HU190195B - Method for underground purifying waste water - Google Patents
Method for underground purifying waste water Download PDFInfo
- Publication number
- HU190195B HU190195B HU412983A HU412983A HU190195B HU 190195 B HU190195 B HU 190195B HU 412983 A HU412983 A HU 412983A HU 412983 A HU412983 A HU 412983A HU 190195 B HU190195 B HU 190195B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- mining
- mine
- purification
- filtration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 32
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 10
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F17/00—Methods or devices for use in mines or tunnels, not covered elsewhere
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás bányavíz föld alatti tisztítására a vízben levő szilárd szemcsék, hordalék és lebegőanyagtartalom eltávolításával, előnyösen omlasztásos fejtésmód mellett.
A szilárd anyag - bányászatban a termeléssel összefüggő vagy csak közvetett összefüggésben álló vízfakadások, illetve vízfakasztások különböző fajtájú, szilárd szemcsés szennyező anyagokat tartalmaznak. így ezek a vizek a bányából kiemelve, közvetlenül nem használhatók fel sem ipari vízként, sem mezőgazdasági célokra és nem engedhetők be előzetes tisztítás nélkül természetes vízfolyásokba sem. A bányavizek szilárdanyag tartalma miatt az általában csak tiszta vizet szállító kiemelő szivattyúk is hamar tönkremennek és így az egész bánya vízkiemelési rendszere meghibásodik, rövidebb-hosszabb időre üzemképtelenné válhat és ezzel - különösen vízbetörésnél - nagy anyagi értékek kerülnek veszélybe.
A nyers, szilárd szemcsés hordalék - és lebegőanyagot tartalmazó bányavizek tisztítására általában a föld alatti vízfogadó és vízkiemelő rendszerbe vizvágatokat, ülepítő és kiegyenlítő zsompokat iktatnak. A zsompokban a bányavíz nagymennyiségű hordalék-anyaga kiülepszik. Ennek következtében a zsompok viszonylag rövid időn belül feltelnek. A feltelt zsompot váltózsomp bekapcsolásával ki kell takarítani, a zsompsarat pedig a bányából ki kell szállítani és a külszínen elhelyezni.
A módszer általánosan használatos, bár a rendszerint nagy vízmennyiségek esetén jelentős bányatereket igényel, amelyek létesítése és fenntartása nagy költséget kíván és jelentős ásványvagyont köthet le. A kiülepítés azonban általában mégsem kielégítő.
Korszerűbb megoldást ismertet a HU-PS 174 665 sz. szabadalmi leírás, melynél a szilárd szemcsék kiülepitése több, lényegében egyenlő hosszú koaxiális szakaszból álló ülepítő vágatban történik. Ezekben a vágatok egyes szakaszaiba, azok közepén vezetik be a nyers bányavizet, ott
5-100 mm/sec sebességgel áramoltatják és ülepítik. Az ülepített vizet a vágat egyes szakaszainak két végén elvezetik és a képződött iszapot szakaszosan vagy folyamatosan eltávolítják.
A találmány szerinti eljárás és viszonylag bonyolult berendezés azonban még mindig jelentős nagyságú és erre a célra külön kihajtott bányatereket igényel, melyeket időszakosan tisztítani kell a képződött iszap változatlanul szükséges eltávolításával.
Szakirodalomban (A. A. HARIONOVSZKIJ: A bányavíz tisztítás technológiai módszerei - Ugol, 1982. január.) említésre kerül még a bányavizek ülepítéssel és szűréssel való tisztítása szemcsés anyagok segítségével. Ezt a tisztítási módszert azonban a gyakorlatban csak a szennyező anyagok alacsony kezdeti koncentrációja (100-150 ml/1) esetén tudták használni. a
A bányavizek technológiai tisztítási rendszereivel és a tisztító létesítményekkel kapcsolatos főbb követelményeket a szakirodalom a következőkben foglalja össze:
- a tisztítási technológiai rendszernek adjon megoldást a szennyező anyagok eltávolítására és az üledék kezelésére és hasznosítására, tárolására;
- a szilárd szemcséjű anyagok eltávolításának egy vagy két fokozatban kell történnie a feladott vízben való koncentrációjuktól és tulajdonságaiktól függően;
- a tisztításnak biztosítania kell, hogy a tisztított vizet fel lehessen használni akár ipari-mezőgazdasági célra, akár elfolyatásra;
- a víztisztítás és üledék kezelés technológiai folyamata üzembiztos, gazdaságos, egyszerű felépítésű és üzemeltetésű legyen, ne kössön le vagy ne foglaljon el nagy és hasznos területeket, anyagokat.
A találmány célja az előbbiek szerinti hátrányos körülmények kiküszöbölése vagy legalábbis lényeges csökkentése, illetőleg az általános követelmények minél jobb megvalósítása.
Feladatul tűztük ki olyan bányavíz tisztítási eljárás létrehozását, amely egyszerű és nagy hatékonyságú, ugyanakkor viszonylag kis költség- és élőmunka ráfordítással létrehozható és üzemeltethető. Alkalmazásával a bányavizek megfelelő tisztítása még szélsőséges körülmények, pl. vízbetörés felléptekor is - biztonságosan és tartósan megoldható. Feladatul tűztük ki a2:t is, hogy a víztisztítási eljárás kapcsolódjék a bányászati technológiához és alkalmazása növelje a bányászati technológia biztonságát.
Felismertük, hogy a fakadó vagy fakasztott, jelentős mennyiségű hordalékot és lebegő szilárd szemcsés anyagot tartalmazó bányavizek tisztítása megoldható a szilárdásvány bányászat során keletkező bányatérségek - vágatok, omlasztott üregek - e célra történő bekapcsolásával. Ezekben, az egyébként technológiai felhasználásuk után úgy is feladásra kerülő, nagy kiterjedésű és térfogatú vágatokban - mint makroméretű üregekben, illetve az omladékban kialakuló lényegesen kisebb, mikroméretű üregekben kiválóan megoldható a bányavizek ülepítése és szűrése csupán gravitációs átfolyatás segítségével. A tisztítás következtében a távozó víz szilárd anyag szennyezettsége már alig mutatható ki, ugyanakkor a kiülepedő, illetve kiszűrt nagy mennyiségű szilárd anyag, amely természetszerűleg megegyezik a kísérő kőzetanyaggal, a makro- és mikroméretű üregeket eltömíti, tehát mind az omladék kezelése, mind pedig a vágat tömedékelése, vagy részbeni tömedékelése is megoldódik.
A találmány eljárás bányavíz föld alatti tisztítására a vízben lévő szilárd szemcsék eltávolításával, előnyösen omlasztásos fejtésmódnál oly módon, hogy a bányavizet bányatérség(ek) magasabban elhelyezkedő szakaszához vezetjük, majd a bányatérségek) makro- és/vagy mikroméretű üregén (üregein) gravitációsan átfolyatjuk, miközben a szilárd szemcsés hordalék - és lebegő anyagtartalmat ülepítéssel és/vagy szűréssel eltávolítjuk, majd a tisztított vizet önmagában ismert módon összegyűjtjük, a bányából kiemeljük vagy a föld alatt felhasználjuk. Makroméretű üregként állva hagyott, célszerűen feladásra kerülő vágato(ka)t használunk, amely előnyös esetben a fejtés indító és/ vagy kiszerelővágata lehet. Ezen vágat(ok) mélyebben elhelyezkedő szakaszának biztosítását megerő-21
190 195 sítjük. A bányavizet a fejtési omladék mikroméretű üregeiben szűrjük. Előnyös foganatosítási módként a bányavizet először a bányatérség alján vezetjük be, majd a bányavíz feladási helyét, felfelé irányulóan áthelyezzük. A bányavíz tisztítását előülepítési, szűrési és utóülepítési lépésekben végezzük, illetőleg egy vagy több fokozatban hajtjuk végre.
A találmány szerinti eljárás előnyeit az alábbiakban soroljuk fel:
a) A bányavíz - különösen vízbetörésnél - viszonylag sok hordalékot hoz magával. Ha az ilyen bányavizet nem a zsompokba vezetjük és tisztítás céljából ott ülepítjük, hanem az ülepítést a zsompoktól függetlenül, más bányatérségekben végezzük és emellett a bányavíznek az omlasztott bányatérségen, annak omladékán való átvezetésével szűrjük is;
- a bányavíz a szilárd szemcsés szennyező anyagoktól gyakorlatilag megtisztul;
- az omladék, amelynek eredetileg rossz a hézagkitöltése, tömörebb lesz;
- a makroméretű bányaüreg a kiülepedő hordaléktól lassan tökéletesen feltelik, ami az üreg későbbi esetleges omlasztását is elkerülhetővé teszi, illetve az omladék zárását tökéletesíti.
b) Az eljárás során tömörebbé vált omladék
- nagyobb szilárdságú és így jobb teherbírású, illetőleg az omladék konvergenciája is kisebb lesz;
- nem hézagos, ezáltal a le-, felzárást jobban biztosítja, ami az endogén tüzek keletkezését nagymértékben csökkenti;
- fedüvizek esetén egy viszonylag vízzáró réteget alkot és így elősegíti bányavizek áramlásának irányíthatóságát.
c) Az eljárás során gyakorlatilag az omladék tömedékelése jön létre, mégpedig az arra legalkalmasabb anyaggal, tulajdonképpen az eredeti kőzetanyaggal, ami
- helyben rendelkezésre áll,
- amelyet nem kell a külszínen, legtöbbször a bánya iszapvezetékétől távol megkutatni, kitermelni, helyszínre szállítani, valamint nagy költség-, energia és élőmunka ráfordítással az adott bányaüregbe szállítani, ahol azután - különösen iszapolásnál - külön gondoskodni kell a leadott víz kiemeléséről, illetve valamilyen módon való tisztításáról.
d) Az eljárás szinte külön beruházási költség nélkül a szükséges helyen azonnal alkalmazható, mivel a fejtéseknél úgy is feladásra kerülő bányatérségeket használunk fel.
e) A bánya víz- és zsompvágat rendszere egyszerűbb, rövidebb lehet, mivel a zsompokban lényegesen kevesebb mennyiségű, tulajdonképpen a helyi adottságokból eredően az eljárásba pem vonható hordalékos vizek iszapjának a kiülepedésével kell csak számolni.
f) Adott esetben a zsomptakarításból eredő, különösen nagy szennyezettségű iszapos vizek bányabeli tisztítása is eredményesen megvalósítható az eljárással.
g) A bányából kiemelésre kerülő víz gyakorlatilag mentes a szilárd szennyeződéstől, és így
- a kiemelő szivattyúk élettartama, üzembiztonsága lényegesen megnő,
- a kiemelt tiszta víz pedig adott ipari- mezőgazdasági célra közvetlenül, vagy lényegesen kevesebb előkészítéssel, tovább tisztítással felhasználható, illetőleg külszíni vízrendszerbe (patak, víztározó) közvetlenül bebocsátható a szennyezés veszélye nélkül.
h) Az eljárás üzemköltsége, a kapcsolódó anyagiés élőmunkaráfordítás csekély, az esetleges berendezések (szivattyúk, szerelvények, csővezetékek) a bányászatban szokásosak és általánosan, egyszerűen használhatók.
i) A találmány szerinti eljárás, előnyösen és szokásos eszközökkel, viszonylag olcsón és egyszerűen automatizálható.
A találmány szerinti eljárást, illetve az eljárás által elérhető eredményeket részletesebben az alábbi gyakorlati példák érzékeltetik:
1. Egy adott fejtési területen - a frontfejtésben 50-90 1/p, átlagosan 70 1/p fakadó víz volt, melynek hordalékos szennyezettségét 1,7-105 mg/1 nagyságban mértük.
A szennyezett vizet szokásos zagyszivattyúval, és 0 100 mm-es csővel átemeltük egy másik, már lefejtett és omlasztott front légvágatába, itt a víz előülepítése történt. A bányavíz a légvágatból gravitációsan az omladékba jutott, melyen átfolyva tovább került a front indítóvágatába. Az omladékba n szűréssel, az indítóvágatban pedig utóülepítésse’ tisztult tovább a víz.
Az eljárásból kilépő vízben hordalék anyag nem veit kimutatható, a lebegő anyagtartalom pedig 13,0 mg/l-re adódott.
A szivattyú 85 órás üzemideje alatt 115 1/p mennyiségű bányavizet adtunk fel, melyből 44 m3, 101,2 t szilárd szemcsés anyag volt kiszűrhető.
2. Időszakosan, 10 percenként mértük és regisztráltuk a kilépő víz tisztaságát. Amikor a tisztaság legalább 20%-os csökkenést mutatott egymást követő két mérésnél, a szennyezett víz belépését az omladékba 0,5 m-rel helyeztük.
Ezzel a módszerrel a fronti omladék teljes vastagságát (3, 4 m) felhasználva a szűrésre, összesen 7243,8 m3 bányavizet adtunk fel és mindösszesen 853,7 m3 (1963,5 t) szilárd szemcsés anyagot távolítottunk el a vízből. Az eltávolított anyag nagyobb részt (mintegy 80-85%) szűrés útján az omladékba került, az omladékot tömörebbé, nagyobb szilárdságúvá, gyakorlatilag teljesen légelzáróvá tette. A kisebbik hányadból mintegy 8-12% az előülepítésnél a maradék pedig az utóülepítésnél vált ki a vízből.
3. Az eljárást sikeresen alkalmaztuk a zsomptakarításból származó iszapos-zagy tisztítására is. Az adott ülepítőzsomp takarításának 8 napja alatt
2063,5 m3 zagyot adtunk fel a találmány szerinti tisztító rendszerre, melynek szilárd anyagtartalma 11,14%-os volt.
A tisztítás alatt kereken 230 m3 (529 t) szilárd anyagot távolítottunk a feladott nagy szennyezettségű zagyból.
A kilépő vízben szilárd anyagtartalmat nem lehetett kimutatni, a lebegő anyagtartalom pedig 16,0-20,0 mg/1 érték közé adódott.
Claims (9)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás bányavíz föld alatti tisztítására a vízben lévő szilárd szemcsék eltávolításával, előnyösen omlasztásos fejtésmód mellett azzal jellemezve, hogy a bányavizet a bányatérségek) magasabban elhelyezkedő szakaszához vezetjük, majd a bányatérségiek) makro- és/vagy mikroméretű üregén (üregein) gravitációsan átfolyatjuk, miközben a szilárd szemcsés hordalék - és lebegő anyagtartalmat ülepítéssel és/vagy szűréssel eltávolítjuk, majd a tisztított vizet önmagában ismert módon összegyűjtjük, a bányából kiemeljük vagy a föld alatt felhasználjuk. ·
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy makroméretű üregként állva hagyott, célszerűen feladásra kerülő vágato(ka)t használunk.
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy makroméretű üregként a fejtés indító és/vagy kiszerelő vágatát használjuk.
- 4. A 2. vagy a 3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a vágat mélyebben elhelyezkedő szakaszának biztosítását megerősítjük.
- 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a bányavizet fejtési omladék mikroméretű üregeiben szűrjük.
- 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a bányavizet a bányatérség alján vezetjük be.
- 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a bányavíz feladási helyét felfelé irányulóan áthelyezzük.
- 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a bányavíz tisztítását előülepítési, szűrési és utóülepítési lépésekben végezzük.
- 9. A 8. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a tisztítást egy vagy több fokozatban végezzük.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU412983A HU190195B (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Method for underground purifying waste water |
DE19843422330 DE3422330C2 (de) | 1983-12-02 | 1984-06-15 | Verfahren zum Untertage-Reinigen von Grubenwasser |
YU201284A YU45218B (en) | 1983-12-02 | 1984-11-27 | Process for underground cleaning of water in caves |
GB08429923A GB2150850B (en) | 1983-12-02 | 1984-11-27 | A process for the underground purification of pit water |
FR8418174A FR2555912B1 (fr) | 1983-12-02 | 1984-11-29 | Procede d'epuration d'eau de mine sur le site |
CS849249A CS259873B2 (en) | 1983-12-02 | 1984-11-30 | Method of mine waters' undrground cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU412983A HU190195B (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Method for underground purifying waste water |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT35546A HUT35546A (en) | 1985-07-29 |
HU190195B true HU190195B (en) | 1986-08-28 |
Family
ID=10967018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU412983A HU190195B (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Method for underground purifying waste water |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259873B2 (hu) |
DE (1) | DE3422330C2 (hu) |
FR (1) | FR2555912B1 (hu) |
GB (1) | GB2150850B (hu) |
HU (1) | HU190195B (hu) |
YU (1) | YU45218B (hu) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3927906C1 (hu) * | 1989-08-24 | 1991-02-14 | Energieversorgung Weser-Ems Ag, 2900 Oldenburg, De |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE703160C (de) * | 1938-12-25 | 1941-03-03 | Liblar Tiefbau G M B H | Verfahren zur Wasserhaltung in Bergwerken |
US3870373A (en) * | 1974-04-15 | 1975-03-11 | Continental Oil Co | Underground coal slurry concentrating sump |
-
1983
- 1983-12-02 HU HU412983A patent/HU190195B/hu not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-06-15 DE DE19843422330 patent/DE3422330C2/de not_active Expired
- 1984-11-27 YU YU201284A patent/YU45218B/xx unknown
- 1984-11-27 GB GB08429923A patent/GB2150850B/en not_active Expired
- 1984-11-29 FR FR8418174A patent/FR2555912B1/fr not_active Expired
- 1984-11-30 CS CS849249A patent/CS259873B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2555912B1 (fr) | 1987-08-21 |
YU201284A (en) | 1988-04-30 |
FR2555912A1 (fr) | 1985-06-07 |
GB2150850A (en) | 1985-07-10 |
GB2150850B (en) | 1987-09-16 |
DE3422330C2 (de) | 1986-06-05 |
DE3422330A1 (de) | 1985-06-13 |
CS924984A2 (en) | 1988-04-15 |
HUT35546A (en) | 1985-07-29 |
YU45218B (en) | 1992-05-28 |
CS259873B2 (en) | 1988-11-15 |
GB8429923D0 (en) | 1985-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160052814A1 (en) | System and method for fluid and solid waste treatment | |
JPS58501110A (ja) | 油田の泥水/排液ピットから有用な水と他の物質を再生する方法と装置 | |
CN109399770A (zh) | 处理工业废物的方法 | |
US8968572B2 (en) | Method and apparatus for the purification of water contaminated with sulfate ions and with heavy metal ions | |
BRPI0819399B1 (pt) | "método para o processamento de lama de perfuração carregada de sólidos contendo material de circulação perdida e dispositivo para o processamento de lama de perfuração carregada de sólidos contendo material de circulação perdida" | |
US4435290A (en) | Process for the temporary storage of recyclable liquid wastes in underground salt caverns | |
CN108046448A (zh) | 一种地下矿井水处理系统及处理方法 | |
KR101817123B1 (ko) | 셰일가스 수압파쇄 생산수 처리 모듈 및 처리 공정 | |
CN205461179U (zh) | 一种沉淀池 | |
CN101370591B (zh) | 一种制备混合精矿用于提取贵金属的方法 | |
JPH06114294A (ja) | 泥水または土砂含有物処理法と装置 | |
US20130206690A1 (en) | Water Treatment Via Ultrafiltration | |
HU190195B (en) | Method for underground purifying waste water | |
KR100440197B1 (ko) | 준설토의 모래선별 및 세척수 정수시스템 | |
RU131641U1 (ru) | Геотуба | |
AU2009348425B2 (en) | Mining and mineral process, system and method | |
RU2519861C2 (ru) | Способ обезвреживания отходов бурения и установка для его осуществления | |
US20050040117A1 (en) | Method for continuously filtering raw brine for use in chlor-alkali electrolysis | |
RU2578138C2 (ru) | Способ разработки железорудных месторождений | |
JP3759811B2 (ja) | 屎尿・浄化槽汚泥からの除砂装置と同装置を備えた屎尿・浄化槽汚泥処理設備 | |
RU2154118C2 (ru) | Способ цианирования | |
JP3283634B2 (ja) | 泥水の処理方法 | |
JPH06178983A (ja) | ヘドロを含む廃泥水の処理方法及びその装置 | |
US11198922B1 (en) | Mercury collection system | |
US20220136083A1 (en) | Mercury collection system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |