají tloušťku přibližně 2 až přibližně 25 mm.
  24. 28. Konstrukční laminovaný element, podle nároku 1 až 27, vyznačující se tím, že poměr celkových tlouštěk první kovové vnější vrstvy Cl) a druhé kovová vnější vrstvy C2) k tloušťce mezivrstvy C20) je 0,1 až 2,529. Konstrukční laminovaný elementv yznačující se tím, že je zhotoven podle uvedeného popisu s odkazem na připojené obrázky.
  25. 30. Lodní nebo pozemní stavební struktura nebo nádoba, vyznačující se tím, že zahrnuje alespoň jeden konstrukční laminovaný prvek podle nároků 1 až 30.
  26. 31. Způsob výroby konstrukčního laminovaného elementu, vyznačující se tím, že napřed se upraví první kovová vnější vrstva Cl) a druhá kovová • toto to · ···· ····· · · to· · ·· to vnější vrstva C2) do vzájemné vzdálenosti s členitým útvarem CIO) v částečném styku s oběma kovovými vnějšími vrstvami v jádrové dutině vymezené oběma deskami, přičemž členitý útvar CIO) dutinu částečně vyplňuje, do takto připravené jádrové dutiny se vlije nevytvrzený elastoraer a elastomer se vytvrdí tak, že ulpívá na kovových vrstvách.
  27. 32. Způsob podle nároku 31,vyznačující se tím, že přídavné kovové členy, přenášející zatížení, jsou umfstěny mezi první vnitřní povrch C4) a druhý vnitřní povrch C6) , aniž se jich dotýkají.
  28. 33. Způsob podle nároku 31 nebo 32, vyznačuj ící se t i m, že členitý útvar CIO) je z pěny, s výhodou z polyuretanově pěny CPU).
  29. 34. Způsob podle nároku 31,32 nebo 33, vyznaču j íc i se t i m , že přídavné kovové členy jsou integrálně zality do členitého útvaru CIO).
  30. 35. Způsob podle nároku 31 až 34, vyznačuj i c í se t i m, že přídavné kovové členy jsou integrálně spojeny s elastomerem
  31. 36. Způsob podle nároku 31 až 36, vyznačující se se t i m, že elastomer má po vytvrzení modul pružnosti E přibližně 250 MPa nebo větší a tažnost převyšující tažnost. kovových vrstev.
  32. 37. Způsob výroby konstrukčního laminovaného elementu, podle uvedeného popisu s odkazem na přiložené obrázky.
  33. 38. Způsob vzájemného spojování konstrukčních laminovaných elementů jak shora popsáno, s odkazem na přiložené obrázky.
CZ20021425A 1999-11-05 2000-11-02 Konstrukční laminovaný element a způsob jeho výroby CZ20021425A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9926333A GB2355957B (en) 1999-11-05 1999-11-05 Composite structural laminate plate construction
GB0024183A GB2367526B (en) 2000-10-03 2000-10-03 Sandwich plate panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20021425A3 true CZ20021425A3 (cs) 2003-02-12

Family

ID=26245093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20021425A CZ20021425A3 (cs) 1999-11-05 2000-11-02 Konstrukční laminovaný element a způsob jeho výroby

Country Status (31)

Country Link
US (1) US20040105960A1 (cs)
EP (1) EP1246722B1 (cs)
JP (1) JP5258132B2 (cs)
KR (1) KR100742033B1 (cs)
CN (1) CN1295075C (cs)
AR (1) AR026327A1 (cs)
AT (1) ATE243620T1 (cs)
AU (1) AU776551B2 (cs)
BG (1) BG64192B1 (cs)
BR (1) BR0015339B1 (cs)
CA (1) CA2389692C (cs)
CZ (1) CZ20021425A3 (cs)
DE (1) DE60003585T2 (cs)
DK (1) DK1246722T3 (cs)
EE (1) EE04485B1 (cs)
ES (1) ES2200960T3 (cs)
HK (1) HK1046386B (cs)
HR (1) HRP20020491B1 (cs)
HU (1) HU224483B1 (cs)
IL (2) IL149371A0 (cs)
MX (1) MXPA02004446A (cs)
MY (1) MY120486A (cs)
NO (1) NO328210B1 (cs)
NZ (1) NZ518423A (cs)
PA (1) PA8506001A1 (cs)
PL (1) PL209076B1 (cs)
PT (1) PT1246722E (cs)
RU (1) RU2252144C2 (cs)
SK (1) SK286642B6 (cs)
TW (1) TW561098B (cs)
WO (1) WO2001032414A2 (cs)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2366281B (en) 2000-09-04 2004-06-16 Intelligent Engineering Sandwich plate ramps
DE10058982A1 (de) * 2000-11-28 2002-05-29 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen
GB2374038B (en) * 2001-04-02 2005-03-09 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
DE10130649A1 (de) * 2001-06-27 2003-01-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen
DE10135213A1 (de) * 2001-07-24 2003-02-06 Basf Ag Verbundelemente
US6546887B2 (en) 2001-08-03 2003-04-15 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Movable bulkhead
DE10213753A1 (de) * 2002-03-26 2003-10-16 Basf Ag Verbundelemente
GB2389072B (en) * 2002-05-29 2005-04-06 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
US7334966B2 (en) 2002-10-28 2008-02-26 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Reinforcement of tubular structures
GB2399538B (en) * 2003-03-18 2006-02-15 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
DE10350238A1 (de) * 2003-10-27 2005-05-19 Basf Ag Verbundelemente
GB2408016A (en) * 2003-11-14 2005-05-18 Intelligent Engineering Structural sandwich member
EP1706260A4 (en) * 2004-01-19 2010-10-20 Elaco Pty Ltd ELASTIC FIBERGLASS METAL LAMINATE WITH HIGH STRENGTH
GB2413987B (en) 2004-05-11 2008-05-21 Intelligent Engineering A method of reinforcing a structure
DE102004044670A1 (de) * 2004-09-15 2006-03-16 Arvinmeritor Gmbh Fahrzeugkarosserieanbauteil, insbesondere Fahrzeugdachpaneel
GB2421471B (en) 2004-12-23 2009-12-23 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
US7849643B2 (en) 2004-12-28 2010-12-14 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Structural step unit with run portion and rise portion
US20060283140A1 (en) * 2005-06-03 2006-12-21 Intelligent Engineering (Bahamas) Limited Wooden decks
GB2445740A (en) 2007-01-18 2008-07-23 Intelligent Engineering Flooring panels
DE102007011396A1 (de) * 2007-03-07 2008-09-11 Breyer Gmbh Maschinenfabrik Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Hohlkammerprofilen
GB2455271A (en) 2007-12-05 2009-06-10 Intelligent Engineering Structural member for a stepped structure
GB2456182A (en) * 2008-01-07 2009-07-08 Intelligent Engineering Structural sandwich plate member and a method of manufacturing a structural sandwich plate member
GB0914596D0 (en) 2009-08-20 2009-09-30 Intelligent Engineering Ltd Bs Improved hatchcover
GB2476686A (en) * 2010-01-05 2011-07-06 Intelligent Engineering Sandwich panel having light hydrophobic forms in core
CN102345341A (zh) * 2010-07-30 2012-02-08 叶倩儿 多功能板材及其制造方法
LU91835B1 (fr) * 2011-07-06 2013-01-07 Vetedy S A R L Système de fixation
CN102979246B (zh) * 2012-12-21 2015-03-11 福建省闽南建筑工程有限公司 一种用于区隔室内空间的新型隔板及其施工方法
US8919627B2 (en) * 2013-06-17 2014-12-30 Eddie Clifton Brinkley Curved load support for use on a vehicle
CN103600809B (zh) * 2013-10-30 2016-08-17 江苏科技大学 一种减振降噪船体结构柔性夹层板
CN103895808B (zh) * 2014-02-19 2016-03-09 江苏科技大学 一种板件减振连接结构
CN111295327B (zh) 2017-09-12 2023-03-21 丁泰瑛 热绝缘结构材料以及使用其的低温和极低温液化气载体
KR102210924B1 (ko) 2018-11-26 2021-02-02 정태영 냉온열 기능을 포함하는 선박 hfo 탱크 및 냉난방용 고성능 단열 구조재
CN111922501B (zh) * 2020-06-30 2022-03-22 南京三乐集团有限公司 一种微小型腔体的精密组装工装及方法
CN113944471B (zh) * 2020-07-17 2024-01-19 中国铁建重工集团股份有限公司 一种盾构机及其盾尾密封刷
KR20220141625A (ko) 2021-04-13 2022-10-20 정태영 단열 구조재 및 단열 구조재 제작 방법
KR20230023251A (ko) 2021-08-10 2023-02-17 정태영 건축물의 단열구조재

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126035A (en) * 1964-03-24 Espetvedt
IL31940A (en) * 1968-04-05 1971-08-25 Dynamit Nobel Ag Sections from thermoplastic resins
US3783082A (en) * 1971-03-31 1974-01-01 E Almog Panels and method of making same
US3786082A (en) * 1972-10-24 1974-01-15 Eastman Kodak Co Synthesis of ethyl 4-haloacetoacetoacetates
US3935357A (en) * 1973-03-27 1976-01-27 I. S. A. P. S.P.A. Hollow extruded plastic strips for packings
GB1521821A (en) * 1975-01-28 1978-08-16 Upjohn Co Continuous production of elongate foamed products
FR2305559A1 (fr) * 1975-03-24 1976-10-22 Setil Procede pour la fabrication de panneaux de construction, ainsi que les panneaux obtenus par la mise en oeuvre de ce procede
DE2513587A1 (de) * 1975-03-27 1976-10-07 Daimler Benz Ag Luftverdichtende viertakt-brennkraftmaschine mit direkteinspritzung
CH617345A5 (cs) * 1976-03-10 1980-05-30 Ludwig Baumann
US4593446A (en) * 1984-04-18 1986-06-10 Hayner Paul F Method of manufacturing a fluid flow restrictor
US4593449A (en) 1984-06-04 1986-06-10 M.P.M. Industries Inc. Manufacture of foam-filled panels and cores therefor
US4753841A (en) * 1985-11-19 1988-06-28 Noel, Marquet & Cie. S.A. Air-borne and footstep noise insulating panels of synthetic resin foam for floating plaster floors or floating wooden floors
US5360500A (en) * 1986-11-20 1994-11-01 Dunlop Limited Method of producing light-weight high-strength stiff panels
JP2795396B2 (ja) * 1993-12-22 1998-09-10 住友軽金属工業株式会社 鉄道車両構体用の制振構造部材
JPH07251688A (ja) * 1994-03-16 1995-10-03 Nippon Steel Corp 軽量で制振性に優れた床板及びその製造方法
US5658644A (en) * 1995-12-05 1997-08-19 Inteplast Corporation Light weight board of improved mechanical strength and manufacture thereof
US5778813A (en) * 1996-11-13 1998-07-14 Fern Investments Limited Composite steel structural plastic sandwich plate systems
GB2337022B (en) * 1998-05-08 2002-07-24 Fern Investments Ltd Composite structural laminate

Also Published As

Publication number Publication date
NO328210B1 (no) 2010-01-11
HRP20020491A2 (en) 2004-08-31
SK286642B6 (sk) 2009-03-05
EE200200244A (et) 2003-06-16
HK1046386B (zh) 2003-09-19
EP1246722B1 (en) 2003-06-25
BG64192B1 (bg) 2004-04-30
CN1387473A (zh) 2002-12-25
JP2003512950A (ja) 2003-04-08
DK1246722T3 (da) 2003-10-13
AU1156701A (en) 2001-05-14
NO20022135D0 (no) 2002-05-03
EE04485B1 (et) 2005-06-15
PA8506001A1 (es) 2002-04-25
PT1246722E (pt) 2003-11-28
DE60003585D1 (de) 2003-07-31
SK5852002A3 (en) 2002-08-06
CA2389692C (en) 2011-01-04
CA2389692A1 (en) 2001-05-10
TW561098B (en) 2003-11-11
MXPA02004446A (es) 2002-09-02
MY120486A (en) 2005-10-31
PL209076B1 (pl) 2011-07-29
NZ518423A (en) 2003-05-30
US20040105960A1 (en) 2004-06-03
AU776551B2 (en) 2004-09-16
EP1246722A2 (en) 2002-10-09
HUP0203576A2 (en) 2003-03-28
ATE243620T1 (de) 2003-07-15
IL149371A (en) 2006-04-10
BR0015339A (pt) 2002-07-23
HK1046386A1 (en) 2003-01-10
DE60003585T2 (de) 2004-05-13
JP5258132B2 (ja) 2013-08-07
WO2001032414A2 (en) 2001-05-10
HRP20020491B1 (en) 2006-02-28
PL354655A1 (en) 2004-02-09
AR026327A1 (es) 2003-02-05
RU2002114810A (ru) 2004-01-20
CN1295075C (zh) 2007-01-17
WO2001032414A3 (en) 2002-05-10
ES2200960T3 (es) 2004-03-16
KR100742033B1 (ko) 2007-07-23
BR0015339B1 (pt) 2010-05-04
RU2252144C2 (ru) 2005-05-20
KR20020049020A (ko) 2002-06-24
BG106651A (en) 2002-10-31
HU224483B1 (hu) 2005-09-28
IL149371A0 (en) 2002-11-10
NO20022135L (no) 2002-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20021425A3 (cs) Konstrukční laminovaný element a způsob jeho výroby
JP4477234B2 (ja) 複合構造積層板
EP1469994B1 (en) Improved structural sandwich plate members
US7261932B2 (en) Composite structural laminate plate construction
GB2355957A (en) Composite structural laminate plate construction
KR100865977B1 (ko) 현존 금속 구조물을 보강하는 방법
WO2018100350A1 (en) Composite structural laminate
UA72277C2 (uk) Плита з конструкційного пошарового матеріалу та спосіб її виготовлення