HU204645B - Sweet-corn corn cutting machine - Google Patents

Sweet-corn corn cutting machine Download PDF

Info

Publication number
HU204645B
HU204645B HU141289A HU141289A HU204645B HU 204645 B HU204645 B HU 204645B HU 141289 A HU141289 A HU 141289A HU 141289 A HU141289 A HU 141289A HU 204645 B HU204645 B HU 204645B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
rollers
cutting head
cutting
corn
pins
Prior art date
Application number
HU141289A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT55942A (en
Inventor
Istvan Ago
Original Assignee
Agrikon Kecskemet Mezoegazdasa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agrikon Kecskemet Mezoegazdasa filed Critical Agrikon Kecskemet Mezoegazdasa
Priority to HU141289A priority Critical patent/HU204645B/en
Publication of HUT55942A publication Critical patent/HUT55942A/en
Publication of HU204645B publication Critical patent/HU204645B/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

A találmány tárgya csemegekukorica szemlevágógép végtelenített behordó elemekből álló szállítószerkezettel, két pár egymás mögött elhelyezett, rugalmas felületű meghajtott betoló görgővel, a betoló görgők mögött elrendezett, állórészből és forgórészből álló vágófejjel, ahol a vágófej összetett forgórészén körben egyenletes osztásban egy változtatható átmérőjű, és a vágófej forgástengelyére eső középpontú blendeszerű kömyílást képező, ívelt végű vágókések vannak elrendezve, a vágókések által képzett blendeszerű kömyílás méretét a vágófejhez közelebb eső betoló görgők egymáshoz képesti elmozdulásának függvényében vezérlő, a vágófej forgórészével együttműködő mozgásközvetítő mechanizmussal, valamint a vágófej mögött függőleges síkban párban elrendezett, hegyes tüskékkel ellátott kihúzó görgőkkel. CŰ HU 204 645 A leírás terjedelme: 24 oldal (ezen belül 13 lap ábra)FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a sweet corn cutter with a conveyor comprising infinite feed elements, two pairs of spaced-up, flexible surface driven rollers, a stator and rotor head mounted behind the feed rollers, wherein a variable diameter and cutting head is uniformly distributed in the round rotor of the cutting head. rotary blade-shaped curved-end cutting blades, centered on the axis of rotation, are arranged with the blade-like movement of the cutting rollers closer to the cutting head to control the size of the blend-like coils formed by the blades; with retractable rollers. BIG HU 204 645 Scope of the description: 24 pages (including 13 pages)

Description

A találmány lényege az, hogy a függőleges síkokban párban elrendezett betoló görgők (30), illetve kihúzó görgők (61) páronként egy-egy egymáshoz hasonló kialakítású hajtómű-egység (18,19,62) görgő-tengelyein (20) vannak rögzítve, ahol az összes hajtómű-egység (18,19, 62), valamint az adott esetben integráltan beépített folyamatos működésű szállítószefkezet egyetlen közös hajtőlánc (16) közvetítésével van meghajtva, és ahol a vágófejhez (33) közelebb eső hajtómű-egység (19) és a vágófej (33) között mozgásközvetítő mechanizmusként egy fix forgástengelyű vezérlő főtengelyre (53) szerelt, kétkarú emelőként kialakított himba van elrendezve, amelynek egyik ága egy, a vágófejhez (33) közelebb eső hajtómű-egységre (19) szerelt, változtatható hosszúságú áttételi kánál rendelkező, mozgást átvivő taghoz kapcsolódik, míg másik ága két párhuzamos hibakarból (58) álló vezérlő villát képez, amely himbakarok (58) végeire a vágófej (33) forgórészének hátsó felén levő nyomógyűrű felületével merőlegesen, két szimmetrikusan átellenben levő ponton folyamatosan érintkező szabadonfutó nyomógörgők (59) vannak felszerelve, amely nyomógyűrű másik oldalán körben egyenletes osztásban vezérlő csapok vannak felerősítve, ezen csapok, valamint a nyomógyűrűn közöttük elrendezett késmozgató csapok a vágófej (33) forgórészének bázisát képező ékszíjtárcsa fix tartócsapjain ágyazott vágókések mozgató hornyaiba illeszkednek.It is an object of the invention that the pushing rollers (30) and the pulling rollers (61) arranged in pairs in the vertical planes are fixed in pairs on the roller shafts (20) of a similarly shaped gear unit (18,19,62), all the drive units (18,19, 62) and the optionally integrated continuous running conveyor are driven by a single common hair chain (16), and wherein the drive unit (19) closer to the cutting head (33) and the cutting head Between the motions (33) is arranged as a motion-transmitting mechanism on a fixed crankshaft control crankshaft (53) in the form of a two-arm hoist having a branch with a variable length transmission shaft mounted on a gear unit (19) closer to the cutting head (33). connected to a transfer member while its other branch forms a control fork consisting of two parallel fault arms (58), mounted on the ends of the rocker arms (58) with free-rolling press rollers (59) which are in continuous contact perpendicular to the surface of the pressure ring at the rear of the rotor of the cutting head (33) at two points symmetrically opposite; the knife-driving pins arranged between them on the pressure ring fit into the driving grooves of the cutting blades embedded in the fixed holding pins of the pulley which forms the base of the rotor of the cutting head (33).

A találmány tárgya csemegekukorica szemlevágőgép a kukoricaszemeknek a csutkáról, főként hűtő- és konzervipari feldolgozásra alkalmas mérettel és minőséggel való, körkörös vágás útján történő leválasztására.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a corn corn grain trimmer for removing corn grain from the cob, in particular by circular cutting, in size and quality suitable for refrigeration and canning industry.

Az ilyen típusú gépek a kukoricaszemek csutkáról való levágását egy „fordított” eszfeigálási művelettel végzik, ahol is a központosán megvezeíeft, előre mozgatott, de tengelykörüli forgással nem rendelkező kukoricacsőről a körülötte forgatott speciális vágókések mintegy „leesztergálják” a szemeket A géphez tartozó mérőszerkezet a hegyesebb végükkel előre érkező kukoricacsövek átmérőjének két átellenben lévő pontján folyamatosan méri az átmérőváltozást, hogy a hozzá csatlakozó szabályozó rendszerrel automatikusan be tudja állítani a vágőkéseket oly módon, hogy a vágási felület a kukoricaszemek külső felszínéhez képest egy előre meghatározott, beállítható távolságban alakuljon ki.Machines of this type carry out the cutting of corn kernels from the cob by a "reverse" escapement operation, whereby the centrally guided, forward-moving but non-axially rotating corn tube is rotated by special cutting knives which roughly "turn off" the grains. continuously measures the diameter change at the two opposite points of the incoming corn tubing so that it can automatically adjust the cutting blades with the associated control system so that the cutting surface is formed at a predetermined adjustable distance to the outer surface of the corn kernels.

A tárgyalt géptípus egyfajta kivitelére, illetve annak különféle szerkezeti megoldásaira vonatkoznak többek között például a 3295532, 3455307, 3625223 és a 4143 664Isz. USA-szabadalmak.One embodiment of the machine type under consideration and its various design solutions are described, for example, in Nos. 3295532, 3455307, 3625223 and 4143 664. US Patents.

Az ilyen gépek az előzetesen csuhézott mosott kukoricacsövek betáplálásához egy megfelelő szállítőszerkezetíel, például behordó lánccal vagy valamilyen szállítószalaggal, valamint rugalmas felületű, rugőterhelésű betoló göigőpáiokkal rendelkeznek, amelyek a szállítószalagon érkező kukoricacsöveket egyesével továbbítják a mögötte elhelyezett vágófejhez. A mérőrendszer általában akukoricacsó által széttoltbetoló görgőpár elmozdulását érzékeh'. A vágófej forgórészén hat tagból álló ívelt késrendszer van körben egyenletes osztásban elhelyezve.Such machines have a suitable conveyor, such as a feed chain or a conveyor belt, and a spring-loaded, push-loading push bar, which feeds the maize tubing one at a time after the conveyor, to feed the prewashed corn maize tubes. The measuring system generally senses the displacement of a pair of rollers which break through the corncob. The rotating head of the cutting head is provided with a curved knife system of six members evenly spaced in a circle.

A forgórész lényegében két, külső kerületén fogazással ellátott, egymásba illeszkedő tárcsából áll, melyek meghajtása külső fogaskerekek segítségével külőn-külőn, de azonos fordulatszámmal történik. A vágőkések az egyik tárcsán elhelyezett tartócsapokra vannak ültette, míg a külső részükön kialakított hornyokba a másik tárcsán lévő mozgató csapok nyúlnak bele. Aknkoricacső átmérő- változását követő mérőrendszer a betoló görgők elmozdulását egy mozgásközvetítő mechanizmus segítségével továbbítja a vágófejhez oly módon, hogy a forgórész két fogazott tárcsáját forgás közben a meghajtó fogaskerekek segítségével egymáshoz képest relatíve elfordítja. Ezáltal I a vágőkések a tartócsapokon elfordulva, arányosan változtatják a vágőéleik által képezett kömyílás (pszeudokőr) „átmérőjét’. A vágófej után a levágott csutkák eltávolítását egy tüskékkel ellátoltkihűzó görgőpár végzi.The rotor consists essentially of two interlocking discs having teeth on its outer circumference which are driven by external gears, one at a time, but the same speed. The cutting blades are mounted on holding pins on one of the discs, while the grooves on the outside of the blades are moved by the driving pins on the other. After measuring the diameter of the shaft pipe, the measuring system transmits the movement of the pushing rollers to the cutting head by means of a movement mechanism such that the two toothed discs of the rotor are rotated relative to one another during rotation. Thus, the cutting blades rotate proportionally to change the "diameter" of the cavity formed by their cutting edges (pseudochrome) by turning the holding pins. After the cutting head, the cut-off cuttings are removed by a pair of pulling rollers with spikes.

A fenti USA-szabadalmakban leírt géptípus szerkezeti kialakítására jellemző, hogy a vezérlés és a végrehajtás funkcionális egységei teljesen el vannak egymástól választva. A vezérlő egység mozgásközvetítő mechanizmusa a mérőrendszer és a vágófej között elhelyezkedve továbbítja a mérőrendszer működtető jelét a végrehajtó szervet képező vágófejhez.The design of the machine type described in the above-mentioned U.S. Patents is characterized by the fact that the functional units of control and execution are completely separated. The motion control mechanism of the control unit, located between the measuring system and the cutting head, transmits the operating signal of the measuring system to the cutting head forming the actuator.

Ennek a kialakításnak előnye, hogy a vágófej könynyen függetleníthető a gép többi részétől (a késcsere elvégzéséhez kiemelhető), miközben a vezérlés szerkezeti elemei a gépben maradnak. Hátránya viszont, hogy a fenti, egységek külőn-külön is, de különösen a vezérlés igen bonyolult sok alkatrészből álló mechanizmusok, számos hibalehetőséggel.The advantage of this design is that the cutter head can be easily detached from the rest of the machine (it can be lifted to perform the blade change) while the control components remain in the machine. The disadvantage, however, is that the above units, in particular, but especially the control, are very complex multi-component mechanisms, with many errors.

A feldolgozásra beérkező csemegekukorica-szállítmányoknak a fajtától, az időjárási viszonyoktól, a termesztés körülményeitől stb. függően változó, dé kedvezőtlen esetben jelentős hányadát is képezhetik a rővidebb, és egyúttal legtöbbször zömökebb kukoricacsövek, ezért a feldolgozás szempontjából nagy jelentőségű a gép által még feldolgozható minimális csőméret értéke.The quantities of sweetcorn arriving for processing, by variety, weather conditions, growing conditions, etc. depending on the varying and unfavorable case, the shorter and, at the same time, mostly bulkier maize tubes can form a significant proportion, so the value of the minimum tube size that the machine can still process is of great importance for processing.

A gépnek ezt a fontos paraméterét elsősorban a betoló és kihúzó görgők elhelyezése, egymástól és a vágókésektől való távolsága, a vágókéseket hordozó vágófej kialakítása, a vágókéseknek a vágófejben történő elhelyezkedése határozza meg.This important parameter of the machine is primarily determined by the position of the push and pull rollers, their distance from each other and the cutting blades, the shape of the cutting head carrying the cutting blades and the position of the cutting blades in the cutting head.

A fenti szabadalmak szerint ezekre a gépekre általánosan jellemző, hogy a páronként elrendezett, rugóerővel összeszorított két betoló és egy kihúzó görgőpár meghajtása egy csigás hajtóműbe van összerendezve, ahol is a függőleges síkban elmozduló görgőpárok szimmetrikus mozgását egy karos mechanizmus biztosítja. A görgőpárok a csigakerekes hajtómű házának adott helyeire fixen vannak beépítve, és hajtásukat egy szögelfordulást lehetővé tevő rugalmas tengelykapcsolón (kardáncsuklőn) keresztül kapják. A fix beépítés miatt a görgőpárok helyzetének axiális irányú változtatása nem lehetséges.According to the above patents, these machines are generally characterized in that a pair of spring-loaded two pushers and a pull-out roller pair are arranged in a pair of helical gears, whereby a symmetrical movement of the roller pairs moving in the vertical plane is provided by a lever mechanism. The pairs of rollers are fixed at specific locations in the worm gear housing and are driven by an elastic clutch (universal joint) that allows angular rotation. Due to the fixed mounting, it is not possible to change the position of the roller pairs axially.

A gép emiatt a kukoricacsöveket csak egy adottThe machine therefore only has one corn tube

HU 204 645 Β minimumhosszméret felett képes feldolgozni, mert az ennél rövidebb csövek a vágókések, vagy az előtoló görgők közé beszorulva üzemzavart, elakadást okoznak. Ezek a csövek a hulladékba kerülnek, ami a veszteség-hányadot növeli, a szemkihozatal arányát pedig rontja.EN 204 645 Β can handle above minimum lengths because shorter tubes will cause malfunctions or get stuck in the trimmer blades or feed rollers. These tubes end up in the waste, which increases the loss ratio and reduces the grain yield.

A kukoricacsövek többnyire enyhén kúpos alakúak. A csöveken általában a hegyük felé eső, vékonyabb részen kisebb, alacsonyabb szemek találhatók, míg a vastagabb végük felé haladva a szemek magassága növekszik.The maize tubes are usually slightly tapered. The tubes generally have smaller, smaller eyes at the thinner end toward the tip, while increasing in height towards the thicker end.

A kukoricaszemeket a csutkáról a külső felszínükhöz, illetve magasságukhoz viszonyítva, szabványban meghatározott helyen és méretben (kb. alsó egyharmad magasságban) kell levágni. Sem az ennél mélyebben, ún. talpra vágott, sem a magasabban, középtájon vagy még annál is feljebb vágott szemek nem megfelelőek, a minőséget és a szemkihozatal arányát rontják.Corn kernels must be harvested from the cob in relation to their external surface and height, at a standard location and size (approximately one third lower). Deeper than that, so-called. grains cut to the heel, not cut higher, in the middle or higher, impair the quality and yield.

A fentiek szerinti gépnél azonban a vezérlés mozgásközvetítő mechanizmusában az egyes szerkezeti elemek arányosítása folytán a vágókések élei egy olyan vágási vonalba vannak kényszerítve, ami a kukoricaszemek külső felszínével mindig párhuzamosan, a beállított mélységben helyezkedik el.In the above-mentioned machine, however, in the control motion-mediating mechanism, the edges of the cutting blades are forced into a cutting line which is always parallel to the outer surface of the corn grains, at a set depth, due to the proportioning of the individual components.

Mivel azonban a kukoricaszemek magassága a csutkán általában nem egyforma, ezért - ha a vágási mélység például a cső hegyén levő, alacsonyabb szemeknek megfelelően kerül beállításra - a cső vastagabb vége felé haladva, a kések nem a megfelelő mélységben, hanem annál magasabban vágják le a szemeket, míg ha a vágási mélységet a cső vastagabb végén levő magasabb szemekhez állítják - a cső elején túl mélyre, „talpra” vágnak a kések, esetleg belevágnak a csutkába is. Mindkét eset a szemkihozatalt hátrányosan befolyásolja.However, since the height of the corn grains on the cob is generally not the same, for example if the cutting depth is adjusted to lower eyes at the tip of the tube, the blades will not cut at the correct depth but rather at higher depths. , while adjusting the cutting depth to the higher eyes at the thicker end of the tube - the blades are cut too deep at the bottom of the tube to "bottom" or even cut into the cutaway. Both cases adversely affect eye output.

A 3 295 532 Isz. USA-beli szabadalom célja a szóban forgó géptípus hagyományos vezérlőberendezésének továbbfejlesztése oly módon, hogy egy torziós rugóval rendelkező póüólagos szerkezet lehetővé tenné a változó sűrűségű kukoricaszemek vágási jellemzőinek figyelembevételét, annak a rugóerőnek az üzemeltetés közbeni folyamatos, szelektív változtathatóságával, amellyel a gép vágókései a kívánt névleges vágási pozícióba vannak kényszerítve. Ennek a beállító szerkezetnek a felépítése és működése nyomon követhető a fenti irat 2. és 6. ábráján.No. 3,295,532. The purpose of the US patent is to further develop a conventional control device for the machine type in question, such that a torsion spring-type padding structure allows the cutting characteristics of variable-density corn grains to be taken into account, with continuous, selective variation of spring force during operation. are forced into the cutting position. The structure and operation of this adjusting device can be traced in Figures 2 and 6 of the above document.

A fentiek szerinti finombeállító szerkezet a gép egyébként is meglehetősen komplikált vezérlési mechanizmusát még tovább bonyolítja, melynek számos további hibalehetősége miatt a szerkezet feltételezett, vágásminőséget javító hatása a gép üzemelése során vélhetően nem képes számottevően érvényesülni.The fine-tuning mechanism described above further complicates the rather complicated control mechanism of the machine, which, due to a number of other possible faults, is not expected to have a significant effect on the intended cutting quality during machine operation.

A 3 455 307 lsz. USA-beli szabadalom célja egy olyan pótlólagos mechanikus duguláselhárító rendszer létrehozása, amellyel a vágófejbe szorult kukoricacsövek eltávolítása elősegíthető.No. 3,455,307. The purpose of the US patent is to provide an additional mechanical anti-clogging system to aid in the removal of corncobs trapped in the cutting head.

A szabadalom szerinti megoldás, egyrészt a fentiek szerinti kivitelű gépet ellátja egy olyan elektromos rendszerrel, amely érzékeli a beszorulást, másrészt egy olyan módosító eszközzel, aminek működtetése következtében ekkor a vágókéseket automatikusan vissza lehet húzni, miközben a vágófej forog tovább.The patent provides, on the one hand, a machine of the above-mentioned design with an electrical system that senses a jam and, on the other hand, a modifying device which enables the cutting blades to be automatically retracted while the cutting head rotates.

A tárgyalt találmány a gép vágófejét egy gyűrűs nyomótaggal egészíti ki, amely a vágófej kidobó oldalához van elhelyezve, és csatlakoztatása olyan, hogy axiálisan el lehet tolni a késekhez, és a vágófej meghajtó tagjához, de nem lehet elfordítani ugyanezekhez viszonyítva. Ugyanakkor a késvezérlő tárcsán bütyöklapok vannak elrendezve oly módon, hogy azok periferikusán csatlakoznak a gyűrűs nyomótagon lévő bütykös szelvényekhez.The present invention supplements the cutting head of the machine with an annular pressing member which is disposed on the ejection side of the cutting head and is connected in such a manner that it can be displaced axially to the blades and to the drive member of the cutting head but not rotated relative to the same. At the same time, the cam blades are arranged on the knife control disc so that they are peripherally connected to the cam sections on the annular ram.

A gyűrűs nyomótag tengelyirányú eltolását rudazathoz erősített karok szabad végeire szerelt görgők végzik oly módon, hogy a rudazat az alsó végén el van látva egy működtető karral, amelyet egy elektromágneses tekerccsel jobbra elmozdítva a görgők nekinyomódnak a nyomótag kerületi peremének.The axial displacement of the annular ram is performed by rollers mounted on the free ends of the arms attached to the rod, such that the rod is provided at its lower end with an actuating lever which is moved to the right by an electromagnetic coil against the periphery of the ram.

Amikor a nyomótag axiálisan elmozdul a meghajtó tag felé, akkor a bütyöklapok úgy működnek, hogy viszonylagos elfordulást idéznek elő a késvezérlő tárcsa és a meghajtó tag között, kiváltva ezzel a kések visszahúzásátWhen the actuator moves axially toward the drive member, the cam members operate to cause relative rotation between the knife control dial and the drive member, thereby causing retraction of the blades

A szabadalom szerinti kiegészítő szerkezetre jellemző, hogy az a vezérlésben nem vesz részt, nem az a feladata. Mivel csak a dugulás elhárítására szolgál, a gép normál üzemelése során nem működik. Maga az alapgép a fenti kiegészítések nélkül is működőképes. Az említett kiegészítő szerkezeti elemek a gép meglévő, ismert kivitelű vágófejére utólag kerülnek felszerelésre. A kiegészítő szerkezet - például a tekercs behúzásának hatására - végállástól végállásig működik.It is characteristic of the auxiliary device according to the patent that it is not involved in the control, it is not its function. Because it only serves to prevent blockage, the machine will not operate during normal operation. The base machine itself is functional without the above additions. The aforementioned additional components are retrofitted to the existing known cutting head of the machine. The auxiliary device, for example by acting on the roll of the coil, operates from end to end.

A 3 625 223 lsz. USA-beli szabadalom a fentebb részletesen ismertetett típusú gép változatlan kialakítású vágófejének módosítását javasolja azzal a céllal, hogy a vágófej elején található kúpos bemeneti terelőlemez átalakításával előnyös öntisztító hatást érjen el, és megakadályozza a kukoricaszem-törmeléknek, valamint a kukoricalének a vágófej belsejébe történő bejutását.No. 3,625,223. The US patent proposes modifying the unmodified cutting head of a machine of the type described in detail to provide a beneficial self-cleaning effect by modifying the conical inlet baffle at the front of the cutting head and preventing corn grain debris and maize from entering the cutting head.

A találmány továbbá egy, a vágófej kúpos bemeneti részére rögzített radiális irányú lekaparót javasol, amely eltávolítja a kúpos nyakrészre esetleg mégis feltapadó kukoricaszemeket.The invention further proposes a radial scraper fixed to the conical inlet portion of the cutting head, which removes corn grains that may still adhere to the conical neck.

A 4143 664 lsz. USA-beli szabadalom tárgya ugyancsak egy duguláselhárító rendszer, amely lehetővé teszi a fentiek szerinti kialakítású szemlevágó alapgépnek egy másik szabadalomban szereplő, meghajtott láncos szállítószalaggal működő kukoricacsőadagolóval történt összeépítése útján létrejövő gépegyüttes automatikus üzemeltetésétNo. 4143,664. The US patent also relates to an anti-clogging system that allows the automatic assembly of the above-mentioned seed harvesting machine to be assembled by incorporating another patented corn-tube feeder with a driven chain conveyor.

Ez a megoldás a fentebb ismertetett 3 455 307 lsz. USA-beli szabadalomhoz képest több szempontból is előrelépést jelent, például nincs szükség az ebben szereplő, a vágófejre utólag ráépítendő kiegészítő mechanikus késnyitó szerkezetre. Az elektromos vezérlési rendszer a beszorult cső érzékelése után különféle automatikus mozgatásokkal, többszöri előre-hátra járatásokkal kívánja a dugulást elhárítani.This solution is disclosed in U.S. Pat. No. 3,455,307, supra. It represents an improvement over many aspects of the US patent, such as the need for an additional mechanical knife-opening device to be retrofitted to the cutting head. The electrical control system, after sensing a blocked pipe, seeks to eliminate blockage by a variety of automatic movements, repeatedly forward and backward.

A 197 479 lsz. „Tejeskukorica-morzsológép” c. magyar szabadalom az előző USA-szabadalmak szerinti szemlevégógéphez képest egy eltérő konstrukciós kialakítású gépet ismertetNo. 197,479. Milk Corn Crusher Hungarian patent discloses a machine of a different construction compared to the eyepiece maker of previous US patents

Az amerikai alaptípus alapvető megoldásait — betoló, illetve kihúzó görgőpár alkalmazása és elrendezése, a vágás módja forgó vágókésekkel, a betoló görgők 5 elmozdulását a vágókések mozgatásával összekapcsoló mozgáskőzvetítő mechanizmus, osztott vágófej - ez a gép is változatlanul átveszi. Az idézett találmány által megoldani kívánt feladat az amerikai gép állítólagos bonyolult felépítéséből adódó, feltételezett járulékos 10 hátrányok kiküszöbölése céljából egy egyszerűsített felépítésű berendezés kifejlesztése.The basic solutions of the American basic type - the use and arrangement of a pair of pushing and pulling rollers, the way of cutting with rotating knives, the motion rocking mechanism that combines the movement of the pushing rollers with the movement of the knives, the divided cutting head. It is an object of the present invention to provide a simplified design to eliminate the alleged additional drawbacks of the allegedly complicated construction of the US machine.

Az idézett találmány - melynek kinematikai vázlata az 1. ábrán látható - a feladatot oly módon kívánja megoldani, hogy az 1 betoló görgők egy közös 2 hajtő- 15 mű-házban, páronként egymásba illeszkedő fogasívekben ágyazott 3 tengelyek végeire vannak felerősítve, ezáltal szétnyíláskor nem szögben, hanem párhuzamos tengellyel mozdulnak el. A 3 tengelyek csoporíkerékhez kapcsolódó fogaskerekeken keresztül közős behaj- 20 tőtengelyről vannak meghajtva, miközben az egyik hátsó fogasívből kiálló 4 gömbcsap egy 5 mozgásközvetítő mechanizmuson keresztül egy szabadonfutő 6 vezérlő görgővel van összekötve, amely - az idézett találmány terminológiája szerint a 7 „morzsolófej” 25 vágókéseket ágyazó késtartóját közrefogó vezériőfej elülső tárcsájához van kerületével annak felületére merőlegesen társítva, és azzal időszakosan érintkeztetve, míg a vezérlőfej hátsó tárcsájának agya nagy menetemelkedésű menettel kapcsolódik a késtartó agyrészé- 30 hez, emellett a vezérlőfej elülső és hátsó tárcsáját öszszekötő távtartó csapok a késtartóban ágyazott vágókések külső részén kialakított hornyokba illeszkednek. A 8 kihúzó görgőpár a betoló görgőkéhez hasonló, de a munkatérben szabadon elhelyezett fogasíves megoldd- 35 sú egységre van szerelve.The present invention, the kinematic diagram of which is shown in Fig. 1, seeks to solve the problem in that the push-in rollers 1 are fastened to the ends of axes 3 embedded in pairs of mutually matching gear arches 15 in a common drive gear housing 15. , but they move with a parallel axis. The shafts 3 are driven from a common drive shaft 20 via a gear wheel connected to the gearwheels, while the ball pin 4 protruding from one of the rear toothed rails is connected via a motion control mechanism 5 to a freewheel control roller 6 which, according to the being associated with and perpendicularly to the front disc of the guide head surrounding the bearing knife holder and perpendicularly contacted therewith, while the hub head of the control head engages with a high pitch thread to the knife holder hub member and the outer lugs of the guide head part of the groove. The pair of pull-out rollers 8 is mounted on a rack-like unit, similar to a push-on roller, but located freely in the working space.

A 2. ábrán - amely az idézett találmánynál a betolőés kihúzó görgők fogasíves összekapcsolását és a mozgásviszonyokat szemlélteti - az első betoló görgőpár 3 tengelyeinek helyzetét ΟΣ és O2, a vágófejhez közelebb 40 eső második göigőpárét az O3 és O4, a kihúzó göigőpárét az O5 és O6 pontok szemléltetik. A görgők páronként egymással szembeforognak, miközben valamennyi görgő kerületi sebessége - az egyforma fogaskeiékhajtás következtében-egyenlő. 45Figure 2 - which illustrates the betolőés pulling rollers toothed arcuate interconnection and movement conditions of the cited invention, - the first rack pair of rollers 3 axes position Ο Σ and O 2, the second göigőpárét the cutting head closer 40 rain of O 3 and O 4, the puller göigőpárét illustrated by O 5 and O 6 . The rollers rotate in pairs, with the peripheral speed of each roll being equal due to the same gear. 45

A 2. ábra alapján belátható, hogy a kukoricacső által szétnyomott görgők köríveken mozdulnak el, valamilyen - ütköző által pozícionált -1 kiindulási állásból a cső vastagságától függő Π. maximális szétnyílási helyzetíg (például OI’-O2”;O3’-O3” stb.). 50It can be seen from Figure 2 that the rollers pressed by the maize tube move in circular arcs, depending on the thickness of the tube ból from a starting position of -1, which is positioned by a stop. Maximum separation opening position (for example, O I ', O 2', O 3 -O 3 "etc). 50

A 3. tengelyek köríveken történő mozgásának következményeként a görgők elmozdulásának jelentős mértékű axiális komponense is van. Emiatt az egyes görgő- j párok elrendezési síkjának egymástól való a és b távol- í sága nem állandó, hanem a szétnyílás mértékének 55 ; függvényében állandóan változik ( az OXO3 és az 0204 i pontok szétnyílás közben például először távolodnak < egymástól, majd a vízszintes helyzetet elhagyva ismét í közelednek sth.). rAs a result of the movement of the 3-axes on circular arcs, there is also a significant axial component of the movement of the rollers. Therefore, the distance a and b of the arrangement plane of each pair of rollers j is not constant, but the extent of the opening 55 ; (O x O 3 and 0 2 0 4 i, for example, during opening they first move away from each other and then, leaving the horizontal position, again approach sth.). r

A biztonságos megfogás érdekében a kukoricacsö- 60 <60 <

vet egyszerre mindig legalább két gőrgőpámak kell fognia, különben a cső megvezetése bizonytalanná válik, illetve a csövet megfelelő megfogás nélkül kapja el a vágófej.always throw at least two dowels at the same time, otherwise the pipe will be guided uncertainly or the pipe will be caught without proper grip.

Mivel a fenti berendezésnél az azonos kerületi sebességű 1 betoló görgők távolsága a szétnyílás mértékében változik, emiatt az 1 betoló görgők és a kukoricacső külső felülete között szükségszerűen relatív sebességkülönbség lép fel; valamelyik görgő gördülés ) helyett csúszni kezd a szemek felszínén, ami a szemek külső végének Iemaródását roncsolódást, minőségromlást és veszteségeket okoz.Since the distance of the pushing rollers 1 with the same circumferential velocity varies with the degree of opening in the above apparatus, a relative speed difference necessarily occurs between the pushing rollers 1 and the outer surface of the maize tube; instead of one of the rollers), it begins to slide on the surface of the eyes, causing abrasion, deterioration and loss of the outer end of the eyes.

A fogasívek fix méretei és elrendezése miatt a betoló görgőpárokat nem lehet egymáshoz közelebb vinni. A i 3 tengelyek köríves mozgásai axiális komponenseinek helyigénye miatt a b távolság ezért lényegesen nagyobb az elvileg szükségesnél, mert különben a görgők szétnyílás közben beleütköznének a késekbe, illetve a „morzsolófej” hátul lévő nagy menetemelkedésű hengeres agyrészébe. Emellett a találmány szerinti 2 hajtómű-ház és a 10 kihúzóegység rengeteg bonyolult egyedi alkatrészt tartalmaz. A konstrukció eközben nem feltétlenül biztosítja automatikusan a kukoricacsövek központos megvezetését, mert szerelési gondatlanság esetén, ha a fogasrveket egy-két foggal eltolva rakják össze, a központos megvezetés megszűnik.Due to the fixed dimensions and arrangement of the toothed rails, it is not possible to move the pairs of push rollers closer together. Because of the space required for the axial components of the circular movements of the axes i 3, the distance b is therefore much larger than is required in principle, otherwise the rollers would collide with the blades or the high-pitch cylindrical hub at the rear. In addition, the gear housing 2 and the extraction assembly 10 according to the invention contain a plurality of intricate individual components. Meanwhile, the construction does not necessarily automatically provide a central guide for the maize tubes, because in the event of assembly neglect, if the rack is stacked with one or two teeth, the central guide is eliminated.

A 3a) ábrán jól látható, hogy az idézett találmány 7 ,/norzsolőfejének” 11 késtartóján található nagy menetemelkedésű 12 agyrész egy axiális irányban elhelyezkedő hengeres cső, külső palástján kialakított nagy menetemelkedésű bordákkal, amely 12 agyrész belső furatán haladnak át a csutkák, miután az előtte elhelyezkedő vágókések levágták róla a szemeket Ez a 12 agyiész - a konstrukciós megoldásból adódóan - saját c hosszának megfelelő mértékben szükségszerűen megnöveli a 7 jnorzsolőfej” előtt és mögött elhelyezkedő görgőpárok minimális b távolságát Emiatt ugyanilyen mértékben megnövekszik a gép által még feldolgozható kukoricacső jellemző minimális hosszmérete is. Afentiekben leírt konstrukciós okok miatt az idézett találmány szerinti gép kb. 130 mm-nél rövidebb kukoricacsöveik feldolgozására nem alkalmas.Fig. 3a shows clearly that the high pitch hub part 12 on the knife holder 11 of the cited invention is a cylindrical tube with a high pitch pitch on its outer periphery, which passes through the inner bore of the hub part 12 after it. This cutter 12 necessarily, due to the design solution, necessarily increases the minimum distance b of the pairs of rollers before and after the "7 jig heads" corresponding to its length c. This also increases the minimum length of corn that can be processed by the machine. For reasons of the construction described above, the machine of the invention cited above is approx. They are not suitable for processing maize tubes shorter than 130 mm.

A nagy menetemelkedésű, egymáson csúszó felületeken kialakuló kopás miatt megjelenő, növekvő mértékű vezérlési pontatlanság korrigálását a 7 „morzsolófej” konstrukciója nem teszi lehetővé. A beépítés módja a rendkívül nagy tömegű „morzsolófej” ki- és beszerelését, valamint a gyakran szükséges késcserét nehézkessé és időigényessé teszi.Correcting for increasing control inaccuracy due to high thread pitch on the sliding surfaces is not made possible by the design of the 7 "crush head". The way it is installed makes the removal and installation of the extremely bulky "crumb head" and the often necessary knife change difficult and time consuming.

Az idézett találmány 5 mozgásközvetítő mechanizmusának szabadonfutő 6 vezérlőgörgője a 3b ábrán látható módon a 7 „morzsolófej” középvonalához képestjelentősen kitérő hatásvonallal, egy ponton érintkezik a két tárcsafélből, és egy nagy menetemelkedésű, anyamenetet tartalmazó 9 agyrészből állő 13 vezérlőfej elülső tárcsájánakfelületével. Az időnkénti excentrikus erőhatás a 13 vezérlőfej 3b ábrán jól érzékelhető befeszülését okozza, amely az egész késmozgató vezérlési rendszert működésképtelenné teszi. A tényleges műszaki gyakorlatban az egymáson csúszó nagy menet4The freewheeling control roller 6 of the motion mediation mechanism 5 of the cited invention, as shown in FIG. 3b, is in contact with a substantially offset line of action from the centerline of the "crushing head 7" at one point with a two threaded hub control head 13. Occasionally, the eccentric force causes the control head 13 to have a noticeable tension in Fig. 3b, which renders the entire knife control system inoperative. In actual technical practice, the large thread sliding on one another4

HU 204 645 B emelkedésű felületek gyors berágódása is bekövetkezik.GB 204 645 B elevated surfaces will also quickly congeal.

A szabadonfutó 6 vezérlőgörgő az idézett találmány leírása alapján a 7 „morzsolófej”-ben szabadon mozgó 13 vezérlőfejet csak egyik irányban mozdítja el, az alaphelyzetbe való visszatérítést a vágókések röpsúlyként kialakított „szárnyain” forgás közben ébredő centrifugális erő végezné. Az amerikai gépből változatlan formában átvett, ismert kivitelű vágókések össztőmege azonban a 13 vezérlőfejéhez képest olyan kicsi, hogy a keletkező erő nem elegendő az egymáson csúszó nagy menetemelkedésű felületeken ébredő súrlódóerő, az előbbiekben kifejtett befeszülés, berágódás, kukoricatörmelékkel való telerakódás miatt létrejövő ellenállás leküzdésére.According to the description of the cited invention, the free-running control roller 6 moves the free-moving control head 13 in one direction only, the resetting of which would be effected by the centrifugal force rotating during the rotation of the "wings" of the cutting blades. However, the total weight of known blades of the known design received from the US machine is so small compared to the control head 13 that the resulting force is not sufficient to prevent frictional force on the sliding high-pitched surfaces, as a result of tensioning, chewing, and corn chips.

Az idézett találmány 5 mozgásközvetítő mechanizmusa az amerikai géppel megegyezően a vágókéseket az 1 betoló görgők elmozdulásával ugyancsak analóg módon mozgatja.The movement mediation mechanism 5 of the cited invention also moves the cutting blades in a manner analogous to the movement of the pushing rollers 1 as in the US machine.

A jelen találmány által megoldandó feladat az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése és egy olyan üzembiztos berendezés kialakítása, amely a kukoricacsövek lehető leggazdaságosabb, megfelelő minőségű feldolgozását maximális szemkihozatal mellett képes elérni anélkül, hogy a felépítése túlságosan bonyolult, gyártása és kezelése pedig nehézkes és körülményes lenne.The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the known solutions and to provide a reliable device which can achieve the most economical, high quality processing of maize tubing with maximum grain yield without too complicated construction and handling and cumbersome handling.

A találmány alapját az a felismerés képezi, hogy a szemkihozatal legmagasabb arányát úgy lehet elérni, ha a gép által még feldolgozható kukoricacső minimális hossza a lehető legrövidebb, ugyanakkor egy adott kukoricacső állományán belül a vonatkozó termékszabvány előírásainak megfelelő módon levágott szemek aránya a csövön levő összes szemhez képest a lehető legmagasabb. Ezen belül további felismerés az, hogy a még feldolgozható csőhossz csökkentését a kukoricacsövet megvezető és előtoló elemek egymáshoz, és a vágókésekhez való minél közelebb történő elhelyezése, az egyes elemek minél kisebb axiális helyigénye, az egy kukoricacsövön belül megfelelő módon levágott szemek arányának növelését pedig a szemmagasság változásának megfelelően, a vágási felületnek a kukoricaszemek külső felszínéhez képesti, a párhuzamos síktól eltérő helyzetben is lehetséges beállíthatósága teszi lehetővé.The invention is based on the discovery that the highest grain yield can be achieved by minimizing the minimum length of maize tubing that can be processed by the machine, while at the same time proportioning all grains in the maize tubing in accordance with the relevant product standard. as high as possible. A further realization is that the reduction of the length of the pipe that can be further processed by placing the corn tube guide and feed elements closer to each other and the cutting blades, minimizing the axial space of each element and increasing the proportion of grains properly cut within a corn tube , the positioning of the cutting surface with respect to the outer surface of the corn grain, even in a position other than a parallel plane, is possible.

A fenti felismerés alapján a kitűzött feladatot az előzőekben ismertetett szerkezetekből kiindulva a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a szemlevágógép függőleges síkokban párban elrendezett betoló görgői, illetve kihúzó görgői páronként egy-egy egymáshoz hasonló kialakítású hajtómű-egység görgőtengelyein vannak rögzítve, ahol az összes hajtóműegység, valamint az adott esetben integráltan beépített folyamatos működésű szállítószerkezet egyetlen közös hajtólánc közvetítésével van meghajtva, és ahol a vágófejhez közelebb eső hajtóműegység és a vágófej között mozgásközvetítő mechanizmusként egy fix forgástengelyű vezérlő főtengelyre szerelt, kétkarú emelőként kialakított himba van elrendezve, amelynek egyik ága a vágófejhez közelebb eső hajtómű-egységre szerelt, változtatható hosszúságú áttételi karral rendelkező, mozgást átvivő taghoz kapcsolódik, míg másik ága két párhuzamos himbakarból álló vezérlő villát képez, amely himbakarok végeire a vágófej forgórészének hátsó felén levő nyomógyűrű felületével merőlegesen, két szimmetrikusan átellenben levő ponton folyamatosan érintkező szabadonfutó nyomógörgők vannak felszerelve, amely nyomógyűrű másik oldalán körben egyenletes osztásban vezérlő csapok vannak felerősítve, amely vezérlő csapok végein levő, alaphelyzetbe húzóragókkal visszahúzott megvezető görgők egy, a vágófej forgórészének bázisát képező ékszíjtárcsához relatíve elfordíthatóan társított vezérlő gyűrűben kiképzett térbeli vezérlőpályákba kapcsolódnak, miközben ezen vezérlő csapok, valamint a nyomógyűrűn közöttük elrendezett késmozgató csapok a vágófej ékszíjtárcsájának fix tartócsapjain ágyazott vágókések mozgató hornyaiba illeszkednek.Based on the foregoing recognition, the object of the present invention, based on the above-described structures, is solved by the pair of insertion rollers and pulling rollers arranged in pairs in vertical planes in pairs on each of the drive units of a similarly shaped drive unit. and the optionally integrated continuous conveying conveyor is driven by a single common drive chain, and wherein a pivoting arm is formed as a lever arm mounted on a fixed rotary control crankshaft as a moving mechanism between the drive unit closer to the cutting head and the cutting head. it is connected to a transmission member with a variable length transmission lever mounted on a rain gear unit, while the other branch a control fork consisting of a parallel pivot arm having freewheel pivoting pins permanently in contact with each other on the other end of the pivot ring, The guide rollers retracted to their original position by tensioning hooks are connected to a spatial guide tracks formed in a guide ring relative to the pivot pulley which forms the base of the rotor of the cutting head, while these guide pins and pivoting pivot pins of the pivoting pins are mounted.

A találmány értelmében célszerű, ha a hajtómű-egységek két, egymás felett elrendezett, csapágyakkal megvezetett, fogaskerekekkel összekapcsolt bemeneti tengelyt tartalmaznak, amelyek egyikének külső végén egy, a közös hajtólánccal kapcsolódó lánckerék van rögzítve, ugyanakkor a bemeneti tengelyek a belső végükön egy-egy hajlékony, elfordulást lehetővé tevő, hajtást átvivő tengelykapcsolón keresztül vannak a betoló görgőket, illetve akihúzó görgőket hordozó görgőtengelyekkel összekötve, ahol a görgőtengelyek egyegy billenőtestben vannak csapágyazással megvezetve, amely billenőtestek a hajtómű-egység tartóbakjában a bemeneti tengelyek középvonalai által meghatározott síkban, csapok körül ívben elforgathatóan vannak ágyazva, ahol egy-egy billenőtest csapjainak közös tengelye keresztülhalad a hajlékony tengelykapcsoló forgáspontján, ugyanakkor a két billenőtest egymáshoz képesti szimmetrikus elmozdulásukat biztosító módon van egymással összekötve.According to the invention, it is desirable for the drive units to have two superposed bearing-driven gear shafts connected to each other, one of which is provided with a sprocket connected to a common drive chain, while the input shafts are flexible at their inner ends. are connected by means of a pivotable clutch for rotation to the roller shafts carrying the pushing rollers or the pulling rollers, the roller shafts being guided in a single pivoting body, the pivoting bodies being deflected by the axes of the pivoting axes, embedded where the pivot axis of each pivoting body passes through the pivot point of the flexible coupling, but the two pivoting bodies are symmetrically displaced relative to each other are connected in a secure manner.

A billenőtestek egymáshoz képesti szimmetrikus elmozdulása biztosítható például úgy, hogy a billenőtest egymás felé néző oldalaikon kiképzett fogasívekkel kapcsolódik egymáshoz, és a billenőtestek közé azok alaphelyzetbe való visszaállítását biztosító nyomórugók vannak beépítve.The symmetrical movement of the tilting bodies relative to one another can be achieved, for example, by the engagement of the tilting body with trained toothed curves on their facing sides, and compression springs provided between the tilting bodies to reset them.

A találmány egyik előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy a két billenőtest egymáshoz képesti szimmetrikus elmozdítását biztosító szerkezet a billenőtesteken csapjaik közös tengelyéhez képest egyenlő távolságra, de egymással ellenkező irányban kialakított csuklópontokat összekötő radakból áll.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the device for symmetrical displacement of the two tilting bodies with respect to one another consists of radial lines connecting the hinges formed at opposite distances to the common axis of their pins.

A találmány egy további előnyös kiviteli alakja értelmében a vágófej állórésze a külső palástján horonynyal és ebben egy pozicionáló fészekkel van ellátva, amely állórészhez csapágyazáson keresztül kapcsolódó forgórészen belül az ékszíjtárcsa fix tartócsapjaiu ágyazott vágókések egy elfordulás ellen csavarral biztosított bajonettzáras késleszorító fedél által vannak a tartócsapokon befogva, emellett az ékszíjtárcsához csavarokkal rögzített, csavarhomyokkal ellátott vezérlőgyűrű peremén egyenletes osztásban három, a vezérlőgyűrű síkjára merőleges hengerpalást-szelet van kiala5 kítva, amelyek a rajtuk kiképzett vezérlöpályákkal benyúlnak az ékszíjíárcsa hornyaiba, ahol a hengerpalástszeleteken rögzített húzórugókkal visszahúzható megvezető görgők a vezérlőpályákba kapcsolódnak.According to a further preferred embodiment of the invention, the stator of the cutting head is provided with a groove on its outer casing and a positioning socket which is provided with a bayonet locking knife secured by a pivoting screw secured by a pivoting screw in the rotor connected to the stator by a bearing in addition, three cylindrical body sections 5 perpendicular to the plane of the guide ring are formed on the flange of the guide ring with screws, which are secured to the pulley and extend into the retaining lugs.

Végül előnyös a találmány értelmében az a kiviteli 5 alak, ahol a mozgásközvetítő mechanizmus mozgást átvivő tagja egy, a vágófej előtt elhelyezett hajtóműegység tetejére szerelt vezérlőbütyök-taríóról felfelé kinyúló menetes orsón ellenanyával rögzíthető, gömbszerűen kiképzett vezérlő bütyökből áll, amely két ol- 10 dalról egy beállító csavarokat hordozó villa által van közrefogva, amely villa egy, a vezérlő főtengelyhez rögzített íaríőlemez vezérlő főtengellyel párhuzamos hornyában van megvezetve, és abban a vezérlőbütyök magassági helyzetének megfelelően csavaranyákkal 15 van rögzítve.Finally, in accordance with the present invention, the embodiment 5 wherein the motion transmitting member of the motion transmitting mechanism consists of a ball-shaped control cam 10 which is secured by a ball-locking cam 10 extending upwards from a control cam mounted on the top of a gear unit located in front of the cutting head. enclosed by a fork carrying adjustment screws, which fork is guided in a groove parallel to the control crankshaft fixed to the control crankshaft and secured therewith by nuts 15 according to the height of the control cam.

A találmányt részletesebben kiviteli példák kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük:DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

A rajzon az 1. ábra a 197 479 lsz. magyar szabadalom szerinti 20 tejeskukorica morzsolőgép kinematikai vázlata, a technika állásának ismertetéséhez, a 2. ábra az 1. ábra szerinti morzsolőgép betoló és kihúzó görgőinek fogasíves összékapcso- 25 lását és mozgását szemléltető vázlat, a technika állásának ismertetéséhez, a 3a és 3b ábra az 1. ábra szerinti morzsolőgép „morzsolófejét’, illetve annak működési problémáját szemléltető vázlat, a technika állá- 30 sának ismertetéséhez, a 4. ábra egy, a jelen találmány szerinti csemegekukorica szemlevágógép működését szemléltető kinematikai vázlat, az 5. ábra egy találmány szerinti gép főbb szerkezeti 35 elemeinek elrendezését szemléltető axonometrikus rajz, a 6. ábra egy találmány szerinti blokkba foglalt központi gép szerkezeti elemeinek elölnézete, metszetben, 40 a 7. ábra a találmány szerinti gép 6. ábrán látható blokkjának oldalnézete, metszetben, a 8. ábra a találmány szerinti gép 6. ábrán látható blokkjának felülnézete, metszetben, a 9. ábra a találmány szerinti csemegekukorica 45 szemlevágőgép egy hajtómű-egységének axonometrikus rajza, részben kitörve, a 10. ábra egy találmány szerinti gép vágófejének működését szemléltető elvi rajz, axonometrikusan ábrázolva, 50 a 11a ábra egy találmány szerinti gép vágófejének elölnézete, részben kitörve, a 11b ábra a 11a ábrán látható vágófej oldalnézete, ;In the drawing, FIG. Figure 2 shows a kinematic diagram of a Hungarian maize crumb mill 20 for describing the prior art; Figure 2 is a schematic diagram illustrating the articulation of the toothed engagement and movement of the push and pull rollers of the crumb mill of Figure 1; Figure 4 is a schematic diagram showing the "crushing head" of a crushing machine according to the prior art to illustrate the state of the art; Figure 4 is a kinematic diagram illustrating the operation of a sweet corn grain cutter according to the present invention; 35 is an axonometric drawing illustrating the arrangement of the elements thereof, FIG. 6 is a front view, in section, of the structural elements of a central machine embedded in a block according to the invention; FIG. 7 is a side view of the block shown in FIG. Fig. 9 is an axonometric drawing of a drive unit 45 of a corn maize grinder according to the invention, partially broken away; Fig. 10 is an axonometric diagram illustrating the operation of the cutting head of a machine according to the invention; Fig. 11a is a front elevational view of a cutting head of a machine according to the invention, partially broken away, Fig. 11b is a side view of the cutting head of Fig. 11a;

részben metszetben, j a 11c ábra a Ha ábrán látható vágófej részlete az A 55 < nyíl irányából, felnagyítva, i a 12. ábra a lla-c ábrákon látható vágófej alkatré- :Figure 11c is a detail of the cutting head shown in Figure Ha in the direction of arrow A 55 <, enlarged, Figure 12 is a detail of the cutting head shown in Figures 11a-c:

szeit szemléltető „robbantott” axonomet- í rikus rajz, ahol az alkatrészek részben ki- ( törve vannak ábrázolva, 60 a 13. ábra a mozgásközvetítő (vezérlő) mechanizmus felépítését és működését szemléltető axonometrikus rajz, a 14a ábra a kézi kiszolgálású üzemmódhoz összeáli Irtott gépegység példakénti kivitelét tünteti fel elölnézetben, a 14b ábra a 14a ábra szerinti gépegység oldalnézete.Fig. 13 is an axonometric drawing illustrating the construction and operation of a motion control mechanism; Fig. 14a is an exploded unit assembly for manual operation mode; Fig. 14a is an exploded axonometric diagram showing parts partially depicted; Figure 14b is a side view of the unit of Figure 14a.

Amint az a 4. és 5. ábrán látható, a találmány szerinti csemegekukorica szemlevágógéphez általában egy, a ) feldolgozandó csemegekukoricát behordó szállítószerkezet van hozzárendelve, amelynek 73 szíjtárcsákon megvezetett végtelenített 14 behordó elemei, például gumiszíjak, egy 15 behordó tengely és egy 16 hajtólánc közvetítésével vannak egy 17 hajtőműves motorról ? meghajtva. A szállítószerkezet mögött a kukoricacsövek továbbítására két pár, önmagában ismert kivitelű, rugalmas felületű 30 betoló görgő van elrendezve, amelyek páronként egy-egy, a 9. ábrán részletesebben bemutatott 18, 19 hajtóműegység 20 görgő-tengelye1 inek szabad végeire vannak felszerelve.As shown in Figures 4 and 5, the sweetcorn seed harvester of the present invention is generally provided with a conveyor for delivering the sweetcorn to be processed, having endless feed means 14 guided on pulleys 73 such as rubber belts, a feed shaft 15 and a drive chain 16. about a 17-speed engine? driven. Behind the transport mechanism with two pairs of per se known design, resilient surface 30 rack roller is arranged to transmit the corn cobs which are shown in greater detail one of the ninth Figure 18, 19 drive unit 20 roller-axis are mounted at the free one of ends of each pair.

A 9. ábrán jól látható, hogy egy ilyen 18 vagy 19 hajtómű-egységkétegymás felett elrendezett, 21 csapágyakban megvezetett, és 22 fogaskerekekkel összekapcsolt 23, 24 bemeneti tengelyt tartalmaz, amelyek közül a 24 bemeneti tengely külső végére van felszerelve a meghajtást biztosító 25 lánckerék, amely a 15 behordó tengelyhez hasonlóan szintén a 17 hajtóműves motorról van meghajtva a 16 hajtóláncon keresztül. A 23, 24 bemeneti tengelyek ugyanakkor belső végükön egy-egy hajlékony, elfordulást megengedő, hajtást átvivő 26 tengelykapcsolón keresztül vannak összekötve a 30 betoló görgőket hordozó 20 görgőtengelyekkel, amelyek egy-egy 27 billenőtestben vannak 28 csapágyazással megvezetve. A 27 billenőtestek a 18, 19 hajtómű-egység 29 tartóbakjába úgy vannak beépítve, hogy a 23, 24 bemeneti tengelyek középvonalai által meghatározott síkban 32 csapokon ívben elfordulni képesek, amely 32 csapok közős tengelye keresztülhalad a hajlékony 26 tengelykapcsoló forgáspontján, miközben a két 27 billenőtest egymáshoz képest szimmetrikus elmozdulását, az adott kiviteli példa szerint, a 27 billenőtesteken kiképzett, egymásba kapcsolódó fogasívek biztosítják. A 27 billenőtestek alaphelyzetbe való visszaállítására beépített 31 nyomórugók szolgálnak.Figure 9 clearly shows that such a gear unit 18 or 19 is provided with an input shaft 23, 24 guided in bearings 21 and interconnected by gears 22, of which a drive sprocket 25 is mounted on the outer end of the input shaft 24, which, like the input shaft 15, is also driven from the gear motor 17 via the drive chain 16. The input shafts 23, 24, on the other hand, are connected at their inner ends by a flexible, pivotable coupling 26 which is driven by a roller shaft 20 and is supported in a pivot body 27 by a bearing 28. The tumblers 27 are mounted in the bearing bracket 29 of the gear unit 18, 19 so as to pivot in an arc 32 on a plane 32 defined by the center lines of the input shafts 23, 24 which passes through the pivot point of the flexible clutch 26 its symmetrical movement is provided by interconnecting toothed rails formed on the tilting bodies 27 in the present embodiment. Built-in compression springs 31 serve to reset the tipping bodies 27 to their original positions.

Egy másik megoldás szerint a 20 görgő-tengelyek szimmetrikus szétnyílását egy csuklós-karos mechanizmus biztosítja. Ennél a megoldásnál a két 27 billenőtesten a 32 csapok tengelyéhez képest egyenlő távolságra, de egymással ellenkező irányban csuklópontok vannak kialakítva, amelyeket rudak kötnek össze. Visszatérve a 4. és 5. ábrákhoz, jól látható, hogy a betoló görgő után van elrendezve a 33 vágófej, amelynek részletesebb felépítését a későbbiekben ismertetjük. Itt elég annyit megemlíteni, hogy 33 vágófej egy 69 ékszíjon keresztül egy külön 68 villanymotorról van meghajtva, míg vezérlését egy, a 19 hajtómű-egységről kiinduló mozgásközvetílő mechanizmus biztosítja, amelyhez alapvetően egy 53 vezérlő főtengelyre erősített, végeiken egy-egy szabadonfutő 59 nyomógörgővel ellátott, két, egymással párhuzamos 58 him6Alternatively, a symmetrical opening of the roller shafts 20 is provided by an articulated lever mechanism. In this arrangement, the two torsion bodies 27 are provided with pivot points which are connected at a distance equal to the axis of the pins 32 but in opposite directions. Returning to Figures 4 and 5, it is clearly seen that the cutting head 33 is disposed after the insertion roller, the construction of which is described in more detail below. Suffice it to say that the cutting head 33 is driven from a separate electric motor 68 via a belt 69, while its control is provided by a motion-mediating mechanism from the gear unit 19, which is essentially mounted on a control crankshaft 53 with a freewheel two parallel 58 him6

HU 204 645 B bakar tartozik. A mozgásközvetítő mechanizmus felépítését a 13. ábra kapcsán még részletesen tárgyaljuk.HU 204 645 B bakar belongs. The structure of the motion mediation mechanism is discussed in detail in Figure 13.

A 33 vágófej által levágott csutkák eltávolítására a 33 vágófej után párban elrendezett, tüskés 61 görgők szolgálnak, amelyek egy, a 18, 19 hajtómű-egységekhez hasonló felépítésű 62 hajtómű-egységre vannak felerősítve.Removing the cuttings cut by the cutting head 33 is provided by a pair of spiked rollers 61 arranged after the cutting head 33, which are mounted on a gear unit 62 having a structure similar to the gear units 18, 19.

A 4. és 5. ábrán jól látható, hogy a 18, 19 és 62 hajtómű-egységek mindegyike, valamint a 15 behordó tengely ugyanazon 17 hajtóműves motorról, közös 16 hajtólánc segítségével van meghajtva, viszont a 33 vágófej forgórészének forgatására külön fékes 68 villanymotor van előirányozva.Figures 4 and 5 clearly show that each of the gear units 18, 19 and 62 and the input shaft 15 are driven from the same gear motor 17 by means of a common drive chain 16, but a separate brake electric motor 68 is provided to rotate the rotor provided.

A találmány szerinti csemegekukorica szemlevágógép központi szerkezeti elemei - a hajtómű-egységek, a vágófej, a mechanikus mozgásközvetítő-vezérló rendszer, a meghajtó motorok stb. - a 6-8. ábrákon látható módon egy komplett blokkban vannak elrendezve, amelynek 56 vázát egy korrózióálló lemezekből összeállított, önhordó dobozszerkezet képezi. Az 56 vázban az egyes munkaterek (hajtóműtér, vágótér stb.) egymástól megfelelően el vannak választva, ami megakadályozza a víznek a motorokra és a hajtásra történő ráfolyását.The central components of the sweet corn grain cutter according to the invention - the gear units, the cutting head, the mechanical motion control system, the drive motors, etc. 6-8. 6 to 8 are arranged in a complete block having a frame 56 of a self-supporting box structure made of corrosion-resistant plates. In the frame 56, the individual working spaces (gear, cutting, etc.) are properly separated, which prevents water from flowing to the motors and the drive.

A 33 vágófej az 56 vázba az 5. ábrán látható módon két darab, alul ferdén elhelyezett 63 állítócsavar, és egy felülről behajtott 64 lefogó csavar segítségével, három ponton van rögzítve, amely csavarok segítségével a 33 vágófej pontosan tengelyvonalba állítható, egyúttal ily módon a cserefej számára is biztosítható a megfelelően beállított pozíció.The cutting head 33 is secured to the frame 56 by means of two adjusting screws 63 disposed at the bottom and three clamping screws 64 folded in from above, at three points which allow the cutting head 33 to be precisely aligned with the axis, thereby can also be provided with a properly set position.

Ugyancsak az 5. ábrán látható, hogy a 33 vágófejbe, illetve a 30 betoló görgők közé beszorult csövek, csutkák eltávolításának megkönnyítése érdekében az 56 vázba elforgathatóan egy 65 húzórugóval visszahúzott 66 lazító tengely van beépítve, amelyre 67 lazító bütykök vannak felszerelve. Ezek a 67 lazító bütykök a 18, 19,62 hajtómű-egységek 27 billenőtestjei közé benyúlva a 66 lazító tengely 84 fogantyújának lenyomásakor a 20 görgő-tengelyeket, valamint egyúttal a mechanikus mozgásközvetítő-vezérlő rendszer közvetítésével a 33 vágófej vágókéseit is szétnyitják. A 84 fogantyú alsó végállásba történő lenyomásakor a 67 lazító bütykök, egy holtponton átfordulva, biztonságosan rögzítik a nyitott helyzetet.It is also shown in Figure 5 that a relaxing shaft 66 retracted by a tension spring 65 is mounted on the frame 56 so as to facilitate removal of pipes and cuttings trapped in the cutting head 33 and between the insertion rollers 30 on which the release cams 67 are mounted. These loosening cams 67 extend between the pivot bodies 27 of the gear units 18, 19,62 when the handle 84 of the loosening shaft 66 is depressed, and also extend the cutting blades of the cutting head 33 through the mechanical motion control system. When the handle 84 is pushed to the lower end position, the loosening cams 67, by turning over a dead end, securely secure the open position.

A nyitható burkolatok, valamint a vágóteret lezáró ajtó helyzetét elektromos közelítés-kapcsolók (például induktív érzékelők) ellenőrzik.The position of the openable covers and the door closing the cutting area are controlled by electrical proximity switches (such as inductive sensors).

A találmány szerinti csemegekukorica szemlevágógép egyik alapvető fontosságú egységét az újszerűén kialakított 33 vágófej képezi, amelynek részletes felépítése a lla-c ábrákon, valamint a 12. ábrán látható.An essential part of the sweet corn grain cutter according to the invention is the newly formed cutting head 33, the detailed structure of which is shown in Figures 11a-c and 12.

Ezen ábrákon jól kivehető, hogy a 33 vágófej 34 állórésze a fentebb már említett hárompontos pozicionálás számára a külső palástján 79 horonnyal, és 80 pozicionáló fészekkel van ellátva. A 34 állórészhez csapágyazással kapcsolt forgórészen 35 tartócsapokra ültetett 36 vágókések vannak elrendezve, amelyeket egy elfordulás ellen 37 csavarral biztosított bajonettzáras 38 késleszorító fedél rögzít a 35 tartócsapokon. A vágófej forgórészének 39 ékszíjtárcsájához, amely a 69 ékszíjon keresztül van a 68 villanymotorról meghajtva, 40 csavarokkal egy elfordítható, 81 csavarhornyokkal rendelkező 41 vezérlő gyűrű van rögzítve, amelyen egyenletes osztásban három, a 41 vezérlő gyűrű síkjára merőleges 82 hengerpalást-szelet van kialakítva. Ez a három 82 hengerpalást-szelet a rajtuk kiképzett térbeli 75 vezérlőpályákkal benyúlik a 39 ékszíjtárcsa 83 hornyaiba, ahol a 75 vezérlőpályákhoz 42 megvezető görgők vannak társítva, amelyek a 11a és 11c ábrán látható módon a 82 hengerpalást-szeleteken rögzített 43 húzórugókkal vannak összekapcsolva.In these figures, it can be clearly seen that the stator 34 of the cutting head 33 is provided with a groove 79 and a positioning socket 80 on its outer casing for the aforementioned three-point positioning. On the rotor connected to the stator 34 by means of a bearing, there are provided cutter blades 36 mounted on holding pins 35 which are secured to the holding pins 35 by a bayonet-locked retaining cap 38 secured by a screw 37. To the pulley 39 of the cutting head rotor driven from the electric motor 68 via the pulley 69, a screw 40 is provided with a pivotable control ring 41 having three pivoting portions 82 perpendicular to the plane of the control ring 41. These three cylindrical body sections 82 extend through the spherical guide paths 75 formed thereon into the grooves 83 of the pulley 39, where guide rollers 42 are associated with the guide paths 75 and are connected to the tension springs 43 as shown in Figures 11a and 11c.

A 42 megvezető görgők egy 44 görgőcsap segítségével egy-egy 45 vezérlő csap végére vannak felszerelve, amely 45 vezérlő csapok a közöttük elhelyezkedő 46 késmozgató csapokkal együtt egy 47 nyomógyűrűre vannak körben egyenletes osztásban felerősítve, miközben hengeres száraik a 36 vágókések külső szélén kialakított 76 mozgató horonyba illeszkednek.The guide rollers 42 are mounted on the end of a control pin 45 by means of a roll pin 44, which, together with the intermediate knife pins 46 located therebetween, are secured to a pressure ring 47 uniformly spaced by their cylindrical shafts in a movable groove 76 They fit.

A fent ismertetett 33 vágófej 36 vágókéseinek nyitását a 30 betoló görgők közé beérkező kukoricacsövek alakjának és méretének függvényében vezérlő, mozgásközvetítő mechanizmus részletes felépítése a 13. ábra alapján ismerhető meg. Az ábrán látható, hogy ez a mechanizmus a 33 vágófej előtt elhelyezkedő második betoló görgőpár 19 hajtómű-egységére van felszerelve. A 19 hajtómű-egység felső részére, mégpedig a felső 27 billenőtestre egy 48 vezérlőbütyök-tartó van felerősítve, amelyből egy függőleges 49 menetes orsó nyúlik ki. Ezen a 49 menetes orsón egy gömbszerűen kiképzett 50 vezérlő bütyök van ágyazva, amelyet két oldalról egy 51 beállító csavarokat hordozó 52 villa fog közre. Ez az 52 villa egy, a 4. és 5. ábra kapcsán már említett 53 vezérlő főtengelyhez szilárdan rögzített, és annak középvonalával párhuzamos horonnyal rendelkező 54 tartólemez hornyában van megvezetve, és abban az 50 vezérlő bütyök magassági helyzetének megfelelő beállítása 55 csavaranyákkal rögzíthető.The detailed structure of the motion transmission mechanism for controlling the opening of the cutting blades 36 of the above-described cutting head 33 in relation to the shape and size of the corn tubes entering the insertion rollers 30 is illustrated in FIG. In the figure, this mechanism is mounted on the gear unit 19 of the second pair of pusher rollers in front of the cutting head 33. A control cam bracket 48 is mounted on the upper part of the gear unit 19, on the upper tipping body 27, from which a vertical threaded spindle 49 protrudes. This threaded spindle 49 has a spherically shaped control cam 50 embedded on both sides by a fork 52 carrying adjusting screws 51. This fork 52 is guided in a groove 54 of a retaining plate 54 which is firmly fixed to the control crankshaft 53 and has a groove parallel to its centerline, and can be locked in place by means of nuts 55 to properly adjust the height of the control cam 50.

A vágókés-vezérlő mozgásközvetítő mechanizmus forgástengelyét képező 53 vezérlő főtengelyhez, amely két végén 57 csapágyak révén van az 56 vázban ágyazva, az 52 villával ellenkező oldalon, egymással párhuzamosan két 58 himbakar van erősítve, amelyek már aTo the control crankshaft 53, which forms the axis of rotation of the cutting knife control movement mechanism, which is mounted in bearings 57 at its two ends by means of bearings 57, two pivot arms 58 are mounted parallel to each other,

4. és 5. ábrán is láthatók voltak. Az 58 himbakarok a végeikre felszerelt szabadonfutó 59 nyomógörgőkkel együtt egy vezérlő villát képeznek, merőlegesen érintkezve a 33 vágófej 69 ékszíjjal meghajtott forgórészének hátsó felén elrendezett 47 nyomógyűrű külső homlokfelületével. Az egyidejűleg kétpontos, folyamatos felfekvés egyrészt az 51 beállító csavarokkal, másrészt a szabadonfutó 59 nyomógöigőket az 58 himbakarok végein hordozó, körkörösen állítható 60 excenteres csapokkal állítható be.They were also shown in Figures 4 and 5. The rocker arms 58, together with the free-wheel press rollers 59 mounted at their ends, form a control fork perpendicular to the outer face of the pressure ring 47 disposed at the rear of the pulley 69 driven by a belt. The simultaneous two-point, continuous contact can be adjusted on the one hand by the adjusting screws 51 and, on the other hand, by the circularly adjustable eccentric pins 60 carrying the free-acting press bolts 59 at the ends of the rocker arms 58.

A találmány szerinti gép központi szerkezeti elemeinek 6-8. ábrák szerinti blokkszerű elrendezésével mind kézi, mind pedig automata üzemmódú gépegység kialakítható. így például a 14 a-b ábrákon bemutatott kézi üzemmódú változatnál a központi szerkezeti elemeket tartalmazó blokkhoz egy, a végtelenített 14 behordó elemeket, az azokat menesztő 73 szíjtárcsákat és egy megvezető vályút tartalmazó 74 kézi konzol csatlakoztatható, ahol a végtelenített 14 behordó elemek a blokk 15 behordó tengelyéről kapják meghajtásukat.6-8. With the aid of a block arrangement according to Figures 1 to 4, both a manual and an automatic unit can be formed. For example, in the manual mode version shown in FIGS. 14b, a block containing the infeed members 14, the driving pulleys 73, and a guide trough 74 may be connected to the block containing the central structural members, wherein the infeed infeeds 14 from the entry axis 15 of the block. they get their drive.

Automata üzemmódban a központi szerkezeti egységeket magába foglaló blokk egy automata kukorica- 5 csó-adagoló és -fordító berendezéssel építhető össze, és azzal együtt képez egy komplett gépegységet A találmány szerinti csemegekukorica szemlevágógép működésmódja a kővetkező:In automatic mode, the central unit assembly may be assembled with an automatic maize tube dispenser and inverter and form a complete machine unit. The operation of the sweet corn grain cutter according to the invention is as follows:

A gépet kezelő dolgozó a csuhétól megfosztott és 10 mosással megtisztított kukoricacsőveket kézzel, egyenként, hegyével előre helyezi rá a behordó szállítószerkezetre. Az adagolás ütemét a gép fogadóképessége határozza meg. A szállítőszerkezet végtelenített 14 behordó elemeivel a csövet a 30 betoló gör- 15 gökhöz továbbítja, amelyek azt közrefogják, és központosán megvezetve a 33 vágófej forgó részén ágyazott 36 vágókések előreállő vágóéleinek tolják, amelyek a csutkáról mintegy „leesztergálják” a szemeket, miközben azok egy garaton át a gép alatt elhelyezett 20 szállítóeszközre, például úsztaíóvályúba vagy szállítószalagra hullanak.The machine operator puts the maize tubes, stripped of their lumps and cleaned with 10 washes, on the feed conveyor by hand, one by one, with their tips forward. The rate of dosing is determined by the capacity of the machine. The infeed conveyor elements 14 convey the tube to the insertion rollers 30 which enclose it and guide it centrally to the forward cutting edges of the cutting blades 36 embedded in the rotating part of the cutting head 33, which "roughen" the grains from the aperture they fall into a conveyor 20 located beneath the machine, such as a float or conveyor.

A 33 vágófej késmozgató mechanizmusának működési elve a 10. ábra szerint azon alapszik, hogy a vágófejben a 36 vágőkések mozgatását egy egyenes- 25 ben vezetett kapcsolódó elemmel rendelkező „fordított” működésű térbeli bütykös mechanizmus végzi, ahol a bütyköket megvezető görgők helyettesítik, miáltal a csúszó mozgások helyett a sokkal kedvezőbb gördülő mozgások lépnek fel a működtetés során. 30The working principle of the knife-moving mechanism of the cutting head 33 is illustrated in Fig. 10, according to which the cutting knives 36 are moved in a cutting head by an "inverted" three-dimensional cam mechanism having a linearly guideable attachment member. instead of movements, much more favorable rolling movements occur during operation. 30

A 10. ábra szerint, ha egy 70 egyenesben vezetett tagot A axiális irányban elmozdítunk, akkor a 70 egyenesben vezetett tagról kinyúló karra szerelt 72 bütyök, amely egy 71 hengeres elem palástjában kialakított térbeli vezérlőpályába illeszkedik, a 71 hengeres ele- 35 met a vezérlőpálya kialakításának megfelelő mértékű R elfordulásra kényszeríti.Referring to Fig. 10, when a linear member 70 is moved axially A, a cam 72 mounted on a lever extending from a linear member 70 that fits within a spatial guide path formed by the periphery of a cylindrical member 71, forces it to turn R sufficiently.

A fenti elv alapján, a 33 vágófej a következőképpen működik:Based on the above principle, the cutting head 33 operates as follows:

A 33 vágófej 47 nyomógyűrűjének (ami megfelel az 40 elvi mechanizmus 70 egyenesben vezetett tagjának) axiális irányban történő mozgatása, például a vezérlő villa szabadonfutó 59 nyomőgörgőivel való megnyomása hatására a 47 nyomógyűrűbe épített 45 vezérlő csapok végeire szerelt 42 megvezető görgők (amelyek 45 az elvi mechanizmus 72 bütykeinek felelnek meg) a 75 vezérlőpályákat hordozó 41 vezérlőgyűrűt elvileg relatív elfordulásra kényszetítenék. Mivel azonban a 47 nyomőgyűrű a 33 vágófej forgórészének bázisát képező 39 ékszíjtárcsátől függetlenül mozog, a 41 vezérlő 50 gyűrű viszont a 39 ékszíjtárcsához csavarozással rögzítve van, ezért a valóságban maga a 42 megvezető görgők által a 75 vezérlőpályákban megvezetett 47 nyomőgyűrű fordul el a 41 vezérlő gyűrűhöz képest i ellenkező irányban. A 36 vágőkések azonos mértékű 55 mozgatását a fentiek szerinti relatív elfordulás alapján, 1 a 47 nyomógyűrűbe épített, és a 36 vágőkések 76 j mozgató hornyaiba illeszkedő 45 vezérlő és 46 kés- 1 mozgató csapok végzik. 1The axial movement of the cutting ring 47 of the cutting head 33 (corresponding to a linear member 70 of the principle mechanism 40), e.g., by pressing the control fork with the free-rolling pressure rollers 59, is guided rollers 42 mounted on the ends of the control pins 45 72), the control ring 41 carrying the guide tracks 75 would in principle be forced to rotate. However, since the pressure ring 47 moves independently of the pulley 39 which forms the base of the rotor of the cutting head 33, the control ring 41 is in turn screwed to the pulley 39, so in reality the pressure ring 47 guided by the guide rollers 42 in the guide tracks 75 relative to i in opposite directions. The same movement 55 of the knives 36 is performed on the basis of the relative rotation as described above, 1 by the control pins 45 and the knives 46, which are inserted into the pressing grooves 76 of the knives 36. 1

A 47 nyomőgyűrűre kifejtett axiális nyomóerő meg- 60 <The axial compression force applied to the pressure ring 47 is 60 <

szűnte után a 47 nyomőgyűrűt beépített 43 húzórugók forgatják vissza alaphelyzetbe.After termination, the pressure ring 47 is rotated back to its original position by integrated tension springs 43.

A vágókések vágási mélységének beállítása a 41 vezérlőgyűrflt a 39 ékszíjtárcsához rögzítő 40 csavarok fellazítása után a 41 vezérlő gyűrű elforgatásával, magán a 33 vágófejen történik.Adjusting the cutting depth of the blades after loosening the screws 40 securing the guide ring 41 to the pulley 39 is done by rotating the guide ring 41 on the cutting head 33 itself.

A gépbeállítás másik részét a vágási felület helyzetének a kukoricacső külső felszínéhez képesti beállítása képezi, amely a vágókés-vezérlő mozgásközvetítő πιει chanizmus áttételi arányának megváltoztatásával végezhető el oly módon, hogy a 13. ábrán látható Lp-L^ karáttételek közé állítható tagként beépített Lj kar hosszát megváltoztatjuk.The other part of the machine setup is to adjust the position of the cutting surface relative to the outer surface of the corn tube, which can be done by changing the gear ratio of the cutting knife-control movement mediator πιει by adjusting the length Lj change.

Ez a beállítási művelet a 19 hajtómű-egységen elhe> lyezett 50 vezérlő bütyöknek a 27 billenőtestforgástengelyéhez képesti megfelelő irányban végzett elmozdításával történik. A 49 menetes orsón a beállított magassági helyzet ellenanyával rögzíthető. Az 52 villát ezután az 50 vezérlő bütyök magassági helyzetének megfelelően kell beállítani és rögzíteni.This adjustment is effected by moving the control cam 50 on the gear unit 19 in the correct direction relative to the tilting rotation axis 27. The 49 threaded spindle can be secured with the set height position using a lock nut. The fork 52 is then adjusted and secured to the height of the control cam 50.

A fentiek szerinti találmány előnyös hatásai az alábbiakban foglalhatók össze:Advantageous effects of the present invention may be summarized as follows:

-A konstrukciós megoldás a fő szerkezeti elemek lehető legszorosabb egymás mellé építését teszi lehetővé, aminek eredményeképpen az ismertetett megoldású gép a 197 479 Isz. magyar szabadalom szerinti berendezéshez képest mintegy 40 mm-rel rövidebb, kb. 70-80 mm-es kukoricacsővek feldolgozására is képes, ami a szemkihozatalí arányt - egyúttal a feldolgozás gazdaságosságát-jelentős mértékben megnöveli.The construction solution allows the main structural elements to be placed as close as possible to one another, and as a result, the machine described is disclosed in U.S. Pat. about 40 mm shorter than the device according to the Hungarian patent, approx. It can process 70-80 mm maize tubes, which significantly increases the grain yield rate and at the same time makes the processing more economical.

- A vágókés-vezérlő mozgásközvetítő mechanizmus áttételi arányának változtathatósága egyrészt a szemkihozaíali arány további növelését eredményező beállítást tesz lehetővé, másrészt ennek segítségével a gép gyártási pontatlanságaiból, az alkatrészek méretszőrásaiből, valamint a különféle gyártmányú vágőkések esetleges geometriai különbségeiből adódó működésbeli eltérések korrigálása is elvégezhető.- Variable gear ratio of the knife-control motion transmission mechanism allows for adjustment to further increase the mesh yield ratio, and also allows for operational corrections due to inaccuracies in machine manufacturing, component size filtering, and possible geometric differences between different make blades.

- A hajtómű-egységek egymással szerkezetileg megegyeznek és alkatrészeik zöme egymással felcserélhető. Az azonos elemek a hajtás felépítését rendkívül leegyszerűsítik, valamint lényegesen megkönnyítik a karbantartást, javítást és alkatrészcserét- The gear units are structurally identical and most of their components are interchangeable. Same elements greatly simplify drive design and greatly facilitate maintenance, repair and replacement of parts

- A 33 vágófej 47 nyomőgyűrűjének alaphelyzetbe történő visszatérítésekor a beépített 43 húzórugók mindenkor határozott visszaállást biztosítanak.When the resetting ring 47 of the cutting head 33 is reset, the integral tension springs 43 always provide a definite reset.

- A 42 megvezető görgők gördülő mozgása következtében a 75 vezérlőpályák kopása lényegesen kisebb mértékű, a felületek közötti berágódás eleve kizártDue to the rolling motion of the guide rollers 42, the wear of the guide tracks 75 is significantly reduced, and intergrowth between surfaces is precluded

- A 33 vágófejbe beépített 43 húzórugók mindig a 75 vezérlőpályák hornyának egyik oldalára húzzák a 42 megvezető görgőket kiküszöbölve ezzel a kotyogás miatti vezérlési pontatlanságotThe tension springs 43 integrated in the cutting head 33 always pull the guide rollers 42 to one side of the groove of the guide tracks 75, thereby eliminating control inaccuracies due to squinting.

- A viszonylag zárt, kompakt egységet képező csekély össztömegű 33 vágófej kis geometriai méretei mellett a 36 vágókéseknek az előző konstrukciókhoz képest nagyobb maximális nyitási méretével lehetővé teszi olyan extra csuíkavasíagságú kukoricacsövek feldolgozását is, amelyek az említett két korábbi gépIn addition to the small geometrical dimensions of the relatively closed compact low-weight cutting head 33, the larger opening opening of the cutting blades 36 compared to the previous designs also allows the processing of maize tubes of extra bar thickness, which

HU 204 645 B vágófejeibe már beszorulnának, és elakadást okoznának.EN 204 645 B would already be jammed in their cutting heads and cause a jam.

- A csereszabatos vágófejek beépítésének, és a vágókések rögzítésének megoldása lehetővé teszi a késcsere minimális idő alatt történő elvégzését, ezzel az állásidő csökkentését- The solution for installing interchangeable cutting heads and securing the cutting blades allows for a minimal change of blade, thus reducing downtime

Claims (6)

1. Csemegekukorica szemlevágógép a kukoricaszemeknek a csutkáról, főként hűtő- és konzervipari feldolgozásra alkalmas mérettel és minőséggel való, körkörös vágás útján történő leválasztására, adott esetben egy, a kukoricacsöveket előremozgató, folyamatos működésű, célszerűen végtelenített behordó elemekből álló szállítószerkezettel, két pár egymás mögött elhelyezett, páronként azonos függőleges síkban elrendezett, egymáshoz viszonyítva szimmetrikusan, és a megvezetett kukoricacső középvonalára merőlegesen elmozdulni képes, rugalmas felületű meghajtott betoló görgővel, a betoló görgők mögött elrendezett, állórészből és forgórészből álló vágófejjel, ahol a vágófej összetett forgórészén körben, egyenletes osztásban egy változtatható átmérőjű, és a vágófej forgástengelyére eső középpontú blendeszerű kömyílást képező, ívelt végű vágókések vannak elrendezve, amelyek a forgórész fix tartócsapjain, mint forgáspontokon vannak ágyazva, és ezen foigáspontok körül a külső kerületükön kiképzett mozgató hornyokba illeszkedő csapok révén elforgathatók, a vágókések által képzett blendeszerű kömyílás méretét a vágófejhez közelebb eső betoló görgők egymáshoz képesti elmozdulásának függvényében vezérlő, a vágófej forgórészével együttműködő mozgásközvetítő mechanizmussal, valamint a vágófej mögött függőleges síkban párban elrendezett, hegyes tüskékkel ellátott kihúzó görgőkkel, azzal jellemezve, hogy a függőleges síkokban párban elrendezett betoló görgők (30), illetve kihúzó görgők (61) páronként egy-egy egymáshoz hasonló kialakítású hajtómű-egység (18, 19, 62) görgő-tengelyein (20) vannak rögzítve, ahol az összes hajtómű-egység (18,19, 62), valamint az adott esetben integráltan beépített folyamatos működésű szállítószerkezet egyetlen közös hajtólánc (16) közvetítésével van meghajtva, és ahol a vágófejhez (33) közelebb eső hajtómőegység (19), és a vágófej (33) között mozgásközvetítő mechanizmusként egy fix forgástengelyű vezérlő főtengelyre (53) szerelt, kétkarú emelőként kialakított himba van elrendezve, amelynek egyik ága egy, a vágófejhez (33) közelebb eső hajtómű-egységre (19) szerelt, változtatható hosszúságú áttételi karral rendelkező, mozgást átvivő taghoz kapcsolódik, míg másik ága két párhuzamos himbakarból (58) álló vezérlő villát képez, amely himbakarok (58) végeire a vágófej (33) forgórészének hátsó felén levő nyomógyűrű (47) felületével merőlegesen, két szimmetrikusan átellenben levő ponton folyamatosan érintkező szabadonfutó nyomógörgők (59) vannak felszerelve, amely nyomógyűrű (47) másik oldalán körben egyenletes osztásban vezérlő csapok (45) vannak felerősítve, amely vezérlő csapok (45) végein levő, alaphelyzetbe húzórugókkal (43) visszahúzott megvezető görgők (42) a vágófej (33) forgórészének bázisát képező ékszíjtárcsához (39) viszonylagosan elfordíthatóan társított vezérlő gyűrűben (41) kiképzett térbeli vezérlőpályákba (75) kapcsolódnak, miközben ezen vezérlő csapok (45), valamint a nyomógyűrűn (47) közöttük elrendezett késmozgató csapok (46), a vágófej (33) ékszíjtárcsájának (39) fix tartó csapjain (35) ágyazott vágókések (36) mozgató hornyaiba (76) illeszkednek. (Elsőbbsége: 1989.03.23.)1. Corn maize grinder for the removal of maize grains from the cob, in particular by circular cutting, of size and quality suitable for processing in the refrigeration and canning industry, optionally with a continuous operation of two continuous feeds consisting of two continuous feeds which advance the maize tubes , with a pivoting pivoting rotor having a rotatable pivoting rotating head, a rotating pivoting pivoting knife, and are provided with curved-end cutting blades forming a central blend-like hole in the center of rotation of the cutting head They are mounted on fixed pivot pins of the rotor as pivot points and are pivotally rotatable relative to the pivot points by pivoting pivoting pivoting pulleys closer to the blade and with pull-out rollers arranged in a vertical plane in pairs behind the cutting head, wherein the insertion rollers (30) and the pull-out rollers (61) are arranged in pairs in a pair of similarly shaped gear units (18, 19). , 62) are mounted on their roller shafts (20), where all the drive units (18,19, 62) and the optionally integrated continuous conveyor are mounted on a single common drive shaft c (16), and wherein the drive unit (19) closer to the cutter head (33) and the cutter head (33) is provided as a two-lever lever mounted on a fixed rotary control crankshaft (53) its branch is connected to a transmission member having a variable length transmission lever mounted on a gear unit (19) closer to the cutting head (33), while the other branch forms a control fork consisting of two parallel pivot arms (58) which terminate at the ends of the pivot arms (58). free-rolling press rollers (59) which are in continuous contact perpendicular to the surface of the pressure ring (47) on the rear of the rotor of the cutting head (33) at two symmetrically opposite points, with control pins (45) mounted on the other side of the pressure ring (47); reset at the ends of the pins (45) guiding rollers (42) retracted by said tension springs (43) engaging in spatially guideways (75) formed in a guide ring (41) that is rotatably associated with a pulley (39) that forms the base of the rotor of the cutting head (33) (47) disposed between the knife drive pins (46) disposed therebetween; (Priority: March 23, 1989) 2. Az 1. igénypont szerinti csemegekukorica szemlevágógép, azzal jellemezve, hogy a hajtóműegységek (18, 19, 62) két egymás felett elrendezett, csapágyakkal (21) megvezetett, fogaskerekekkel (22) összekapcsolt bemeneti tengelyt (23,24) tartalmaznak, amelyek egyikének külső végén egy, a közös hajtólánccal (16) kapcsolódó lánckerék (25) van rögzítve, ugyanakkor a bemeneti tengelyek (23, 24) a belső végükön egy-egy hajlékony, elfordulást lehetővé tevő, hajtást átvivő tengelykapcsolón (26) keresztül vannak a betoló görgőket (30), illetve a kihúzó görgőket (61) hordozó görgő-tengelyekkel (20) összekötve, ahol a görgőtengelyek (20) egy-egy billenőtestben (27) vannak csapágyazással (28) megvezetve, amely billenőtestek (27) a hajtóműegység (18, 19, 62) tartóbakjában (29), a bemeneti tengelyek (23, 24) középvonalai által meghatározott síkban, csapok (32) körül ívben elforgathatóan vannak ágyazva, ahol egy-egy billenőtest (27) csapjainak (32) közös tengelye keresztülhalad a hajlékony tengelykapcsoló (26) forgáspontján, ugyanakkor a két billenőtest (27) egymáshoz képest szimmetrikus elmozdulást biztosító módon van egymással összekötve. (Els.: 1989. 03.23.)The sweet corn grain cutter according to claim 1, characterized in that the gear units (18, 19, 62) comprise two superposed input axles (23, 24) guided by bearings (21), one of which is connected to a gear (22). at its outer end, a sprocket (25) coupled to a common drive chain (16) is secured, while the input shafts (23, 24) are provided at their inner ends by means of a flexible, pivotable drive gear (26). (30) and connected to the roller shafts (20) carrying the pulling rollers (61), the roller shafts (20) being guided by a pivot body (27) with a bearing (28), the pivoting bodies (27) being the drive unit (18). 19, 62), in a plane defined by the center lines of the input shafts (23, 24), are pivotally mounted in an arc about pins (32), where The common axis of the pins (32) (27) passes through the pivot point (26) of the flexible coupling, while the two pivoting bodies (27) are connected to each other in a symmetrical movement. (Els .: 23.03.1989) 3. A 2. igénypont szerinti csemegekukorica szemlevágógép, azzal jellemezve, hogy a két billenőtest (27) egymás felé néző oldalaikon kiképzett fogasívekkel kapcsolódik egymáshoz, és a billenőtestek (27) közé, azok alaphelyzetbe való visszaállítását biztosító nyomórugók (31) vannak beépítve. (Elsőbbsége: 1989.03. 23.)The sweet corn grain trimmer according to claim 2, characterized in that the two swivel bodies (27) are connected to one another by means of trained tooth curves on their opposite sides, and compression springs (31) are provided between the swivel bodies (27) to reset them. (Priority: March 23, 1989) 4. A 2. igénypont szerinti csemegekukorica szemlevágógép, azzal jellemezve, hogy a két billenőtest (27) egymáshoz képesti szimmetrikus elmozdítását biztosító szerkezet a billenőtesteken (27) csapjaiknak (32) közös tengelyéhez képest egyenlő távolságra, de egymással ellenkező irányba kialakított csuklópontokat összekötő rudakból áll. (Els.: 1991.04.03.)The corn corn grain cutter according to claim 2, characterized in that the device for symmetrical displacement of the two tilting bodies (27) consists of rods connecting hinges formed at equal distances from the common axis of their pins (32) on the tilting bodies (27). . (El .: April 3, 1991) 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti csemegekukorica szemlevágógép, azzal jellemezve, hogy a vágófej (33) állórésze (34) a külső palástján horonnyal (79), és ebben egy pozicionáló fészekkel (80) van ellátva, amely állórészhez (34) csapágyazáson keresztül kapcsolódó forgórészen belül az ékszíjtárcsa (39) fix tartócsapjain (35) ágyazott vágókések (36) egy elfordulás ellen csavarral (37) biztosított bajonettzáras késleszorító fedél (38) által vannak a tartócsapokon (35) befogva, emellett az ékszíjtárcsához (39) csavarokkal (40) rögzített, csavarhomyokkal (81) ellátott vezérlő gyűrű (41) peremén egyenletes osztásban három, a vezérlő gyűrű (41) síkjára merőleges hengeipalást-sze9 let (82) van kialakítva, amelyek a rajtuk kiképzett vezérlőpályákkal (75) benyúlnak az ékszíjíáicsa (39) hornyaiba (83), ahol a hengeipalást-szeleteken (82) rögzített húzórugókkal (43) visszahúzható megvezető görgők (42) a vezérlőpályákba (75) kapcsolódnak. (Els.: 89.03.23.)5. A corn corn grain cutter according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the stator (34) of the cutting head (33) is provided with a groove (79) on its outer casing and has a positioning socket (80) within the rotor connected to the stator (34) The cutting blades (36) embedded in their fixed holding pins (35) are secured to the pins (35) by a bayonet locking knife cover (38) secured to a pulleys (39) by means of screws (40) secured to the pulley (39). 81) is provided with uniformly spaced edges (82) of cylindrical webs (82) perpendicular to the plane of the guide ring (41) which extend into the grooves (83) of the V-belt (39) with the guides (75) formed thereon; wherein the guide rollers (42) retractable by tension springs (43) fixed on the roll slats (82) (75). (El: Mar 23, 89) 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti csemegekukorica szemlevágógép, azzal jellemezve, hogy a mozgáskőzvetítő mechanizmus mozgást átvivő tagja, egy, a vágófej (33) előtt elhelyezett hajtómű-egység (19) tetejére szerelt vezérlőbütyök-tartóról (48) felfelé kinyúló menetes orsón (49) ellenanyával rögzíthető, gőmbszerűen kiképzett vezérlő bütyökből (50) áll, amely két oldalról egy beállító csavarokat (51) hordozó6. A corn corn grain cutter as claimed in any one of claims 1 to 4, characterized in that the motion transmitting member of the motion-descending mechanism is secured by a locking nut with a threaded spindle extending upwardly from a control cam holder (48) mounted on top of a gear unit (19) consisting of a spherically shaped control cam (50) which on both sides carries adjustment screws (51) 5 villa (52) által van közrefogva, amely villa (52) egy, a vezérlő főtengelyhez (53) rögzített tartőlemez (54) vezérlő főtengellyel (53) párhuzamos hornyában van megvezetve, és abban a vezérlő-bütyök (50) magassági helyzetének megfelelően csavaranyákkal (55) van rög10 zítve. (Elsőbbsége: 1989.03.23.)It is surrounded by 5 forks (52) which are guided in a groove parallel to the control crankshaft (53) and supported by screws according to the height of the control cam (50), which is secured to the control crankshaft (53) (55) is clogged. (Priority: March 23, 1989)
HU141289A 1989-03-23 1989-03-23 Sweet-corn corn cutting machine HU204645B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU141289A HU204645B (en) 1989-03-23 1989-03-23 Sweet-corn corn cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU141289A HU204645B (en) 1989-03-23 1989-03-23 Sweet-corn corn cutting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT55942A HUT55942A (en) 1991-07-29
HU204645B true HU204645B (en) 1992-02-28

Family

ID=10954383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU141289A HU204645B (en) 1989-03-23 1989-03-23 Sweet-corn corn cutting machine

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU204645B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
HUT55942A (en) 1991-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107667672B (en) Strip is spread rape and is played tooth pick-up conveyor
CA1292162C (en) Pineapple corer and peeler
CN111887036B (en) Corn separator simulating hand rubbing motion
CN103153038A (en) Stalked crop harvesting header and method for harvesting stalked crop material
US20120085247A1 (en) Automatic corn cutter apparatus
US3323445A (en) Agricultural implement
US5041057A (en) Corn cutter and system
CA1061685A (en) Forage harvester having combined cut-and-throw cylinder
HU204645B (en) Sweet-corn corn cutting machine
US4943259A (en) Corn cutter and system
CN111802096A (en) Hay cutter device with adjustable forage cutting length
CN109362332B (en) Standing corn stalk front-mounted crushing returning machine
CN111436283A (en) Agricultural straw reducing mechanism convenient to remove
FI63664B (en) OVER ANCHORING FOR MASKINELL FRAMSTAELLNING AV KUL- ELLER PARISERPOTATIS
CN110506511A (en) Stalk cleans harvesting apparatus
CN111280456A (en) Automatic nut huller
CN104641795A (en) Sugarcane tail-cutting machine
WO2001098042A2 (en) Rotary cutter
EP0242463A1 (en) Forage harvesters
CN215648315U (en) Prevent stifled type maize threshing equipment for gathering
CN215735839U (en) Corn husker with angle-adjustable husking roller
CN218353366U (en) Transmission structure of hay cutter
US3295532A (en) Produce cutting machine
CN108076810A (en) A kind of lotus leaf harvesting device and its control method
RU15834U1 (en) MILLING MACHINE FOR Forage Harvester

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee