HU189410B - Method for packing top discards - Google Patents
Method for packing top discards Download PDFInfo
- Publication number
- HU189410B HU189410B HU841911A HU191184A HU189410B HU 189410 B HU189410 B HU 189410B HU 841911 A HU841911 A HU 841911A HU 191184 A HU191184 A HU 191184A HU 189410 B HU189410 B HU 189410B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sealing
- bond
- joint
- discards
- process according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/088—Means for sealing the starter bar head in the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
A találmánnyal célunk megfelelő eljárás kidolgozásával az ismert eljárások hiányosságainak kiküszöbölése.
A megoldandó feladat tehát olyan, öntőfejek tömítésére alkalmas eljárás kifejlesztése volt, amelynek során éghető, nem tapadó lerakódásokat hátrahagyó anyagokat úgy rendezünk el, hogy azok kisebb felületi egyenetlenségek esetén is alakzáró tömítést biztosítsanak, felső rétegükben a levegő oxigénjéből származó zárványokat nem tartalmaznak, és lehetőség van saját hűtésükre, ezáltal járulékos hűtőanyagok alkalmazását, egészséget károsító hatásokat és a berendezés alkatrészeinek fokozott szennyeződését elkerüljük.
A kitűzött feladatot azáltal oldottuk meg, hogy öntőfej és kokilla közötti réseket a találmány szerint főleg cellulózszálakat tartalmazó, finom szövetből készült, lazán elrendezett kötéssel tömitjük úgy, hogy a kötés tömítési sűrűsége a reakciófelűlet irányában növekszik, és a kötés tömörítését fokozatosan, több szakaszban végezzük.
A rés tömítését szővetszalagból, illetve rostszerű, vagy csíkalakú szövetből kialakított kötéssel végezzük.
A finom szövet jól összenyomható, ugyanakkor rugalmas. A lazán elrendezett, szálszerű, erősen osztott felületű kötéssel meglehetősen nagy illeszkedési szilárdságú tömítés érhető el, mivel az öntőfej és a kokilla egyenetlenségeit is képes kitölteni. Ezáltal alakzáró tömítés valósul meg.
A reakciófelület körzetében, a folyékony fém és a kötés között a tömítési sűrűség igen nagy, ami meggátolja a levegő oxigénjének behatolását, illetve zárványok kialakulását, és ezáltal a tömítés azonnali elégését is. Ez a hatás azáltal is növelhető, hogy a kötés folyékony fémmel nem érintkező sza2 ' kaszai nedvességet szívnak fel, és ennek következtében hűtőhatást fejtenek ki.
Fentiekből következik, hogy a tömítés alumínium-, illetve vashulladékkal történő lefedése az ön5 tőfej károsodásainak megelőzése céljából nem szükséges.
A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy mivel éghető anyagok alkalmazhatók, lehetőség van másodlagos textilnyersanyagok felhasználásá10 ra. Ezekből egyszerűen tágszemű szerkezetben laza kötést képezünk, és Összefogjuk, úgy, hogy szálszerű, erősen osztott felületű szerkezetének előnyei érvényesülhessenek.
A tömítőanyag éghető tulajdonságának akkor 15 van jelentősége, amikor a fémkohászati eljárás kővetkező lépése során az őntőfej elmozdul, ennek következtében a tömítés a levegő oxigénjével kapcsolatba kerül és elég. Mivel az égési maradványok . nem tapadnak, igen könnyen eltávolíthatók.
A korábban alkalmazott azbeszttartalmú tömítőanyagok a találmány szerinti eljárás alapján kiválthatók, ezáltal az egészségre káros hatások kiküszöbölhetők. Ugyancsak kiküszöbölhető a berendezés alkatrészeinek éghetetlen, tapadó égési ma25 radványok általi szennyeződése.
A találmány szerinti eljárást részletesebben a rajz alapján ismertetjük. A rajzon:
Az 1. ábrán olyan példaként] berendezés részletének metszeti képét ábrázoltuk, amelyben a talál30 mány szerinti eljárás foganatosítható;
A 2. ábrán az 1. ábra szerinti berendezés „ Y” jelű részletét tüntettük fel, nagyított léptékben.
Amint a rajzon látható, 5 kötés 2 kokilla rézlemeze és 4 öntőfej közötti tőmítendő 6 résekben 35 rétegesen van elrendezve. A 2 kokilla 3 hűtőcsatornán keresztül hűthető.
Az 5 kötés 8 reakciófelület irányában növekvő tömítési sűrűséggel van elrendezve.
Az alul elrendezett 5' szakasz csekély tömítési 40 sűrűsége következtében a közvetlen hűtésből származó 7 vízpárát viszonylag nagy mértékben magába sávja, ami az 5 kötés hűtését eredményezi, és ezáltal annak elégését gátolja. Nagyobb tömítési sűrűségű szakaszok (5*; 5') a vízfelszívódást és a 45 levegő oxigénjének behatolását fokozatosan megakadályozzák, ezáltal :em)eges zóna alakul ki. A legnagyobb tömítési sűrűségű 5 szakasz közvetlenül az 5 kötés és folyékony 1 fém közötti 8 reakciófelületen van elrendezve.
Az 5 kötés fölött a 4 öntőfej letakarására szolgáló 9 réteg van elrendezve, amely előnyösen öntvényforgácsból, illetve fémhulladékból áll.
A 4 öntőfej 10 húzásirányban történő elmozdítása után lehetővé válik a levegő oxigénjének az 5 kötéssel való érintkezése, aminek következtében az 5 kötés maradéktalanul elég, így az égési maradványok könnyen eltávolíthatók.
Claims (4)
1. Eljárás öntőfejek tömítésére, amelynek során résekben kötélszerű anyagokat rendezünk el, azzal jellemezve, hogy a rést (6) főleg cellulózszálakat
S5
-2189 410 tartalmazó, finom szövetből készült, la2án elrendezett kötéssel (5) tömítjuk úgy, hogy a kötés (5) tömítési sűrűsége a reakciófelület (8) irányában növekszik.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemez- ve, hogy a kötés (5) tömörítését fokozatosan, több szakaszban (5', 5*, 5, 5*) végezzük.
3. Az l. igényi iont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rés (6) tömítését szövetszalagból kialakított kötéssel (5) valósítjuk meg.
4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemez5 ve, hogy a rés (6) tömítését rostszerű, illetve csikalakú szövetből kialakított kötéssel (5) valósítjuk meg.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25217283 | 1983-06-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT35195A HUT35195A (en) | 1985-06-28 |
HU189410B true HU189410B (en) | 1986-07-28 |
Family
ID=5548322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU841911A HU189410B (en) | 1983-06-21 | 1984-05-17 | Method for packing top discards |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS609558A (hu) |
DE (1) | DE3414132A1 (hu) |
GB (1) | GB2141956B (hu) |
HU (1) | HU189410B (hu) |
IT (1) | IT1177816B (hu) |
RO (1) | RO90423A (hu) |
SE (1) | SE8403354L (hu) |
YU (1) | YU102784A (hu) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH021543U (hu) * | 1988-06-09 | 1990-01-08 | ||
AT401148B (de) * | 1993-03-30 | 1996-06-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Dichtung für einen anfahrkopf zur verwendung in einer stranggiessanlage |
CN111822664B (zh) * | 2020-07-20 | 2021-10-01 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种自动密封引锭方法及装置 |
CN112276026B (zh) * | 2020-09-26 | 2022-07-29 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种封引锭组合物、其制备方法及其应用 |
-
1984
- 1984-04-14 DE DE19843414132 patent/DE3414132A1/de not_active Withdrawn
- 1984-05-01 GB GB08411150A patent/GB2141956B/en not_active Expired
- 1984-05-17 HU HU841911A patent/HU189410B/hu not_active IP Right Cessation
- 1984-06-08 JP JP59116737A patent/JPS609558A/ja active Pending
- 1984-06-12 YU YU01027/84A patent/YU102784A/xx unknown
- 1984-06-18 RO RO84114919A patent/RO90423A/ro unknown
- 1984-06-20 IT IT48431/84A patent/IT1177816B/it active
- 1984-06-21 SE SE8403354A patent/SE8403354L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU102784A (en) | 1987-12-31 |
GB2141956A (en) | 1985-01-09 |
GB8411150D0 (en) | 1984-06-06 |
JPS609558A (ja) | 1985-01-18 |
RO90423A (ro) | 1986-10-30 |
HUT35195A (en) | 1985-06-28 |
GB2141956B (en) | 1986-09-17 |
DE3414132A1 (de) | 1985-01-03 |
IT8448431A0 (it) | 1984-06-20 |
IT1177816B (it) | 1987-08-26 |
SE8403354D0 (sv) | 1984-06-21 |
SE8403354L (sv) | 1984-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX168571B (es) | Piston | |
HU189410B (en) | Method for packing top discards | |
FI823063L (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av foerpackning med invaendig aendfoerslutning | |
EP0888838A4 (en) | FORMING METHOD AND FORMING APPARATUS | |
CA2031596A1 (en) | Batteries | |
FR2363862A1 (fr) | Systeme d'entretien de joints plongeants, en particulier pour reacteurs nucleaires | |
KR910021570A (ko) | 소성 벌크재료의 냉각방법 및 장치 | |
IE47272B1 (en) | Continuous casting mould | |
US3368607A (en) | Method for preventing metal-liquid explosions in casting operation | |
US1893207A (en) | Hot top | |
DE3167851D1 (en) | Vessel for molten metal and method of making it | |
US3851701A (en) | Gas venting in the manufacture of chilled rolls | |
KR19990067556A (ko) | 가스 도관을 갖는 내화 성형판 | |
US3091826A (en) | Hot top seal | |
US2001616A (en) | Packing plate with screen lining and process for manufacturing same | |
JPH03169456A (ja) | 2本のロール間で薄板金属ストリップを連続的に鋳造する装置 | |
JPS55139148A (en) | Ultrasonic wave casting method for steel ingot excellent in inner quality | |
SU910381A1 (ru) | Способ диффузионной сварки | |
BE887917A (fr) | Procede de coulee d'une masse fondue metallique sous la pression d'un gaz protection | |
JPS6135336Y2 (hu) | ||
SU584549A1 (ru) | Устройство дл электрошлакового переплава | |
EP0961665A1 (de) | Verfahren zum verhindern des kontaktes von sauerstoff mit einer metallschmelze | |
JPS5779053A (en) | Method and device for production of quick cooled material of melt | |
BE894880A (fr) | Procede et installation pour obtenir un melange gazeux homogene, a partir d'un gaz porteur et d'un additif enrichisseur liquide | |
DE3141898A1 (de) | Siegelverfahren, insbesondere heissiegelverfahren und vorrichtung zum verschliessen von gefuellten behaeltnissen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |