HU212443B - Binding materials based on tannin and process for producing structural materials with said binding materials - Google Patents
Binding materials based on tannin and process for producing structural materials with said binding materials Download PDFInfo
- Publication number
- HU212443B HU212443B HU9402943A HU9402943A HU212443B HU 212443 B HU212443 B HU 212443B HU 9402943 A HU9402943 A HU 9402943A HU 9402943 A HU9402943 A HU 9402943A HU 212443 B HU212443 B HU 212443B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- priority
- binder
- tannin
- october
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J199/00—Adhesives based on natural macromolecular compounds or on derivatives thereof, not provided for in groups C09J101/00 -C09J107/00 or C09J189/00 - C09J197/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K11/00—Use of ingredients of unknown constitution, e.g. undefined reaction products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J197/00—Adhesives based on lignin-containing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L99/00—Compositions of natural macromolecular compounds or of derivatives thereof not provided for in groups C08L89/00 - C08L97/00
Description
A találmány szerinti, hőhatásra kikeményedő, formaldehidmentes, tanninbázisú kötőanyag poliflavonoid típusú tannint és kikeményedést gyorsító katalizátorként gyengén savas kémhatású vegyületet tartalmaz.
A találmány tárgyköréhez tartozik továbbá a fenti kötőanyag alkalmazása fa vagy cellulóztartalmú szerkezeti anyagokhoz, valamint eljárás ilyen szerkezeti anyagok előállítására. A találmány szerinti eljárás során úgy járnak el, hogy a kötőanyagot cellulóztartalmú szálas anyaggal keverik, a keveréket formába viszik, és abban 150-210 *C hőmérsékleten és 0,14 MPa/mm2 nyomáson kezelik.
A leírás terjedelme: 4 oldal
HU 212 443 B
HU 212 443 Β
A találmány új kötőanyagokra vonatkozik, amelyek magasabb hőmérsékleteken kikeményíthetők és cellulóztartalmú anyagokkal, így fával összeférhetők, és faszerkezeti anyagok, így faforgácslemezek előállítására alkalmasak. A találmány közelebbről hőhatásra kikeményedő, formaldehidmentes, tanninbázisú kötőanyagokra, ilyen kötőanyagok alkalmazására, valamint azok előállítási eljárására vonatkozik.
Fa szerkezeti anyagok kötőanyagainak előállításához természetes és főképpen pótlódó nyersanyagokat keresve tanninok alkalmazása is ismertté vált [J. Macromol. SCl.-Chem. A16 (7), 1243-1250 (1981)].
Bőséges előfordulásuk ellenére alkalmazásuk eddig nem terjedt el, minthogy a tannin kötőanyagú fa szerkezeti anyagok szakítószilárdsága - különösen nedvesség behatása esetén - nem kielégítő.
A bejelentő kifejlesztett ugyan korábban egy tannint tartalmazó, hőhatásra kikeményedő kötőanyagot (43 28 220.2 számú NSZK-beli közrebocsátási irat), amely hő hatására formaldehidet lehasító adalék útján kikeményedik, és jó szilárdságú, valamint vízben tárolva csekély mértékben duzzadó faszerkezeti anyagokat eredményez, ezek a jó mutatók azonban egyedül és kizárólag a pekándióból származó tanninnal érhetők el. Ezenkívül - különösen ha a formaldehidet lehasító szert pontatlanul adagolják - a sajtolást követően nem zárható ki egészen formaldehid lehasadása, illetve szabaddá válása.
A fentiek alapján a találmány feladata olyan anyagok rendelkezésre bocsátása, amelyek a kötőanyagok nyersanyagbázisát szélesítik, javított mechanikai tulajdonságú faszerkezeti anyagokat eredményeznek és egyidejűleg csekély mennyiségű formaldehid lehasadásával járnak, vagy alkalmazásuk esetén egyáltalán nem hasad le formaldehid.
A találmány hőhatásra kikeményedő, formaldehidmentes, tanninbázisú kötőanyag, amely poliflavonoid típusú tannint és kikeményedést gyorsító katalizátorként gyengén savas kémhatású vegyületet tartalmaz. A találmány továbbá a fenti kötőanyag alkalmazása faszerkezeti anyagok vagy cellulóztartalmú termékeken alapuló szerkezeti anyagok előállítására, valamint eljárás ilyen szerkezeti anyagok előállítására. A gyengén savas kémhatású vegyületek szervetlen savak vagy vizes közegben gyengén savas kémhatású anyagok, amelyeknek pKa értéke nagyobb, mint 7,5.
Ilyen gyengén savas kémhatású vegyületek példáiként említhetők a bórsav, alumínium-triklorid, cinkdiklorid, ón-tetraklorid vagy szilícium-dioxid.
A pekándióból nyert extraktumok (pH = 9,55) így szobahőmérsékleten egységesen 6 tömeg% mennyiségű, a következőkben felsorolt adalék esetén a következő időtartamon belül gélesednek:
A1C13 (pKa = 8,6): 780 s,
H3BO3 (pKa = 9,2): 360 s,
SiO2 (pKa = 10): 49 s.
A találmány szerinti kötőanyagokban a kikeményedést gyorsító katalizátor előnyösen szilícium-dioxid, amely nagy diszperzitású vagy kristályos alakban legfeljebb 10 tömeg% mennyiségben, előnyösen 1-6 tömeg% mennyiségben lehet jelen.
A poliflavonoid típusú tanninokra példaként a következők hozhatók fel: a pekándió, a Pinus radiata (lucfenyő), Acacia meamsii (mimóza) vagy Schinopsis balansae (Quebracho) tanninja egyedül vagy egymással alkotott elegyeik alakjában.
Ezeket a kötőanyagokat felhasználhatjuk faszerkezeti anyagok vagy cellulóztartalmú termékeken alapuló szerkezeti anyagok előállítására, ennek során a kötőanyagokat cellulóztartalmú termékekkel elegyítjük vagy cellulóztartalmú termékekre, különösen faforgácsra porlasztjuk, az elegyet vagy a megnedvesített cellulóztartalmú termékeket formába visszük, amelyben 150-210 *C hőmérsékleten és 0,1-4 MPa/mm2 nyomáson kezeljük.
Ilyen formaldehidmentes kötőanyagok segítségével előállíthatunk olyan anyagokat, amelyek szakítószilárdsága megfelel a fenolgyantával kötött szerkezeti anyagokénak, nedvességállóságuk azonban meghaladja azokét, így kültéri alkalmazásra különösen alkalmasak.
Különösen előnyös, hogy a tanninok a szakirodalomban gyakran ismertetett feltáró kezelés nélkül is alkalmazhatók.
A pekándió (Carya lllinaensis) tanninja felhasználható a kereskedelmi forgalomba hozott tennék alakjában, amit eddig főként cserzésre használtak.
Megállapítottuk, hogy a találmány szerinti kötőanyag előállításához a pH értékét különbözőképpen állíthatjuk be. Kikeményedést mind a savas tartományban (pH<2), mind a lúgos tartományban (pH>7,5) elérhetünk. A pH értékének beállítása viszont befolyásolja azt, hogy az optimális kikeményítés eléréséhez milyen mennyiségű gyengén savas kémhatású vegyületet, különösen szilícium-dioxidot kell kikeményedést gyorsító katalizátorként a kötőanyagban alkalmazni.
Ha például 8,2 pH-jú pekándió-tanninoldathoz 6 tömeg% szilícium-dioxidot adunk, az ezen eleggyel előállított faforgácslemezek viszonylag hosszú, 7,5 perc sajtolási időtartam után 0,55 MPa maximális szakítószilárdságot érnek el. Ha viszont 10,2 pH-értéknél azonos mennyiségű szilícium-dioxidot adunk az oldathoz, nem lehetséges faforgácslemez előállítása, minthogy az ilyen kötőanyagok már alacsony hőmérsékleteken túl gyorsan kikeményednek. Ez azt jelenti, hogy reaktív tanninokhoz kikeményedést gyorsító katalizátorként annál kevesebb szilícium-dioxidot kell adni, minél nagyobb értékre van a pH beállítva. Ez annyira kifejezett, hogy egy (DIN 68 763 szabvány szerinti) V 20 faforgácslemez, amelyet pekándió-tanninnal 10,2 pHértéknél, azonban csak 0,1-0,2 tömeg% szilícium-dioxid adalékkal állítunk elő, 7,5 perc sajtolási idő után 0,71 MPa szakítószilárdságot mutat. Ha a sajtolási időt ebben az esetben 2 percre (10 s/mm) csökkentjük is, a faforgácslemezek szakítószilárdsága még mindig 0,41 MPa, tehát a V 20 lemezekre vonatkozó előírásokat kielégítő érték.
Más a helyzet, ha kevésbé reakcióképes tanninokat alkalmazunk. Azok a faforgácslemezek, amelyekben
HU 212 443 Β egyedüli kötőanyagként mimózakéregből (Acacia meamsii) származó tannint használunk, a pekándió-tanninnal előállított lemez szilárdságának csupán 39%-át érik el. 3 tömeg% szilícium-dioxid hozzáadása útján azonban olyan szilárdságot kapunk, amely a V 20 lemezekkel szemben támasztott követelményeket kielégíti.
Lucfenyőkéregből (Pinus radiata) származó tanninok önmagukban kevéssé reakcióképesek, pekándiótanninnal keverve azonban - a találmány szerinti szilícium-dioxid kikeményedést gyorsító katalizátor jelenlétében kellő reakcióképességűvé válnak cellulóztartalmú termékek kötőanyagaként történő felhasználásra. Az ipari alkalmazáshoz már 10 tömeg% mennyiségű pekándió-tannin hozzáadása elegendő.
Különösen alkalmasak azonban olyan elegyek, amelyekben a pekándió-tannin lucfenyő-tanninhoz viszonyított tömegaránya 30:70 és 50:50 között van. Az ilyen elegyekkel elérhető sajtolási viszonyok a 10 s/mm adattal jellemezhetők.
30:70-35:75 tömegarányban kevert pekándió-tannin és lucfenyő-tannin elegyekkel V 100 lemezek előállítása során is kielégítő eredményeket érünk el. Rövidebb sajtolási időket azonban csak 35:75 és 40:60 tömegarányú keverékekkel érhetünk el. A kevéssé reakcióképes Quebracho eredetű tanninnal hasonló eredményekhez j ütöttünk.
A találmány szerinti kötőanyagokkal lefolytatott kísérletek azt mutatták, hogy karbamid-formaldehid-kötőanyagokhoz képest lényegesen csekélyebb kötőanyag-koncentrációkkal lehet dolgozni, és hogy nagyobb kötőanyag-koncentrációk alkalmazása esetén a sajtolási idők lényegesen csökkenthetők.
Cellulóztartalmú, kötött termékek előállításához a tanninokat, illetve a tanninelegyet a kívánt pH-értékre hozzuk a gyengén savas kémhatású vegyülettel, különösen a - mind kristályos, mind nagy diszperzitású alakban használható - szilícium-dioxiddal, majd pedig a cellulóztartalmú szálas anyaggal elkeveijük, mielőtt azokat a megfelelő szerszámokkal sajtoljuk.
Kevésbé reakcióképes tanninokon alapuló kötőanyagokhoz és rövid sajtolási idők eléréséhez szokásosan legfeljebb 10 tömeg%, előnyösen 1-6 tömeg% gyengén savas kémhatású vegyületet használunk. 10 tömeg%-ot meghaladó mennyiségű kikeményedést gyorsító katalizátor alkalmazása nem ésszerű, minthogy további javulás ezáltal nem érhető el.
Megfelelő cellulóztartalmú szálas anyagok többek között a fafumér, faforgács, cellulózbázisú szálak vagy akár szalma, amelyekből faforgácslemez, pozdorjalemez vagy hang- és hőszigetelő lapok állíthatók elő.
A szerkezeti anyagokat úgy állítjuk elő, hogy a találmány szerinti kötőanyagot cellulóztartalmú szálas anyaggal elkeverjük, az elegyet formába visszük be, és a tannin bomlási hőmérsékleténél kisebb hőmérsékleten, előnyösen 150-210 “C-on nyomás alatt kikeményítjük. A nyomás értéke a felhasznált anyagtól és a kívánt sűrűségtől függően 0,1—4 MPa/mm2.
Az ismertetett módon 2-3,5 MPa/mm2 nyomáson háromrétegű faforgácslemezt is előállíthatunk.
A kötőanyag mennyisége a kívánt szerkezeti anyagtól és a kívánt szilárdságtól függően a cellulóztartalmú szálas anyagra vonatkoztatva 4-20 tömeg%. A kötőanyag a komponensek vízben, alkoholban vagy víz-alkohol-elegyben képzett oldatának alakjában is lehet.
A következő táblázatok a találmány szerinti kötőanyagok használatát szemléltetik faforgácslemez előállítása során kikeményedést gyorsító katalizátorként nagy diszperzitású szilícium-dioxidot (Aerosil® 200, gyártó cég: Degussa, Frankfürt/Main, NSZK) használva.
Faforgácsra annak tömegére vonatkoztatva 11 tömeg% kötőanyagot tartalmazó vizes-alkoholos oldatot (50 tömeg% víz + 80 tömeg% metanol + 30 tömeg% tannin) poriasztunk, majd megszárítjuk. Ezt követően ismert módon (2,5 N/mm2; 195 ’C) 400x350x12 mm méretű lemezekké formázzuk, sajtoljuk, majd kikeményítjük.
7. táblázat
A hozzáadott szilícium-dioxid mennyiségének hatása a pekándió-tannin kötőanyagra 12 mm vastagságú faforgácslemez, pH = 8,2 és 7,5 perc sajtolási idő esetén
SiO2 (t%) | Keresztirányú szilárdság (szárazon (MPa) | Sűrűség (g/cm3) | Nedvességtartalom (t%) |
0 | 0,230 | 0,706 | 13 |
3 | 0,329 | 0,702 | 14 |
6 | 0,547 | 0,702 | 15 |
9 | 0,356 | 0,703 | 14 |
18 | 0,343 | 0,700 | 22 |
2. táblázat
A hozzáadott szilícium-dioxid mennyiségének hatása a mimóza-tannin kötőanyagra 12 mm vastagságú faforgácslemez, pH= 10 és 7,5 perc sajtolási idő esetén
SiO2 (t%) | Keresztirányú szilárdság (szárazon) (MPa) | Sűrűség (g/cm3) | Nedvességtartalom (t%) |
0 | 0,160 | 0,699 | 20 |
3 | 0,475 | 0,698 | 18 |
6 | 0,449 | 0,699 | 20 |
9 | 0,385 | 0,701 | 21 |
3. táblázat
A pekándió-tannin és lucfenyő-tannin keverési arányának befolyása 12 mm vastagságú faforgácslemez tulajdonságaira pH = 10,2 és 7,5 perc sajtolási idő esetén
Pekándió- tannin (t%) | Lucfenyő- tannin (t%) | Keresztirányú szilárdság (szárazon) (MPa) | Sűrűség (g/cm3) | Nedvességtartalom (t%) |
100 | 0 | 0,710 | 0,705 | 21 |
HU 212 443 Β
Pekándió- tannin (t%) | Lucfenyő- tannin (t%) | Keresztirányú szilárdság (szárazon) (MPa) | Sűrűség (g/cm3) | Nedvességtartalom (t%) |
50 | 50 | 0,530 | 0,704 | 22 |
40 | 60 | 0,555 | 0,705 | 22 |
30 | 70 | 0,590 | 0,699 | 22 |
20 | 80 | 0,535 | 0,704 | 22 |
10 | 90 | 0,450 | 0,704 | 22 |
0 | 100 | 0,185 | 0,698 | 17 |
SZABADALMI IGÉNYPONTOK
Claims (18)
1. Hőhatásra kikeményedő, formaldehidmentes, tanninbázisú kötőanyag, amely poliflavonoid típusú tannint és kikeményedést gyorsító katalizátorként gyengén savas kémhatású vegyületet tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
2. Az 1. igénypont szerinti kötőanyag, amely kikeményedést gyorsító katalizátorként szilícium-dioxidot tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
3. Az 1. igénypont szerinti kötőanyag, amely kikeményedést gyorsító katalizátorként bórsavat tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti kötőanyag, amely legfeljebb 10 tömeg% kikeményedést gyorsító katalizátort tartalmaz. (Elsőbbsége: 1994.03.02.)
5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti kötőanyag, amely 1-6 tömeg% kikeményedést gyorsító katalizátort tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
6. Az 2. igénypont szerinti kötőanyag, amelynek pH-ja 0 és 2 között van.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
7. A 2. igénypont szerinti kötőanyag, amelynek pH-ja 7,5 és 14 között van.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti kötőanyag, amely pekándió, Pinus radiata, Acacia meamsii (mimóza) vagy Schinopsis balanse (Quebracho) eredetű tannint vagy azok alkotta elegyet tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti, hőhatásra kikeményedő, formaldehidmentes kötőanyagok alkalmazása faszerkezeti anyagok vagy cellulóztartalmú termékeken alapuló szerkezeti anyagok előállítására.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
10. Eljárás szerkezeti anyagok előállítására, azzal jellemezve, hogy az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti kötőanyagot cellulóztartalmú szálas anyaggal keverünk, a keveréket formába visszük, és abban 150210 ’C hőmérsékleten és 0,1-4 MPa/mm2 nyomáson kezeljük.
(Elsőbbsége: 1994. 03. 02.)
11. Hőhatásra kikeményedő, formaldehidmentes, tanninbázisú kötőanyag, amely szilícium-dioxidot tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
12. A 11. igénypont szerinti kötőanyag, amely legfeljebb 10 tömeg% szilícium-dioxidot tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
13. A 11. vagy 12. igénypont szerinti kötőanyag, amely 1-6 tömeg% szilícium-dioxidot tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
14. A 11. igénypont szerinti kötőanyag, amelynek pH-ja 0 és 2 között van.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
15. A 11. igénypont szerinti kötőanyag, amelynek pH-ja 7,5 és 14 között van.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
16. A 11-15. igénypontok bármelyike szerinti kötőanyag, amely pekándió, Pinus radiata, Acacia meamsii (mimóza) vagy Schinopsis balanse (Quebracho) eredetű tannint vagy azok alkotta elegyet tartalmaz.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
17. A 11-16. igénypontok bármelyike szerinti, hőhatásra kikeményedő, formaldehidmentes kötőanyagok alkalmazása faszerkezeti anyagok vagy cellulóztartalmú termékeken alapuló szerkezeti anyagok előállítására.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
18. Eljárás szerkezeti anyagok előállítására, azzal jellemezve, hogy a 11-16. igénypontok bármelyike szerinti kötőanyagot cellulóztartalmú szálas anyaggal keverünk, a keveréket formába visszük, és abban 150210 ’C hőmérsékleten és 0,1-4 MPa/mm2 nyomáson kezeljük.
(Elsőbbsége: 1993. 10. 13.)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4334962 | 1993-10-13 | ||
DE4406825A DE4406825A1 (de) | 1993-10-13 | 1994-03-02 | Bindemittel auf der Basis von Tannin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9402943D0 HU9402943D0 (en) | 1995-03-28 |
HUT70057A HUT70057A (en) | 1995-09-28 |
HU212443B true HU212443B (en) | 1996-06-28 |
Family
ID=25930398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9402943A HU212443B (en) | 1993-10-13 | 1994-10-12 | Binding materials based on tannin and process for producing structural materials with said binding materials |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5532330A (hu) |
EP (1) | EP0648807B1 (hu) |
AT (1) | ATE166093T1 (hu) |
AU (1) | AU675575B2 (hu) |
BR (1) | BR9404060A (hu) |
CA (1) | CA2131612C (hu) |
CZ (1) | CZ287855B6 (hu) |
DK (1) | DK0648807T3 (hu) |
ES (1) | ES2070809T3 (hu) |
FI (1) | FI113877B (hu) |
GR (1) | GR950300038T1 (hu) |
HU (1) | HU212443B (hu) |
NO (1) | NO943845L (hu) |
NZ (1) | NZ264335A (hu) |
SK (1) | SK280874B6 (hu) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1040763C (zh) * | 1995-05-26 | 1998-11-18 | 内蒙古牙克石木材加工栲胶联合厂 | 落叶松单宁胶粘剂及其用途 |
US5858553A (en) * | 1997-04-02 | 1999-01-12 | Angus Chemical Company | Oxazolidine-based hardeners for the room temperature cure of resorcinol resins in the bonding of wood articles |
US5912317A (en) * | 1997-04-02 | 1999-06-15 | Angus Chemical Company | Oxazolidine-based hardeners for the room temperature cure of resorcinol resins in the bonding of wood articles--II |
DE19733925A1 (de) * | 1997-08-06 | 1999-02-11 | Bakelite Ag | Bindemittelzusammensetzung, ihre Verwendung sowie ein Verfahren zur Herstellung von Spanplatten |
DE10036193A1 (de) * | 2000-07-24 | 2002-02-14 | Agrosys Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus von nachwachsenden Rohstoffen gewonnenem Fasermaterial |
US7064175B2 (en) * | 2002-04-26 | 2006-06-20 | Mitanic, Inc. | Adhesive system containing tannin for binding lignocellulosic materials |
FR2952937B1 (fr) | 2009-11-20 | 2013-02-08 | Chaire Europeenne De Chimie Now Pour Un Developpement Durable | Nouvelles resines de type phenoplastes obtenues a partir de composes phenoliques et de durcisseurs macromoleculaire portant des fonctions aldehydes |
NZ701271A (en) | 2012-04-27 | 2016-10-28 | Georgia Pacific Chemicals Llc | Composite products made with lewis acid catalyzed binder compositions that include tannins and multifunctional aldehydes |
DK2738232T3 (en) | 2012-11-29 | 2015-08-17 | Omura Consulting Gmbh | Adherent composition. |
WO2017023218A1 (en) * | 2015-04-21 | 2017-02-09 | Kastamonu Entegre Agac Sanayi Anonim Sirketi | Production process of the resins containing polyflavonoid and derivatives and their application in the wood based composite board products |
DE102016100083B4 (de) | 2016-01-04 | 2019-02-14 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Feuerfeste Formkörper und Massen sowie Bindemittel und Verfahren zu deren Herstellung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3615788A (en) * | 1969-10-30 | 1971-10-26 | Gen Motors Corp | Battery paste expander material |
JPS6162573A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-31 | Isao Sakata | タンニン系接着剤組成物 |
DE4133445C2 (de) * | 1991-10-09 | 1995-04-20 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von Holzspanplatten und mitteldichten Holzfaserplatten |
-
1994
- 1994-08-04 ES ES94112177T patent/ES2070809T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-04 DK DK94112177.4T patent/DK0648807T3/da active
- 1994-08-04 EP EP94112177A patent/EP0648807B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-04 AT AT94112177T patent/ATE166093T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-30 NZ NZ264335A patent/NZ264335A/en unknown
- 1994-09-07 CA CA002131612A patent/CA2131612C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-30 AU AU74324/94A patent/AU675575B2/en not_active Ceased
- 1994-10-04 US US08/317,918 patent/US5532330A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-07 SK SK1223-94A patent/SK280874B6/sk unknown
- 1994-10-11 BR BR9404060A patent/BR9404060A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-10-12 HU HU9402943A patent/HU212443B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-10-12 CZ CZ19942522A patent/CZ287855B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-10-12 NO NO943845A patent/NO943845L/no unknown
- 1994-10-12 FI FI944795A patent/FI113877B/fi not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-31 GR GR950300038T patent/GR950300038T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7432494A (en) | 1995-05-04 |
SK122394A3 (en) | 1995-05-10 |
NO943845L (no) | 1995-04-18 |
HU9402943D0 (en) | 1995-03-28 |
AU675575B2 (en) | 1997-02-06 |
SK280874B6 (sk) | 2000-08-14 |
ES2070809T3 (es) | 1998-07-16 |
ES2070809T1 (es) | 1995-06-16 |
FI944795A (fi) | 1995-04-14 |
CA2131612C (en) | 2001-02-20 |
CZ252294A3 (en) | 1995-05-17 |
EP0648807B1 (de) | 1998-05-13 |
CA2131612A1 (en) | 1995-04-14 |
FI113877B (fi) | 2004-06-30 |
NZ264335A (en) | 1995-06-27 |
CZ287855B6 (en) | 2001-02-14 |
BR9404060A (pt) | 1995-06-27 |
HUT70057A (en) | 1995-09-28 |
ATE166093T1 (de) | 1998-05-15 |
NO943845D0 (no) | 1994-10-12 |
DK0648807T3 (da) | 1998-06-02 |
GR950300038T1 (en) | 1995-07-31 |
US5532330A (en) | 1996-07-02 |
FI944795A0 (fi) | 1994-10-12 |
EP0648807A1 (de) | 1995-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3438735C2 (hu) | ||
EP1858677A1 (de) | Herstellung von formkörpern aus feinteiligen materialien auf basis von lignocellulose | |
EP2447332A1 (de) | Hybrid-Klebstoff und dessen Verwendung in Holzwerkstoffplatten | |
CA2244667C (en) | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board | |
HU212443B (en) | Binding materials based on tannin and process for producing structural materials with said binding materials | |
EP2396154B1 (de) | Holzwerkstoffprodukt und verfahren zu dessen herstellung | |
JPH02500031A (ja) | 尿素‐ホルムアルデヒド樹脂の製造方法 | |
EP0873829B1 (en) | Process for preparing cellulosic composites | |
EP0915141B1 (en) | Phenol-melamine-urea-formaldehyde copolymer resin compositions, method of making and curing catalysts thereof | |
CA1241900A (en) | Composite material based on particles of a plant origin and the method of manufacturing thereof | |
JP2020534194A (ja) | セルロース含有材料のためのバインダー | |
SU1118655A1 (ru) | Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом | |
DE4406825A1 (de) | Bindemittel auf der Basis von Tannin | |
RU2133255C1 (ru) | Способ изготовления материалов и изделий из экологически чистых древеснонаполненных пластмасс | |
Chen | Gluability of copolymer resins having higher replacement of phenol by Southern Pine foliage extracts for flakeboards and composite panels | |
RU2037505C1 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит | |
RU2209819C2 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит | |
RU2366571C1 (ru) | Способ изготовления изделий из древесного материала с низкой степенью выделения химических веществ | |
RU2268819C2 (ru) | Композиция для изготовления плитного материала | |
HU230259B1 (hu) | Ragasztóanyag, valamint eljárás ragasztóanyag előállítására, továbbá eljárás farostlemezek előállítására a ragasztóanyaggal | |
JPH11226917A (ja) | パーティクルボード及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: BAKELITE AG, DE |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |