HU213645B

HU213645B - Method for producing brown coal brick having reduced so2 emission

Info

Publication number: HU213645B
Application number: HU9403330A
Authority: HU
Inventors: Siegmar Heidemann; W Naundorf; Hans-Werner Schroeder; Dietmar Trommer; Ralf Wollenberg
Original assignee: Mitteldeutsche Braunkohlengese
Priority date: 1994-11-21
Filing date: 1994-11-21
Publication date: 1997-09-29
Also published as: HUT74855A; HU9403330D0

Abstract

A találmány tárgya eljárás csökkentett SOj-emissziójú barnaszénbrikett előállítására, mely eljárás során a nyers szenet a ként megkötni képes Ca-adalékok szuszpenziójával összekeverik. Az eljárásra jellemző, egy 1. lépésben, a Ca-adalék adagolása során a nyers barnaszénnek és az adalék száraztömegének összegére vonatkoztatva 5-101% vizet juttatnak a keverékbe, majd ezt követően egy 2. lépésben, ugyancsak a barnaszénnek és az adalék száraztömegének összegére vonatkoztatva, 5-151% mennyiségben egy vagy több, a kén megkötése szempontjából közömbös tüzelőanyagot adnak a keverékhez. HU 213 645 B A leírás terjedelme: 3 oldalThe present invention relates to a process for the preparation of a reduced SO emission brown coal briquette, wherein the crude carbon is mixed with a suspension of Ca-additive Ca-additive. Typical of the process, step 1, the addition of the Ca additive to the crude brown coal and the dry weight of the additive, adds 5-101% water to the mixture, and then in step 2, also based on the amount of brown coal and the dry weight of the additive , 5-151% of one or more sulfur-inert fuels are added to the mixture. EN 213 645 B Description: 3 pages

Description

A találmány tárgya eljárás csökkentett SC>2-emissziójú bamaszénbrikett előállítására, mely eljárás során a ként lekötni képes adalékot, előnyösen oltott meszet vagy mészkövet adnak a barnaszénhez.The present invention relates to a process for the production of reduced SC> 2 emitted bamascoal briquettes comprising the addition of a sulfur-binding additive, preferably slaked lime or limestone, to lignite.

A 3 319 086 sz. NSZK-beli közrebocsátási iratból ismert, hogy a háztartási kályhákban elégetésre kerülő barnaszén kéntartalmát be lehet kötni a szilárd égetési maradékba, ha a brikett előállítása során finomra őrölt, a ként lekötni képes adalékot adnak az aprított barnaszénhez, és az adalékot, például CaO-t és/vagy MgO-t úgy keverik össze a szénnel, hogy az adalék finom eloszlásban van jelen. Az eljárás hátránya, hogy nagy mennyiségű adalék ellenére az SC>2-emisszió csökkenése nem kielégítő.No. 3,319,086. It is known from the German Patent Publication that the sulfur content of lignite burnt in domestic furnaces can be incorporated into the solid combustion residue by adding finely ground, sulfur-binding additive, such as CaO, to the shredded lignite during the production of briquettes. / or MgO is mixed with the carbon so that the additive is finely divided. The disadvantage of the process is that, despite the large amount of additive, the reduction in SC> 2 emission is not satisfactory.

A 3 326 826 sz. NSZK-beli közrebocsátási iratban ismertetett eljárásnak ugyanez a hátránya. Ezen eljárás során kőszenet és adott esetben barnaszén és kőszén keverékét úgy keverik a ként megkötni képes adalékkal, hogy a kész keverékben az adalék finom eloszlásban van jelen.No. 3,326,826. The same disadvantage of the procedure described in the German Patent Publication Document. In this process, coal and optionally a mixture of lignite and coal are blended with a sulfur-binding additive so that the additive is present in a finely divided mixture.

A 4 039 812 sz. német szabadalmi leírás eljárást ír le háztartási fűtőberendezések füstgázai SCfi-tartalmának a csökkentésére, mely eljárás szerint a barnaszénhez ként megkötni képes adalék mellett még magasabb gyújtáspontú, nagyobb fűtőértékű fűtőanyagot is adnak, és a keveréket brikettálják. Az intézkedés célja a tüztéri hőmérséklet olyan magas értéken tartása, hogy a kén megkötése nagy hatásfokkal történjen. Optimális égetési feltételek azonban ezzel nem érhetők el, így nagyobb kéntartalmú barnaszén esetén a hamuban megkötött kén részaránya nem kielégítő.No. 4,039,812. German Patent No. 4,600,125 describes a method for reducing the SCF content of flue gases in domestic heating appliances, which, in addition to the additive capable of binding to lignite, also provides fuel with a higher flash point and a higher calorific value, and briquetting the mixture. The purpose of the measure is to keep the furnace temperature so high that the sulfur capture is effected efficiently. However, optimal combustion conditions are not achieved, so that the proportion of sulfur trapped in the ash is not satisfactory with higher sulfur lignite.

A 3 309 911 sz. német szabadalmi leírás szerinti eljárás célja az iparban és erőművekben történő égetés során a káros savas szennyezők eltávolítása. A leírás szerint a tüzelőanyaghoz őrlés előtt és/vagy közben és után tiszta oldatot adnak, amely nagy koncentrációban tartalmaz kalcium-ionokat, savhoz vagy savas sóhoz kötve. Az eljárás hátránya, hogy a fentiek szerint kezelt tüzelőanyag brikettálásra alkalmatlan, mert feldolgozhatósága lényegesen romlott. Ezért az eljárás háztartási tűzhelyeken elégetésre kerülő bamaszénbrikettek SO₂-emissziójának csökkentésére nem alkalmas.No. 3,309,911. The aim of the process according to German Patent No. 4,198,198 is to remove harmful acidic pollutants during combustion in industry and power plants. According to the specification, a clear solution containing high concentrations of calcium ions, bound to an acid or an acid salt, is added to the fuel before and / or during and after milling. The disadvantage of the process is that the fuel treated as described above is unsuitable for briquetting because its processability is significantly reduced. Therefore, the process is not suitable for reducing the SO ₂ emissions of brazing coal briquettes burned on domestic stoves.

A jelen találmány feladata eljárás kidolgozása volt olyan bamaszénbrikett előállítására, amelynek elégetése során az összes kén a hamuban marad, az előállítási eljárás bonyolulttá tétele nélkül.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention was to provide a process for the preparation of a charcoal briquette in which all the sulfur remains in the ash, without making the production process complicated.

A fenti feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a nyers barnaszenet kalciumionokkal átitatjuk és megkötés szempontjából közömbös tüzelőanyaggal összekeverjük. Pontosan olyan eljárásról van szó, amelynek során egyAccording to the present invention, the above object has been solved by impregnating the crude brown coal with calcium ions and mixing it with a fuel that is inert. It is exactly a procedure in which one

1. lépében, a Ca-adalék adagolása során a nyers barnaszénnek és az adalék száraztömegének összegére vonatkoztatva 5 10 t% vizet juttatunk a keverékbe, majd ezt követően egyIn step 1, during the addition of Ca additive, 5 to 10% by weight of water, based on the sum of crude lignite and dry weight of the additive, is added to the mixture, followed by

2. lépésben, ugyancsak a barnaszénnek és az adalék száraztömegének összegére vonatkoztatva, 5-15 t% mennyiségben egy vagy több, a kén megkötése szempontjából közömbös tüzelőanyagot adunk a keverékhez.In step 2, one or more fuels inert to sulfur binding are added to the mixture in an amount of 5 to 15% by weight, also based on the sum of the dry weight of the brown coal and the additive.

A kalciumionokkal történő átitatást ismert módon végezhetjük el, a ként megkötni képes, szuszpendált Ca-adalékokkal történő összekeverés útján. így a Ca-ionok még a szemcsék belsejébe is jutnak, nagy kénmegkötési hatékonyságot biztosítva. Humát képződés következtében azonban ragacsos anyag keletkezik, amely szárításkor megkeményedik és már nem brikettálható. Meglepő módon a brikettálhatóság helyreáll, a keverék kezelhetővé válik, ha a megkötés szempontjából közömbös tüzelőanyagot, például kőszénkokszot, brikketport vagy kemény barnaszenet adagolunk a brikettálni kívánt barnaszénhez. Az eljárás előnye, hogy szilárd, vízzel szemben ellenálló formatestek keletkeznek, amelyek SO₂-emissziója - a barnaszén nagy kéntartalma esetén is az 1%-nál is kevesebb ként tartalmazó barnaszénével egyezik.Impregnation with calcium ions can be carried out in a known manner by mixing with suspended Ca-additive capable of binding sulfur. Thus, the Ca ions are even introduced into the particles, providing high sulfur binding efficiency. However, due to the formation of hum, a sticky substance is formed which hardens on drying and cannot be briquetted. Surprisingly, the briquetting ability is restored and the mixture becomes manageable by the addition of a fuel that is inert to binding, such as coal coke, briquette powder or hard lignite, to the lignite to be briquetted. The advantage of this process is that it produces solid water-resistant molds that have an SO ₂ emission equivalent to less than 1% sulfur, even with a high sulfur content of lignite.

A megkötés szempontjából közömbös tüzelőanyagot előnyösen második keverési lépésben vagy a keverési folyamat végén adagoljuk a barnaszénhez azért, hogy a Ca-adalék inkább a barnaszénbe behatoljon, a közömbös tüzelőanyagba kevésbé vagy egyáltalán nem. Előnyös, ha az adagolás a keverési idő 80...90%-ának elteltével történik.Preferably, the inert fuel is added to the brown coal in the second blending step or at the end of the blending process so that the Ca additive tends to penetrate into the brown coal rather than to the inert fuel. It is preferred that the addition is carried out after 80 to 90% of the mixing time.

Az őrölt kőszén, főleg a <0,25 mm-es, igen jól bedolgozható a keverékbe. A keverék jó ömleszthetőségét biztosítja, védi a száradáskori kikeményedéstől, és a készülő brikettnek jó szilárdságot, vízállóságot biztosít. A nyers barnaszén és a kénmegkötő adalék tömegének összegére vonatkoztatva a fenti hatások elérésére 5-15 tömeg% kokszpor elegendő.Ground coal, especially <0.25 mm, can be incorporated into the mixture very well. It ensures good flowability of the mixture, protects it from hardening during drying, and provides good strength and water resistance to the briquette. Based on the weight of crude lignite and sulfur-binding additive, 5 to 15% by weight of coke powder is sufficient to achieve these effects.

A kőszénkoksz helyett brikettport vagy több, a megkötés szempontjából közömbös tüzelőanyag keverékét is alkalmazhatjuk, ezzel a brikettálhatóságot és a brikett fűtőértékét tudjuk befolyásolni. Az említett, a megkötés szempontjából közömbös tüzelőanyagok önmagukban nem vagy csak igen rosszul brikettálhatók.Instead of coal coke, we can use briquette powder or a mixture of more fuel that is inert to the curing process, thereby affecting the briquettability and the calorific value of the briquette. Said inert fuels are not, or can only be, very poorly briquetted.

A nyers barnaszenet előnyösen úgy itatjuk át Ca-ionokkal, hogy aprító hatású, intenzív keverés közben oltott mész szuszpenzióját adagoljuk a szénhez.The crude brown coal is preferably impregnated with Ca ions by adding a slurry of slaked lime slurried with vigorous stirring to the coal.

A fenti intenzív keveréshez előnyösen ütőkeresztes keverőt használunk, mert ez a Ca-ionoknak a szemcsékbe való behatolását elősegíti, a keveréket aprítja és újból agglomerálja, azaz jó keverékstabilitást biztosít.For the above intensive mixing, it is preferable to use a percussion mixer because it facilitates the penetration of Ca ions into the particles, comminutes and agglomerates the mixture, thus providing good mix stability.

Annak érdekében, hogy ne keletkezzék sok hamu, az oltott mész részarányát 3,0-3,5 tömeg% értékén tartjuk, a bamaszénkeverék száraz tömegére vonatkoztatva. A szuszpendáláshoz felhasznált víz mennyisége elegendőnek kell legyen a Ca-ionok teljes eloszlatásához, máskülönben nem lehet tetszés szerinú mennyiség, mert a brikett szárítása nem volna gazdagságos. Ezért a szuszpendáláshoz 5-10 tömeg% vizet használunk fel, a barnaszén és a száraz adalék össztömegére vonatkoztatva.In order to avoid the formation of a large amount of ash, the proportion of slaked lime is kept at 3.0 to 3.5% by weight based on the dry weight of the bamascoal mixture. The amount of water used for the suspension should be sufficient to completely disperse the Ca ions, otherwise it would not be arbitrary because the briquette would not be rich in drying. Therefore, 5 to 10% by weight of water, based on the total weight of lignite and dry additive, are used for suspension.

A találmányt az alábbi kiviteli példával közelebbről ismertetjük.The invention will now be explained in more detail by the following embodiment.

Kiviteli példa tömeg% ként, 10,3 tömeg% hamut és 51 tömeg% vizet tartalmazó nyers barnaszenet ütőkeresztes keveröben oltott mész szuszpenziójával keverünk össze, az alábbi tömegarányok betartása mellett:EXAMPLE EXAMPLE A slurry of crude brown coal inoculated in a crusher mixer containing 10% by weight of sulfur, 10.3% by weight of ash and 51% of water is mixed with the following weight ratios:

97,3 tömegrész nyers szén97.3 parts by weight of crude coal

3,5 tömegrész oltott mész (szárazanyag) tömegrész víz.3.5 parts by weight of slaked lime (dry matter) by weight of water.

HU 213 645 ΒHU 213 645 Β

A vizet a szuszpenzióval visszük a szénbe. 90 másodperc keverés után 0,25 mm-nél kisebb szemcseméretre őrölt kőszénkokszot adagolunk 7,5 tömegrész mennyiségben. A kokszlisztet 10 mp alatt belekeverjük a keverékbe. A keveréket 20 tömeg% nedvességtartalomra szárítjuk és 100 MPa présnyomás alkalmazásával brikettáljuk. A kapott brikett nyomószilárdsága 17 MPa. A brikettet kályhában eltüzelve csökkent SCf-emissziót tapasztaltunk, a füstgáz 0,5 tömeg% ként tartalmazó szénének felelt meg. Az oltott mész adagolása következtében a brikett hamutartalma 14,6 tömeg%-ra emelkedett.Water is added to the carbon with the suspension. After stirring for 90 seconds, milled coal coke to a particle size of less than 0.25 mm was added in an amount of 7.5 parts by weight. The coke flour is mixed in the mixture for 10 seconds. The mixture was dried to a moisture content of 20% and briquetted using a press pressure of 100 MPa. The resulting briquette has a compression strength of 17 MPa. Combustion of the briquette in the furnace resulted in a reduced SCf emission corresponding to 0.5% by weight of carbon in the flue gas. As a result of the addition of slaked lime, the ash content of the briquette increased to 14.6% by weight.

Claims

PATIENT INDIVIDUAL POINTS

A method for producing a reduced SCh emission bamasene briquette, wherein the crude carbon is admixed with a suspension of Ca-admixture-capable Ca additives.

In step 1, 5-101% of water is added to the blend, based on the amount of crude brown coal and the dry weight of the additive, when the Ca additive is added, and then added to the blend.

In step 2, also in the amount of 5-15% by weight of one or more sulfur-inert fuels, to the mixture, based on the amount of brown coal and the dry weight of the additive.

Process according to claim 1, characterized in that ground coal is used as an inert fuel for sulfur capture.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the coal coke has a particle size of <0.25 mm.

The method of claim 1, wherein the briquette powder is an inert fuel for sulfur capture.

5. A process according to claim 1, wherein a mixture of inert fuels is used to bind the sulfur.

6. A process according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the crude carbon is mixed with a suspension of grafted lime using 3.0-3.5% by weight of grafted lime based on the dry matter of the carbon blend.

7. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a blend-blender is used for mixing.