HU208094B - Outsoldering device - Google Patents

Description

A találmány tárgya kiforrasztó eszköz, szigetelő' anyagú nyéllel összeerősített csőszerű fém pákatesttel, amelyben villamos fűtőbetéttel hővezető módon társított, vas galvánbevonattal ellátott réz pákahegy van rögzítve, amely kúpos csúcsrészből, annak talpkörét meghaladó átmérőjű, a pákatest peremén felülő vállrészből, valamint betétrészből áll, és a pákahegyben forrasztó ón olvadékot elvezető járat van kiképezve, a nyélben ónelszívó vákuumrendszer részét képező és felszívott forrasztóón olvadékot gyűjtő kamra van kialakítva, és a nyélben kialakított kamrában rugó előfeszítésű vákuumdugattyú van kialakítva, amelynek működtetőrúdja a nyélen keresztül van a kamrából kivezetve. A javasolt kiforrasztó eszköz elsősorban kiszállások során, helyszíni javításoknál használatos ónelszívó kiforrasztó pákaként alkalmazható előnyösen.

A szakirodalomból valamint a gyakorlatból számos, részben eltérő elven működő kiforrasztó eszköz ismert. Ezek egy része kizárólag arra a célra szolgál, hogy a valamilyen módon megolvasztott forrasztóónt kapilláris hatás vagy induktív fémszivattyú elven elszívja a megtisztítandó területről, és a forrasztóón olvadékot az őt tartalmazó eszközdarabbal például a kiforrasztó sodrattal együtt eldobják, vagy más, induktív elszívást alkalmazó eszköz esetén egyszerűen lefröcskölik a kiforrasztó eszközről.

Ettől eltérő kategóriát alkotnak azok a kiforrasztó eszközök, amelyeknél a hő hatására megolvadt forrasztóónt vagy túlnyomással elfújják vagy pedig depreszszió segítségével elszívják a megtisztítandó területről. Az elsőként említett megoldás gyakorlatból jól ismert hiányossága, hogy az elfújás során szétfröccsenő forrasztóón rossz helyre jutva számos baj, meghibásodás forrása lehet, így a gyakorlatban inkább azok a kiforrasztó eszközök terjedtek el, amelyekben a forrasztóón olvadékot vákuum segítségével valamilyen zárt gyűjtőtérbe szívják el. Erre a célra kézenfekvőnek mutatkozott az a megoldás, ha a pákahegybe, amelyet a forrasztó pákák esetében szokásos módon villamos fűtőbetéttel fűtenek, járatot alakítanak ki a megolvadt forrasztóón elszívására, és ezt a járatot a forrasztópákához csatlakoztatandó ónelszívó vákuumrendszerrel kötik össze. Az eszköz használata során a kellő hőmérsékletű pákaheggyel megolvasztott forrasztóónt a vákuumrendszer által létrehozott depresszió a pákahegyben kialakított járaton keresztül felszívja a kiforrasztó eszközben kialakított kamrába. Ennek a megoldásnak, amelyre a DE-PS 29 23 968 lajstromszámú szabadalmi leírásban láthatunk példát, hiányossága, hogy jóllehet maga az eszköz olyan kialakítású, mint a gyakorlatban széles körben használt forrasztópákák, működéséhez külön vákuumrendszerre van szükség, amelyet tömlővel kell a kiforrasztó eszközön kialakított vákuumcsőnkhöz csatlakoztatni. A vákuumrendszer kialakításától függően a vákuumszivattyú vagy állandóan működik, minek eredményeképpen a pákahegy ónelszívó járatán keresztül a kívánt hatás elérésére jelentős mennyiségű, a pákahegy hőmérsékletéhez képest hideg környezeti levegő áramlik át és ez károsan befolyásolja a forrasztóón megolvasztását illetve az éppen csak megolvasztott forrasztóónt is rögtön megpróbálja elszívni, vagy külön kapcsolószerkezet, sok esetben lábpedál szolgál a vákuummrendszer működésbe hozására, ami a kiforrasztó eszköz felépítését, térfogatát, költségét és használatát bonyolítja túlságosan.

A megoldás további hiányossága, hogy az eszköz használata során a pákahegy óhatatlanul erodál, kopik és meghatározott használat után szükségessé válik a pákahegy cseréje. Mivel a pákahegy a villamos fűtőbetéttel és a pákatesttel vélhetően a jó hőátadás és a kellő mechanikai szilárdság miatt egységes testként van kialakítva, a pákahegy cseréje végső soron a pákatest cseréjét jelenti, azaz gyakorlatilag a forrasztóón olvadékot gyűjtő kamrát is tartalmazó, az eszköz egészéhez képest kis értéket képviselő nyél marad érintetlen és ez a pákahegy cseréjét költségessé teszi.

A HU-B 190 872 lajstromszámú szabadalmi leírás forrasztó szerszámokhoz alkalmazható cserélhető csúcsot ismerteti, amelynek lényege az, hogy a pákahegy a pákatest külső kúpos üledékében kúpos kialakítása révén önzáró módon illeszkedik. Annak érdekében, hogy a kiforrasztás során létrehozott depressziót a kellő helyre, azaz a pákahegy belső járaton keresztül a pákahegy csúcsához lehessen eljuttatni, valamint a pákahegy mechanikai rögzítése érdekében is a pákatest és a pákahegy közötti kúpos kapcsolatot a lehető legjobb alakzárást biztosító módon kell megvalósítani. Ez viszont óhatatlanul azzal jár, hogy az eszköz használata során a pákahegy beleszorul és belesül a pákatestbe, és cseréjéhez feltétlenül szerszám segítségét kell igénybe venni, ami viszont mind a pákahegy, mind a pákatest védőbevonatát megsérti, így a forrasztópáka élettartama észrevehetően csökken.

Az ismert ónelszívó kifoirasztó eszközök közös és jól ismert további hiányossága, hogy használatukhoz képest viszonylag gyakran van szükség az ónelvezető járatok, csatornák tisztítására, ez pedig adott esetben a folyamatos munkát gátolja.

A találmánnyal célom olyan kiforrasztó eszköz létrehozása, amely önmagában biztosítja a felesleges forrasztóón mennyiség megolvasztását, elszívását, és szükség esetén az eszközből való eltávolítását anélkül, hogy külső vákuumrendszerre volna szükség, továbbá lehetővé teszi az esedékes feladathoz legjobban illeszkedő alakú és teljesítményű pákahegy gyors, különleges szerszámot nem igénylő cseréjét a szükséges vákuumtömör felépítés biztosítása mellett, továbbá lehetővé teszi a felszívott forrasztóón olvadék gyors és egyszerű kijuttatását az eszközből.

Felismertem, hogy könnyen kezelhető, kisméretű kiforrasztó eszköz alakítható ki abban az esetben, ha magát a forrasztóón olvadékot felszívó depressziót létrehozó vákuumrendszert is a kiforrasztó eszközben alakítom ki, továbbá a pákatestet és a villamos fűtőbetétet úgy képezem ki, hogy alkalmassá váljon különböző méretű, kialakítású pákahegyek néhány mozdulattal történő csatlakoztatására és rögzítésére vagy oldására és cseréjére. A felszívott forasztóón olvadék elhelyezkedése illetve a kiforrasztó eszközből történő kiürítése pedig könnyen kézben tartható, ha a villamos fűtőbetét

HU 208 094 B által leadott hővel biztosítom az eszköz ehhez szükséges belső hőmérsékletét illetve lehetővé teszem a forrasztóón olvadék lehetőleg korai kiválását az őt felszívó és mozgató levegőáramból.

A kitűzött feladat megoldása során olyan kiforrasztó eszközt vettem alapul, amelynek szigetelőanyagú nyele és azzal összeerősített csőszerű fém pákateste van, amelyben villamos fűtőbetéttel hővezető módon társított, előnyösen vas galvánbevonattal ellátott réz pákahegy van rögzítve, amely kúpos csúcsrészből, annak talpkörét meghaladó átmérőjű, a pákatest peremén felülő vállrészből valamint betétrészből áll, és a pákahegybe forrasztóón olvadékot elvezető járat van kiképezve, a nyélben ónelszívó vákuumrendszer részét képező és felszívott forrasztóón olvadékot gyűjtő kamra van kialakítva, és a nyélben kialakított kamrában rugó előfeszítésű vákuumdugattyú van kialakítva, amelynek működtetőrúdja a nyélen keresztül van a kamrából kivezetve.

Ezt az eszközt találmányom értelmében úgy fejlesztettem tovább, hogy a pákahegy betétrésze a pákahegy hővezetőképességétől elütő hővezető képességű előnyösen vas összekötőcsőbe van elmozdíthatatlanul beültetve, és az összekötőcső belső vége a nyél hőálló rugalmas tömítőhüvelyén át van a felszívott forrasztóón olvadékot gyűjtő kamrába bevezetve, és az vállrészhez csatlakozó betétrész palástjába spirális alakú csatorna van bemunkálva, amely a pákahegy csúcsrészén és vállrészén átvezetett központos járattal kapcsolódik.

A találmány szerinti kiforrasztó eszköz egy előnyös kiviteli alakja értelmében a nyélben elhelyezett rugalmas, hőálló tömítőelem teflon anyagú gyűrű, amelynek az összekötőcsövet átvezető furata a pákahegy felé eső oldalán az összekötőcső kúposán leélezett végét bevezető kúpos felbővítéssel van ellátva.

A találmány értelmében célszerű, ha a pákahegy csúcsrészében és vállrészben kiképzett járatot és a betétrész palástján kiképzett csatornát a pákahegy hossztengelyében húzódó járatra merőleges furat köti össze, mert így kis helyen fokozottabban biztosítható a forrasztóón olvadékot is magával vivő levegőáram hirtelen irányváltoztatása.

A találmányt az alábbiakban a mellékelt rajz segítségével ismertetem részletesebben, amelyen a javasolt kiforrasztó eszköz néhány példaként! kiviteli alakját tüntettem fel. A rajzon az

1. ábra a javasolt kiforrasztó eszköz egy lehetséges kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszete, a

2. ábrán az 1. ábra szerinti kiforrasztó eszköz páka¹ testének és egy lehetséges pákahegynek hosszmetszete látható, a

3. ábra egy további lehetséges pákahegy kialakításának nézete, a

4. ábrán a 3. ábra szerinti pákahegy hosszmetszete látható, és az

5. ábra a 3. ábrán látható pákahegy némiképp eltérő kiviteli alakjának oldalnézete.

A javasolt kiforrasztó eszköz csupán előnyös példaképpen bemutatott kiviteli alakja az 1. ábrán látható módon 1 nyélből és 2 pákatestből van Összeállítva, ahol az 1 nyélből ismert módon villamos 3 csatlakozóvezeték van kivezetve. Az 1 nyél hőálló, hőszigetelő tulajdonságú műanyagból készült, és felszívott forrasztóón olvadékot gyűjtő és ónelszívó vákuumrendszer részét képező 4 .kamra van benne kiképezve. A 4 kamrában annak hengeres falán tömítetten megvezetetten csúszó 5 vákuumdugattyú van elrendezve, amely 6 rugón keresztül a 4 kamra hátsó falán támaszkodik fel. Az 5 vákuumdugattyúhoz a 6 rugó belsejében valamint a 4 kamra 7 nyílásán átvezetett 8 működtetőrúd van csatlakoztatva, amelynek végén jelen esetben 9 gomb van felszerelve. A 8 működtetőrúd ismert módon rugós 21 elsütőszerkezettel van társítva.

Az 1 nyél elülső végében 10 betéttest van az 1 nyéllel összecsavarozottan rögzítve, amelyhez a 2 pákatest, annak hátsó végén kialakított 11 gallérral és 12 csavarokkal van hozzáerősítve. A csőszerű hengeres 2 pákatest belsejében villamos 13 fűtőbetét van elhelyezve, amely a 3 csatlakozóvezetékkel áll összeköttetésben és egészen a 2 pákatest elülső végéig nyúlik. A 2 pákatest külső oldalán 14 menetes szakasszal van ellátva, amelyen gyűrűalakú 15 rögzítőhüvely van oldható módon csavarozással rögzítve. A 2 pákatest végében 16 pákahegy van behelyezve, amely a 16a csúcsrészből, 16b vállrészből és 16c betétrészből van összeállítva. A 16a csúcsrész a 2. ábrán részletesebben is láthatóan kúposán növekvő kialakítású és a talpköre átmérőjét meghaladó átmérőjű 16b vállrészbe megy át, amelynek peremén a 15 rögzítőhüvely belső pereme fekszik fel. A 16 pákahegyben hossztengelyével párhuzamosan ónfelszívó 17 járat van kialakítva, amely 16c betétrészben elmozdíthatatlanul rögzített 18 összekötőcső belső terével kapcsolódik, és ez utóbbi pedig az 1 nyélben lévő 4 kamrába nyúlik be hőálló 19 tömítőhüvelyen keresztül, ami előnyösen rugalmas teflon gyűrű. A 19 tömítőhüvely 18 összekötőcsövet átvezető furata a 16 pákahegy felé eső oldalán a 18 összekötőcső kúposán leélezett 22 végét bevezető kúpos 23 felbővítéssel van ellátva. A 16 pákahegy anyaga ebben az esetben vas galvánbevonattal ellátott vörösréz, míg a 18 összekötőcső a 16 pákahegy hővezetőképességétől lényegesen elütő hővezető képességű anyagból, például vasból készül. A 13 fűtőbetét hossza a 2 pákatest mentén akkorára van megválasztva, hogy biztosítja a 16 pákahegy és a 18 összekötőcsőnek a felszívott forrasztóón olvadt, továbbítható állapotban tartásához szükséges hőmérsékletét. A 15 rögzítőhüvely lecsavarása után a 16 pákahegy és a 18 összekötőcső bármikor könnyen kihúzható a 2 pákatestből és kicserélhető illetve tisztítható.

A 3. és 4. ábrán látható 16 pákahegy az előzőtől eltérő kiviteli alakot jelent a felszívott forrasztóón olvadék kezelése tekintetében. Eszerint a 16a csúcsrészben és a 16b vállrészben haladó 17 járat közvetlenül a 16b vállrész mögött végződik és a 16 pákahegy 16c betétrésze a csigafúrókhoz hasonlóan van kiképezve, amennyiben a 16b vállrész mögötti kimarás spirális vonalú 20 csatornába megy át. Az 5 vákuumdugattyúval nagy sebességgel felszívott forrasztóón olvadék-levegő keverékből a hirtelen irányváltoztatások és a centrifugális erő hatására az olvadék még a 16 páka3

HU 208 094 B hegy és a 18 összekötőcső tartományában kicsapódik és ott marad. A kiforrasztó eszköz következő előkészítése, azaz az 5 vákuumdugattyú 6 rugó ereje ellenében történő felhúzása során a vákuumteret is alkotó 4 kamra térfogata csökken és az abból kiáramló levegő maga előtt tolva a 13 fűtőbetét által olvadt állapotban tartott forrasztóónt kitisztítja a 20 csatornát és a 17 járatot. így az eszköz időszakos tisztítására lényegesen ritkábban kerül sor.

Az 5. ábrán a 3. ábra szerinti 16 pákahegy kialakítás olyan kiviteli változatát tüntettem föl, amelynél gyártástechnológiai szempontból egyszerűbb, hatás szempontjából azonosan kedvező 20 csatorna kialakítás figyelhető meg. Ennél a kiviteli alaknál a 16c betétrész hengeres palástjában van bemarva a 20 csatorna, amelynek kapcsolata a 17 járattal megegyezik a 3. ábránál leírtakkal.

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (2)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Kiforrasztó eszköz, szigetelő anyagú nyéllel összeerősített csőszerű fém pákatesttel, amelyben villamos fűtőbetéttel hővezető módon társított, előnyösen vas galvánbevonattal ellátott réz pákahegy van rögzítve, amely kúpos csúcsrészből, annak talpkörét meghaladó átmérőjű, a pákatest peremén felülő vállrészből valamint betétrészből áll, és a pákahegyben forrasztó ón olvadékot elvezető járat van kiképezve, a nyélben ónelszívó vákuumrendszer részét képező és felszívott forrasztóón olvadékot gyűjtő kamra van kialakítva, és a nyélben kialakított kamrában rugó előfeszítésű vákuumdugattyú van kialakítva, amelynek működtetőrúdja a nyélen keresztül van a kamrából kivezetve, azzal jellemezve, hogy a pákahegy (16) betétrésze (16c) a pákahegy (16) hővezetőképességétől elütő hővezető képességű előnyösen vas összekötőcsőbe (18) van elmozdíthatatlanul beültetve, és az összekötőcső (18) belső vége a nyél (1) hőálló rugalmas tömítőhüvelyén (19) át van a felszívott forrasztóón olvadékot gyűjtő kamrába (4) bevezetve, és a vállrészhez (16b) csatlakozó betétrész (16c) palástjába spirális alakú csatorna (20) van bemunkálva, amely a pákahegy (16) csúcsrészén (16a) és a vállrészén (16b) átvezetett központos járattal (17) kapcsolódik.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti kiforrasztó eszköz azzal jellemezve, hogy a nyélben (1) elhelyezett rugalmas, hőálló tömítőhüvely (19) teflon anyagú gyűrű, amelynek az összekötőcsövet (18) átvezető furata a pákahegy (16) felé eső' oldalán az összekötőcső (18) kúposán leélezett végét (22) bevezető kúpos felbővítéssel (23) van ellátva.