HU209017B - Electromagnetic valve particularly for controlling the streaming of liquid metal respectively metal alloy - Google Patents
Electromagnetic valve particularly for controlling the streaming of liquid metal respectively metal alloy Download PDFInfo
- Publication number
- HU209017B HU209017B HU905222A HU522290A HU209017B HU 209017 B HU209017 B HU 209017B HU 905222 A HU905222 A HU 905222A HU 522290 A HU522290 A HU 522290A HU 209017 B HU209017 B HU 209017B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- electromagnetic valve
- metal alloy
- pipeline
- metal
- core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/218—Means to regulate or vary operation of device
- Y10T137/2191—By non-fluid energy field affecting input [e.g., transducer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya elektromágneses szelep, különösen folyékony fém, illetve fémötvözet áramlásának szabályozására, amely folyadék, különösen folyékony fém, illetve fémötvözet áramlási útját meghatározó csőszakaszok közé van beiktatva, mágneses térrel átjárható anyagból készült csővezetéket és a csővezeték külső felületét körbevevő többfázisú tekercselést tartalmaz, ahol a többfázisú tekercselés a csővezeték tengelye mentén időben változó erősségű mágneses tér előállítására alkalmasan van kiképezve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an electromagnetic valve, in particular for controlling the flow of a liquid metal or metal alloy, which is inserted between pipe sections defining the flow path of a liquid, in particular a liquid metal or metal alloy, consisting of a magnetically permeable material The multiphase winding is designed to produce magnetic fields of varying strength along time along the axis of the pipeline.
Mindenekelőtt a fémkohászat területén és különösen az öntészetben, illetve acélból vagy vasból álló termékek fémből, illetve fémötvözetből álló bevonattal való bevonásánál - ez utóbbi technológiát például a forró galvanizálási eljárások igénylik -, de más területeken is gyakran van szükség folyékony fém vagy fémötvözet áramoltatására és eközben áramlási intenzitásának szabályozására. A fém vagy fémötvözet általában azért folyékony halmazállapotú, mert a szilárd alapanyagot magas hőmérsékleten megolvasztják de sok esetben kell olyan anyagot áramoltatni, amely, mint például a higany, viszonylag alacsony, esetleg szobahőmérsékleten folyékony halmazállapotú. A folyékony halmazállapotú fém, illetve fémötvözet áramlásának szabályozására gyakran alkalmazzák az elektromechanikus vagy hidromechanikus szeleprendszereket, amelyek az áramlási út keresztmetszének változtatásával működnek. Ezeknél a rendszereknél hátrányos, hogy nagy beruházási és igen jelentős fenntartási költségekkel kell számolni, mivel mindegyikük mozgó elemet tartalmaz.First of all in the field of metallurgy, and in particular in the field of foundry and metal or metal alloy coating of steel or iron - the latter technology, for example by hot-dip galvanizing - but also in other fields it is often necessary to flow liquid metal or metal alloy to control the intensity. The metal or metal alloy is usually liquid because the solid base material is melted at high temperatures but in many cases it is necessary to flow a material such as mercury that is relatively low or possibly liquid at room temperature. Electromechanical or hydromechanical valve systems that operate by varying the cross-section of the flow path are often used to control the flow of liquid metal or metal alloy. The disadvantage of these systems is that they involve high investment and very high maintenance costs, as they all contain moving parts.
A korábbi rendszerek mozgó alkatrészeinek kiküszöbölésére a DE-B 1037 789 sz. közzétételi irat elektromágneses szelep alkalmazását javasolja, amelyben mozgó mechanikai alkatrészek nincsenek, és amely alkalmas a csővezetékben nyomás alatt áramló folyékony fém vagy fémötvözet áramlási intenzitásának szabályozására. Az ilyen jellegű elektromágneses szelepek működése a lineáris motorok működésének jól ismert elve alapján követhető. A lineáris motoroknál alkalmazott forgórész szerepét ez esetben az áramló fém vagy fémötvözet veszi át. A szelep csővezetéket és ennek külső felületén elrendezett többfázisú tekercselést tartalmaz. Ez utóbbit olyan áramforráshoz csatlakoztatják, hogy a tekercsben folyó áram által generált mágneses tér a csővezeték hossztengelye mentén „haladjon”, tehát intenzitása adott helyen időben változzék. Az intenzitás változásának iránya olyan, hogy az a folyékony fém vagy fémötvözet áramlását fenntartó erő irányával ellentétes. Ennek értelmében a nyomás alatt a csővezetékben áramló folyékony anyagra a többfázisú tekercselés által generált mágneses tér magnetomotoros ereje a hidrosztatikus nyomás ellen hat. A többfázisú tekercselésben folyó áram erősségének szabályozásával ezért a csővezeték adott szakaszán áthaladó folyadék mennyiségét, tehát a folyékony fém vagy fémötvözet áramlási intenzitását szabályozni lehet. Minél nagyobb a többfázisú tekercselést tápláló áram erőssége, az elektromágneses szelep keresztmetszetén annál kevesebb folyadékot enged át. Ez elméletileg és gyakorlatilag annyit jelent, hogy megfelelően erős áram bevezetésével elvileg a folyékony fém vagy fémötvözet áramlása teljesen leállítható, a szelep a csővezeték elzáró csapjaként működik. Az áramlási út lezárása a tapasztalat szerint viszonylag nagy áramerősséget igényel, ezért a folyékony fémet vagy fémötvözetet szállító csővezetékbe iktatott elektromágneses szelep lezárt állapotának elérése, majd fenntartása nagy energiaigénnyel jár, a lezárás megbízhatósága nem mindig éri el a kívánt mértéket, az elektromágneses szelepen a folyékony fém vagy fémötvözet egy adott mennyisége képes áthatolni.DE-B 1037 789 is intended to eliminate moving parts of prior systems. Publication Publication proposes the use of a solenoid valve, which has no moving mechanical parts, and which is capable of controlling the flow rate of a liquid metal or metal alloy flowing under pressure in a pipeline. The operation of these types of electromagnetic valves can be followed by the well-known principle of linear motor operation. In this case, the role of the rotor used in linear motors is taken over by the flowing metal or metal alloy. The valve comprises piping and multiphase winding arranged on its outer surface. The latter is connected to a power source such that the magnetic field generated by the current flowing in the coil "moves" along the longitudinal axis of the pipeline, so that its intensity changes at a given location over time. The direction of the change in intensity is such that it is opposite to that of the force retaining the flow of the liquid metal or metal alloy. According to this, the magnetomotor force of the magnetic field generated by the multiphase winding acts against the hydrostatic pressure on the liquid material flowing in the pipeline under pressure. By controlling the current flowing in the multiphase winding, therefore, the amount of liquid passing through a given section of the pipeline, i.e. the flow rate of the liquid metal or metal alloy, can be controlled. The higher the amperage of the multiphase winding, the less liquid is passed through the cross section of the electromagnetic valve. This means, theoretically and practically, that by introducing a sufficiently strong current, the flow of the liquid metal or metal alloy can in principle be completely stopped and the valve acts as a stopcock for the pipeline. In practice, the flow path closure requires relatively high current, so reaching and maintaining the closed state of an electromagnetic valve embedded in a liquid metal or metal alloy pipeline requires a high energy requirement; or a given amount of metal alloy can penetrate.
A folyékony fém vagy fémötvözet áramának teljes leállítására javasolták az elektromágneses szelep csővezetékének kiömlésén olyan keresztirányú fal elrendezését, amely a csővezeték hossztengelyéhez képest változtatható helyzetű nyílást határoz meg. Ezzel az elrendezéssel a folyadék áramlását teljes mértékben le lehet zárni, de a többfázisú tekercselésbe továbbra is viszonylag nagy erősségű áramot kell vezetni, míg az elektromágneses szelep „nyitása” után a keresztirányú falban levő és általában nem a hossztengelyben kialakított nyílás a folyékony fém vagy fémötvözet áramlását zavarja, abban turbulenciát okoz, aminek a folyékony fém vagy fémötvözet áramlási útjában kialakuló nyomásesés a következménye. Ezt a nyomásesést pedig számos esetben a gyakorlat nem fogadja el.To stop the flow of the liquid metal or metal alloy completely, it has been proposed to arrange a transverse wall at the outlet of the electromagnetic valve pipeline that defines an aperture that is variable relative to the longitudinal axis of the pipeline. With this arrangement, the flow of liquid can be completely shut off, but relatively high current must still be fed to the multiphase winding, whereas after the "solenoid valve" is opened, the opening in the transverse wall and not generally in the longitudinal axis is the flow of liquid metal or metal alloy. it causes turbulence in it as a result of pressure drop in the flow path of the liquid metal or metal alloy. In many cases, this pressure drop is not accepted by practice.
A találmány célja az említett hiányosság megszüntetése. Feladata olyan elektromágneses szelep létrehozása, amely az eddig ismertekhez képest kisebb elektromos teljesítményt igényel, lehetővé teszi a hidrosztatikus nyomás hatására áramló folyékony fém vagy fémötvözet áramlási útjának teljes lezárását, míg nyitott helyzetében a folyadék áramlásában csak kismértékű zavart, turbulenciát okoz.It is an object of the present invention to overcome this defect. Its task is to create an electromagnetic valve that requires less electrical power than previously known, allowing complete closure of the flow path of the liquid metal or metal alloy under hydrostatic pressure, while causing only slight turbulence in the flow of the liquid when open.
Felismertük, hogy az elektromágneses szelep csővezetékében elrendezett, annak tengelyével lényegében koncentrikus belső elemmel a feladat megoldása elérhető.It has now been found that an electromagnetic valve having a substantially concentric internal member disposed in its pipeline can accomplish this task.
A felismerés alapján a kitűzött feladat megoldásaként olyan, különösen folyékony fém, illetve fémötvözet áramlásának szabályozására szolgáló elektromágneses szelepet hoztunk létre, amely folyadék, különösen folyékony fém, illetve fémötvözet áramlási útját meghatározó csőszakaszok közé van beiktatva, mágneses térrel átjárható anyagból készült csővezetéket és a csővezeték külső felületét körbevevő legalább egy, adott esetben kettő külön áramforráshoz csatlakoztatott többfázisú tekercselést tartalmaz, ahol a többfázisú tekercselés a csővezeték tengelye mentén időben változó erősségű mágneses tér előállítására alkalmasan van kiképezve, és a találmány értelmében a csővezetékben annak hossztengelye mentén mag van elrendezve, ahol a mag és a csővezeték belső felülete a folyadék továbbításának útját kijelölő, a mag hossztengelyével párhuzamos legalább egy nyílást határoz meg.Based on this discovery, an object of the present invention is to provide an electromagnetic valve for controlling the flow of a particularly liquid metal or metal alloy, which is inserted between pipe sections defining the flow path of a liquid, particularly a liquid metal or metal alloy, comprising at least one, optionally two, multi-phase windings connected to a separate power source, wherein the multi-phase winding is configured to produce a magnetic field of varying strength along a longitudinal axis of the pipeline, and according to the invention, the core is arranged along its longitudinal axis; the inner surface of the pipeline defining at least one aperture defining a path for passing the fluid parallel to the longitudinal axis of the core.
A lezárási funkció hatékony megvalósítását biztosítja, ha a találmány szerinti elektromágneses szelepet különösen előnyösen úgy valósítjuk meg, hogy a mag a mágneses térrel átjárható anyagból készült befogadóIt is particularly advantageous to realize the sealing function if the electromagnetic valve according to the invention is implemented in such a way that the core is made of a magnetic permeable material.
HU 209 017 Β ágyazattal és ennek belsejébe ágyazott mágneses rúddal van kialakítva, ahol a mag a mágneses térrel átjárható anyagból készült radiális karokkal a csővezeték belső felületén van megtámasztva.EN 209 017 Β with a bearing and a magnetic rod embedded inside, where the core is supported by radial arms made of a material which is permeable to the magnetic field on the inside surface of the pipeline.
A találmány szerinti elektromágneses szelep megbízhatóságát növeli, meghibásodásának lehetőségét korlátozza, ha a csővezetékhez és/vagy a vele csatlakozó csőszakaszok legalább egyikéhez az áramlási útban levő folyékony fém, illetve fémötvözet oxidálódását megakadályozó semleges vagy nemes gáz beadagolására alkalmas befecskendező kiömlése van illesztve.The reliability of the electromagnetic valve of the present invention is increased by limiting the possibility of failure when the inlet or outlet of an inert liquid or noble gas for preventing the oxidation of the liquid metal or metal alloy in the flow path is inserted into the pipeline and / or at least one of the pipe sections.
A találmány szerint javasolt kialakítású elektromágneses szelep az ismert megoldásokhoz képest a lezárási és szabályozási funkciók hatékonyabb megvalósítását teszi lehetővé. Ennek okát mindeddig alaposabban nem elemeztük, de valószínűsíthető, hogy a többfázisú tekercselés által generált mágneses fluxus a csővezetékben elrendezett mag anyagában koncentrálódik, a mag és a csővezeték belső fala közötti tartományokban, amelyek célszerűen a hossztengelyre koncentrikusak, az áramlási feltételek javulnak, a folyékony fém vagy fémötvözet jelentős része a nagyobb mágneses térerősségű területeken áramlik. Nyilvánvaló, hogy a mágneses tér erőssége a csővezeték középponti tartományában viszonylag kisebb, így a szabályozást a mágneses tér forrását jelentő, a csővezeték felülete mentén elrendezett többfázisú tekercseléshez közelebbi zónákban uralkodó mágneses tér biztosítja.The electromagnetic valve of the design of the present invention allows for a more efficient implementation of the shut-off and control functions compared to known solutions. The cause of this has not been thoroughly analyzed so far, but it is likely that the magnetic flux generated by the multiphase winding will be concentrated in the material of the pipeline core, between the core and the inner wall of the pipeline, preferably concentric to the longitudinal axis; a significant part of the metal alloy flows in areas with higher magnetic fields. Obviously, the strength of the magnetic field in the center region of the pipeline is relatively lower, so control is provided by the magnetic field, which is the source of the magnetic field and is closer to the multiphase winding along the surface of the pipeline.
A találmány tárgyát a továbbiakban példakénti kiviteli alakok alapján, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon azDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will now be described in detail with reference to exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawing. In the drawing it is
1. ábra: a találmány szerinti elektromágneses szelep egy előnyös kialakítása metszetben, míg aFigure 1 is a sectional view of a preferred embodiment of an electromagnetic valve according to the present invention;
2. ábra: az 1. ábrán bemutatott elektromágneses szelepFigure 2: The solenoid valve shown in Figure 1
II-II vonal menti metszetének fele.Half of its section along line II-II.
Az 1. ábrán bemutatott és a 2. ábrán látható keresztmetszettel jellemzett elektromágneses szelep a szokásos módon folyékony fémet vagy fémötvözetet szállító rendszerbe illesztett 1 csővezetékkel van kiképezve. Ezt 2 többfázisú tekercselés veszi körül, amely mágneses teret állít elő. Az 1 csővezeték anyaga a mágneses teret nem befolyásolja, míg a 2 többfázisú tekercselés változó áramerősségű áram generálására alkalmas 3 szabályozható áramforrásra kapcsolódik.The electromagnetic valve shown in Fig. 1 and characterized in the cross-section of Fig. 2 is formed by a pipe 1, which is normally fitted in a system for conveying a liquid metal or alloy. It is surrounded by 2 multiphase windings which produce a magnetic field. The material of the pipeline 1 does not influence the magnetic field, while the multiphase winding 2 is connected to a variable current source 3 capable of generating alternating current.
Ha a javasolt elektromágneses szelepet olvasztással folyékony halmazállapotra hozott fém vagy fémötvözet áramlásának szabályozására alkalmazzuk, az 1 csővezeték célszerűen a fémmel vagy fémötvözettel nem nedvesíthető tűzálló anyagból készül, például kerámiából.When the proposed electromagnetic valve is used to control the flow of a metal or metal alloy which has been rendered liquid by melting, the pipeline 1 is preferably made of a refractory material, such as ceramic, that is not wettable with the metal or metal alloy.
Ez esetben nyilvánvalóan célszerű, ha az 1 csővezetéket teljes hossza mentén 4 fűtőeszköz veszi körül, amely alkalmas az 1 csővezeték belső terében a fém vagy fémötvözet folyékony halmazállapotának fenntartásához szükséges hőmérséklet biztosítására. Ez a hőmérséklet túllépi a fém vagy fémötvözet olvadáspontját. A 4 futőeszköz felépítése az ismert elveket követi, ez lehet például elektromágneses induktív fűtést adó berendezés vagy ellenállásfűtéses rendszer.In this case, it is obviously preferable for the pipeline 1 to be surrounded along its entire length by a heating means 4 which is capable of maintaining the temperature inside the pipeline 1 to maintain the liquid state of the metal or metal alloy. This temperature exceeds the melting point of the metal or metal alloy. The construction of the running gear 4 follows the known principles, for example, equipment providing electromagnetic inductive heating or resistance heating systems.
Ha viszont a javasolt elektromágneses szelep viszonylag alacsony vagy akár szobahőmérsékleten folyékony halmazállapotú fém, illetve fémötvözet áramlásának szabályozására szolgál, az 1 csővezeték készülhet nem tűzálló jellegű anyagból, egyszerűen kialakítható megfelelő mechanikai szilárdságú, a mágneses tér terjedését nem befolyásoló anyagból; amely az elektromágneses szelepben áramló fémmel vagy fémötvözettel nem lép kémiai reakcióba.If, on the other hand, the proposed solenoid valve is for controlling the flow of metal or metal alloy that is relatively low or even liquid at room temperature, the pipeline 1 may be made of a non-refractory material, of simple mechanical strength without affecting the propagation of the magnetic field; which does not react chemically with the metal or metal alloy flowing in the electromagnetic valve.
Az 1 csővezeték külső felületét, mint említettük, a 2 többfázisú tekercselés fogja körbe, amely az 1 csővezeték hossztengelye mentén olyan irányban haladó mágneses teret generál, amelynek F magnetomotoros ereje a folyékony halmazállapotú fém vagy fémötvözet G nyíllal jelölt irányú áramlását fenntartó hidrosztatikus nyomás ellen hat. A folyékony fém vagy fémötvözet áramlását ily módon szabályozni képes 2 többfázisú tekercselés egy példáját a MADYLAM laboratórium (Saint-Martin-d’Heres, Franciaország) által előkészített és szállított tekercselés jelenti. Ha szükséges, a mágneses tér előállítására szolgáló 2 többfázisú tekercselés hőmérséklete benne kialakított csatornákban áramló hűtőfolyadékkal csökkenthető, ami önmagában véve ismert intézkedés. A 3 szabályozható áramforrásból kapott és a 2 többfázisú tekercselés gerjesztéséhez szükséges áramot adott esetben 380 V-os, 50 Hz-es ipari háromfázisú hálózatból lehet nyerni, az elrendezés táplálását transzformátoron keresztül biztosíthatjuk, amely a tápfeszültséget 17 V-ra csökkenti le. Az elrendezés az áramerősséget szabályozó egységen keresztül kapcsolódik a 2 többfázisú tekercselésre.As mentioned above, the outer surface of the pipeline 1 is surrounded by a multiphase winding 2 which generates a magnetic field extending along the longitudinal axis of the pipeline 1 with a magnetomotor force F to maintain the hydrostatic flow of the liquid metal or metal alloy indicated by arrow G. An example of 2 multiphase windings capable of controlling the flow of a liquid metal or metal alloy is a winding prepared and supplied by the MADYLAM laboratory (Saint-Martin-d'Heres, France). If necessary, the temperature of the 2 multiphase windings for generating the magnetic field can be reduced by the coolant flowing through the channels formed therein, which is known per se. The current from the adjustable power source 3 and required to excite the multiphase winding 2 can be obtained from a 380V, 50Hz industrial three-phase network, the supply of the arrangement can be provided by a transformer which reduces the supply voltage to 17V. The arrangement is connected to the 2-phase winding via the current control unit.
A találmány lényege az, hogy az 1 csővezeték belső terében 5 mag helyezkedik el, amely 6 radiális karokkal vagy gallérokkal támaszkodik az 1 csővezeték belső felületére. Az 5 mag hossza általában megegyezik az 1 csővezetékével, a 6 radiális karok vagy gallérok szintén az 5 mag teljes hossza mentén húzódnak, vagy adott esetben annál rövidebbek. Az 5 magot és a 6 radiális karokat vagy gallérokat úgy alakítjuk ki, hogy az 1 csővezeték belső terében továbbított folyékony halmazállapotú fém vagy fémötvözet áramlásában lehetőleg igen kismértékű zavart, turbulenciát okozzanak. Ugyanezen oknál fogva az 1 csővezeték belső átmérőjét és az 5 mag külső átmérőjét úgy választjuk meg, hogy az 1 csővezeték belső felülete és az 5 mag külső felülete között kialakuló áramlási út keresztmetszete azonos legyen az elektromágneses szelep előtti 13 csőszakasz belső keresztmetszetének területével, amely célszerűen azonos az elektromágneses szelep utáni 15 csőszakasz belső keresztmetszetének területével. Ez nyilvánvalóan annyit jelent, hogy az 1 csővezeték belső átmérője és/vagy alakja eltér a 13 és 15 csőszakaszok belső átmérőjétől és/vagy alakjától. Az 5 mag felépítése célszerűen olyan (2. ábra), hogy anyagába 7 mágneses rúd van ágyazva, míg ezenkívül anyagát 8 befogadó ágyazat alkotja, amely a mágneses tér terjedését nem akadályozza. Célszerűen a 8 befogadó ágyazatot a belőle kiálló 6 radiális karokkal vagy gallérokkal együtt egy testként, azonos anyagból képezzük ki. Ugyancsak célszerű, ha ez az anyag azonos az 1 csővezetékével. így tehát adott esetben az 1 csővezetékThe essence of the invention is that a core 5 is provided in the inner space of the pipeline 1 which is supported by radial arms 6 or collars 6 on the inner surface of the pipeline 1. The core 5 generally has the same length as the pipe 1, and the radial arms or collars 6 extend along the entire length of the core 5 or, if appropriate, are shorter. The core 5 and the radial arms 6 or collars 6 are configured to cause as little turbulence as possible in the flow of liquid metal or metal alloy conveyed inside the pipeline 1. For the same reason, the inner diameter of the pipeline 1 and the outer diameter of the core 5 are chosen so that the cross-section of the flow path between the inner surface of the pipeline 1 and the outer surface of the core 5 is identical to the internal cross-sectional area of the pipe section 13. having an internal cross-sectional area of the tube section 15 after the electromagnetic valve. This obviously means that the inner diameter and / or shape of the pipe 1 differs from the inner diameter and / or shape of the pipe sections 13 and 15. The core 5 is preferably constructed (Fig. 2) with a magnetic rod 7 embedded in its material, while the material 5 is formed by a bearing 8 which does not impede the propagation of the magnetic field. Preferably, the receiving bed 8, together with the radial arms or collars 6 projecting from it, is formed as a single body of the same material. It is also expedient for this material to be identical to the pipe 1. Thus, optionally, the pipeline 1 is used
HU 209 017 Β és az 5 mag 8 befogadó ágyazata a folyékony halmazállapotú fémmel vagy fémötvözettel nem nedvesíthető tűzálló anyagból, például kerámiából áll. A 7 mágneses rúd feladata az, hogy a 2 többfázisú tekercselés által keltett mágneses tér erővonalai a kívánt zónákban fejtsék ki hatásukat.EN 209 017 Β and the bearing base 8 of the core 5 consists of a refractory material, such as ceramic, which is not wettable with a liquid metal or metal alloy. The function of the magnetic bar 7 is to ensure that the force lines of the magnetic field generated by the multiphase winding 2 act in the desired zones.
Az 1. ábrán a találmány szerinti elektromágneses szelepnek az a célszerű megvalósítása látható, amelynél az 1 csővezetéket egy további, második 9 többfázisú tekercselés ugyancsak körbefogja. Ez 11 szabályozható áramforrásra csatlakoztatható, feladata, működése azonos a 2 többfázisú tekercselésével. Adott esetben a 11 szabályozható áramforrásra nincs szükség, a második, 9 többfázisú tekercselés a 3 szabályozható áramforrásra ugyancsak csatlakoztatható, de ez esetben egyik bemenetével a 2 többfázisú tekercselésre csatlakoztatott 10 kapcsoló közbeiktatásával, amellyel a 3 és 11 szabályozható áramforrások között lehet választani. A rajzon szaggatott vonal mutatja a 9 többfázisú tekercselés és a hozzá tartozó 11 szabályozható áramforrás összekapcsolását. Mind a 3, mind a 11 szabályozható áramforrás a 2 és 9 többfázisú tekercselések n számú fázisának táplálására alkalmasan van kialakítva. Ha a 10 kapcsoló beiktatásával a 2 és 9 többfázisú tekercselést alternatív módon a 3 szabályozható áramforrásról tápláljuk, a második, 9 többfázisú tekercselés kisegítő szerepet játszhat, a 2 többfázisú tekercselés meghibásodása esetén lép működésbe. Ha viszont all szabályozható áramforrásról külön táplált 9 többfázisú tekercselést használjuk, a 2 többfázisú tekercselést kialakíthatjuk úgy, hogy lezárási funkciója nem tökéletes, kis mennyiség folyékony halmazállapotú fémet vagy fémötvözetet még átengedhet, és az átengedett fém vagy fémötvözet áramlási útját a 9 többfázisú tekercseléssel gerjesztett mágneses térrel zárjuk le. Ennek a megoldásnak az a különös előnye, hogy a 2 többfázisú tekercselés táplálásához szükséges teljesítmény lecsökkenthető, vagyis az egyetlen szükségeshez képest kisebb méretű és igénybevételű 2 és 9 többfázisú tekercselések együttesen valósítják meg a folyékony fém vagy fémötvözet áramlási útjának lezárását.Figure 1 shows a preferred embodiment of the electromagnetic valve according to the invention, in which the pipeline 1 is also surrounded by a second second multiphase winding 9. It can be connected to 11 controllable power sources, its function and operation is the same as 2 multiphase windings. Optionally, the adjustable power source 11 is not required, the second multiphase winding 9 can also be connected to the adjustable power source 3, but in this case by switching the switch 10 connected to the multiphase winding 2 via one of its inputs. The dashed line in the drawing shows the connection between the multiphase winding 9 and the associated adjustable power supply 11. Both adjustable power sources 3 and 11 are adapted to supply n phases of the multiphase windings 2 and 9, respectively. Alternatively, by inserting switch 10, the multiphase windings 2 and 9 are fed from the adjustable power source 3, the second multiphase winding 9 may play auxiliary role in the event of a failure of the multiphase winding 2. However, when using a multi-phase winding 9 fed separately from an adjustable power source, the multiphase winding 2 may be configured so that its sealing function may not be perfect, a small amount of liquid metal or metal alloy may still pass and the permeable flux close it. The particular advantage of this solution is that the power required to feed the multiphase windings 2 can be reduced, i.e. the multiphase windings 2 and 9, which are smaller in size and more demanding than the only one required, jointly terminate the flow path of the liquid metal or metal alloy.
Az 1 csővezeték beömlési tartományát 12 csatlakozóként képezzük ki, amelynek segítségével q találmány szerinti elektromágneses szelep a folyékony fém vagy fémötvözet áramlási útját meghatározó 13 csőszakaszhoz, illetve a folyékony fémet vagy fémötvözetet befogadó tartály kiömléséhez illeszthető. Hasonló módon az 1 csővezeték kiömlési tartománya 14 csatlakozóval képezhető ki, amelynek segítségével a találmány szerinti elektromágneses szelep kiömlése a folyékony fémet vagy fémötvözetet elszállító 15 csőszakaszra vagy tartályra csatlakoztatható.The inlet region of the pipeline 1 is formed as a connector 12 for connecting the electromagnetic valve of the invention to the pipe section 13 defining the flow path of the liquid metal or metal alloy and to the outlet of the liquid metal or metal alloy receptacle. Likewise, the outlet region of the pipeline 1 may be formed by a connector 14, by means of which the outlet of the electromagnetic valve of the present invention may be connected to a pipe section or container 15 carrying a liquid metal or metal alloy.
Ha a találmány szerinti elektromágneses szelepet megolvasztott, magas hőmérsékletű fém vagy fémötvözet áramlási intenzitásának szabályozására alkalmazzuk, az 1 csővezetékhez, illetve a 15 csőszakaszhoz 16 befecskendező beömlését kapcsolhatjuk, amelyen át szabályozott mennyiségben semleges vagy nemesgáz juttatható az áramló fémhez vagy fémötvözethez, aminek révén megelőzhető, hogy az elektromágneses szelep belső terében befogott fémben vagy fémötvözetben oxidációs folyamatok induljanak meg.If the electromagnetic valve of the present invention is used to control the flow rate of a molten high temperature metal or metal alloy, an injector inlet 16 may be connected to the pipeline 1 and / or tube section 15 to provide a controlled amount of neutral or noble gas to the initiate oxidation processes in the metal or metal alloy trapped inside the electromagnetic valve.
A javasolt elektromágneses szelep egy megvalósított kiviteli alakjában az 1 csővezetéket 14 mm belső átmérőjű csőként alakítottuk ki, míg az 5 mag külső átmérője 8 mm volt. Az elrendezésben egyetlen 2 többfázisú tekercselést használtunk, amely fázisonként 10, egyenként 45 mm átmérőjű menetet tartalmazott és ezzel a kialakítással olvasztott cinkötvözet áramlási intenzitását szabályoztuk. Az elektromágneses szelep beömlésén 2,5x1ο4 Pa hidrosztatikus nyomást tartottunk fenn és a 480 °C hőmérsékletű ötvözet áramlását sikerült teljes mértékben leállítani. Ezt 2400 A erősségű áram alkalmazásával értük el. Meg kell jegyezni, hogy ez csak egy modellszerűen összeállított berendezés volt, amelynél a különböző feltételeket figyelembe vevő optimalizációs tervezésre nem került sor és lényegében az áramerősség szabályozásának lehetőségét sem biztosítottuk. Várható tehát, hogy az ideiglenes feltételekhez illesztett megoldáshoz viszonyítva sokkal kedvezőbb körülményeket lehet végleges kialakítású szelepnél elérni. Összehasonlításként ismert felépítésű elektromágneses szelepet ugyancsak megvizsgáltunk, amelynél tehát a találmány értelmében javasolt 5 magot nem alkalmaztuk és kitűnt, hogy az említett 2400 A-es áramerősség mellett a cinkötvözet áramlását nem lehetett leállítani, a teljes megszüntetéshez a többfázisú tekercselést az itt említettnél legalább 4-szer vagy 5ször nagyobb áramerősségre lett volna szükség.In one embodiment of the proposed electromagnetic valve, the pipe 1 is formed as a pipe having an inside diameter of 14 mm, while the outside diameter of the core 5 is 8 mm. A single multiphase winding 2 was used in the arrangement, which contained 10 threads of 45 mm diameter per phase and controlled the flow rate of the zinc alloy fused with this design. At the inlet of the electromagnetic valve, a hydrostatic pressure of 2.5 x 1 4 Pa was maintained and the flow of the alloy at 480 ° C was stopped completely. This was achieved by applying a current of 2400 A. It should be noted that this was only a model-made device, for which no optimization design was made taking into account different conditions, and essentially no control of the current was provided. It is expected, therefore, that much more favorable conditions can be achieved with the final design of the valve than with the solution adapted to the temporary conditions. By comparison, the electromagnetic valve of known construction, whereby the 5 cores proposed in accordance with the present invention were not used, was found not to be able to stop the flow of zinc alloy at the current of 2400 A, to completely eliminate the or 5 times more current.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8907296A FR2647874B1 (en) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | ELECTROMAGNETIC VALVE FOR CONTROLLING THE FLOW OF A METAL OR METAL ALLOY IN LIQUID PHASE IN A LOADED PIPING |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU905222D0 HU905222D0 (en) | 1992-04-28 |
| HUT63692A HUT63692A (en) | 1993-09-28 |
| HU209017B true HU209017B (en) | 1994-02-28 |
Family
ID=9382299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU905222A HU209017B (en) | 1989-06-02 | 1990-05-31 | Electromagnetic valve particularly for controlling the streaming of liquid metal respectively metal alloy |
Country Status (34)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5333646A (en) |
| EP (1) | EP0404618B1 (en) |
| JP (1) | JP2835649B2 (en) |
| KR (1) | KR100197183B1 (en) |
| CN (1) | CN1022344C (en) |
| AT (1) | ATE98755T1 (en) |
| AU (1) | AU642883B2 (en) |
| BG (1) | BG60277B2 (en) |
| BR (1) | BR9007426A (en) |
| CA (1) | CA2062730C (en) |
| CZ (1) | CZ278312B6 (en) |
| DD (1) | DD295035A5 (en) |
| DE (1) | DE69005208T2 (en) |
| DK (1) | DK0404618T3 (en) |
| EG (1) | EG19830A (en) |
| ES (1) | ES2050395T3 (en) |
| FI (1) | FI93766C (en) |
| FR (1) | FR2647874B1 (en) |
| HU (1) | HU209017B (en) |
| IE (1) | IE80594B1 (en) |
| LV (1) | LV11056B (en) |
| MA (1) | MA21861A1 (en) |
| NO (1) | NO172309C (en) |
| OA (1) | OA09406A (en) |
| PL (1) | PL162378B1 (en) |
| PT (1) | PT94235B (en) |
| RU (1) | RU2060427C1 (en) |
| SK (1) | SK278342B6 (en) |
| TN (1) | TNSN90072A1 (en) |
| TR (1) | TR24690A (en) |
| UA (1) | UA19741A1 (en) |
| WO (1) | WO1990015279A1 (en) |
| YU (1) | YU47354B (en) |
| ZA (1) | ZA904133B (en) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2647874B1 (en) * | 1989-06-02 | 1991-09-20 | Galva Lorraine | ELECTROMAGNETIC VALVE FOR CONTROLLING THE FLOW OF A METAL OR METAL ALLOY IN LIQUID PHASE IN A LOADED PIPING |
| MA21865A1 (en) * | 1989-06-09 | 1990-12-31 | Galva Lorraine | METHOD, ENCLOSURE AND INSTALLATION FOR CONTINUOUS / INTERMITTENT COATING OF OBJECTS BY PASSING THESE OBJECTS THROUGH A LIQUID MASS OF A COATING PRODUCT. |
| JPH06505534A (en) * | 1991-06-25 | 1994-06-23 | アライド・チューブ・アンド・コンデュイット・コーポレーション | Flow-coated galvanized |
| US5506002A (en) * | 1994-08-09 | 1996-04-09 | Allied Tube & Conduit Corporation | Method for galvanizing linear materials |
| GB2312861B (en) * | 1996-05-08 | 1999-08-04 | Keith Richard Whittington | Valves |
| US6408884B1 (en) * | 1999-12-15 | 2002-06-25 | University Of Washington | Magnetically actuated fluid handling devices for microfluidic applications |
| US6823895B2 (en) * | 2001-05-31 | 2004-11-30 | The Board Of Regents Of The University And Community College System Of Nevada On Behalf Of The University Of Nevada | Magnetorheological fluid device |
| US6844802B2 (en) * | 2003-06-18 | 2005-01-18 | Advanced Energy Industries, Inc. | Parallel core electromagnetic device |
| DE102004030523A1 (en) * | 2004-06-18 | 2006-01-12 | Siemens Ag | Transport system for nanoparticles and method for its operation |
| US7204581B2 (en) * | 2004-10-06 | 2007-04-17 | Palo Alto Research Center, Incorporated | Magnetic actuator using ferrofluid slug |
| US20100229955A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Douglas Bell | Increasing Fluidity of a Flowing Fluid |
| US8453330B2 (en) | 2010-10-06 | 2013-06-04 | The Invention Science Fund I | Electromagnet flow regulator, system, and methods for regulating flow of an electrically conductive fluid |
| US8584692B2 (en) * | 2010-10-06 | 2013-11-19 | The Invention Science Fund I, Llc | Electromagnetic flow regulator, system, and methods for regulating flow of an electrically conductive fluid |
| US8781056B2 (en) | 2010-10-06 | 2014-07-15 | TerraPower, LLC. | Electromagnetic flow regulator, system, and methods for regulating flow of an electrically conductive fluid |
| US8397760B2 (en) * | 2010-10-06 | 2013-03-19 | The Invention Science Fund I, Llc | Electromagnetic flow regulator, system, and methods for regulating flow of an electrically conductive fluid |
| US9008257B2 (en) | 2010-10-06 | 2015-04-14 | Terrapower, Llc | Electromagnetic flow regulator, system and methods for regulating flow of an electrically conductive fluid |
| US10197335B2 (en) * | 2012-10-15 | 2019-02-05 | Apple Inc. | Inline melt control via RF power |
| US9873151B2 (en) | 2014-09-26 | 2018-01-23 | Crucible Intellectual Property, Llc | Horizontal skull melt shot sleeve |
| CN110112888B (en) * | 2019-04-17 | 2021-01-26 | 江苏大学 | Magnetic fluid pump |
| CN114570919B (en) * | 2022-03-03 | 2022-11-29 | 上海交通大学 | Electromagnetic conveying device and method for metal melt |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE859241C (en) * | 1950-03-07 | 1952-12-11 | Miag Betr S Ges M B H | Arrangement on pipelines surrounded by electromagnetic coils for media permeated with magnetic fine components, especially liquids |
| GB777213A (en) * | 1952-04-09 | 1957-06-19 | Birlec Ltd | A new or improved method of, and apparatus for, controlling or preventing the discharge of molten metal from containers |
| DE1037789B (en) * | 1954-01-05 | 1958-08-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Device for blocking the flow of liquid metals |
| US2834692A (en) * | 1957-03-28 | 1958-05-13 | Ajax Engineering Corp | Article metal coating |
| DE1157047B (en) * | 1960-05-18 | 1963-11-07 | K H Steigerwald Dipl Phys | Method and device for regulating the flow of very hot, chemically aggressive fluids through pipes, nozzles or valves |
| FR1457615A (en) * | 1965-09-22 | 1966-01-24 | Colorado Fuel & Iron Corp | Method of coating a metal wire |
| US3701357A (en) * | 1968-09-30 | 1972-10-31 | Asea Ab | Electromagnetic valve means for tapping molten metal |
| AT301293B (en) * | 1970-03-19 | 1972-08-25 | Gebauer & Griller | Device for metallizing metal wire |
| US3626964A (en) * | 1970-09-03 | 1971-12-14 | Wheelabrator Corp | Regulating valve for magnetic materials |
| JPS5129981B2 (en) * | 1973-07-17 | 1976-08-28 | ||
| JPS5120334A (en) * | 1974-08-09 | 1976-02-18 | Nissan Motor | Eabatsugusochino batsugu |
| FR2323772A1 (en) * | 1975-05-30 | 1977-04-08 | Delot Jose | CONTINUOUS METAL COATING PROCESS OF RIGID METAL PROFILES |
| FR2316026A1 (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-28 | Anvar | ELECTROMAGNETIC DEVICE FOR CONTAINING LIQUID METALS |
| FR2318239A1 (en) * | 1975-07-18 | 1977-02-11 | Pechiney Ugine Kuhlmann | High-speed coating of wire or strip - with e.g. aluminium, without diffusion between coating and substrate |
| US3970112A (en) * | 1975-12-08 | 1976-07-20 | General Motors Corporation | Control valve |
| CH616351A5 (en) * | 1976-07-20 | 1980-03-31 | Battelle Memorial Institute | |
| SU630617A1 (en) * | 1976-12-24 | 1978-10-30 | Предприятие П/Я А-7075 | Method of regulating liquid and gaseous media rate-of-flow |
| JPS5857286B2 (en) * | 1977-02-28 | 1983-12-19 | 日本鋼管株式会社 | Kneading method for steel fiber reinforced concrete |
| US4171707A (en) * | 1977-04-25 | 1979-10-23 | Ben-Gurion University Of The Negev, Research And Development Authority | Method and apparatus for controlling the flow of liquid metal |
| SU716768A2 (en) * | 1978-05-18 | 1980-02-25 | Азово-Черноморский Институт Механизации Сельского Хозяйства | Apparatus for applying ferromagnetic coatings |
| FR2457730A1 (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-26 | Anvar | METHOD AND DEVICE FOR CONTAINING LIQUID METALS BY IMPLEMENTING AN ELECTROMAGNETIC FIELD |
| JPS60196440A (en) * | 1984-03-15 | 1985-10-04 | Res Dev Corp Of Japan | Runner slow lowering machine |
| CA1225361A (en) * | 1984-03-28 | 1987-08-11 | Nordx/Cdt, Inc. | Production of insulated electrical conductors |
| JPS61235549A (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Replenishing method for melted metal for plating |
| US4904497A (en) * | 1987-03-16 | 1990-02-27 | Olin Corporation | Electromagnetic solder tinning method |
| GB8711041D0 (en) * | 1987-05-11 | 1987-06-17 | Electricity Council | Electromagnetic valve |
| JPH01136954A (en) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | Kawasaki Steel Corp | Hot dip metal coating apparatus which gives thin thickness |
| GB2218019B (en) * | 1988-04-25 | 1992-01-08 | Electricity Council | Electromagnetic valve |
| FR2647874B1 (en) * | 1989-06-02 | 1991-09-20 | Galva Lorraine | ELECTROMAGNETIC VALVE FOR CONTROLLING THE FLOW OF A METAL OR METAL ALLOY IN LIQUID PHASE IN A LOADED PIPING |
-
1989
- 1989-06-02 FR FR8907296A patent/FR2647874B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-24 IE IE187390A patent/IE80594B1/en unknown
- 1990-05-28 TN TNTNSN90072A patent/TNSN90072A1/en unknown
- 1990-05-30 YU YU105390A patent/YU47354B/en unknown
- 1990-05-30 SK SK2675-90A patent/SK278342B6/en unknown
- 1990-05-30 ZA ZA904133A patent/ZA904133B/en unknown
- 1990-05-30 CZ CS902675A patent/CZ278312B6/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-31 DK DK90401466.9T patent/DK0404618T3/en active
- 1990-05-31 EP EP90401466A patent/EP0404618B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-31 HU HU905222A patent/HU209017B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-31 JP JP2508409A patent/JP2835649B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-31 ES ES90401466T patent/ES2050395T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-31 KR KR1019910701726A patent/KR100197183B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-31 DE DE69005208T patent/DE69005208T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-31 AT AT90401466T patent/ATE98755T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-31 UA UA5010546A patent/UA19741A1/en unknown
- 1990-05-31 AU AU57427/90A patent/AU642883B2/en not_active Ceased
- 1990-05-31 RU SU905010546A patent/RU2060427C1/en active
- 1990-05-31 WO PCT/FR1990/000380 patent/WO1990015279A1/en active IP Right Grant
- 1990-05-31 BR BR909007426A patent/BR9007426A/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-31 CA CA002062730A patent/CA2062730C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-31 US US07/776,369 patent/US5333646A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-01 PL PL28543390A patent/PL162378B1/en unknown
- 1990-06-01 DD DD90341223A patent/DD295035A5/en not_active IP Right Cessation
- 1990-06-01 MA MA22128A patent/MA21861A1/en unknown
- 1990-06-01 PT PT94235A patent/PT94235B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-06-02 CN CN90103224A patent/CN1022344C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-02 EG EG32490A patent/EG19830A/en active
- 1990-06-20 TR TR90/0520A patent/TR24690A/en unknown
-
1991
- 1991-11-29 FI FI915648A patent/FI93766C/en active
- 1991-11-29 NO NO914698A patent/NO172309C/en not_active IP Right Cessation
- 1991-12-02 OA OA60104A patent/OA09406A/en unknown
- 1991-12-30 BG BG95711A patent/BG60277B2/en unknown
-
1993
- 1993-06-30 LV LVP-93-812A patent/LV11056B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU209017B (en) | Electromagnetic valve particularly for controlling the streaming of liquid metal respectively metal alloy | |
| JP2011529794A (en) | Method and apparatus for adjusting the flow rate of non-ferromagnetic conductive liquid and melt and for slowing non-ferromagnetic conductive liquid and melt | |
| CN1049555C (en) | A torch device for chemical processes | |
| US2743898A (en) | Magnetic valve for control of fluid or fluidized solids flow | |
| CN105570521B (en) | Electromagnetism graphite valve | |
| US4511118A (en) | Electromagnetic ball valve | |
| IT8322421A1 (en) | DOUBLE ELECTROMAGNETIC VALVE | |
| JPH0446284A (en) | Valve device | |
| JP2005211927A (en) | Bottom part molten metal discharging type casting apparatus | |
| JPH0453208A (en) | Electromagnet | |
| JPH0254470B2 (en) | ||
| JPS61290284A (en) | Solenoid valve for double pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |