HU216999B - Fluidanyag-befecskendező - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya gázbefecskendező (10) gázüzemű belső égésűmőtőrőkhőz. A gázbefecskendezőnek (10) szelepe (12) van, amely első,zárt helyzetében egy szelepülékre (14) fekszik fel, amely helyzetben agáz nem tűd a befecskendezőn átáramlani, egy másődik, nyitőtthelyzetbe mőzgatható, amelyben a szelep (12) a sze- lepülékről (14)elemelt helyzetben van, és a gáz a befecskendezőn (10) át tűdáramlani. A befecskendezőnek (10) a szelepet (12) villamős áramhatására első helyzetéből másődik helyzetébe mőzgató elektrőmágnese(16) van. A villamős áram vezérlésével a befecskendezővel (10) a belsőégésű mőtőrba pőntősan szabályőzőtt mennyiségű gáz jűttatható. Aszelepnek (12) kúpős szeleptányérja, valamint üreges, hősszúkásszelepszára (20) van. A szelepszár (20) egyik végén egy első nyílás(22), és másik végén hárőm sűgárirányú nyílással (24) kialakítőttmásődik nyílása van a gáznak a szelepen (12) történő átbőcsátására. Aszelep (12) egyik végén egy gyűrű alakú karima (30) van, amely azelektrőmágnes hőmlőklapjával van szemben, és amely mágneses anyagbólvan, és az elektrőmágnes (16) mágneskörének részét alkőtja. Abefecskendezőnek (10) mágneses anyagból lévő külső háza (50) van,amelynek a fala közvetlenül az elektrőmágnes (16) tekercse (32)mellett van, így a vasmaggal (34) és a gyűrű alakú karimával (30)együtt a mágneskör részét képezi. ŕ

Description

A találmány tárgya fluidanyag-befecskendező szabályozott mennyiségű, nagynyomású fluid anyag szállítására, egy, a befecskendező kimenetét első helyzetében lezáró, második helyzetében kinyitó szelepe van, a szelepnek hosszúkás, üreges szelepszára van, a szelepszára mindkét végének közelében egy-egy nyílás van, a szelepet villamos vezérlőjelre az első helyzetéből a második helyzetébe mozgató elektromágnese van, a szelep a befecskendezőbe elcsúsztathatóan van beszerelve.

A jelen leírás során alkalmazott „fluid” fogalom alatt bármilyen áramló közeget, beleértve a folyadékot vagy gázt, értjük annak ellenére, hogy a leírás során elsősorban gázt szállító eszközöket említünk.

A még függő PCT/AU92/00575 nemzetközi szabadalmi bejelentésben egy gázüzemű belső égésű motorhoz gáz halmazállapotú tüzelőanyag-továbbító rendszer van ismertetve. A rendszerben több gázbefecskendező van alkalmazva a gáz halmazállapotú tüzelőanyagnak a motor egyes hengereibe, a gyújtási forrásnak a közelébe történő szabályozott mennyiségű bejuttatására. A gáz halmazállapotú tüzelőanyag-továbbító rendszert egy, a motort vezérlő egység működteti, amely az egyes befecskendezőket a motor különböző működési paramétereinek a függvényében, beleértve a motor fordulatszámát és a terhelés mértékét, közvetlenül vezérli. A motort vezérlő egység kiszámítja az egyes befecskendezők működési idejét annak érdekében, hogy a motor egyes hengereibe pontosan szabályozott mennyiségű tüzelőanyagot vezessenek, és így az adott sebességen és terhelésnél optimális működési viszonyokat érjenek el.

Az ismert fluidanyag-befecskendezők nem voltak megfelelők a fenti, gáz halmazállapotú tüzelőanyag-továbbító rendszerhez. Különösen az ismert befecskendezők nyitási és zárási ideje nagyon lassú volt, vagy az átbocsátóit mennyiség volt túlságosan kevés az egyes hengerekhez szükséges pontosan szabályozott és megfelelő mennyiségű gáz halmazállapotú tüzelőanyaghoz képest.

A találmány elé célul tűztük ki egy olyan fluidanyag-befecskendező kidolgozását, amellyel a korábbi befecskendezők hátrányait legalább részben ki tudjuk küszöbölni.

A kitűzött célt a jelen találmány szerint úgy értük el, hogy a szelepszámak az elektromágnes véglapja felőli végén, a véglap előtt, annak közelében mágneses anyagból lévő karimája van, amely az elektromágnes mágneskörében a horgonyt alkotja, az elektromágnes tekercse egy helyben maradó üreges mágneses magra van tekercselve, amely üreg közlekedőkapcsolatban áll a vele egytengelyű szelepszár üregével, a befecskendezőnek továbbá mágneses anyagból lévő külső háza van, a külső ház fala közvetlenül a tekercs felett van, amely a mágneses maggal és a karimával az elektromágnes mágneskörét alkotja, továbbá mind a mágneses magnak, mind a külső háznak hengeres kialakítása van, és a szelepszáron lévő karima gyűrű alakú, amely a mágneses mag véglapjával párhuzamos.

Egy előnyös kiviteli alak szerint a mágneses mag véglapja és a szelepszáron lévő karima között egy nem mágneses elválasztóelem van.

Célszerűen a gyűrű alakú karima és a mágneses mag véglapja közötti légrés a szelepnek a szelepünkről a második helyzetébe történő elemelése szükséges mértékének és a nem mágneses elválasztóelem vastagságának együttes mérete.

A gyűrű alakú karima külső átmérője előnyösen úgy van méretezve, hogy a mágneses mag külső felülete és a külső ház belső felülete közötti sugárirányú távolság nagyobb, mint a légrés, és a gyűrű alakú karima profilja elkeskenyedik.

A találmány szerinti megoldás alaposabb megismerése érdekében a fluidanyag-befecskendező előnyös kiviteli alakjait az alábbiakban a mellékelt rajzok alapján ismertetjük részletesebben, ahol az

1. ábra a találmány szerinti fluidanyag-befecskendező előnyös kiviteli alakjának oldalmetszete; a

2. ábra a találmány szerinti fluidanyag-befecskendező egy második kiviteli alakjának oldalmetszete; a

3. ábra a 2. ábrán bemutatott befecskendezőszelep részének felnagyított képe; a

4. ábra a 3. ábra A-A metszete; az

5a. és 5b. ábrák az 1. ábrán bemutatott befecskendezőn folyó villamos áramnak és gázáramnak az időbeni jelleggörbéje.

Jóllehet az alábbi leírás gázbefecskendezőre vonatkozik, amelyet egy gázüzemű belső égésű motor gázbevezetésére használunk, de nyilvánvaló, hogy kisebb változtatásokkal számos más célra is használható, például az élelmiszer-feldolgozó iparban folyékony élelmiszertermékek pontosan adagolt mennyiségének a szállítására is alkalmazható.

A találmány szerinti fluidanyag-befecskendező az

1. ábrán látható 10 gázbefecskendező. A 10 gázbefecskendezőnek 12 szelepe van, amely az ábrán feltüntetett első, zárt helyzetben egy 14 szelepülékre fekszik fel, amely helyzetben a gáz nem tud a befecskendezőn átáramlani. A 12 szelep egy második, nyitott helyzetbe mozgatható, amikor is elemelkedik a 14 szelepünkről, és lehetővé válik a gáznak a 10 befecskendezőn történő átáramlása. A 10 befecskendezőnek továbbá a 12 szelepet villamos vezérlőjel hatására az első helyzetéből a második helyzetébe mozgató 16 elektromágnese van. A villamos áram vezérlésével pontosan szabályozott gázmennyiséget lehet bejuttatni a belső égésű motorba.

A 12 szelepnek kúpos 18 szeleptányéija és üreges, hosszúkás 20 szelepszára van, amelynek egyik, a 18 szeleptányérral ellentétes végén egy első 22 nyílás és a 18 szeleptányér felőli végének közelében második 24 nyílás is van. Ez a második 24 nyílás célszerűen három sugárirányú nyílásból áll, amely nyílások lehetővé teszik a gáznak a 12 szelepen keresztül történő átáramlását. A 12 szelepnek egy üreges 20 szelepszára van, ezáltal annak tömege jelentősen csökkenthető. A kis tömegre a 10 befecskendező gyors működése érdekében van szükség, valamint, hogy csökkenthető legyen a 14 szelepülékre történő ütődés ereje. A 12 szelep egy külső 50 ház belső falához 26 perselyekben elcsúsztathatóan van felfogva. A 20 szelepszámak a 16 elektromágnes 28 véglapjával

HU 216 999 Β szemben lévő egyik végén egy gyűrű alakú 30 karima van. A gyűrű alakú 30 karima mágneses anyagból van, amely a működtető 16 elektromágnes mágneskörében a horgonyt alkotja.

A 12 szelep előnyösen két részből van kialakítva, amelynél az egyik részt a 20 szelepszár és a kemény, kopásálló anyagból, mint például szerszámacélból lévő kúpos 18 szeleptányér alkotja. A gyűrű alakú 30 karima alkotja a másik részt, amely lágy mágneses anyagból van. Egy további lehetőség szerint a 20 szelepszár és a kúpos 18 szeleptányér is különböző anyagból van, így kopás esetén a 18 szeleptányér cserélhető anélkül, hogy az egész 12 szelepet ki kellene cserélni.

A működtető 16 elektromágnesnek egy helyben maradó 34 vasmag köré tekercselt 32 tekercse van. A 34 vasmagnak üreges belseje van, amely a fluid anyaggal a 20 szelepszár üregével közlekedik. így a 10 befecskendező 36 bevezetésén keresztül gázt bevezetve, az a 34 vasmag üregén és a 20 szelepszáron keresztül áramlik a 38 kivezetéshez abban az esetben, ha a 10 befecskendező bekapcsolt állapotban van, vagyis ha a 12 szelep a 14 szelepünkről a második helyzetébe el van emelve. Helytakarékosság szempontjából a 32 tekercset közvetlenül a 34 vasmagra tekercseljük. A 34 vasmag 28 véglapja mellett egy 40 támlap van, amely a 32 tekercs szélét támasztja. A 34 vasmag a 32 tekercs által keltett hő elvezetéséhez kiváló hűtőtestként szolgál, mivel a 34 vasmag középső üregén gáz áramlik.

Ismert jelenség az elektromágneseknél, hogy már kikapcsolt áram mellett is a maradék mágnesség (remanencia) képes a szelepet biztosan nyitott helyzetében megtartani. Annak érdekében, hogy a maradék mágnesség hatását csökkentsük, a 34 vasmag 28 véglapja és a szelep gyűrű alakú 30 karimája közé egy vékony, nem mágneses anyagból lévő 42 elválasztógyűrű van beiktatva.

A működtető 16 elektromágnes és a 12 szelep közé, a 34 vasmag furatába, egy 44 nyomórugó van beiktatva, és ez a 12 szelepet az első, zárt helyzetébe feszíti. A 44 nyomórugó lehetőleg könnyű kell hogy legyen annak biztosítása érdekében, hogy saját rezonancíafrekvenciája sokkal nagyobb legyen, mint a szelep nyitási ideje, ami általában 1 ms (átalakítva frekvenciára, a jellemző periódusidő 2 ms, ami hozzávetőlegesen 500 Hz-nek felel meg, a legrosszabb a 250 Hz-hez képest). A 44 nyomórugó önfrekvenciája például 9,8 kHz, ami hozzávetőlegesen hússzorosa a szelep nyitási frekvenciájának, és így a rezonancia nem okozhat rugótörést.

A 14 szelepüléket egy kívülről állítható 46 beállítószerv tartja, amivel a 12 szelep elemelési mértéke beállítható, és így a gáz a 10 befecskendező nyitott állapotában átáramlik. A 46 beállítószerv furata és a 14 szelepülék között kis sugárirányú rés van, így a 14 szelepünknek önbeálló lehetőséget biztosít a 18 szeleptányérhoz képest, ami elősegíti a 18 szeleptányémak a 14 szelepülékre való gyorsabb felülését. A 14 szelepünk és a 46 beállítószerv, valamint a befecskendező külső 50 háza között egy rugalmas anyagból lévő 48 O gyűrű biztosítja a tömítést.

A 10 befecskendező külső 50 háza mágneses anyagból van, amelynek a fala közvetlenül a 32 tekercs felett van oly módon, hogy az a 34 vasmaggal és a gyűrű alakú 30 karimával együtt a befecskendező mágneskörének részét alkotja. Ebben a kiviteli alakban mind a 34 vasmag, mind a külső 50 ház lényegében hengeres kialakítású. Annak érdekében, hogy a 34 vasmag 28 véglapja és a külső 50 ház közötti mágneses szórást minimális értéken lehessen tartani, a gyűrű alakú 30 karima átmérője úgy van méretezve, hogy a 34 vasmag külső kerületi felülete és a külső 50 ház belső kerületi felülete közötti sugárirányú távolság hozzávetőlegesen 2,5-szerese a szelep elemelése mértékének, és a 42 elválasztógyűrű vastagságának. A 34 vasmag és a külső 50 ház között helyezkedik el a 32 tekercs, ami bekapcsolt állapotban az egyes menetek mágneses terét együttesen egyetlen mágneses fluxussá tömöríti a 34 vasmagba, a gyűrű alakú 30 karimába, a külső 50 házba és a légrésekbe. A 12 szelep gyűrű alakú 30 karimájának profilja elvékonyodik annak érdekében, hogy ugyanolyan mágneskörszakasz legyen a 34 vasmag külső átmérőjén kívüli részen. Ez szintén hozzájárul a 12 szelep tömegének a csökkentéséhez.

Annak érdekében, hogy a teljes légrést lecsökkentsük, a gyűrű alakú 30 karima és a 34 vasmag 28 véglapja közötti nagyobb távolság akkora kell hogy legyen, amekkora a szelep kívánt elemeléséhez szükséges, vagyis, hogy a kívánt elemelés jöjjön létre a kívánt fluid anyag átáramlásához. A maradó teljes légrés a 42 elválasztógyűrűhöz szükséges, és megmarad még a gyűrű alakú 30 karima, valamint a külső 50 ház belső kerülete közötti sugárirányú légrés. A teljes légrés csökkenésével csökkenhet a 32 tekercshez szükséges menetszám, ami kívánatos, különösen, mivel ha az elektromágnes mérete növekszik, akkor annak méretei a 10 befecskendező tulajdonságait hátrányosan befolyásolják.

Az 1. ábra szerinti befecskendezőben a szelepülék és a szeleptányér ismételt összeütődése következtében azok jelentős kopásnak vannak kitéve, az injektor élettartama során több mint 1000x106 ciklus megy végbe. A befecskendező egy második kiviteli alakjában, amelyet a 2., 3. és 4. ábrákon tüntettünk fel, a befecskendező szelepét úgy terveztük át, hogy kiküszöböljük a szelepülék és a szeleptányér ismételt összeütődését. Az 1. ábrán látható alkatrészekkel azonos alkatrészeket azonos hivatkozási számmal láttuk el. A 2. és 3. ábrákon látható 10 gázbefecskendezőnek 12 szelepe van. A 12 szelep első helyzetében (amint az ábrán látható) a 15 nyílás zárva van, a fluid anyagnak a befecskendezőn át történő átáramoltatásának meggátlására, és egy második helyzetbe csúszhat, amelyben a 15 nyílás kinyílik, és a fluid anyag át tud áramlani a 10 befecskendezőn. Egy nem mágneses anyagból, előnyösen fémből lévő gyűrűből kialakított 118 ütköző korlátozza a 12 szelep mozgását.

A 12 szelep a 2. és 3. ábrák szerinti kiviteli alakban egy üreges, hosszúkás 20 szelepszárral rendelkezik, amelynek mindkét vége nyitott annak érdekében, hogy a 12 szelepen keresztül tudjon áramolni a gáz. A 12 szelepet egy üreges 20 szelepszárral kialakítva, a 12 szelep tömege csökkenthető. A kis tömeg azért kívánatos, hogy a 10 befecskendezőnek gyors működési ideje legyen, és hogy lecsökkentsük a 118 ütköző ütközési erejét.

HU 216 999 Β

A 20 szelepszár csúsztathatóan van egy 122 perselybe behelyezve, amely 122 perselynek az oldalfalába egy, a 2, és 3. ábrákon jól látható 15 nyílás van kialakítva. A 20 szelepszámak két 124 csúszófelülete van, amelyek sugárirányban átfedik a 122 persely belső felületét annak érdekében, hogy rendkívül jó illeszkedés jöjjön létre. A 20 szelepszár és a 122 persely közötti csúszási súrlódás minimális a két alkatrész közötti, a 20 szelepszár hosszának legnagyobb részén lévő 26 kenőanyaghézag következtében. A 122 perselynek több kerületi 27 hornya van, amelyekben rugalmas 48 O gyűrűk helyezkednek el, amint az a 2. és 3. ábrán látható, a 122 perselynek a befecskendező külső 50 házában történő felfogásához. A 48 O gyűrűk a 122 perselynek a deformálását minimálisra csökkentik abban az esetben, ha a külső 50 házra külső erők hatnak.

A 122 perselyben a 124 csúszófelületekkel szemben 29 tömítőeszközök vannak a 26 téren belüli kenőanyag tárolására. A 20 szelepszárban egy horony és 31 nyílások vannak a 122 perselyben lévő 15 nyílás mellett annak érdekében, hogy a 29 tömítések egyikén fellépő differenciális nyomást csökkentsük. A 122 perselyben egy vagy több 33 kenőnyílás van kialakítva, és a külső 50 házon kenőanyag-karbantartás céljából egy 35 kenőanyagtöltő hely van kialakítva.

A 122 perselyt egy kívülről hozzáférhető 46 beállítószerv tartja olyan helyzetben, amelyben a 20 szelepszár vége — zárt vagy első helyzetében - a 15 nyílást átfedi. A 15 nyíláson maximális folyadékáramlási teret úgy lehet biztosítani, hogy a 122 persely falában három sugárirányú rést alakítunk ki, amint az legjobban a 3. ábrán látható. A 15 nyílás sugárirányú rései egy körfűrésszel készíthetők, amely a 122 persely falát sugárirányban átvágja, csupán kis 47 áthidaló részeket hagyva. A bemutatott kiviteli alaknál a sugárirányú 15 rések a 122 persely falában tengelyirányban egy vonalba esnek. Szükség esetén azonban az egyes rések tengelyirányban eltolhatok két egymás melletti réshez képest, így a sugárirányú áramlási útvonal része három lépésben növelhető a 12 szelep elemelésétől függően. A 12 szelep elemelését a gyűrű alakú 30 karima nyitott helyzete és a 118 ütköző közötti távolság határozza meg. Az áramlási rész azonos befecskendezőknél azonos lehet akkor, ha a 20 szelepszár teljesen kinyitja a 15 réseket, vagyis a szelep elemelése nagyobb, mint a járat szélessége és átfedése (zárt helyzetben).

Egyéb vonatkozásokban a 2-4. ábrákon bemutatott befecskendező azonos az 1. ábrán bemutatottal, és ezeket a részeket nem ismertetjük újra. A leírás következő része a befecskendező mindkét kiviteli alakjára vonatkozik. A 10 befecskendező tervezése során több megközelítés elvégzésére lehet szükség a vasmag méretének a meghatározására, a tekercs menetszámának a meghatározására és a nyomórugó merevségére vonatkozóan. Gyors nyitási időre van szükség ahhoz, hogy a feltételezetten azonos befecskendezők közötti változtatásokat minimálisra csökkentsük, valamint, hogy biztosítsuk valamennyi hengerbe a kívánt mennyiségű gáz bejuttatását. Ezen túlmenően a befecskendező nyitási ideje rövid kell hogy legyen a maximális bekapcsolási időhöz képest annak megakadályozása céljából, hogy nagy motorfordulatszámoknál az azonos befecskendezők önmagukat átfedjék. A befecskendező méretezési eljárása a kívánt nyílásméret meghatározásával kezdődik, amely függ attól a sebességtől, amelyen a motor a legnagyobb teljesítményt adja le, és a szállítandó gáz mennyiségétől. Egyenletes áramlás biztosítható azáltal, hogy a kívánt gázmennyiséget felosztjuk a rendelkezésre álló bevezetési idővel, ami hozzávetőlegesen egyenlő a motor teljes körülfordulásának 0,6-szeresével.

A nyílást úgy méretezzük, hogy az a hangsebesség tartományában működjön, így a várható visszanyomásváltozások nem befolyásolják a gáz áramlását. A gáz bevezetési nyomása és a szelepülék átmérője olyan értékekre van beállítva, ami a szelep 1 mm nagyságrendű elemelését teszi szükségessé. A kúpos 18 szeleptányér és a 14 szelepülék közötti gyűrű alakú rést úgy méretezzük, hogy ugyanaz a tér álljon rendelkezésre, mint a 14 szelepülék nyílásán keresztül akkor, amikor a 12 szelep elemeit helyzetében van. A gáz nyomása általában 700-800 kPa. A legnagyobb megengedhető visszanyomás 0,544-szerese az abszolút gáznyomásnak (a 0,544 függvénye a gáz összetételének, jóllehet ez a szám a földgázra érvényes, amint az a termodinamika elméletéből levezethető). Abban az esetben, ha a nyílás méretét már meghatároztuk, akkor a szelepülék átmérője és területe már ismert, a gáznyomás és a minimális visszanyomás be van állítva, és a szelep zárva tartásához szükséges gáznyomás számítható, amelyet a szelep nyitása le kell hogy küzdjön.

A befecskendező gyors nyitásának elősegítéséhez, miközben a tekercs által létrehozott villamos melegítést minimálisra csökkentjük, különleges vezérlőáramkör (nincs ábrázolva) van alkalmazva, amely a 32 tekercsre teljes feszültséget (24 volt) kapcsol, 4 A áramcsúcsot enged meg, és leszabályozza az áramot 1 A-re a kikapcsolásig. Nyilvánvalóan ezek az áramértékek különböző méretű befecskendezőknél változhatnak. Az áram növekedhet az alkalmazott feszültségtől függően, a tekercs ellenállásának és a befecskendező induktivitásának megfelelően. A befecskendező induktivitása arányos a menetszám négyzetével és a mágneses körrel, osztva a légréssel és a tekercs ellenállásával. Mindezek a változók egy szimulátorprogramban kezelhetők, és kísérleti értékeken rögzíthetők. A program fut, és ha elegendő erő lép fel elegendő időn keresztül, akkor az a 12 szelepet elemeli annyira, amíg a gyűrű alakú 30 karima a 42 elválasztógyűrűn keresztül érintkezésbe nem lép a 34 vasmaggal. A menetszám változtatásával az áram úgy van beállítva, hogy az akkor élje el a 4 A-t, amikor a szelep éppen teljesen kinyit (legkedvezőtlenebb eset).

Az 5 a. ábra a vezérlőáramkör által a 32 tekercsben létrehozott áram változását szemlélteti. A vezérlőáramkör egy villamos vezérlőjelet állít elő a 32 tekercs számára, és úgy van kialakítva, hogy a vezérlőáram gyorsan növekedjen a maximális értékre (4 A), hogy a szelepet gyorsan nyitott helyzetébe állítsa. A villamos vezérlőjelet a 32 tekercsre egy 52 villamos érintkezőn keresztül vezetjük. Amint az az 5a. ábrán látható, az áram görbéjében a mágneses áramkör induktivitásának változása következtében egy visszaesés látható. Amikor a 12 szelep

HU 216 999 Β már nyitott helyzetében van, akkor a vezérlőáram gyorsan visszaesik egy minimális értékre (1 A), ami ahhoz szükséges, hogy a szelepet nyitott helyzetében megtartsa. A vezérlőáramot egy előre meghatározott időtartamra tartjuk fent, ami ahhoz szükséges, hogy elérjük a befecskendező kívánt működési idejét, és egy pontosan szabályozott mennyiségű gázt lehessen a megfelelő hengerbe bejuttatni. Az 5b. ábrán a 12 szelep első helyzetéből második helyzetébe történő mozgása alatti átáramló gázmennyiség változása van ábrázolva. Kezdetben nagy a gázáramlás, amint a szeleptányér elemelkedik a 14 szelepünkről, ezt követi egy rövid idejű lecsökkent áramlás a gáznak a befecskendező házán és a tápvezetékeken belüli kitágulása következtében, valamint a szabályozó működésének rövid késése miatt. Ezt egy egyenletes áramlási tartomány követi, amelyben a gáz a befecskendezőn állandó mennyiségben áramlik keresztül mindaddig, ameddig a vezérlőáramot le nem kapcsoljuk.

A fentiekben a fluidanyag-befecskendező előnyös kiviteli alakjait részletesen ismertettük, látható azonban, hogy az ismertetett gázbefecskendezőnek a hasonló, korábbi befecskendezőkhöz képest jelentős előnyei vannak. Különösen a befecskendező mechanikai szerkezetének és mágneses körének a gondos tervezésével minimális működési idők érhetők el a befecskendezett fluid anyagnak pontos, szabályozott mennyiségben történő bejuttatásához, vagyis a gyártási toleranciákat minimális értéken kell tartani.

A szakmában jártas villamos és gépész szakemberek számos módosítást és változatot javasolhatnak a fentebb ismertetekkel kapcsolatban anélkül, hogy a találmány alapgondolatától eltérnének. Például a fluid anyagnak a befecskendezőn keresztüli áramlási útja a bemutatottól jelentősen eltérhet annak érdekében, hogy különböző áramlási tulajdonságokkal rendelkező fluid anyagokhoz, például folyadékokhoz legyen alkalmas. Valamennyi ilyen változat és módosítás a találmány körén belül értendő, amely találmány a fenti leíráson és az ehhez fűzött szabadalmi igénypontokban van meghatározva.

Claims (13)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Fluidanyag-befecskendező (10) szabályozott mennyiségű, nagynyomású fluid anyag szállítására, egy, a befecskendező (10) kimenetét (10) első helyzetében lezáró, második helyzetében kinyitó szelepe (12) van, a szelepnek (10) hosszúkás, üreges szelepszára (20) van, a szelepszára (20) mindkét végének közelében egy-egy nyílás (22, 24) van, a szelepet (12) villamos vezérlőjelre az első helyzetéből a második helyzetébe mozgató elektromágnese (16) van, a szelep (12) a befecskendezőbe (10) elcsúsztathatóan van beszerelve, azzal jellemezve, hogy a szelepszámak (20) az elektromágnes (16) véglapja (28) felőli végén, a véglap (28) előtt, annak közelében mágneses anyagból lévő karimája (30) van, amely az elektromágnes (16) mágneskörében a horgonyt alkotja, az elektromágnes (16) tekercse (32) egy helyben maradó, üreges mágneses magra (34) van tekercselve, amely üreg közlekedőkapcsolatban áll a vele egytengelyű szelepszár (20) üregével, a befecskendezőnek (10) továbbá mágneses anyagból lévő külső háza (50) van, a külső ház (50) fala közvetlenül a tekercs (32) felett van, amely a mágneses maggal (34) és a karimával (30) az elektromágnes (16) mágneskörét alkotja, továbbá mind a mágneses magnak (34), mind a külső háznak (50) hengeres kialakítása van, és a szelepszáron (20) lévő karima (30) gyűrű alakú, amely a mágneses mag (34) véglapjával (28) párhuzamos.

2. Az 1. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a mágneses mag (34) véglapja (28) és a szelepszáron (20) lévő karima (30) között egy nem mágneses elválasztóelem (42) van.

3. A 2. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú karima (30) és a mágneses mag (34) véglapja (28) közötti légrés a szelepnek a szelepülékről (14) a második helyzetébe történő elemelése szükséges mértékének és a nem mágneses elválasztóelem (42) vastagságának együttes mérete.

4. A 3. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú karima (30) külső átmérője úgy van méretezve, hogy a mágneses mag külső felülete és a külső ház belső felülete közötti sugárirányú távolság nagyobb, mint a légrés.

5. A 4. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú karima (30) profilja elkeskenyedik.

6. Az 5. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy az elektromágnes (16) és a szelep (12) között egy, a szelepet (12) első helyzetébe előfeszítő nyomórugója (44) van.

7. Az 1. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a szelep (12) egy perselyben (122) van elcsúsztathatóan elhelyezve, és a nyílás (15) a persely (122) falában van kialakítva.

8. A 7. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a szelepszámak (20) első és második csúszó felülete (124) van, amely sugárirányban a persely (122) belső felületére laza illesztéssel fekszik fel.

9. A 8. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a persely (122) falában lévő nyílást (15) több sugárirányú rés alkotja.

10. A 9. igénypont szerinti befecskendező, azzaljellemezve, hogy a perselynek (122) több kerületi hornya (27) van, amelyekbe rugalmas O gyűrűk (48) vannak a perselynek (122) a külső házban (50) való meghelyezésére.

11. Az 1. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy egy, a szelep (12) második helyzetében a fluid anyag átáramlását beállító, kívülről hozzáférhető beállítószerve (46) van.

12. A 1. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a szelepszár (20) homlokoldalán a szelep (12) első helyzetében a szelepülékhez (14) illeszkedő szeleptányérja (18) van, a szelepüléket (14) a kívülről hozzáférhető beállítószerv (46) tartja.

13. A 12. igénypont szerinti befecskendező, azzal jellemezve, hogy a beállítószervnek (46) központi furata van, amelyben a szelepülék (14) van megtartva, és amelynél a beállítószerv (46) központi furata és a szelepülék (14) között sugárirányú rés van.