HU212386B - Hydraulic binder for concrete or mortar - Google Patents
Hydraulic binder for concrete or mortar Download PDFInfo
- Publication number
- HU212386B HU212386B HU9403171A HU9403171A HU212386B HU 212386 B HU212386 B HU 212386B HU 9403171 A HU9403171 A HU 9403171A HU 9403171 A HU9403171 A HU 9403171A HU 212386 B HU212386 B HU 212386B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cement
- concrete
- fine
- mortar
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
- C04B7/527—Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Találmányunk tárgya hidraulikus kötőanyag beton vagy habarcs számára. A találmányunk szerinti hidraulikus kötőanyag különösen a száraz vagy nedves fecskendező eljárással feldolgozandó beton vagy habarcs esetében alkalmazható, és kereskedelmi forgalomban levő cementet (pl. pemye-portlandcement, kohósalakportlandcement) és adott esetben adalékanyagokat tartalmaz és finomcementet és/vagy finomklinkert foglal magában.The present invention relates to a hydraulic binder for concrete or mortar. The hydraulic binder of the present invention is particularly applicable to concrete or mortar to be processed by the dry or wet injection process and contains commercially available cement (e.g. pumice-portland cement, blast furnace slag cement) and optionally additives and includes fine cement and / or fine clinker.
A találmányunk szerinti kötőanyag különösen lőttbeton vagy habarcs esetében alkalmazható, környezetkímélő lőttbeton tetszés szerinti fellövő módszerrel (száraz és nedves eljárás) történő előállítása céljából. A találmányunk szerinti kötőanyag általában minden olyan esetben felhasználható, amikor gyors megszilárdulásra és rövid idő alatt kialakuló nagy szilárdságra van szükség. A lőttbeton és habarcs mellett további példaként a beton-késztermék iparban, cementhez kötött farostlemezek gyártásánál és a betoncsövek készítésénél történő alkalmazást említjük meg.The binder of the present invention is particularly applicable to aerated concrete or mortar for the production of environmentally friendly aerated concrete by any of the firing methods (dry and wet process). In general, the binder of the present invention may be used in all applications where rapid solidification and high strength are achieved in a short period of time. In addition to aerated concrete and mortar, another example is the use of the finished concrete product in the industry, in the manufacture of cement-bonded fibreboards and in the production of concrete pipes.
A lőttbetont az ún. „új osztrák alagútépítő módszernél” a nedves és száraz eljárás segítségével építik be; a lőttbeton az egyik legfontosabb támasztóanyag. Megfelelő nyomószilárdság és rétegvastagság elérése esetén a fellőtt betonréteg az alagútépítés végső kialakítása szempontjából statikusan megfelel. A száraz eljárás során a szárított adalékanyagot a cementtel összekeverik, illetve előre elkészített kész keverék formájában az építkezés helyére szállítják és csak a szórófejben adnak hozzá vizet. A kívánt gyors megszilárdulást oly módon biztosítják, hogy a szórófejen valamely (folyékony) szilárdulásgyorsítót adnak hozzá vagy a cement/adalékanyag keverékhez poralakú gyorsítót kevernek.The shotcrete is called so-called. In the "new Austrian tunnel construction method", it is installed using the wet and dry process; aerated concrete is one of the most important supporting materials. When the proper compressive strength and layer thickness are achieved, the exposed concrete layer is statically suitable for the final design of the tunnel construction. During the dry process, the dried aggregate is mixed with the cement or transported in the form of a ready-mixed mixture to the construction site and water is added only to the nozzle. The desired rapid solidification is achieved by adding a (liquid) solidification accelerator to the nozzle or by mixing a powder accelerator into the cement / aggregate mixture.
A nedves eljárásnál a cementet nedves adalékanyagokkal és vízzel előzetesen összekeverik, majd az építkezés helyére szállítják és speciális szivattyú segítségével a szórófejre juttatják. A szórófejen szilárdulásgyorsítót (EB-anyag) kevernek hozzá és ezáltal a beton gyorsan megszilárdul.In the wet process, the cement is premixed with wet aggregates and water, then transported to the construction site and applied to the nozzle using a special pump. A hardener accelerator (EB) is mixed on the nozzle and the concrete hardens quickly.
A jelenleg használatos szilárdulásgyorsítók főként alkálifém-hidroxidokból, alkálifém-aluminátokból, alkálifém-karbonátokból és/vagy vízoldható alkálifémszilikátokból állnak. Ezek a szilárdulásgyorsítók erősen lúgos anyagok és nem kellő körültekintéssel végzett felhasználásuk jelentős egészségkárosodásokhoz vezet (a szórófej kezelését és az előkezelést végző személyeken veszélyes marási sérülések lépnek fel). Ezenkívül a szilárdulásgyorsítók sem a talajvízbe, sem a befogadó berendezésbe nem kerülhetnek be. A szilárdulásgyorsítók továbbá a beton szilárdságának további kialakulására igen kedvezőtlen hatást fejtenek ki, minthogy a gyors megszilárdulás nagyon porózus beton kialakulását eredményezi.The hardening accelerators currently used consist mainly of alkali metal hydroxides, alkali metal aluminates, alkali metal carbonates and / or water-soluble alkali metal silicates. These hardening accelerators are highly alkaline materials and, when used with care, can lead to significant health damage (dangerous nozzle injuries to persons handling or pre-treating the nozzle). In addition, solidification accelerators must not enter either the groundwater or the receiving equipment. In addition, curing accelerators have a very unfavorable effect on the further development of the strength of the concrete, since the rapid solidification results in the formation of very porous concrete.
A lőttbeton felvitelekor további problémaként az ún. „visszaverődést” említjük meg. A nyomás alatt történő felhordáskor ugyanis a beton a falról illetve tetőről részben visszaverődik. Ez a folyamat egyrészről a fellőtt betonkeverék összetételét megváltoztatja, másrészről a visszaverődött anyagot pl. az alagútból, mint építési törmeléket el kell távolítani. Minthogy a hozzáadott szilárdulásgyorsító hatására a lúgtartalom a szokásos betonhoz viszonyítva emelkedik, ez a tennék különleges hulladékanyagnak minősül. A visszaverődés továbbá a fellövés műveletének anyagszükségletét jelentősen megnöveli. Az előre meghatározott (kívánt) rétegvastagság eléréséhez lényegesen hosszabb felhordási időre van szükség és ezáltal az egészségre káros behatások a kezelő személyzetet jelentősen hosszabb ideig veszélyeztetik.A further problem with the application of aerated concrete is the so-called. We refer to “reflection”. The concrete is partially reflected from the wall or roof when applied under pressure. This process changes the composition of the concrete mix, on the one hand, and the reflected material, for example. it must be removed from the tunnel as construction debris. Since the added curing accelerator increases the alkali content compared to conventional concrete, this product is considered a special waste. In addition, reflection significantly increases the material requirement of the launching operation. A significantly longer application time is required to achieve a predetermined (desired) film thickness, and thus health risks are significantly longer for the operator.
A lőttbeton az alagútnak az alapkőzethez viszonyított legkülső rétege és ezért nagyon gyakran vízzel érintkezik. A fellőtt betonból a víz mennyiségétől és kémiai tulajdonságaitól függően komponensek oldódhatnak ki. Ezt a folyamatot a szilárdulásgyorsítók által előidézett fent említett porózus betonszerkezet jelentősen elősegíti. A távozó víz magas pH értékéért elsősorban a gyorsítóként hozzáadott lúgos anyagok felelősek. Ez a szennyezett víz semmiképpen sem kerülhet a talajvízbe (ivóvízbe) és ezenkívül az alagcsövezést is károsíthatja (szivárgások, további kilúgozások).Aerated concrete is the outermost layer of the tunnel relative to the bedrock and therefore very often comes into contact with water. Depending on the amount and chemical properties of the water, components may leach from the cracked concrete. This process is greatly facilitated by the aforementioned porous concrete structure produced by cure accelerators. The alkaline substances added as accelerators are primarily responsible for the high pH of the effluent. Under no circumstances should this contaminated water enter the groundwater (drinking water) or damage the drainage system (leaks, further leaching).
A szakirodalomban a fenti problémák megoldását célzó kísérleteket írtak le. így pl. az AT-B 382 859 sz. osztrák szabadalmi leírásban lőttbeton előállításához 2000-8000 cm2/g Blaine-szerinti fajlagos felületű kalciumszulfátmentes cementet (tehát gipsz nélkül őrölt künkért) javasolnak.Attempts to solve the above problems have been described in the literature. so e.g. AT-B 382 859; In Austrian patent 2000-2008 cm 2 / g of Blaine-specific calcium-sulfate-free cement (i.e. for gypsum without gypsum) is proposed for the production of aerated concrete.
Az őrölt klinker víz hozzáadásakor közvetlenül megkeményedik (gyorskötő cement), szilárdulásgyorsítóra tehát nincs szükség. Jelentős hátrány azonban, hogy kizárólag teljesen megszáritott adalékanyagok alkalmazhatók. Az AT-B 382 859 sz. osztrák szabadalmi leírás szerinti módszer tehát szárazon fellőtt betonra korlátozott. A gyorsankötő cementek további hátránya, hogy a szilárdságkialakulásuk kifejezetten rossz. Ezenkívül az AT-B 382 859 sz. osztrák szabadalmi leírás szerint előállított cement szulfátok behatásával szemben nagyon kevéssé ellenálló. Az eredetileg képződő kalcium-alumínium-hidrát (C4AH6) ugyanis szekunder reakcióátalakulások révén ettringitté alakul. Ez a fázisátalakulás erős térfogatnövekedéshez vezet és ezáltal „kihajló effektusok” lépnek fel.The ground clinker hardens directly with the addition of water (fast setting cement), so no curing accelerator is required. However, a major disadvantage is that only fully dried additives can be used. No. AT-B 382 859. The method according to the Austrian patent is therefore limited to dry concrete. A further disadvantage of fast setting cements is that they exhibit a particularly poor strength. In addition, AT-B 382 859 is incorporated herein by reference. It has very low resistance to the action of cement sulfates prepared according to Austrian patent application. The initially formed calcium aluminum hydrate (C 4 AH 6 ) is converted to ettringite by secondary reaction transitions. This phase transition leads to a strong volume increase and thus "bending effects".
A DE-B 1 800 103 sz. német közrebocsátási irat és az US-A 4 405 372 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, valamint az ott idézett további amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások szerint szintén gipszmentesen őrölt künkért alkalmaznak, kismennyiségű más kötéskésleltető anyag (pl. metil-cellulóz, amin-formiát vagy amin-acetát) és mész jelenlétében.DE-B 1 800 103. German Patent Application Laid-Open and U.S. Pat. No. 4,405,372. U.S. Pat. No. 4,123,197 and other U.S. patents cited therein also use gypsum-free combs in the presence of small amounts of other binder retardants (e.g., methylcellulose, amine formate or amine acetate) and lime.
A JP-A 5 098 514 sz. japán közrebocsátási irat szerint meghatározott tulajdonságok elérése céljából portlandcementet gyorsankötő cementtel és rövid idő alatt nagy szilárdságot biztosító cementtel kevernek össze. „Gyorsan kötő cement”-nek nátrium-glükonátot és nátrium-karbonátot tartalmazó terméket neveznek. Ezek a termékek a környezet szempontjából károsak. A JP-A 5 098 514 sz. japán közrebocsátási irat szerint portlandcementként egy PZ 475 cementet [Blaine szerinti fajlagos felület 5300 cm2/g] alkalmaznak, tehát nem egy mikrocementet.JP-A 5,098,514. In order to achieve the properties defined in Japanese Patent Application, Portland cement is mixed with quick-setting cement and high-strength cement in a short period of time. "Fast setting cement" is a product containing sodium gluconate and sodium carbonate. These products are environmentally harmful. JP-A 5,098,514. According to Japanese Patent Application, a PZ 475 cement [Blaine specific surface area of 5300 cm 2 / g] is used as Portland cement, not a microcement.
HU 212 386 ΒHU 212 386 Β
A JP-A 60 180 944 sz. japán közrebocsátási irat szerint gyorsan megszilárduló beton idomtestek készítése céljából egy normál cementet 40%-ig teijedő mennyiségű extrafinom cementtel [Blaine szerint fajlagos felület >6000 cm2/g, előnyösen 9000 cm2/g] kevernek össze és <30% vízzel elegyítenek. Az eljárás során különösen gyorsan szilárduló cement/finomcement keverékeket alkalmaznak. A JP-A 60 180 944 sz. japán közrebocsátási iratban azonban a mikrocement extrém gyors szilárduláshoz vezető magas reakcióképességéről említés sem történik és ezt nem is használják fel, márpedig ez a tulajdonság a lőttbetonként illetve lőtt habarcsként történő felhasználás szempontjából sokkal fontosabb, mint a nagy szilárdság.JP-A 60 180 944. According to the Japanese Patent Application, a standard cement is mixed with up to 40% extrafine cement (Blaine's specific surface area> 6000 cm 2 / g, preferably 9000 cm 2 / g) to form fast-setting concrete bodies and mixed with <30% water. Particularly fast-setting cement / fine cement mixtures are used in the process. JP-A 60 180 944. however, the high reactivity of microcement to extremely rapid solidification is neither mentioned nor used in Japanese Patent Application, which is more important than high strength for use as shotcrete or mortar.
A JP-A 58 223 652 sz. japán közrebocsátási iratban normál portlandcementnek mikrokovasavval és valamely „kalcikus kitáguló anyaggal” képezett keverékének alkalmazását javasolják. Utóbbi anyag nagyon magas CaO (szabad mész) és CaF2 tartalommal rendelkezik, valamint bizonyos gyorscementekre jellemző klinkerfázist (llCaO-7Al2O3 CaF2) mutat Mikrocementet nem említenek meg. Különösen finom hidraulikus fázist sem alkalmaznak. A JP-A 58 223 652 sz. japán közrebocsátási irat szerint kapott habarcsot betonépítmények készítésénél hézagkitöltőként használják.JP-A 58 223 652. In Japanese Patent Application, the use of a mixture of standard Portland cement with micro-silicic acid and a "calcium expanding agent" is suggested. The latter material has a very high content of CaO (free lime) and CaF 2 and shows a clinker phase characteristic of certain instant cements (IICaO-7Al 2 O 3 CaF 2 ) Microcement is not mentioned. No particularly fine hydraulic phase is used. JP-A 58 223 652. The mortar obtained according to Japanese Patent Application Laid-Open is used as a filler in the construction of concrete structures.
A DE-A 3 503 358 sz. német közrebocsátási iratban portlandcementből, aluminátcementből, mészkőből és mészhidrátból álló kötőanyagkeveréket ismertetnek, valamint betonfolyósító anyagok és szilárdulásgyorsítók hozzáadását írják le. Az ilyen keverékek alkalmazása környezetvédelmi okok miatt elkerülendő, minthogy a felhasznált szilárdulásgyorsítók (vízüveg vagy hasonló anyagok) a környezetet károsítják. Ezenkívül a szilárdulásgyorsítóként hozzáadott aluminátcement az ilyen keverékek ismert hátrányait (csekélyebb ellenállóképesség, alacsony végső szilárdság) mutatja.DE-A-3 503 358. German Patent Application Publication No. 2,968,121 discloses a binder mixture consisting of Portland cement, aluminate cement, limestone and limestone hydrate, and the addition of concrete curing agents and curing accelerators. The use of such mixtures should be avoided for environmental reasons as the curing accelerators used (water glass or similar materials) are harmful to the environment. In addition, the aluminate cement added as a cure accelerator shows known disadvantages (lower strength, low final strength) of such blends.
A DE-A 2 055 120 sz. német közrebocsátási irat kitanítása szerint a szórófejen poralakú gyorsítóként cementet adnak hozzá, ez azonban a szilárdulásgyorsítás szempontjából nem kielégítő megoldás. Az idézett német közrebocsátási iratban a szórófejen őrölt klinker hozzáadását javasolják.DE-A 2,055,120. German Patent Application teaches that cement is added to the nozzle as a powder accelerator, but this is not a satisfactory solution in terms of acceleration of solidification. In the German publication cited above, it is proposed to add sprinkler-ground clinker.
A DE-B 2 341 493 sz. német szabadalmi leírásban egy normál portlandcementnek speciális kalcium-aluminát-cementtel képezett keveréke került ismertetésre. A kötés meggyorsítása azonban nem az egyik komponens magas őrlési finomságán, hanem a C]2A7 különleges tulajdonságain alapul.DE-B-2 341 493. In German Patent No. 4,198, a mixture of a standard Portland cement with a special calcium aluminate cement is disclosed. However, the bond accelerating component is not based on a high grinding degree, but also to the C] 2 7 unique properties.
A DE-B 1 211 097 sz. német szabadalmi leírásban portlandcement, agyag-földömledékcement és anhidrit keverékét írják le. A különleges tulajdonságok azonban nem a kötőanyag-keverék egy részének magas őrlési finomságán és reakcióképességén, hanem az aluminátcement bekeverésén alapulnak.DE-B 1 211 097; German Patent No. 4,198,125 describes a mixture of Portland cement, clay slag cement and anhydrite. However, the special properties are not based on the high grinding fineness and reactivity of part of the binder mixture, but on the blending of the aluminate cement.
A DE-A 2 518 799 sz. német közrebocsátási irat szerint egy szuszpenziót vagy betonkeveréket közvetlenül a szórófejen adnak aluminátcementhez és/vagy kalcium-halogén-aluminát-cementhez és a gyors megszilárdulást ily módon érik el.DE-A-2 518 799; According to German Patent Application, a slurry or concrete mixture is added directly to the nozzle to the aluminate cement and / or the calcium halide aluminate cement and thereby obtain a rapid solidification.
A GB 2 017 673 sz. nagy-britanniai közrebocsátási iratban víz hozzáadásával károsodott felületek foltozására vagy javítására alkalmas habarccsá alakítható hidraulikus cementek kerültek ismertetésre. A közrebocsátási irat szerint leírt finomcement valamely portlandcement lehet. A fajlagos felületre megadott értékek a jelen szabadalmi leírásban meghatározott tartomány alatt helyezkednek el.GB 2,017,673. British Patent Specification discloses hydraulic cements which can be converted into mortar for patching or repairing surfaces damaged by the addition of water. The fine cement described in the disclosure may be a Portland cement. Values for specific surface area are below the range defined in this patent.
Az EP-A 307 066 sz. európai közrebocsátási iratban habarcs vagy cement készítésére szolgáló száraz eljárást ismertetnek. Az eljárás során a kötőanyagkeveréket levegőáram segítségével pneumatikus úton szórófejre juttatják, ahol is vizet adnak hozzá. A közrebocsátási iratban elsősorban finomeloszlású kovasav alkalmazásával foglalkoznak, amelynél hidraulikus aktivitásról nem beszélhetünk. A jelen szabadalmi leírás nem kovasav, hanem hidraulikus kötőanyag (fínomcement/finom-klinker) alkalmazására vonatkozik. Ezenkívül az említett európai közrebocsátási iratban közölt fajlagos felület értékek a jelen szabadalmi leírásban megadott tartománynál egyértelműen magasabbak.EP-A 307 066 is incorporated herein by reference. European Patent Application Publication No. 1, 2000, discloses a dry process for making mortar or cement. In the process, the binder mixture is pneumatically fed to a nozzle where water is added. The publication discloses in particular the use of finely divided silica, which does not involve hydraulic activity. The present patent application relates to the use of a hydraulic binder (fine cement / fine clinker) rather than silica. In addition, the specific surface values reported in said European Patent Application are clearly higher than the range given in this patent.
A GB-A 2 139 208 sz. nagy-britanniai közrebocsátási iratban leírt hidraulikus kötőanyag gipszadalék nélkül őrölt cementklinkerből áll. A kötőanyag 0,01-10 tömeg% mennyiségben fenolokból és formaldehidből készült szulfometilezett kondenzációs tennék sóját tartalmazza. A közrebocsátási irat a szakember számára a jelen szabadalmi leírásban igényelt fajlagos felület tartományara vonatkozóan semmilyen értékelhető kitanítást nem tartalmaz.GB-A 2,139,208. The hydraulic binder described in British Patent Application is a cement clinker ground without gypsum additive. The binder contains 0.01-10% by weight of a salt of a sulfomethylated condensation product made from phenols and formaldehyde. The disclosure does not teach any person skilled in the art the range of specific surface area claimed in this patent.
Az EP-A 030 408 sz. európai közrebocsátási iratban kötőanyagok kerültek ismertetésre. A kötőanyagokban levő cementkomponens fajlagos felületére vonatkozóan azonban semmilyen adatot nem közölnek, csupán a szemcsenagyságot adják meg.EP-A-030 408. European Binding Application discloses binders. However, no information is given on the specific surface area of the cementitious component in the binders, only the particle size is given.
Az EP-A 476 941 sz. európai közrebocsátási iratban közölt kötőanyagok fajlagos felülete a jelen szabadalmi leírásban megadott fajlagos felület tartománynál alacsonyabb érték.EP-A-476 941. The specific surface area of the binders disclosed in European Patent Application Publication No. EP-A-2 is lower than the specific surface area given in this patent.
Találmányunk feladatkitűzése olyan kötőanyag előállítása, amelynek a felhasználása esetén szokásos szilárdulásgyorsítókra egyáltalán nincs szükség, azok teljesen elhagyhatók. Ezáltal a kötőanyagnak lőttbeton vagy habarcs készítése során történő felhasználása esetén a visszaverődés lényegesen csökken. A találmányunk szerinti kötőanyag felhasználása esetén készített beton vagy habarcs nagyfokú tapadóképessége révén a termék mindkét típusú szokásos lövelléses eljárásnál műszaki módosítások nélkül felhordható, a fiatal beton megszilárdulásához az ismert eljárásokhoz viszonyítva hosszabb idő áll rendelkezésre, ezáltal a szilárdság kedvezőbben alakul ki, kevesebb pórus képződik és ennek ellenére az alagútépítés szempontjából 1-5 óra alatt kielégítő szilárdság érhető el.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a binder which, when used, does not require any conventional solidification accelerators at all and can be completely omitted. Thus, the reflection is significantly reduced when the binder is used in the preparation of shotcrete or mortar. Due to the high adherence of the concrete or mortar prepared using the binder of the present invention, the product can be applied without technical modifications to both types of conventional sputtering processes; nevertheless, sufficient strength can be achieved within 1 to 5 hours for tunnel construction.
A fenti feladatkitűzést találmányunk értelmében oly módon oldjuk meg, hogy a finomcement és/vagy finomklinker Blaine-szerinti fajlagos felülete >12 000 cm2/g, előnyösen 15 000-20 000 cm2/g.According to the present invention, the above object is solved by the Blaine specific surface area of the fine cement and / or fine clinker being> 12,000 cm 2 / g, preferably 15,000-20,000 cm 2 / g.
A találmányunk szerinti kötőanyag különösen a száraz és nedves eljárással környezetkárosító behatások nélkül egyaránt feldolgozható lőttbeton vagy habarcs készítésére alkalmas. Azt találtuk, hogy a talál3In particular, the binder of the present invention is suitable for the production of aerated concrete or mortar, which can be processed in a dry and wet process, without affecting the environment. We found that the find3
HU 212 386 Β mányunk szerinti feladatkitűzés meglepő módon és igen kedvezően oldható meg oly módon, hogy valamely kereskedelmi forgalomban levő cementet [pl. az osztrák alagútépítkezések során elterjedten használt „FAT 20” pemye-portlandcementet, illetve PZ 287 (H) 5 kohósalak-portlandcementet „alagútcement”] 5-80 tömeg% speciálisan előállított, nagyon magas őrlési finomságú [Blaine szerinti fajlagos felület előnyösen >12 000cm2/g] cementtel vagy klinkerrel keverünk össze. A száraz eljárás esetén előnyösen magasfinom- 10 ságú künkért alkalmazunk, míg a nedves eljárás esetén előnyösen magasfinomságú cementet (pl. a heidelbergi Cementművek által „Microcem A és B” néven forgalmazott terméket illetve a Dyckemoff cég által „Microdur P” néven forgalomba hozott terméket vagy bár- 15 mely cementműben fajtázással könnyen előállítható terméket) alkalmazhatunk.The task of our invention can be surprisingly and very advantageously solved by the use of a commercially available cement [e.g. widely used in the Austrian tunnel construction "FAT 20" budworm-portland and PZ 287 (H) 5 blast furnace slag Portland cement "tunnel cement"] 5-80% by weight, specially manufactured with a very high grinding fineness [specific surface area according to Blaine, preferably> 12 000C 2 / g] cement or clinker. In the dry process we prefer to use high quality cement, while in the wet process we prefer high quality cement (e.g. the product marketed as "Microcem A and B" by Cement Works of Heidelberg or as "Microdur P" by Dyckemoff or any cement product can be easily produced by breeding).
Találmányunk értelmében tehát két különböző őrlési finomságú cement keverékét (a nedves eljárásnál), illetve egy nagyon magas őrlési finomságú künkért 20 [Blaine szerinti fajlagos felület >12 000 cm2/g] (száraz eljárásnál) alkalmazzuk.Thus, according to the present invention, a mixture of two different grinding cements (wet process) and a very high grinding mortar is used for 20 [Blaine specific surface area> 12,000 cm 2 / g] (dry process).
A jelen szabadalmi leírásban és igénypontokban alkalmazott „finomcement” kifejezésen gipszhozzátét nélkül őrölt klinker értendő. 25The term "fine cement" as used in the present specification and claims is intended to mean ground clinker without the use of plaster. 25
A találmányunk szerinti kötőanyag előnyös összetételeit az aligénypontokban helyezzük oltalom alá.Preferred compositions of the binder of the present invention are claimed in the dependent claims.
A találmányunk szerinti kötőanyag segítségével lőttbetont vagy habarcsot a nedves eljárással előnyösen a következőképpen dolgozhatunk fel. Az eljárás során vizet, és 30 adott esetben adalékanyagokat, valamint finom-künkért magában foglaló kötőanyagot tartalmazó betont vagy habarcsot a bevonandó felületre szórunk; az eljárást az jellemzi, hogy a finomklinkert csak közvetlenül a betonnak vagy habarcsnak a fellövő berendezésből történő kilépése előtt 35 keverjük hozzá, éspedig különösen előnyösen a szórófejen adjunk hozzá. A fenti eljárás segítségével a beton vagy habarcs idő előtti megszilárdulása meggátolható.Preferably, the cementitious mortar or mortar of the present invention can be processed by the wet process as follows. In the process, concrete or mortar containing water and, optionally, additives and a binder containing fines are sprayed onto the surface to be coated; the process is characterized in that the fine clinker is mixed only immediately before the concrete or mortar exits the firing device, and is particularly preferably added to the nozzle. The above procedure prevents premature hardening of concrete or mortar.
A fent említett jelzéseknek megfelelő finomcementnek műszaki leírása a következő: 40The specifications of the fine cement corresponding to the above indications are as follows:
Microcem A:Microcem A:
Blaine-szerinti fajlagos felület kb. SzemcsenagyságBlaine specific surface area approx. Particle size
Microcem B:Microcem B:
Blaine-szerinti fajlagos felület kb. SzemcsenagyságBlaine specific surface area approx. Particle size
000 cm2/g 95%<16 gm.000 cm 2 / g 95% <16 gm.
000cm2/g 100%<10 gm 98%<8 gm.000cm 2 / g 100% <10 gm 98% <8 gm.
Az alábbiakban egy Duriment GK4-receptúra [a Wietersdorfer—Peggauer Cementművek gyárilag összekevert száraz készbetonja; 5% lúgos anyag alapú, kereskedelmi forgalomban levő gyorsítót (Addiment BE2) tartalmaz] szerinti O-mintát gyorsítót nem tartalmazó, azonban PZ 275 (H) 20 helyett mikrocementet tartalmazó mintákkal hasonlítunk össze. Ezenkívül folyósító szerrel (Chemie Linz cég Liquiment terméke) és anélkül, illetve különböző mikrocementekkel (Wietersdorfer-féle mikrocement, Heidelberger-féle mikrocement „Microcem B” (kereskedelmi forgalomban levő termék), illetve csökkentett SO3-tartalmú Wietersdorfer-féle mikrocement] dolgozunk. A lövelléses műveletek az építkezés helyén alkalmazott Alivá 242 típusú berendezéssel, száraz segítségével végezzük el. A W/B érték (vízcementtényező) a folyósító anyagot nem tartalmazó keverékek esetében kb. 0,55, míg a folyósító anyagot tartalmazó keverékek esetében kb. 0,50.Below is a Duriment GK4 Formulation [Wietersdorfer-Peggauer Cement Works Prefabricated Dry Ready Concrete; A 5% alkaline material-based commercial accelerator (Addiment BE2) was compared to samples containing no O-type accelerator but containing microcement instead of PZ 275 (H) 20. In addition, we work with and without a fluxing agent (Liquiment from Chemie Linz) and various microcements (Wietersdorfer microcement, Heidelberger microcement "Microcem B" (commercial product), and Wietersdorfer microcement with reduced SO 3 content). Spraying operations are carried out on site using the Aliva 242 dry type equipment, with an AW / B value (water cement ratio) of about 0.55 for non-fluxing mixtures and about 0.50 for flux containing mixtures.
A Duriment torkretbeton (lövellt beton) GK4-receptúra összetétele a következő (a receptúra egyébként a továbbiakban említett „habarcskeverék” összetételnek felel meg):The composition of Duriment Throat Reinforced Concrete (Sprayed Concrete) GK4 Formula (the formulation is otherwise referred to as "mortar mix"):
Legnagyobb szemcsenagyságLargest particle size
Ömlesztett súly (térfogatsúly)Bulk weight (volumetric weight)
Megszilárdulás kezdeteBeginning of consolidation
Megszilárdulás befejeződéseCompletion of consolidation
Az „Addiment BE-2” gyorsító egy nátrium-aluminát-alapú lúgos szilárdulásgyorsító (gyártó cég: Heidelberg Baustofftechnik).The Addiment BE-2 accelerator is a sodium aluminate-based alkaline hardening accelerator (manufactured by Heidelberg Baustofftechnik).
A „Liquiment” naftalinszulfonát-gyanta alapú folyósítószer.Liquiment is a naphthalene sulfonate resin based fluxing agent.
A kapott eredményeket az alábbi 1. táblázatban foglaljuk össze.The results obtained are summarized in Table 1 below.
mm kb. 1600 kg/m3 kb. 30 mp kb. 60 mpmm approx. 1600 kg / m 3 approx. 30 sec approx. 60 sec
1. táblázatTable 1
HU 212 386 ΒHU 212 386 Β
n. t = nem találtuk „Liquiment folyósítószer w+p = alábbi műszaki leírású mikrocement: Blaine-szerinti fajlagos felület kb. 18 000 cm2/g, szemcsenagyság: l00%<10 pm, 95%<10 pm. A „BE-2 nátrium-aluminát-típusú gyorsító (kereskedelmi név: „Addiment BE-2”) w+p (-SOj) a fenti műszaki leírásnak megfelelő mikrocement, azonban a SOj-tartalom a „w+p” jelzésű normál mikrocementhez viszonyítva 3%-kal kisebb.n. t = not found “Liquiment Fluidizer w + p = microcement with technical specification as follows: Blaine specific surface area approx. 18,000 cm 2 / g, particle size: 100% <10 µm, 95% <10 µm. BE-2 Sodium Aluminate Accelerator (trade name: "Addiment BE-2") w + p (-SOj) is a microcement according to the above specification, but the SOj content for the standard microcement is "w + p" compared to 3%.
A porképződés és visszaverődés 10-30%-nál a legkisebb, majd 75% mikrocementig csak por képződik fokozódó mértékben, 100% mikrocementnél por és visszaverődés mint a 0 keverék esetében.Dust formation and reflection is the smallest at 10-30% and then up to 75% microcement, only powder is produced, with 100% microcement as powder and reflection as in the 0 mixture.
Minden variáns esetében >30 cm rétegvastagság egy munkamenetben minden nehézség nélkül kiszórható. A 3. és 4. keveréket a fejen keresztül is permetez- 25 zük. A lőttbetonnal szemben támasztott minimális követelményeket (lőttbeton irányelvek, 1989. január,For all variants, a layer thickness of> 30 cm can be applied without difficulty in one session. Mixtures 3 and 4 are also sprayed through the head. Minimum Requirements for Aerated Concrete (Concrete Guidelines, January 1989
Dl>5 N/mm2) minden receptúra variáns esetében problémamentesen teljesítjük. Az 1 óra alatt elérhető szilárdság kisebb, mint a manapság használatos mód- 30 szerekkel gyorsított lőttbetonok esetében. Ezt a nagyobb tapadóképesség kompenzálja. A találmányunk szerint előállított lőttbeton 1 óra után nagyon gyorsan megszilárdulnak és a 24 óra után kapott szilárdságértékek az ismert módszerekkel előállított lőttbetonok 35 megfelelő értékeit messze felülmúlják.Dl > 5 N / mm 2 ) performs smoothly for each formulation variant. The strength achieved in 1 hour is lower than that of the accelerated ready-mixed concrete using the methods used today. This is offset by higher adhesion. The shotcrete produced according to the invention solidifies very rapidly after 1 hour and the strength values obtained after 24 hours are far superior to those of the shotcrete produced by known methods.
A kiszórási kísérletekhez a habarcsreceptúrában felhasznált „Addiment ST 2” stabilizátor kémiailag egy cellulóz-éter.The Addiment ST 2 stabilizer used in the mortar formulation for spreading experiments is chemically a cellulose ether.
A kísérletekhez az alábbi habarcs-receptúrát alkal- 40 mázzuk:The following mortar recipe is used for the experiments:
PZ275(H)20 170 kg finomcementtel helyettesített adalékPZ275 (H) 20 170 kg fine cement substitute
Splitt 0/0,3 90 kgSplitt 0 / 0.3 90 kg
0,3/0,8 310 kg 450.3 / 0.8 310 kg 45
0,8/2,0 171 kg0.8 / 2.0 171 kg
2,0/4,0 250 kg2.0 / 4.0 250 kg
Addiment St 2 0,25 kg.Addiment St 2 0.25 kg.
A találmányunk szerinti kötőanyag betontechnikai előnyei az alábbiak: 50The concrete technical advantages of the binder according to the invention are as follows: 50
- kevesebb „vérzés”;- less "bleeding";
- nagyobb gyorsszilárdság;- higher fastness;
- az időjárási körülményekkel szemben mutatott nagyobb ellenállás;- greater resistance to weather conditions;
- nagyobb vízzáróság, tömörség; 55- higher impermeability to water; 55
- vasalások jobb korrózióvédelme;- better corrosion protection of fittings;
- kisebb mechanikus kopás;- reduced mechanical wear;
- gyorsabb megkeményedés;- faster hardening;
- betonadalékanyagokon nagyobb reakcióképesség. 60- higher reactivity on concrete additives. 60
Találmányunk egyik előnyös kiviteli alakját az alábbiakban ismertetjük:A preferred embodiment of the present invention is described below:
Blain szerinti >12 000 cm2/g, különösen előnyösen 15 000-20 000 cm2/g fajlagos felületre őrölt, illetve fajtázott, szokásos fázisösszetételű cementet, illetve künkért, valamint HS-klinkert 5% feletti mennyiségben kereskedelmi forgalomban levő cementekhez alkalmazunk, lőttbeton előállítása céljából. Az ily módon készített cement lúgos anyagokat tartalmazó gyorsítók alkalmazása nélkül, minimális visszaverődéssel, a száraz és nedves eljárással egyaránt környezetbarát lőttbeton előállítását teszi lehetővé.Blain according to > 12,000 cm 2 / g, particularly preferably 15,000-20,000 cm 2 / g, ground or graded, with normal phase composition or blast, as well as HS-clinker are used for commercial cements in excess of 5%. for the production of. The cement thus produced enables the production of environmentally friendly shot-through concrete without the use of accelerators containing alkaline materials, with minimal reflection, both dry and wet.
A találmányunk szerinti cement-mikrocement keverékek további előnyös tulajdonságaként azt találtuk, hogy a találmányunk szerinti kötőanyagok kereskedelmi forgalomban levő betonadalékokkal (pl. gyorsítók) meglepően erősen reagálnak. Különösen gyorsan megszilárduló termékek előállítása esetén a kötés meggyorsításához bármely kereskedelmi forgalomban levő gyorsító (pl. alkálifém-hidroxidok, alkálifém-aluminátok, alkálifém-karbonátok és/vagy vízoldható alkálifém-szilikátok) alkalmazható. A normál cementekhez szükséges mennyiséggel (gyakran 5-7%) ellentétben, a keverékben levő mikrocement nagy reakcióképessége miatt a gyorsító mennyisége legalább 75%-kal csökkenthető. Laboratóriumi vizsgálatok szerint a lőttbetonra vonatkozó előírások szerint a normál lőttbeton esetében csak 6% gyorsító (nátrium-aluminát) hozzáadásával érhető el. Ha azonban találmányunk értelmében a kötőanyag 30%-át mikrocementtel helyettesítjük, a kívánt gyorsszilárdság már 0,8% gyorsító (nátriumaluminát) hozzáadásával elérhető.As a further advantageous feature of the cement-microcement mixtures of the present invention, it has been found that the binders of the present invention react surprisingly strongly with commercially available concrete additives (e.g. accelerators). In particular, in the manufacture of fast-setting products, any commercially available accelerator (e.g., alkali metal hydroxides, alkali metal aluminates, alkali metal carbonates and / or water soluble alkali metal silicates) may be used to accelerate the bond. In contrast to the amount required for normal cements (often 5-7%), due to the high reactivity of the microcement in the mixture, the amount of accelerator can be reduced by at least 75%. According to laboratory tests, only 6% of the accelerator (sodium aluminate) can be achieved in accordance with the standards for aerated concrete. However, if 30% of the binder is replaced by microcement according to the invention, the desired instant strength can be achieved by adding 0.8% accelerator (sodium aluminate).
Összefoglalásként a jelen találmányt pl. a következőképpen ismertetjük:In summary, the present invention is, e.g. as follows:
A találmányunk szerinti hidraulikus kötőanyag beton vagy habarcs készítéséhez alkalmazható és kereskedelmi forgalomban levő cementet (pl. pemye-portlandcement, kohósalak-portlandcement) és adott esetben adalékanya5The hydraulic binder of the present invention is a commercially available cement (e.g., pemye-portland cement, blast-furnace slag cement) and optionally an additive material for making concrete or mortar5.
HU 212 386 Β gokat, továbbá finomcementet és/vagy finomklinkert tartalmaz. A kötőanyag nedves eljárással feldolgozandó beton vagy habarcs (különösen alagútbeton) esetében legalább 5 tömeg% finomcementet és/vagy finomklinkert és száraz eljárással feldolgozandó beton és habarcs esetében legalább 5% finomklinkert tartalmaz. A finomcement és finomklinker fajlagos felülete >12 000 cm2/g, előnyösen 15 000-20 000 cm2/g. A kötőanyag betonadalékanyagokkal kombinálható. A kötőanyagban levő mikrocementkomponens magas reakciókészsége révén a betonadalékanyagok mennyisége a szokásos cementekhez viszonyítva legalább 75%-kal csökkenthető. A találmányunk szerinti kötőanyagot kereskedelmi forgalomban levő beton-adalékanyagokkal együtt alkalmazva a tulajdonságok kívánt megváltozásának eléréséhez ezek az adalékanyagok az ismert kötőanyagokban felhasznált mennyiség 10-20%-ának megfelelő mennyiségben alkalmazhatók.EN 212 386 Β g, fine cement and / or fine clinker. The binder comprises at least 5% by weight of fine cement and / or fine clinker for concrete or mortar to be processed by wet process, and at least 5% for fine clinker for concrete and mortar to be processed by dry process. The specific surface area of fine cement and fine clinker is> 12,000 cm 2 / g, preferably 15,000-20,000 cm 2 / g. The binder may be combined with concrete additives. Due to the high reactivity of the microcement component in the binder, the amount of concrete additives can be reduced by at least 75% compared to conventional cements. When used in conjunction with commercially available concrete additives, the binder of the present invention can be used in an amount of 10-20% of the amount used in known binders to achieve the desired change in properties.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT98092A AT397244B (en) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | HYDRAULIC BINDING AGENT FOR CONCRETE OR MORTAR |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT68973A HUT68973A (en) | 1995-08-28 |
HU212386B true HU212386B (en) | 1996-06-28 |
Family
ID=3504194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9403171A HU212386B (en) | 1992-05-13 | 1993-05-10 | Hydraulic binder for concrete or mortar |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0640061A1 (en) |
AT (1) | AT397244B (en) |
CZ (1) | CZ285665B6 (en) |
HU (1) | HU212386B (en) |
SK (1) | SK281228B6 (en) |
WO (1) | WO1993023342A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5695688B2 (en) * | 2013-03-08 | 2015-04-08 | サントリー食品インターナショナル株式会社 | Beverage |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1211097B (en) * | 1961-07-17 | 1966-02-17 | Heinrich Brim | Sulphate-resistant, quick-setting spray mortar and process for its production |
DE2055120A1 (en) * | 1970-11-10 | 1972-05-18 | Jourdan, Klaus, Dipl.-Ing., 6460 Oyelnhausen | Sprayable concrete compsn - having controlled setting rate and/or shrinkage |
GB1387075A (en) * | 1972-08-16 | 1975-03-12 | Ass Portland Cement | Early strength cements |
JPS5652859B2 (en) * | 1973-12-28 | 1981-12-15 | ||
DE2518799A1 (en) * | 1975-04-28 | 1976-11-11 | Peter Oskar Dipl In Gutfleisch | Rapidly setting concrete mixt. - prepd. from two premixes based on Portland cement and high alumina cement |
GB2017673B (en) * | 1978-02-15 | 1982-10-06 | Fosroc International Ltd | Hydraulic cement compositions |
DE3069822D1 (en) * | 1979-12-03 | 1985-01-31 | Ici Plc | Hydraulic cement compositions |
GB2139208B (en) * | 1983-04-29 | 1986-08-28 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Hydraulic binding agent |
JPS60180944A (en) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | 松下電工株式会社 | Manufacture of cement cured body |
AT381696B (en) * | 1984-10-09 | 1986-11-10 | Perlmooser Zementwerke Ag | DRY MORTAR MIXTURE |
DE3503385A1 (en) * | 1985-02-01 | 1986-08-07 | CB-Marner GmbH, 4100 Duisburg | HYDROMECHANICALLY CONVEYING PRE-FIXED MORTAR |
NO162848C (en) * | 1987-09-11 | 1990-02-28 | Elkem As | PROCEDURE FOR ADDING SILICA DUST TO A DRY SPRAYTE CONCRETE MIXTURE. |
DD271897A1 (en) * | 1988-05-09 | 1989-09-20 | Zuschlagstoffe Natursteine Rat | QUICK-HARDENING CEMENT BASE MACHINE |
US5071484A (en) * | 1990-09-14 | 1991-12-10 | Capitol Aggregates, Inc. | Cementitious compositions and method |
-
1992
- 1992-05-13 AT AT98092A patent/AT397244B/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-05-10 SK SK1353-94A patent/SK281228B6/en unknown
- 1993-05-10 EP EP93911654A patent/EP0640061A1/en not_active Withdrawn
- 1993-05-10 HU HU9403171A patent/HU212386B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-05-10 WO PCT/AT1993/000078 patent/WO1993023342A1/en active IP Right Grant
- 1993-05-10 CZ CZ942777A patent/CZ285665B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ285665B6 (en) | 1999-10-13 |
SK135394A3 (en) | 1995-04-12 |
HUT68973A (en) | 1995-08-28 |
AT397244B (en) | 1994-02-25 |
WO1993023342A1 (en) | 1993-11-25 |
SK281228B6 (en) | 2001-01-18 |
CZ277794A3 (en) | 1995-03-15 |
ATA98092A (en) | 1993-07-15 |
EP0640061A1 (en) | 1995-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2144908C (en) | Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions | |
JP2930529B2 (en) | Method for accelerating setting and curing of material containing inorganic binder and accelerator for setting and curing | |
AU776942B2 (en) | Sulfate-free and alkali-free setting and hardening accelerator | |
AU663579B2 (en) | Improved sprayable portland cement-based fireproofing compositions | |
US20140199488A1 (en) | Cement Hydrate Products For Sprayed Concrete | |
US4264368A (en) | Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions | |
KR102224215B1 (en) | Non-shirinkage mortar composition with crack resistance and the concrete structure section restoration method using thereof | |
US5350450A (en) | Admixture for concrete mixes | |
EP0402319B1 (en) | Admixture for concrete mixes | |
EP1680376B1 (en) | Accelerator for hydraulic binder | |
JPH07315907A (en) | Polymer cement based composite material | |
JP2534932B2 (en) | Concrete cement admixture for repair, concrete cement composition for repair, and repair method using the same | |
KR100859776B1 (en) | Compositions of accelerating agent for making shotcrete | |
HU212386B (en) | Hydraulic binder for concrete or mortar | |
JP2000072503A (en) | Coated fine aggregate, cement composition and production of cement composition | |
JP4617073B2 (en) | Quick hardening material and quick hardening cement composition | |
JP4689072B2 (en) | Cement concrete, quick setting cement concrete, and preparation method | |
JP2000302506A (en) | Accelerator slurry, spraying material and method of spraying using the same | |
JP3529052B2 (en) | Setting retarder and method for constructing fast-setting concrete using the same | |
JPH0724815A (en) | Spraying of cement | |
JPH0256296B2 (en) | ||
JP2000302503A (en) | Quick-setting agent, quick setting agent slurry, spraying material and spraying construction method using the same | |
JP3382640B2 (en) | Cement admixture, cement composition, and quick setting construction method using the same | |
JP2002321958A (en) | Cement concrete, quick setting cement concrete, and working process | |
JPH07122322B2 (en) | Fireproof coating |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |