HU192611B

HU192611B - Furniture for opening-balancing doors and windows particularly plastic windows and corner catching garniture particularly for furniture

Info

Publication number: HU192611B
Application number: HU405084A
Authority: HU
Inventors: Jozsef Leibinger; Kalman Sohar; Albert Juhasz
Original assignee: Heves Megyei Tanacsi
Priority date: 1984-11-01
Filing date: 1984-11-01
Publication date: 1987-06-29
Also published as: HUT39220A

Abstract

A találmány nyíló-bukó nyílászárókhoz, különösen műanyag ablakokhoz alkalmazható vasalatra, valamint sarokforgó szerelvényre (IV) vonatkozik. A vasalat részei (III—VIII) nem alkotnak zárt keretet, hanem C-alakban vannak fogazott tolórúd (2)-végek és fogazott kapcsolótagok (4) segítségével összeszerelve, és a szomszédos tolórudak (2) íves csúszósinek (3) és bennük megvezetve elmozgatható rugókötegek (30) által alkotott mozgásátvívő szerkezetek segítségével vannak egymáshoz csatlakoztatva. A sarokforgó szerelvény a tokhoz (I) rögzített helyzetű sarokelemmel (21), és a szárnnyal (II) együtt elforgatható sarokelemmel (22) rendelkezik, amelyek kapcsolótag (27) segítségével vannak egymáshoz csatlakoztatva úgy, hogy a szárnynak (II) mind vertikális, mind horizontális állítására lehetőség van (2. ábra). ™ 1« -1-The invention relates to hardware for opening and closing doors, especially to plastic windows, and to corner rotary fittings (IV). The parts of the hardware (III-VIII) do not form a closed frame, but are in the C-shape, assembled by means of toothed push rods (2) and toothed coupling members (4), and the adjacent push rods (2) are movable with guides (3) and guided in them. they are connected to each other by means of motion-absorbing structures formed by spring bundles (30). The corner rotary assembly has a corner element (21) fixed to the housing (I) and a corner element (22) that can be rotated together with the flap (II), which are connected to each other by means of a coupling member (27), so that the wing (II) is both vertical and vertical. horizontal adjustment (Fig. 2). ™ 1 «-1-

Description

A találmány nyíló-bukó nyílászárókhoz, különösen műanyag ablakokhoz alkalmazható vasalatra, valamint különösen a vasalathoz alkalmazható sarokforgó szerelvényre vonatkozik.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to hardware for hinged doors and windows, in particular to plastic windows, and in particular to a corner swivel fitting for hardware.

A nyíló-bukó műanyag nyílászárók terjedésével különféle vasalatok váltak ismeretessé, illetve kerültek alkalmazásra, amelyek rendeltetése a többpontos zárás, az elfordulás, illetve a billentés (nyitás-csukás) biztosítása. A vasalat a szárnyhoz erősített tolórudazattal rendelkezik, amely a kilincs elfordításával hozható - mozgásátvivő szerkezet segítségével — mozgásba. A tolórúd — amely általában több, egymással működési kapcsolatban álló részből tevődik össze — az ablak kerülete mentén végighúzódik, és az azt kívülről borító, hozzá rögzített takaróléccel együtt mintegy zárt keretet alkot. A tolórudakhoz zárógörgők vannak rögzítve, amelyek a tokhoz erősített, a zárógörgők befogadására szolgáló zárfogadó-szerelvények profilos résébe illeszkednek és azokban hosszirányban elmozgathatók. A görgőknek zárási és nyitási helyzetük van; ez utóbbiban a szárny kihajtható, illetve buktatható. A mozgásátvivő szerkezetet láncos, huzalos vagy rugós mechanizmus alkotja. Csekély helyigénye, könnyű szerelhetősége és megbízhatósága miatt a rugós mechanizmus a legelterjedtebb. A legtöbb jelenleg ismert mozgásátvivő mechanizmus közös hátlánya azonban, hogy az ablak bukóállásában a kilincs bukóállásból nyílóállásba, illetve az ablak nyílóállásában nyílóállásból bukóállásba fordítható át, aminek az lehet a súlyos következménye, hogy az ablak kiszakadhat és kieshet. A 180 416. számú magyar szabadalmi leírás szerinti megoldás ezt a problémát már kiküszöböli: a nyílászáró valamelyik saroktartományában a szárnyhoz erősített két, egymásra merőleges működtetőrész közötti hosszúkás hornyot tartalmazó biztosítólemezt helyeznek el, amely horony egyik hosszanti oldalfalába egy fészek van bemunkálva. A szerkezethez egy rugós biztosítópecek tartozik, amelyet a rugó az ablak nyitott állapotában a horonyba kényszerít, és ezzel a kilincs elfordítását meggátolja.With the spread of hinged-and-roll plastic doors and windows, various hardware has become known and has been used to provide multi-point closure, pivoting and tilting (opening / closing). The hardware has a push bar attached to the wing, which can be moved by rotating the handle by means of a transmission device. The pusher bar, which is generally made up of a plurality of operatively connected portions, extends along the circumference of the window and forms a closed frame together with a cover strip enclosing it from the outside. The push rods are provided with locking rollers which engage in a profiled slot in the lock receiving fittings for receiving the locking rollers and are movable longitudinally therein. The rollers have locking and opening positions; in the latter, the wing can be folded or tilted. The transmission mechanism consists of a chain, wire or spring mechanism. Due to its small footprint, easy installation and reliability, the spring mechanism is the most widely used. However, the common disadvantage of most currently known motion transmission mechanisms is that the window handle can be swiveled from a tilt position to a tilt position or a window opening position from a tilt position to a tilt position, which can have the serious consequence of breaking and falling the window. The solution according to Hungarian patent application 180 416 already eliminates this problem: in one of the corner areas of the door and window a safety plate is provided which contains an elongated groove between two actuated grooves perpendicular to the sash, which has a slot in one of its longitudinal side walls. The mechanism includes a spring-loaded locking pin which is forced into the groove by the spring when the window is open, thus preventing the handle from being rotated.

A bukóablakok két alsó sarkuk tartományában csapok körül elfordíthatok, és így billenthetők bukó helyzetbe, míg felül olló fogja meg a szárnyat kibillent helyzetében. Különféle méretű ablakszárnyakhoz egymástól eltérő billenési szög-értékek lennének kívánatosak a mindenkori számymérethez tartozó optimális nyílásnagyság (levegő-beáramlási keresztmetszet) biztosításához, ami azonban egymástól eltérő méretű ollók beépítését tenné szükségessé. Ez költségtöbbletet okoz, így a gyártók rendszerint egyféle ollóval gyártanak különféle méretű ablakokat. E probléma kiküszöbölésére irányul a 180 415. számú magyar szabadalmi leírásban ismertetett megoldás, amely azonos ollóméret esetén a billenési szögnek — különféle méretű szárnyakhoz — különféle értékre való beállítását az alsó saroktartományokban levő szerelvények e célnak megfelelő kialakításával teszi lehetővé. A nyílászáró két alsó sarkában egy-egy olyan szerelvény van, amelyek tengely körül elfordítható és a szárny ágyazására szolgáló elemeket tartalmaznak. E szerelvényeknek olyan szerkezetei, például a támasztófülként kiképzett elfordítható elemmel együttműködő állítócsavarjai vannak, amelyek az elfordíthatóság mértékének beállítását lehetővé teszik.The tilt windows can be swiveled around the pins in the region of the two lower corners, so that they can be tilted to the tilt position while the top scissors hold the wing in the tilted position. For different sash sizes, different tilt angles would be desirable to provide the optimal aperture size (air intake cross section) for the respective numeral size, but would require the installation of different sized scissors. This results in additional costs, so manufacturers usually produce windows of different sizes with one pair of scissors. To overcome this problem, the solution described in Hungarian Patent No. 180,415, which allows the tilt angle for different size wings to be set to different values for the same scissors size, is designed to fit the lower corner range fittings accordingly. In the two lower corners of the door and window, there are fittings which are pivotable about an axis and include elements for folding the sash. These assemblies have structures, such as adjusting screws, which cooperate with the pivoting element formed as the bracket, which allow the degree of pivoting to be adjusted.

Valamennyi jelenleg ismert ablakvasalat közös hátránya, hogy az összeszerelés mind a tok és szárny, mind a vasalat vonatkozásában rendkívül nagy gyártási pontosságot igényel, hiszen az egyes elemeket zárt keretté kell összeilleszteni, és már csekély méretpontatlanság is azt eredményezi, hogy csak körülményes, munka- és időigényes járulékos szereléssel illeszthető a vasalat a szárnyhoz. További problémát jelent, hogy a tolórudakra - elsősorban nem rendelteit) tésszerű használatból adódó — erők a tolórudakat elhajlíthatják, mert a profilban férőhely van.A common disadvantage of all currently known window fittings is that assembly requires extremely high manufacturing precision for both the casing and the sash and the fittings, since each element has to be assembled into a closed frame and even a small amount of inaccuracy results in only laborious, labor and time-consuming additional mounting to fit the hardware to the sash. A further problem is that the forces on the push rods, primarily due to improper use, can bend the push rods because there is space in the profile.

A találmány feladata, hogy olyan ablakvasalatot szolgáltasson, amely összeszereléskor a méretpontatlanságokra gyakorlatilag érzéketlen; a tolórudak kihaj15 lási veszélyét kiküszöböli; biztosítja, hogy a kibukási szög értéke a tokhoz képest (gyakorlati határok között) tetszés szerint legyen megválasztható; végül kiküszöböli, hogy a kilincset el lehessen fordítani, amikor a szárny nyitva, vagy buktatott helyzetben van.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a window hardware that is substantially insensitive to dimensional inaccuracies when assembled; eliminates the risk of bending of the push rods; ensures that the value of the opening angle relative to the housing (within practical limits) is optional; Finally, it eliminates the possibility of turning the handle when the wing is open or in a collapsed position.

A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a zárvasalatot nem szükségképpen kell a szárny kerülete mentén zárt keretszerű alakzatként kiképezni, ha a tolórudak helyzetét megfelelően biztosítani tudjuk, és kihajlásuk veszélyét kiküszöböljük. A találmány alap25 ja az a felismerés is, hogy a tolórúd-részek kapcsolatának, valamint a sarokforgó szerelvényeknek megfelelő kialakításával olyan állítási-szabályozási lehetőségek teremthetők, amelyeknek köszönhetően a vasalat összeszerelésekor, illetve a szárnyhoz rögzítésekor a gyártási méretpontatlanságokból adódó problémák kiküszöbölhetők. Emellett a követelményeknek megfelelő vasalattal a kilincs elfordításának meggátlása a szárny nyitott, vagy buktatott helyzetében, valamint a szárny megkívánt kibuktatása ugyancsak lehetséges.The invention is based on the recognition that the locking fittings do not necessarily have to be formed as a closed frame along the perimeter of the sash if the position of the push rods can be properly secured and the danger of their bending is eliminated. The invention is also based on the discovery that by adjusting the pivot rod connection and the angular fittings, adjustment adjustments can be made to eliminate problems of manufacturing dimensional inaccuracy when assembling the hardware or securing it to the sash. In addition, with the appropriate hardware, it is also possible to prevent the handle from being rotated when the wing is in the open or tilted position, as well as the required wing flap.

E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan vasalat segítségével oldottuk meg, amelynek a nyílászáró szárnyához csatlakoztatott részei, valamint a nyílászáró tokjához csatlakoztatott, a szárnyhoz tartozó vasalatré székkel együtt⁴θ működő részei vannak; a szárnyhoz csatlakoztatott vasalatrészek rögzített helyzetű takarólemezeket és azok mentén a hosszirányukban elmozgatható tolórudakat tartalmaznak, amelyek egymáshoz mozgásátvivő szerkezetekkel vannak csatlakoztatva, és az ⁴5 egyik tolórúd a nyílászáró kilincséhez tartozó zártesttel áll kapcsolatban; több tolórúdon a takarólemez hasítékán át kinyúló zárgörgő van rögzítve, amelyhez a tokhoz rögzített zárfogadó szerelvény van hozzárendelve; és a vasalatnak alsó bukó szerelvényei, vala50 mint a tokhoz csatlakoztatásukra szolgáló alsó és felső sarokforgó-szerelvényei vannak, továbbá a szárny kibuktatott vagy kinyitott helyzetében a kilincs elfordítását meggátló biztosítószerkezettel rendelkezik, és amely vasalatnak az a lényege, hogy a szárnynak a nyitási függőleges geometriai forgástengely mentén húzódó hátsó sarokvasalat-része felülről lefelé nyúlik, és alsó vége az alsó — a buktatást is lehetővé tevő — sarokforgó-szerelvény bukási vízszintes geometriai forgástengelyétől távközzel végződik; és a vasalatré50 szék tolórúdjai egymáshoz a szomszédos tolórudak végeinek tartományában levő, gyártási méretpontatlanság kiküszöbölését lehetővé tevő fogazott szerkezetrészekkel vannak egymáshoz csatlakoztatva. A vasalatnak előnyösen lemezcsík alakú tolórúdjai vannak, és az egymáshoz csatlakozó tolórudak közül az egyik-2192 611 nek a vége két keskeny oldallapján a lemezeikre merőleges fogak által alkotott fogazassál van ellátva, míg a mindenkori másik tolórúd végére vályúszerű, Ukeresztmetszetű kapcsolótag van felerősítve, amelynek bordái belső felületükön a másik tolórúd-vég fogazásával azonos fogazással vannak ellátva; és e kapcsolótag hosszúságával a másik tolórúd fogazott végszakaszának hosszúsága legalább azonos, célszerűen azt meghaladja, a kapcsolótag bordák között mért szélessége pedig azonos a fogazott tolórúdvég-szakasz szélességével. Egy másik találmányi ismérv szerint a vasalat felső sarokforgó szerelvényét olyan csuklópánt alkotja, amelynek a tokhoz rögzített alaplemezéből egymástól távközzel húzódó, egyvonalba eső lyukakat tartalmazó fülek nyúlnak ki, és e fülek közé csuklósán van egy menetes hüvely lyukat tartalmazó lapos csapjával egy körkeresztmetszetű, a lyukakon átvezetett csap segítségével elfordulást megengedő módon csatlakoztatva, mimellett a menetes hüvelybe a szárny felső oldala mentén húzódó vasalat-rész alkotóelemét képező, a szárny buktatásához előirányzott ollószár végétől kinyúló menetes csap illeszkedik.On the basis of these findings, the object of the present invention has been solved by means of a hardware having portions connected to the door leaf and operating portions ⁴ θ connected to the door casing associated with the leaf; hardware components connected to the wing in a fixed position and cover plates comprise the movable push rods in their longitudinal direction and along which are connected to each other with transmission means, and the push rod ⁴ is connected to one 5 of the door handle of lockbody; a plurality of push rods securing a locking roller extending through the slit of the cover plate to which a lock receiving assembly mounted to the housing is assigned; and the fittings have lower tilt fittings, as well as lower and upper corner swivel fittings for attaching to the housing, and having a flap in the folded or unfolded position of the flap, the fitting being that the flap is pivotally open a longitudinal rear corner piece extending from below downward and terminating at its lower end at a distance from the horizontal horizontal axis of rotation of the lower angular fitting allowing for tipping; and the sliding bars of the hardware chair 50 are connected to each other by serrated parts in the region of the ends of the adjacent sliding bars to eliminate manufacturing dimensional inaccuracy. Preferably, the hardware comprises slab-like push rods, and one of the connecting rods is provided with a toothed ridge formed by teeth perpendicular to their plates on two narrow side panels of one end, and a tongue-shaped coupling member having a tongue on their inner surface they are provided with the same teeth as the other end of the push rod; and the length of said coupling member being at least the same length as the toothed end portion of the other pusher bar, preferably the width of the coupling member measured between the ribs is the same as the width of the toothed pusher end section. According to another feature of the invention, the upper hinge assembly of the hardware is formed by a hinge having spaced-apart tabs extending from the base plate fixed to the housing, and having a flat pin having a threaded sleeve through a hinged hole through connected by means of a pin to allow pivoting, with the threaded pin extending from the end of the scissor shaft to form the part of the fitting extending along the upper side of the wing.

A vasalat egy másik kiviteli alakjára az jellemző, hogy az alsó sarokforgó-elemmel felszerelt szárny-sarkon kívül a többi három sarokban elhelyezkedő, a szomszédos függőleges és vízszintes tolórudak közé iktatott mozgásátvivő szerkezetek a takarólécekhez rögzített helyzetű jves csúszósínekkel rendelkeznek, amelyeknek felfelé és befelé nyúló hosszanti peremeik vannak; a csúszósínekbe egy-egy, több hosszúkás rugólapból álló, íves rugóköteg illeszkedik; a rugóköteg egyik vége az egyik, pl. a függőleges tolórúd végéhez van rögzítve, másik vége pedig a másik, pl. a vízszintes tolórúd végéhez van — célszerűen kinyúló akasztócsap segítségével — csatlakoztatva, amely a csúszósínben kialakított hosszúkás résen van átvezetve és abban annak hosszirányában ide-oda mozgathatóan van elrendezve._In another embodiment of the hardware, in addition to the wing corner provided with the lower pivoting element, the transmitting devices located in the other three corners, inserted between adjacent vertical and horizontal sliding bars, have longitudinally extending sliding rails with they have edges; a curved spring bundle consisting of a plurality of elongated spring blades; one end of the spring assembly is one, e.g. it is fixed to the end of the vertical push rod and the other end to the other, e.g. it is connected to the end of the horizontal push rod, preferably by means of a hanging pin, which is guided through an elongated slot in the slide rail and is movably reciprocated therein.

Egy másik kiviteli példának megfelelően a vasalat· nak a takarólemezeken és a tolórudakban kiképzett hosszúkás réseken keresztülvezetett — ily módon a tolórudak hosszirányú mozgatását lehetővé tevő távtartó-bekötőelemei vannak, amelyek szárral, erre merőleges, ehhez mereven rögzített tartókoronggal, valamint a korongból - célszerűen középen - kinyúló,According to another embodiment, the hardware has spacer fasteners through the cover plates and the elongated slots in the push rods, thereby allowing longitudinal movement of the push rods, with a shank, a perpendicularly fixed support disk, and a disc projecting,

N a szárny anyagába ágyazódó tüskével rendelkeznek, mi mellett a szár külső végén a takarólemezre kihajlított fej van.N have a mandrel embedded in the material of the wing, with the head bent at the outer end of the stem.

A találmány szerinti sarokforgó szerelvénynek a nyílászáró tokjához rögzített helyzetű sarokforgó eleme, valamint azzal együttműködő, a nyílászáró szárnyához csatlakoztatott, nyitáskor-záráskor azzal együtt elforduló sarokeleme van, és e sarokforgó szerelvényre az jellemző, hogy az elforduló sarokelemnek függőleges hüvelye van, amelynek legalább a felső része belső menettel van ellátva és a hüvelybe felülről becsavarozható menetes, a szárny magassági értelmű állítását lehetővé tevő eleme, péládul hernyócsavarja van; a rögzített helyzetű sarokelemnek a tok síkjára keresztirányban - célszerűen merőlegesen - kinyúló, egymástól távközzel húzódó fülei vannak, amelyek egymással egyvonalba eső menetes lyukakat tartalmaznak; és a sarokforgó szerelvénynek a rögzített helyzetű sarokeiem és az elforduló sarokelem csatlakoztatására szolgáló kapcsolóeleme van. amely a hüvelybe alulról illeszkedő, felfelé nyúló csappal, valamint menetes lyukat tartalmazó, lefelé nyúló, a fülek közé illeszkedő, de az azok közötti távolságnál kisebb szélességű talptaggal rendelkezik, amely a szárny buk® tatásához forgástengelyként szolgáló, és a szárny vízszintes értelmű állítását lehetővé tevő, az egyvonalba eső lyukakon áthajtott menetes csappal, például fejes csavarral van a rögzített helyzetű sarokelemhez* csatlakoztatva.The corner swivel assembly of the present invention has a corner swivel member fixed to the door casing and a cooperating corner swivel member which is connected to the swing door at the time of opening and closure, and the swivel corner assembly has at least a vertical sleeve member it is provided with an internal thread and a threaded screw-in element for adjusting the height of the sash, for example a screw; the fixed-position corner member having spaced-apart tabs extending transverse to the plane of the housing, preferably perpendicular to each other, and having threaded holes aligned with one another; and the corner rotary assembly has a coupling member for connecting the fixed corner element and the pivotable corner element. having a base member with a bottom upwardly projecting pin and a downwardly extending buttock, but less than spaced between the ears, which serves as an axis of rotation for tilting the wing and allowing the wing to be adjusted horizontally , is connected to the fixed corner element * by means of a threaded pin, for example a head screw, driven through the holes in the line.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a vasalat, valamint a sarokforgó szerelvény egy előnyös kiviteli alakját és néhány szerkezeti részletmegoldását tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábrán egy nyfló-bukóablak látható elölnézetben, amely a találmány szerinti vasalattal rendelkezik;The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show a preferred embodiment of the hardware, as well as some of the structural details of the rotary assembly. In the drawings, Fig. 1 is a front view of a skewer with a hardware according to the invention;

a 2. ábrán a vasalat szétszedett állapotban, na2q gyobb méretarányú előlnézetben látható;Figure 2 is a front view of the hardware in a disassembled state with a larger scale na2q;

a 3. ábrán az 1. ábrán bejelölt A részlet egyes elemeit tüntettük fel szétszedett perspektivikus rajzon;Figure 3 is an exploded perspective view showing some of the elements of detail A in Figure 1;

__ a 4. ábrán a 2. ábrán bejelölt B részlet, nagyobb méretarányban, szétszedett állapotban, perspektivikusan ábrázolva;__ in Figure 4, detail B in Figure 2, in a larger scale, disassembled, perspective view;

az 5. ábrán a 2. ábrán bejelölt C részlet ugyancsak nagyobb méretarányú perspektivikus nézetben, szétszedett állapotban látható;Figure 5 is a fragmentary view of detail C in Figure 2 in a larger perspective view;

a 6. ábrán a 2. ábrán bejelölt Erészletet tüntettük fel szétszedett állapotban nagyobb méretarányú perspektivikus rajzon;Figure 6 is a fragmentary perspective view of Figure 2 in a larger scale perspective view;

2g a 7. ábrán látható nagyobb méretarányú, szétszedett perspektivikus rajzon a 2. ábra bal felső részén feltüntetett sarokelem, a 2. ábra szerintihez képest 180°-kai elfordított helyzetben;2g is a larger scale, perspective view of Fig. 7, showing the corner element shown in the upper left of Fig. 2, rotated 180 ° relative to Fig. 2;

a 8. ábrán a 2. ábra szerinti F részletet nagyobb méretarányban tüntettük fel;Fig. 8 is a larger scale detail of Fig. 2;

a 9. ábrán a 2. ábrán bejelölt G nyíl irányából tekintett nézet látható nagyobb méretarányban;Fig. 9 is a larger scale view of the arrow G in Fig. 2;

a 10. ábra a 2. ábrán bejelölt H nyü irányából tekintett nagyobb méretarányú nézet;Fig. 10 is a larger view of the direction H shown in Fig. 2;

all. ábra a 10. ábrán bejelölt/nyű irányából tekintett nézet;all. Figure 10 is a perspective view of the marked / oblique view of Figure 10;

a 12. ábra a 7. ábrán bejelölt J nyíl irányából tegg kintett, nagyobb méretarányú nézet;Fig. 12 is an enlarged, enlarged view of the arrow J in Fig. 7;

a 13a. ábrán a bukó-zárfogadó a szárny felől tekintett nézetben látható;13a. Fig. 6A is a perspective view of the wing locking receiver;

a 13b. ábra a 13a. ábra szerinti szerelvény oldalnézete;13b. 13a. FIG.

gg a 14. és 15. ábrákon a billentési szög állításának lehetőségeit érzékeltettük.Figures 14 and 15 illustrate the possibilities of adjusting the tilt angle.

Amint az 1. ábrán látható, a nyíló-bukó műanyagablaknak I tokja és II szárnya van. A vasalatot a III hátsó sarokvasalatrész, a IV sarokforgó, az V felső sa80 rokvasalatrész, a VI fő-zárszerkezet, a VII felső zárszerkezet, valamint a VIII alsó sarokvasalat-rész alkotja; megjegyezzük, hogy az utóbbi a vasalat többi részétől függetlenül bármilyen típusú nyíló-bukó nyílászáróhoz alkalmazható. Az I nyílószárny kilincsét 34, magát a zártestet 12 hivatkozási számmal jelöltük.As shown in Figure 1, the hinged plastic window has an I casing and a II sash. The hardware consists of the rear heel piece III, the IV rotary piece, the upper sa80 piece of iron V, the main latch VI, the upper latch VII and the lower heel piece VIII; it is to be noted that the latter can be applied to any type of hinged and tilting doors and windows regardless of the rest of the hardware. The handle I of the hinged wing I is designated 34, and the closed body 12 is designated by its reference numeral.

192 611192,611

A 2. ábrán csak a vasalat — a tok és szárny elhagyásával — szétszedett állapotban („robbantott” ábra), nagyobb méretarányban látható. A tolórudat valamennyi vasalatrésznél 2, a takarólemezt pedig 1 hivatkozási számmal jelöltük. Az 1 takarólemez és a 5 2 tolórúd azonos szélességűek és vastagságúak. A Π szárny nyitási függőleges geometriai forgástengelyét x, a bukási vízszintes geometriai forgástengelyét pedig y hivatkozási betűvel jelöltük.Figure 2 shows only the hardware, with the case and sash removed, in a disassembled state ("exploded" figure) in a larger scale. The sliding bar is identified by reference numerals 2 and 1 by the cover plate. The cover plate 1 and the push rod 5 2 are of the same width and thickness. The opening vertical axis of rotation of the wing Π is denoted by x, and the horizontal axis of rotation of the wing is denoted by the reference letter y.

A VI felső zárszerkezet 2 tolórúdján, a III hátsó sa- 10 rokelem 2 tolórúdján, a VIII alsó sarokvasalat-rész 2 tolórúdján, valamint a VI fő-zárszerkezet 2 tolórúdján kifelé álló 13 zárgörgő van rögzítve; ezek az említett tolórudakhoz tartozó 1 takarólemez itt kialakított hosszúkás 35 résén vannak a hengeres görgő testük át- 10 mérőjénél kisebb átmérőjű 36 szárukkal átvezetve (ez utóbbi részletek csak a nagyobb méretarányú 7. ábrán láthatók). A négy 13 zárgörgőhöz egy-egy - egyébként önmagában ismert, ezért e leírásban bővebben ismertetésre nem kerülő, és az I tokhoz (1. ábra) tartó- 20 zó — 14 zárfogadó-szerelvény tartozik, amelyben a 13 görgők hosszirányban — a kilincs működtetésével elmozognak, és egyik véghelyzetükben zárják a II szárnyat, a másikban pedig lehetővé teszik annak nyitását. A találmány szerinti vasalat — amelynek a fenti- 25 ek szerint a zárszerkezet is része — négypontos zárást biztosít, oldalt a 34 kilincs felőli oldalon, valamint felül, hátul és alul.An outwardly locking roller 13 is mounted on the push rod 2 of the upper locking mechanism, the push rod 2 of the rear corner member 10, the push rod 2 of the lower corner piece VIII and the push rod 2 of the main locking mechanism VI; these are guided through an elongated slot 35 of the cover plate 1 for said push rods with legs 36 having a diameter smaller than the diameter of their cylindrical roller body (the latter details are shown only in the larger scale in Figure 7). Each of the four lock rollers 13 has a lock receiving means 14, which is otherwise known per se and is not described in detail herein, and which is enclosed with the housing I (Fig. 1), in which the rollers 13 move longitudinally by actuating the handle. , and closing wing II in one end position and allowing it to open in the other. The hardware according to the invention, which includes the locking mechanism as described above, provides a four-point locking, on the side on the handle 34 side, and on the top, rear and bottom.

A II szárny nyitását — kihajtását — és becsukását az 1. ábrán a jobb alsó sarokban elhelyezkedő IV sa- 30 rokforgó-szerelvény, valamint a jobb felső sarokban elhelyezkedő, a VII felső zárszerkezethez csatlakoztatott, egészében 23 hivatkozási számmal jelölt csuklópánt teszi lehetővé, amely nagyobb méretarányban a 3. ábrán látható. A 23 csuklópánt 38 alaplapja a 38a 35 lyukakon átvezetett (nem ábrázolt) csavarokkal függőleges helyzetben — az I tokhoz (1. ábra) van erősítve, és az alaplapra merőleges 37 fiilek közé illeszkedik a belül menetes 18 hüvely lapos 39 csapja.The opening / folding and closing of wing II is made possible by the rotary assembly IV in the lower right corner of FIG. 1 and the hinge in the upper right corner which is connected to the upper locking device VII and is designated 23 as shown in Figure 3. The base plate 38 of the hinge 23 is secured to the housing I by means of screws (not shown) passing through the holes 38a 35 (not shown) and is flush with the flat pin 39 of the threaded sleeve 18 perpendicular to the base plate.

A 37 fülekben 37a lyukak vannak kiképezve, amelyek 40 a 39 csap 39a lyukával — összeszerelt állapotban átfedésben vannak, úgyhogy a 37a, 39a lyukakon átvezetett, recézett 24a fejjel rendelkező 24 csap segítségével a 18 hüvely a rögzített helyzetű 38 alaplaphoz — az előbbi elfordulását megengedő 45 módon — csatlakoztatható. A menetes 18 hüvelybe a VII felső zárszerkezethez tartozó 15 ollószár (2. ábra) végéből kinyúló 24 menetes csap illeszkedik, tehát egyrészt az ollószár a 38 alaplaphoz képest vízszintes síkban elfordítható, másrészt a menetes kap- 50 csolat összeszereléskor esetleges hosszirányú méretpontatlanságok kiküszöbölését - hosszirányú állítást — tesz lehetővé. Amint egyébként részben a 2., valamint a nagyobb méretarányú 9. ábrán látható, a 15 ollószár az 1 takarólemezhez van ahhoz képest a sa- 55 ját vízszintes síkjában elfordulást megengedő módon csatlakoztatva, egyrészt a 16 ollóbefogó elem (összekötőelem), másrészt a fejes 41 csúszócsap segítségével, amely utóbbi az 1 takarólemezből felfelé kihajlított, a hosszúságú 40 papucsban kiképzett 40a rés- 60 ben képes elmozogni a b kettős nyílnak megfelelően. Amint a 2. ábrán jól látszik, a 40 papucs és a 2 tolórúd felső felülete között olyan magasságú rés van, hogy abban a csúszócsap 41a feje szabadon tudjon mozogni.The ears 37 are provided with holes 37a which overlap with the hole 39a of the pin 39 when assembled so that the sleeve 18 is provided with a knurled head 24a through the holes 37a, 39a with a knurled head 24a to allow the former to rotate 45. way - connectable. The threaded sleeve 18 is fitted with a threaded pin 24 extending from the end of the scissor shaft 15 of Fig. 2 of the upper locking mechanism VII, so that the scissor shaft can be pivoted horizontally relative to the base plate 38 and - allows. As shown in part in Figs. 2 and 9, the scissors 15 are connected to the cover plate 1 in such a way that it is pivotable in its horizontal plane, on the one hand, and on the other hand, on the other hand. with the help of a sliding pin, which is bent upwardly from the cover plate 1 and can move in the slit 40a formed in the slipper 40 in accordance with the double arrows b. As shown in Fig. 2, there is a gap between the slipper 40 and the upper surface of the push rod 2 so that the head 41a of the slide pin can move freely therein.

A 16 ollóbefogó elem egyik vége a 15 ollószár alatt 65 helyezkedik el, és ahhoz a 43 csuklócsappal van rögzítve, a másik vége az 1 tolórúd felső felületéhez illeszkedik, és a tolórúdhoz 44 csuklócsappal van csatlakoztatva (9. ábra). Ha tehát a 41 csúszócsap a 40a résben b nyíl irányú egyenesvonalú mozgást végez, a 16 ollóbefogó elem 43 csap felőli vége a c kettős nyílnak megfelelően fordul el. E mozgás során az ollószár helyben marad, míg az 1 tolórúd a II szárnnyal együtt mozdul el kibillentett helyzetbe, illetve onnan vissza zárási helyzetbe. Amint a 10. és 11. ábrákon is látható, a 15 ollószár 18 hüvely felőli végében és alatta, az 1 takarólemezben azonos alakú és méretű, hosszirányban húzódó, hosszúkás 46 rés van, a 2 tolórúd végéhez pedig a 20a szegecs segítségével felfelé, a 46 résekbe nyúló 20 arretálóbütyök van rögzítve, amely felülnézetben ugyancsak hosszúkás alakú. Az 1 tolórúd az e kettős nyílnak megfelelően mozgatható el, és két véghelyzete van. A 10. és 11. ábrán bejelölt jobboldali véghelyzetében —all. ábrán a 15 ollószár 15a megvastagított végét a 20 bütyök helyzetének jobb szemléltetése céljából kitörten ábrázoltuk — a 20 arretálóbütyök oldalirányban (a rajz síkjára merőlegesen) nem tud kimozdulni, mert a 15a ollószárrész a felső végét befogja. Ekkor tehát a 15 ollószár és a 2. ábrán bejelölt x függőleges forgástengely körül a II szárnnyal (1. ábra) együtt elfordítható, a II szárny nyitható-zárható. Ha viszont a 34 kilincs (1. ábra) működtetésével az 1 tolórudat bal felé mozgatjuk el, a 20 bütyök felveszi a szaggatott vonallal jelölt baloldali véghelyzetét, amelyben teljes egészében a nála magasabb résben helyezkedik el, és ekkor - amint a fentiekben leírtuk — a szárnyhoz rögzített tolórúd a vele egyesített takarólemezzel együtt a tolószárhoz képest saját síkjában vízszintesen elmozdulhat, és a szárny kibillenthető. A 11. ábrán nagyobb méretarányban látható a 8 saroktakarólemez, valamint az erre kívülről illeszkedő 17 kapcsolólemez is, amelynek (és a nem ábrázolt csavarnak) segítségével a III hátsó sarokvasalat-rész 1 takarólemeze - és ezzel az egész ΠΙ hátsó sarokvasalat-rész - a VII felső zárszerkezethez rögzíthető.One end of the scissor clamping member 16 is located below the scissor shaft 15 and is secured to it by the pivot pin 43, the other end is connected to the upper surface of the push rod 1 and connected to the push pin by the pivot pin 44 (Fig. 9). Thus, when the slide pin 41 in the slot 40a moves in a straight line in the direction of arrow b, the pin 43 end of the scissor clamp 16 rotates in accordance with the double arrow c. During this movement, the scissor shaft remains in position while the pusher bar 1 moves with the wing II to the tilted position and from there to the closed position. As shown in Figures 10 and 11, the scissors 15 has an elongated slit 46 of the same shape and size at the end of the sleeve 18 and below, and a longitudinally extending slit 46 at the end of the push rod 2, the arresting cam 20 extending into the slots is also elongated in plan view. The push rod 1 can be moved in accordance with this double arrow and has two end positions. In the right end position marked in Figures 10 and 11 —all. In Fig. 10A, the thickened end 15a of the scissors 15 is shown in an exploded view to better illustrate the position of the cam 20 - the arresting cam 20 cannot move laterally (perpendicular to the plane of the drawing) because the upper end of the scissor part 15a. Thus, the scissors 15 and the vertical axis x of Fig. 2 can be pivoted along with the wing II (Fig. 1), and the wing II can be opened and closed. On the other hand, when the handle 34 (Fig. 1) is actuated to move the push rod 1 to the left, the cam 20 assumes the left end position of the dashed line, in which it is fully located above it, and then, as described above, the fixed sliding bar, together with the enclosed cover plate, can move horizontally in its own plane relative to the sliding shaft and the wing can be tilted. Fig. 11 also shows a larger scale of the corner plate 8 and the connecting plate 17 fitting externally, which (with the screw not shown) allows the cover plate 1 of the rear hinge part III and thus the whole of the rear hinge part VII can be fixed to the upper locking device.

A VII felső zárszerkezet és III hátsó sarokvasalatrész közötti működési kapcsolat megteremtésére az állórészként funkcionáló íves 3 csúszósín szolgál, amely két oldalt befelé hajlított 3a peremekkel van ellátva, és a csúszósínben a d kettős nyílnak megfelelően a 3a peremekben megvezetve, és azok által a 3 csúszósínben minden körülmények között biztonságosan megtartva elmozgatható - a 2. ábrán külön fel nem tüntetett - 30 lemezrugó-köteg van (ugyanez a szerkezeti elem részletesen látható az 5. és 7. ábrákon). A rugóköteg egyrészt a III hátsó sarokvasalat-részhez tartozó függőleges 2 tolórúd felső végéhez van alsó részével rögzítve a 44 szegecs segítségével, másrészt a felső végéhez felfelé kinyúló 25 akasztócsap van rögzítve, amely a VII felső zárszerkezet vízszintes tolórúdjának a végében kiképzett (külön nem ábrázolt, csak alulról látható) lyukba illeszkedik, és a csúszósín felső végében levő hosszúkás résben ide-oda elmozgatható (ilyen rést a 7. ábrán 47 hivatkozási számmal jelöltünk), úgyhogy amikor e 2 tolórúd az e kettős nyíl (1. a 11. ábrát is) irányában ide-oda mozog, magával viszi a 3 csúszósínben levő, erőátvitelre alkalmas hajlékony 30 rugóköteget is, miáltal a kilincs elfordításával előidézett mozgás átadódik a III hátsó sarokvasalatrész 2To form an operational connection between the upper locking device VII and the rear corner piece III, a stator curved slide rail 3 is provided with two inwardly curved flanges 3a and guided by the double arrows in the sliding rail in the flanges 3a and by all conditions therein. 2, there is a movable disc spring bundle 30 (not shown separately in Figure 2) (the same component is shown in detail in Figures 5 and 7). The spring assembly is secured to the upper end of the vertical push rod 2 of the rear hinge fitting III by means of a rivet 44 and secured to its upper end by a pivot pin 25 formed at the end of the horizontal push rod VII (not shown). fits into a hole only visible from below and can be moved back and forth in the oblong slot at the top of the slide rail (such slot is designated 47 in Figure 7) so that when the push rod 2 is the double arrow e (Figure 1 a) moves to and fro, it also carries the power transmission flexible spring assembly 30 in the slide rail 3 so that the movement caused by turning the handle is transmitted to the rear corner member 2

-4192 611 tolórúdjára. A 3 csúszósín és a VII felső zárszerkezet egymáshoz viszonyított oldalirányú elmozdulásának meggátlására a 3 csúszósín külső végén felfelé nyúló, és az 1 takarólemezt két oldalról szorosan közrefogó befogópofák vannak (csak az egyik látható a 2. ábrán oldalnézetben). A 3 csúszósín — azon túlmenően, hogy hosszirányban vezeti az erőátvitelre alkalmas hajlékony 30 rugóköteget — túlzott erőhatás (erőátvitel) esetén a hullámosodást meggátolja, így a rugólapok nem törnek el.-4192 611 push rod. To prevent lateral displacement of the slide rail 3 and the upper locking device VII, there are upwardly extending jaws extending upwardly on the outer end of the slide rail 3 (only one of which is shown in side view in FIG. 2). In addition to longitudinally guiding the flexible spring bundle 30 suitable for transmission, the slide rail 3 prevents corrugation in the event of excessive force transmission (force transmission), so that the spring blades do not break.

Amint a 2. ábrán látható, a találmány szerinti vasalatnak a II szárnyhoz tartozó része nem „körzár”-szerkezet, mint a jelenleg ismert hasonló célú megoldásoknál szokásos, hanem nyitott, lényegében C-alakzatú szerkezet. A VIII alsó sarokvasalatrész befelé nyúló végpontja az x függőleges geometriai forgástengelytől (nyitási tengely) Zj, a III hátsó sarokvasalat-rész lefelé nyúló szakaszának végpontja pedig az y vízszintes geometriai forgástengely (bukási tengely) felett L2 távközzel helyezkedik el. Az 7, j távköz pl. az ablak 20 szélességének mintegy harmadát., az L2 távköz pedig az ablak magasságának mintegy a felét kiteheti. A takarólemezek alatt húzódó tolórudak működési tartományát egyébként az egymással együttműködő részekés bennük a csapok — önmagában ismert módon — korlátozzák. Ezek a záró-, a nyíló- és a bukó tartományok.As shown in Figure 2, the wing portion of the hardware according to the invention is not a "circular lock" structure, as is conventional in the prior art for similar purposes, but an open, substantially C-shaped structure. The inwardly extending end of the lower heel member VIII is at a distance L2 from the vertical geometric axis of rotation x (opening axis) Zj and the downward portion of the rear hinge part III is situated above the horizontal geometric axis of rotation (tilt axis). The distance 7, j is e.g. about a third of the width of the window 20, and the distance L2 can be about half the height of the window. Otherwise, the operating range of the push rods under the cover plates is limited by the cooperating members and pins therein known in the art. These are the closing, opening and tipping regions.

A 4. ábrán a 2. ábrán bejelölt B részlet látható nagyobb méretarányban, amely a VI fő-zárszerkezet és az V felső sarokvasalat-rész közötti kapcsolat kialakításának módját szemlélteti; megjegyezzük, hogy 30 ugyanilyen módon történik ez utóbbi és a VII felső zárszerkezet összekapcsolása is. Eszerint a VI fő-zárszerkezet 2 tolórúdjának a végrésze kétoldalt 48 fogazott oldalfelületekkel van kialakítva; a fogak élei a lemezsíkra merőlegesek. Az V felső sarokvasalat-rész 2 tolórúdjának a végén két 52 lyuk van. A 2 tolórudak kapcsolatának a létrehozásához az egészében 4 hivatkozási számmal jelölt kapcsolótag van előirányozva.Figure 4 is a larger scale detail of Figure 2 in Figure 2 illustrating a way of forming a connection between the main locking mechanism VI and the upper corner piece V; it is noted that the latter 30 is connected in the same way to the upper locking device VII. Accordingly, the end portion of the push rod 2 of the main shutter VI is formed with serrated side surfaces 48 on both sides; the teeth are perpendicular to the plane of the plate. The upper push rod V has two slots 52 at its end. A link member 4 is designated throughout to provide a connection between the push rods 2.

Ez hosszúkás, keresztmetszetben U-alakú test, amelynek 49 alaplemezéből annak síkjára merőleges 51 csapok nyílnak ki, amelyek az 52 lyukakba illeszkednek.This is an elongated, cross-sectional U-shaped body having its base plate 49 having pins 51 perpendicular to its plane and engaging in the holes 52.

Az 50 bordák belső felületei a 48 fogazással azonos 48a fogazást tartalmaznak. Összeszereléskor az V felső sarokvasalat-rész 2 tolórúdjához rögzített 4 kapcsolótagba kell illeszteni a g kettős nyílnak megfelelően a VI fő-zárszerkezet 2 kapcsolórúdjának fogazott végét, és ezzel a 2 tolórudak hossz- és oldalirányban egymáshoz képest már nem mozdíthatók el. Könnyen belátható, hogy ez a kapcsolat az esetleges gyártási pontatlanságokat tökéletesen kiküszöböli, hiszen erre a fogazott szakaszok h hosszúsága — gyakorlati határokon belül — lehetőséget nyújt. A 4 kapcsolótag h< hosszúságát a másik 2 tolórúd fogazott vég-szakaszának a h hosszúsága célszerűen legalább kétszeresen meghaladja, az 50 bordák közötti z távolság pedig azonos a fogazott végszakasz z szélességével. Ha pl a 48 fogazás h hosszúsága 50 mm, a 4 kapcsoló tag h’ hosszúsága 20 mm, és egy-egy fog szélessége, 0,9 mm, a korrekciós lehetőség ± 15 mm, ami messzemenően elegendő a nyílászáró gyártási toleranciájának kiküszöböléséhez.The inner surfaces of the ribs 50 have the same tooth 48a as the tooth 48. During assembly, the toothed end 2 of the main locking device VI must be inserted into the coupling member 4 fixed to the push rod 2 of the upper hinge part 2 so that the push rods 2 cannot be displaced longitudinally and laterally. It is readily apparent that this relationship completely eliminates any manufacturing inaccuracies, as the length of the toothed sections, h, provides an opportunity within practical limits. Preferably, the length h <of the coupling member 4 is at least twice as long as the toothed end portion of the other push rod 2 and the distance z between the ribs 50 is equal to the width z of the toothed end portion. For example, if the tooth 48 has a length h of 50 mm, the coupling member 4 has a length h 'of 20 mm and a tooth width of 0.9 mm, the correction possibility is ± 15 mm, which is largely sufficient to eliminate the manufacturing tolerance of the door and window.

Az V felső sarokvasalat-rész egyébként nagyobb méretarányú „robbantott” rajzon a 7. ábrán látható; a korábban már ismertetett szerkezeti elemeket a már alkalmazott hivatkozási számokkal jelöltük. Ezen az 65 ábrán igen jól látható a 3 vezetősínben (1. a 2. és 5. ábrát is) a 30 rugónyaláb, amelyet e kiviteli példa szerint három 31,32,33 lemezrugó alkot. Az L-alakú (derékszögű) 2 tolórúd mindkét szárán egy-egy, a rúd 5 lemezanyagából kihajlított 53,54 papucs van, amelyek távtartóelemekként szolgálnak, és a 2. ábrán látható 55 rést biztosítják az 1 takarólemez és a 2 tolórúd között. A 2. és 7. ábra szerinti szerkezetek között az a minimális eltérés van, hogy a 7. ábrán látható megol10 dásnál az 54 papucs a 7 arretáló-biztosítószerkezet alatt helyezkedik el, és ebben az 54 papucsban van kiképezve a 56 rés (1. és 12. ábrát is), amelynek ismertetésre és szerepére az alábbiakban még visszatérünk. Az 1 takarólemez két végéhez felül egy-egy 5 ta15 karólemez van az 57 csapok (2. ábra) körül elfordíthatóan csatlakoztatva, amelyek a 58, 59 lyukakon (7. ábra) vannak átvezetve. Ezek az 5 zárólemezek a 4 kapcsolótagok segítségével kialakított kapcsolati helyek (1. a 4. ábrát is) lefedésre szolgálnak: az 5 zárólemezek kifordítva lehetővé teszik a 2 tolórúd-végekThe upper corner piece V is otherwise shown in a larger scale "blast" drawing in Figure 7; the components described above are denoted by the reference numerals already used. This figure 65 shows very clearly the guide beam 30 in the guide rail 3 (also figures 1 and 2 and 5), which in this embodiment is formed by three plate springs 31,32,33. Each of the legs of the L-shaped (rectangular) push rod 2 has a pair of slippers 53,54 which are bent out of the sheet material 5 and serve as spacers and provide a gap 55 between the cover plate 1 and the push rod 2 shown in FIG. The minimum difference between the structures of Figures 2 and 7 is that in the solution of Figure 7, the slipper 54 is located below the arresting securing device 7 and the slit 54 is formed in this slipper 54 (1 and 2). 12), the description and role of which will be discussed below. At the top of the two ends of the cover plate 1, one arm plate 5 is mounted pivotally about pins 57 (Fig. 2), which are guided through holes 58, 59 (Fig. 7). These locking plates 5 serve to cover the connection points formed by means of the locking members 4 (also Figs. 1 to 4): the locking plates 5 are inverted to allow the push rod ends 2

4. ábra szerinti összeillesztést, majd az illesztés kialakítást követően visszafordítva takarják a kapcsolatot (k nyű, 7. ábra).4, then reversed after the joint is formed (light, Fig. 7).

Amint már említettük, az V felső sarokvasalat25 részhez is tartozik egy 13 zárgörgő, amely a 2. ábrán bejelölt, az I tokba épített — önmagában ismert — 14 zárfogadószerelvénnyel együttműködve látja el a nyitás-zárás funkcióját. A 13 zárgörgő 36 szára át van vezetve a 3 csúszósínben levő 47 résen és abban — a rés hosszirányában - elmozgatható. A 36 csap a 3 csúszósín 47 iéSn is át van vezetve, és a 30 rugónyalábhoz, valamint a lefelé nyúló 2 tolórúd felső végéhez van rögzítve, a 36 csap vége a 60 lyukba illeszkedik. A rugólapokban 61 lyuk van kiképezve a 36 csap befoga35 dásához. A 30 rugóköteg felső vége és a felső — vízszintes — 2 tolórúd külső vége a 64 csúszócsap segítségével vannak egymáshoz rögzítve (1. az 1. ábrát is), míg a 3 csúszósín a 65, 66 lyukakon (7. ábra) átvezetett 67 szegeccsel (2. ábra) az 1 takaróle40 mezhez van rögzítve. Afenti szerkezeti kialakítás eredményeként a 3 csúszósín helyzete rögzített, viszont abban a 30 rugónyaláb ide-oda elmozoghat, és vele mozoghatnak a 2 tolórudak Is.As mentioned above, the upper corner fitting 25 also includes a locking roller 13 which cooperates with the locking receptacle assembly 14, known per se, in the housing I shown in FIG. The leg 36 of the lock roller 13 is guided through the slot 47 in the slide rail 3 and is movable therein in the longitudinal direction of the slot. The pin 36 is also guided through the slide rail 3 and is secured to the spring beam 30 and to the upper end of the downwardly sliding rod 2, the end of the pin 36 being inserted into the hole 60. The spring plates have holes 61 for receiving pin 36. The upper end of the spring bundle 30 and the outer end of the upper horizontal push rod 2 are secured to each other by sliding pin 64 (also Fig. 1), while the sliding rail 3 is riveted through holes 65, 66 (Fig. 7). 2) is attached to the blanket 40. As a result of the above construction, the position of the slide rail 3 is fixed, but in this the spring beam 30 can move back and forth and the push rods 2 can move with it.

A V felső sarokvasalat-részhez tartozik az egészében 45 7 hivatkozási számmal jelölt arretáló-biztosítószerkezet, amelynek az a funkciója, hogy meggátolja a kilincs elfordítását, amikor a II szárny (1. ábra) nyitva, vagy buktatott helyzetben van. A 7 arretáló-biztosítószerkezetnek 68 kétkaros arretálófeje van, amely50 nek karjai az 1 takarólemez hosszirányában húzódnak; az egész 68 arretálófej a hozzá mereven rögzített 70 biztosítócsappal együtt a 69 tekercsrugó ereje ellenében elfordítható, és a tokba épített 26 szerelvény (külön nem ábrázolt) ütközőkaijával együttműködik 55 úgy, hogy ez a kar tartja az arretálófejet a rugóval feszített helyzetben, illetve a kilincs elfordíthatóSágához ez oldja a rugófeszültséget. Amint a 12. ábrán látható, a keresztmetszetben téglalap alakú 70 biztosítócsap elfordulását azonban az 56 rés korlátozza, amely60 ben két kiszélesedő, ferde ütközőfelületekkel határolt 71a, 71b fészek van, amelyeket egy egyenes rés-szakasz választ el egymástól. Az alsó 71b fészek után is van egy hosszabb egyenes rés-szakasz. A 12. ábrán a 7 arretálószerkezetet két jellemző helyzetében szaggatott vonalakkal rajzoltuk be, de magit a 70 biztosító-51The upper corner fitting V includes an interlocking locking device, generally designated by reference numeral 45 7, whose function is to prevent the handle from being rotated when wing II (Fig. 1) is open or in the closed position. The arresting locking device 7 has a two-lever arresting head 68 whose arms 50 extend in the longitudinal direction of the cover plate 1; the entire arresting head 68, together with the retaining pin 70 rigidly attached thereto, is pivotable against the force of the coil spring 69 and cooperates with the stop pin 55 of the assembly 26 mounted (not shown) such that this arm holds the arresting head in its spring tensioned position this relieves the spring tension. However, as shown in Fig. 12, the pivot 56 is limited in cross-section by the rotation of the retaining pin 70, which has two expanding recesses 71a, 71b delimited by a straight section of gap. There is also a longer straight slot section after the lower nest 71b. In Fig. 12, the arresting device 7 is depicted with dashed lines in two typical positions, but the locking member 51 itself

192 611 csapot — a jobb áttekinthetőség céljából — sraffoztuk. A két 71a, 71b fészek két arretálóállást jelent, ami jobbos-balos (univerzális) szerelési irányt biztosít.192,611 taps were hatched for greater clarity. The two sockets 71a, 71b represent two arresting positions, providing a right-to-left (universal) mounting direction.

Az arretálószerkezet zárt rendszerű, ami a zárt horonyban a kenést biztosítja, és a szerkezetet külső sé- 5 rüléstől, szennyeződéstől óvja.The arresting device is a closed system which provides lubrication in the closed groove and protects the device from external damage and contamination.

A 13a. és 13b. ábrákon a 2. ábrán 10 hivatkozási számmal jelölt bukó-zárszerelvény — amely az I tokban (1. ábra) van rögzítve - nagyobb méretarányban látható. A 79 lyukakkal rendelkező hosszúkás 72 alap- 10 lemezhez (a lyukak a szerelvénynek a tokhoz rögzítéséhez előirányzott csavarok átvezetésére szolgálnak)13a. 13b and 13b. Figures 2 to 5 show the roll-over lock assembly 10 in Fig. 2, which is mounted in the case I (Fig. 1), in a larger scale. For elongated base plate 72 with holes 79 (holes for passing bolts for mounting the assembly to the housing)

73, 74 befogótestek vannak rögzítve, amelyekben egymással szembe kitorkolló, a 77, 78 nyílásoktól befelé elkeskenyedő 75, 76 üregek vannak kiképezve. A 9 bukócsap (amint ezt a 13a, 13b. ábrákon szaggatott vonalakkal érzékeltettük) úgy illeszkedik a 10 szerelvénybe, hogy fel-le mozogva a testek között nyitási, a 75 üregben buktatást, és a 76 üregben zárási helyzetet vesz fel. 20Clamping bodies 73, 74 are provided in which cavities 75, 76 tapering against each other and tapering inwardly from the openings 77, 78 are formed. The tumbler pin 9 (as depicted in dashed lines in Figures 13a, 13b) fits into the assembly 10 by moving up and down between the bodies to assume an opening, a tumble 75, and a closing position 76. 20

A nyílászáró csukott helyzetében a tokhoz rögzített 26 befogószerelvény a bele illeszkedő 68 arretálófejet a 69 tekercsrugó ereje ellenében megfeszítve a 12. ábra alsó részében látható helyzetben tartja, amikoris a karok az 56 rés z geometriai hossztengelyébe esnek. 26 Amikor a szárnyat nyitjuk vagy buktatjuk, a 68 kétkaros arretálófej kikerül a 26 szerelvényből, és a 70 biztosítópecek a kilincs működtetése révén bekövetkező tolórúd-mozgás (7 kettős nyíl, 12. ábra) következtében valamelyik 70a, 70b fészekbe kerül, ahol a 30 69 tekercsrugó ereje hatására elfordul, és a 12. ábra felső részében elfoglalt helyzetet veszi fel, amelyben arretálja a 2 tolórúd további — bármely irányban bekövetkezhető — mozgását. így a szárny nyitott helyzetében a kilincs nem fordítható el. 35In the closed position of the door and window, the clamping assembly 26 attached to the casing holds the fitting locking head 68 against the force of the coil spring 69 in the position shown in the lower part of Figure 12, whereby the arms fall in the longitudinal axis z of the slot 56. 26 When the flap is opened or folded, the two-lever arresting head 68 is removed from the assembly 26 and the locking pin 70 is moved into one of the recesses 70a, 70b as a result of movement of the push rod (double arrow 7, Fig. 12) by actuating the handle. it is rotated by the force of the coil spring and takes up the position occupied in the upper part of Figure 12, in which it arrests further movement of the push rod 2 in any direction. Thus, the handle cannot be rotated when the wing is open. 35

A 68 kétkaros arretálófej 70 biztosítócsapjának alsó vége egy, a 7. ábrán látható 80 csúszópapucsba illeszkedik, amelyben a 2 tolórúd az 1 kettős nyílnak megfelelően el tud mozogni.The lower end of the locking pin 70 of the two-lever arresting head 68 is inserted into a sliding shoe 80 shown in Fig. 7, in which the push rod 2 can move in accordance with the double arrow 1.

A vasalat valamennyi része tartalmaz — célszerűen 40 könnyűfémből, pl. alumíniumból készült — 6 távtartó-bekötőelemeket, amelyek a 7. ábrán is láthatók, a valóságosnál nagyobb méretarányban pedig egy ilyen a 8. ábrán tanulmányozható (2. ábra F részlet). Ezek a 6 távtartó-bekötőelemek a 2 tolórudakban kíalakí- 45 tott hosszúkás 81 réseken (7. ábra) vannak átvezetve, úgyhogy hozzájuk képest a 2 tolórudak hosszirányukban — mindkét irányban — elmozgathatók. (A 8. ábrán a 2 tolórudat a 81 réssel, valamint az 1 takarólemezt szaggatott vonalakkal tüntettük fel.) Amint a 8. 50 ábrán jól látható, mindegyik 6 távtartó-bekötőelemnek 82 szára, ehhez mereven rögzített, és a szárra merőleges 83 tartókorongja, a korongból kinyúló - a 82 szár m hosszanti geometriai középtengelyébe eső — 84 tüskéje, valamint ellapított 85 feje van. A 83 korong a 2 55 tolórúdnak a profilos, műanyagból vagy fából készült II szárny felé néző (külső) oldalán, a 85 fej viszont az 1 takarólemeznek a 2 tolólemezzel ellentétes oldalán (belül) helyezkedik el. A 2 tolórúd és az 1 takarólemez közötti távolságot a 8. ábrán n hivatkozási betű- 60 vei jelöltük. (E távolság megtartását egyébként a korábban már említett 53 papucsok is biztosítják.) A vasalat beszerelésekor a 84 tüskék a II szárnyakba hatolnak, annak anyagába beágyazódnak, és így amennyiben a 2 tolórudakra - pl. helytelen működtetés miatt 65All parts of the hardware include - preferably 40 light metals, eg. made of aluminum - 6 spacer fasteners, which are also shown in Figure 7, and to a greater extent than the actual one can be studied in Figure 8 (Figure 2, detail F). These spacer fasteners 6 are guided through elongated slots 81 in the push rods 2 (Fig. 7), so that the push rods 2 can be displaced longitudinally in both directions. (In Fig. 8, the push rod 2 is shown with a slit 81 and the cover plate 1 with dashed lines.) As shown in Fig. 8. 50, each spacer fastener 6 has a shank 82 which is rigidly fixed to it and is perpendicular to the shank. it has 84 mandrels protruding from the disk, and having a flattened head 85 which extend into the longitudinal geometric center axis of the stem 82. The disk 83 is located on the (outer) side of the push rod 2 55 facing the profiled plastic or wooden wing II, while the head 85 is located on the inside (opposite) of the cover plate 1 opposite to the push plate 2. The distance between the push rod 2 and the cover plate 1 is denoted by reference letter 60 in FIG. (Incidentally, the abovementioned slippers 53 also ensure that this distance is maintained.) When the hardware is installed, the pins 84 penetrate into the wings II and are embedded in the material thereof, so that the pins 2, e.g. due to malfunction 65

- túlzottan nagy erő hat, azok kihajlását meggátolja. Ezen túlmenően a tüske az oldalirányú elmozdulását, és a rögzítőcsavar lazulását is gátolja. Megjegyezzük, hogy a tüskés távtartókra már csak azért is szükség van, mert a vasalatnak lehet olyan elmozdulása, ami a 7 biztosítószerkezet működését akadályozza.- excessive force acts to prevent them from bending. In addition, the pin prevents lateral displacement and loosening of the retaining screw. It should be noted that spike spacers are necessary only because the hardware may have a displacement that impedes the operation of the locking mechanism 7.

A VI fő-zárszerkezetnek — amint a 12. ábrán látható — egyenes 1 takarólemeze és 2 tolórúdja van, egy zárgörgővel rendelkezik, amely az I tokba épített zárfogadó szerelvénnyel működik együtt. A VI lő-zárszerkezethez tartozik az — egyébként önmagában ismert — 12 zártest, amelybe (az itt nem ábrázolt) kilincs csatlakozik. Ez utóbbinak az egyik irányú elfordításával a szárny nyitható, a másik irányú elfordításával pedig buktatható. A 2 tolórúd a V felső sarokvasalat-rész 2 tolórúdjához a már ismertetett 4 kapcsolótag segítségével van csatlakoztatva, alsó végén pedig egy befelé nyúló 8 saroktakaró lemez, e felett pedig 9 bukócsap van, amely a tokba épített 10 szerelvénnyel működik együtt. A bukócsap felett 11 kioldócsap helyezkedik el, amely a szárnyhoz van mereven rögzítve. E szerkezeti elemek és működésük önmagában ismert: a kilincs szárny-nyitási helyzetbe fordításával a 11 kioldócsap oldja a 9 bukőcsap és 10 szerelvény közötti kapcsolatot, és a szárny nyitható, míg a kilincs bukóállásba fordításakor a szárny a 9 csap körül billen el, miközben a másik sarkán a IV sarokforgó szerelvény biztosítja a szárny buktatását.As shown in Fig. 12, the main latch VI has a straight cover plate 1 and a sliding rod 2 and has a locking roller which cooperates with the lock receiving assembly integrated into the housing I. The VI locking mechanism comprises 12 lock bodies, otherwise known per se, to which a handle (not shown) is attached. Turning the latter one opens the wing and tilts the other. The push rod 2 is connected to the push rod 2 of the upper corner piece V by means of the coupling member 4 described above, and at its lower end has an inwardly extending corner cover plate 8 and above it a roll pin 9 which cooperates with the fitting 10. Above the roll pin is a release pin 11 which is rigidly secured to the wing. These components and their function are known per se: by turning the handle into the wing opening position, the release lever 11 releases the connection between the latch pin 9 and the fitting 10, and the flap can be opened, while the handle is tilted around the pin 9 at the corner, the IV swivel fitting ensures the wing is tilted.

A VIII alsó sarokvasalat-rész és a VI fő-zárszerkezet kapcsolata az 5. ábrán nagyobb méretarányban látható. A VI fő-zárszerkezet függőleges 1 takarólemezének alsó végéhez L-alakú 8 saroktakaró lemez van rögzítve, amelynek hosszabb szára vízszintesen befelé nyúlik, és e hosszabb szár felső felületéből felfelé a 87 kapcsolócsap áll ki. A VIII alsó sarokvasalat-rész 1 takarólemezének a végén 86 lyuk van, amely összeszereléskor a 87 kapcsolócsapra illeszkedik. Az 5, ábrán látható a 3a peremekkel rendelkező, állórészként funkcionáló 3 csúszósín egy részlete is, amely a hozzá tartozó (itt nem ábrázolt), benne a d kettős nyílnak megfelelően elcsúszó, mozgórészként funkcionáló 30 rugónyalábbal együtt (2. ábra) ugyanazt a szerepet tölti be, mint a korábban már ismertetett ilyen rugónyalábok, vagyis a VI fő-zárszerkezet és a VIII alsó sarokvasalatrész 2 tolórúdjai között mozgásátvivő kapcsolatot eredményez. Amint a 2. ábrán látható, a VIII alsó sarokvasalat-résznek is van a tokba épített 14 zárfogadó szerelvénnyel együttműködő 13 zárgörgője, 25 akasztószegecse, 19 befogópofa-párja, valamint 6 távtartóbekötőeleme. (A 25 akasztószegecs a VI fő-zárszerkezet 2 tolórúdjának egy e célra kiképzett lyukába illeszkedik, ugyanúgy, mint ahogy ezt a 2. ábrán látható jobb felső sarok kialakításának ismertetése során leírtuk.)The relationship between the lower corner piece VIII and the main latch VI is shown in greater scale in Figure 5. An L-shaped corner cover plate 8 is attached to the lower end of the vertical cover plate 1 of the main shutter VI, the long arm of which extends horizontally inwardly and the coupling pin 87 protrudes from the upper surface of this longer shank. The cover plate 1 of the lower corner piece VIII has a hole 86 at the end which fits into the coupling pin 87 when assembled. Fig. 5 also shows a detail of a stator rail 3 with flanges 3a, which, together with its associated (not shown) double slider, acting as a moving beam 30 (Fig. 2), plays the same role. such as the spring beams described above, i.e. the sliding rods 2 of the main locking mechanism VI and the lower corner piece VIII, provide a motion transfer link. As shown in Figure 2, the lower corner piece VIII also has a locking roller 13 cooperating with the lock receiving assembly 14, a hook rivet 25, a pair of jaws 19 and a spacer 6. (The hook rivet 25 fits into a dedicated hole in the push rod 2 of the master latch VI as described in the description of the upper right corner shown in Fig. 2.)

A 6. ábrán a 2. ábrán IV hivatkozási számmal jelölt sarokforgó szerelvény szétszedett állapotban („robbantott” rajz) látható. E szerelvénynek két fő része van: a 21 rögzített helyzetű sarokelem és a 22 elforduló sarokelem. Az előbbi az I tokhoz, az utóbbi a II szárnyhoz van rögzítve (1. ábra), annak megfelelően, hogy a IV sarokforgó szerelvény a tőkés a szárny közötti kapcsolatot biztosítja. A 21,22 elemeket a 27 kapcsolóelem köti össze egymással, amelynek 88 csapja, körkorong alakú 89 válla, valamint 90a menetes lyukkal rendelkező 90 talptagja van. A 88 csap a 89Fig. 6 is an exploded view of the rotary assembly designated IV in Fig. 2; This assembly has two main parts: a fixed corner element 21 and a pivoting corner element 22. The former is secured to the housing I, the latter to the wing II (Fig. 1), according to which the angular rotation assembly IV provides a connection between the mandrel and the wing. The elements 21,22 are connected by a coupling element 27 having a pin 88, a circular shoulder 89 and a base member 90 having a threaded hole 90a. Pin 88 is pin 89

-61 192 6] vállból centrálisán felfelé; a talptag pedig lefelé nyúlik ki. A 22 elforduló sarokelemnek Lalakú 91 tartótagja van, amelynek hosszabb — felfelé nyúló — szárához kívül a belül menetes 92 hüvely van pl. hegesztéssel felerősítve. A 91a lyukak a 91 tartótagnak a ® szárnyhoz csavarozását teszik lehetővé. A 92 hüvelybe alulról a 27 kapcsolóelem — nem menetes 88 csapja illeszkedik, felülről pedig a 29 hernyócsavar van belehajtva. Ez utóbbi behajtási mélységének változtatásával lehetőség van az egész 22 sarokelem magassági értelemben történő állítására.-61,192 6] centrally up from shoulder; and the sole extends downwards. The pivoting corner member 22 has a Shaped support member 91 having a threaded sleeve 92 on the outside for a longer upwardly extending leg. reinforced by welding. The holes 91a allow the support member 91 to be screwed to the ® wing. The sleeve 92 is fitted with a non-threaded pin 88 of the coupling member 27 from below, and a screw 29 is driven in from above. By changing the depth of the latter, it is possible to adjust the height of the entire 22 corner members.

Amint a 6. ábrán látható, a 21 sarokelem elölnézetben fordított T-alakú 92 tartótaggal rendelkezik, amelynek mind a vízszintes, mind a függőleges szárában 92a lyukak vannak, amelyeken a 6. ábrán látható I® 95 csavarok vezethetők keresztül; ez utóbbiakkal van a 21 sarokelem a tokhoz rögzítve. A 92 tartótag vízszintes szárának a síkjára merőlegesen két 94 fül nyúlik előrefelé, amelyek egymással egyvonalba eső 94a menetes lyukakat tartalmaznak. A 94 fülek belső fe- 20 lületei egymástól p távolságra vannak; ez a méret nagyobb, mint a 27 kapcsolóelem 90 talptagjának s szélessége. A p - s érték néhány, pl. 4—5 mm lehet. A szárny y bukási tengelyét (vízszintes geometriai forgástengely) a 6. ábrán is bejelöltük, és feltüntettük az 25 x függőleges geometriai forgástengelyt is.As shown in Figure 6, the corner element 21 has a front view of an inverted T-shaped bracket 92 having holes in both the horizontal and vertical legs 92a through which the screws I 95 of Figure 6 can be guided; with the latter the corner element 21 is fixed to the housing. Two tabs 94 extending perpendicular to the plane of the horizontal leg of the bracket member 92 have threaded holes 94a aligned with one another. The inner surfaces 20 of the tabs 94 are spaced p apart; this dimension is greater than the width of the base member 90 of the coupling member 27. The p - s value is some, eg. Can be 4-5 mm. The y-axis of the wing (horizontal geometric axis of rotation) is also indicated in Figure 6 and the 25 x vertical geometric axis of rotation is also indicated.

A IV sarokforgó szerelvény összeszerelése oly módon történik, hogy a tokhoz csavarozott 21 sarokelem 94 fülei közé helyezzük a 27 kapcsolóelem 90 talptagját úgy, hogy a 94a, 90a lyukak egyvonalba kerül- 30 jenek, és ezeken átvezetjük a 28 csavart, amelynek fejét 28a, menetes szárát pedig 28b hivatkozási számmal jelöltük. A 28 csavarnak a fejjel ellentétes, a 94 fülön kívül levő végére 95 tárcsa és 96 rugó van felhelyezve. Könnyen belátható, hogy e szerkezeti kialakí- 35 tásnak köszönhetően a 27 kapcsolóelem — és ezzel a 22 sarokelem - horizontális állítása a p-s mérettartományban minden további nélkül lehetséges.Assembly of the corner swivel assembly IV is performed by inserting the base member 90 of the coupling member 27 between the tabs 94 of the corner member 21 screwed to the housing so that the holes 94a, 90a are aligned and pass through the screw 28 with its thread 28a. and the stalk is designated 28b. A screw 95 and a spring 96 are provided on the end of the screw 28 which is opposite the head and extends beyond the ear 94. It will be readily appreciated that, thanks to this design, horizontal adjustment of the coupling member 27, and thus the corner member 22, in the p-size range is possible without further ado.

Ezt követően a 22 sarokelem 92 hüvelyét a 27 kapcsolótag 88 csapjára csúsztatjuk; ezzel megtörténik a 40 szárny elhelyezése is. A szárny magassági helyzetét a 29 hemyócsavar t hosszúsága (pl. 10—12 mm) által meghatározott mérettartományban állítani lehet; a szárny magassági helyzetét az szabja meg, hogy a 29 hernyócsavart felülről milyen mélyen hajtottuk a 92 45 hüvelybe.Next, the sleeve 92 of the corner element 22 is slid onto the pin 88 of the coupling member 27; this also places the 40 wings. The height position of the sash can be adjusted within a range defined by the length of the hub screw 29 (e.g., 10-12 mm); the height of the wing is determined by the depth of the screw 29 being driven into the sleeve 92 45 from above.

A szárny buktatásakor a 28 csavar forgástengelyként funkcionál — így buktatott helyzetben is biztonságos a rögzítés —; a szárny a nyitáskor a 88 tengely körül fordul el. 50When the wing is tilted, the screw 28 acts as an axis of rotation - thus securing it in the tilted position -; the flap rotates about axis 88 when opened. 50

A bukófunkciót a 9. ábrán látható 15 ollószár és 16 ollóbefogó elem biztosítja. Ezek megfelelő méretezésével a II szárny az I tokhoz viszonyított kibukási szöge a gyakorlati határokon belül tetszés szerint megválasztható. A 14. ábrán azt az esetet tüntettük fel, 55 amikor az u bukási távolság állandó, és a II szárny változó ν, ν' és v” magasságának a függvényében a bukás a, a',a” szöge változik. A 15. ábrán érzékeltettük azt a lehetőséget, amelynek megfelelően a változó u, u’, u” bukási távolságokhoz változó ν, ν’, v” szárnyma- 60 gasság, de állandó tx szögérték tartozik. A találmány szerinti vasalat mindkét megoldást lehetővé teszi.The tipping function is provided by the scissors 15 and the scissors 16 shown in Fig. 9. By appropriately dimensioning them, the opening angle of the wing II relative to the housing I can be chosen within practical limits. Figure 14 illustrates the case 55 when the fall distance u is constant and the angle a, ', a' varies as a function of the height ν, ν 'and v' of the variable wing II. Fig. 15 illustrates the possibility that the variable fall distances u, u ', u "have a variable wing height ν, ν', v" of 60, but a constant angular value tx. The hardware according to the invention allows both solutions.

A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze:Advantageous effects of the invention may be summarized as follows:

2 mivel a vasalat nem húzódik végig a nyílászárószárny teljes kerülete mentén, vasalat-anyagban igen jelentős megtakarítás érhető el. A vasalat előszerelt cserélhető egységekből, csereszabatos kapcsolótagok segítségével állítható össze, gyorsan és minimális élőmunka-ráfordítást igénylő, egyszerű művelettel. A kapcsolatok, a felső csuklópánt és az alsó sarokforgó szerelvény kialakításának köszönhetően a szerbléskor mind a nyílászáró szerkezet, mind a vasalat méretpontatlanságainak kiküszöbölésére, a szárnynak mind vertikális, mind horizontális állítására, a szárny és tok közötti rés szabályozására lehetőség van. A sarokforgó szerelvény az állítási lehetőségen kívül a szárnyat kibuktatott helyzetében biztonságosan megtámasztja. A távtartó-bekötőelemek a viszonylag hosszú tolórudak kihajlását — ami nem rendeltetésszerű használat esetén esetleg bekövetkezhet, mert a profilban férőhely van - meggátolják, és az oldalirányú elmozdulást is akadályozzák. A szárny anyagába ágyazódó tüske a rögzítőcsavar lazulását, a fő-zárszerkezet hosszanti elmozdulását is gátolja. A zártrendszerű, kétkaros arretálószerkezet - amelynek két arretáló állása van - biztosítja a jobbos-balos (univerzális) szerelési irányt, és meggátolja a kilincs elfordíthatóságát, amikor a szárny nyitott vagy buktatott helyzetben van.2 since the hardware does not extend along the entire perimeter of the door leaf, significant savings in hardware material can be achieved. The hardware can be assembled from pre-assembled interchangeable units with interchangeable coupling parts, in a simple and quick operation with minimal labor input. Thanks to the design of the joints, the upper hinge and the lower corner swivel assembly, it is possible to eliminate inaccuracies in both the door and window structure, to adjust the wing vertically and horizontally, and to adjust the gap between the wing and the frame. In addition to adjusting, the swivel arm assembly securely supports the wing when extended. The spacer fasteners prevent the bending of relatively long push rods, which may occur in improper use due to the space in the profile, and prevent lateral displacement. The mandrel embedded in the wing material also prevents loosening of the retaining screw and longitudinal movement of the main locking mechanism. The locked, two-lever locking mechanism with two locking positions ensures right-to-left (universal) mounting direction and prevents swinging of the handle when the wing is in the open or tilted position.

A találmány természetesen nem korlátozódik a fentiekben részletezett kiviteli példára, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül sokféle módon megvalósítható.The invention is, of course, not limited to the embodiment detailed above, but may be practiced in many ways within the scope of the claims.

Claims

1. Hardware for hinged doors and windows, in particular of plastic windows having portions connected to the sash and cooperating portions of the sash with the sash; the fittings connected to the wing comprising fixed cover plates and longitudinally movable sliding bars connected to each other by means of transmitting means, one of the sliding bars being connected to a closed body of the door handle handle; a plurality of push rods secured by a locking roller extending through the slit of the cover plate to which a lock receiving assembly is attached to the housing; and the fittings having lower tilt fittings and lower and upper corner pivot fittings for attaching to the housing, and having a flap in the folded or opened position, preventing the pivot from rotating, characterized in that the flap (I) has an opening vertical x-axis; a longitudinal rear corner piece (III) extending from below downward and terminating at a distance (L) from the horizontal downward axis of rotation (y) of the lower corner swivel assembly (TV), which also allows tipping; and the sliding rods (2) of the hardware parts (III; V-VIII) are connected to each other by toothed parts in the region of the ends of the adjacent sliding rods (2) to eliminate manufacturing dimensional inaccuracy. (2 and

Figure 4.)

-7192 611

The fitting according to claim 1, characterized in that it has sliding rod-shaped push rods (2), and one of the connecting push rods is provided with a toothed rack (48) formed by teeth perpendicular to the plate plane on two narrow side panels. a trough-shaped coupling member (4) having a tongue-shaped cross-section which is attached to the end of the push rod (2), the ribs (50) of which have the same toothed gear (48a) as the other push rod end; and with the length (h ') of the coupling member (4) having at least the same length (h) of the toothed end portion of the other pusher bar (2) and preferably being equal to the width (z) of the engaging member (4) with toothed end section width z. (Figures 4 and 7)

Hardware according to Claim 1 or 2, characterized in that the upper hinge assembly is formed by a hinge (23) having tabs (37a) spaced apart from the base plate (38) fixed to the housing (I) and spaced apart from one another. ), and hinged between these tabs is a threaded sleeve (18) with a flat pin (39) having a hole (39a) and connected by a circular pin (24) through the holes (37a, 39a) to allow rotation, the sleeve (18) is provided with a threaded pin (24) forming an integral part of the hardware portion extending along the upper side of the wing (II) and extending from the end of the scissor shaft (15) for tumbling the wing (II). (Figures 2 and 3)

The fitting according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the wing (II) provided with the lower corner pivot element (IV) is provided in the other three corners with the motion transmission devices inserted between adjacent vertical and horizontal push rods (2). they have fixed curved sliding rails (3) with upwardly and inwardly extending longitudinal flanges (3a) for the slats (1), each of which comprises a plurality of curved spring bundles (30) consisting of a plurality of elongated spring plates (31-33). one end of the spring assembly (30) being secured to one end, e.g., a vertical push rod (2), and the other end being connected to the other, e.g., a horizontal push rod (2), preferably by a protruding hook pin (25) it is guided through an elongated slot (47) formed in the slide rail (3) and arranged therein in a longitudinal direction (d) (Figs. 2, 5 and 7).

5. Hardware according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it has spacer fasteners (6) guided through the cover plates (1) and elongated slots (81) formed in the push rods (81), thereby allowing longitudinal movement (d) of the push rods (2), having a shank (82), a support plate (83) perpendicular thereto, and a mandrel (84) projecting from the disk, preferably in the middle, which is embedded in the material of the shank (II), with the outer end of the shank (82) 1) a bent head (85) is provided. (2, 7 and

Figure 8.)

6. Hardware according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the handle (34) is prevented from rotating in the open position of the wing (II), preferably by a part of the hardware located on the opening side of the wing (II). has a double lever ar8 retracting head (68), whose arms are located outside the cover plate (1) and are provided for receiving by means of a clamping assembly (26) built into the housing (I) and in the other direction by the wing (II). A safety pin (70) with a rectangular cross-section extends towards the inside of the housing. having a coil spring (69) for holding the arms of the two-lever arresting head (68) tensioned parallel to the push rod (2), the lower end of which is secured to a slot (56) of a push rod 0 (2), having at least one straight section having the same or substantially the same width as the shorter side of the locking pin (70) and at least one nest (70a, 70b) having a width greater than the straight section;

15, in which the locking pin (70) is moved out of the line of sight and is positioned 20 as a result of longitudinal displacement of the sliding pin resulting in opening or tilting of the slider wing (II) and out of the clamping assembly (26). the force of the coil spring (69) is in a wedged oblique position to prevent further movement of the push rod (2) and thus the rotation of the handle. (Figures 2, 7 and 12)

The hardware according to claim 6, characterized in that:

25 that the fitting (26) attached to the housing (I) has a stop arm cooperating with the arresting head.

8. Figures 1-7. Hardware according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the back part of the wing (1D) extends along the vertical geometric axis of rotation (x) of the wing (Π); a related upper locking mechanism (VH) comprising an upper hinge (23) and a tumbler (15); an L-shaped upper corner piece (V) connected to the upper locking mechanism (VH) comprising the locking securing device (7); the

05 having a locking body (VI) comprising a lock body (12) connected to a handle (34) and a lower corner fitting (VIII) connected to the master locking device (VI), each of the plaster parts (III, V-VIII) above designed as a pre - assembled unit, and

Each 40 comprises a push rod (2) provided with a locking roller (13), the push rods (2) being operatively engaged with one another. (Figure 2)

9. Cornering fittings for hinged doors and windows, in particular for plastic windows

45, and a cooperating corner member that is pivotally connected therewith to the door leaf, and pivotable therewith, wherein the pivoting corner member (22) has a vertical sleeve (92) having at least an upper inner portion. having a thread and a threaded element, such as a worm screw (29), which can be screwed into the sleeve (92) from above in order to adjust the height of the wing (II); the locking corner element

55 (21) having tabs (94) extending transversely (p) extending transversely to the plane of the housing (I) and having threaded holes (94a) aligned with one another; and the corner pivot assembly comprises a clamping member (27) for attaching the fixed angular member (21) and the pivoting corner member (22) having a bottom-facing upwardly engaging pin (88) and a threaded hole (90a). , extending downward, fitting between the ears (94) but with a foot (s) less than the distance (p) between them ®5

192 611 (90) having a threaded pin, such as a head screw (28), which serves as a pivot axis for tilting the wing (II) and which allows horizontal positioning of the wing (II) through the aligned holes (94a; 90a). connected to a fixed corner element (21). (Figures 2 and 6)

The corner swivel assembly according to claim 9, characterized in that the pin (88) and the sole member (90) of the coupling element (27) are separated by a disc-shaped shoulder (89) perpendicular to the pin (88). (Figure 6)

The corner swivel assembly according to claim 9 or 10, characterized in that the swiveling corner element (22) has an L · shaped support member (91) fixed to the wing (II) and having an outside of its vertical stem

5 have threaded sleeve (92) e.g. reinforced by welding. (Figure 6)

12. A 9-11. A corner swivel assembly according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it has an inverted T-shaped support member (93) and is fixed to the horizontal shaft in the region of extension of the vertical flange flanges of the tabs (94a). (Figure 6)

Figure 16