HU201110B - Device for producing gas from solid fuel with reduced quantity of air - Google Patents

Device for producing gas from solid fuel with reduced quantity of air Download PDF

Info

Publication number
HU201110B
HU201110B HU873861A HU386187A HU201110B HU 201110 B HU201110 B HU 201110B HU 873861 A HU873861 A HU 873861A HU 386187 A HU386187 A HU 386187A HU 201110 B HU201110 B HU 201110B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
fuel
conical
combustion chamber
chamber
air
Prior art date
Application number
HU873861A
Other languages
Hungarian (hu)
Other versions
HUT49906A (en
Inventor
Olle Tornegard
Original Assignee
Waste Gas Energy Ab Wge
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waste Gas Energy Ab Wge filed Critical Waste Gas Energy Ab Wge
Publication of HUT49906A publication Critical patent/HUT49906A/en
Publication of HU201110B publication Critical patent/HU201110B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/34Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40Movable grates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/22Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/34Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40Movable grates
    • C10J3/42Rotary grates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/723Controlling or regulating the gasification process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0956Air or oxygen enriched air

Description

A találmány tárgya berendezés gáz előállítására szilárd tüzelőanyagból, csökkentett mennyiségű levegővel, amely szokásos tüzelőanyagkamrával van ellátva, amelyen beöinlőnyilás és kiömlónyilás van, és amely alatt 5 hamukihordó eszköz és annak mozgatására szolgáló hajtás van.The present invention relates to an apparatus for producing gas from solid fuel with a reduced amount of air provided with a conventional fuel chamber having an inlet port and an outlet port, below which there is an ashtray device and a drive for moving it.

Ismeretesek különböző típusú boylerok, gőzfejlesztők vagy hasonlók, amelyekben felfelé vagy lefelé áramló égés van abból a cél- 10 ból, hogy gázt állítsanak elő és amelyeknél a primer levegő betáplálása túlnyomással vagy vákuummal történik egy meghatározott helyen, az égés folyamán (lásd 31833 sz. SE szabadalmi leírás). Ha a primer levegő he- 15 áramlása több helyen történik, akkor az anyag tökéletes elégése következik be.Various types of boilers, steam generators or the like are known which have upward or downward combustion to produce gas and in which the primary air is supplied by overpressure or vacuum at a specific location during the combustion (see SE 31833). patent). If the primary air is circulated in several places, perfect combustion of the material occurs.

A találmány feladata olyan berendezés létesítése, amelynél a primér levegő betáplálása több helyen történik, anélkül, hogy az 20 anyag tökéletes végső elégetése létrejönne, azaz tökéletlen elégetést érjünk el, és igy kielégítő éghető gáz maradjon további felhasználás céljára.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus in which primary air is supplied at multiple locations without producing a perfect final combustion of the material 20, i.e. incomplete combustion, thus remaining a satisfactory combustible gas for further use.

Ezt a feladatot a találmány értelmében 25 azáltal oldjuk meg, hogy kettős héjú, csonkakúp alakú égőkamrája van, amelynek szélesebb vége felfelé mutat, és ez a szélesebb, kúpos rész másik kúpos részt fog körül, amely a tüzelóanyagkamra alsó végéhez van 30 csatlakoztatva, a kettős héjú csonkakúp belső kúpos része kerámia anyagból áll, és a külső része a tüzelőanyugkamrához van hegesztve, és elgázosított anyagmaradékokat hordó, kerámia anyagból álló, vízszintes és 35 függőleges tengely körül elforgatható lapra szerelt eleme van, és az égőkamra a primér levegő bevezetésére az égőkamra fedelén keresztül legalább két szabályozható beömlőnyílással van ellátva, és hogy a tüzelőanyag- 40 kamra alsó végénél levő kúpos rész két rúd segítségével függőleges irányban vibrációs mozgást végzőén van elhelyezve, és az anyagmaradékokat hordó elem és a belső rész, illetve külső rész közötti távolság a 45 tüzelőanyag betáplálását, az elgázositás sebességét és a hamukihordását vezérlőeszköz segítségével szabályozó módon van meghatározva.This object according to the invention is solved by having a double-shell truncated conical combustion chamber having a wider end facing upwards and this wider conical portion enclosing another conical portion connected to the lower end of the fuel chamber. the inner conical portion of the shell truncated cone is made of ceramic material and the outer part is welded to the combustion chamber and has a ceramic material mounted on a sheet which is rotatable on a horizontal and 35 vertical axis carrying gasified residues and the combustion chamber for supplying primary air provided with at least two adjustable inlets, and that the conical portion at the lower end of the fuel chamber 40 is disposed vertically by means of two rods, and between the material carrying member and the inner and outer portions The distance i is determined in a controlling manner by means of a control means for fuel supply, gasification rate and ash removal.

Azáltal, hogy az oxigént szabályozható 50 mennyiségben, különböző helyeken vezetjük be, hatékonyabb oxidációt lehet elérni, míg nedves anyagokra a berendezés kevésbé érzékeny és a tüzelőanyag minőségét is tetszőlegesen lehet megválasztani. Bizonyos anya- 55 goknál, mint pl. forgács esetében nagy mennyiségű szennyeződés, vagy esetleg kövek, kavicsok vagy hasonlók kerülhetnek be, vagy amennyiben szénhulladékot használunk fel törmelék juthat be. Ezek az anyagok ab- 60 bán az esetben ha rostély létezik, azt eltömík. A találmány esetében a rostélyt elhagytuk, hogy az eltömődést megakadályozzuk.By introducing oxygen in controlled amounts at different locations, more efficient oxidation can be achieved, while wet materials are less sensitive to equipment and fuel quality can be selected arbitrarily. For some materials, such as. in the case of shavings, large amounts of dirt, or possibly stones, pebbles or the like, can be trapped or debris can be used if coal is used. These materials will block the grate if there is a grate. In the present invention, the grate was omitted to prevent clogging.

A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a berendezés példa- 65 kénti kiviteli alakját tünteti fel vázlatos hosszmetszet ben.The invention will be described in more detail with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of the apparatus 65 in schematic longitudinal section.

A rajzon a berendezés alsó része látható. Az 1 berendezés a primér levegő beáramlására szolgáló 2 beömlónyilással és az összegyűjtött gáz számára 3 kiömlőnyilással van ellátva. A gázt azután tovább kezeljük a hötermelő vagy energiatermelő egységben. A 2 beönilönyílás illetve 3 kiömlónyilás a rajzon nem ábrázolt szabályozóelemekkel van ellátva.The drawing shows the lower part of the equipment. The apparatus 1 is provided with an inlet port 2 for the intake of primary air and an outlet port 3 for the collected gas. The gas is then further treated in the heat or power unit. Inlet port 2 and outlet port 3 are provided with control elements not shown in the drawing.

Az 1 berendezés továbbá 4 tüzelőanyagkamrát tartalmaz, amely kör keresztmetszetű felső 5 részből és ehhez csatlakozó kúpos 6 részből all, amelyet két másik kúpos 7, 8 rész vesz körül. A kúpos 6 rész vibrációs mozgatására 25 rudak szolgálnak. A külső kúpos 8 rész a 4 tüzelóanyagkamrához van hegesztve, míg a kerámia anyagból készült belső 7 rész a külső 8 részhez van kapcsolva.The apparatus 1 further comprises a fuel chamber 4, which is formed of a circular cross-sectional upper part 5 and a conical part 6 connected thereto, which is surrounded by two other conical parts 7, 8. 25 rods serve to vibrate the conical part 6. The outer conical part 8 is welded to the fuel chamber 4, while the ceramic material inner part 7 is connected to the outer part 8.

A 4 tüzelőanyagkamrán belül 9 elem van elhelyezve, amely függőleges irányban elmozdítható és forgatható. A 9 elem rögzített 10 részből all, és ez felső részében a rajzon nem ábrázolt, forgó kiegyenlítő eszközökkel van ellátva a szállított tüzelőanyag számára. A 10 részben két, egymásban teleszkóps2erűen elmozgathatö 11, 12 rész van, amelyek közül a belső 12 rész függőleges irányban állítható, és alsó részében 13 nyílások vannak, amelyeken keresztül levegő tud a tüzelőanyagba jutni, hogy a 14 égőkamra aljában elgázositást. liozzon létre. A 14 égőkamrában vezérlöelemek vannak a hőmérséklet szabályozására.Inside the fuel chamber 4 there is arranged an element 9 which can be moved and rotated in a vertical direction. The element 9 is lowered from a fixed portion 10 and is provided at the top with rotary compensating means (not shown) for the fuel supplied. Part 10 includes two telescopically movable portions 11, 12, of which the inner part 12 is vertically adjustable and lower part has apertures 13 through which air can enter the fuel to gasify the bottom of the combustion chamber. create a lot. The combustion chamber 14 has controls for controlling the temperature.

A 14 égőkamra kettősfalú, kúp alakú. A kúpos 7, 8 részek a kúpos 6 rész alatt és a két 11 és 12 rész, valamint a kúpos 6 részt körülvevő kúpos 7 rész között helyezkednek el. Az 1 berendezés és a hozzá hegesztett kúpos 8 rész között a 3 kiömlónyiláshoz csatlakoztatott 15 kiömlónyilás van az összegyűjtött gáz számára.The combustion chamber 14 is double-walled, conical. The conical parts 7, 8 are located below the conical part 6 and between the two parts 11 and 12 and the conical part 7 surrounding the conical part 6. Between the device 1 and the conical part 8 welded thereto, there is an outlet 15 connected to the outlet 3 for the gas collected.

A kiegyenlitőeszközök és az elmozdítható 9 elem forgatása szokásos típusú motorral történik. A teleszkópszerüen elmozdítható 12 rész függőleges irányú mozgatása is szokásos típusú motorral történik.The balancing devices and the movable element 9 are rotated by a conventional type of motor. The telescopically movable part 12 is also moved vertically by a conventional type of motor.

A 14 égőkamra legalább két szabályozható 16 beömlónyilással van ellátva a primer levegő számára.The combustion chamber 14 is provided with at least two controllable inlets 16 for primary air.

A 14 égőkamra alatt fél elipszis alakú 17 elem van, amely kerámia anyagból készült, és elgázosított anyagmaradékokat hordoz. A 17 elem 18 lapon van elhelyezve, amely a rajzon nem ábrázolt vezérlöszerkezettel van ellátva, hogy ily módon a megfelelő tüzelőanyag hozzáfolyást, az elgázositás és a hamukiszállítás sebességét be lehessen állítani. A 18 lap vibrációba hozható és függőleges és vízszintes irányban állítható és egyben forgatható. A 18 lapot a 23 hajtás, azaz szokásos típusú motor hajtja. A 18 lap megvezetett 24 hamulekaparóval van ellátva, ami a hamu lekaparáséra szolgál.Below the combustion chamber 14 there is a semi-elliptical element 17, which is made of ceramic material and carries gasified material residues. The element 17 is disposed on a sheet 18 provided with a control device (not shown in the drawing) to adjust the appropriate fuel flow, gasification and ash delivery rates. The plate 18 can be vibrated and adjusted vertically and horizontally and rotated at the same time. The plate 18 is driven by a drive 23, i.e. a conventional type of motor. The plate 18 is provided with a guided ash scraper 24 for scraping the ash.

HU 201110 ΒHU 201110 Β

A 17 elem alatt 20 hamukihordó van elhelyezve, amelyet 21 hajtás vezérel szokásos típusú motor alakjában. A 20 hamukihordó 19 hűtővel van ellátva. A hamu a rajzon nem ábrázolt zsilipbe esik be, amelynek 22 szállí- 5 tószalagja eltávolítja azt az 1 berendezésből.Below the element 17 is an ashtray 20, which is controlled by a drive 21 in the form of a conventional type of motor. The ashtray 20 is provided with a cooler 19. The ash falls into a sluice (not shown) whose conveyor belt 22 removes it from the apparatus 1.

Az 1 berendezés a rajzon ugyancsak nem ábrázolt ventillátorokkal is el van látva, amelyek elősegítik a primér levegő bejutását a 2 beömlőnyíláson. A primér levegő beárain- ]0 lását úgy irányítjuk, hogy egyrészt a 4 tüzelőanyagkamra mentén áramoljon a 9 elein rögzített 10 részének rajzon nem látható felsó részébe és onnan lefelé a 13 nyílásokhoz és azokon át az állítható 16 beömlónyilások- 15 ba.The apparatus 1 is also provided with fans not shown in the drawing, which facilitate the introduction of primary air through the inlet 2. The primary air inflow is directed so as to flow, firstly, along the fuel chamber 4 to the upper portion (not shown in the drawing) of the fixed portion 10 of its members 9 and thence to the openings 13 and through them to the adjustable inlets 16.

A berendezés ugyanúgy dolgozik, mint ahogyan azt a bejelentő korábbi, 31833 lsz.The equipment works in the same way as the applicant's prior art.

SE szabadalmi leírásában ismertettük. A döntő különbség abban van, hogy a rostélytes- 20 tét eltávolítottuk, és a 17 elemmel helyettesítettük, amely kerámia anyagból készül, és hogy az alsó kúpos 6 rész vibrációs mozgást végez, ami a 14 égőkamra számára a tüzelőanyag jó hozzávezetését biztosítja, különösen 25 nedves anyag esetén.SE. The decisive difference is that the grate 20 has been removed and replaced by a member 17 made of ceramic material and that the lower conical portion 6 performs a vibratory movement which provides the combustion chamber 14 with a good supply of fuel, especially wet. material.

Claims (1)

SZABADALMI IGÉNYPONTPatent Claim Point Berendezés gáz előállítására szilárd tüzelőanyagból, csökkentett mennyiségű levegővel, amely szokásos tüzelóanyagkamrával (4) van ellátva, amelyen beömlőnyílás (2) és kiömlőnyilás (3) van, és amely alatt hamukihordó eszköz (20) és annak mozgatására szolgáló hajtás (21) van, azzal jellemezve, hogy keLtós héjú, csonkakúp alakú égőkamrája (14) van, amelynek szélesebb vége felfelé mutat, és ez a szélesebb, kúpos rész (7) másik kúpos részt (6, fog köröl, amely a tüzelőanyagkamra (4) alsó végéhez van csatlakoztatva, a kettős héjú csonkakúp belső kúpos része (7) kerámia anyagból áll és a külső része (8) a tüzelőanyag kamrához (4) van hegesztve és elgázosított anyagmaradékokat hordó, kerámia anyagból álló, vízszintes és függőleges tengely körül elforgatható lapra (18) szerek eleme (17) van és az égőkamra (14) a primer levegő bevezetésére az égőkamra (14) fedelén keresztül legalább két szabályozható beömlőnyilással van ellátva, és hogy a tüzelőanyagkamra (4) alsó végénél lévő kúpos rész (6) két rúd (25) segítségével függőleges irányban vibrációs mozgást végzőén van elhelyezve, és az anyagmaradékokat hordó elem (17) és a belső rész (7) illetve külső rész (8) közötti távolság a tüzelőanyag betáplálását, az elgázositás sebességét és a hamu kihordását vezérlő eszköz segítségével szabályozó módon van meghatározva.Apparatus for producing gas from solid fuel with reduced amounts of air provided with a conventional fuel chamber (4) having an inlet (2) and an outlet (3), and below which the ash delivery device (20) and a drive (21) for moving it are provided. characterized by a hollow-shell truncated cone-shaped combustion chamber (14) having a wider end facing upwards and a wider conical portion (7) surrounding another conical portion (6) connected to the lower end of the fuel chamber (4), the inner conical portion (7) of the double-skinned conical cone is made of ceramic material and the outer part (8) is welded to the fuel chamber (4) and is disposed on a sheet (18) of ceramic material which is rotatable about a horizontal and vertical axis. 17) and at least two openings for the combustion chamber (14) to supply primary air through the lid of the combustion chamber (14) is provided with a controllable inlet, and that the conical part (6) at the lower end of the fuel chamber (4) is arranged in a vertical direction by means of two rods (25), and the material carrying element (17) and the inner part (7) The distance between the outer portion (8) is determined by a means for controlling the fuel feed, the gasification rate and the ash removal.
HU873861A 1986-07-08 1987-07-07 Device for producing gas from solid fuel with reduced quantity of air HU201110B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603045A SE453670C (en) 1986-07-08 1986-07-08 DEVICE FOR THE PREPARATION OF GAS FROM FIXED BRAINS
PCT/SE1987/000327 WO1988000230A1 (en) 1986-07-08 1987-07-07 A device for the production of gas from solid fuels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT49906A HUT49906A (en) 1989-11-28
HU201110B true HU201110B (en) 1990-09-28

Family

ID=20365073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU873861A HU201110B (en) 1986-07-08 1987-07-07 Device for producing gas from solid fuel with reduced quantity of air

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0275279A1 (en)
JP (1) JPH01500758A (en)
KR (1) KR950001708B1 (en)
CN (1) CN1041608A (en)
AT (1) ATA901987A (en)
AU (1) AU597409B2 (en)
BR (1) BR8707410A (en)
CH (1) CH675016A5 (en)
DE (2) DE3790370T (en)
DK (1) DK88188A (en)
FI (1) FI880968A (en)
GB (1) GB2202547B (en)
HU (1) HU201110B (en)
NL (1) NL8720329A (en)
NO (1) NO168949C (en)
SE (1) SE453670C (en)
WO (1) WO1988000230A1 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5050374A (en) * 1990-08-01 1991-09-24 John Hunter Gasification/combustion system
SE502142C2 (en) * 1991-10-18 1995-08-28 Henrik Carlsson Generator for generating gas in gas generator
US5656044A (en) * 1992-05-07 1997-08-12 Hylsa S.A. De C.V. Method and apparatus for gasification of organic materials
US5851246A (en) * 1992-05-07 1998-12-22 Hylsa, S.A. De C.V. Apparatus for gasifying organic materials
JPH0673384A (en) * 1992-05-07 1994-03-15 Hylsa Sa Method and apparatus for gasifying organic substance
CN1062297C (en) * 1995-03-16 2001-02-21 北京市西城区新开通用试验厂 Numerical controlled ground controller for coal mine gasification
FI122109B (en) * 2006-11-17 2011-08-31 Leo Ruokamo Method for gasification of fuel and gasification generator
WO2009100487A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-20 Jens Berkan Downstream gasifier with multi-axis actuated bed interface to the reduction zone
ITTO20090125A1 (en) * 2009-02-20 2010-08-21 Socoges S R L GASIFICATOR EQUIPPED WITH A PERFECT COMBUSTION CHAMBER
GB201015544D0 (en) * 2010-09-17 2010-10-27 O Gen Uk Ltd Biomass gasifier and gasification plant
SG11201505847QA (en) * 2013-01-28 2015-08-28 Phg Energy Llc Method and device for gasifying feedstock
RU2561806C1 (en) * 2014-07-24 2015-09-10 Игорь Вячеславович Крыжановский Furnace for combustion of solid fuel (versions)
KR101655844B1 (en) * 2015-09-10 2016-09-08 주식회사 대원지에스아이 The Pyrolysis gasification of draft up Type Non a fluidized medium
SE540254C2 (en) * 2016-10-31 2018-05-15 Olsson Mats An infrasound generator for enhancing the combustion of solid fuels
KR101736838B1 (en) * 2017-04-20 2017-05-29 채재우 Hybrid type combustion device using pyrolysis of water and combustion air
JP2020105451A (en) * 2018-12-28 2020-07-09 ユア・エネルギー開発株式会社 Gasification furnace using biomass feedstock
JP2023183235A (en) 2022-06-15 2023-12-27 キヤノン株式会社 Image processing apparatus, control method, and program
CN116085815B (en) * 2023-04-07 2023-06-23 河北惠华达宇科技有限公司 Method and structure for pushing out biomass coking in radiation mode

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE311238C (en) *
DD207552B1 (en) * 1982-03-25 1987-07-15 Schwarze Pumpe Gas Veb METHOD OF REDUCING THE STEAM / OXYGEN INTEGRATION IN COAL GASKET GASIFICATION
SE8300862D0 (en) * 1983-02-16 1983-02-16 Olle Tornegard GAS OVEN IN THE FORM OF S K OVEN TO EXISTING HEATING PANELS FOR FUEL FUEL
US4453949A (en) * 1983-03-08 1984-06-12 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Ash bed level control system for a fixed-bed coal gasifier

Also Published As

Publication number Publication date
NO168949C (en) 1992-04-22
JPH01500758A (en) 1989-03-16
JPH0375594B2 (en) 1991-12-02
SE8603045L (en) 1988-01-09
DK88188D0 (en) 1988-02-19
CH675016A5 (en) 1990-08-15
EP0275279A1 (en) 1988-07-27
HUT49906A (en) 1989-11-28
KR880701767A (en) 1988-11-05
GB8804800D0 (en) 1988-04-27
DK88188A (en) 1988-03-02
CN1041608A (en) 1990-04-25
DE3790370T (en) 1988-09-15
SE8603045D0 (en) 1986-07-08
AU597409B2 (en) 1990-05-31
BR8707410A (en) 1988-11-01
NL8720329A (en) 1988-06-01
SE453670B (en) 1988-02-22
FI880968A0 (en) 1988-03-02
ATA901987A (en) 1993-06-15
NO881012D0 (en) 1988-03-07
GB2202547A (en) 1988-09-28
NO881012L (en) 1988-03-07
DE3790370C2 (en) 1990-07-26
NO168949B (en) 1992-01-13
SE453670C (en) 1989-06-20
GB2202547B (en) 1991-03-27
KR950001708B1 (en) 1995-02-28
WO1988000230A1 (en) 1988-01-14
FI880968A (en) 1988-03-02
AU7700287A (en) 1988-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU201110B (en) Device for producing gas from solid fuel with reduced quantity of air
US4452155A (en) Method for incinerating material
US4075953A (en) Low pollution incineration of solid waste
US4211186A (en) Fluidized bed combusters
KR900000948B1 (en) Apparatus for incinerating combustible material
US4672899A (en) Preburning plant for burning solid fuel materials having a high ash contents
BRPI0619722B1 (en) PRIVATE DISPOSAL PRODUCT GASIFICATION SYSTEM AND METHOD
US4445910A (en) Gas generating system and process
US4628838A (en) Fluidized bed combustion method
US4586442A (en) Gasifier method and apparatus
US4724779A (en) Combustion apparatus
US4610208A (en) Vibrating grate in a heating boiler
US4366759A (en) Mass burning self-cleaning incinerator
GB2070960A (en) Fluidised bed combustors
US3626876A (en) Rice hull burners
SU988263A1 (en) Smoke generator
JPH08291289A (en) Apparatus for continuously producing charcoal
US4434725A (en) Mass burning self-cleaning incinerator
GB2093961A (en) Solid fuel burners
US388475A (en) Apparatus for the manufacture of lamp-black
WO2000063120A2 (en) Method and apparatus for extracting flammable gases from wastes
FI106576B (en) Combustion chamber
EP0202264A1 (en) Gasification methods and apparatus
SU88623A1 (en) Gas generator for gasification of fine-grained fuel
RU2069907C1 (en) Device for recovery of combustible toxic wastes

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee