HU189410B - Method for packing top discards - Google Patents

Method for packing top discards Download PDF

Info

Publication number
HU189410B
HU189410B HU841911A HU191184A HU189410B HU 189410 B HU189410 B HU 189410B HU 841911 A HU841911 A HU 841911A HU 191184 A HU191184 A HU 191184A HU 189410 B HU189410 B HU 189410B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sealing
bond
joint
discards
process according
Prior art date
Application number
HU841911A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT35195A (en
Inventor
Manfred Guenther
Berend Grothe
Werner Gehre
Dieter Erben
Rolf Arnold
Helmut Eberhardt
Anna-Maria Bartl
Rolf Halbich
Original Assignee
Veb Vereinigte Netz- Und Seilwerke Heidenau,Dd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Vereinigte Netz- Und Seilwerke Heidenau,Dd filed Critical Veb Vereinigte Netz- Und Seilwerke Heidenau,Dd
Publication of HUT35195A publication Critical patent/HUT35195A/hu
Publication of HU189410B publication Critical patent/HU189410B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08Accessories for starting the casting procedure
    • B22D11/088Means for sealing the starter bar head in the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

A találmánnyal célunk megfelelő eljárás kidolgozásával az ismert eljárások hiányosságainak kiküszöbölése.
A megoldandó feladat tehát olyan, öntőfejek tömítésére alkalmas eljárás kifejlesztése volt, amelynek során éghető, nem tapadó lerakódásokat hátrahagyó anyagokat úgy rendezünk el, hogy azok kisebb felületi egyenetlenségek esetén is alakzáró tömítést biztosítsanak, felső rétegükben a levegő oxigénjéből származó zárványokat nem tartalmaznak, és lehetőség van saját hűtésükre, ezáltal járulékos hűtőanyagok alkalmazását, egészséget károsító hatásokat és a berendezés alkatrészeinek fokozott szennyeződését elkerüljük.
A kitűzött feladatot azáltal oldottuk meg, hogy öntőfej és kokilla közötti réseket a találmány szerint főleg cellulózszálakat tartalmazó, finom szövetből készült, lazán elrendezett kötéssel tömitjük úgy, hogy a kötés tömítési sűrűsége a reakciófelűlet irányában növekszik, és a kötés tömörítését fokozatosan, több szakaszban végezzük.
A rés tömítését szővetszalagból, illetve rostszerű, vagy csíkalakú szövetből kialakított kötéssel végezzük.
A finom szövet jól összenyomható, ugyanakkor rugalmas. A lazán elrendezett, szálszerű, erősen osztott felületű kötéssel meglehetősen nagy illeszkedési szilárdságú tömítés érhető el, mivel az öntőfej és a kokilla egyenetlenségeit is képes kitölteni. Ezáltal alakzáró tömítés valósul meg.
A reakciófelület körzetében, a folyékony fém és a kötés között a tömítési sűrűség igen nagy, ami meggátolja a levegő oxigénjének behatolását, illetve zárványok kialakulását, és ezáltal a tömítés azonnali elégését is. Ez a hatás azáltal is növelhető, hogy a kötés folyékony fémmel nem érintkező sza2 ' kaszai nedvességet szívnak fel, és ennek következtében hűtőhatást fejtenek ki.
Fentiekből következik, hogy a tömítés alumínium-, illetve vashulladékkal történő lefedése az ön5 tőfej károsodásainak megelőzése céljából nem szükséges.
A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy mivel éghető anyagok alkalmazhatók, lehetőség van másodlagos textilnyersanyagok felhasználásá10 ra. Ezekből egyszerűen tágszemű szerkezetben laza kötést képezünk, és Összefogjuk, úgy, hogy szálszerű, erősen osztott felületű szerkezetének előnyei érvényesülhessenek.
A tömítőanyag éghető tulajdonságának akkor 15 van jelentősége, amikor a fémkohászati eljárás kővetkező lépése során az őntőfej elmozdul, ennek következtében a tömítés a levegő oxigénjével kapcsolatba kerül és elég. Mivel az égési maradványok . nem tapadnak, igen könnyen eltávolíthatók.
A korábban alkalmazott azbeszttartalmú tömítőanyagok a találmány szerinti eljárás alapján kiválthatók, ezáltal az egészségre káros hatások kiküszöbölhetők. Ugyancsak kiküszöbölhető a berendezés alkatrészeinek éghetetlen, tapadó égési ma25 radványok általi szennyeződése.
A találmány szerinti eljárást részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon:
Az 1. ábrán olyan példaként] berendezés részletének metszeti képét ábrázoltuk, amelyben a talál30 mány szerinti eljárás foganatosítható;
A 2. ábrán az 1. ábra szerinti berendezés „ Y” jelű részletét tüntettük fel, nagyított léptékben.
Amint a rajzon látható, 5 kötés 2 kokilla rézlemeze és 4 öntőfej közötti tőmítendő 6 résekben 35 rétegesen van elrendezve. A 2 kokilla 3 hűtőcsatornán keresztül hűthető.
Az 5 kötés 8 reakciófelület irányában növekvő tömítési sűrűséggel van elrendezve.
Az alul elrendezett 5' szakasz csekély tömítési 40 sűrűsége következtében a közvetlen hűtésből származó 7 vízpárát viszonylag nagy mértékben magába sávja, ami az 5 kötés hűtését eredményezi, és ezáltal annak elégését gátolja. Nagyobb tömítési sűrűségű szakaszok (5*; 5') a vízfelszívódást és a 45 levegő oxigénjének behatolását fokozatosan megakadályozzák, ezáltal :em)eges zóna alakul ki. A legnagyobb tömítési sűrűségű 5 szakasz közvetlenül az 5 kötés és folyékony 1 fém közötti 8 reakciófelületen van elrendezve.
Az 5 kötés fölött a 4 öntőfej letakarására szolgáló 9 réteg van elrendezve, amely előnyösen öntvényforgácsból, illetve fémhulladékból áll.
A 4 öntőfej 10 húzásirányban történő elmozdítása után lehetővé válik a levegő oxigénjének az 5 kötéssel való érintkezése, aminek következtében az 5 kötés maradéktalanul elég, így az égési maradványok könnyen eltávolíthatók.

Claims (4)

60 Szabadalmi igénypontok
1. Eljárás öntőfejek tömítésére, amelynek során résekben kötélszerű anyagokat rendezünk el, azzal jellemezve, hogy a rést (6) főleg cellulózszálakat
S5
-2189 410 tartalmazó, finom szövetből készült, la2án elrendezett kötéssel (5) tömítjuk úgy, hogy a kötés (5) tömítési sűrűsége a reakciófelület (8) irányában növekszik.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemez- ve, hogy a kötés (5) tömörítését fokozatosan, több szakaszban (5', 5*, 5, 5*) végezzük.
3. Az l. igényi iont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rés (6) tömítését szövetszalagból kialakított kötéssel (5) valósítjuk meg.
4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemez5 ve, hogy a rés (6) tömítését rostszerű, illetve csikalakú szövetből kialakított kötéssel (5) valósítjuk meg.
HU841911A 1983-06-21 1984-05-17 Method for packing top discards HU189410B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD25217283 1983-06-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT35195A HUT35195A (en) 1985-06-28
HU189410B true HU189410B (en) 1986-07-28

Family

ID=5548322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU841911A HU189410B (en) 1983-06-21 1984-05-17 Method for packing top discards

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS609558A (hu)
DE (1) DE3414132A1 (hu)
GB (1) GB2141956B (hu)
HU (1) HU189410B (hu)
IT (1) IT1177816B (hu)
RO (1) RO90423A (hu)
SE (1) SE8403354L (hu)
YU (1) YU102784A (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH021543U (hu) * 1988-06-09 1990-01-08
AT401148B (de) * 1993-03-30 1996-06-25 Voest Alpine Ind Anlagen Dichtung für einen anfahrkopf zur verwendung in einer stranggiessanlage
CN111822664B (zh) * 2020-07-20 2021-10-01 广东韶钢松山股份有限公司 一种自动密封引锭方法及装置
CN112276026B (zh) * 2020-09-26 2022-07-29 广东韶钢松山股份有限公司 一种封引锭组合物、其制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
YU102784A (en) 1987-12-31
GB2141956A (en) 1985-01-09
GB8411150D0 (en) 1984-06-06
JPS609558A (ja) 1985-01-18
RO90423A (ro) 1986-10-30
HUT35195A (en) 1985-06-28
GB2141956B (en) 1986-09-17
DE3414132A1 (de) 1985-01-03
IT8448431A0 (it) 1984-06-20
IT1177816B (it) 1987-08-26
SE8403354D0 (sv) 1984-06-21
SE8403354L (sv) 1984-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX168571B (es) Piston
HU189410B (en) Method for packing top discards
FI823063L (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av foerpackning med invaendig aendfoerslutning
EP0888838A4 (en) FORMING METHOD AND FORMING APPARATUS
CA2031596A1 (en) Batteries
FR2363862A1 (fr) Systeme d'entretien de joints plongeants, en particulier pour reacteurs nucleaires
KR910021570A (ko) 소성 벌크재료의 냉각방법 및 장치
IE47272B1 (en) Continuous casting mould
US3368607A (en) Method for preventing metal-liquid explosions in casting operation
US1893207A (en) Hot top
DE3167851D1 (en) Vessel for molten metal and method of making it
US3851701A (en) Gas venting in the manufacture of chilled rolls
KR19990067556A (ko) 가스 도관을 갖는 내화 성형판
US3091826A (en) Hot top seal
US2001616A (en) Packing plate with screen lining and process for manufacturing same
JPH03169456A (ja) 2本のロール間で薄板金属ストリップを連続的に鋳造する装置
JPS55139148A (en) Ultrasonic wave casting method for steel ingot excellent in inner quality
SU910381A1 (ru) Способ диффузионной сварки
BE887917A (fr) Procede de coulee d'une masse fondue metallique sous la pression d'un gaz protection
JPS6135336Y2 (hu)
SU584549A1 (ru) Устройство дл электрошлакового переплава
EP0961665A1 (de) Verfahren zum verhindern des kontaktes von sauerstoff mit einer metallschmelze
JPS5779053A (en) Method and device for production of quick cooled material of melt
BE894880A (fr) Procede et installation pour obtenir un melange gazeux homogene, a partir d'un gaz porteur et d'un additif enrichisseur liquide
DE3141898A1 (de) Siegelverfahren, insbesondere heissiegelverfahren und vorrichtung zum verschliessen von gefuellten behaeltnissen

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee