HU202138B - Composition and method for producing filtering sheet and flatlike filtering material - Google Patents

Composition and method for producing filtering sheet and flatlike filtering material Download PDF

Info

Publication number
HU202138B
HU202138B HU882367A HU236788A HU202138B HU 202138 B HU202138 B HU 202138B HU 882367 A HU882367 A HU 882367A HU 236788 A HU236788 A HU 236788A HU 202138 B HU202138 B HU 202138B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
polyamide
pulp
bitumen
diatomaceous earth
Prior art date
Application number
HU882367A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT50066A (en
Inventor
Stefan Uhrina
Stefan Dolak
Eva Bezayova
Juraj Brabec
Frantisek Surovy
Original Assignee
Vyzk Ustav Papieru Celulozy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Papieru Celulozy filed Critical Vyzk Ustav Papieru Celulozy
Publication of HUT50066A publication Critical patent/HUT50066A/en
Publication of HU202138B publication Critical patent/HU202138B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/18Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being cellulose or derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/08Filter paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Filter plates and flat filter materials comprising an intermediate product, in addition to refined wood cellulose, bleached paper cellulose, calcined diatom earth, epoxide-polyamide bitumen or epichlorohydrin-polyamine polyamide bitumen. These materials can be employed for filtering liquid materials, in particular in the food industry and pharmaceutical industry field.

Description

A találmány tárgya kompozíció és eljárás szűrőlemez és síkszerú szűrőanyag előállítására.The present invention relates to a composition and a method for producing a filter plate and a planar filter material.

A találmány szerinti anyag felhasználható folyékony anyagok szűrésére, elsősorban az élelmiszerés gyógyszeriparban.The material of the present invention can be used to filter liquid materials, particularly in the food and pharmaceutical industries.

Síkszerű szűrőanyag előállítására eddig szálas azbesztet alkalmaztak más szálas nyersanyaggá, így tisztított cellulózzal vagy gyapothulladékkal és kemikáliákkal keverve. Az azbeszt mennyisége a szűrőanyagban elérte a 45 tömeg%-ot (például 533 385 számú szovjet szabadalmi leírás, valamint a következő vállalatok termékismertetői: Filtrox-Werke AG., St. Gálién, Svájc [1976], Seitz-Werke, Bad Kreuznach, NSZK [1974-1979], Euzinger-UnionWerke AG., Manheim, NSZK [1974]). Az azbeszt szűrőanyagként történő alkalmazását kiváló szűrőtulajdonságai ellenére is egyre jobban elkerülik, mióta felismerték az azbesztszálak karcinogén hatását.Until now, fibrous asbestos has been used to produce a flat-like filter material into other fibrous raw materials, such as blended with purified cellulose or cotton waste and chemicals. The amount of asbestos in the filter material was up to 45% by weight (e.g., U.S. Patent No. 533,385, and product descriptions of Filtrox-Werke AG., St. Gallen, Switzerland [1976], Seitz-Werke, Bad Kreuznach, Germany). [1974-1979], Euzinger-UnionWerke AG., Manheim, Germany [1974]). Despite its excellent filtering properties, the use of asbestos as a filtering agent has been increasingly avoided since the carcinogenic effect of asbestos fibers has been recognized.

A találmány feladata olyan síkszerű szűrőanyag és szűrőlemez kidolgozása, amely nem tartalmaz egészségkárosító komponenseket, de megőrzi a kiváló szűrőtulajdonságait.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a planar filter material and filter plate which does not contain any components that are harmful to health but retains its excellent filter properties.

A találmány szerinti kompozíció a száraz anyagra vonatkoztatva 10-55 tömeg% féltermék, amelyThe composition according to the invention is 10-55% by weight of the dry product, based on the dry matter, which is

2-801% mennyiségben fonható szálas gyapothulladékból, lenből vagy kenderből és 20-98 tömeg% mennyiségben legalább 92 tömeg% α-cellulózt tartalmazó finomított facellulózt és fehérített papírcellulózból áll, valamint 45-89,7 tömeg% kalcinált diatomaföld és 0,3-1,5 tömeg% poliamid-epoxidvagy poliamid-poliamin-epiklórhidrin-bitumen keverékéből áll.It consists of 2-801% by weight of spun cotton waste, flax or hemp and 20-98% by weight of refined wood pulp and bleached paper pulp, containing at least 92% by weight of α-cellulose and 45-89,7% by weight of calcined diatomaceous earth and 0,3-1% 5% by weight of a mixture of polyamide-epoxide or polyamide-polyamine-epichlorohydrin bitumen.

A szűrőlemez és síkszerú szűrőanyag találmány szerinti előállításához a félterméket 22-24 ’SR finomságúra őröljük, hozzáadjuk a diatomaföldet, homogenizáljuk, az abszolút száraz fenti bitumennel adalékoljuk és az így kapott pépet papírgyártó gépeken a szokásos módon feldolgozzuk.For the production of the filter plate and planar filter material according to the present invention, the semi-product is ground to a grain size of 22-24 'SR, the diatomaceous earth is added, homogenized, the absolute dry bitumen added and the resulting pulp processed by paper making machines.

A fenti nyersanyagból előállított szűrőlemez vagy síkszerű szűrőanyag, amely különböző kombinációkban tartalmazza a szálas komponenseket, granulált formában tartalmazza a diatomaföldet, és különböző mennyiségben tartalmazza a szűrőanyagot, széles körben felhasználható és kiváló szűrőhatással rendelkezik. A találmány szerinti termék az iparban durva és finom diszperzióktól kezdve kolloid oldatokig közvetlen szűrésre széles körben felhasználható. A papíriparban általános alkalmazott eljárásokkal előállítható. A kezelt papírmasszát a papírgyártógép szűrőjén formáljuk, nyomással a kívánt vastagságra préseljük, és hengeres és forró légszárítóteremben 94 + 2, -1% szárazanyagtartalomig szárítjuk,The filter plate or plain filter material made from the above raw material, which contains the fibrous components in various combinations, contains the diatomaceous earth in granular form and contains various amounts of the filter material, is widely used and has excellent filtering properties. The product of the present invention can be widely used in industry for direct filtration from coarse and fine dispersions to colloidal solutions. It can be prepared by methods generally used in the paper industry. The treated pulp is molded on a filter of a papermaking machine, pressed to the desired thickness under pressure and dried in a cylindrical and hot air oven to a dry matter content of 94 + 2, -1%,

1. példa °SR gyapothulladékból és finomított, fehérített szulfit lágy facellulóz és fehérített lágy fa-papírcellulóz 2:1 arányú és 22 ’SR értékű keverékéből papír alapanyagot készítünk, ahol a gyapothulladék és a cellulóz keverék arány 3:1. A teljesen száraz szálakhoz 80 tömeg% mennyiségben kalcinált diatomaföldet adunk, a papír alapanyagot hollander2 ben homogenizáljuk, majd 1 tömeg% poliamid-poliamin-epiklórhidrin-bitumennel elegyítjük. Fehér papírvízzel 0,8 tömeg% koncentrációra hígítjuk, és a berendezés hosszanti szűrőjén formáljuk. A végső formát nedves préseléssel alakítjuk ki, majd 94% szárazanyagtartalomig szárítjuk. Vágógépen a kívánt méretre daraboljuk. A kapott síkszerű szűrőanyag tömege 1,300 g/m , vastagsága 3,5 mm, jellemző pórusmérete 2,2 pm.EXAMPLE 1 A paper stock is prepared from 2% SR cotton blend and refined bleached sulphite soft wood pulp and bleached soft wood pulp at a ratio of 2: 1 and 22 'SR, wherein the ratio of cotton waste to cellulose blend is 3: 1. 80% by weight of calcined diatomaceous earth is added to the completely dry fibers, the paper stock is homogenized in hollander 2 and then mixed with 1% by weight of polyamide-polyamine-epichlorohydrin bitumen. It is diluted with white paper water to a concentration of 0.8% by weight and molded on a longitudinal filter of the apparatus. The final mold is formed by wet pressing and then dried to a dry solids content of 94%. Cut it to the desired size on a cutting machine. The resulting flat filter material had a weight of 1,300 g / m, a thickness of 3.5 mm and a typical pore size of 2.2 µm.

2. példaExample 2

Len és kender szálakból előállított félterméket rostokra bontunk és hollanderben 20 ’SR értékre állítjuk. Finomított szulfit hosszúszálas papírcellulóz 3:1:1 arányú keverékét adjuk hozzá, és a teljes keveréket 24 °SR értékre állítjuk, majd a teljesen száraz termékre vonatkoztatva 0,8 tömeg% poliamid-epoxid-bitument adunk hozzá, alaposan elkeverjük, 65 tömeg% kalcinált diatomaföldet adunk hozzá és homogenizáljuk. A kapott papír alapanyagot papírvízzel 0,4 tömeg% koncentrációra hígítjuk és a berendezés kerek szűrőjén formáljuk. A kapott szalagot préseljük és forró levegős csatornán 95% szárazanyagtartalomig szárítjuk. A szárítólemezekről eltávolítva a kívánt méretre daraboljuk. A kapott szűrőlemez tömege 1,150 g/m1 2, vastagsága 3,5 mm, jellemző pórusmérete 4,5 pm.The semi-finished product obtained from flax and hemp fibers is broken down into fibers and adjusted to 20 'SR in a hollander. A 3: 1: 1 mixture of refined sulfite long-fiber paper pulp is added and the whole is adjusted to 24 ° SR and then 0.8% by weight of polyamide-epoxide bitumen based on the completely dry product is mixed, 65% by weight calcined. diatomaceous earth is added and homogenized. The resulting paper stock is diluted with paper water to a concentration of 0.4% by weight and molded on a round filter of the apparatus. The resulting strip is squeezed and dried in a hot air channel to a dry matter content of 95%. Remove from the drying plates and cut to the desired size. The resulting filter plate weighs 1.150 g / m 2 , has a thickness of 3.5 mm and has a typical pore size of 4.5 µm.

Claims (3)

1. Kompozíció szűrőlemez és síkszerű szűrőanyag előállítására, azzal jellemezve, hogy a teljesen száraz anyagra vonaktoztatva 10-55 tömeg% féltermék, amely 2-801% mennyiségben fonható szálas gyapothulladékból, lenből vagy kenderből és 2098 tömeg% mennyiségben legalább 92 tömeg% acellulózt tartalmazó finomított facellulózból és fehérített papírcellulózból áll, valamint 45-89,7 tömeg% kalcinált diatomaföld és 0,3-1,5 tömeg% poliamid-epojdd- vagy poliamid-poliamin-epiklórhidrin-bitumen keverékéből áll.CLAIMS 1. A composition for making a filter plate and a plain filter material, characterized in that 10-55% by weight of the semi-finished product is refined from 2-801% by weight of spun cotton, flax or hemp and 2098% by weight of at least 92% by weight of acellulose. It consists of wood pulp and bleached paper pulp and a mixture of 45 to 89.7% by weight of calcined diatomaceous earth and 0.3 to 1.5% by weight of polyamide-epojod or polyamide-polyamine-epichlorohydrin bitumen. 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a finomított facellulóz és a eltérített papírcellulóz aránya 1:1-4:1.Composition according to claim 1, characterized in that the ratio of refined wood pulp to deflected paper pulp is 1: 1-4: 1. 3. Eljárás szűrőlemez és síkszerű szűrőanyag előállítására cellulóztartalmú szálas anyag és diatomaföld felhasználásával, azzal jellemezve, hogy 280 tömeg% mennyiségben fonható szálas gyapothulladékból, lenből vagy kenderből és 20-98 tömeg% mennyiségben legalább 92 tömeg% a-cellulózt tartalmazó finomított facellulózból és fehérített papírcellulózból álló félterméket - ahol a finomított facellulóz és a fehérített papírcellulóz aránya előnyösen 1:1-4:1 - 22-24 ’SR finomságéra őriünk, majd 10-55 tömeg% féltermékhez 45-89,7 tömeg% kalcinált diatomaföldet adunk, a keveréket homogenizáljuk, 0,3-1,5 tömeg% abszolút száraz poliamid-epoxid- vagy poliamid-poliamin-epiklórhidrin-bitument adalékolunk a keverékhez, majd az így kapott pépet papírgyártó gépeken a szokásos módon szűrőlemezzé feldolgozzuk.3. A process for making a filter plate and a planar filter material using cellulosic fibrous material and diatomaceous earth comprising 280% by weight of spun cotton waste, flax or hemp and 20-98% by weight of refined wood pulp and at least 92% by weight of a-cellulose and bleached paper pulp. wherein the ratio of refined wood pulp to bleached paper pulp is preferably in the range of 1: 1-4: 1 to 22-24 'SR, and then to 10-55% by weight of 45-89.7% calcined diatomaceous earth, the mixture is homogenized 0.3 to 1.5% by weight of absolute dry polyamide-epoxide or polyamide-polyamine-epichlorohydrin bitumen is added to the mixture, and the resulting pulp is then processed into a filter plate on paper making machines.
HU882367A 1987-05-12 1988-05-11 Composition and method for producing filtering sheet and flatlike filtering material HU202138B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873366A CS270123B1 (en) 1987-05-12 1987-05-12 Filter areal materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT50066A HUT50066A (en) 1989-12-28
HU202138B true HU202138B (en) 1991-02-28

Family

ID=5373482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU882367A HU202138B (en) 1987-05-12 1988-05-11 Composition and method for producing filtering sheet and flatlike filtering material

Country Status (7)

Country Link
BG (1) BG50869A1 (en)
CS (1) CS270123B1 (en)
ES (1) ES2006997A6 (en)
FR (1) FR2615119B3 (en)
HU (1) HU202138B (en)
PL (1) PL272422A1 (en)
YU (1) YU46543B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9408182A (en) * 1993-12-28 1997-05-27 Little Rapids Corp Filter layer filter paper making machine for forming processes for the manufacture of a filter layer for the removal of contaminants from a halogen fluid from organic contaminants of halogens and dissolved metal cations from contaminated water and for the destruction of bacteria in water contaminated
US5554288A (en) * 1993-12-28 1996-09-10 Little Rapids Corporation Disposable filters and manufacturing process

Also Published As

Publication number Publication date
FR2615119A3 (en) 1988-11-18
ES2006997A6 (en) 1989-05-16
CS270123B1 (en) 1990-06-13
PL272422A1 (en) 1989-03-20
YU90388A (en) 1989-08-31
YU46543B (en) 1993-11-16
FR2615119B3 (en) 1989-07-07
HUT50066A (en) 1989-12-28
CS336687A1 (en) 1989-10-13
BG50869A1 (en) 1992-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5573640A (en) Paper made with cellulose fibers having an inner core of cellulose acetate
DE69026731T2 (en) A complex of fiber material and mushrooms and process for its production
DE69719580D1 (en) Process for producing a filter medium, the filter medium produced thereby and filters in which this medium is used
EP0438707A1 (en) Process for making paper and board
WO2002079568A1 (en) Method for preparing fibrous material
EP0000922A1 (en) A process for preparing a non-woven fibrous web from fibers and a latex, and the non-woven fibrous material so prepared
HU202138B (en) Composition and method for producing filtering sheet and flatlike filtering material
DE3223149C1 (en) Process for the production of paper or similar materials
AT524610B1 (en) Process for separating cellulosic fines from pulp suspensions and/or filtrates
EP0553135B1 (en) Paper, paperboard and cardboard internal sizing process
US2084272A (en) Plastic composition and articles and method of making the same
FI70618B (en) CHEMICAL MASS WITH FOERBAETTRAD STYRKA AVVATTNINGSBARHET OCH MALBARHET SAMT SAETT ATT FRAMSTAELLA DENNA
DE69004671T2 (en) POROUS, LOW-DENSITY, MICRONIZED VEGETABLE FILLER WITH CONTROLLED GRANULOMETRY AND SMALL PHYSICAL AND HYDRAULIC SURFACE INDICATORS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
US4194945A (en) Filtering material and process for producing same
DE1138310B (en) Process for the production of paper with high wet and dry strength
KR100496704B1 (en) Process for the production of paper using cationic starch
EP1626123A1 (en) Wet process for making wood fibre boards
KR100627996B1 (en) Composition for dissociating wet strength paper
EP0384268B1 (en) Process for the fixation of impurities in paper making
DE10050241A1 (en) Starch, useful for the production of paper and wood fiber products, is in the form of fragments of cross-linked starch particles having an average particle size of the dry product of 1-1000 microns
CA1233303A (en) Process for the manufacturing of paper, particularly corrugated paper-board, and resulting product
KR102562465B1 (en) Paper for manufacturing paper straw and method for preparing the same
SU1828476A3 (en) Paper mass for crimping paper making
DE2243145A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING FIBER-BASED THERMAL INSULATING BOARD
RU2225874C1 (en) Porous material

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee