JP2000302503A - Quick-setting agent, quick setting agent slurry, spraying material and spraying construction method using the same - Google Patents
Quick-setting agent, quick setting agent slurry, spraying material and spraying construction method using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、道路、鉄道、及び
導水路等のトンネルにおいて、露出した地山面へ吹付け
る吹付材料及びそれを用いた吹付工法に関する。なお、
本発明ではペースト、モルタル、及びコンクリートを総
称してセメントコンクリートという。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spraying material to be sprayed on an exposed ground surface in a tunnel such as a road, a railway, and a headrace, and a spraying method using the same. In addition,
In the present invention, paste, mortar, and concrete are collectively referred to as cement concrete.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、トンネル掘削等露出した地山の崩
落を防止するために急結剤をコンクリートに混合した急
結性コンクリートの吹付工法が行われている（特公昭６
０−４１４９号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, a method of spraying quick-setting concrete in which a quick-setting agent is mixed with concrete has been performed in order to prevent collapse of an exposed ground such as a tunnel excavation (Japanese Patent Publication No. Sho 6).
0-4149).
【０００３】この工法は、通常、掘削工事現場に設置し
た計量混合プラントで、セメント、骨材、及び水を混合
して吹付コンクリートを調製し、アジテータ車で運搬
し、コンクリートポンプで圧送し、途中に設けた合流管
で、他方から圧送した急結剤と混合し、急結性吹付コン
クリートとして地山面に所定の厚みになるまで吹付ける
工法である。[0003] In this method, a concrete is usually prepared by mixing a cement, an aggregate and water to prepare a shotcrete, transported by an agitator truck, and pumped by a concrete pump in a measuring and mixing plant installed at an excavation site. Is mixed with the quick-setting agent pumped from the other side and sprayed as quick-setting sprayable concrete to a predetermined thickness on the ground surface.
【０００４】この際に使用する急結剤としては、カルシ
ウムアルミネート及び／又はアルカリアルミン酸塩、並
びに、それらとアルカリ炭酸塩等の混合物が知られてい
る（特開昭６４−５１３５１号公報、特公昭５６−２７
４５７号公報、特開昭６１−２６５３８号公報、及び特
開昭６３−２１００５０号公報）。[0004] As the quick setting agent used at this time, calcium aluminate and / or alkali aluminate and a mixture thereof with an alkali carbonate are known (Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-51351, Tokiko 56-27
457, JP-A-61-26538 and JP-A-63-21050).
【０００５】最近では、長期強度発現性を高め、更には
永久構造物用途として、硫酸アルミニウムを含有するア
ルカリ骨材反応抑制型急結剤が知られている。硫酸アル
ミニウムを含有するアルカリ骨材反応抑制型急結剤とし
ては、結晶水を有する含水硫酸アルミニウムとアルミン
酸カルシウムの混合物が提案されている（特開平８−４
８５５３号公報）。[0005] Recently, an alkali-aggregate-reaction-inhibiting quick-setting agent containing aluminum sulfate has been known for enhancing long-term strength development and for use in permanent structures. As an alkali-aggregate-reaction inhibiting quick-setting agent containing aluminum sulfate, a mixture of hydrated aluminum sulfate having crystal water and calcium aluminate has been proposed (JP-A-8-4).
No. 8553).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
急結剤を使用した場合には、吹付時のリバウンド率や粉
塵量が大きいという課題があった。However, when the conventional quick-setting admixture is used, there is a problem that the rebound rate and the amount of dust at the time of spraying are large.
【０００７】又、含水硫酸アルミニウムとアルミン酸カ
ルシウムの混合物を使用した場合、初期強度発現性が低
く、特に低温時には初期強度発現性が著しく低下してし
まうという課題があった。Further, when a mixture of hydrous aluminum sulfate and calcium aluminate is used, there is a problem that the initial strength development is low, and especially at low temperatures, the initial strength development is remarkably reduced.
【０００８】本発明者は、上記課題を種々検討した結
果、ある特定の吹付材料を使用することにより、上記課
題を解決できる知見を得て本発明を完成するに至った。As a result of various studies on the above-mentioned problems, the present inventor has obtained the knowledge that can solve the above-mentioned problems by using a specific spraying material, and has completed the present invention.
【０００９】即ち、本発明は、カルシウムアルミネー
ト、硫酸アルミニウム、及びアルカリ金属硫酸塩を含有
してなる急結剤であり、さらに、水を含有してなる該急
結剤スラリーであり、さらに、ナフタレンスルホン酸ホ
ルマリン縮合物を含有してなる該急結剤スラリーであ
る。又、セメントを含有してなるセメントコンクリート
と、該急結剤スラリーとを混合してなる吹付材料であ
り、さらに、セメントコンクリートがポリアルキレンオ
キサイドを含有してなる該吹付材料であり、さらに、繊
維状物質を含有してなる該吹付材料である。そして、セ
メントコンクリートとの合流点より前の位置で合流混合
された該急結剤スラリーを圧送空気により圧送してセメ
ントコンクリートと合流混合してなることを特徴とする
吹付工法である。That is, the present invention relates to a quick-setting agent containing calcium aluminate, aluminum sulfate, and an alkali metal sulfate, and a quick-setting agent slurry containing water. The quick-setting agent slurry containing a naphthalenesulfonic acid formalin condensate. Further, a spray material obtained by mixing cement concrete containing cement and the quick-setting agent slurry, and further, the spray material is a cement concrete containing polyalkylene oxide, and further a fiber The sprayed material contains a particulate substance. The spraying method is characterized in that the quick-setting agent slurry mixed and mixed at a position before the junction with the cement concrete is fed by pressured air to be mixed and mixed with the cement concrete.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１１】本発明で使用する急結剤とは、カルシウム
アルミネート、硫酸アルミニウム、及びアルカリ金属硫
酸塩を含有するものである。The quick-setting agent used in the present invention contains calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate.
【００１２】本発明で使用するカルシウムアルミネート
とは、カルシアを含む原料と、アルミナを含む原料とを
混合して、キルンでの焼成や、電気炉での溶融等の熱処
理をして得られる、ＣａＯとＡｌ2Ｏ3 とを主たる成分
とし、水和活性を有する物質の総称であり、ＣａＯ及び
／又はＡｌ2Ｏ3の一部が、アルカリ金属酸化物、アルカ
リ土類金属酸化物、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化鉄、
アルカリ金属ハロゲン化物、アルカリ土類金属ハロゲン
化物、アルカリ金属硫酸塩、及びアルカリ土類金属硫酸
塩等と置換した化合物、あるいは、ＣａＯとＡｌ2Ｏ3と
を主成分とするものに、これらが少量固溶した物質であ
る。鉱物形態としては、結晶質、非晶質いずれであって
もよい。The calcium aluminate used in the present invention can be obtained by mixing a raw material containing calcia and a raw material containing alumina and subjecting them to heat treatment such as firing in a kiln or melting in an electric furnace. It is a general term for substances having CaO and Al 2 O 3 as main components and having hydration activity. Part of CaO and / or Al 2 O 3 is an alkali metal oxide, an alkaline earth metal oxide, silicon oxide. , Titanium oxide, iron oxide,
Alkali metal halides, alkaline earth metal halides, alkali metal sulfates, compounds substituted with alkaline earth metal sulfates, or those containing CaO and Al 2 O 3 as main components It is a solid solution. The mineral form may be either crystalline or amorphous.
【００１３】これらの中では、反応活性の点で、１２Ｃ
ａＯ・７Ａｌ2Ｏ3（以下Ｃ12Ａ7という）組成に対応す
る熱処理物を急冷した非晶質カルシウムアルミネートが
好ましい。Among these, in terms of reaction activity, 12C
aO · 7Al 2 O 3 (hereinafter referred to as C 12 A 7) amorphous calcium aluminate obtained by quenching the corresponding heat-treated material to the composition is preferred.
【００１４】カルシウムアルミネートの粒度は、急結性
や初期強度発現性の点で、ブレーン値で４０００ｃｍ2
／ｇ以上が好ましく、５０００ｃｍ2 ／ｇ以上がより好
ましい。４０００ｃｍ2 ／ｇ未満だと急結性や初期強度
発現性が低下するおそれがある。The particle size of the calcium aluminate is 4000 cm 2 in terms of Blaine value in terms of quick setting and initial strength development.
/ G or more, more preferably 5000 cm 2 / g or more. If it is less than 4000 cm 2 / g, the quick setting property and the initial strength expression property may be reduced.
【００１５】本発明で使用する硫酸アルミニウムは、初
期凝結を促進する成分であり、セメントの水和反応過程
でアルミニウムイオンを供給し、セメントやカルシウム
アルミネートからのカルシウムイオンと反応してカルシ
ウムアルミネート水和物を生成し、さらに、硫酸イオン
と反応して早期にカルシウムサルフォアルミネート水和
物を生成して初期強度発現性の向上に寄与するものであ
る。The aluminum sulfate used in the present invention is a component that promotes initial setting, supplies aluminum ions during the hydration reaction of cement, and reacts with calcium ions from cement or calcium aluminate to form calcium aluminate. It produces hydrates and further reacts with sulfate ions to produce calcium sulfoaluminate hydrate at an early stage, thereby contributing to an improvement in the initial strength.
【００１６】硫酸アルミニウムは無水物及び含水物の両
方が使用でき、無水物と含水物を併用してもよい。これ
らの中では、効果が大きい点で、含水物が好ましい。Aluminum sulfate can be used both in the form of an anhydride and a hydrate, and the anhydride and the hydrate may be used in combination. Among these, hydrates are preferred because of their great effect.
【００１７】硫酸アルミニウムの使用量は無水物換算
で、カルシウムアルミネート１００重量部に対して、５
〜１００重量部が好ましく、１０〜４５重量部がより好
ましく、１０〜４０重量部が最も好ましい。５重量部未
満だと初期凝結しにくいおそれがあり、１００重量部を
越えると長期強度発現性を阻害するおそれがある。The amount of aluminum sulfate used is 5 equivalents per 100 parts by weight of calcium aluminate in terms of anhydride.
It is preferably from 100 to 100 parts by weight, more preferably from 10 to 45 parts by weight, and most preferably from 10 to 40 parts by weight. If the amount is less than 5 parts by weight, initial setting may be difficult, and if it exceeds 100 parts by weight, the long-term strength development may be impaired.
【００１８】本発明で使用するアルカリ金属硫酸塩は、
急結剤スラリーの圧送性や初期強度発現性を向上させる
成分である。The alkali metal sulfate used in the present invention is:
It is a component that improves the pumpability and initial strength development of the quick-setting agent slurry.
【００１９】アルカリ金属硫酸塩としては、硫酸ナトリ
ウム、硫酸カリウム、重硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリ
ウム、カリミョウバン、クロムミョウバン、及び鉄ミョ
ウバン等が挙げられる。これらの中では、凝結性状や初
期強度発現性が良好な点で、硫酸ナトリウム、硫酸カリ
ウム、及びカリミョウバンからなる群のうちの１種又は
２種以上が好ましく、硫酸ナトリウム及び／又は硫酸カ
リウムがより好ましく、硫酸ナトリウムが最も好まし
い。Examples of the alkali metal sulfate include sodium sulfate, potassium sulfate, sodium bisulfate, sodium sulfite, potash alum, chrome alum, iron alum and the like. Among these, one or two or more of the group consisting of sodium sulfate, potassium sulfate, and potassium alum are preferable in terms of good coagulation properties and initial strength development, and sodium sulfate and / or potassium sulfate are preferable. More preferred, sodium sulfate is most preferred.
【００２０】アルカリ金属硫酸塩は無水物及び含水物の
両方が使用でき、無水物と含水物を併用してもよい。こ
れらの中では、安定性の点で、無水物が好ましい。As the alkali metal sulfate, both an anhydride and a hydrate can be used, and an anhydride and a hydrate may be used in combination. Of these, anhydrides are preferred from the viewpoint of stability.
【００２１】アルカリ金属硫酸塩の使用量は、急結剤１
００重量部中、１０〜３０重量部が好ましく、１５〜２
０重量部がより好ましい。１０重量部未満だと急結剤ス
ラリーの圧送性が小さく、初期強度発現性を阻害するお
それがあり、３０重量部を越えると凝結性や長期の強度
発現性を阻害するおそれがある。The amount of the alkali metal sulfate to be used is as follows:
10 to 30 parts by weight, preferably 15 to 2 parts by weight, out of 00 parts by weight.
0 parts by weight is more preferred. If the amount is less than 10 parts by weight, the pumpability of the quick-setting agent slurry is small, which may impair the initial strength development, and if it exceeds 30 parts by weight, the coagulation property and the long-term strength development may be impaired.
【００２２】急結剤には、初期凝結や強度発現性の向上
の点で、セッコウや凝結促進剤を併用してもよい。Gypsum or a setting accelerator may be used in combination with the quick setting agent in order to improve initial setting and strength development.
【００２３】本発明では、リバウンド率や粉塵量を低減
し、作業性、強度発現性、及びセメントコンクリートの
混合性を向上させる点で、カルシウムアルミネート、硫
酸アルミニウム、及びアルカリ金属硫酸塩を含有する急
結剤に、水（以下スラリー水という）を混合して急結剤
スラリーとすることが好ましい。In the present invention, calcium aluminate, aluminum sulfate, and alkali metal sulfate are contained in order to reduce the rebound rate and the amount of dust, and to improve workability, strength development, and mixability of cement concrete. It is preferable that water (hereinafter, referred to as slurry water) is mixed with the quick setting agent to form a quick setting agent slurry.
【００２４】スラリー水の使用量は、急結剤１００重量
部に対して、３０〜６００重量部が好ましく、５０〜８
０重量部がより好ましい。３０重量部未満だと粉塵量が
低減しないおそれがあり、６００重量部を越えると強度
発現性が低下するおそれがある。The amount of the slurry water used is preferably 30 to 600 parts by weight, and more preferably 50 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the quick setting agent.
0 parts by weight is more preferred. If the amount is less than 30 parts by weight, the amount of dust may not be reduced, and if it exceeds 600 parts by weight, the strength expression may be reduced.
【００２５】セメントコンクリートの特性向上のため
に、スラリー水に、凝結遅延剤、増粘剤、及び超微粉を
併用してもよい。又、スラリー水に、硫酸アルミニウム
やアルカリ金属硫酸塩を溶解して使用してもよい。In order to improve the properties of cement concrete, a slurry retarder, a thickener, and an ultrafine powder may be used in combination with the slurry water. Further, aluminum sulfate or alkali metal sulfate may be dissolved in slurry water and used.
【００２６】急結剤の使用量は、セメント１００重量部
に対して、固形分換算で２〜２５重量部が好ましく、５
〜２０重量部がより好ましく、７〜１５重量部が最も好
ましい。２重量部未満だと初期凝結を促進しにくいおそ
れがあり、２５重量部を越えると長期強度発現性を阻害
するおそれがある。The amount of the quick setting agent used is preferably 2 to 25 parts by weight, in terms of solid content, with respect to 100 parts by weight of cement.
-20 parts by weight is more preferable, and 7-15 parts by weight is most preferable. If it is less than 2 parts by weight, the initial setting may not be easily promoted, and if it exceeds 25 parts by weight, the long-term strength development may be impaired.
【００２７】本発明で使用するセメントとしては、通常
市販されている普通、早強、中庸熱、及び超早強等の各
種ポルトランドセメントや、これらのポルトランドセメ
ントにフライアッシュや高炉スラグ等を混合した各種混
合セメント等が挙げられ、これらを微粉末化して使用し
てもよい。これらの中では、セメントコンクリートの圧
送性が良好な点で、普通ポルトランドセメントや早強ポ
ルトランドセメントが好ましい。As the cement used in the present invention, various types of portland cement which are usually commercially available, such as ordinary, fast, moderate heat, and super fast, and fly ash and blast furnace slag are mixed with these portland cements. Various mixed cements and the like can be mentioned, and these may be used after being pulverized. Of these, ordinary Portland cement and early-strength Portland cement are preferred in terms of good cement concrete pumpability.
【００２８】さらに、本発明では、リバウンド率や粉塵
量の低減の点で、セメントコンクリート側にポリアルキ
レンオキサイドを使用することが好ましい。Further, in the present invention, it is preferable to use a polyalkylene oxide on the cement concrete side from the viewpoint of reducing the rebound rate and the amount of dust.
【００２９】本発明で使用するポリアルキレンオキサイ
ド（以下ＰＡＯという）は、セメントコンクリートに粘
性を与え、吹付直後の吹付面からのセメントコンクリー
トのダレを防止し、リバウンド率や粉塵量を低減するも
のである。ポリアルキレンオキサイドとしては、ポリエ
チレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、及びポ
リブチレンオキサイド等が挙げられる。これらの中で
は、セメントコンクリートに粘性を与え、吹付直後の吹
付面からのセメントコンクリートのダレを防止し、リバ
ウンド率や粉塵量を低減する効果が大きい点で、ポリエ
チレンオキサイドが好ましい。The polyalkylene oxide (hereinafter referred to as PAO) used in the present invention imparts viscosity to cement concrete, prevents dripping of the cement concrete from the sprayed surface immediately after spraying, and reduces the rebound rate and the amount of dust. is there. Examples of the polyalkylene oxide include polyethylene oxide, polypropylene oxide, and polybutylene oxide. Among these, polyethylene oxide is preferred because it gives viscosity to the cement concrete, prevents dripping of the cement concrete from the sprayed surface immediately after spraying, and has a large effect of reducing the rebound rate and the amount of dust.
【００３０】ＰＡＯの分子量は、１００万〜５００万が
好ましい。１００万未満だとセメントコンクリートの粘
性が小さく、吹付直後の吹付面からのセメントコンクリ
ートのダレを防止できないおそれがあり、５００万を越
えると急結剤とセメントコンクリートを混合した急結性
セメントコンクリートの圧送性が低下するおそれがあ
る。The molecular weight of PAO is preferably 1,000,000 to 5,000,000. If it is less than 1,000,000, the viscosity of the cement concrete is small, and it may not be possible to prevent dripping of the cement concrete from the spraying surface immediately after spraying. Pumpability may be reduced.
【００３１】ＰＡＯの使用量は、セメント１００重量部
に対して、０．００１〜０．２重量部が好ましく、０．
００５〜０．１重量部がより好ましい。０．００１重量
部未満だと急結性セメントコンクリートの粘性が小さ
く、吹付直後に吹付面からダレが生じ、リバウンド率が
大きくなるおそれがあり、０．２重量部を越えるとセメ
ントコンクリートの粘性が大きく、急結性セメントコン
クリートの圧送性に支障を生じ、吹付直後に吹付面から
ダレが生じ、リバウンド率が大きくなるおそれがある。The amount of PAO used is preferably from 0.001 to 0.2 parts by weight, and more preferably from 0.1 to 0.2 parts by weight based on 100 parts by weight of cement.
005 to 0.1 part by weight is more preferred. If it is less than 0.001 part by weight, the viscosity of the quick-setting cement concrete is small, dripping may occur from the sprayed surface immediately after spraying, and the rebound rate may increase, and if it exceeds 0.2 part by weight, the viscosity of the cement concrete may decrease. Large, quick-setting cement concrete may have an adverse effect on the pumpability, dripping may occur from the spraying surface immediately after spraying, and the rebound rate may increase.
【００３２】さらに、本発明では、リバウンド率や粉塵
量の低減の点で、急結剤スラリー側にナフタレンスルホ
ン酸ホルマリン縮合物を使用することが好ましい。Further, in the present invention, it is preferable to use a naphthalenesulfonic acid formalin condensate on the quick setting agent slurry side from the viewpoint of reducing the rebound rate and the amount of dust.
【００３３】本発明で使用するナフタレンスルホン酸ホ
ルマリン縮合物（以下ＮＳという）は、セメントコンク
リートの流動性や急結剤スラリーの分散性を改善し、吹
付時の急結性セメントコンクリートの付着性を向上し、
リバウンド率や粉塵量を低減するものであり、液体や粉
体いずれの使用も可能である。さらに、セメントコンク
リート中のポリアルキレンオキサイドと反応して増粘す
ると、吹付時の急結性セメントコンクリートの付着性を
向上し、リバウンド率や粉塵量を低減する効果がより大
きくなるものである。The naphthalene sulfonic acid formalin condensate (hereinafter referred to as NS) used in the present invention improves the fluidity of cement concrete and the dispersibility of quick-setting agent slurry, and improves the adhesion of quick-setting cement concrete during spraying. Improve,
It is intended to reduce the rebound rate and the amount of dust, and it is possible to use either liquid or powder. Further, when the viscosity increases by reacting with the polyalkylene oxide in the cement concrete, the adhesiveness of the quick-setting cement concrete at the time of spraying is improved, and the effect of reducing the rebound rate and the amount of dust is further increased.
【００３４】ＮＳの使用量は、固形分換算で急結剤１０
０重量部に対して、０．０５〜５重量部が好ましく、
０．１〜３重量部がより好ましい。０．０５重量部未満
だと、セメントコンクリートの流動性や急結剤スラリー
の分散性を改善する、吹付時の急結性セメントコンクリ
ートの付着性を向上する、リバウンド率や粉塵量を低減
するといった効果が小さいおそれがあり、５重量部を越
えるとリバウンド率や粉塵量が大きくなり、強度発現性
を阻害するおそれがある。[0034] The amount of NS used is 10
With respect to 0 parts by weight, 0.05 to 5 parts by weight is preferable,
0.1 to 3 parts by weight is more preferable. If it is less than 0.05 parts by weight, it improves the fluidity of cement concrete and the dispersibility of the quick-setting agent slurry, improves the adhesion of quick-setting cement concrete during spraying, reduces the rebound rate and the amount of dust The effect may be small, and if it exceeds 5 parts by weight, the rebound rate and the amount of dust may increase, and the strength development may be impaired.
【００３５】さらに、本発明では、急結性セメントコン
クリートの曲げ強度、耐衝撃性、及び靭性の向上の点
で、急結性セメントコンクリートに繊維状物質を使用す
ることが好ましい。Further, in the present invention, it is preferable to use a fibrous substance for the quick-setting cement concrete from the viewpoint of improving the bending strength, impact resistance and toughness of the quick-setting cement concrete.
【００３６】本発明で使用する繊維状物質としては、無
機質や有機質いずれも使用できる。無機質の繊維状物質
としては、ガラス繊維、ロックウール、石綿、セラミッ
ク繊維、及び金属繊維等が挙げられ、有機質の繊維状物
質としては、ビニロン繊維、ポリエチレン繊維、ポリプ
ロピレン繊維、ポリアクリル繊維、セルロース繊維、ポ
リビニルアルコール繊維、ポリアミド繊維、パルプ、
麻、木毛、及び木片等が挙げられる。又、炭素繊維も使
用できる。これらの中では経済性の点で、金属繊維及び
／又はビニロン繊維が好ましい。As the fibrous substance used in the present invention, both inorganic and organic substances can be used. Examples of the inorganic fibrous substance include glass fiber, rock wool, asbestos, ceramic fiber, and metal fiber, and examples of the organic fibrous substance include vinylon fiber, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyacryl fiber, and cellulose fiber. , Polyvinyl alcohol fiber, polyamide fiber, pulp,
Hemp, wood wool, wood chips and the like. Also, carbon fibers can be used. Among these, metal fibers and / or vinylon fibers are preferred in terms of economy.
【００３７】繊維状物質の長さは圧送性や混合性等の点
で、５０ｍｍ以下が好ましく、３０ｍｍ以下がより好ま
しい。５０ｍｍを越えると圧送中に圧送管が閉塞するお
それがある。The length of the fibrous substance is preferably 50 mm or less, more preferably 30 mm or less, from the viewpoint of pumpability and mixing properties. If it exceeds 50 mm, the pumping tube may be closed during the pumping.
【００３８】繊維状物質の使用量は、繊維状物質を含有
したセメントコンクリート１００容量部中、０．１〜
１．５容量部が好ましく、０．３〜１．２容量部がより
好ましい。０．１容量部未満だと曲げ強度、耐衝撃性、
及び靭性が向上しないおそれがあり、１．５容量部を越
えると急結性セメントコンクリートの圧送性が低下し、
耐衝撃性や強度発現性を阻害するおそれがある。The amount of the fibrous substance used is 0.1 to 100 parts by volume of cement concrete containing the fibrous substance.
1.5 parts by volume is preferable, and 0.3 to 1.2 parts by volume is more preferable. If it is less than 0.1 volume part, bending strength, impact resistance,
And the toughness may not be improved, and if it exceeds 1.5 parts by volume, the pumpability of the quick-setting cement concrete decreases,
There is a possibility that impact resistance and strength development properties may be impaired.
【００３９】セメントコンクリート中の水の量は、セメ
ント１００重量部に対して、３５〜６５重量部が好まし
く、４０〜５５重量部がより好ましい。３５重量部未満
だとセメントコンクリートが十分に混合できないおそれ
があり、６５重量部を越えると強度発現性が小さいおそ
れがある。なお、ここでいう水には、スラリー水を含ま
ない。The amount of water in cement concrete is preferably 35 to 65 parts by weight, more preferably 40 to 55 parts by weight, based on 100 parts by weight of cement. If the amount is less than 35 parts by weight, the cement concrete may not be sufficiently mixed. If the amount exceeds 65 parts by weight, the strength development may be low. The water here does not include slurry water.
【００４０】本発明では、さらに、ＡＥ剤や発泡剤を添
加して空気泡を混入させ、粉塵量を低減させてもよい。In the present invention, an AE agent or a foaming agent may be further added to mix air bubbles to reduce the amount of dust.
【００４１】本発明で使用する吹付工法では、要求され
る物性、経済性、及び施工性等の点で、急結性セメント
コンクリートとして吹付けることができる。In the spraying method used in the present invention, quick-setting cement concrete can be sprayed in terms of required physical properties, economy and workability.
【００４２】急結剤をスラリー化しない場合の吹付工法
としては、セメントコンクリートと急結剤を別々に圧送
し、急結剤をセメントコンクリートに合流混合させて急
結性セメントコンクリートとして吹付ける吹付工法が好
ましい。As a spraying method in the case where the quick-setting agent is not converted into a slurry, a spraying method in which cement concrete and the quick-setting agent are separately pumped, the quick-setting agent is mixed and mixed with the cement concrete, and sprayed as quick-setting cement concrete. Is preferred.
【００４３】急結剤スラリーを使用した場合の吹付工法
としては、セメントコンクリートと急結剤を別々に圧送
し、セメントコンクリートと急結剤が合流混合する直前
で急結剤に加水して急結剤スラリーとし、この急結剤ス
ラリーを、セメントコンクリートに合流混合させて急結
性セメントコンクリートとして吹付ける吹付工法が好ま
しく、湿式吹付法や乾式吹付法が使用できる。これらの
中では、粉塵量が少ない点で、湿式吹付法が好ましい。As a spraying method when a quick-setting agent slurry is used, cement concrete and a quick-setting agent are separately fed under pressure, and water is added to the quick-setting agent immediately before the cement concrete and the quick-setting agent are mixed and rapidly set. It is preferable to use a spraying method in which the quick-setting agent slurry is mixed and mixed with cement concrete and sprayed as quick-setting cement concrete. A wet spraying method or a dry spraying method can be used. Among these, the wet spraying method is preferable because the amount of dust is small.
【００４４】急結剤スラリーを使用した場合の湿式吹付
法としては、セメント、骨材、及び水を混合して混練
し、空気圧送し、途中で、例えば、Ｙ字管の一方から急
結剤を添加する直前で加水してスラリー化した急結剤ス
ラリーを添加して吹付ける方法等が挙げられる。As a wet spraying method when a quick-setting agent slurry is used, cement, aggregate, and water are mixed and kneaded, and the mixture is kneaded and fed under air. A method of adding and spraying a quick-setting agent slurry that has been slurried by adding water just before the addition.
【００４５】急結剤スラリーを使用した場合の乾式吹付
法としては、セメント、骨材を混合し、空気圧送し、湿
式吹付法と同様な方法により得られた急結剤スラリー、
水を添加して吹付ける方法等が挙げられる。In the case of using the quick-setting slurry, the dry-spraying method includes mixing cement and aggregate, sending the mixture under air pressure, and obtaining a quick-setting slurry obtained by the same method as the wet spraying method.
A method in which water is added and sprayed is used.
【００４６】このように、急結剤をスラリー化してセメ
ントコンクリートと混合することにより、粉塵量やリバ
ウンド率を低減し、作業環境が改善できるものである。As described above, by making the quick-setting agent into a slurry and mixing it with cement concrete, the amount of dust and the rebound rate can be reduced, and the working environment can be improved.
【００４７】急結剤をスラリー化する方法は特に限定す
るものではないが、例えば急結剤を空気圧送するＹ字管
の一方の管の周囲数カ所から高圧水で加水してスラリー
化する方法が好ましいものとして挙げられる。この高圧
水はセメントコンクリートに急結剤スラリーを圧入する
効果もあるので、混合性が良好になる。このことによ
り、セメントコンクリートとの反応性が高まり、粉塵量
やリバウンド率が低減し、凝結性や強度発現性が向上
し、更には急結性吹付セメントコンクリートの品質が安
定するものである。The method of slurrying the quick-setting agent is not particularly limited. For example, a method of slurrying the quick-setting agent with high-pressure water from several places around one of the Y-tubes for pneumatically feeding the quick-setting agent is used. Preferred are mentioned. This high-pressure water also has the effect of injecting the quick-setting agent slurry into cement concrete, so that the mixing property is improved. As a result, the reactivity with cement concrete is increased, the amount of dust and the rebound rate are reduced, the setting property and the strength development are improved, and the quality of the quick-setting sprayed concrete is stabilized.
【００４８】本発明の吹付工法においては、従来使用の
吹付設備等が使用できる。吹付設備は吹付が十分に行わ
れれば、特に限定されるものではなく、例えば、セメン
トコンクリートの圧送にはアリバー社商品名「アリバー
２８０」等が、急結剤の圧送には急結剤圧送装置「ナト
ムクリート」等が使用できる。急結剤に加水して急結剤
スラリーにするには一般的な水ポンプを使用すれば良
く、加水する途中で圧送空気を入れて加圧する方法を用
いても良い。In the spraying method of the present invention, a conventional spraying equipment can be used. The spraying equipment is not particularly limited as long as the spraying is sufficiently performed. For example, Aliver 280, a trade name of Aliver Co., Ltd., is used for pumping cement concrete, and a quick-setting agent pumping device is used for pumping quick-setting agent. "Natom Cleat" can be used. A common water pump may be used to add water to the quick-setting agent to form a quick-setting agent slurry, and a method of applying pressurized air during pressurization and pressurizing may be used.
【００４９】又、急結剤を圧送する圧送空気の圧力は、
セメントコンクリートが急結剤スラリーの圧送管内に混
入した時に圧送管内が閉塞しないように、セメントコン
クリートの圧送圧力より０．１〜３ｋｇ／ｃｍ2 大きい
ことが好ましい。The pressure of the compressed air for pumping the quick-setting binder is as follows:
It is preferable that the pressure is 0.1 to 3 kg / cm 2 higher than the pressure of the cement concrete so that the inside of the pressure tube is not blocked when the cement concrete is mixed into the pressure tube of the quick setting slurry.
【００５０】又、急結性セメントコンクリートの圧送速
度は４〜２０ｍ3 ／ｈが好ましい。さらに、急結剤スラ
リーとセメントコンクリートとの合流点は混合性を良く
するために、合流点を管の形状や管の内壁を乱流状態に
なりやすい構造やラセン状の構造にしてもよい。The speed of the quick-setting cement concrete is preferably 4 to 20 m 3 / h. Further, at the junction of the quick-setting agent slurry and the cement concrete, the junction may have a pipe shape or a structure in which the inner wall of the pipe is likely to be in a turbulent state or a helical structure in order to improve the mixing property.
【００５１】[0051]
【実施例】以下、実験例に基づき本発明を詳細に説明す
る。The present invention will be described below in detail based on experimental examples.
【００５２】実験例１ 各材料の単位量を、セメント５００ｋｇ／ｍ3 、水２０
０ｋｇ／ｍ3 、細骨材１１７３ｋｇ／ｍ3 、及び粗骨材
５１０ｋｇ／ｍ3 とし、さらに、セメント１００重量部
に対して、０．０２重量部のＰＡＯと、繊維状物質を含
有した吹付コンクリート１００容量部中、１．０容量部
の繊維状物質とを添加した吹付コンクリートを調製し、
圧送速度４ｍ3 ／ｈ、圧送圧力４ｋｇ／ｃｍ2 の条件下
で、コンクリート圧送機「アリバ−２８０」で圧送し
た。一方、カルシウムアルミネート１００重量部、無水
物換算で表１に示す重量部の硫酸アルミニウム、並び
に、カルシウムアルミネート、硫酸アルミニウム、及び
アルカリ金属硫酸塩を含有した急結剤１００重量部中１
８重量部のアルカリ金属硫酸塩、並びに、急結剤１００
重量部に対して、２重量部のＮＳを混合し、セメント１
００重量部に対して、急結剤を固形分換算で１０重量部
になるように空気圧送し、途中に設けたＹ字管の一方の
管の周囲数カ所に開けた穴から、急結剤１００重量部に
対して、７０重量部の水を加水して急結剤スラリーとし
た。この急結剤スラリーを圧送して、Ｙ字管のもう一方
から圧送された吹付コンクリートに混合し、急結性吹付
コンクリートとした。この急結性吹付コンクリートにつ
いて評価した。結果を表１に示す。EXPERIMENTAL EXAMPLE 1 A unit amount of each material was set to 500 kg / m 3 of cement and 20 parts of water.
0 kg / m 3, the fine aggregate 1173kg / m 3, and coarse aggregate 510kg / m 3, furthermore, with respect to 100 parts by weight of cement, and the PAO of 0.02 parts by weight, spraying concrete containing the fibrous material In 100 parts by volume, a spray concrete was prepared by adding 1.0 part by volume of a fibrous substance,
Under a condition of a pumping speed of 4 m 3 / h and a pumping pressure of 4 kg / cm 2 , the concrete was pumped by a concrete pump “Ariba-280”. On the other hand, 100 parts by weight of calcium aluminate, aluminum sulfate in parts by weight shown in Table 1 in terms of anhydride, and 1 in 100 parts by weight of a quick-setting admixture containing calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate.
8 parts by weight of an alkali metal sulfate and a quick-setting agent 100
2 parts by weight of NS is mixed with respect to parts by weight, and cement 1
With respect to 00 parts by weight, the quick-setting admixture was pneumatically fed so as to be 10 parts by weight in terms of solid content. With respect to parts by weight, 70 parts by weight of water was added to form a quick setting slurry. This quick-setting agent slurry was pumped and mixed with the sprayed concrete fed from the other end of the Y-shaped tube to obtain a quick-setting sprayed concrete. This quick setting sprayed concrete was evaluated. Table 1 shows the results.
【００５３】（使用材料） セメント：普通ポルトランドセメント、市販品、ブレー
ン値３２００ｃｍ2 ／ｇ、比重３．１６ 細骨材：新潟県姫川産川砂、表面水率４．０％、比重
２．６１ 粗骨材：新潟県姫川産川砂利、表乾状態、比重２．６
５、最大寸法１０ｍｍ ＰＡＯ：ポリエチレンオキサイド、分子量２００万、市
販品 繊維状物質：鋼繊維、長さ３０ｍｍ、比重７．８、市販
品 カルシウムアルミネート：主成分Ｃ12Ａ7 、非晶質、ブ
レーン値６０００ｃｍ2／ｇ 硫酸アルミニウム：含水硫酸アルミニウム、市販品 アルカリ金属硫酸塩：硫酸ナトリウム、無水物、市販品 ＮＳ：粉末状、市販品(Materials used) Cement: ordinary Portland cement, commercially available product, Blaine value 3200 cm 2 / g, specific gravity 3.16 Fine aggregate: Himekawa river sand from Niigata prefecture, surface water content 4.0%, specific gravity 2.61 coarse Aggregate: Gravel from Himekawa, Niigata Prefecture, surface dry, specific gravity 2.6
5, the maximum dimension 10 mm PAO: polyethylene oxide, molecular weight of 2,000,000, commercially available fibrous material: Steel fibers, length 30 mm, a specific gravity of 7.8, commercially available calcium aluminate: principal component C 12 A 7, amorphous, Blaine Value 6000 cm 2 / g Aluminum sulfate: hydrous aluminum sulfate, commercial product Alkali metal sulfate: sodium sulfate, anhydride, commercial product NS: powdered, commercial product
【００５４】（測定方法） 凝結時間：吹付コンクリート中の粗骨材を除いた材料で
モルタルを練り、土木学会基準「吹付けコンクリート用
急結剤品質規格（ＪＳＣＥＤ−１０２）」に準拠して測
定した。 圧縮強度：２０℃で測定した。調製した急結性吹付コン
クリートを、幅２５cm×長さ２５cmのプルアウト型枠と
幅５０cm×長さ５０cm×厚さ２０cmの型枠に吹付けし
た。材齢３時間の初期強度はプルアウト型枠の供試体を
使用して測定した。プルアウト型枠表面からピンを急結
性吹付コンクリートで被覆し、型枠の裏側よりピンを引
き抜き、そのときの引き抜き強度を求めた。（圧縮強
度）＝（引き抜き強度）×４／（供試体表面積）から圧
縮強度を算出した。材齢１日以降は幅５０cm×長さ５０
cm×厚さ２０cmの型枠から採取した直径５cm×長さ１０
cmの供試体を使用し、供試体を２０トン耐圧機で測定し
た。(Measurement method) Setting time: Knead mortar with a material excluding coarse aggregates in shotcrete, and measure according to Japan Society of Civil Engineers standard “Quick-setting agent quality standard for shotcrete (JSCED-102)”. did. Compressive strength: measured at 20 ° C. The prepared quick-setting concrete was sprayed on a pull-out mold having a width of 25 cm × length of 25 cm and a mold having a width of 50 cm × length of 50 cm × a thickness of 20 cm. The initial strength at the age of 3 hours was measured using a pull-out form specimen. The pin was covered with quick-setting spray concrete from the surface of the pull-out form, and the pin was pulled out from the back side of the form, and the pull-out strength at that time was determined. The compressive strength was calculated from (compressive strength) = (pull-out strength) × 4 / (specimen surface area). After 1 day of age, width 50cm x length 50
5cm in diameter x 10 in length taken from a formwork of cm x 20cm thickness
Using a test piece of cm, the test piece was measured with a 20-ton pressure resistance machine.
【００５５】[0055]
【表１】 [Table 1]
【００５６】実験例２ カルシウムアルミネート１００重量部、硫酸アルミニウ
ムを無水物換算で２５重量部、並びに、カルシウムアル
ミネート、硫酸アルミニウム、及びアルカリ金属硫酸塩
を含有した急結剤１００重量部中表２に示す重量部のア
ルカリ金属硫酸塩、並びに、急結剤１００重量部に対し
て、２重量部のＮＳを混合した急結剤を加水して急結剤
スラリーとしたこと以外は、実験例１と同様に行い、評
価した。結果を表２に示す。EXPERIMENTAL EXAMPLE 2 100 parts by weight of calcium aluminate, 25 parts by weight of aluminum sulfate in terms of anhydride, and 100 parts by weight of a quick setting agent containing calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate. Experimental Example 1 except that a quick-setting agent mixed with 2 parts by weight of NS was added to 100 parts by weight of an alkali metal sulfate and 100 parts by weight of a quick-setting agent to form a quick-setting agent slurry. The evaluation was performed in the same manner as described above. Table 2 shows the results.
【００５７】（測定方法） 圧送性：吹付コンクリートをコンクリートポンプにより
２０ｍ圧送した後、急結剤と混合して急結性コンクリー
トとし、この急結性コンクリートを５分間吹付けた。Ｙ
字管や配管が詰まらない場合を○、詰まり気味の場合を
△、Ｙ字管や配管や詰まって吹付ができない場合を×と
した。(Measurement Method) Pumpability: The sprayed concrete was pumped by a concrete pump for 20 m, then mixed with a quick-setting agent to form a quick-setting concrete, and the quick-setting concrete was sprayed for 5 minutes. Y
場合 indicates that the pipe or pipe was not clogged, Δ indicates that the pipe was slightly clogged, and x indicates that the pipe or pipe was clogged and could not be sprayed.
【００５８】[0058]
【表２】 [Table 2]
【００５９】実験例３ カルシウムアルミネートを使用せず、硫酸アルミニウ
ム、硫酸アルミニウムとアルカリ金属硫酸塩を含有した
急結剤１００重量部中１８重量部のアルカリ金属硫酸
塩、及び、急結剤１００重量部に対して、２重量部のＮ
Ｓを混合した急結剤を加水して急結剤スラリーとしたこ
と以外は、実験例１と同様に行い、評価した。結果を表
３に示す。Experimental Example 3 18 parts by weight of alkali metal sulfate and 100 parts by weight of 100 parts by weight of quick-setting agent containing aluminum sulfate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate without using calcium aluminate Parts by weight of 2 parts by weight of N
Except that the quick-setting agent mixed with S was added to form a quick-setting agent slurry, the same operation as in Experimental Example 1 was performed and evaluated. Table 3 shows the results.
【００６０】（測定方法） 低温圧縮強度：１０℃で測定したこと以外は、圧縮強度
と同様に測定した。(Measurement method) Low-temperature compressive strength: Measured in the same manner as the compressive strength except that the measurement was performed at 10 ° C.
【００６１】[0061]
【表３】 [Table 3]
【００６２】実験例４ カルシウムアルミネート１００重量部、硫酸アルミニウ
ムを無水物換算で２５重量部、並びに、カルシウムアル
ミネート、硫酸アルミニウム、及びアルカリ金属硫酸塩
を含有した急結剤１００重量部中１８重量部のアルカリ
金属硫酸塩、並びに、急結剤１００重量部に対して、表
４に示す重量部のＮＳを混合した急結剤を加水して急結
剤スラリーとしたこと以外は、実験例１と同様に行い、
評価した。結果を表４に示す。Experimental Example 4 100 parts by weight of calcium aluminate, 25 parts by weight of aluminum sulfate in terms of anhydride, and 18 parts by weight in 100 parts by weight of a quick-setting admixture containing calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate Experimental Example 1 except that a quick-setting agent mixed with 100 parts by weight of an alkali metal sulfate and 100 parts by weight of a quick-setting agent was mixed with a quick-setting agent mixed with NS by weight as shown in Table 4 to form a quick-setting agent slurry. Do the same as
evaluated. Table 4 shows the results.
【００６３】（測定方法） リバウンド率：急結性吹付コンクリートを４ｍ3 ／ｈの
圧送速度で１０分間、鉄板でアーチ状に製作した高さ
３．５ｍ、幅２．５ｍの模擬トンネルに吹付けた。その
後、（リバウンド率）＝（模擬トンネルに付着せずに落
下した急結性吹付コンクリートの重量）／（模擬トンネ
ルに吹付けた急結性吹付コンクリートの重量）×１００
（％）で算出した。 粉塵量：急結性吹付コンクリートを４ｍ3 ／ｈの圧送速
度で１０分間、鉄板でアーチ状に製作した高さ３．５
ｍ、幅２．５ｍの模擬トンネルに吹付けた。その後、吹
付場所より３ｍの定位置で粉塵量を測定し、得られた測
定値の平均値を示した。(Measurement method) Rebound rate: Quick-setting sprayed concrete is sprayed at a pumping speed of 4 m 3 / h for 10 minutes onto a 3.5 m high, 2.5 m wide simulated tunnel made of an iron plate in an arch shape. Was. Thereafter, (rebound rate) = (weight of quick-setting sprayed concrete dropped without adhering to the simulated tunnel) / (weight of quick-setting sprayed concrete sprayed on the simulated tunnel) × 100
(%). Dust amount: Rapid-casting spray concrete at a pumping speed of 4 m 3 / h for 10 minutes, and a height of 3.5 made of an iron plate in an arch shape.
m, a 2.5 m wide simulated tunnel. Thereafter, the amount of dust was measured at a fixed position of 3 m from the spray location, and the average value of the measured values was shown.
【００６４】[0064]
【表４】 [Table 4]
【００６５】実験例５ セメント１００重量部に対して、表５に示す量のＰＡＯ
と、繊維状物質を含有した吹付コンクリート１００容量
部中、１．０容量部の繊維状物質とを添加した吹付コン
クリートを調製して圧送し、一方、カルシウムアルミネ
ート１００重量部、硫酸アルミニウムを無水物換算で２
５重量部、並びに、カルシウムアルミネート、硫酸アル
ミニウム、及びアルカリ金属硫酸塩を含有した急結剤１
００重量部中１８重量部のアルカリ金属硫酸塩、並び
に、急結剤１００重量部に対して、２重量部のＮＳを混
合した急結剤を加水して急結剤スラリーとしたこと以外
は、実験例１と同様に行い、評価した。結果を表５に示
す。Experimental Example 5 The amount of PAO shown in Table 5 was calculated based on 100 parts by weight of cement.
And 100 parts by volume of the shotcrete containing the fibrous substance, a sprayed concrete containing 1.0 part by volume of the fibrous substance was prepared and pumped, while 100 parts by weight of calcium aluminate and aluminum sulfate were anhydrous. 2 in material conversion
Quick-setting agent 1 containing 5 parts by weight and calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate
Except that 18 parts by weight of the alkali metal sulfate in 00 parts by weight, and 100 parts by weight of the quick-setting admixture, a quick-setting admixture mixed with 2 parts by weight of NS was added to form a quick-setting agent slurry, Evaluation was performed in the same manner as in Experimental Example 1. Table 5 shows the results.
【００６６】（測定方法） ダレ：急結性吹付コンクリートを４ｍ3 ／ｈの圧送速度
で１０分間、鉄板でアーチ状に製作した高さ３．５ｍ、
幅２．５ｍの模擬トンネルに吹付けた。その後、模擬ト
ンネルの側壁から急結性吹付コンクリートがダレない場
合を○、少しダレた場合を△、かなりダレた場合を×と
した。(Measurement Method) Drip: Quick-setting shotcrete was formed at an arc-shaped height of 3.5 m from an iron plate at a pumping speed of 4 m 3 / h for 10 minutes.
It was sprayed on a mock tunnel with a width of 2.5 m. Thereafter, the case where the rapid-setting concrete was not dripped from the side wall of the simulated tunnel was evaluated as ○, the case where it was slightly dripped was rated as Δ, and the case where it was drastically dripped was rated X.
【００６７】[0067]
【表５】 [Table 5]
【００６８】実験例６ セメント１００重量部に対して、０．０２重量部のＰＡ
Ｏと、繊維状物質を含有した吹付コンクリート１００容
量部中、表６に示す量の繊維状物質とを添加した吹付コ
ンクリートを調製して圧送し、一方、カルシウムアルミ
ネート１００重量部、硫酸アルミニウムを無水物換算で
２５重量部、並びに、カルシウムアルミネート、硫酸ア
ルミニウム、及びアルカリ金属硫酸塩を含有した急結剤
１００重量部中１８重量部のアルカリ金属硫酸塩、並び
に、急結剤１００重量部に対して、２重量部のＮＳを混
合した急結剤を加水して急結剤スラリーとしたこと以外
は、実験例１と同様に行い、評価した。結果を表６に示
す。Experimental Example 6 0.02 parts by weight of PA was added to 100 parts by weight of cement.
O and 100 parts by volume of the shotcrete containing the fibrous substance were prepared by adding and spraying the shotcrete containing the amount of the fibrous substance shown in Table 6 while 100 parts by weight of calcium aluminate and aluminum sulfate were added. 25 parts by weight in terms of anhydride, and 18 parts by weight of alkali metal sulfate and 100 parts by weight of quick setting agent in 100 parts by weight of quick setting agent containing calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate On the other hand, the same procedure as in Experimental Example 1 was carried out, except that a quick-setting agent mixed with 2 parts by weight of NS was added to form a quick-setting agent slurry. Table 6 shows the results.
【００６９】（測定方法） 耐衝撃性：材齢１時間後の急結性吹付コンクリートを幅
２０ｃｍ×長さ２０ｃｍ×厚さ１ｃｍに切り取ったもの
を、平らにならした標準砂の上に置き、２００ｇの球体
を５０ｃｍの高さから落下させた。落下回数５回以内で
破壊した場合を×、破壊せずにひびが入ったものを△、
破壊せずにひびが入らないものを○とした。(Measurement method) Impact resistance: Quick setting after one hour of age A piece of shot-cast concrete cut out to a width of 20 cm x a length of 20 cm x a thickness of 1 cm is placed on flattened standard sand. A 200 g sphere was dropped from a height of 50 cm. × if it was broken within 5 drops, 、 if it was cracked without breaking,
Those that did not crack without breaking were marked as ○.
【表６】 [Table 6]
【００７０】実験例７ カルシウムアルミネート１００重量部、硫酸アルミニウ
ムを無水物換算で２５重量部、並びに、カルシウムアル
ミネート、硫酸アルミニウム、及びアルカリ金属硫酸塩
を含有した急結剤１００重量部中１８重量部のアルカリ
金属硫酸塩、並びに、急結剤１００重量部に対して、２
重量部のＮＳを混合した急結剤１００重量部に対して、
表７に示す量の水を加水して急結剤スラリーとしたこと
以外は、実験例１と同様に行い、評価した。結果を表７
に示す。Experimental Example 7 100 parts by weight of calcium aluminate, 25 parts by weight of aluminum sulfate in terms of anhydride, and 18 parts by weight of 100 parts by weight of a quick-setting admixture containing calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate Parts by weight of alkali metal sulfate and 100 parts by weight of quick setting agent
For 100 parts by weight of the quick setting agent mixed with parts by weight of NS,
Except that the amount of water shown in Table 7 was added to form a quick-setting binder slurry, the same procedure as in Experimental Example 1 was performed and evaluated. Table 7 shows the results
Shown in
【００７１】[0071]
【表７】 [Table 7]
【００７２】[0072]
【００７３】[0073]
【発明の効果】本発明の吹付材料を用いることにより、
急結性セメントコンクリートを吹付けた直後の、吹付面
からのセメントコンクリートのダレを防止し、リバウン
ド率や粉塵量を小さくできる。又、初期や長期におい
て、高い強度発現性が期待できるので、吹付厚さを薄く
でき、施工コストも削減でき、吹付後直ちに高い強度が
得られるために安全性も向上できる。又、急結剤を空気
圧送する途中で水を添加して急結剤スラリーとしてか
ら、２分以内に急結剤スラリーをセメントコンクリート
に混合するために、急結剤の特性を損なうことなく、急
結性セメントコンクリートを吹付けることができる。By using the spray material of the present invention,
Immediately after the quick-setting cement concrete is sprayed, dripping of the cement concrete from the spray surface can be prevented, and the rebound rate and the amount of dust can be reduced. In addition, since high strength can be expected in the initial stage and long term, the sprayed thickness can be reduced, the construction cost can be reduced, and the safety can be improved because high strength can be obtained immediately after spraying. In addition, since water is added during the pneumatic feeding of the quick-setting agent to form a quick-setting agent slurry, and the quick-setting agent slurry is mixed with cement concrete within 2 minutes, without impairing the properties of the quick-setting agent, Quick setting cement concrete can be sprayed.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 28/02 Ｃ０４Ｂ 28/02 Ｅ２１Ｄ 11/10 Ｅ２１Ｄ 11/10 Ｄ // Ｃ０４Ｂ 103:12 103:30 103:40 103:44 111:20 Ｆターム(参考） 2D055 AA01 AA02 AA04 DB00 KA08 LA10 LA17 4G012 MB13 PA16 PA17 PA19 PA20 PA24 PB05 PB10 PB25 PB26 PB33 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C04B 28/02 C04B 28/02 E21D 11/10 E21D 11/10 D // C04B 103: 12 103: 30 103 : 40 103: 44 111: 20 F term (reference) 2D055 AA01 AA02 AA04 DB00 KA08 LA10 LA17 4G012 MB13 PA16 PA17 PA19 PA20 PA24 PB05 PB10 PB25 PB26 PB33
Claims (7)
ウム、及びアルカリ金属硫酸塩を含有してなる急結剤。1. A quick-setting agent containing calcium aluminate, aluminum sulfate and alkali metal sulfate.
の急結剤スラリー。2. The quick-setting agent slurry according to claim 1, further comprising water.
ン縮合物を含有してなる請求項２記載の急結剤スラリ
ー。3. The quick-setting agent slurry according to claim 2, further comprising a naphthalenesulfonic acid formalin condensate.
リートと、請求項２又は３記載の急結剤スラリーとを混
合してなる吹付材料。4. A spray material obtained by mixing cement concrete containing cement and the quick-setting agent slurry according to claim 2 or 3.
ルキレンオキサイドを含有してなる請求項４記載の吹付
材料。5. The spray material according to claim 4, wherein the cement concrete further contains a polyalkylene oxide.
項４又は５記載の吹付材料。6. The spray material according to claim 4, further comprising a fibrous substance.
の位置で合流混合された請求項２又は３記載の急結剤ス
ラリーを圧送空気により圧送してセメントコンクリート
と合流混合してなることを特徴とする吹付工法。7. The quick-setting agent slurry according to claim 2, which has been mixed and mixed at a position before the confluence with cement concrete, and is formed by conveying and mixing with cement concrete by pressure-feeding air. Spraying method.
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