HU192367B - Method and filling apparatus and filling channel for filling rod-shaped objects into cylindrical containers - Google Patents
Method and filling apparatus and filling channel for filling rod-shaped objects into cylindrical containers Download PDFInfo
- Publication number
- HU192367B HU192367B HU853759A HU375985A HU192367B HU 192367 B HU192367 B HU 192367B HU 853759 A HU853759 A HU 853759A HU 375985 A HU375985 A HU 375985A HU 192367 B HU192367 B HU 192367B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rod
- shaped objects
- shaped
- filling
- hexagon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/34—Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás és töltő berendezés, valamint töltőcsatoma, hét rúdalakú tárgy hengeres tartályba való betöltésére.
Rúdalakú tárgyak, pl. virsli dobozba töltésénél kívánatos, hogy egy olyan köteg álljon rendelkezésre, amelynél egy hengeres tartály hét párhuzamos rúdalakú tárggyal van megtöltve és ezek úgy helyezkednek el, hogy egy rúdalakú tárgy van középen és ezt hat rúdalakú tárgy veszi körül, a kerületben egymástól egyenlő távolságban elosztva. Az ilyen elrendezésnek a keresztmetszete általában szabályos hatszög alakú, amelynél az egyik rúdalakú tárgy van középen és a többi hat körülveszi a középsőt és a hatszög egy-egy sarkában helyezkedik el. Azonban az a feladat, hogy a rúdalakú tárgyakat ilyen alakban helyezzék el számtalan műszaki nehézségbe ütközik, ami nagy anyagveszteséget és nagy ráfordítást igényel a konzervdobozok töltésénél.
A 4 386 490 sz. USA szabadalmi leírás berendezést ismertet élelmiszerek, különösen rúdalakú termékek, mint pl. kolbászféleségck stb. összeszedésére, vágására és csomagolására. Ennek a berendezésnek a lényegét egy szállítólemez képezi, amely fokozatosan mozgat előre egy sorozat rúdalakú vagy hosszúkás terméket, mint pl. főtt kolbászdarabot, egymással párhuzamos tengelyű elrendezésben, egy állomás felé, ahol forgó ujjak előre meghatározott számú kolbászdarabot besöpörnek nyitható csészeszetű edényekbe, amelyek végtelenített szállítószalagra vannak helyezve. Miután a kolbászdarabokat behelyezték a csészeszerű edényekbe, azok automatikusan becsukódnak, hogy a kolbászdarabokat az edényen belül tartsák. Az edények vágóberendezéshez vándorolnak, hogy ott a kolbászdarabokat megfelelő hosszúságúra levágják, majd ezután a levágott kolbászdarabokat még mindig a csészeszerű tartályokban tolórudas egységek automatikusan konzervdobozokhoz szállítják, hogy azokba behelyezzék.
Ez a berendezés rendkívül bonyolult, a kolbászdarabok elrendezésére egy sorozat mozgó elemet tartalmaz, amelyek mind hibaforrások lehetnek.
A találmány feladata rendkívül hatásos töltési eljárás létesítése hengeres tartály megtöltésére hét párhuzamos rúdalakú tárggyal, amelyek úgy vannak elhelyezve, hogy az egyik rúdalakú tárgy van középen és ezt körülveszi hat rúdalakú tárgy, amelyek a kerületen egymástól egyenlő távolságra vanna. A találmány szerinti eljárás a jelenlegi műszaki nehézségeket megoldja és rendkívül hatékonyan és automatikusan valósítható meg. Azonfelül a találmány szerinti eljárással a virsli egész előállítási folyamatát automatizálni lehet, ami munkaráfordításban és anyagráfordftásban nagy megtakarítást jelent, ha a hagyományos eljárásokkal hasonlítjuk össze.
A találmány értelmében ezt a feladatot azáltal oldjuk meg, hogy hét rúdalakú tárgyból álló csoportot, amely két, négy ill. három darabból álló szomszédos sorban és lényegében trapéz alakú keresztmetszetben van jelen, hosszanti irányban töltőcsatomán kényszerítünk át, amelynek belső falában borda van és a töltőcsatoma úgy van kialakítva, hogy keresztmetszete a beömlőnyílásnál közel trapéz alakból a kiömlőnyílásnál közel hatszög alakba menjen át, úgy hogy ezáltál a rúdalakú tárgyakat hosszanti irányban vezessük és átrendezzük olymódon, hogy a kiömlésnél lényegében szabályos hatszög alakban helyezkedjenek el. A hosszanti bordát úgy helyezzük el és1 alakítjuk ki, hogy érintkezzék a három darabból álló sor középső rúdalakú tárgyával és ezáltal azt a hatszög közepe felé vezetjük, míg egyidejűleg a három darabból álló sor külső rúdalakú tárgyait úgy vezetjük, hogy a hatszög szomszédos sarkait képezzék a borda két oldalán, a négy tagból álló sor két belső rúdalakú elemét úgy vezetjük, hogy a hatszög szomszédos sarkait képezzék a hosszanti bordával szemben és a négy elemből álló sor két szélső rúdalakú tárgyát úgy vezetjük, hogy a hatszög fennmaradó sarkait képezzék, amely alakban a rúdalakú tárgyak csoportját kinyomjuk a töltőcsatornából a tartályba.
Ilymódon a tartályban a hét rúdalakú tárgy úgy helyezkedik el, hogy az egyik van középen és ezt a hat másik a kerületen egyenlően elosztva veszi körül.
A találmány esetében a három ill. négy szomszédos sorban lévő rúdalakú tárgyak csoportjának olyan alakja van, amelyben a három darabból álló sor mindegyik rúdalakú tárgya szemben és párhuzamosan helyezkedik el a négy darabból álló sor két-két szomszédos rúdalakú tárgyának érintkezési vonalával. A rúdalakú tárgyak ilyen csoportjának a keresztmetszete közel megegyezik egy egyenlő szárú trapéz illetve négyszög alakjával, amelynek két különböző hosszú párhuzamos oldala van, a másik két oldala egyenlő hosszú és azonos hegyesszöget zár jie.ahoszrzabbik párhuzamos oldallal. A bejelentésben! trapéz ídak alatt ezt az egyenlöszárú trapéz alakot értjük.
A rúdalakú tárgyak keresztmetszete előnyösen kör vagy sokszög és elegendően rugalmasnak kell lenniök ahhoz, hogy az eljárás alatt megtartsák alakjukat. Ilyenek például a cukorka rudacskák, kolbászfélék, különösen virslik. A rúdalakú tárgyak hosszának nincs jelentősége, 2,5-30 cm hosszúak lehetnek, kolbászfélék esetében hosszuk előnyösen 5—15 cm.
A töltőcsatoma beömlőnyüásának keresztmetszete ’ egyezzék meg megközelítőleg a rúdalakú tárgyak trapéz keresztmetszetével és mérete legalább akkora legyen, mint ez a keresztmetszet, hogy lehetővé tegye a rúdalakú tárgyakból álló csoport bejutását a töltőcsatornába úgy, hogy azok ilyen trapézalakban maradjanak. Előnyösen a töltőcsatorna beömlőnyflása nagyobb, mint a rúdalakú tárgyak keresztmetszete. A töltőcsatoma kiömlőnyílásának alakja lényegében megfelel a szabályos hatszög sarkaiban lévő hat rúda’akú tárgy alakjának. Mérete olyan, hogy a rúdalakú tárgyakat lényegében hatszög alakban tartja, előnyösen kissé kisebb, mint annak a tartálynak a szája, amelybe a rúdalakú tárgyakat betöltjük. A töltőcsatorna profilos belső fala által kialakított hosszanti borda magassága fokozatosan nő a beömlőnyílástól addig, amíg annak a rúdalakú tárgynak az elülső része, amelyet vezet, eléri a hatszög közepét. Ezután magassága csökkenhet, vagy véget is érhet, ha az egyik rúdalakú tárgyat a másik rúdalakú tárgy megtámasztja.
A töltőcsatoma szükség esetén több, pl. két csoport rúdalakú tárgyat is befogadhat, ha ezek végeiknél fogva egymással érintkezve helyezkednek el.
A töltőcsatorna úgy van elhelyezve, hogy a rúdalakú tárgy a tartályig lényegében vízszintesen halad rajta át.
A tartály előnyösen úgy van elhelyezve, hogy a szája a töltőcsatoma kiömlőnyílásával szomszédos.
A négy és három darabból álló szomszédos sorok-21 bán lévő rúdalakú tárgyak csoportja olyan tároló-edényben van helyezve, amelynek falai a végeket lezáró falai. Ilymódon a rúdalakú tárgyakat hosszanti irányban pl. tolórúd segítségével ki lehet tolni a tárolóedényekből.
Ha a rúdalakú tárgyak már a töltőcsatornában vannak, akkor azokat a tároló edényből kitolt másik csoport rúdalakú tárgy segítségével a töltőcsatomán keresztül a tartályba lehet kényszeríteni.
Előnyösen a tárolódénynek a teteje nyitott és ezen át a rúdalakú tárgyakat be lehet helyezni. A rúdalakú tárgyak három és négy darabot tartalmazó szomszédos sorokban vannak a tárolóedény megfelelő alakú belső falai segítségével megtámaszva.
Célszerűen a rúdalakú tárgyak a tároló edényben két vízszintes rétegben fekszenek és a négy darabból álló réteg a három darabból álló réteg ihlett fekszik.
A találmány tárgya továbbá a töltőberendezés is hét rúdalakú tárgy hengeres tartályba való folyamatos betöltésére, amelyet az jellemez, hogy a négy ill. három darabból álló szomszédos sorokban lévő és lényegében trapéz alakú keresztmetszettel rendelkező rúdalakú tárgyakat megtámasztó tárolóedénye van, amelynek nincsenek falai a rúdalakú tárgyak végeinek határolására, továbbá töltőcsatomája van, amelyen keresztül a rúdalakú tárgyakat a hordozó eszközből a tartályba kényszerítjük és a megfelelően alakított töltőcsatoma belső falában hosszanti borda van, keresztmetszete pedig olyan, hogy a beömlőnyílásnáj a közel trapézalakból közel hatszögalakba menjen át a kiömlőnyílásnál, hogy hosszanti irányban vezesse és átrendezze a rúdalakú tárgyakat olymódon, hogy azok keresztmetszete közel szabályos hatszög alakú legyen, a hosszanti borda pedig úgy van elhelyezve, hogy érintkezzék és úgy van kialakítva, hogy vezesse a hatszög közepe felé, mig a profllos belső fal arra való, hogy egyidejűleg vezesse a három darabból álló sor külső rúdalakú tárgyát, hogy a hatszög szomszédos sarkait képezzék a hosszanti bordával szemben és a négy darabból álló sor két külső rúdalakú tárgyát, hogy a hatszög fennmaradó részeit képezzék, továbbá a megtámasztott rúdalakú tárgyak végeit a töltőcsatorna beömlőnyüásával szomszédosán beállító dobozoló állomása, valamint a tartály száját a töltőcsatorna kiömlőnyílásával szomszédosán beállító továbbító tárcsái és a rúdalakú tárgyakat a töltőcsatornán keresztül a tartályba kényszerítő eszközei, előnyösen tolókarjai vannak.
Előnyösen a találmány szerinti eljárás és a berendezés üzemeltetése folyamatos, olymódon, hogy több csoport rúdalakú tárgyat folyamatosan táplálunk be három, ill. négy darabból álló sorokban tárolóedényekbe és előnyösen vízszintesen, hosszanti tengelyeikkel a haladás irányára keresztirányban töltőcsatornába szállítjuk, ahol folyamatosan tartályokba töltjük azáltal, hogy pl. ide-oda mozgó tolórudak segítségével a töltőcsatornán kényszerítjük át. A tárolóedények célszerűen végtelenített szállítóeszközökön, pl. láncokon haladnak, amelyhez előnyösen hozzá vannak erősítve.
A töltőberendezés folyamatos működése során előnyösen a rúdalakú tárgyakat megtámasztó tárolóedényei, ezeket folyamatosan rúdalakú tárgyakkal megtöltő töltőadagolója, a megtöltött tárolóedényeket szállítóeszközei, pl. láncai vannak és a tárolóedények úgy vannak elhelyezve, hogy a rúdalakú tárgyak hosszanti tengelye keresztriányú legyen a haladási irányra, továbbá a töltőcsatoma végéhez folyamatosan üres tartályokat juttató tartályadagolója, valamint a megtöltött tartályokat elszállító szállítószalagjai vannak.
A töltőcsatorna és a tárolóedények olyan anyagból készülnek,, amely megfelelő az élelmiszerek kezelésénél mmt pl. rozsdamentes acélból, teflonból vagy plexi-üvegből. A szállítóeszköz pl. rozsdamentes acélból készülhet.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tÖntetik fel.
Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos perspektivikus nézete,
A 2. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos oldalnézete.
A 3. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos felülnézete.
A 4-7. ábrák a rúdalakú -tárgyak töltési folyamatának egymásutánját ábrázolják felülnézetben, aholis a 4. ábra egy tálcapárt ábrázol, két csoport rúdalakú tárggyal töltve, az első töltőcsatomával szemben, az 5. ábra a tálcapárt ábrázolja szemben az első töltőcsatomával, de amelynél egy csoport rúdalakú tárgy már ki van Ürítve;
a 6. ábra a tálcapárt ábrozáolja, amely egy csoport rúdalakú tárgyat tartalmaz és szemben áll a második töltőcsatomával;
a 7. ábra a második töltőcsatomával szemben álló tálcapárt ábrázolja, amelyen már nincséfteOűdalakú tárgyak.
A 8-10. ábrák a kolbászdarabok áthaladását ábrázolják a töltőcsatomán, ahol a 8 ábra a töltőcsatoma beömlővégét; a 9. ábra a töltőcsatoma kiömlővégét ábrázolja és a 10. ábra a 8. ábra 0-0 vonala mentén vett hosszmetszetet ábrázolja.
Az 1. ábrán ábrázolt 10 gép a Plánét Products Corporation, Cincinnati, Ohio, USA által gyártott Warric-féle 11 töltőadagolóval van felszerelve, amely két 12, 13 szállítószalagból áll. Ezek hordozzák az egymás m ellett egy vonalban álló 11,4 cm hosszú 14 rúdalakú tárgyakat, amelyek jelen esetben kolbászdarabok.
A 15 töltőállomásnak 16 nyílása, valamint 17 működtetőeleme és 18 tolókarja van. Két, rozsdamentes acélból készült, párhuzamos, végtelenített 19, 20 lánchoz - amelyek a 21, 22 hengerpáron mozognak - több 23 tárolóedény, jelen esetben tálca van rögzítve, amelyek oldalt nyitottak. Az egyszerűség kedvéért az 1. és 2. ábrákon a 19, 20 láncok közül csak a 19 láncot ábrázoltuk. A 23 tálcák egymás mellett párosán vannak a láncok mentén elhelyezve. Mindegyik pár 23 tálcát hét darab 14 kolbászdarabból álló 24 csoporttal töltünk meg a 11 töltőadagolóból. Köralakú 25 vágókést alkalmazunk arra, hogy a hét darab 14 kolbászdarabból álló 24 kolbászcsoportot keltéhasítsa két 26 csoporttá, amelynek mindegyikének hossza 5,72 cm.
A 27 dobozoló állomás üres dobozokat tartályokat, jelen esetben konzervdobozokat tartalmaz, továbbá a konzervdobozokat továbbító iker 30 továbbítótáccsákból, két 31, 32 töltőcsatornából és a 29 konzervdobozokat töltő 33 töltőegyüttesből áll. Ez utóbbi 34 bütykös tárcsát és 35,36 tolókart tartalmaz, amelyeket a 37 kar köt össze. A megtöltött 38 konzervdobozok a 39 vezetéken át a 40 szállltó-31 szalagra esnek, amelyen a lezáró berendezéshez juttatjuk azokat. Mindegyik 31,32 töltőcsatornának közel trapéz alakú 41 beömlőnyílása, közel hatszög alakú 42 kiömlőnyílása,· hosszanti 43 bordája és profilos belső 44 fala van, amelynek keresztmetszete fokozatosan megy át trapéz alakból hatszög alakba.
Működés közben a megszilárdult 71 cm hosszú kolbászszálakat, amelyeket az 1884/39 sz. USA szabadalmi bejelentés szerinti eljárással készítik, automatikusan 11,4 cm darabokra vágjuk. A levágott végdarabokat, amelyek 4,1% kolbászanyagot tartalmaznak, külön gyűjtjük össze. A levágott 14 kolbászdarabokat ezután a Tf töltőadagolóhoz juttatjuk, ahol a 12, 13 szállítószalagokon egymás mellett egynes sorokban, egy vonalba állítjuk. Innen a 15 töltőállomáson, a 16 nyíláson keresztül a 17 működtetőelemmel vezérelt tolókar segítségével egy pár nyitott oldalú 23 tálcára jutnak, hogy egymás fölött két rétegben feküdjenek olymódon, hogy az alsó rétegben három kolbászdarab és a felső rétegben négy kolbászdarab legyen.
A nyitott oldalú 23 tálcákat páronként szakaszosan rozsdamentes acélból készült végtelenített 19 ill. 20 szállítószalagon először a köralakú 25 vágókéshez szállítjuk, amely a 14 kolbászdarabokból álló 24 csoportokat két-két egyenlő hosszúságú 26 csoportra vágja szét. Ezután a 26 csoportok a 27 dobozoló állomáshoz jutnak, ahol két 31, 32 töltőcsatorna van elhelyezve. Ezek mindegyike két-két, hét 14 kolbászdarabból álló 26 csoportot tartalmaz, amelyek végeiknél fogva érintkeznek egymással.
A 29 konzervdobozokat jelölő Iker 30 további· tótárcsák két üres 29 konzervdoboz.t juttatnak olyan helyzetbe, ahol azok szája a 31,32 töltőcsatomák 42 kiömlőnyflásával szomszédosán fekszik. Ekkor a ill. 20 lánc megáll és a 34 bütykös tárcsa által működtetett 33 töltőegyüttes a 35 és 36 tolókarokkal egyszerre egy-egy 26 csoport kolbászdarabot kényszerít be a 31 ill. 32 töltőcsatomákba.
A kolbász-töltő sorrendjét a 4-7. ábrákon ábrázoltuk, ahol egy pár 23 tálca, amely két T, V kolbászcsoportot tartalmaz, a 27 dobozoló állomásra jut. A
4. ábrán látható az a helyzet, amikor a tálcapár a két T, Z kolbászcsoportot tartalmazó 31 töltőcsatomával szemben megáll, amely töltőcsatoma kiömlőnyflásával szomszédosán az üres 29 konzervdoboz van. Ekkor, amint az 5. ábrán látható, amíg a 23 tálcák állnak, a 35 tolókar A helyzetből B helyzetbe mozdul el, amelyben a tolókart szaggatott vonallal jelöltük, és a T, V kolbászcsoportokat arra kényszeríti, hogy az Y, Z kolbászosoportokat 5,72 cm-rel előre tolja, úgy hogy a Z kolbászcsoport bekerüljön a 29 konzervdobozba. Ezután a 35 tolőkar visszatér az A helyzetbe. i A tálcapár, amely az 5. ábrán a jobboldali tálcában T kolbászcsoportot tartalmazza, ekkor a 6. ábrán látható helyzetbe kerül, ahol a V, X kolbászcsoportot tartalmazó 32 töltőcsatomával szemben megáll, amely kiömlőnyilásának szomszédságában ismét egy további üres 29 konzervdoboz van. Bekor, amint a 7. ábrából látható, a tálcák állva maradnak, a 36 tolókar a B helyzetből a C helyzetbe kerül, ahol Ismét szaggátott vonallal ábrázoltuk, és a T kolbászcsoportot arra kényszeríti, hogy a W, X kolbászcsoportokat 5,70 cm-re előretolja, úgy hogy az X kolbászcsoport a konzervdobozba jusson, majd a tolókar visszatér a B helyzetbe. Ezután az üres 23 tálcák újratöltés céljából visszakerülnek all töltőadagolóhoz.
Amint látható a 31 töltőcsatomával szembenlévő tálcák két 26 csoport kolbászdarabot tartalmaznak, míg a 32 töltőcsatomával szemben álló 23 tálcák csak egy 26 csoport kolbászdarabot tartalmaznak, mert a másik· pár az előző lépés folyamán a 31 töltőcsatornába lett kiürítve.
A szakaszos mozgásokat úgy szinkronizáljuk, hogy amíg a 19, 20 láncok állnak, addig a 34 bütykös tárcsa által működtetett 35, 36 tolókarok a kolbászdarab csoportokat a konzervdobozokba kényszerítik és egyidejűleg további 23 tálcák töltődnek meg 14 kolbászdarabokkal. A 19, 20 láncok mozgása alatt a 30 továbbító tárcsák az egyik állásban az üres 29 konzervdobozokat szállítják a 31, 32 töltőcsatomák kiömlőnyílásaival szomszédos helyzetbe és a megtöltött 38 konzervdobozokat elszállítják olymódon, hogy azok a 39 vezetéken át a 40 szállítószalagra kerüljenek, ahonnan a lezáró berendezéshez jutnak.
A folyamatos eljárásnál a 36 tolókar együtt dolgozik a 35 tolókarra, mivel a kettőt a 37 kar köti össze és ugyanazon 34 bűtyköstárcsa működteti. Mivel a 27 dobozoló állomáson mindig két-két pár 23 tálca van szemben egy-egy 31, 32 töltőcsatornával, látható, hogy mindig két 29 konzervdoboz töltődik meg egyidejűleg a 19 láncon lévő tálcákról. Ez megkétszereződik a 20 láncon, úgy hogy a gépen egyidejűleg mindenkor négy konzervdobozt lehet tölteni.
A 14 kolbászdarabok áthaladását a 31, 32 töltőcsatornán a 8-10. ábrákon ábrázoltuk. A tálcákról kitolt kolbászdarabok a 41 beömlőnyíláson átjutnak be a töltőcsatomába, amelynek keresztmetszetében a négy D, E, F, G kolbászdarabból álló réteg a három H, J, K kolbászdarabból álló réteg fölött fekszik. Amint a kolbászdarabok áthaladnak a töltőcsatornán, annak hosszanti 43 bordájától vezetve a J kolbászdarab felcsúszik a közel hatszög alakú 42 kiömlőnyilás közepe felé, míg egyidejűleg a profilos belső 44 fal a H és K kolbászdarabokat lefelé vezeti, a hosszanti 43 borda egyik és másik oldalán, a D és G kolbászdarabokat pedig egy olyan helyzetbe vezeti, hogy a középső J kolbászdarab kétoldalún helyezkedjenek el, és végül az E és F kolbászdarabokat olyan helyzetbe, hogy a középső J kolbászdarab fölött egymás mellett helyezkedjenek el. Ilyen helyzetben vannak a kolbászdarabok a töltőcsatorna 42 kiömlőnyílásánál, amelyet a 9. ábrán ábrázoltunk, ahol látható, hogy a D, E, F, G, H és K kolbászdarabok a hatszög sarkaiban helyezkednek el, míg a J kolbászdarab középen van.
Ezzel az eljárással 240 konzervdobozt lehet percenként megtölteni.
Claims (16)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás hét rúdalakú tárgy hengeres tartályba (29) való betöltéséhez, azzal jellemezve, hogy hét rúdalakú tárgyból álló csoport (26), amely négy illetve három darabból álló két szomszédos sorban és lényegében trapézalakú keresztmetszetben van jelen, hosszanti irányban töltőcsatornán (31, 32) kényszerítünk át, amelynek belső falában (44) olyan bordát (43) alakítunk ki, amelynek a keresztmetszete a beömlőnyflásnál (41) közel trapézalakból a kiömlőnyílásnál (42) közel hatszög alakba megy át, és amellyel a rúdalakú tárgyak csoportját (26) hoszszanti Irányban vezetjük és átrendezzük olymódon, hogy a kiömlésnél közel szabályos hatszög alakban helyezkedjenek el, a hosszanti bordát (43) úgy he-41192.367 lyezzük el és alakítjuk ki, hogy érintkezzék a három darabból álló sor középső rúdalakú tárgyával (J) és ezáltal azt a hatszög közepe felé vezessük, míg egyidejűleg a három darabból álló sor külső rúdalakú tárgyalt (Η, K) úgy vezetjük, hogy a borda (43) két oldalán a hatszög szomszédos sarkait képezzék, a négy tagból álló sor két belső rúdalakú tárgyát (E, F) úgy vezetjük, hogy a hosszanti bordával (43) szemben a hatszög szomszédos sarkait képezzék, és a négy elemből álló sor két szélső rúdalakú tárgyát (D, G) úgy vezetjük, hogy a hatszög fennmaradó sarkait képezzék, amely alakban a rúdalakú tárgyak csoportját (26) kinyomjuk a töltőcsatornából (31,32) a tartályba (29).
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rúdalakú tárgyak csoportját (26) a tartályig (29) vízszintesen vezetjük át a töltő csatornán (31,32).
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a négy és három rúdalakú tárgyatÍ14) tartalmazó szomszédos sorokból álló csoportot 24) felülről felül nyitott tároló edények be (23) helyezzük, és a tárolóedények (23) falával helyzetében megtámasztjuk.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, a ζ z a 1 j éllé m e ζ v e , hogy a szomszédos sorokban lévő négy és három rúdalakú tárgyat (14) a tárolóedények (23) belső falának alakja és helyzete segítségével támasztjuk meg.
- 5. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal j ·,!1 e m e ζ v e , hogy a rúdalakú tárgyakat (14) a tárolóedényekben (23) két vízszintes rétegben helyezzük el.
- 6. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rúdalakú tárgyakat (14) a tárolóedényekben (23) két vízszintes rétegben helyezzük el és a négy darabból álló réteget a három darabból álló réteg fölé helyezzük.
- 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal j éllé m e ζ v e , hogy a több csoport (24) rúdalakú tárgyat folyamatosan há'om és négy darabból álló sorokba rendezünk tárolóedényekbe (23) és úgy szállítjuk a töltőcsatomához (31, 32), hogy a tárgyak hosszanti tengelye a haladás irányára keresztirányú, majd tartályokba (29) töltjük azáltal, hogy folyamatosan tőltőcsatornán (31, 32) kényszerítjük keresztül.
- 8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, nogy a tárolóedényeket (23) végtelenített szállítóeszközön, pl. láncon (19, 20) vízszintesen szállítjuk.
- 9. Az 1-8. igénypont szerinti eljárás, azzal jje 11 e m e ζ v e , hogy a rúdalakú tárgyak (14) virs
- 10. Töltőcsatorna (31,32) az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a rúdalakú tárgyak csoportjának (26) azokat négy, illetve három darabot tartalmazó párhuzamos, szomszédos sorokban megtámasztó tárolóedényekből (23), amelyekben közel trapéz alakú keresztmetszetben vannak jelen, hengeres tartályba (29) szállítására olyan keresztmetszet alakban, amelynél az egyik rúdalakú tárgy (D, E, F, G, K, H) vesz körül, a töltőcsatornának (31, 32) a-rúdalakú tárgyakat hosszanti irányban vezető és a beömlőnyílása (41) közel trapéz alakjából a kiömlőnyílásnál (42) közel sokszög alakba átrendező hosszanti bordát (43) képező belső fala van. és a hosszanti borda (43) a három darabból álló sor középső rúdalakú tárgyát (J) a sokszög közepe felé vezetően van elhelyezve, a profdos belső fal (44) pedig egyidejűleg a sokszög szomszédos sarkalnak képzésére a három darabból álló sót két szélső rúdalakú tárgyát (Η, K) a borda (43) két oldalán vezetően, a hosszanti bordával szemben a sokszög szomszédos sarkainak képzésére a négy darabból álló sor két belső rúdalakú tárgyát (E, F) vezetően, végül a sokszög fennmaradó sarkainak képzésére a négy darabból álló sor két külső rúdalakú tárgyát (D, G) vezetően van kialakítva.
- 11. Töltőberendezés az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására., azzal jellemezve, hogy a négy illetve három darabot tartalmazó szomszédos sorokban lévő, lényegében trapézalakú keresztmetszetű rúdalakú tárgyak hosszával párhuzamos falú tárolóedénybe (23) és a rúdalakú tárgyak csoportját (26) a tárolóedényből (23) a tartályba (29) kényszerítő töltőcsatorníja (31, 32) van, amelynek a rúdalakú tárgyak csoportját (26) hosszanti irányban vezető és azokat közel szabályos hatszög alakú keresztmetszetbe átrendező, a beömlőnyílás (41) közel trapézalakjából a kiömlőnyílás (42) felé közel hatszög alakba átmenő keresztmetszete van, belső falában pedig a három darabból álló sor középső rúdalakú tárgyát (J) a hatszög közepe felé vezető hosszanti borda (43) van, továbbá a borda (43) két oldalár a hatszög szomszédos sarkainak képzésére szolgáló, a három darabból álló sor külső rúdalakú tárgyait (Η, K) vezető, a hosszanti fcor^val (43) szemben a hatszög szomszédos sarkainak képzésére szolgáló, a négy darabból álló sor két belső rúdalakú tárgyát (E, F) vezető, és végül a hatszög fennmaradó ^arkairak képzésére szolgáló, a négy darabból álló sor két külső rúdalakú tárgyát (D, G) vezető profllos belső fala (44) van, továbbá a megtámasztott rúdalakú tárgyak csportjának (26) végeit a töltőcsatorna (31, 32) beömlőnyflásával (41) szomszédosán beállító dobozoló állomása (27), valamint a tartály 129) száját a töltőcsatorna (31, 32) kiömlő nyílásával 142) szomszédosán beállító iker továbbítótárcsái (30) i» a rúdalakú tárgyak csoportját (26) a töltőcsatornán (31, 32) keresztül a tartályba (29) kényszerítő eízközei, előnyösen tolókaijal (35, 36) vannak.
- 12. A 10. igénypont szerinti töltőberendezés^ azzrl jellemezve, hogy a töftőcsatoma (31, 32) bvömlőnyflásának (41) alakja a. négy illetve három darabból álló két szomszédos sorban lévő rúdalakú tárgyakból álló csoport (26) közel trapézalakú keresztmetszetének felel meg és kissé nagyobb, mint s rúdalakú tárgyak csportjának (26) keresztmetszete.
- 13. A 10. igénypont szerinti töltőberendezés, ázzál jellemezve, hogy a töltőcsatoma (31, 32) kömlőnyllásának (42) alakja a közel szabályos hatszög sarkaiban lévő hat rúdalakú tárgy alakjának felel meg és mérete olyan, hogy a rúdalakú tárgyakat közel hatszög alakban tartsa.
- 14. A 10. igénypont szerinti töltőberendezés, azzal jellemezve, hogy a töltőcsatoma (31,32) kiömlőnyílása (42) kissé kisebb, mint annak a tartálynak (29) a szája, amelybe a rúdalakú tárgyak csoportját (26) betöltjiik.
- 15. A 10. Igénypont szerinti töltőberendezés, azzal jellemezve, hogy a töltőcsatoma (31,32) profllos belső fala (44) által kialakított hoszszanti borda (43) magassága a beömlőnyílástól (41) a hatszög közepéig fokozatosan nő.192.367
- 16. A 16, igénypont szerinti töltőberendezés, azzal jellemezve, hogy a rúdalukú tárgyak csoportját megtámasztó tárolóedényei (23), ezeket folyamatosan rúdalakú tárgyakkal (14) megtöltő töltőadagolója (11), a •.iegtoltött tárolóedényeket (23) szállító szállítóeszközei^ pl. láncai (19, 21) vannak a rúdalakú tárgyak (14) hosszanti tengelye keresztirányú a haladási irányra, illetve a töltőcsatornára (31, 32) továbbá a toltőcsatorná (31, 32) végéhez folyamatosan üres tartályokat (29) juttató tartályadagolója (28), valamint a megtöltött tartályokat (38) elszállító szállítószalagjai vannak.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/666,618 US4586314A (en) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Filling method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT39679A HUT39679A (en) | 1986-10-29 |
HU192367B true HU192367B (en) | 1987-05-28 |
Family
ID=24674757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU853759A HU192367B (en) | 1984-10-30 | 1985-09-30 | Method and filling apparatus and filling channel for filling rod-shaped objects into cylindrical containers |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4586314A (hu) |
EP (1) | EP0180002B1 (hu) |
JP (1) | JPS61115802A (hu) |
AR (1) | AR243833A1 (hu) |
AT (1) | ATE29996T1 (hu) |
AU (1) | AU572766B2 (hu) |
BR (1) | BR8505384A (hu) |
CA (1) | CA1253830A (hu) |
DE (1) | DE3560704D1 (hu) |
ES (1) | ES8701470A1 (hu) |
HU (1) | HU192367B (hu) |
MX (1) | MX169071B (hu) |
NZ (1) | NZ213388A (hu) |
ZA (1) | ZA856861B (hu) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4706440A (en) * | 1986-12-09 | 1987-11-17 | Precision Automation Co., Inc. | Method and apparatus for packaging expansile articles |
DE4033475A1 (de) * | 1990-10-20 | 1992-04-23 | Handtmann A Punkt Automation | Transporteinrichtung |
DE4205879C1 (hu) * | 1992-02-26 | 1993-08-19 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg, De | |
DE4215645A1 (de) * | 1992-05-14 | 1993-11-18 | Handtmann A Punkt Automation | Verfahren und Vorrichtung zur Einbringung von paarweise oder in Schlaufen aufgehängten Würsten in Verpackungsbehältnissen |
FR2731407B1 (fr) * | 1995-03-07 | 1997-05-16 | Bonduelle Sa Ets | Mise en boite de produits filiformes tels que par exemple des haricots verts |
DE19508248A1 (de) * | 1995-03-08 | 1996-09-12 | Vp Schickedanz S A | Handhabungsvorrichtung für lagenförmige Zellstoffprodukte, insbesondere Wattepads |
CH690309A5 (de) * | 1995-04-05 | 2000-07-14 | Contraves Pyrotec Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens für das Auffüllen von Geschosskörpern mit Subprojektilen. |
NL1007958C2 (nl) * | 1998-01-05 | 1999-07-21 | Cremer Speciaalmachines B V | Verpakkingsinrichting, voor het in een bewerkingspositie uit een houder naar verpakkingsmiddelen verplaatsen van een product. |
DE10110787A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-09-12 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von länglichen Gegenständen |
US6832677B2 (en) * | 2002-07-18 | 2004-12-21 | Sasib Corporation Of America | Cigarette channeling device with non-rectangular channel exit |
US20130105035A1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | F.R. Drake Company | Accumulator and transfer system and method for delivering food product to a bag |
CN104875911B (zh) * | 2015-03-06 | 2017-07-04 | 北京洋航科贸有限公司 | 火腿肠自动装罐系统 |
CN111776627A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-16 | 河北铁科翼辰新材科技有限公司 | 一种铁路扣件出模连续冷却装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB528492A (en) * | 1939-05-08 | 1940-10-30 | Valentine Pearce Harvey | Improvements in or relating to the wrapping or packing of cigarettes or other rod-like articles |
US2628758A (en) * | 1949-09-22 | 1953-02-17 | Kingan & Co Inc | Packaging machine |
US3245806A (en) * | 1962-05-28 | 1966-04-12 | Marlen Equipment Company | Method and apparatus for inserting frankfurters into containers |
US4211055A (en) * | 1978-08-30 | 1980-07-08 | Marlen Research Corporation | Machine for feeding, cutting, spacing and accumulating articles |
US4386490A (en) * | 1981-04-13 | 1983-06-07 | Armour-Dial, Inc. | Apparatus for collating, cutting and packing food products |
-
1984
- 1984-10-30 US US06/666,618 patent/US4586314A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-08-29 DE DE8585110900T patent/DE3560704D1/de not_active Expired
- 1985-08-29 AT AT85110900T patent/ATE29996T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-29 EP EP85110900A patent/EP0180002B1/en not_active Expired
- 1985-09-05 AU AU47100/85A patent/AU572766B2/en not_active Ceased
- 1985-09-06 NZ NZ213388A patent/NZ213388A/en unknown
- 1985-09-06 ZA ZA856861A patent/ZA856861B/xx unknown
- 1985-09-12 CA CA000490575A patent/CA1253830A/en not_active Expired
- 1985-09-30 JP JP60217779A patent/JPS61115802A/ja active Granted
- 1985-09-30 HU HU853759A patent/HU192367B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-10-01 AR AR85301785A patent/AR243833A1/es active
- 1985-10-25 MX MX009054A patent/MX169071B/es unknown
- 1985-10-29 ES ES548298A patent/ES8701470A1/es not_active Expired
- 1985-10-29 BR BR8505384A patent/BR8505384A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4586314A (en) | 1986-05-06 |
BR8505384A (pt) | 1986-08-05 |
ES548298A0 (es) | 1986-12-01 |
MX169071B (es) | 1993-06-21 |
NZ213388A (en) | 1987-02-20 |
EP0180002A1 (en) | 1986-05-07 |
AU572766B2 (en) | 1988-05-12 |
EP0180002B1 (en) | 1987-09-30 |
ATE29996T1 (de) | 1987-10-15 |
AR243833A1 (es) | 1993-09-30 |
DE3560704D1 (en) | 1987-11-05 |
AU4710085A (en) | 1986-05-08 |
ES8701470A1 (es) | 1986-12-01 |
JPS61115802A (ja) | 1986-06-03 |
ZA856861B (en) | 1986-05-28 |
HUT39679A (en) | 1986-10-29 |
JPH0249964B2 (hu) | 1990-10-31 |
CA1253830A (en) | 1989-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU192367B (en) | Method and filling apparatus and filling channel for filling rod-shaped objects into cylindrical containers | |
JPH0255290B2 (hu) | ||
US4627215A (en) | Apparatus for charging receptacles with stacked, flat items | |
US4175690A (en) | Apparatus and method for producing sectioned edibles | |
US4750315A (en) | Packing machine and method | |
US4432214A (en) | Device for insertion and feed of products on the plates in a horizontal plate freezer | |
EP0300531B1 (en) | Apparatus for feeding groups of cones and/or conoids in an ordered and orientated arrangement to boxes in a boxing plant | |
US4554865A (en) | Taco shell forming and cooking apparatus | |
US4510165A (en) | Taco shell forming and cooking method | |
EP0300530B1 (en) | Apparatus for the ordered arrangement and creation of a feed stock in boxing plants for cones and/or conoids | |
EP0166459A2 (en) | A method and apparatus for collecting articles successively fed on a conveyor into at least two groups separated by a gap | |
US4429512A (en) | Tray-loading machine | |
KR20000070176A (ko) | 식품 정리 시스템 및 방법 | |
KR890005327B1 (ko) | 물품집적장치 | |
GB2131383A (en) | Device for automatically inserting transverse elements between containers which advance side-by-side in at least one row | |
CN114435700B (zh) | 一种多种规格条烟混合分拣方法及分拣流水线 | |
US4784254A (en) | Method and apparatus for increasing the number of longitudinal rows of advancing bakery articles | |
ES2392623T3 (es) | Método y unidad para formar grupos de galletas o productos similares | |
US4051753A (en) | Method and apparatus for assembling items | |
EP0863082B1 (de) | Verfahren zum Einbringen von Lebensmittelscheiben in Behälter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
US6217276B1 (en) | Device for nesting taco shells | |
DE19543341C2 (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Abpacken von Gegenständen | |
KR102252142B1 (ko) | 스틱형 제품의 정렬 및 투입 장치 | |
EP0175208A1 (en) | A method and device for collecting commodities | |
EP4335306A1 (en) | Destalking machine for farm products and method for destalking farm products by means of said destalking machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |