HU217533B - Folyékony, izotrop szappanelegy, és eljárás ennek felhasználásával szappan előállítására - Google Patents

Folyékony, izotrop szappanelegy, és eljárás ennek felhasználásával szappan előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU217533B
HU217533B HU9501987A HU9501987A HU217533B HU 217533 B HU217533 B HU 217533B HU 9501987 A HU9501987 A HU 9501987A HU 9501987 A HU9501987 A HU 9501987A HU 217533 B HU217533 B HU 217533B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
fatty acid
soap
weight
mixture
fatty
Prior art date
Application number
HU9501987A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT72731A (en
HU9501987D0 (en
Inventor
John George Chambers
Geoffrey Irlam
Original Assignee
Unilever N.V.,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever N.V., filed Critical Unilever N.V.,
Publication of HU9501987D0 publication Critical patent/HU9501987D0/hu
Publication of HUT72731A publication Critical patent/HUT72731A/hu
Publication of HU217533B publication Critical patent/HU217533B/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
    • C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
    • C11D10/042—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap based on anionic surface-active compounds and soap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
    • C11D17/006—Detergents in the form of bars or tablets containing mainly surfactants, but no builders, e.g. syndet bar
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/126—Acylisethionates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Abstract

A találmány szerinti főlyékőny, izőtrőp szappanelegy a) 15 řC-őtmeghaladó Tc hőmérsékletű zsírsav-izetiőnát-észtert, b) zsírsavat –őlyan mennyiségben, hőgy a zsírsav-izetiőnát-észter zsírsavhőzviszőnyítőtt tömegaránya legfeljebb 2:1 – és c) 2–15 tömeg% vizettartalmaz, ahől a Tc az a minimális hőmérséklet, amelyet meghaladóhőmérsékleteken a zsírsav-izetiőnát- észter főlyékőny kristályősfázist képez. A találmány tárgyköréhez tartőzik tővábbá eljárásszappan előállítására. Az eljárás sőrán A) zsírsav-izetiőnát-észtert,zsírsavat és vizet tartalmazó főlyékőny, izőtrőp elegyet képeznek40–110 řC hőmérsékleten, B) adőtt esetben főlyékőny színszappantkészítenek, C) adőtt esetben az A) és B) lépésben kapőtt terméketelegyítik, és D) az A) vagy C) lépés termékét darabőkká főrmálják. ŕ

Description

A találmány folyékony, izotrop szappanelegyre, közelebbről zsírsav-szappanokon kívül szintetikus felületaktív alkotórészeket tartalmazó szappanokra és előállításukra vonatkozik.
Szappanok az ókor óta ismertek. A zsírsav-szappanok azonban viszonylag kíméletlen hatású felületaktív anyagok, és jelentős eredményeket értek el kímélő hatású szappanok formulálása terén oly módon, hogy a szappan egy részét egyéb felületaktív alkotórészekkel helyettesítették.
A kímélő hatású szappanokat általában olyan alapanyagból gyártják, amely színszappant és egy vagy több szintetikus felületaktív alkotórészt tartalmaz. Ezeket alaposan elkevert elegyként egyesítik és darabokká formálják.
A szappangyárakban az alapanyag kezelésére jellemzően számos keverő-, feldolgozó-, hevítő- és hűtőberendezés van. A hevítőberendezések hagyományosan gőzköpenyes és gőzbefuvásos berendezések. Túlhevített gőz alkalmazásával az alkotórészek hőmérsékletét gyakorlatilag legfeljebb 150 °C-ra lehet növelni. 150 °C-ot meghaladó hőmérsékletek elérésére speciális berendezést kell használni. Ennek következtében gazdaságossági okok miatt a szappangyárak melegüzemi részei szokásosan a 100-130 °C tartományba eső maximális hőmérsékleteken és a 85-95 °C tartományba eső szokásos műveleti hőmérsékleteken üzemelnek.
Bizonyos típusú kímélő hatású szappanok szintetikus felületaktív alkotórészeket tartalmaznak, amelyeknek megolvasztásához magas hőmérsékletek, jellemzően 100 °C-ot meghaladó hőmérsékletek szükségesek. Ezen magas olvadáspontú komponensek közé tartoznak az úgynevezett zsírsav-izetionát-észterek, amelyek csupán 100-150 °C hőmérsékleten válnak szivattyúzhatóvá. E magas olvadáspontú komponensek használatának egyik előnye, hogy ezek kölcsönöznek szerkezetet az esetleges daraboknak. Ismertek egyéb, alacsony olvadáspontú, folyékony vagy nagymértékben oldható szintetikus komponensek, így nátrium-lauril-éterszulfátok és alkil-gliceril-éter-szulfátok, ezek azonban nem létesítenek szerkezetet az esetleges termékben: az ilyen termékek kiegészítő szerkezetalkotó szereket, így polimereket, hosszú szénláncú zsírsavakat igényelnek, továbbá elektrolitokat, amelyeknek jelenléte befolyásolhatja a szappan habzóképességét, és megnöveli a termelés költségeit.
Zsírsav-izetionát-észtereket jellemzően 25-70 tömeg% mennyiségben használnak darabos szappanokban. FR 2 285 452 testápolásra szolgáló szappanokat ismertet, amelyek 30-60 tömeg% zsírsav-izetionátésztereket, 1-9 tömeg% vizet és 10-40 tömeg% zsírsavat tartalmaznak. A fenti dokumentum ismerteti az ilyen szappanok előállítását is. Az eljárásban korpa eredetű zsírsavat nátrium-izetionáttal reagáltatnak cinkoxid jelenlétében 232 °C hőmérsékleten, ennek során vizet és zsírsavfelesleget távolítanak el. Ezt követően a reakciótermék folyékony jellegének fenntartására sztearinsavat adnak hozzá.
Nagyon kis, azaz a termékre vonatkoztatva 30 tömeg%-nál lényegesen kisebb zsírsav-izetionát-tartalom esetén - bár csökkent mértékben - a kímélő hatás előnye megőrizhető. Nagyobb, azaz 70 tömeg%-ot meghaladó mennyiségű zsírsav-izetionátot tartalmazó termékek a zsírsav-izetionát fizikai tulajdonságainak következtében feldolgozhatatlanná válnak, a termék ugyanis túl keménnyé válik az eljárás számára.
Minthogy az előbb említett 100-150 °C-os olvadáspontok a gyár üzemeltetési hőmérsékletének felső határán vannak vagy azt meghaladó értékek, energetikai szempontból kedvező módon 70 °C körüli hőmérsékleten folytatják le ezen komponensek intenzív keverését a szappan többi komponensével ikrás termék képződésének elkerülésére. Ezenkívül 110 °C-ot meghaladó hőmérsékleteken az izetionátok jelentős mértékű hidrolízise kezdődik. Az energetikai szempontból kedvező keverési művelet egyik nehézsége az, hogy általában adagokkal lefolytatott műveletként kell elvégezni, vagy
- ahol félfolyamatos üzemeltetés kívánatos - több keverő alkalmazható egy fázisokra osztott, párhuzamos, adagokkal végzett műveletben. Az adagokkal lefolytatott műveletek mellett a másik lehetőség nagy mennyiségű termék visszaforgatása, aminek következtében az többször áthalad a keverőn. További lehetőségeket jelent a nagy bonyolultságú, kiüregeit keverők használata, amelyek - amellett, hogy energetikailag kedvezőek
- egyszer alkalmazandó keverési műveletre is alkalmasak. A hagyományos szakaszos keverők használatához viszonyítva ezek a lehetőségek megnövekedett beruházási és üzemeltetési költségeket igényelnek.
Felismertük, hogyan biztosíthatjuk a megkívánt, alaposan elkevert elegyet az energetikai keverés használata nélkül. Megállapítottuk, hogy zsírsav-izetionátészter, zsírsav és viszonylag csekély mennyiségű víz izotrop elegyének képzése útján elkerülhető az energetikai keverési művelet, miközben az eljárás hőmérséklete nem haladja meg a 130 °C-ot.
A fentiek alapján a találmány folyékony, izotrop elegy, amely zsírsav-izetionát-észtert, zsírsavat és vizet tartalmazó szappanelegy, amely
a) 15 °C-ot meghaladó Tc hőmérsékletű zsírsav-izetionát-észtert,
b) zsírsavat - olyan mennyiségben, hogy a zsírsavizetionát-észter zsírsavhoz viszonyított tömegaránya legfeljebb 2:1 - és
c) 2-15 tömeg% vizet tartalmaz, ahol a Tc az a minimális hőmérséklet, amelyet meghaladó hőmérsékleteken a zsírsav-izetionátészter folyékony kristályos fázist képez.
Gyártási és szállítási viszonyok között 15 °C-nál alacsonyabb Tc hőmérsékletű komponensek folyadékként kezelendők, míg 15 °C-ot meghaladó Tc hőmérsékletű komponensek szilárd anyagként viselkednek és szilárd anyagként kezelendők.
A kereskedelmi forgalomban kapható zsírsav-izetionát-észterek Tc-értéke jellemzően meghaladja a 30 °Cot. Ezek az értékek magasak olyan felületaktív anyagokhoz viszonyítva, mint a nátrium-lauril-éter-szulfátok (SLES), molekulánként átlagosan 3 etoxiegységet tartalmazó polioxietilezett felületaktív anyag, amelynek Tcértéke kisebb, mint 0 °C, valamint dinátrium-lauril2
HU 217 533 Β monoetoxi-szulfoszukcinát (DMLS), amelynek Tcértéke szintén kisebb, mint 0 °C. Ez azt jelenti, hogy mind SLES, mind pedig DMLS folyadékként kezelhető.
A zsírsav-izetionát-észter [az a) komponens] célszerűen 10-18 szénatomos átlagos lánchosszúságú zsírsavak izetionátokkal alkotott észtere. Különösen előnyösek kókuszdió elszappanosításakor kapott zsírok és egyéb növényi olajok és zsírok vegyes észterei, valamint az azokból előállított frakciók.
A találmány szerinti megoldásokban való használatra a legelőnyösebb izetionátok a laurilsavcsoportot nagy arányban tartalmazó zsírsavtartalmú kókuszdióizetionát. Ez az anyag számos forrásból beszerezhető, ezek többek között: Mazer (Jordapon terméksorozat), GAF (Fenopon AC78 és AM78), AKZO (Elfan AT84 és 84G), Hoechst (Hostapon KA és Hoe S 33902), ICI (Arlatone SCI és Tensianol 399 terméksorozat) és Finetex (Tauranol felületaktív anyagok).
A zsírsav [a b) komponens] általában növényi vagy állati olajokból és zsírokból kapott egy vagy több zsírsavat tartalmaz. Előnyösek a 8-20 szénatomos átlagos lánchosszúságú zsírsavak elegyei. Különösen 10-14 szénatomos lánchosszúságú zsírsavak előnyösek, minthogy viszonylag alacsony olvadáspontjuk következtében egyszerűen feldolgozhatok. A 16-18 szénatomos lánchosszúságú zsírsavak feldolgozása bonyolultabb, azonban magasabb olvadáspontjuk következtében jobb szerkezetalkotó jellemzőkkel rendelkeznek. A legelőnyösebbek a telített zsírsavak, minthogy ezek kémiailag stabilabbak, mint a megfelelő telítetlen vegyületek.
Alkalmas zsírsavak eredete jellegzetesen faggyú, pálmaolaj, sertészsír, faggyúsztearinok és pálmaolajsztearinok, szójababolaj, napraforgóolaj, lenmagolaj, rizskorpaolaj és laurinolajok, így kókuszdió-, pálmamag- és babasszúolaj, valamint laurinsavban gazdag egyéb olajok.
Az a), b) és c) komponensek megengedhető tömegarányait a később tárgyalt fázisdiagramra hivatkozva határozzuk meg. Ha a zsírsav-izotionát-észter tömegaránya a zsírsavhoz meghaladja a 2:1 értéket, olyan termékek képződnek, amelyek nem homogének, és feldolgozásuk a fázisok szétválása miatt nehéz.
A találmány továbbá eljárás szappan előállítására, melynek során
A) folyékony, izotrop elegyet képezünk 40-110 °C hőmérsékleten, amely
a) 15 °C-ot meghaladó Tc hőmérsékletű zsírsavizetionát-észtert,
b) zsírsavat - olyan mennyiségben, hogy a zsírsav-izetionát-észter zsírsavhoz viszonyított tömegaránya legfeljebb 2:1 - és
c) 2-15 tömeg% vizet tartalmaz,
B) adott esetben folyékony színszappant készítünk,
C) adott esetben az A) és B) lépésben kapott terméket elegyítjük, és
D) az A) vagy C) lépés termékét darabokká formáljuk.
Az eljárás egyik változata jellemzően magában foglalja a fenti a), b) és c) komponensek izotrop elegyének színszappannal történő egyesítését és a kapott termék szappandarabokká történő feldolgozását.
Az izotrop elegy és a színszappan egyesítését előnyösen úgy folytatjuk le, hogy az egyik egyesítendő komponenst a másik komponensbe injektáljuk. Előnyösebben az izotrop elegyet injektáljuk a színszappanba. Injektálóberendezés helyett használhatunk egyszerű keverőberendezést is.
Megjegyzendő, hogy míg az izotrop elegy 40 °C-ot meghaladó hőmérsékleteken stabil, az eljárás lefolytatására az előnyös hőmérséklet-tartomány 70-110 °C. Ebben a hőmérséklet-tartományban az eljárás anyagárama szivattyúzható, és a hidrolízis lehetősége minimális.
A találmány szerinti szappangyártási eljárás egyik előnyös változatában tehát
A) folyékony, izotrop elegyet képezünk 40-110 °C hőmérsékleten, amely
a) zsírsav-izetionát-észtert,
b) zsírsavat - olyan mennyiségben, hogy a zsírsav-izetionát-észter zsírsavhoz viszonyított tömegaránya legfeljebb 2:1 - és
c) 2-15 tömeg% vizet tartalmaz,
B) folyékony színszappant képezünk 80-95 °C hőmérsékleten, és
C) az A) és B) lépésekben kapott elegyet olyan tömegarányban egyesítjük, ami
a) 5-30 tömeg% zsírsav-izetionát-észtert,
b) legalább 2,5 tömeg% zsírsavat,
c) 8-18 tömeg% vizet és
d) 40-80 tömeg% szappant tartalmazó végterméket eredményez, és
D) a C) lépés termékét darabokká formáljuk.
A találmány szerinti eljárás fenti változata szerint darabokká formált szappant kapunk.
A találmány célszerű kiviteli alakjában a kapott, darabokká formált szappan teljes zsírsav-izetionát-észtertartalma nem haladja meg a 30 tömeg%-ot. Ezen érték fölött a végtermék zsírsavtartalma olyan, hogy a szappan túl gyorsan fogy és csekély mértékben habzik. A gyakorlatban nincs kritikus alsó határ a zsírsav-izetionát-észtertartalomra vonatkozóan, bár ezen komponens csökkentése fokozottan rontja a szappan kímélő hatását. A találmány szerinti kiviteli alakokban a zsírsav-izetionátészter mennyisége a kész szappanban ezért célszerűen 5-30 tömeg%, előnyösen 7-15 tömeg%, legelőnyösebben névlegesen 10 tömeg% (azaz 8-12 tömeg%).
A zsírsav-izetionát-észter zsírsavhoz viszonyított tömegaránya előnyösen 1:1-2:1. Ehhez képest feleslegben lévő zsírsav a végtermékben túl nagy zsírsavtartalmat okoz. Ez kedvezőtlen lehet olyan esetekben, amikor a zsírsav szolgál a szerkezet biztosítására. Másrészt viszont, ha túl csekély a zsírsavtartalom, nem képezhető izotrop olvadék.
A továbbiakban a találmányt a mélyebb megértést szolgáló példákkal és a csatolt rajzokra hivatkozva ismertetjük. A rajzok zsírsav, zsírsav-izetionát-észter és víz elegyeinek fázisdiagramjait mutatják be, feltüntetve azokat a tartományokat, ahol izotrop rendszerek képződnek.
HU217 533 B
Példák
A csatolt 1-3. ábrák zsírsav, zsírsav-izetionátészterek és víz elegyeinek fázisdiagramjai, amelyek bemutatják az izotrop rendszerek képződésének tartományát. A P jelzéssel ellátott tartományban többfázisú rendszer van, a 2p jelzés jelentése tehát kétfázisú rendszer. 1 stabil izotrop formálást jelent, míg a H, L és S jelölések rendre hexagonális, lemezes és szilárd fázisra utalnak, amelyek kívül esnek az igényelt izotrop folyadék tartományon.
Az 1. ábrán a I. táblázatban feltüntetett 1-9. példákban részletezett, találmány szerinti kiviteli alakokat az 1 -9. pontok tüntetik fel. Ezek 85 °C hőmérsékleten izotrop rendszert képeznek. A 10-23. pontok összehasonlító példákat jelölnek, amelyek szerinti megoldások nem képeznek izotrop elegyet, hanem 85 °C hőmérsékleten nagyobb viszkozitású, több fázisra szétvált rendszerek.
Az I. táblázat találmány szerinti és összehasonlító példákat tüntet fel. A táblázatban megadott összetételű adatok DEFI, szabad zsírsav (FFA) és víz tömeg%-ban megadott mennyiségét tüntetik fel az azokból képződött izotrop elegyre vonatkoztatva. DEFI 70%-ban közvetlenül észterezett kókuszdió-zsirsav-izetionát (gyártó cég: Lever Brothers Company), az anyag maradó részét zsírsavak és szabad izetionát teszik ki.
Jellemző példaként az 5. példát véve az izotrop elegyet a három komponens (kókuszdió-zsírsav/DEFI pelyhekből képzett zagy/víz) egyesítése útján állítottuk elő, amit villamos fűtésű, szabályozott hőmérsékletű tartályban, mechanikus keverés közben folytattunk le 80 °C hőmérsékleten. Az elegyet hagyományos vákuumos szappanszárító hőcserélőjéből kilépő színszappan áramába injektáljuk. A szappangyártási eljárásban általánosan használt hőcserélő kilépőnyílásánál a színszappan árama általában 130 °C körüli hőmérsékleten van. Az úgynevezett „túlzsírosított” szappanok előállítása céljából a szappangyárakban ezen a helyen szokásosan zsírsav-beömlőnyílás van. A zsírsav/DEFI-elegy injektálására ezt a beömlőnyílást használtuk. A beinjektált anyagáramot elkevertük a színszappannal, és az egyesített anyagáramot vákuumszárítóba porlasztottuk be, majd 12 tömeg% végső víztartalomig szárítottuk. Ezt követően a gyártási anyagáramot őröltük, csigaprésbe vezettük be és darabos szappanná préseltük.
I. táblázat
A pclda száma DEFI (tömeg%) FFA (tömeg%) Víz (tömeg%) DEFI/FFA
1. 61 34 5 1,79
2. 43 52 5 0,83
3. 52 43 5 1,21
4. 41 49 10 0,84
5. 49 41 10 1,20
6. 40 50 10 0,80
7. 35 60 5 0,58
8. 25 70 5 0,36
9. 5 90 5 0,06
A példa száma DEFI (tömeg%) FFA (tömeg%) Víz (tömeg%) DEFI/FFA
Összehasonlító példák
10. 57 33 10 1,73
11. 39 46 15 0,85
12. 47 38 15 1,24
13. 54 31 15 1,74
14. 65 30 5 2,20
15. 64 36 0 1,70
16. 55 45 0 1,20
17. 45 55 0 0,82
18. 40 60 0 0,67
19. 35 50 15 0,70
20. 30 60 10 0,50
21. 30 70 0 0,43
22. 10 90 0 0,11
23. 10 80 10 0,12
24. 40 35 25
25. 28 46 26
A végtermék DEFI- és zsírsavtartalmát a DEFI/zsírsav-elegy szappanáramba történő injektálásának sebessége határozza meg. Félüzemi kísérletekben olyan mintákat állítottunk elő, amelyekben 9 tömeg% DEFI és 7,5 tömeg% FFA volt.
Az iparban az úgynevezett „hajlítva mosás” néven ismert vizsgálatot elvégeztük a találmány szerinti szappannal, amely a hagyományos szappanoknál kímélőbb hatásúnak bizonyult a bőrön. Ebben az in vivő vizsgálatban kumulatív pontszámokat határozunk meg a bőrvörösödésre, és a 95%-os megbízhatósági tartomány eléréséhez legalább 3,33 pontkülönbség szükséges. A vizsgálatban a következő eredményeket kaptuk:
hagyományos pipereszappan (80/20): 22,67 az 5. példa szerinti kiviteli alak: 17,87
A fenti adatokból látható, hogy a találmány szerinti szappan szignifikánsan kímélőbb hatású, mint a kontrollként használt hagyományos szappan.
A 2. ábra (55-60% felületaktív anyagot tartalmazó) Jordapon CI70 kereskedelmi nevű termékkel, míg a
3. ábra (80% felületaktív anyagot, 20% zsírsavat, szabad izetionátot és további komponenseket tartalmazó) Jordapon Cl-Prilled kereskedelmi nevű termékkel kapott eredményeket ismertet. A 2. és 3. ábrán az „I” index stabil izotrop formulálást, míg a „2p” index többfázisú formulálást jelöl. Látható, hogy a - nyersanyagtartalmában változást megengedő - stabilitási tartományok általában hasonló alakúak.
Összehasonlítás céljából terméksorozatot állítottunk elő azonos mennyiségű zsírsav és DEFI (a tennék össztömegére vonatkoztatva 10 tömeg% DEFI és 7,5 tömeg% zsírsav, valamint 12 tömeg% víz) esetén. Ennek során különböző gyártási módokat használtunk, ahol a szárított anyagokat nagy nyírási igénybevétel mellett kevertük.
A) példa: őrlés, majd 35 °C hőmérsékleten transzferkeverőben, végül vákuumos csigaprésben végzett művelet és sajtolás.
HU 217 533 Β
B) példa: keverés 50 °C hőmérsékleten Z keverőlapátos keverőben, majd őrlés, kezelés vákuumos csigaprésben és sajtol ás.
C) példa: keverés 58 °C hőmérsékleten Z keverőlapátos keverőben, majd őrlés, kezelés vákuumos csigaprésben és sajtolás.
A kapott termékeket értékeltük az ikrásság szempontjából. Ennek meghatározását 20 gyakorlott személy végezte szubjektív módon. A vizsgálatot végző személyek a szappanmintákat a következő 5 fokozat szerint pontozták: 1 - kímélő hatású szappan; 2 - enyhén homokszerű; 3 - homokszerű, enyhén ikrás; 4 ikrás és 5 - nagyon ikrás. Hagyományos termékek esetén ezen a skálán az elfogadható pontszám: <2. Minden egyes szappanmintára kiszámítottuk az átlagos pontértéket. A szappanmintákat először 20 °C hőmérsékletű vízbe mártottuk be, és 30 másodpercig forgattuk a kézben, mielőtt a kiértékelést elvégeztük.
Példa száma Ikrásság pontszáma
5. 1,1
A) 3,2
B) 3,2
C) 2,5 kontroll* 1,6 * Kontrollként hagyományos 60/40 faggyú/kókuszdió-szappan alapú mintát használtunk, amely 7,5 tömeg% szabad zsírsavat tartalmazott.
Az eredmények azt mutatják, hogy az 5. példa szerinti termék lényegében nem mutatott ikrásságot, pontszáma 2-nél kisebb volt. A nagy nyírási igénybevétel mellett előállított termékek pontszáma nagyobb volt, mint 2, ezért kereskedelmi célokra nem fogadhatók el.

Claims (4)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK
1. Folyékony, izotrop szappanelegy, amely zsírsavizetionát-észtert, zsírsavat és vizet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy
a) 15 °C-ot meghaladó Tc hőmérsékletű zsírsav-izetionát-észtert,
b) zsírsavat - olyan mennyiségben, hogy a zsírsavizetionát-észter zsírsavhoz viszonyított tömegaránya legfeljebb 2:1 - és
c) 2-15 tömeg% vizet tartalmaz, ahol a Tc az a minimális hőmérséklet, amelyet meghaladó hőmérsékleteken a zsírsav-izetionátészter folyékony kristályos fázist képez.
2. Az 1. igénypont szerinti elegy, azzal jellemezve, hogy a) komponensként 10-18 szénatomos átlagos lánchosszúságú zsírsavak izetionátokkal alkotott észterét tartalmazza.
3. Eljárás szappan előállítására, amelynek során az alkotórészeket összekeverjük és darabokká formáljuk, azzal jellemezve, hogy
A) folyékony, izotrop elegyet képezünk 40-110 °C hőmérsékleten, amely
a) 15 °C-ot meghaladó Tc hőmérsékletű zsírsavizetionát-észtert,
b) zsírsavat - olyan mennyiségben, hogy a zsírsav-izetionát-észter zsírsavhoz viszonyított tömegaránya legfeljebb 2:1 - és
c) 2-15 tömeg% vizet tartalmaz,
B) adott esetben folyékony színszappant készítünk,
C) adott esetben az A) és B) lépésben kapott terméket elegyítjük, és
D) az A) vagy C) lépés termékét darabokká formáljuk.
4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy
A) folyékony, izotrop elegyet képezünk 40-110 °C hőmérsékleten, amely
a) 15 °C-ot meghaladó Tc hőmérsékletű zsírsavizetionát-észtert,
b) zsírsavat - olyan mennyiségben, hogy a zsírsav-izetionát-észter zsírsavhoz viszonyított tömegaránya legfeljebb 2:1 - és
c) 2-15 tömeg% vizet tartalmaz,
B) folyékony színszappant képezünk 80-95 °C hőmérsékleten, és
C) az A) és B) lépésekben kapott elegyet olyan arányban egyesítjük, ami
a) 5-30 tömeg% zsírsav-izetionát-észtert,
b) legalább 2,5 tömeg% zsírsavat,
c) 8-18 tömeg% vizet és
d) 40-80 tömeg% szappant tartalmazó végterméket eredményez, és
D) a C) lépés termékét darabokká formáljuk.
HU9501987A 1993-05-19 1994-04-28 Folyékony, izotrop szappanelegy, és eljárás ennek felhasználásával szappan előállítására HU217533B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB939310323A GB9310323D0 (en) 1993-05-19 1993-05-19 Improvements relating to soap bars

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9501987D0 HU9501987D0 (en) 1995-09-28
HUT72731A HUT72731A (en) 1996-05-28
HU217533B true HU217533B (hu) 2000-02-28

Family

ID=10735766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9501987A HU217533B (hu) 1993-05-19 1994-04-28 Folyékony, izotrop szappanelegy, és eljárás ennek felhasználásával szappan előállítására

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5482643A (hu)
EP (1) EP0699234B1 (hu)
JP (1) JP2693866B2 (hu)
CN (1) CN1049452C (hu)
AU (1) AU696884B2 (hu)
BR (1) BR9406409A (hu)
CA (1) CA2159339C (hu)
CZ (1) CZ283490B6 (hu)
DE (1) DE69404303T2 (hu)
ES (1) ES2104387T3 (hu)
GB (1) GB9310323D0 (hu)
HU (1) HU217533B (hu)
IN (1) IN181474B (hu)
MY (1) MY131639A (hu)
PH (1) PH31157A (hu)
PL (1) PL178450B1 (hu)
SK (1) SK127695A3 (hu)
WO (1) WO1994026866A1 (hu)
ZA (1) ZA943213B (hu)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19620792A1 (de) * 1996-05-23 1997-11-27 Zschimmer & Schwarz Gmbh & Co Herstellung und Verwendung gut verarbeitbarer Komponenten für halbsynthetische Toiletteseifen
DE19620748A1 (de) * 1996-05-23 1997-11-27 Hoechst Ag Tensidmischungen aus Acyloxialkansulfonaten und Fettsäureester
US5965508A (en) * 1997-10-21 1999-10-12 Stepan Company Soap bar compositions comprising alpha sulfonated fatty acid alkyl esters and long chain fatty acids
US5981451A (en) * 1998-09-23 1999-11-09 Lever Brothers Company Non-molten-mix process for making bar comprising acyl isethionate based solids, soap and optional filler
DE50312980D1 (de) * 2003-05-07 2010-09-23 Kemira Pigments Oy Ftstoffen und aromen
AU2012240329A1 (en) 2011-04-04 2013-10-10 The Procter & Gamble Company Personal care article
CN104202987B (zh) 2011-08-15 2017-09-01 宝洁公司 个人护理方法
CN103717727A (zh) 2011-08-15 2014-04-09 宝洁公司 具有包含适形个人护理组合物的多个区域的个人护理制品
US9855203B2 (en) 2013-06-27 2018-01-02 The Procter & Gamble Company Preserving personal care compositions

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2894912A (en) * 1954-09-21 1959-07-14 Lever Brothers Ltd Isethionate detergent bar
US3376229A (en) * 1964-12-11 1968-04-02 Lever Brothers Ltd Synthetic detergent bar
GB1294754A (en) * 1969-12-01 1972-11-01 Unilever Ltd Synthetic detergent toilet bars
GB1381773A (en) * 1972-05-31 1975-01-29 Unilever Ltd Detergent bar
US3951842A (en) * 1973-04-02 1976-04-20 Lever Brothers Company Synthetic detergent bar with antimushing agent
US4234464A (en) * 1979-04-09 1980-11-18 Gaf Corporation Detergent bar composition and binder therefor
US4536338A (en) * 1983-11-09 1985-08-20 Lever Brothers Company Process for manufacture of fatty acid esters of hydroxy sulfonates
GB8425369D0 (en) * 1984-10-08 1984-11-14 Unilever Plc Refining triglyceride oil
GB8614462D0 (en) * 1986-06-13 1986-07-16 Unilever Plc Cleaning composition
GB8708829D0 (en) * 1987-04-13 1987-05-20 Unilever Plc Cleaning compositions
US5132037A (en) * 1989-05-05 1992-07-21 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Aqueous based personal washing cleanser
GB8928902D0 (en) * 1989-12-21 1990-02-28 Unilever Plc Detergent bar
CA2048408C (en) * 1990-08-07 1996-01-02 Jeanette Frances Ashley Acyl isethionate skin cleansing compositions containing selected betaines
US5294363A (en) * 1991-09-23 1994-03-15 The Procter & Gamble Company Mild personal cleansing bar composition with balanced surfactants, fatty acids, and paraffin wax
NZ244655A (en) * 1991-10-14 1994-12-22 Unilever Plc Soap bar containing lauric acid soaps, non-lauric acid soaps having iodine value less than 45 and synergistic mildness actives; process of manufacture
US5284598A (en) * 1991-12-04 1994-02-08 Colgate-Palmolive Company Process for making mild, detergent-soap, toilet bars and the bar resulting therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
PL178450B1 (pl) 2000-05-31
CN1049452C (zh) 2000-02-16
EP0699234B1 (en) 1997-07-16
BR9406409A (pt) 1995-12-19
CA2159339C (en) 1999-07-06
DE69404303D1 (de) 1997-08-21
CN1123559A (zh) 1996-05-29
PL311672A1 (en) 1996-03-04
SK127695A3 (en) 1996-04-03
EP0699234A1 (en) 1996-03-06
GB9310323D0 (en) 1993-06-30
HUT72731A (en) 1996-05-28
JPH08510280A (ja) 1996-10-29
PH31157A (en) 1998-03-20
IN181474B (hu) 1998-06-20
ES2104387T3 (es) 1997-10-01
AU696884B2 (en) 1998-09-24
AU6650694A (en) 1994-12-12
ZA943213B (en) 1995-11-09
MY131639A (en) 2007-08-30
CZ303395A3 (en) 1996-03-13
DE69404303T2 (de) 1997-11-13
HU9501987D0 (en) 1995-09-28
WO1994026866A1 (en) 1994-11-24
US5482643A (en) 1996-01-09
CZ283490B6 (cs) 1998-04-15
JP2693866B2 (ja) 1997-12-24
CA2159339A1 (en) 1994-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0189332B1 (en) Toilet bars
DE69802965T2 (de) Zusammensetzungen für ein seifenstück mit alpha-sulfofettsäureestern und langkettigen fettsäuren
JPS63170498A (ja) 石鹸組成物
CN102327195B (zh) 一种多功能凹凸棒土擦洗清洁块
EP0541608A1 (de) Verfahren zur herstellung wasch- und reinigungsaktiver granulate.
EP0538294B1 (de) Verfahren zur herstellung wasch- und reinigungsaktiver tensidgranulate
HU217533B (hu) Folyékony, izotrop szappanelegy, és eljárás ennek felhasználásával szappan előállítására
EP1005523B1 (en) Synthetic detergent formulations
US4696767A (en) Surfactant compositions
CZ235995A3 (en) Cleansing agent and process for preparing a synthetic detergent cube
US4612136A (en) Surfactant compositions and related processes and procedures
JP2019523317A (ja) 固形石鹸組成物
DE69816058T2 (de) Reinigungsmittelstücke enthaltend pulverförmige wirkstoffe, und verfahren zu deren herstellung
US2730539A (en) Soap manufacture
US5888953A (en) Use of microwave energy to form soap bars
US3350320A (en) Detergent bar containing fatty ketone
DE2612501A1 (de) Verfahren zur herstellung eines reinigungsmittels
JP2004524428A (ja) アルファ−ヒドロキシ酸塩を含む容易に圧出可能なセッケン質棒状材料
AU2002302545A1 (en) Readily ploddable soap bars comprising alpha-hydroxy acids salts
JPH04504732A (ja) α―スルホ脂肪酸メチルエステル塩含有界面活性剤混合物、その製造方法およびその用途
JPS62161900A (ja) 化粧組成物
DE212019000400U1 (de) Ein natürliches Reinigungsprodukt
TH852B (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตสบู่โปร่งแสงต่อต้านบัคเตรี
TH1603A (th) กรรมวิธีสำหรับผลิตสบู่โปร่งแสงต่อต้านบัคเตรี

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee