HU217451B

HU217451B - Eljárás és berendezés fertőzőképes mikroorganizmusokat tartalmazó anyag csírátlanítására

Info

Publication number: HU217451B
Application number: HU9401064A
Authority: HU
Inventors: Heinz Zelno
Original assignee: Heinz Zelno
Priority date: 1992-07-14
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 2000-01-28
Also published as: US5591117A; HUT68777A; HU9401064D0; SK41594A3; WO1994001145A1; CZ87694A3; AU667225B2; AU4416293A; EP0610461A1; DE4236246C2; DE4236246A1

Abstract

A találmány tárgya eljárás fertőzőképes mikrőőrganizműsőkat tartalmazóanyagők, különösen egészségügyi létesítmények, így klinikák, rendelőkstb. hűlladékainak csírátlanítására, amelyet zárható tartályban gáz-halmazállapőtú ózőn és/vagy őzőnizált víz hőzzáadásával végeznek, ésamelynek befejezése űtán az ózőntartalmú anyagőkat kivőnják ésalacsőnyabb őxidációs főkra állítják be. A találmány szerinti eljárástaz jellemzi, hőgy a kezelendő anyagőt aprítják, és ezt követőenőzőnizált vízzel és/vagy gáz alakú ózőnnal elegyítik hő hőzzávezetésenélkül, a tartály össz- befőgadóképességének 30–40%-ősózőnkőncentrációjának eléréséig, mi mellett az eljárás időtartamaalatt a kezelendő anyagőt legalább átmenetileg mőzgatják. Az eljárásfőganatősítására szőlgáló berendezésnek van egy bedőbónyílással és együrítőnyílással ellátőtt gáz- és főlyadéktömören lezárható tartálya(1), melynek belső terébe legalább egy ózőnvezeték tőrkőllik. Avezeték(ek) ózőngenerátőrtól (14, 21) indűl(nak) ki. A tartály (1)belső tere legalább egy elszívóvezetékhez (10, 27) csatlakőzik, amelyszivattyúból (26) és felszívószivattyúból (11) állóelszívóberendezéshez kapcsőlódik, s ehhez egy ózőntalanítóberendezésvan hőzzárendelve. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás és berendezés fertőzőképes mikroorganizmusokat - így baktériumokat, gombákat, vírusokat - tartalmazó anyagok csírátlanítására, különösen egészségügyi létesítmények, mint a klinikák, rendelők stb. hulladékainak csírátlanítására, amit zárható tartályban, gáz alakú ózon és/vagy ozonizált víz hozzáadásával végzünk, és amely kezelésnek a befejezése után az ózontartalmú anyagokat kivonjuk, és alacsonyabb oxidációs fokra állítjuk be.

A DE-PS 3913472 számú szabadalmi leírásból ismert egy eljárás toxikus orvosi hulladékok termikus sterilizálására, amelynél a hulladékokat zárható kamrába viszik, majd a kamra belsejében az oxigéntartalmat csökkentik, a kamra belsejében a hulladékot megnedvesítik, és bekapcsolják a mikrohullámú fűtést vízgőz előállítására. Ennek során járulékosan 0,01-1,0 térfogat% koncentrációjú ózon is alkalmazható a sterilizálókamrában. A szükséges felhevítés következtében ez az eljárás nagyon energiaigényes. Továbbá az eljárás kivitelezéséhez, balesetek elkerülésére, automatikus mérő- és vezérlőberendezések szükségesek, különösen a hőmérséklet számára, továbbá egy automatikus tűzvédelmi ellenőrző berendezés, amely úgynevezett Sprinkler-berendezést működtet. Ez növeli az eljárás kivitelezésére szükséges eszközráfordítást. Ezen túlmenően a hulladékokat a kivétel előtt hűteni kell, ami ismét járulékos ráfordítást igényel. Az ellentartott eljárásnál alkalmazott melegítés a fehérjék alvadásához vezet, ami fehérjeburkolat képződését eredményezi, amelyek a fertőzőképes mikroorganizmusokat körülveszik. Ezek a burkolatok gátolják a mikroorganizmusok sterilizálását.

A DE-OS 29 50 638 számú közzétételi irat olyan eljárást ismertet fertőző hulladékok kezelésére, amelynél a hulladékot periodikusan dezinficiálják egy mobil dezinficiálóállomáson, majd a mindenkori keletkezési helyen keletkező háztartási hulladékhoz viszik. A fertőtlenítést egy önmagában ismert fizikai és/vagy kémiai eljárással végzik. Ezen eljárás számára számos lehetőség adott, ezek azonban semmilyen konkrét utalást a találmányunk szerinti megoldásra nem tartalmaznak.

Az 5 087419 számú USA szabadalmi leírásban javasolt detoxikálási eljárás és berendezés kétlépcsős. A hulladék anyagot nyomás alatt ózonnal kezelik a 12 reaktorban, azután a gázt kiszivattyúzzák a reaktorból, a második, 15 reaktorban tovább kezelik ózonnal. A találmányunk szerinti eljárásban az ózonos kezelést egy lépésben végezzük, 30-40 térfogat% ózonkoncentrációt alkalmazva, aprítva a hulladék anyagot, alapos keverés és az ózonnak a hulladék anyagba való bejuttatása mellett.

Továbbá fontos szempont a találmányunk szerinti megoldásnál, hogy az ózon alkalmazása a hulladékban olyan kezelési eljárás, amely az ózont hatástalanítja azáltal, hogy lecsökken a vegyértékszintje még az atmoszférába való kiáramlást megelőzően.

A találmányunk szerint ezen szempont nem szerepel az 5 087 419 számú USA-leírásban.

A WO.A.91 12 889 számú leírásban eljárást és berendezést ismertetnek orvosi hulladékok dezinficiálására. A hulladékot először egy 1 tartályba töltik, amit folyékony dezinfíciálószerrel töltenek meg. A leírás 8. oldalának 2. fejezete szerint ez gáz alakú ózonnal összekevert csapvíz. Ezt követően az így kapott terméket egy 6 első aprítóberendezésen át egy 7 tartályba vezetik, amely a fertőtlenítőoldatot tartalmazza. Itt a nagyobb szilárd tárgyak kiválnak. Az így keletkező vizes szuszpenzió 4-7 tömeg% szilárd komponenst tartalmaz, vö. 9. oldal, 23. és ezt követő sorai. Ezután a szuszpenziót - adott esetben további, 10 és 13 aprítóberendezésen áthaladva - egy 25 reaktorba szivattyúzzák, amely ozonizált vizet tartalmaz, lásd a leírás 22. oldalának 13. és ezt követő sorait, valamint a 25. oldal 26. és ezt követő sorait, vagy a 28. oldal 13. és ezt követő sorait. Valamennyi kiviteli példa szerint a fertőtlenítendő hulladék egy napig a 25 reaktorban marad. Ezen idő eltelte után a szuszpenziót a 25 szivattyú segítségével cirkuláltatják. Egyidejűleg további ózont adagolnak 1-1,5 tömeg% nagyságrendben, vö. 12. oldal 21. és ezt követő sorait és a 12. igénypontot. A behatás időtartama a 13. igénypont szerint 5-45 perc. Mivel a leírás 8. oldalának 2. szakasza szerint már az 1 tartályba ózonnal kevert vizet vezetnek, és a 7 tartály is fertőtlenítőoldatot tartalmaz, ez az eljárás - ellentétben a találmányunk szerinti megoldással - többlépcsős. Ezenkívül ez az ismert eljárás jelentős mennyiségű víz hozzáadását igényli, lásd például a 8. igénypontot. Mint azt a 3-5. példákban ismertetik, az eljárás időtartama is lényegesen hosszabb, mint a találmányunk szerinti, mivel a szuszpenziónak 24 órás tartózkodási időre van szüksége az ózon utolsó hozzáadása előtt.

A találmányunk szerinti megoldás lényegesen kompaktabb felépítéshez vezet a kivitelezéshez szükséges berendezést illetően. Az ismert megoldás 1, 6, 7 és 25 tartálya helyett csupán 1 tartály szükséges. Ez megteremti annak lehetőségét, hogy a berendezést hordozhatóan alakítsuk ki.

Mindezekből kiindulva a jelen találmány feladata olyan eljárás és berendezés létrehozása, amely csekély energia alkalmazásával, továbbá kis eszközráfordítással olyan eljárás kivitelezését teszi lehetővé, hogy fertőzőképes mikroorganizmusokkal szennyezett hulladékok nagymértékben környezetbarát és kiterjedt felületre való alkalmazáskor is kedvező költséggel biztosítsa a csírátlanítást.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a kezelendő anyagokat aprítjuk, majd ozonizált vízzel és/vagy gáz alakú ózonnal hő hozzávezetése nélkül elegyítjük, míg az ózonkoncentráció a tartály össz-befogadóképességének 30-40%-át eléri, és az anyagot az eljárás időtartama alatt legalább átmenetileg mozgatjuk.

A találmány szerinti, ezen eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek van egy bedobónyílással és egy ürítőnyílással ellátott, gáz- és folyadéktömören lezárható tartálya, amelynek belső terébe legalább egy ózonvezeték torkollik, amely egy hozzárendelt ózonkészítő berendezéstől indul ki, továbbá a tartály belső tere legalább egy elszívóvezetékhez csatlakozik, amely elszívóberendezéshez vezet, melyhez ózontalanítóberendezés kapcsolódik.

HU 217 451 Β

Az ózon, amely hatásának a szennyezett anyagok ki vannak téve, viszonylag rövid idő alatt az összes fertőzőképes mikroorganizmus megbízható elpusztításához vezet anélkül, hogy más anyagokat is megtámadna. Ezért az ózonnal történt kezelés után visszamaradó, dezinficiált anyagot egyszerűen a háztartási hulladékhoz vezethetjük, illetve mint ilyent, eltávolíthatjuk. Különleges hulladék előnyös módon nem keletkezik. A találmány szerinti intézkedések további előnye abban nyilvánul meg, hogy az ózon egyszerű módon kinyerhető oxigénvegyületekből, így a vízből vagy a levegőből, éspedig az oxidációs fokozat növelése útján, majd az oxidációs fok csökkentésével egyszerűen ismét visszaalakítható. Ezért agresszív maradékoktól előnyös módon nem kell tartani. Ezzel szemben az ózontalanításkor keletkező közeget minden további nélkül ki lehet juttatni a környezetbe. A találmány szerinti eljárás foganatosításához szükséges berendezések viszonylag egyszerűek, kedvező költségűek, és előnyösen mozgathatóan is kialakíthatók, úgyhogy viszonylag csekély ráfordítással nagy felületre kiterjedő csírátlanítórendszert lehet kiépíteni. A kezelendő anyag aprítása nemcsak a tartály befogadóképességének jó térfogat-kihasználását eredményezi, hanem egyúttal javítja az ózon behatási lehetőségét, ami előnyösen hat ki a szükséges ózonkezelési időkre, valamint a fertőtlenítés megbízhatóságára.

Az anyag mozgatása révén jó átkeveredést és az ózonnal való jó átjárást biztosítunk.

A tartály előnyösen járműre szerelhető. Ez előnyösen nagy mobilitást és így gazdaságosságot biztosít.

A tartály alját célszerűen víznyelőként lehet kialakítani, melynek legmélyebb tartományától elszívóvezeték indul ki, s ez szivattyúhoz vezet, amely után folyadékózontalanító katalizátor van elrendezve, s ebből kibocsátócsonk vezet ki. Mindezen intézkedések, gépek, gépelemek lehetővé teszik az ozonizált folyadéknak a tartályból való megbízható elvonását és visszavezetését az eredeti oxidációs fokozatba, úgyhogy az eközben keletkezett közeget aggályok nélkül ki lehet juttatni a környezetbe, például bevezethető a csatornába.

Egy továbbfejlesztett kiviteli alaknál a tartályból elszívóvezeték indul ki, amely elszívószivattyúhoz vezet, s ezután gázózontalanító katalizátor van beiktatva, amelyből kibocsátócsonk vezet ki. Ezen gépelemek egyszerű módon teszik lehetővé mind a tartálynak az ózonkezelés előtti ürítését (evakuálását), amikor is a tartályt egyszerűen légüresre szivattyúzzuk, mind pedig az ozonizált gáz, például ozonizált levegő kivonását, valamint ennek ártalmatlanná tételét.

A találmányt a továbbiakban annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben a csatolt ábra alapján, amely vázlatos oldalnézetben mutatja a találmány szerinti csírátlanítóberendezést.

Az ábra alapjául szolgáló csírátlanítóberendezés nem oxidálódó anyagból, mint a V4A jelű nemesacélból vagy műanyagból stb. lévő, vagy ilyenféle anyaggal kibélelt, gáz- és folyadéktömören lezárható 1 tartályt tartalmaz, amit egy teherautó 2 alváza hordoz. Magától értetődő azonban, hogy szóba jöhet az 1 tartály helyben maradó elrendezése is. Az 1 tartály a hátsó végén lévő billenőcsapágy útján elbillenthetően van a 2 alvázra ágyazva, és az elülső végéhez kapcsolódó 4 emelőgépegység által emelhető és süllyeszthető. A hátsó tartályhomlokoldal anyagkivételi nyílásként van kialakítva, amely egy, a felső szélénél elforgathatóan ágyazott 5 csappantyú útján lezárható. Ez üzemi állásban a 6 reteszek révén reteszelhető, úgyhogy egy gáz- és folyadéktömör berendezés adódik. Az 1 tartály kiürítéséhez az 5 csappantyút hátrafelé ki lehet billenteni, amint ezt az alsó nyíl és a szaggatott vonallal érzékeltetett kibillentett helyzet mutatja. Ez a 6 reteszek oldását követően az 1 tartály felbillentésekor magától megtörténhet, vagy - mint az ábrán látott kivitelnél - egy 7 billentőegység segítségével elősegíthető.

Az 1 tartályba orvosi rendelők, klinikák stb. fertőzőképes mikroorganizmusokkal szennyezett hulladékait dobják be. Ehhez az 5 csappantyú környezetében bedobónyílás van kialakítva, ami a 8 csappantyú útján záródik le. A bedobónyílás környezetében 9 aprítóberendezés van a bedobált anyagok összeaprítására. Ez a 9 aprítóberendezés, miként a példában bemutattuk, az 5 csappantyún van. Egyik megvalósítás szerint a 9 aprítóberendezés a bedobónyíláshoz rendelt 8 csappantyúra van elhelyezve, és így az a bedobónyílás felnyitásakor a hozzárendelt 8 csappantyúval kibillen az 1 tartályból. A bemutatott példában a 8 csappantyú kinyitott helyzetében - mint ezt szaggatott vonallal érzékeltettük - a 9 aprítóberendezéshez hozzárendelt bevezetőasztalt képez. Annak érdekében, hogy az 1 tartályba bedobott anyag az egész tartálytérfogatra elosztódjon, egyszerűen a 4 emelőgépegység néhányszori fel- és lefelé való működtetésével éljük el. Egy másik megvalósítási mód szerint az 1 tartály belső terében egy alkalmas elosztóberendezést helyezünk el.

Annak érdekében, hogy az 1 tartályba bedobott anyagot csíramentessé tegyük, az 1 tartályban olyan hosszú ideig tesszük ki ózon hatásának, amíg a mikroorganizmusok el nem pusztulnak. A teljes tartálytérfogatra vonatkoztatott 30-40%-os ózonkoncentráció esetén 30-40 perces kezelési időtartam után valamennyi mikroorganizmus megbízhatóan elpusztul. Ebből a célból a szennyezett anyaggal megtöltött 1 tartályt egy vagy több ozonizált közeggel töltjük meg. Ennél legalább oxigént tartalmazó szerekről van szó, amelyek oxigénjét magasabb oxidációs fokozatra hoztuk. így például a levegőt oly módon ozonizálhatjuk, hogy az oxigén részarányát O₂-ről O₃-ra alakítjuk. A vizet azáltal ozonizáljuk, hogy összetételét H₂O-ról H₂O₃-ra alakítjuk.

Mivel az ózon nehezebb a levegőnél, a levegőt az 1 tartályba bevezetett ozonizált közeggel kiszorítjuk az 1 tartályból. Az 1 tartályból kiszorított levegő elvezetéséhez az 1 tartályt egyszerűen egy felső kiömlőnyílással látjuk el. Az ilyenféle eljárást mindazonáltal igen nagy figyelemmel kell végezni, hogy az ózon kiáramlását megakadályozzuk, és ezenkívül csak viszonylag kis ózonkoncentrációkhoz alkalmas. Ezért a bemutatott példában az 1 tartályban jelen lévő levegőt kiszívjuk az 1 tartályból, mielőtt azt ózonnal feltöltenénk. Ehhez az 1 tartályból induló 10 elszívóvezetéket alkalmazunk, amely 11 elszívó- (evakuáló-) szivattyúhoz vezet. Az

HU 217 451 Β ezzel az 1 tartályból kiszívott levegőt 12 kifuvócsonkon át a környezetbe juttatjuk. Annak érdekében, hogy lehetővé váljon az ürítés (evakuálás) és ezt követően az ózon kiáramlásának megakadályozása, az 1 tartályt, mint ezt már említettük az előzőekben, gáz- és folyadéktömören le lehet zárni.

A tartályt, ürítését (evakuálását) követően, feltöltjük ózonnal. Ehhez egy ozonizált közeget vagy tiszta ózont tartalmazó, a 2 alvázon elhelyezkedő tartály szolgál, amelyet az 1 tartály ózonnal való feltöltéséhez az 1 tartályhoz csatlakoztatunk. Egy további megoldás szerint egy külső ózonforrást használunk.

A bemutatott példa esetében az ózon kinyerése a helyszínen történik, a környezetből vett levegő, valamint egy tartályban magával vitt vagy egy vízhálózatból nyert víz ozonizálása útján. A levegőt a 13 beszívóventilátor segítségével a környezetből vesszük, és utánkapcsolt gázok - így levegő - ozonizálására szolgáló 14 ózongenerátorhoz vezetjük, amelyből az 1 tartályba torkolló diffüzorral ellátott 15 befúvócsonkba kerül. Amennyiben az első ózonfeltöltés után az 1 tartályban még nem értük el a megkívánt ózonkoncentrációt, az ürítési (evakuálási) folyamatot mindaddig ismételjük, amíg a szükséges koncentrációt el nem értük. Egy további megoldás szerint az 1 tartályt egyidejűleg ózonnal töltjük, s ugyanakkor elszívjuk. Annak érdekében, hogy ilyen esetben megakadályozzuk az ózon elszökését, a 11 elszívószivattyú után 16 gázózontalanító katalizátort kapcsolunk. Az ózonnal való takarékosság érdekében all elszívószivattyút a kimeneti oldalán egy 17 rövidre záró vezeték útján a 14 ózongenerátor bemenetére csatlakoztatjuk úgy, hogy ez csupán a még hiányzó ozonizálást elvégezze, és ezáltal tehermentesítsen, úgyhogy rövid gázbetöltési időt biztosítunk a megkívánt koncentráció eléréséig.

Kiindulási anyagként levegő helyett természetesen tiszta oxigén is megfelel, amit egy gázpalackban szállítunk. Járulékosan (változatként) az ozonizált gázhoz mint ezt előzőleg már említettük - ozonizált folyadékokat, előnyösen ozonizált vizet alkalmazunk. Ehhez a tartály felső terében 18 porlasztófúvókákkal ellátott 19 füvókatartó rúd van beépítve, amely a 20 tápvezetéken keresztül a folyadék - így víz - ozonizálását szolgáló 21 ózongenerátorral van összekötve. A 21 ózongenerátor elé 22 szivattyú van beiktatva, amely a szívócsonkjával egy 23 tartályból vizet szív fel. A 23 tartály, valamint a 21 ózongenerátor és a közöttük elrendezett 22 szivattyú rögzítetten van a 2 alvázra szerelve. A mozgatható 1 tartályhoz vezető 20 tápvezeték ennek megfelelően egy megfelelő tartalékhurokkal ellátott tömlővezetékként van kialakítva. Az 1 tartály evakuálásához és feltöltéséhez szolgáló levegőoldali berendezések az ismertetett példában az 1 tartályra vannak ráépítve úgy, hogy itt szilárdan lefektetett vezetékek alkalmazhatók.

Az 1 tartályba beporlasztható ozonizált folyadék gyakorlatilag aeroszolt képez, ami az egész tartálytartalomra való jó eloszlást és ezen tartálytartalom minden oldalról való nedvesítését könnyíti meg. A szükséges nyomás elérésére a 21 ózongenerátor mögé egy megfelelő 24 nyomásfokozó szivattyút lehet iktatni. A tartály tartalmának jó eloszlását és minden oldalról való nedvesítését egy rázómozgással segíthetjük a 4 emelőgépegység megfelelő működtetése révén.

Mihelyt az 1 tartályban a kívánt ózonkoncentrációt elértük, úgy egy 30-40 perces hatásidő következik. Ezen időtartam során is végezhetünk rázómozgatást, hogy javítsuk a tartály tartalmának eloszlását és nedvesítését. Az említett hatásidő eltelte után a tartályba bedobott anyagon jelen lévő mikroorganizmusok a tapasztalat szerint teljesen elpusztultak. Az ily módon kezelt tartálytartalom ennek megfelelően veszélytelenül tárolható egy háztartási szemétlerakóban. Ehhez a tartály tartalmát egyszerűen az előzőekben már ismertetett módon történő billentéssel ürítjük ki.

Ezen „kibillenés” előtt az 1 tartályt természetesen ózonmentessé kell tenni, hogy megakadályozzuk az ózon kijutását a környezetbe. Ehhez az ozonizált levegőt és az ozonizált vizet ki kell szívni az 1 tartályból, majd helyette normál levegővel kell behelyettesíteni. Az ozonizált levegőt a már említett légtelenítőberendezéssel - a 11 elszívószivattyúval - a tartály lezárt állapotában elszívatjuk és a 16 gázózontalanító katalizátor segítségével ártalmatlanná tesszük, úgyhogy lehetővé válik a környezetbe való kijuttatása a 12 kifuvócsonkon át. Ennek megtörténte után következik az 1 tartály szellőztetése. Ehhez 25 szellőztetőszelepet alkalmazunk, ami itt kézzel működtethető. A 16 gázózontalanító katalizátor az ozonizált levegő oxigénrészét alacsonyabb oxidációs fokra csökkenti vissza úgy, hogy a környezetbe kilökött rész normál levegőből áll.

Az ozonizált vizet a 26 szivattyúval szívjuk el, amely szívóoldalán a 27 elszívóvezeték útján csatlakozik az tartályhoz, míg nyomóoldala után egy 28 folyadékózontalanító katalizátor van elrendezve, amelyhez egy, a környezetbe torkolló 29 kibocsátócsonk csatlakozik. A 27 elszívóvezeték a tartályfenék legmélyebb, 30 víznyelőként kialakított tartományából lép ki, úgyhogy az ozonizált víz automatikusan odafolyik a 27 elszívóvezetékhez. Az ozonizált víz és az ozonizált levegő leszívása történhet egyidejűleg, vagy egymás után. Ugyanúgy a szellőztetés is történhet az elszívással egyidejűleg, vagy azt követően. A 10 elszívóvezeték a lehető legteljesebb elszívás megvalósítása céljából rendelkezik a felső tartályrészbe torkolló csonkjából kiágazó, a tartály alsó térrészéhez vezető 10a csapó lóvezetékkel. A 27 elszívóvezeték, akárcsak a 20 tápvezeték, mozgatható tömlővezetékként van kialakítva úgy, hogy a 26 szivattyú és a mögötte elrendezett gépegység - aggregát - rögzítve van a alvázon. Egy további megvalósítás szerint ezeket az 1 tartályra visszük fel, úgyhogy fixen lefektetett csővezetékekkel dolgozunk.

Claims

1. Eljárás fertőzőképes mikroorganizmusokat tartalmazó anyagok, különösen egészségügyi létesítmények, így klinikák, rendelők hulladékainak csírátlanítására, amelyet zárható tartályban gáz alakú ózon és/vagy ozonizált víz hozzáadásával végzünk, és amelynek befeje4

HU 217 451 Β zése után az ózontartalmú anyagokat kivonjuk és alacsonyabb oxidációs fokra állítjuk be, azzal jellemezve, hogy a kezelendő anyagot aprítjuk, és ezt követően ozonizált vízzel és/vagy gáz alakú ózonnal elegyítjük hő hozzávezetése nélkül, a tartály össz-befogadóképességének 30-40%-os ózonkoncentrációjának eléréséig, mi mellett az eljárás időtartama alatt az anyagot legalább átmenetileg mozgatjuk.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ozonizált vizet bepermetezzük a tartályba (1).

(Elsőbbsége: 1992. 07. 14.)

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tartályt (1) az ózon kivonásánál legalább részben ürítjük (evakuáljuk).

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ózon behatási idejét 30-40 percre választjuk.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

5. Berendezés az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy egy bedobónyílással és egy ürítőnyílással ellátott gázés folyadéktömören lezárható tartálya (1) van, melynek belső terébe legalább egy ózonvezeték torkollik, amely egy hozzárendelt ózonkészítő berendezéstől, ózongenerátortól (14, 21) indul ki, továbbá, hogy a tartály (1) belső tere legalább egy elszívó vezetékhez (10,27) csatlakozik, amely elszívóberendezéshez, szivattyúhoz (26) és elszívószivattyúhoz (11) vezet, melyhez egy ózontalanítóberendezés van hozzárendelve.

(Elsőbbsége: 1992. 07. 14.)

6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) egy jármű alvázára (2) van szerelve.

(Elsőbbsége: 1992.07. 14.)

7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) billenthetően van ágyazva, és billentéséhez egy emelőgépegység (4) szolgál.

(Elsőbbsége: 1992. 10. 27.)

8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartálynak (1) egy elforgatható csappantyú (5) útján lezárható ürítőnyílása a billentőcsapágyhoz (3) közeli homlokoldal környezetében van elrendezve.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

9. Az 5-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csappantyúval (8) lezárható bedobónyíláshoz aprítóberendezés (9) van hozzárendelve.

(Elsőbbsége: 1992. 10. 27.)

10. Az 5-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályban (1) legalább egy, porlasztófúvókákkal (18) ellátott fúvókatartó rúd (19) van elhelyezve, amely a folyadék(ok) ozonizálására szolgáló ózongenerátorral (21) van összekötve, mely egy folyadékforrásból - előnyösen vízforrásból - táplálható.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ózongenerátorhoz (21) egy magával vitt, utánkapcsolt szivattyúval ellátott tartály (23) van hozzárendelve.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

12. Az 5-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályba (1) a befuvócsonk (15) torkollik, amely gázok, előnyösen levegő ozonizálására szolgáló ózongenerátorral (14) van összekötve.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

13. A 12. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ózongenerátor (14) elé levegőbeszívó ventilátor (13) van iktatva.

(Elsőbbsége: 1992. 10. 27.)

14. Az 5-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) feneke víznyelőként (30) van kialakítva, amelynek legmélyebb tartományától egy elszívóvezeték (27) indul ki, s egy szivattyúhoz (26) vezet, amely mögött egy folyadékózontalanító katalizátor (28) van elrendezve, s ebből egy kibocsátócsonk (29) vezet ki.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

15. Az 5-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartályból (1) elszívóvezeték (10) indul ki, amely egy elszívószivattyúhoz (11) vezet, amely után gázózontalanító katalizátor (16) van elrendezve, amelyből kifüvócsonk (12) vezet ki.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

16. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az elszívószivattyú (11) kimenete egy rövidre záró vezeték (17) útján a gáz ózongenerátor (14) bemenetével van összekötve.

(Elsőbbsége: 1992. 10. 27.)

17. Az 5-16. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) szellőztetőszeleppel (25) van ellátva.

(Elsőbbsége: 1992. 10.27.)

18. Az 5-17. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) nem oxidálódó anyagból, előnyösen V4A acélból van.

(Elsőbbsége: 1992. 07. 14.)