HU221837B1 - Szerszám és eljárás az előállításához - Google Patents

Szerszám és eljárás az előállításához Download PDF

Info

Publication number
HU221837B1
HU221837B1 HU9802993A HUP9802993A HU221837B1 HU 221837 B1 HU221837 B1 HU 221837B1 HU 9802993 A HU9802993 A HU 9802993A HU P9802993 A HUP9802993 A HU P9802993A HU 221837 B1 HU221837 B1 HU 221837B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
zone
tool
machining
region
hardness
Prior art date
Application number
HU9802993A
Other languages
English (en)
Inventor
Rainer Batliner
Manfred Buchacher
Vilmos Halasi
Udo Hauptmann
Erwin Waldmann
Original Assignee
Hilti Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Aktiengesellschaft filed Critical Hilti Aktiengesellschaft
Publication of HU9802993D0 publication Critical patent/HU9802993D0/hu
Publication of HUP9802993A2 publication Critical patent/HUP9802993A2/hu
Publication of HUP9802993A3 publication Critical patent/HUP9802993A3/hu
Publication of HU221837B1 publication Critical patent/HU221837B1/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/02Percussive tool bits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

A találmány tárgya szerszám (1), különösen vésőszerszám, amely keményalapok, különösen kőzetek, beton, vagy ha- sonlók megmunkálásáraszolgál. A szerszámnak (1) egy első végén megmunkálási zónája (B), amegmunkálási zónához (B) csatlakozó szárzónája (S), a szárzónához (S)csatlakozó bedugási zónája (E), és a bedugási zónához csatlakozófelütközési zónája (A) van. A megmunkálási zóna (B) és a felütközésizóna (A) keményre át vannak edzve, és a szárzóna (S) és a bedugásizóna (E) magtartománya, illetve kéregtartománya különböző keménységű.A találmány szerint a szárzóna (S) magtartománya és/vagy a bedugásizóna (E) magtartománya lágyabb, mint a megfelelő kéregtartományok. Aszerszám edzését indukciós eljárással, különböző előtolásisebességgel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtják végre.A találmány szerinti eljárásnál egy első lépésben a szerszám egy elsőzónáját egy első előtolási sebességgel edzik. A találmány értelmébenegy további lépésben a szerszám egy második zónáját az első előtolásisebességtől különböző második előtolási sebességgel edzik. ŕ

Description

A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 221 837 Β1
A találmány szerszámra vonatkozik, különösen olyan vésőszerszámra, amely kemény alapok, különösen kőzetek, beton, vagy hasonlók megmunkálására szolgál.
A találmány szerinti szerszámnak egy első végén megmunkálási zónája és a megmunkálási zónához csatlakozó szárzónája, valamint a szárzónához (S) csatlakozó bedugási zónája és a bedugási zónához csatlakozó felütközési zónája van. A megmunkálási zóna és a felütközési zóna keményre át vannak edzve. A szárzóna és a bedugási zóna magtartománya, illetve kéregtartománya különböző keménységű.
A találmány tárgya még eljárás találmány szerinti szerszám előállításához. Az eljárás során a szerszám edzését indukciós edzéssel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtjuk végre, ahol egy első lépésben a szerszám egy első zónáját egy első előtolási sebességgel eddzük.
Kemény alapok, különösen kőzetek, beton, vagy hasonlók megmunkálásánál olyan szerszámokat, különösen vésőszerszámokat használnak, amelyek egy fúró-, vagy vésőkészülék szerszámbefogójába helyezhetők. A megmunkálási folyamat alatt a szerszám szárzónájában mindenekelőtt hajlítónyomatékok és húzóerők uralkodnak, amelyek magas terhelési változásszámmal összefüggésben nagy törési szilárdságot követelnek meg. Ezenfelül ez a zóna a felületi sérülésekkel szemben nagy kopásállóságot igényel. A szerszám bedugási zónájánál a magas törési szilárdság mellett azon felületeknek is fokozottan kopásállónak kell lenniük, amelyek a fúró- vagy vésőkészülék szerszámbefogójával súrlódó érintkezésben állnak.
A WO 97/15421 számú nemzetközi közzétételi iratból olyan vésőszerszám ismerhető meg, amely egy fúró- vagy vésőkészülékbe behelyezhető. Ez az ismert szerszám megmunkálási zónából, szárzónából, bedugási zónából és felütközési zónából tevődik össze. A szárzóna és a bedugási zóna igen kemény magtartománnyal rendelkeznek, amelyet egy lágyabb kéregtartomány vesz körül. Ez a kemény magtartomány a szerszámnak nagyon rideg tulajdonságokat kölcsönöz, úgy, hogy egy keményebb alaptalaj vagy kőzet megmunkálásánál hajlítónyomaték és húzóerő formájában fellépő terhelések a szárzónában, vagy bedugási zónában a szerszám gyors töréséhez vezethet. A kéregtartomány kisebb keménysége következtében az ismert szerszám hajlamos a felületi sérülésekre.
Ezt az ismert szerszámot a WO 97/15421 számú nemzetközi közzétételi iratból megismerhető módon olyan eljárással állítják elő, amely során a szerszámot hőkezeléssel teljes hossza mentén kb. 50-53 HRc keménységre edzik, majd ezt követően a szerszám külső részeit egy további hőkezeléssel alacsonyabb, kb. 40-43 HRc felületi keménységre edzik.
Egy további, kemény belső maggal és lágyabb külső kéreggel ellátott szerszámot ismertet az AT 377 207 B1 számú irat. Ennek a szerszámnak az eltérő összetételű belső magját és a külső kérgét nyújtókovácsolással vagy meleghengerléssel, fémes kötéssel egyesítik. A külső kérget adott esetben indukciós edzésnek vetik alá.
A találmány elé kitűzött feladat, hogy egy gazdaságosan előállítható szerszámot, különösen vésőszerszámot alkosson, amely teljes egészében, különösen a szárzónában és a bedugási zónában is nagy törési szilárdsággal és nagy kopásállósággal rendelkezzék.
Ennek a feladatnak a megoldását a találmány értelmében olyan, a bevezetőben leírt típusú szerszám biztosítja, amelynél a szárzóna magtartománya és/vagy a bedugási zóna magtartománya lágyabb, mint a megfelelő kéregtartományok.
A találmány szerinti szerszámmal el kell érni a megkövetelt magas törési szilárdságot a szárzónában és a bedugási zónában, mivel a szerszám bedugási zónájában mindenekelőtt nagy felületi terhelések, valamint húzóerők és a száizónában kiegészítésképpen nagy hajlítónyomatékok lépnek fel. Ezenkívül biztosított a szükséges kopásállóság a szárzónában és a bedugási zónában.
Egy a követelményeket alkalmasan kielégítő törési szilárdság és kopásállóság a szárzónában és a bedugási zónában előnyösen azáltal érhető el, hogy a szárzóna magtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna magtartományának a keménysége legfeljebb 35 HRc és a szárzóna kéregtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna kéregtartományának a keménysége legalább 50 HRc értékű.
Optimális viszony a törési szilárdság és a zárási szilárdság között célszerűen azáltal érhető el, hogy a szárzóna kéregtartományának mélysége és/vagy a bedugási zóna kéregtartományának a mélysége a szártartományátmérő 0,10-0,15-szörösének felel meg.
Mivel a megmunkálási zóna és a felütközési zóna igen magas mechanikai terhelésnek van kitéve, előnyösen a megmunkálási zóna keménysége és/vagy a felütközési zóna keménysége legalább 50 HRc keménységet ér el.
Az egyes specifikus alkalmazásoknál felmerülő igények miatt célszerűnek bizonyult, ha a megmunkálási zóna anyaga a felütközési zóna, a bedugási zóna, valamint a szárzóna anyagától különböző anyagból van kialakítva, és megmunkálási zóna a szárzónával dörzshegesztéssel van összeerősítve.
A megmunkálási zóna például egy legalább 0,45% széntartalommal rendelkező levegőn edzhető acélból van kiképezve. A felütközési zóna, a bedugási zóna és a szárzóna például nemesített acélból készül, amelynek széntartalma legalább 0,40%.
A szerszám hossza mentén meghatározott különböző keménységek kialakításához, amire a szerszám egyes részeit érő különböző terhelések miatt van szükség, különböző eljárások alkalmazhatók.
A találmány értelmében a szerszámot olyan eljárással állítjuk elő, amely során a szerszám edzését indukciós edzéssel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtjuk végre, ahol egy első lépésben a szerszám egy első zónáját egy első előtolási sebességgel eddzük. A különböző keménységeket úgy érjük el, hogy egy további lépésben a szerszám egy második zónáját az első előtolási sebességtől különböző második előtolási sebességgel eddzük.
HU 221 837 Β1
A szerszám edzése történhet például indukciós edzés útján, különböző előtolási sebességgel, állandó váltakozó áramú frekvencia, például 10 kHz mellett. Az előtolási sebesség a szárzóna és bedugási zóna kéregtartományának edzésénél eléri például a 15-30 mm/sec sebességet. A megmunkálási zónában és a felütközési zónában az előtolási sebesség igen erősen korlátozott, vagy a szerszám egy meghatározott ideig megáll, ezzel ezekben a zónákban átedzés következik be.
A szerszám indukciós edzésnél például hirtelen lehűtésre kerül egy hűtőközeg segítségével, amely egy polimer hűtőközegből és vízből van összeállítva. A polimer hűtőközeg segítségével redukálható a víz hűtési sebessége. A hűtőközeg felvitele a szerszámra történhet például egy zuhany segítségével, amely egy indukciós tekerccsel párhuzamosan van elrendezve. Ezen a módon a szerszám közvetlenül az indukciós tekercs elhagyása után lehűl.
A találmányt az ábrák alapján, amelyek egy kiviteli példát mutatnak, részletesen kifejtjük. A rajzok az alábbiakat ábrázolják:
1. ábra a hegyes véső formájában kialakított, találmány szerinti vésőszerszám, részben metszetben, és a
2. ábra egy további, a találmány szerinti vésőszerszám, széles lapos véső formájában kialakítva, szintén részmetszetben.
Az 1. és 2. ábrán szemléltetett 1,10 szerszám egy B megmunkálási zónából, egy a B megmunkálási zónához csatlakozó S szárzónából, egy az S szárzónához csatlakozó E bedugási zónából, és egy a bedugási zónához csatlakozó A felütközési zónából tevődik össze. A B megmunkálási zóna, valamint az A felütközési zóna át van edzve, míg az S szárzónánál, valamint az E bedugási zónánál csak a kéregtartományok vannak megedzve. Az S szárzóna és az E bedugási zóna keménysége legfeljebb 35 HRc lehet. Az S szárzóna és E bedugási zóna kéregtartományának a keménysége 57±3 HRc, a B megmunkálási zóna keménysége, valamint az A felütközési zóna keménysége 57 ±3 HRc lehet. Az S szárzóna és E bedugási zóna edzett kéregtartományának D2 mélysége megfelel az S szárzóna Dl átmérőjének 0,10-0,15-szörösének. A Dl átmérő megfelel a sokszög keresztmetszet csúcsméreteinek. A sokszög formájú keresztmetszet az 1. és 2. ábrán ábrázolt szerszám S szárzónájában és E bedugási zónájában hatszögletű.
Az 1. ábrán 1 hegyes véső formájában bemutatott szerszám B megmunkálási zónájában a megmunkálási irányban egy csúccsá vékonyodik el. Az S szárzóna és E bedugási zóna a szerszám hossztengelyére merőlegesen futó metszetben hatszögletű kontúrral rendelkezik. Az E bedugási zóna az S szárzónához közeli részen körbefutóan kiképezett 2 kimélyítéssel rendelkezik, amely a találmány szerinti szerszámot befogadó szerszámmegfogó rész (tokmány) rögzítőelemeinek a befogadására szolgál.
Az E bedugási zónának az A felütközési zónába történő átmeneti tartománya és az egész A felütközési zóna hengeresre van kiképezve. A 3 hengeres tartománynak és a körbefutóan kiképzett 2 kimélyítésnek például legfeljebb akkora átmérője van, amely az S szárzóna egymáshoz képest párhuzamosan futó két felülete távolságának felel meg.
A 2. ábrán egy 10 lapos véső formájában bemutatott 10 szerszám szabad vége felé lapátszerűen L szélességre szélesedik. Az S szárzónának és az E bedugási zónának a szerszám hossztengelyére merőleges metszetben hatszögletű kontúrja van. Az E bedugási zóna a kerületén több, egyenletes elosztással elrendezett, hosszanti furatszerűen kialakított 11 horonnyal van ellátva, amely a találmány szerinti szerszámot felvevő szerszámmegfogó rész (tokmány) rögzítőelemeinek a befogadására szolgál.

Claims (7)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szerszám, különösen vésőszerszám, amely kemény alapok, különösen kőzetek, beton, vagy hasonlók megmunkálására szolgál, továbbá amely szerszámnak egy első végén megmunkálási zónája (B), a megmunkálási zónához (B) csatlakozó szárzónája (S), a szárzónához (S) csatlakozó bedugási zónája (E), és a bedugási zónához csatlakozó felütközési zónája (A) van, ahol a megmunkálási zóna (B) és a felütközési zóna (A) keményre át vannak edzve, és a szárzóna (S) és a bedugási zóna (E) magtartománya, illetve kéregtartománya különböző keménységű, azzaljellemezve, hogy a szárzóna (S) magtartománya és/vagy a bedugási zóna (E) magtartománya lágyabb, mint a megfelelő kéregtartományok.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szárzóna (S) magtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna (E) magtartományának a keménysége legfeljebb 35 HRc.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szárzóna (S) kéregtartományának a keménysége és/vagy a bedugási zóna (E) kéregtartományának a keménysége legkevesebb 50 HRc.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a szárzóna (S) kéregtartományának a mélysége (Dl) és/vagy a bedugási zóna (E) kéregtartományának a mélysége (D2) a szárzóna (S) átmérőjének (Dl) 0,10-0,15-szöröse.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a megmunkálási zóna (B) keménysége és/vagy a felütközési zóna (A) keménysége legalább 50 HRc.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szerszám, azzal jellemezve, hogy a megmunkálási zóna (B) anyaga a felütközési zóna (A), a bedugási zóna (E), valamint a szárzóna (S) anyagától különböző anyagból van kialakítva, és a megmunkálási zóna (B) a szárzónával (S) dörzshegesztéssel van összeerősítve.
  7. 7. Eljárás az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti szerszám előállításához, amely során a szerszám edzését indukciós edzéssel, állandó váltakozó áramú frekvencia mellett hajtjuk végre, ahol egy első lépésben a szerszám egy első zónáját egy első előtolási sebességgel eddzük, azzal jellemezve, hogy egy további lépésben a szerszám egy második zónáját az első előtolási sebességtől különböző második előtolási sebességgel eddzük.
HU9802993A 1997-12-22 1998-12-21 Szerszám és eljárás az előállításához HU221837B1 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19757271A DE19757271A1 (de) 1997-12-22 1997-12-22 Werkzeug

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9802993D0 HU9802993D0 (en) 1999-02-01
HUP9802993A2 HUP9802993A2 (hu) 1999-06-28
HUP9802993A3 HUP9802993A3 (en) 2000-04-28
HU221837B1 true HU221837B1 (hu) 2003-01-28

Family

ID=7853018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9802993A HU221837B1 (hu) 1997-12-22 1998-12-21 Szerszám és eljárás az előállításához

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0925881B1 (hu)
JP (1) JPH11245222A (hu)
CN (1) CN1124918C (hu)
DE (2) DE19757271A1 (hu)
HU (1) HU221837B1 (hu)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10133946B4 (de) 2001-07-17 2011-01-20 Robert Bosch Gmbh Flachmeißel
KR100475631B1 (ko) * 2002-06-14 2005-03-10 이두찬 내마모성 및 파쇄능이 향상된 브레이커 치즐과, 이를제조하기 위한 제조장치 및 제조방법과 고망간 합금강
DE102004031600B4 (de) * 2004-06-30 2006-04-20 Hilti Ag Werkzeug zur Bearbeitung eines mineralischen Untergrundes mit einem Ultraschall-Werkzeuggerät
CN100423906C (zh) * 2006-08-22 2008-10-08 朱清明 电锤用冲击凿
DE102010031313A1 (de) * 2010-07-14 2012-01-19 Hilti Aktiengesellschaft Meisselwerkzeug, Verfahren zur Herstellung eines Meisselwerkzeugsystems und Handwerkzeugmaschine
EP2502709B1 (en) 2011-03-22 2017-02-01 Black & Decker Inc. Chisels
CN103009344A (zh) * 2012-11-14 2013-04-03 涂志强 六角钢凿
USD737875S1 (en) 2013-03-15 2015-09-01 Black & Decker Inc. Drill bit
USD734792S1 (en) 2013-03-15 2015-07-21 Black & Decker Inc. Drill bit
USD752937S1 (en) * 2013-06-18 2016-04-05 Hilti Aktiengesellschaft Chisel
KR101692494B1 (ko) * 2016-02-25 2017-01-03 장철길 치즐 및 그의 제조방법
JP7139033B2 (ja) * 2018-02-27 2022-09-20 株式会社小松製作所 リッパシャンクおよびリッパ装置
EP3939748A1 (en) * 2020-07-17 2022-01-19 Hilti Aktiengesellschaft Tool with protruding structure
EP4155031A1 (en) * 2021-09-23 2023-03-29 Sandvik Mining and Construction Oy Breaking tool, breaking hammer and method of maintaining shape of breaking tool
EP4275856A1 (de) * 2022-05-10 2023-11-15 Hilti Aktiengesellschaft Meissel mit langer standzeit und verfahren zur herstellung eines solchen meissels

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE592580C (de) * 1934-02-10 Walter Huelsbruch Dr Ing Spitzeisen oder Meissel, vornehmlich fuer den Bergbau
AT377207B (de) * 1981-05-22 1985-02-25 Schobesberger Ernst Ing Verfahren zur herstellung von schaftmeisseln
GB9107147D0 (en) * 1991-04-05 1991-05-22 Philips Electronic Associated Frequency tracking arrangement,corresponding method of frequency tracking and a radio receiver embodying such a method
DE4228985A1 (de) * 1992-08-31 1994-03-03 Hilti Ag Meisselwerkzeug
JPH06297164A (ja) * 1993-04-13 1994-10-25 Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd ブレーカー用チゼルの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
HU9802993D0 (en) 1999-02-01
EP0925881B1 (de) 2001-12-12
DE19757271A1 (de) 1999-06-24
CN1124918C (zh) 2003-10-22
HUP9802993A2 (hu) 1999-06-28
HUP9802993A3 (en) 2000-04-28
CN1220935A (zh) 1999-06-30
DE59802425D1 (de) 2002-01-24
JPH11245222A (ja) 1999-09-14
EP0925881A1 (de) 1999-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU221837B1 (hu) Szerszám és eljárás az előállításához
RU2189305C2 (ru) Вставной инструмент и приспособление для его крепления в электрических машинах с режимом сверления и/или перфорации
US4051905A (en) Drill for percussion drilling machines
CN1074267A (zh) 岩石钻头及其制造方法
US6732820B1 (en) Method and apparatus for boring through a solid material
US5779403A (en) Percussive blow assisted rotary drill
US7137462B2 (en) Drill bit
KR20060046114A (ko) 회전하는 그리고/또는 충격을 가하는 공구용 드릴 생크
KR100902226B1 (ko) 블라인드 나사 인서트 제조방법
CN211073367U (zh) 刀头
CA2254760A1 (en) Friction welded drill rod and method for manufacturing the rod
US6213232B1 (en) Drilling tool helical shank formed from a polygonal profile bar
EP1527836B1 (en) Rotary Hammerdrill Bit
EP3107695A1 (de) Werkzeughalter
JP2001502021A (ja) 摩擦溶接したドリルロッド及びそのロッドの製造方法
US5746095A (en) Method of forming rotary drilling tools
US7152699B2 (en) Connection rod and method for production thereof
CA1037253A (en) Impact or demolition tool
US6533049B1 (en) Mining drill steels and methods of making the same
US6978852B2 (en) Rock drill product and method
US10968738B1 (en) Remanufactured conical bit
US6516904B1 (en) Mining drill steels and methods of making the same
CN217192793U (zh) 一种带有阶梯钻尖的高效麻花钻
JPH07148729A (ja) ダイヤモンドコアビット
CN215746637U (zh) 一种防崩刀螺旋锥铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20021107

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees