HU218901B - Univerzális biostabil környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció - Google Patents
Univerzális biostabil környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció Download PDFInfo
- Publication number
- HU218901B HU218901B HU9700198A HUP9700198A HU218901B HU 218901 B HU218901 B HU 218901B HU 9700198 A HU9700198 A HU 9700198A HU P9700198 A HUP9700198 A HU P9700198A HU 218901 B HU218901 B HU 218901B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- acid
- mixture
- boronic
- compound
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 title description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 17
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- -1 boric acid amine Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims abstract description 8
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 31
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 15
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 15
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 10
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 10
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N benzothiazole Chemical class C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 7
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- OQAQJWFVENTVSM-UHFFFAOYSA-N azorous acid Chemical compound ON(O)O OQAQJWFVENTVSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 3
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 claims description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 2
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 41
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 9
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 8
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical class OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 6
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 6
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 4
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N trimethyl borate Chemical compound COB(OC)OC WRECIMRULFAWHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 2
- JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 2-aminobutan-1-ol Chemical compound CCC(N)CO JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005069 Extreme pressure additive Substances 0.000 description 2
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VKOBVWXKNCXXDE-UHFFFAOYSA-N icosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O VKOBVWXKNCXXDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N n',n'-diethylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCN(CC)CCCN QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGAOZGUUHIBABN-UHFFFAOYSA-N 1-aminopentan-1-ol Chemical compound CCCCC(N)O WGAOZGUUHIBABN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropan-1-ol Chemical compound CC(N)CO BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLFRQYKZFKYQLO-UHFFFAOYSA-N 4-aminobutan-1-ol Chemical compound NCCCCO BLFRQYKZFKYQLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- YFCDLVPYFMHRQZ-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiethanolamine Chemical compound OCCN(N=O)CCO YFCDLVPYFMHRQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SFMNLBNCAVPAFF-UHFFFAOYSA-N OBO.OCCNCCO Chemical compound OBO.OCCNCCO SFMNLBNCAVPAFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- ITBPIKUGMIZTJR-UHFFFAOYSA-N [bis(hydroxymethyl)amino]methanol Chemical compound OCN(CO)CO ITBPIKUGMIZTJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- ZADPBFCGQRWHPN-UHFFFAOYSA-N boronic acid Chemical compound OBO ZADPBFCGQRWHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229940059864 chlorine containing product ectoparasiticides Drugs 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N dimethylaminopropylamine Chemical compound CN(C)CCCN IUNMPGNGSSIWFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-QXMHVHEDSA-N gadoleic acid Chemical compound CCCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-QXMHVHEDSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- KJIFKLIQANRMOU-UHFFFAOYSA-N oxidanium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound O.CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 KJIFKLIQANRMOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- RPDAUEIUDPHABB-UHFFFAOYSA-N potassium ethoxide Chemical compound [K+].CC[O-] RPDAUEIUDPHABB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008137 solubility enhancer Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000007039 two-step reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
A találmány tárgya fémek forgácsolásához és képlékeny alakításához alkalmazható vízzel elegyíthető típusú hűtő-kenő folyadékkompozíció. A találmány kiterjed a fenti kompozícióban alkalmazott bórsav-amin kondenzációs vegyületre, valamint annak előállítására.
A fémek forgácsoló- és forgácsmentes megmunkálásánál a hűtő-kenő anyagnak számos követelményt kell kielégíteni, ilyen például a jó hőelvezetés, megfelelő kenés és öblítés, a munkadarab elvárt felületi minőségének biztosítása, a megmunkálási teljesítmény növelése és az átmeneti korrózióvédő hatás biztosítása.
A megmunkálások többségénél ezen követelmények kielégíthetők különféle, vízzel elegyíthető típusú ásványolaj-tartalmú (emulziós) vagy ásványolajmentes (szintetikus) segédanyagokkal.
Az emulziós típusú hűtő-kenő folyadékok az ásványolaj komponens mellett különféle típusú emulgeátorokat, korróziógátló, baktericid és fungicid szereket, valamint oldásközvetítő és szagosítóanyagokat tartalmaznak.
A nehezebb körülmények között végzett műveleteknél alkalmazott termékek kenőképesség-javító, hegedős- és kopásgátló adalékokat is tartalmaznak.
A szintetikus hűtő-kenő folyadékok a zömében korróziógátló és kenőképesség-javító komponensek mellett tartalmazhatnak felületaktív anyagokat, amelyek az adott kompozíció nedvesítő, tisztító hatását növelik.
Az utóbbi két évtizedben a hűtő-kenő folyadékok formulázásához felhasznált komponensek körében jelentős változások történtek, melyek oka - a műszaki-gazdaságossági követelmények növekedésének folyamatos érvényesülése mellett - alapvetően a termékekkel szemben támasztott munka-egészségügyi és környezetvédelmi követelmények növekedése. Jelentős előrelépést jelentett ezen a területen az úgynevezett biostabil hűtő-kenő folyadékok megjelenése. Ezen termékek olyan bórsavamin kondenzációs vegyületeket tartalmaznak, amelyek megakadályozzák az adott kompozíció biológiai bomlását anélkül, hogy a meglehetősen sok egészségügyi problémát okozó baktericid, fungicid szereket alkalmazni kellene.
Ezen kompozíciók elsőként az US 3.764.593 számú és US 4.303.540 számú leírásokban jelentek meg.
Az US 3.764.593 számú leírás szerinti kompozíció bőr- és nitrogéntartalmú reakciótermék, amit bórtartalmú komponens, így bórsav, szekunder alifás aminoalkohol és karboxilsav adott körülmények között történő reagáltatásával állítanak elő.
A szekunder alifás amino-alkohol általános képlete: HOR’-NH-ROH, ahol
R és R’jelentése egymástól függetlenül 1-6 szénatomos szénhidrogéncsoport.
A karboxilsav egy 12-22 szénatomos monokarboxilsav.
Az US 4.303.540 számú leírás szerinti kompozíció olyan fémmegmunkálási segédanyagként alkalmazható hűtő-kenő és tisztítófolyadék, amelynek előállítása során monoetanol-amint vagy dietanol-amint feleslegben alkalmazva kondenzáltatnak bórsavval, majd a komplexhez oxoetán-karboxilsavat addicionáltatnak. Ezen kompozíciót orsóolajjal és vízzel elegyítve a korábbiaknál jobb hűtő- és mosóképességgel és nagyon jó korróziógátló tulajdonsággal rendelkező biostabil hűtő-kenő folyadékot állítanak elő.
Hasonló kompozíciókat ismertetnek az US 3.719.598, US 3.969.236 és US 3.642.652 számú leírások, amelyek a bórsav mellett alkalmazott, hidroxilcsoporttal szubsztituált alkil-amin típusában vagy az alkalmazott karboxilsavban vagy szerves savkomponensben vagy más komponensekben térnek el az előzőektől.
A legváltozatosabb összetételű kompozíciók az összetételtől függően, korróziógátló, biostabilitást biztosító, nedvesítő- vagy szinergetikus kenőképesség-javító tulajdonságukban kiemelkedőek.
A fenti kompozíciók hátránya, hogy a megmunkálási követelményeknek és a szerkezeti anyagoknak megfelelően változtatni kell az összetételt, különösen a nagy nyomásálló (az angol „extreme pressure” után a továbbiakban EP) adalékot és a korróziós inhibitort.
Az igénybevétel módjától függően klór-, kén- és foszfortartalmú adalékokat alkalmaznak eltérő adalékolási szinten. Ezekkel a termékekkel az a probléma, hogy azon berendezésekben, amelyekben egyidejűleg differenciált technológiai követelmények lépnek fel, nem alkalmazhatók. Mindezen túl az EP-adalékok heteroatomjai jó tápanyagul szolgálnak a baktériumoknak, a klórtartalmú termékek pedig a környezet terhelését növelik.
A DD 295.395, valamint a DD 296.316 számú leírások olyan univerzális kompozíciókat ismertetnek, amelyek a fenti hátrányos tulajdonságokkal nem rendelkeznek.
A DD 295.395 számú leírás olyan biostabil hűtőkenő folyadékkoncentrátumot ismertet, amely 25,0-50,0 tömeg% ásványolaj-finomítványt, 25,0-40,0 tömeg% emulgeálható EP-hatóanyagot, amely bórsav-dietanolamin (DEA) kondenzációs termék és DEA-zsírsavszappan meghatározott módon előállított keveréke, 5,0-10,0 tömeg% alkil-fenil-poli(glikol-éter)-t, 1,0-5,0 tömeg% meghatározott módon előállított DEA-bórsav-észter korróziós inhibitort, 1,0-10,0 tömeg% DEA-t, 1,0-3,0 tömeg% zsírsavelegyet, 1,0-3,0 tömeg% többértékű alkoholt, 5,0-15,0 tömeg% vizet és 0,1-2,0 tömeg% színesfém inhibitort tartalmaz.
A DD 293.316 számú leírás egy biostabil emulgeálható és korróziógátló kompozíció és egyúttal EP-hatóanyag előállítását ismerteti. A kompozíció alapkomponensei zsírsav-dietanol-amin és bórsav-dietanolamin-észter, amelyeket meghatározott körülmények között reagáltatnak egymással.
A fenti, dietanol-amint tartalmazó kompozíciók hátránya, hogy ismert módon nitrit jelenlétében nagyon erős rákkeltő vegyületek, például NDLA (nitrozo-dietanol-amin) képzésére hajlamosak.
Ezen kompozíciókban már nem szerepel a korábban korróziógátló inhibitorként elterjedten alkalmazott NaNO2, az emulziók/oldatok előállításához alkalmazott víz azonban tartalmazhat nitritet, illetve nitrátot,
HU 218 901 Β emellett bebizonyosodott, hogy a munkahelyi légtér nitrogén-oxid-tartalma, valamint bizonyos nitrogéntartalmú baktericid, fúngicid szerek szintén számításba veendők nitrátforrásként, melyből a biológiai folyamatok során nitrit keletkezhet.
Ezért a szigorú környezetvédelmi és munkaegészségügyi szabályozást alkalmazó nyugati országokban már az úgynevezett „negatív listán” szereplő anyagokkal együtt a hűtő-kenő folyadékokban alkalmazható DEA mennyiségét is korlátozzák. A Németországban érvényes TRGS 611 (a veszélyes anyagokra vonatkozó műszaki előírásokat tartalmazó szabályzat) maximum 0,2 tömeg%-ban határozza meg a DEA mennyiségét a hűtő-kenő folyadékkoncentrátumokban.
A fentiek ismeretében célul tűztük ki egy olyan bórsav-amin kondenzációs vegyületen alapuló biostabil hűtő-kenő folyadék kidolgozását, amely nem tartalmaz nitroz-amint képező szekunder amint, sem kén, klór, illetve foszfor típusú klasszikus EP-adalékokat, emellett kiváló korróziógátló és emulgeáló-, valamint kopásálló és nagy nyomásálló (EP) tulajdonságokkal rendelkezik.
Célul tűztük ki továbbá, hogy a kompozíció univerzálisan alkalmazható legyen a hűtő-kenő folyadék kenési, hűtési és mosási funkcióiban egymástól jelentősen eltérő igénybevételt jelentő képlékeny alakítási és forgácsolási műveletekhez egyaránt. Ezt egy úgynevezett fordított oldhatósággal rendelkező kenőképesség-javító/kopásálló komponens alkalmazásával értük el, amely a fémfelületekre kiválva nagyon jó tapadóképességgel rendelkező kenőfilmet biztosít, majd a megmunkálózóna hidegebb helyein ismét visszaoldódik a folyadékba, és így a hűtő- és mosófunkciót is kiválóan biztosítani tudja. A fordított oldhatóság jellemezhető adott körülmények között mért zavarosodásponttal, amelyet a gyakorlatban 5 g vizsgálandó minta 25 cm3, 25 tömeg% vizet tartalmazó butil-diglikol-oldatban mérnek. A zavarosodáspont az a hőmérséklet, amelyen melegítés hatására a vizsgált anyag kiválik az oldatból.
A találmány tárgya tehát univerzálisan alkalmazható biostabil, környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció, amely
a) 40,0-70,0 tömeg% bórsav-amin kondenzációs vegyületet,
b) 1,5-8,0 tömeg% aril- vagy alkil-szulfonamido-karbonsav-dialkil-amino-propil-amin-sót,
c) 2,0-10,0 tömeg% zsíralkohol-poliglikolétert,
d) 3,5-10,0 tömeg% polipropilénglikolt,
e) 2,0-7,0 tömeg% egyenes és elágazó szénláncú oxo-alkoholokból álló keveréket,
f) 5,0-40,0 tömeg% ásványolaj finomítványt, amelynek viszkozitása 40 °C-on 10-22 mm2/sec,
g) 10,0-50,0 tömeg% vizet,
h) 0-1,0 tömeg% szilikontartalmú vagy szilikonmentes habzásgátlót, és
i) 0-3,0 tömeg% színesfém inhibitort (benztriazol vagy benztriazolszármazék) tartalmaz.
A találmány értelmében a bórsav-amin kondenzációs vegyületet kétlépcsős reakcióban állítjuk elő, amelynek során az első lépcsőben alifás vagy aromás amin- és hidroxilcsoportokat tartalmazó vegyületek elegyét szervetlen vagy szerves bórtartalmú vegyülettel reagáltatjuk savas vagy lúgos katalizátor jelenlétében. A szintézis második lépcsőjében a reakcióelegyet 10-30 szénatomos természetes vagy mesterséges karbonsavval reagáltatjuk egy oldásközvetítő jelenlétében.
Alifás vagy aromás amin- és hidroxilcsoportokat tartalmazó vegyületek elegyeként alkalmazható például alifás vagy aromás amin- és hidroxilcsoportokat tartalmazó mono- és trihidroxi-aminok elegye, előnyösen mono- és trialkanol-aminok elegye. Az ilyen mono- és trialkanol-aminokra példaként említhetők az 1 -10 szénatomos, egyenes szénláncú, azonos vagy különböző lánchosszúságú mono- és trialkanol-aminok, így monoetanol-amin, 2-amino-l-butanol, 4-amino-l-butanol, 1amino-l-pentanol vagy 2-amino-propanol, valamint trimetanol-amin, trietanol-amin vagy tri-n-propanol-amin, előnyösen a monoetanol-amin és a trietanol-amin. Az elegyben a monoalkanol-amin és a trialkanol-amin mólaránya 1:0,1-1,5, előnyösen 1:0,2-0,8.
Szervetlen vagy szerves bórtartalmú vegyületként általában bórsavszármazékot és/vagy bórsavat alkalmazunk. Előnyösen alkalmazható továbbá a reakcióelegyben például trialkil-borátból vagy diborátból, így trimetil-borátból in situ előállított, reakcióképes borátcsoportot tartalmazó vegyület. Különösen előnyösen használható a bórsav. A szervetlen vagy szerves bórtartalmú vegyület mennyisége általában 1:0,05-3,5 mól, előnyösen 1:0,1-1,5 mól, különösen előnyösen 1:0,2-0,8 mól az alifás vagy aromás amin- és hidroxilcsoportokat tartalmazó vegyületek elegyére vonatkoztatva.
Savas katalizátorként előnyösen alkalmazható a kénsav, foszforsav, p-toluolszulfonsav, H+ formájú ioncserélő gyanta vagy természetes petróleum-szulfonsav, elsősorban a p-toluolszulfonsav vagy természetes petróleum-szulfonsav. Lúgos katalizátorként előnyösen alkalmazható valamely alkálifém-hidroxid, OH formájú ioncserélő gyanta vagy alkálifém-alkoholát, elsősorban kálium- vagy nátrium-alkoholát, valamint kálium- vagy nátrium-hidroxid.
A savas vagy lúgos katalizátor mennyisége általában 0,05-3,0 tömeg%, előnyösen 0,1-3,0 tömeg%, különösen előnyösen 0,5-1,5 tömeg%, az összes nitrogéntartalmú vegyület mennyiségére számítva.
A találmány szerinti eljárás első lépcsőjét előnyösen 0,1 χ 105 -1,5 χ 105 Pa közötti, különösen előnyösen 0,8χ 105—1,1 χ 105 Pa közötti nyomáson és általában 80-180 °C közötti, előnyösen 120-150 °C közötti, különösen előnyösen 130-145 °C közötti hőmérsékleten valósítjuk meg. Ennek során előnyösen úgy járunk el, hogy a bórtartalmú vegyületet 1-8, előnyösen 2-6, különösen előnyösen 3-4 egyenlő vagy különböző részletben adagoljuk a reakcióelegybe a fenti reakció-hőmérsékleten, majd az adagolás után a reakció-hőmérséklet 0-30 °C, előnyösen 0-20 °C, különösen előnyösen 8-12 °C hőmérséklettel megnöveljük, és a megváltoztatott reakció-hőmérsékleten és állandó vagy változó nyomáson tartjuk 0,5-1 órán, előnyösen 2-5 órán, különösen előnyösen 3-5 órán keresztül.
HU 218 901 Β
A találmány szerinti eljárás második lépcsőjében karbonsavként alkalmazhatók például telített és/vagy egyszeresen vagy többszörösen telítetlen zsírsavak, előnyösen 12-15 szénatomos telített és/vagy telítetlen természetes zsírsavak elegye, vagy egyedinek mondható szűk frakció- 5 ja, például lágyzsírsav, napraforgózsírsav, frakcionált sertészsír, frakcionált marhafaggyú, egyéb hidrogénezett, vagy hidrogénezetlen növényi vagy állati eredetű zsírsavak, ezek észterei, valamint egyedi vegyületek, így palmitinsav, olajsav, linolsav, linolénsav, arachidinsav, gadolaj- 10 sav, erukasav vagy ezek észterei, előnyösen olajsav.
A karbonsavat általában 0,05-1,5 mól, előnyösen 0,2-0,9 mól, különösen előnyösen 0,4-0,6 mól mennyiségben alkalmazzuk 1 mól bórtartalmú vegyületre számítva. 15
Oldásközvetítőként alkalmazható például glikol, előnyösen alkilénglikol, így etilénglikol, propilénglikol, butilénglikol, hexilénglikol és/vagy ezen vegyületek dimerizált, oligomerizált, polimerizált homo- vagy kopolimerjei, például dibutilénglikol, polietilénglikol 20 legelőnyösebben hexilénglikol.
Az oldásközvetítő mennyisége általában 0-5 mól, előnyösen 0,5-3 mól, különösen előnyösen 1-2 mól, mól bórtartalmú vegyületre számolva. Az oldásközvetítőt a reakcióelegybe egy vagy több részletben ada- 25 góljuk.
A találmány szerinti eljárás második lépcsőjét általában 100-190 °C közötti hőmérsékleten, előnyösen 120-160 °C közötti hőmérsékleten, különösen előnyösen 135-150 °C közötti hőmérsékleten valósítjuk meg, 30 általában 0,1-3 óra, előnyösen 0,2-2 óra, különösen előnyösen 0,3-1 óra reakcióidővel.
A találmány szerinti eljárás során a reaktánsok mólaránya általában 1:0,1-2,5:0,05-3,5:0,005-3:0-3,5, előnyösen 1:0,1-1,5:0,1-2,0:0,02-1,8:0,1-2,különö- 35 sen előnyösen 1:0,2-0,8:0,3-1,1:0,05-0,5:0,5-1,2, a monohidroxi-amin: trihidroxi-amin: bórtartalmú vegyület : karbonsav: oldásközvetítő sorrendben.
A találmány szerinti eljárással előállított új bórsavamin kondenzációs vegyületek szerkezetét a mellékelt 40 infravörös spektrográfiás felvétel alapján az alábbi képlettel ábrázolhatjuk:
(BO3)J(NR1R2R3)(COR4)y]z[(NHR)(COR4)vlw ahol
R, Rb R2 és R3 jelentése 1-10 szénatomos alkilcsoport 45 vagy 6-8 szénatomos arilcsoport,
R4 jelentése 10-30 szénatomos alkilcsoport vagy alkenilcsoport, x értéke 0,3w-1,1 w, y értéke 0,1 vagy 2, 50 z értéke 0,2w-0,8w, v értéke 0 vagy 1, w értéke tetszőleges szám.
Az infravörös spektrográfiás felvétel szerint a vegyület maradék oldásközvetítőt és oldószert tartalmaz. 55
A fenti képletben
R, Rb R2 és R3 előnyös jelentése 1-5 szénatomos alkilcsoport vagy 6-8 szénatomos arilcsoport,
R4 előnyös jelentése 14-20 szénatomos alkilcsoport vagy alkenilcsoport. 60
A találmány szerinti készítményekben alkalmazott további komponensek előnyös képviselői:
A b) komponensben szereplő aril- vagy alkil-szulfonamido-karbonsavként előnyösen alkalmazható az N-metil-N-benzol-szulfonamido-hexánsav, N-metil-Nbenzol-szulfonamido-butánsav, izononanoil-amidohexánsav vagy az izononanoil-amido-butánsav.
Dialkil-amino-propil-aminként előnyösen alkalmazható a dietil-amino-propil-amin és a dimetil-amino-propil-amin.
A c) komponensben szereplő zsíralkohol-poliglikoléterre előnyös példaként említhető a
RO(CH2CH2O)nH, képletű vegyület, a képletben R jelentése 12-20 szénatomos, előnyösen 16-18 szénatomos telítetlen szénhidrogéncsoport, így oleilcsoport, n értéke 5, 6, 7 vagy 8.
A d) komponensben szereplő polipropilénglikol előnyösen 450-750 móltömegű polipropilénglikol.
Az e) komponensben szereplő keverék előnyösen egyenes és elágazó szénláncú oxo-alkoholok keveréke, előnyösen primer oxo-alkoholok keveréke az alábbi összetétellel:
szénatomosnál rövidebb oxo-alkohol <1,0 tömeg% szénatomos oxo-alkohol 18-22 tömeg% szénatomos oxo-alkohol 28-34 tömeg% szénatomos oxo-alkohol 26-32 tömeg% szénatomos oxo-alkohol 17-21 tömeg% szénatomosnál hosszabb oxo-alkohol <1,0 tömeg%.
Az f) komponensben szereplő ásványolaj-finomítvány, amelynek viszkozitása 40 °C hőmérsékleten 10-22 mm2/s, aromásszénhidrogén-tartalma előnyösen 10-25 tömeg%.
A h) és i) komponensekben szereplő habzásgátló és színesfém inhibitor lehet bármely ismert habzásgátló és színesfém inhibitor, a kompozíció jellemzőit ezek a komponensek nem befolyásolják.
A fenti kompozícióval sikerült létrehozni egy olyan hűtő-kenő folyadékkoncentrátumot, amely
- nem tartalmaz dietanol-amint, sem más szekunder amint,
- 2 térfogat% koncentrációhatár felett biostabil, melynek következtében a belőle készített emulzió potenciális élettartama baktericid, fúngicid szerek alkalmazása nélkül is legalább egy év,
- nagy hígításban is kiváló korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik,
- kén-, klór- és foszformentes, mégis kiváló kenőfilmképző, kopásgátló és nagy nyomásálló tulajdonságokkal rendelkezik,
- univerzálisan alkalmazható a legkülönfélébb hígításokban forgácsolási műveletekhez és képlékeny alakításhoz egyaránt.
A találmányt közelebbről az alábbi példákkal mutatjuk be anélkül, hogy az oltalmi kör a példákra korlátozódna.
HU 218 901 Β
A példa dm3-es, keverővei, hőmérővel, nitrogénbevezető csonkkal és vízleválasztó feltéttel ellátott üvegedénybe szobahőmérsékleten bemérjük 6,71 mól monoetanolamin és 2,65 mól trietanol-amin elegyét, majd 5 dm3/óra nitrogénárammal 7 percen keresztül inertizáljuk a lombikot. Az inért légtér kialakítása után bemérünk az aminelegyre 1 tömeg% mennyiségben p-toluolszulfonsav katalizátort, majd 3-5 °C/perc fűtési sebességgel 130±2 °C hőmérsékletre melegítjük fel. Ezen a hőmérsékleten négy egyenlő részletben 40 perces időközökben 4,77 mól bórsavat adagolunk hozzá. Az utolsó adag bórsav beadagolása után 20 perccel a reakcióelegyet 140±2 °C hőmérsékletre melegítjük, és a reakcióelegyet ezen a hőmérsékleten tartjuk 180 percen keresztül. A reakcióidő letelte után az elegyhez 2,50 mól elaint (olajsav) és 5,93 mól hexilénglikolt mérünk, és a reakcióelegyet újra 140 °C hőmérsékletre melegítjük, és 40 percen keresztül ezen a hőfokon tartjuk. A kész bórsav-amin kondenzációs vegyületet lehűtjük.
A fenti eljárással világossárga színű, stabil, biostabil hűtő-kenő folyadék előállítására alkalmas adalékkompozíciót nyerünk, melynek savszáma MSZ ISO 11729/1 szerint mérve 100,0 mg KOH/g, elszappanosítási száma MSZ ISO 11724 szerint mérve 161,0 mg KOH/g, 40 °C-on mért kinematikai viszkozitása 102,6 mm2/s, bórtartalma ICP szerint mérve 2,71 tömeg%, nitrogéntartalma pedig 4,8 tömeg%.
B példa
Az „A” példában leírt készülékbe bemérünk 400 g monoetanol-amint és 395 g trietanol-amint és 8 g ásványolaj eredetű petróleum-szulfonsavat (Mn=340), majd a nitrogénes öblítés után a reakcióelegyet 130±2 °C hőmérsékletre melegítjük fel 3-5 °C/perc fűtési sebességgel. Majd 130 °C hőmérsékleten és atmoszferikus nyomáson három egyenlő részletben 50 perces időközökben 295,0 g bórsavat adagolunk hozzá. Az utolsó adag bórsav beadagolása után 30 perccel a reakcióelegyet 135±2 °C hőmérsékletre melegítjük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 150 percen keresztül. A reakcióidő letelte után az elegyhez 708,0 g elaint (olajsavat) és 708,0 g hexilénglikolt mérünk, és a reakcióelegyet 140 °C hőmérsékletre melegítjük, és ezen a hőfokon tartjuk 30 percen keresztül. A kész vegyületet lehűtjük.
A fenti eljárással világossárga színű, biostabil hűtőkenő folyadék előállítására alkalmas, de instabil (szobahőmérsékleten 2 nap múlva kikristályosodik) adalékkompozíciót nyerünk, melynek jellemzői:
savszám: 110,5 mg KOH/g elszappanosítási szám: 161 mg KOH/g
Vk40°C: 110,2 mm2/s bértartalom: 2,53 tömeg% nitrogéntartalom: 4,6tömeg%.
C példa
Az „A” példában leírt készülékbe bemérünk 285,9 g (4,7 mól) monoetanol-amint és 698,2 g (4,2 mól) trietanol-amint, és nitrogénárammal inertizáljuk. Ezt követően 3-5 °C/perc fűtési sebességgel 130±2 °C hőmérsékletre melegítjük. Ezen a hőmérsékleten öt egyenlő részletben 40 perces időközökben 300,0 g bórsavat adagolunk hozzá. Az utolsó adag bórsav beadagolása után 40 perccel a reakcióelegyet 140±2 °C hőmérsékletre melegítjük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 200 percen keresztül. A reakcióidő letelte után a reakcióelegyhez 720 g elaint (olajsavat) és 720 g polietilénglikolt (Mn=300) mérünk. Ezt követően a reakcióelegyet 140 °C hőmérsékletre melegítjük, és 50 percen keresztül ezen a hőmérsékleten tartjuk.
A fenti eljárással fehéressárga színű, instabil, szilárd részeket is tartalmazó adalékkompozíciót nyerünk, amely hűtő-kenő folyadék előállítására nem alkalmas.
D példa
Az „A” példában leírt keverőbe bemérünk 820 g olyan etanol-amin-elegyet, amely 50,0 tömeg% monoetanol-amint és 50 tömeg% trietanol-amint tartalmaz, majd gyenge nitrogénárammal inertizáljuk a reakcióelegyet. Az inért légtér kialakítása után az elegyet 130±2 °C hőmérsékletre melegítjük, és ezen a hőmérsékleten négy egyenlő részletben 60 perces időközökben 300 g bórsavat adagolunk hozzá. Az utolsó adag bórsav beadagolása után 60 perccel a reakcióelegyet 140±2 °C hőmérsékletre melegítjük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 180 percen keresztül. A reakcióidő letelte után az elegyhez 720 g elaint és 720 g hexilénglikolt adunk, majd 140 °C hőmérsékletre melegítjük fel, és 60 percen keresztül ezen a hőmérsékleten tartjuk.
A fenti eljárással világossárga színű, stabil, hűtőkenő folyadék előállítására alkalmas adalékkompozíciót nyerünk, melynek jellemzői:
savszám: 125,0 mg KOH/g elszappanosítási szám: 170,0 mg KOH/g
Vk40°C: 198,4 mm2/s bórtartalom: 2,51 tömeg% nitrogéntartalom: 4,5 tömeg%.
E példa
Az „A” példában leírt készülékbe bemérünk 4,53 mól 2-amino-l-butanolt és 2,65 mól trietanolamint, és nitrogénnel inertizáljuk a reakcióelegyet, majd hozzámérünk kálium-etanolát-katalizátort, melyet úgy állítunk elő, hogy 15,0 ml etil-alkoholban hűtés közben feloldunk 10,1 g kálium-hidroxidot.
Ezt követően a reakcióelegyet 3-5 °C/perc fűtési sebességgel 115±2 °C hőmérsékletre melegítjük fel. Ezen a hőmérsékleten hozzáadjuk a szükséges 3,66 mól bórsav felét két egyenlő részben 30 percenként, majd a második adagolás után 30 perccel a hőmérsékletet 125 ±2 °C értékre emeljük fel, és ezen a hőmérsékleten adagoljuk hozzá a bórsav második felét. Ezt követően a reakcióelegy hőmérsékletét 1 órán keresztül 125 °C értéken tartjuk, majd felemeljük 140±2 °C értékre, és ezen a hőmérsékleten reagáltatjuk 2 órán át. A reakcióidő letelte után a reakcióelegyhez mérünk 700,0 g repceolaj5
HU 218 901 Β zsírsavat (kereskedelmi forgalomban kapható minőség) és 700,0 g hexilénglikolt. Az elegyet 145 °C hőmérsékletre melegítjük, és 40 percen keresztül ezen a hőmérsékleten tartjuk.
A fenti eljárással sötétbarna, stabil, hűtő-kenő folya- 5 dék előállítására alkalmas adalékkompozíciót nyerünk, amelynek jellemzői:
savszám: 95 mg KOH/g elszappanosítási szám: 168 mg KOH/g
Vk40°C: 185 mm1 2/s, 10 de további felhasználásra a sötét színe miatt nem tartjuk alkalmasnak.
F példa
Az „A” példában leírt készülékbe bemérünk 400 g 15 monoetanol-amint, 395 g trietanol-amint, és 7 g ptoluolszulfonsavat, majd nitrogénes öblítés után a reakcióelegyet 110±2 °C hőmérsékletre melegítjük 3-5 °C/perc fűtési sebességgel. Majd 110 °C hőmérsékleten és atmoszferikus nyomáson négy egyenlő részlet- 20 ben 50 percenként 594,0 g trimetil-borátot adagolunk hozzá. Az utolsó adag trimetil-borát beadagolása után 30 perccel a reakcióelegyet 135±2 °C hőmérsékletre melegítjük, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 180 percen keresztül. A reakcióidő letelte után az elegyhez mérünk 25 708,0 g elaint (olajsavat) és 708,0 g hexilénglikolt, és a reakcióelegyet 140 °C hőmérsékletre melegítjük, és ezen a hőfokon tartjuk 30 percen keresztül. A kész vegyületet lehűtjük.
A fenti eljárással világossárga színű, stabil, biosta- 30 bil hűtő-kenő folyadék előállítására alkalmas adalékkompozíciót nyerünk, amelynek jellemzői:
| savszám: | 109,0 mg KOH/g |
| elszappanosítási szám: | 143,0 mg KOH/g |
| Vk40°C: | 105 mm2/s |
| bórtartalom: | 2,42 tömeg% |
| nitrogéntartalom: | 5,53 tömeg%. |
| A fenti példákban előállított adalékkompozíciók kö- |
zül előnyösen alkalmazhatók biostabil hűtő-kenő folyadék előállítására azok a bórsav-amin kondenzációs vegyületek, amelyek jellemzői a következők:
külső:
szín:
savszám:
elszappanosítási szám: viszkozitás Vk 40 °C: nitrogéntartalom:
fényes, áttetsző világossárga 95-125 mg KOH/g 145-175 mg KOH/g 100-120 mm2/s 5,4-5,6 tömeg%, valamint a szerkezete infravörös spektrográfiás vizsgálat alapján azonos a mellékelt ábrán látható felvétellel meghatározott szerkezettel.
1. példa tömeg% „A” példa szerinti bórsav-amin kondenzációs vegyületet,
4,0 tömeg% aril-szulfonamido-karbonsav-dime- 55 til-amino-propil-amin-sót,
5,0 tömeg% zsíralkohol-poliglikolétert (zavarosodáspont: 51-65 °C),
3,5 tömeg% polipropilénglikolt (Ms=600),
4,0 tömeg% 13-15 szénatomos alkoholt, 60
12,0 tömeg% ásványolaj-fínomítványt (viszkozitás 40 °C-on, 14 mm2/s, CA (IR, Brandes)=10%),
19,5 tömeg% ivóvizet tartalmazó kompozíciót állítunk elő a megadott komponensek összekeverésével.
2. példa tömeg% „B” példa szerinti bórsav-amin kondenzációs vegyületet,
2,0 tömeg% arilszulfonamido-karbonsav-dietilamino-propil-amin-sót,
8,0 tömeg% zsíralkohol-poliglikolétert (zavarosodáspont: 85-95 °C),
5,0 tömeg% polipropilénglikolt (Ms=750),
2,0 tömeg% 13-15 szénatomos alkoholt,
6.5 tömeg% nafténes típusú ásványolaj-fmomítványt (V/40 °C: - 10 mm2/s),
16,0 tömeg% ivóvizet,
0,5 tömeg% szilikon típusú habzásgátlót tartalmazó kompozíciót állítunk elő a megadott komponensek összekeverésével.
3. példa
50,0 tömeg% „D” példa szerinti bórsav-amin kondenzációs vegyületet,
1.5 tömeg% aril-szulfonamido-karbonsav-dimetil- amino-propil-amin-sót,
2,0 tömeg% zsíralkohol-poli(glikol-éter)-t (zavarosodáspont: 45-55 °C),
3,0 tömeg% polipropilénglikolt (Ms=550),
6,0 tömeg% 13-15 szénatomos alkoholt,
10,0 tömeg% paraffinos típusú ásványolaj-fínomítványt (V/40 °C: 16mm2/s),
26,0 tömeg% ivóvizet,
1,5 tömeg% benztriazolt tartalmazó kompozíciót állítunk elő a megadott komponensek összekeverésével.
4. példa
50,0 tömeg% „D” példa szerinti bórsav-amin kondenzációs vegyületet,
1,5 tömeg% aril-szulfonamido-karbonsav-dimetil-amino-propil-amin-sót,
2,0 tömeg% zsíralkohol-poliglikolétert (zavarosodáspont: >95 °C),
1,0 tömeg% polipropilénglikolt (Ms: 450),
7,0 tömeg% 13-15 szénatomos alkoholt,
10,0 tömeg% paraffinos típusú ásványolaj-fínomítványt (V/40 °C: 16 mm2/s),
27,0 tömeg% ivóvizet,
1,5 tömeg% benztriazolt tartalmazó kompozíciót állítunk elő a megadott komponensek összekeverésével.
A 4. példában szereplő kompozíció nem rendelkezik megfelelő kopásgátló/EP tulajdonsággal, nehéz forgácsolási műveletekhez és képlékeny alakításhoz nem alkalmazható.
Az 1 -4. példákban bemutatott kompozíciók jellemző tulajdonságait az alábbi táblázat tartalmazza:
HU 218 901 Β
| Kompozíció | 1. példa | 2. példa | 3. példa | 4. példa |
| Jellemző (vizsgálati módszer) | ||||
| stabilitás, 24 óra után | 40 | °C-on megfelelő kiválás- és gélesedésmentes | ||
| (szemrevételezéssel, 0 °C-on) | ||||
| Emulzió (5 térfogat%/20 °nk) | ||||
| Stabilitás,, cm3 krém/cm olaj (MSZ 117-90-1) | 0/0 | 0/0 | nyom/0 | nyom/0 |
| pH (MSZ 117 90-1) | 9,5 | 9,1 | 9,2 | 9,5 |
| habzás,, fokozat (MSz 117 90-2) korrózió/szürkeöntvény forgács, fokozat (3 térfogat%/20 °nk) | 3 | 2 | 3 | 4 |
| (KKVSz 0403-1) | 0 | 1 | 1 | 1 |
| Reichert-kopásvizsgálat | ||||
| (3 térfogat%/20 °nk) (KKVSZ 0492) zajos méter | 45 | 25 | 35 | 100 |
| kopás, mm2 | 20 | 13 | 18 | 32 |
A kopásgátló tulajdonságban mutatkozó eltéréseket a Reichert-kopásvizsgálat eredményei mutatják.
Az 1., 2. és 3. példa szerinti kompozíciók alacsony zajos méter- és kopásértékeket mutatnak, míg a 4. példa szerinti kompozíció nem rendelkezik értékelhető kopásgátló tulajdonsággal.
A találmány szerinti kompozícióval végzett üzemi próbák a megmunkálási műveletek széles körében (forgácsolás, köszörülés, mélyhúzás, menetmángorlás) nagyon jó eredményeket adtak mind a szerszámkopás, mind a munkadarab felületi minőségét illetően.
Claims (11)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Univerzálisan alkalmazható, biostabil, környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció, azzal jellemezve, hogya) 40,0-70,0 tömeg% bórsav-amin kondenzációs vegyületet,b) 1,5-8,0 tömeg% aril- vagy alkil-szulfonamido-karbonsav-dialkil-amino-propil-amin-sót,c) 2,0-10,0 tömeg% zsíralkohol-poliglikolétert,d) 3,0-10,0 tömeg% polipropilénglikolt,e) 2,0-7,0 tömeg% egyenes és elágazó szénláncú13-15 szénatomos oxo-alkoholokból álló keveréket,f) 5,0-40,0 tömeg% ásványolajfinomítványt, amelynek viszkozitása 40 °C-on 10-22 mm2/s,g) 10,0-50,0 tömeg% vizet,h) 0-1,0 tömeg% szilikontartalmú vagy szilikonmentes habzásgátlót, ési) 0-3,0 tömeg% színesfém inhibitort (benztriazol vagy benztriazolszármazék) tartalmaz.
- 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a zsíralkohol-poliglikoléter úgynevezett fordított oldhatósággal rendelkezik, és zavarodáspontja (5 g minta 25 cm3, 25 tömeg% vizet tartalmazó butildiglikol-oldatban) 45-95 °C között van.
- 3. Eljárás bórsav-amin kondenzációs vegyület előállítására, azzal jellemezve, hogy első lépcsőben alifás vagy aromás amin- és hidroxilcsoportokat tartalmazó vegyületek elegyét szervetlen vagy szerves bórtartalmú vegyülettel reagáltatjuk savas vagy lúgos katalizátor30 jelenlétében, majd a szintézis második lépcsőjében a reakcióelegyet 10-30 szénatomos természetes vagy mesterséges karbonsavval reagáltatjuk egy oldásközvetítő jelenlétében.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve,35 hogy alifás vagy aromás amin- és hidroxilcsoportokat tartalmazó vegyületek elegyeként alifás vagy aromás amin- és hidroxilcsoportokat tartalmazó mono- és trialkanol-aminok elegyét alkalmazzuk.
- 5. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve,40 hogy szervetlen vagy szerves bórtartalmú vegyületként általában bórsavszármazékot és/vagy bórsavat alkalmazunk.
- 6. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy savas katalizátorként kénsavat, foszforsavat, p-to45 luolszulfonsavat, H+ formájú ioncserélő gyantát vagy természetes petróleum-szulfonsavat alkalmazunk.
- 7. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy lúgos katalizátorként alkálifém-hidroxidot, OHformájú ioncserélő gyantát vagy alkálifém-alkoholátot50 alkalmazunk.
- 8. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy karbonsavként telített és/vagy egyszeresen vagy többszörösen telítetlen zsírsavak, előnyösen 12-15 szénatomos telített és/vagy telítetlen természetes zsírsavak55 elegyét vagy egyedinek mondható szűk frakcióját, egyéb hidrogénezett vagy hidrogénezetlen növényi vagy állati eredetű zsírsavat, ezek észtereit vagy egyedi vegyületet alkalmazunk.
- 9. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve,60 hogy oldásközvetítőként glikolt, előnyösen alkiléngli7HU 218 901 Β költ és/vagy ezen vegyületek dimerizált, oligomerizált, polimerizált homo- vagy kopolimerjeit alkalmazzuk.
- 10. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az eljárás első lépcsőjét 0,1 χ 105—1,5 χ 105 Pa közötti, előnyösen 0,8 χ 105 χ 1,1 χ 105 Pa közötti nyomá- 5 són és 80-180 °C közötti, előnyösen 120-150 °C közötti hőmérsékleten valósítjuk meg, melynek során a bórtartalmú vegyületet 1-8, előnyösen 2-6 egyenlő vagy különböző részletben adagoljuk a reakcióelegybe a fenti reakció-hőmérsékleten, majd az adagolás után a 10 reakció-hőmérséklet 0-30 °C, előnyösen 0-20 °C hőmérséklettel megnöveljük, és a megváltoztatott reakció-hőmérsékleten és állandó vagy változó nyomáson tartjuk 0,5-1 órán, előnyösen 2-5 órán keresztül, majd az eljárás második lépcsőjét 100-190 °C közötti, elő- 15 nyösen 120-160 °C közötti hőmérsékleten valósítjuk meg 0,1-3 óra, előnyösen 0,2-2 óra reakcióidővel, ahol a reaktánsok mólaránya1:0,1-2,5:0,05-3,5:0,005-3:0-3,5, előnyösen1:0,1-1,5:0,1-2,0:0,02-1,8:0,1-2, a monohidroxi-amin: trihidroxi-amin: bórtartalmú vegyület : karbonsav: oldásközvetítő sorrendben.
- 11. Bórsav-amin kondenzációs vegyület, melynek képlete (BO3)x[(NR1R2R3j(COR4)yjz[(NHR)(COR4)vIw aholR, Rb R2 és R3 jelentése 1-10 szénatomos alkilcsoport vagy 6-8 szénatomos arilcsoport,R4 jelentése 10-30 szénatomos alkilcsoport vagy alkenilcsoport, x értéke 0,3w-l,lw, y értéke 0,1 vagy 2, z értéke 0,2w-0,8w, v értéke 0 vagy 1, w értéke tetszőleges szám.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9700198A HU218901B (hu) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Univerzális biostabil környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9700198A HU218901B (hu) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Univerzális biostabil környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9700198D0 HU9700198D0 (en) | 1997-03-28 |
| HUP9700198A2 HUP9700198A2 (hu) | 1998-08-28 |
| HUP9700198A3 HUP9700198A3 (en) | 1999-12-28 |
| HU218901B true HU218901B (hu) | 2000-12-28 |
Family
ID=89994663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9700198A HU218901B (hu) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | Univerzális biostabil környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU218901B (hu) |
-
1997
- 1997-01-22 HU HU9700198A patent/HU218901B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU9700198D0 (en) | 1997-03-28 |
| HUP9700198A3 (en) | 1999-12-28 |
| HUP9700198A2 (hu) | 1998-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0722483B1 (en) | Water soluble metal working fluids | |
| US4253975A (en) | Aqueous lubricants containing metal hydrocarbyl dithiophosphates | |
| CN102408939A (zh) | 可生物降解润滑油组合物及其制备方法 | |
| AU595226B2 (en) | Hydrocarbyl-substituted acid and/or anhydride/amine terminated poly (oxalkylene) reaction products | |
| CA2664357A1 (en) | Water-soluble metal-processing agent, coolant, method for preparation of the coolant, method for prevention of microbial deterioration of water-soluble metal-processing agent, andmetal processing | |
| TWI465560B (zh) | 水性金屬加工油劑 | |
| JP2530633B2 (ja) | ヒドロカルビル置換こはく酸及び／又は無水物とアミン末端付ポリ（オキシアルキレン）との反応生成物並びに同上を含む水性システム | |
| JPH03229631A (ja) | 新規な耐生分解性界面活性剤およびそれを利用する切削油配合物 | |
| JPS6183294A (ja) | グリ−ス組成物 | |
| CA1294511C (en) | Aqueous fluids | |
| CN106459822B (zh) | 水溶性金属加工油和金属加工用冷却剂 | |
| EP0120665A2 (en) | Soluble oil cutting fluid | |
| DE958325C (de) | Schmieroelmischung | |
| JPS62290799A (ja) | 摺動面兼金属加工油剤および該摺動面兼金属加工油剤を用いた工作機械の潤滑方法 | |
| EP0523122B1 (en) | Esters and fluids containing them | |
| EP0658182B1 (de) | Aminfreie kühlschmierstoffe | |
| HU218901B (hu) | Univerzális biostabil környezetkímélő hűtő-kenő folyadékkompozíció | |
| KR102339991B1 (ko) | 중성 타입 수용성 절삭유 조성물 | |
| US4956109A (en) | Lubricating oil | |
| JPH08302379A (ja) | 制菌剤及び該制菌剤を含有してなる水系ならびにエマルジョン系金属加工用組成物 | |
| SE452772B (sv) | Komponent till vattenspedbart metallbearbetningssmorjmedel och anvendning av komponenten i smorjmedel | |
| JP4963531B2 (ja) | 摺動面用潤滑油組成物 | |
| US2631131A (en) | Stabilized compositions containing sulfurized esters of tall oil | |
| US10988703B2 (en) | Metal working fluid | |
| CN116891780A (zh) | 金属加工油剂组合物、金属加工油剂和金属加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |