HU215772B - Építőelem hangtompításra és/vagy hangszigetelésre és hőszigetelésre, valamint eljárás annak előállítására - Google Patents
Építőelem hangtompításra és/vagy hangszigetelésre és hőszigetelésre, valamint eljárás annak előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU215772B HU215772B HU9302579A HU9302579A HU215772B HU 215772 B HU215772 B HU 215772B HU 9302579 A HU9302579 A HU 9302579A HU 9302579 A HU9302579 A HU 9302579A HU 215772 B HU215772 B HU 215772B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- foam body
- element according
- building element
- powder
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 39
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 24
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 claims 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- -1 titanium hydride Chemical compound 0.000 description 3
- 229910000048 titanium hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/162—Selection of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/11—Making porous workpieces or articles
- B22F3/1121—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers
- B22F3/1125—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers involving a foaming process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/002—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of porous nature
- B22F7/004—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of porous nature comprising at least one non-porous part
- B22F7/006—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of porous nature comprising at least one non-porous part the porous part being obtained by foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
- B22F2003/1052—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding assisted by energy absorption enhanced by the coating or powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
A találmány építőelem hangtompításra és/vagy hangszigetelésre és hőszigetelésre, valamint eljárás annak előállítására.
Az ilyen típusú építőelemek jól ismertek a DE-OS 2735 153 szabadalmi leírásból, de ezek csak akusztikailag hatásos elemek. Ezen elemek feladata abban áll, hogy a lehető legnagyobb ellenállást tanúsítsák a hanghullámokkal szemben, amelyek az építőelem egyik oldaláról annak másik oldalára akarnak áthatolni. Ezt a funkciót hangszigetelésnek szokták nevezni. Ezen túlmenően alkalmanként ezeknek az építőelemeknek az is feladatuk, hogy az építőelem egyik oldalán fellépő hanghullámok keletkezését tompítsák. Ezt a hangtompításnak nevezett feladatot például oly módon teljesítik, hogy az építőelemet közvetlenül a zajképző elemmel, például egy karosszérialemezzel kapcsolják össze például rányomással, ragasztással vagy valamely rögzítőeszköz segítségével.
Ezen túlmenően a DE-PS 3 224 224 szabadalmi leírásból ismeretes, hogy például kipufogótompítóként hangtompító felhabosított keramikus anyagból készült korongokat alkalmaznak, melyeknek egymással kapcsolatban álló pórusai a füstgázkondenzátumokat felveszik. Ugyanakkor a keramikus anyag viszonylag merev, és a formázás és zsugorítás után már nem alakítható.
Ismeretes továbbá az US-PS 4713277 szabadalmi leírásból egy olyan eljárás, melynek során sűrítőszert visznek be alumíniumolvadékba állandó keverés mellett. Ennek a sűrítőanyagnak (fémes kalcium) az a feladata, hogy stabilizálja az olvadék viszkozitását. Miután titánhidrid-port adnak a viszonylag alacsony viszkozitású alumíniumolvadékhoz, a keverést tovább folytatják, amíg jó keveréket nem kapnak. Ezt követően kiveszik a keverőszerkezetet a formából, majd a formát egy fedél segítségével szorosan lezáiják. A felhabosítási folyamattal olyan habanyagtestet hoznak létre, amelyben lényegében zárt cellák vannak. A lezárt forma üregeinek falai határozzák meg a habanyagtest külső alakját. Az ilyen jellegű henger alakú habanyagtesteket, amelyeken átmenőlyukak vannak kialakítva, hangcsillapító betétként alkalmazzák kipufogó-hangtompítókhoz.
Az eddig elsődlegesen hangszigetelési célokra felhasznált építőelemek habanyaga többnyire műanyag volt, így például poliuretán (DE-OS 2 735 153). Ugyanakkor a cellafalak többnyire lágy, hajlékony kis héjszerkezeteket alkottak. Speciális feladatok ellátására szokásos volt, hogy az ilyen nyitott cellájú habszerkezeteket olyan habszerkezetekkel kötötték össze, amelyek zárt cellákkal rendelkeznek, vagy a cellák töltőanyaggal voltak kitöltve vagy impregnálva. Az ilyen kettős szerkezetek gyártási költsége viszonylag magas. Ugyanez vonatkozik a habanyag gyapotra (DE-PS 3 624427). Ugyanakkor problémák merülnek fel a már használhatatlan szerkezetek selejtezésével, a kiselejtezett szerkezetek újrafeldolgozásával kapcsolatosan. Itt azon szerkezetekről van szó, melyekkel az akusztikailag hatásos építőelemek vannak felszerelve.
Ugyancsak ismertek hőszigetelő lapelemek (DE-OS 3 821 468 és DE-G 92 03734.8). Ezek a lapelemek egyben akusztikusán is hatásosak. Ezek az építőelemek egy vagy több anyagból lévő több rétegből állnak, tehát bonyolult felépítésűek. Mivel nem önhordók, merevítőszerkezetet igényelnek, amely legtöbbször alumínium tartólemez. A különféle anyagokból felépített ilyen elemeknél az újrafeldolgozás problematikus.
A DE 4 206 303 számú szabadalmi leírásban ismertetett eljárás során fémport hajtóanyagporral összekevernek, majd a porkeveréket egy tartályban felmelegítik és présszerszám segítségével összepréselik. A préselt munkadarabot ezután hevítéssel - a hajtóanyagporból gáz fejlesztésével - felhabosítják, és kész habanyagtestként lehűtik.
Találmányunk elé azt a feladatot tűztük ki, hogy a bevezetőben említett építőelemet oly mértékben tökéletesítsük, hogy jó akusztikai hatásfok mellett jó hőszigetelési tulajdonságokkal is rendelkezzék, gyártása egyszerű legyen, rendelkezzen a könnyű építőanyagok jellemzőivel, és ellentétben más anyagokkal, előnyösen újrafeldolgozható legyen.
A találmány szerinti, akusztikailag hatásos hőszigetelő elemnél a habanyagtestet speciális módon alakítjuk ki. Egy munkadarabból, amely egy tömörített keverék por alakú alumíniumból illetve por alakú alumíniumötvözetből, por alakú hajtóanyagból és adott esetben por alakú alumínium-oxid-vegyületekből áll, alakítással és hevítéssel hozzuk létre a habanyagtestet. A habanyagtest például a DE-PS 4018 360 szabadalmi leírásban ismertetett eljárás alkalmazásával állítható elő; ugyanakkor kitűnt, hogy ez az eljárás, ha mellőzzük az US-PS 4713 277 szabadalmi leírásban ismertetett eljárást, lényeges előnyökkel jár az akusztikailag hatásos építőelemek előállítása terén.
Eltekintve attól, hogy elkerülhető a nehezen stabilizálható alumíniumolvadék előállítása a hajtóanyag hozzáadása előtt, fennáll annak lehetősége, hogy maga a felhasználó állítsa elő a tetszés szerinti idomrészeket, méghozzá igen egyszerű módon, amennyiben kiinduló anyagként alumíniumporból, por alakú hajtóanyagból és bizonyos körülmények között alumínium-oxid-töltőanyagból préselt munkadarabot alkalmazunk.
Ezt a tömörített munkadarabot például egy olyan formában helyezzük el, amelynek üregfalai meghatározzák a kész habanyagtest külső alakját. Továbbá a forma oly módon is kialakítható, hogy a felső oldal nyitott legyen. Hevítés során az alumíniumpor megolvad, ugyanakkor a hajtóanyag bomlásakor felszabaduló hajtógáz leadása biztosítva van, amely a habanyagszerkezetet előnyösen lényegében zárt cellájú testté alakítja át. A nyitott kialakított formaváltozatnál adva van a lehetőség a szabad felhabosításra.
Utólagos zömítéssel, anélkül, hogy a vastagságot korlátoznánk, a felhabosított idomdaraboknál a normál, viszonylag kerek, illetve sokszögű habpórusok a tömítés fokozásával lelaposodnak, ellipszis alakot vesznek fel, illetve a cellabordák a tömítési, zömítési irányra merőlegesen behajlítódnak. Ez anizotrop hő vezetési tulajdonságokat eredményez, ami csökkenti a hővezetést a habanyagtest vastagságának irányában, és fokozott hővezetést idéz elő az erre merőleges irányban, ami a habanyagtest jó hőszigetelését biztosítja. Ezen túlme2
HU 215 772 Β nőén fennáll annak a lehetősége, hogy például egy lapformájú préselt munkadarabot készítsünk az alumínium hajtóanyag keverékéből, és azt az építőrészek üregei közé behelyezzük, majd a munkadarabot felmelegítjük úgy, hogy az építőrészek szemben fekvő falai között jöjjön létre a duzzadás, ami által a közbenső tér lényegében teljesen kitöltődik.
Azonkívül, hogy az akusztikai hatásossággal szemben támasztott feladatnak eleget teszünk, az említett építőelem egyidejűleg a csatlakozó építőrészek rezgését is csillapítja, és az egész szerkezetet kimerevíti.
A találmány egyszerű módon lehetőséget nyújt arra, hogy összekötő testeket hozzunk létre akusztikailag szigetelő, illetve tompító funkcióval. Ezzel egyidejűleg a találmány szerinti építőelem kedvező hatást fejt ki a környezetre, mivel hulladékfeldolgozása könnyen foganatosítható anélkül, hogy a környezetre káros gázok és gőzök keletkeznének. A szokásos fémleválasztási és feldolgozó eljárások során a szerkezet egyéb darabjaitól, anyagaitól elválasztható, és visszanyerhető ismételt felhasználás céljára. Ezen oknál fogva újra felhasználható alumíniumanyagok alkalmazhatók a tömör munkadarabhoz, így a hanghullámokat tompító-csillapító építőelemhez.
Ha az előállított habanyagtest egyik oldalát befeketítjük, jelentős mértékben növelhető az emissziós együttható, és ezáltal fokozhatjuk a hőszigetelést.
Az építőelem találmány szerinti előállítási eljárásánál előnyös, ha a por alakú alumíniumot meglehetős feleslegben használjuk fel a hajtóanyagpor hányadához viszonyítva, éspedig 10:1 és 1000:1 arányok között. A találmány szerinti eljárás során ezen túlmenően célszerű alumínium-oxid-tartalmú vegyületeket az összpormennyiségre vonatkoztatva 0-30 t% mennyiségben hozzáadni. Minden esetben a hajtóanyagot és egyéb alkotórészeket messzemenően homogénen kell az alumíniumporban eloszlatni, hacsak nem akarjuk, hogy a porkeverékből előállított munkadarab bizonyos részeiben hő alkalmazásakor kisebb mértékű legyen a felhabosítás. A porkeveréket nyomás alkalmazásával, előnyösen 10 és 500 MPa közötti nyomáson tömörítjük munkadarabbá. Melegítéshez és felhabosításhoz 40 és 900 °C közötti hőmérséklet szükséges.
A találmány szerinti építőelemet felhabosítás után alávethetjük hidegalakításnak is, hogy az minél jobban illeszkedjék bizonyos térbeli követelményekhez.
A találmány szerinti építőelem különösen előnyösen használható gépjárműveknél és gépi berendezéseknél, éspedig hangszigetelő válaszfalként és/vagy rezgő falrészek hangtompító befedésére és/vagy hangtompító hőszigetelésként a teljes kipufogóvezetéknél.
Megállapítottuk, hogy az alumíniumból vagy alumíniumötvözetből lévő cellafalakkal rendelkező építőelemeknél a habanyagot képező felhabosított cellák többfunkciós szerkezeti elemeket képeznek, ami nemcsak az akusztikailag jó hatásfok követelményeit elégíti ki, hanem a fent kitűzött feladatokat is megoldja, valamint egyéb előnyökkel is rendelkezik. Az egyszerű előállítás mellett, amikor is a különösen alumíniumporból és gázfejlesztő hajtóanyagból álló keveréket kellő felmelegítéssel közvetlenül egy üreges formában felhabosítjuk, amely forma megfelel az építőelem külső kontúijainak, az alumíniumszerkezet alakállandó és így önhordozó, továbbá ellentétben a tömörített alumíniummal, jó hőszigetelést biztosít. Az összsúly az üregképzés folytán viszonylag csekély. A hulladékfeldolgozás együtt történhet az egyéb, főképpen alumíniumból készült fémrészekkel anélkül, hogy elválasztás lenne szükséges. Különösen autóépítésnél kerülhető el a műanyag részek igen költséges elkülönítése. így egyszerű eljárást kapunk, ahol a hulladék anyag jól visszavezethető a gyártási folyamatba.
A találmányt az ábrákra való hivatkozással előnyös kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra a találmány szerinti építőelem egy részlete metszeti rajzban, a
2. ábra az 1. ábra jobb felső részének nagyított képe, a
3. ábra a találmány szerinti építőelem cellás szerkezetét szemléltető nagyított metszeti rajz, és a
4. ábra a találmány szerinti építőelem előállítási eljárását szemléltető folyamatábra.
Az 1. ábra vázlatosan ábrázolja egyfajta „előtéthéj” keresztmetszetét. Ez az előtéthéj boltozatos külső falával a járművön belül az utastér felé néz. Az építőelem sok üreges 3 cellából áll, amelynek 3a cellafalai (lásd a 3. ábrát) alumíniumból vannak. Az utastér felé néző külső 2 oldalon egy lényegében zárt, vékony, nem porózus 4 alumíniumhéj van, ez elhúzódik egészen az 5 szélrészig. A nyitott cellás belső 1 oldal a zajt létrehozó motortér felé néz, éspedig oly módon, hogy a hang behatolhasson a 3 cellákba, illetve a 3c közbenső terekbe, melyek a szomszédos 3 cellák között vannak. Az önmagában merev 8 habanyagtest, amely üreges cellákból áll, elnyeli a hanghullámok egy részét, amelyek a 3a cellafalak 3b áttörésein keresztül áthatolnak, és/vagy behatolnak a szomszédos 3 cellák között elhelyezkedő olyan 3c közbenső terekbe, amelyek a 3 cellák közötti összeköttetésekkel ellentétben nem frittelődnek össze, és/vagy nem olvadnak össze a habképzésnél fellépő hő hatására. A 4 alumíniumhéj és az építőelem 5 szélrészei a 3a cellafalak összeolvadása vagy összefittelése útján jön létre.
A kitüremlő kontúrok kitöltésére, illetve támelemek felvétele céljából az építőelemet, ahogy az az 1. ábrán szemléltetett kiviteli példán látható, 6 mélyedésekkel alakítjuk ki. Ezen célból az építőelemen van olyan B tartomány, amelynek vastagsága kisebb, mint egy másik A tartományé.
Az építőelemnek minimálisan 2 mm vastagnak kell lennie, így az építőelem 5 szélrészének rétegvastagsága (1. és 2. ábrák) mintegy 3 mm, míg az A tartományokban a rétegvastagság centiméter nagyságrendű. A vastagságok, cella- és üregméretek, valamint a cellafalak vastagsága a hangelnyelő funkciótól függnek. Javasolt az igen jó hangelnyelő zónákat önmagában kevésbé jó hangelnyelő zónákkal váltakozva elrendezni, ezáltal pontosan meghatározott átfedési függvények alakíthatók ki.
Az eljárást szemléltető 4. ábra szerint 9 alumíniumport egyrészt 10 hajtóanyagporral, előnyösen titán-hidrid-porral, másrészt 11 alumínium-oxid-porral összeke3
HU 215 772 Β verve homogén keveréket állítunk elő. Az eljárás során mintegy 100 g alumíniumporhoz 0,5 g titán-hidrid-port és 25 g alumínium-oxid-port adunk hozzá.
Miután a 12 keveréssel a porokat alaposan összekevertük, a keveréket a 13 tömörítés során nyomás alatt (például 50 MPa) a 4. ábrán vázlatosan keresztmetszetben ábrázolt 7 munkadarabbá préseljük össze. Ez a rétegvastagsághoz viszonyítva viszonylag nagy méretekkel rendelkezhet, és lapszerűen vagy különböző profilokkal lehet kialakítva.
Ezt követően a 7 munkadarab, mint bármely más, normál alumíniumból, illetve adalékanyag nélküli alumíniumötvözetből lévő munkadarab, ismert megmunkálási módok alkalmazásával, például hajlítással, marással, vágással, fúrással, kivágással, extrudálási eljárással kétvagy háromdimenziós 7a alakzatra formálható.
Végezetül a 7 munkadarabot például üreges formában történő 14 hevítés és formálás során 8 habanyagtestté habosítjuk fel, amelyet a 4. ábrán vázlatosan keresztmetszetben ábrázoltunk. Ez a 8 habanyagtest lényegében nyitott cellás szerkezetet mutat a 3 cellákkal; a 8 habanyagtest kívülről vékony 4 alumíniumhéjjal vonható be anélkül, hogy ez az akusztikai hatásfokot károsan befolyásolná. Ezen tulajdonság igen meglepő, mivel feltételezhető lenne, hogy a 8 habanyagtesten áttöréseknek kellene lenniük. Ennél a példaképpeni kiviteli alaknál 750 °C-ra történő felhevítésnél elegendő, ha olyan 8 habanyagtestet alakítunk ki, amelynél az átlagos porozitás körülbelül 80%-os, és az átlagos pórus, illetve cellaméret mintegy 0,8 mm. (A porozitás az adott anyagban lévő pórusok össztérfogatának és az anyag teljes térfogatának hányadosát jelenti. A porozitás azonban az anyag különböző részein változhat, így definiálhatunk egy úgynevezett átlagos porozitást, amely a különböző porozitású részek kiteijedésétől függő súlyozottsággal átlagolt porozitást jelent. Az átlagos pórus-, illetve cellaméret a pórusok vagy cellák méretösszegének, és a pórusok vagy cellák számának hányadosa.)
Claims (16)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Építőelem hangtompításra és/vagy hangszigetelésre és hőszigetelésre könnyűszerkezeti alkalmazásokhoz, amely por alakú alumíniumot, illetve alumíniumötvözetet, és por alakú hajtóanyagot tartalmazó keverék tömörítésével kialakított munkadarab hevítéses formázásával előállított habanyagtestből van, azzal jellemezve, hogy a keverék adott esetben tartalmaz por alakú alumínium-oxid-vegyületet, és a habanyagtest (8) átlagos porozitása 60% és 90% közötti értéktartományban van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a habanyagtest (8) celláinak (3) egy része nyitott cellaként van kialakítva.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a habanyagtest (8) felületének egy része lényegében zárt, nem porózus alumíniumhéjjal (4) van bevonva.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a habanyagtestnek (8) egymáshoz képest eltérő vastagságú tartományai (A, B) vannak.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a habanyagtest (8) átlagos pórus- vagy cellamérete 0,1 és 1,5 mm között van, és/vagy a habanyagtest (8) sűrűsége 0,3 és 2,0 g/cm3 között van.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy a habanyagtest (8) egyik oldala feketítve van.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy gépjárművek, repülőgépek, hajók vagy gépi berendezések hangszigetelő elemeként, például válaszfalaként van kialakítva.
- 8. Az 1 -6. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy gépjárművek, repülőgépek, hajók vagy gépi berendezések rezgő falrészeinek hangtompító burkolásaként van kialakítva.
- 9. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy gépjárművek, repülőgépek, hajók vagy gépi berendezések hőszigetelő elemeként van kialakítva.
- 10. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy gépjárművek, repülőgépek, hajók vagy gépi berendezések hangszigetelő, illetve hangtompító és hőszigetelő elemeként van kialakítva.
- 11. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti építőelem, azzal jellemezve, hogy gépjárművek, repülőgépek, hajók vagy gépi berendezések önhordó szerkezeti elemeként van kialakítva.
- 12. Eljárás habanyagtest előállítására, amelynek során alumíniumot vagy alumíniumötvözetet tartalmazó por és hajtóanyagpor 10:1 és 1000:1 közötti tömegarányban történő összekeverésével homogén keveréket állítunk elő, ezt 10 és 500 MPa közötti nyomáson történő préseléssel munkadarabbá tömörítjük, majd a munkadarabot 400 °C és 900 °C közötti hőmérsékletre történő hevítéssel legalább egyik oldalán nyitott cellákkal rendelkező habanyagtestté habosítjuk, azzal jellemezve, hogy az alumíniumot vagy alumíniumötvözetet tartalmazó port (9) és hajtóanyagport (10) az egész pormennyiségre vonatkoztatva 0-30 t% mennyiségű, alumínium-oxidot tartalmazó porral keveijük, és a hevítés vezérlésével 60% és 90% közötti átlagos porozitású hangtompító és/vagy hangszigetelő és hőszigetelő habanyagtestet (8) állítunk elő.
- 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (7, 7a) lényegében zárt formában történő hevítésével a formát a felhabosodás során teljesen kitöltő habanyagtestet (8) állítunk elő.
- 14. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a habanyagtestet (8) a munkadarab (7, 7a) szabadon történő felhabosításával, majd ezt követő zömítésével állítjuk elő.
- 15. A 12-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a habanyagtestet (8) járulékos hidegalakításnak vetjük alá.
- 16. A 12-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a munkadarab (7, 7a) egyik oldalát grafitozással befeketítjük.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9212607U DE9212607U1 (de) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Schallwellen dämpfendes und/oder dämmendes Bauelement aus Schaumstoff |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9302579D0 HU9302579D0 (en) | 1994-03-28 |
| HUT68467A HUT68467A (en) | 1995-06-28 |
| HU215772B true HU215772B (hu) | 1999-02-01 |
Family
ID=6883912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9302579A HU215772B (hu) | 1992-09-18 | 1993-09-13 | Építőelem hangtompításra és/vagy hangszigetelésre és hőszigetelésre, valamint eljárás annak előállítására |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0588182B1 (hu) |
| AT (1) | ATE152851T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ282028B6 (hu) |
| DE (2) | DE9212607U1 (hu) |
| ES (1) | ES2102566T3 (hu) |
| HU (1) | HU215772B (hu) |
| PL (1) | PL172699B1 (hu) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH687167A5 (de) * | 1992-12-18 | 1996-09-30 | Matec Holding Ag | Laermmindernde Kapselung. |
| AT406649B (de) * | 1996-05-02 | 2000-07-25 | Mepura Metallpulver | Verfahren zur herstellung von porösen matrixmaterialien, insbesondere formkörpern, auf basis von metallen, und von halbzeug dafür |
| DE19852277C2 (de) * | 1998-11-13 | 2000-12-14 | Schunk Sintermetalltechnik Gmb | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundwerkstoffes sowie Halbzeug für einen solchen |
| DE19927837C1 (de) * | 1999-06-18 | 2001-01-25 | Schwaebische Werkzeugmaschinen | Verfahren zum Herstellen eines Metallbauteils aus Metallschaum für eine Werkzeugmaschine |
| DE10034301C2 (de) * | 2000-07-14 | 2002-06-13 | Bruss Dichtungstechnik | Schallgedämpftes Gehäuse für Geräusch erzeugende Maschinen |
| US6820923B1 (en) * | 2000-08-03 | 2004-11-23 | L&L Products | Sound absorption system for automotive vehicles |
| GB0019913D0 (en) * | 2000-08-15 | 2000-09-27 | Ventures & Consultancy Bradfor | Sound absorbing material |
| US6793274B2 (en) | 2001-11-14 | 2004-09-21 | L&L Products, Inc. | Automotive rail/frame energy management system |
| US7043815B2 (en) | 2002-01-25 | 2006-05-16 | L & L Products, Inc. | Method for applying flowable materials |
| GB0203472D0 (en) * | 2002-02-14 | 2002-04-03 | Acoutechs Ltd | Sound absorbing material |
| DE10246596C5 (de) * | 2002-10-05 | 2010-01-28 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Schalldämpfer, insbesondere für Heizgerät |
| US7180027B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-02-20 | L & L Products, Inc. | Method of applying activatable material to a member |
| DE202005006240U1 (de) * | 2005-04-18 | 2005-10-20 | Seeliger, Hans-Wolfgang | Metallschaum-Sandwichs |
| US7682577B2 (en) | 2005-11-07 | 2010-03-23 | Geo2 Technologies, Inc. | Catalytic exhaust device for simplified installation or replacement |
| US7211232B1 (en) | 2005-11-07 | 2007-05-01 | Geo2 Technologies, Inc. | Refractory exhaust filtering method and apparatus |
| US7682578B2 (en) | 2005-11-07 | 2010-03-23 | Geo2 Technologies, Inc. | Device for catalytically reducing exhaust |
| US7722828B2 (en) | 2005-12-30 | 2010-05-25 | Geo2 Technologies, Inc. | Catalytic fibrous exhaust system and method for catalyzing an exhaust gas |
| DE102006025933A1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | WKW Erbslöh Automotive GmbH | Dachreling sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Dachreling |
| GB201207481D0 (en) | 2012-04-26 | 2012-06-13 | Zephyros Inc | Applying flowable materials to synthetic substrates |
| PL241832B1 (pl) * | 2018-04-19 | 2022-12-12 | Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie | Sposób recyklingu wiórów z aluminium lub jego stopów |
| CN111824061A (zh) * | 2019-04-16 | 2020-10-27 | 宁波均胜汽车安全系统有限公司 | 一种安全带降噪装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2735153A1 (de) * | 1977-08-04 | 1979-02-15 | Helmut Pelzer | Spezifisch leichtes feder-masse- system in bekannter weise als doppelmatte ausgebildet |
| US4197477A (en) * | 1978-07-12 | 1980-04-08 | General Electric Company | Armature lamina for a dynamoelectric machine |
| US4458779A (en) * | 1981-07-02 | 1984-07-10 | Antiphon Ab | Silencer |
| EP0210803B1 (en) * | 1985-07-19 | 1989-09-20 | Agency Of Industrial Science And Technology | Foamed metal and method of producing same |
| DE3624427A1 (de) * | 1986-07-18 | 1988-01-21 | Stankiewicz Alois Dr Gmbh | Adhaesives zerstoerungsfrei entfernbares isolationssystem |
| JPH01215933A (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-29 | Aisin Takaoka Ltd | 金属多孔質体およびその製造方法 |
| US5112697A (en) * | 1989-09-06 | 1992-05-12 | Alcan International Limited | Stabilized metal foam body |
| DE4018360C1 (en) * | 1990-06-08 | 1991-05-29 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 8000 Muenchen, De | Porous metal body prodn. - involves compaction at low temp. followed by heating to near melting point of metal |
-
1992
- 1992-09-18 DE DE9212607U patent/DE9212607U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-03 AT AT93114133T patent/ATE152851T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-09-03 EP EP93114133A patent/EP0588182B1/de not_active Revoked
- 1993-09-03 DE DE59306374T patent/DE59306374D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-03 ES ES93114133T patent/ES2102566T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-13 HU HU9302579A patent/HU215772B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-09-13 PL PL93300380A patent/PL172699B1/pl unknown
- 1993-09-17 CZ CZ931936A patent/CZ282028B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9212607U1 (de) | 1994-02-24 |
| CZ193693A3 (en) | 1994-04-13 |
| EP0588182B1 (de) | 1997-05-07 |
| ES2102566T3 (es) | 1997-08-01 |
| DE59306374D1 (de) | 1997-06-12 |
| HU9302579D0 (en) | 1994-03-28 |
| PL172699B1 (pl) | 1997-11-28 |
| CZ282028B6 (cs) | 1997-04-16 |
| ATE152851T1 (de) | 1997-05-15 |
| EP0588182A3 (de) | 1995-05-31 |
| EP0588182A2 (de) | 1994-03-23 |
| HUT68467A (en) | 1995-06-28 |
| PL300380A1 (en) | 1994-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU215772B (hu) | Építőelem hangtompításra és/vagy hangszigetelésre és hőszigetelésre, valamint eljárás annak előállítására | |
| ES2239234T3 (es) | Procedimiento para la produccion de piezas componentes compuestas, a base de un metal y de una espuma metalica. | |
| TWI262123B (en) | Composite materials | |
| US20170132999A1 (en) | Sound attenuation | |
| US7661508B1 (en) | Lightweight speaker enclosure | |
| JP3191153B2 (ja) | 二重壁管の二重壁空所を充填する方法及び二重壁空所を充填される二重壁管 | |
| US20100086766A1 (en) | Shielding component, in particular a heat shield | |
| JPS58217889A (ja) | 消音流路及びその製法 | |
| CN101400495B (zh) | 发泡模制件及其制造方法 | |
| RU2639759C2 (ru) | Комбинированная звукопоглощающая панель | |
| AU711216B2 (en) | Foam material element for sound-deadening cavities | |
| KR100831811B1 (ko) | 소음 감소용 부품, 특히 차량 바닥 판넬 | |
| KR20010034696A (ko) | 자동차 차체 요소와 같은 평면 복합체 | |
| CN111246988A (zh) | 3d成形的组件 | |
| EP1340736A1 (en) | Porous sound absorbing material and method of manufacturing the material | |
| US6444330B1 (en) | Composite part containing metallic foam and method for producing said composite part | |
| US20210323215A1 (en) | 3d thermoformed element | |
| RU2710126C2 (ru) | Несущая конструкция малого космического аппарата из пеноалюминиевого материала | |
| JPS58171946A (ja) | 発泡樹脂成形体 | |
| JP2000015351A (ja) | 曲げ加工品の製造方法および曲げ加工品 | |
| JPH08852A (ja) | 自動車内装材 | |
| JPH03265578A (ja) | 建築材の製造方法 | |
| JPH0324941A (ja) | 中空構造体の製造方法 | |
| KR19980076157A (ko) | 알루미늄 분말야금 공법을 이용한 자동차의 범퍼 보강재 제조방법 | |
| JP2005170198A (ja) | 自動車のインストルメントパネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |