HU185666B - Sound-proofing composition with increased heat-proofness and high mechanical strength - Google Patents
Sound-proofing composition with increased heat-proofness and high mechanical strength Download PDFInfo
- Publication number
- HU185666B HU185666B HU316281A HU316281A HU185666B HU 185666 B HU185666 B HU 185666B HU 316281 A HU316281 A HU 316281A HU 316281 A HU316281 A HU 316281A HU 185666 B HU185666 B HU 185666B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- styrene
- parts
- butadiene
- soundproofing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
A találmány tárgya hangszigetelő kompozíció fokozott hőállósággal és nagy mechanikai szilárdsággal. A találmány szerinti hangszigetelő kompozíció sztirol-butadién-sztirol blokk kopolimert, töltőanyagot, alappolimert - előnyösen polipropilént, polietilént, polisztirolt vagy kopolimerjeiket -, s adott esetben adalékanyagot/anyagokat tartalmaz. A találmány szerinti hangszigetelő kompozícióból készített 3-3,5 mm vastagságú réteg 6 dB zajcsökkentést biztosít. A kedvező hangszigetelő tulajdonsága mellett kiváló szakítószilárdsággal és hőállósággal rendelkezik, így felhasználható gépjárművek motorterének szigetelésére is. -1-The present invention relates to a soundproofing composition with increased thermal resistance and high mechanical strength. The soundproofing composition of the present invention comprises a styrene-butadiene-styrene block copolymer, a filler, a base polymer, preferably polypropylene, polyethylene, polystyrene or copolymers, and optionally additive (s). A layer of 3-3.5 mm thick of the soundproofing composition of the present invention provides 6 dB noise reduction. In addition to its good soundproofing properties, it has excellent tensile strength and heat resistance, so it can also be used to insulate motor vehicle compartments. -1-
Description
A találmány tárgya hangszigetelő kompozíció fokozott hőállósággal és nagy mechanikai szilárdsággal. Napjainkban sok egyéb környezetszennyező tényező mellett egyre jelentősebb a zajártalom. Zajos üzemelésű gépek és berendezések használatakor egyik igen fontos szempont a zajcsökkentés. Az újabb munka- és egészségvédelmi előírások meghatározott zajszint felett csak igen szigorú feltételekkel engedélyezik az üzemelést.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a soundproofing composition having increased heat resistance and high mechanical strength. Nowadays, noise pollution is becoming increasingly important along with many other environmental factors. One of the most important aspects when using noisy machines and equipment is noise reduction. New safety and health regulations only allow operation under very strict conditions above a certain noise level.
A levegőben terjedő hanghullámokkal szembeni védelem mindenképpen olyan védőréteg alkalmazását teszi szükségessé, amely a zajforrást a lehető legtökéletesebben izolálja.In any case, the protection against airborne sound waves requires the use of a protective layer which isolates the source of noise as perfectly as possible.
Ez a védőréteg a kutatások eredménye szerint akkor fejti ki a legkedvezőbben hatását, ha minél nagyobb az anyagának a sűrűsége, ugyanakkor merevsége (rugalmassági modulusa) minél kisebb. Ennek megfelelően például a természetes anyagok közül az ólom léghanggátló (hangszigetelő) képessége igen kiváló, de egyéb - a felhasználás szempontjából - hátrányos tulajdonságai (mérgező hatása, a belőle készített hangszigetelő réteg nagy súlya stb.) miatt a fenti célra csak ritkán használható.According to research results, this protective layer is most effective when the density of the material is higher and the stiffness (modulus of elasticity) is lower. Thus, for example, of natural materials, lead has very good airborne sound insulation, but due to its other disadvantages in terms of use (toxicity, high weight of the soundproofing layer made of it, etc.) it is rarely used for this purpose.
A korszerű ipari berendezések, mezőgazdasági gépek, gépjárművek zajképző hatásának csökkentésére, az építészeti elemek hangszigetelő hatásának növelésére mindenképpen olyan, viszonylag olcsó, hajlékony, rugalmas, megfelelően alakítható, emellett optimális sűrűségű anyag az ideális, amelyet a kívánt zajcsökkentő hatás biztosításához nem kell túlságosan vastag rétegben alkalmazni.Relatively inexpensive, flexible, flexible, properly shaped and optimally dense material is not required to reduce the noise impact of modern industrial equipment, agricultural machinery, motor vehicles, and to optimize the noise reduction of the building elements apply.
Hangszigetelés céljára ismert egyes, töltőanyagot tartalmazó hőre lágyuló műanyagok alkalmazása. Ezekben az esetekben a tulajdonképpeni hangszigetelést a töltőanyag biztosítja, a műanyag csak a hordozó vagy kötőanyag szerepét tölti be. így hordozó, hőre lágyuló polimerként használnak po!i(vinil-klorid)-ot (PVC) vagy etilén/vinil-acetát (E/ VÁC) kopolimert.The use of certain filler thermoplastic materials for sound insulation is known. In these cases, the actual soundproofing is provided by the filler, the plastic acting only as a carrier or binder. Thus, poly (vinyl chloride) (PVC) or ethylene / vinyl acetate (E / VCC) copolymer are used as carrier thermoplastic polymer.
Ezeknek az ismert hangszigetelő anyagoknak a felhasználását erősen korlátozzák az alábbi hátrányok:The use of these known soundproofing materials is severely limited by the following disadvantages:
a) A PVC vagy E/VAC magas hőmérsékleten történő feldolgozásakor az alkalmazott polimerek bomlása is bekövetkezik, sósavgáz illetve ecetsav gőzök szabadulnak fel, amelyek a gyártó gépsor korrózióját okozzák.a) When processing PVC or E / VAC at high temperatures, the polymers used also decompose and release hydrochloric acid or acetic acid vapors, which cause corrosion of the production line.
Ezen úgy igyekeznek segíteni, hogy nem hőre lágyuló műanyag kötő- vagy hordozóanyagú, hanem vulkanizálható kaucsuk alapú szigetelörendszereket visznek fel (80.58262 és 80.98263 sz. japán közrebocsátási iratok). A vulkanizált gumi mint kötőanyag ugyanis kellő mechanikai szilárdságot és hőállóságot ad. Alkalmazásának rendkívüli hátránya az, hogy felhordása erősen mérgező, például xilolos, vagy maró hatású, például foszfátozó oldatból történik.They try to help this by applying insulating systems based on vulcanizable rubber rather than thermoplastic binder or carrier (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 80.58262 and 80.98263). The vulcanized rubber as a binder provides sufficient mechanical strength and heat resistance. A very disadvantage of its use is that it is applied in a highly toxic solution, for example xylene, or in a corrosive solution such as phosphate.
A kellő hőállóság és mechanikai szilárdság elérése érdekében ezért még a sztirol-butaidién blokk kopolimert tartalmazó kaucsukot is vulkanizálják hangszigetelő lemez előállításakor (80.60549 sz. japán közrebocsátási irat).Therefore, in order to obtain sufficient heat resistance and mechanical strength, even rubber containing the styrene butadiene block copolymer is vulcanised in the manufacture of a soundproofing sheet (Japanese Patent Application No. 80.60549).
A fejlesztés jelenlegi irányát - a fent említett hátrányok ellenére - a hőre lágyuló kötőanyagú hangszigetelő anyagok tökéletesítése jelenti. Mivel a hőre lágyuló műanyagok (PVC, E/VAC) töltőanyag-felvevőképessége csekély, a figyelem a jól töithető kaucsukok felé fordult (2 319 431 és 2 715 313 sz. német szövetségi köztársaságból! közrebocsátási iratok). A 2 319 431 sz. német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratban ismertetett hangszigetelő kompozíció kötőanyaga nem vulkanizált etilén(propilén)dién terpolimer kaucsuk (EPDM). Mivel a jól tölthető kaucsukok drágák, a 2 715 313 sz. német szövetségi köztársaságbeli közrebocsájtási iratban ismertetett kompozíció kötőanyagként - a gazdaságosság növelésére ataktikus polipropilént is tartalmaz. Annak ellenére, hogy az utóbbi két anterioritás alapján nagy szakadási nyúlású rendszerek állíthatók elő, ezek szilárdsága, különösen pedig a hőállósága nem kielégítő. A vulkanizálatlan kaucsuk szilárdsága és hőállósága ugyanis csekély, s ezt az ataktikus polipropilén csak tovább rontja.In spite of the above-mentioned drawbacks, the current direction of development is the improvement of soundproofing materials with thermoplastic binder. Because of the low absorbent capacity of thermoplastic materials (PVC, E / VAC), attention has been turned to high-performance rubbers (German Patent Nos. 2,319,431 and 2,715,313). No. 2,319,431. The binder of the acoustic insulation composition disclosed in German Patent Application Publication No. 1989-95 is non-vulcanized ethylene (propylene) diene terpolymer rubber (EPDM). Because refillable rubbers are expensive, No. 2,715,313. The composition disclosed in German Patent Application Publication No. 3,684,500 also contains atactic polypropylene as a binder for increased economy. Although the latter two anteriorities provide high tensile elongation systems, their strength, in particular their heat resistance, is not satisfactory. Because of the low strength and heat resistance of unvulcanized rubber, this is made worse by atactic polypropylene.
A technika jelenlegi állását összefoglalva megállapítható, hogy nem ismert olyan hőre lágyuló kötőanyagú, nagymértékben tölthető hangszigetelő kompozíció, amely kellő szilárdsággal és hőállósággal rendelkezne, s amely műanyagipari berendezéseken termelékenyen gyártható lenne.Summarizing the current state of the art, it is not known that a highly inflatable, high-loading soundproofing composition with a thermoplastic binder having sufficient strength and heat resistance and which can be manufactured productively in plastics industry equipment.
b) A jó hangszigetelő tulajdonság eléréséhez minél több töltőanyagot kell a hordozó, hőre lágyuló sajátságú polimerbe bevinni. Ekkor azonban olyan hangszigetelő anyagot kapunk, amely nem rendelkezik kielégítő szilárdsági és hőállósági tulajdonságokkal. A hangszigetelés egyes területein, például gépjármüveknél az utastér és a motortér elválasztásakor a szigetelő anyag felmelegedése elkerülhetetlen, s ekkor az anyag károsodik, a szilárdsága pedig még tovább csökken.b) In order to achieve good soundproofing properties, as many fillers as possible should be incorporated into the carrier thermoplastic polymer. However, this results in a soundproofing material which does not have sufficient strength and heat resistance properties. In some areas of acoustic insulation, such as motor vehicles, separation of the passenger compartment and engine compartment will inevitably cause the insulating material to warm up, thereby damaging the material and reducing its strength even further.
A Khim. Khim. Tekhnol. (Minsk), 13 43-6 (1968) szakcikk [Chem. Abstr., 89, 198 451c/] kis sűrűségű polietilénnel társított sztirol-butadién blokk kopolimert ismertet. A társítás elsődleges célja a polietilén nyújthatóságának és feszültségkorrózió-állóságának a javítása. Az ismert kompozíció azonban a polimerre számított legfeljebb 50 tömeg% töltőanyag felvételére képes, ezért hangszigetelésre alkalmatlan.The Khim. Khim. Tekhnol. (Minsk), 13, 43-6 (1968) Chem. Abstr., 89, 1981, 451c, discloses a styrene-butadiene block copolymer associated with low density polyethylene. The primary purpose of the association is to improve the extensibility and stress corrosion resistance of polyethylene. However, the known composition is capable of absorbing up to 50% by weight of the polymer based on the filler and is therefore not soundproof.
A 167 063 lsz. magyar szabadalmi leírás viszonylag nagy töltőanyag-tartalmú polimer kompozíciót ismertet, amely kristályos poliolefinből, nem-kristályos poliolefinből, adott esetben poliamidból vagy sztirol-akrilnitril kopolimerből és tenzidből áll. Az ismert társított müanyagrendszer különféle szerkezeti anyagok és textilipari alapanyagok előállítására alkalmas, elvileg azonban a jelentős töltőanyag-tartalom alkalmassá teheti hangszigetelési célokra. Vizsgálataink szerint a fenti ismert kompozícióból készített, 8 kg/m2 súlyú, mintegy 3-3,5 mm vastagságú lemez léghanggátló hatása legfeljebb 3—3,5 dB, még abban az esetben is, ha töltőanyagtartalma a maximálisan igényelt 60 tömeg%. Ennek oka az, hogy önmagában a jelentős töltőanyag-tartalom még nem biztosít kiemelkedő hangszigetelést, ezt a töltőanyagot tartalmazó polimerrendszer tulajdonságai is jelentősen befolyásolják. A kedvező léghanggátló hatáshoz ugyanis az szükséges, hogy a hangszigetelő lemez visszaverés ésNo. 167,063. Hungarian Patent Specification No. 4,198,195 discloses a relatively high filler polymer composition consisting of a crystalline polyolefin, a non-crystalline polyolefin, optionally a polyamide or a styrene-acrylonitrile copolymer and a surfactant. The known composite plastic system is capable of producing a variety of structural materials and raw materials for the textile industry, but in principle a significant filler content can make it suitable for sound insulation purposes. According to our investigations, an 8 kg / m 2 sheet of about 3 to 3.5 mm thickness made of the above known composition has an airborne sound-insulating effect of not more than 3 to 3.5 dB, even if the filler content is 60% by weight. This is because the high filler content alone does not yet provide superior acoustic insulation, which is also significantly influenced by the properties of the polymer system containing the filler. For a positive airborne sound effect it is necessary that the soundproofing plate is reflective and
-2185 666 elnyelés útján akadályozza a hang átjutását a szigetelni kívánt térbe, s hangvezetés a lemezben gyakorlatilag ne lépjen fel. A fenti ismert társított mű-: anyagrendszer viszonylag nagy szakítószilárdságú,' és ebből adódóan túlságosan nagy a rugalmassági modulusa, ezért jól vezeti a hangot, és nem alkalmas hangszigetelésre.-2185 666 prevents sound from passing through the space you want to insulate, and practically stops sound in the disc. The above known composite plastic system has a relatively high tensile strength and, consequently, too high modulus of elasticity, and therefore has good sound conductivity and is not suitable for sound insulation.
A találmány célja olyan hangszigetelő anyag biztosítása, amely 3-5 mm vastagságban legalább 5 dB zajcsökkentést ad, a sűrűsége legalább 2,3 g/cm3, s emellett jó hőállósággal és nagy mechani-. kai szilárdsággal rendelkezik.It is an object of the present invention to provide a soundproofing material which provides a noise reduction of at least 5 dB at a thickness of 3 to 5 mm, a density of at least 2.3 g / cm 3 , and with good heat resistance and high mechanical strength. Kai strength.
Azt találtuk, hogy a fenti célkitűzésben szereplő követelményeknek megfelel egy olyan hangszigetelő kompozíció, amely 100 tömegrész sztirol-butadién-sztirol felépítésű blokk kopolimert, amelynek sztiroltartalma 25-60 tömeg%, butadién-tartalma 40-75 tömeg%, 30-80 tömegrész szilárdságnövelő polimert, éspedig polisztirolt, sztirol-kopolimereket - célszerűen butadién-sztirol kopolimert - vagy ezek keverékét, 550-900 tömegrész töltőanyagot, előnyösen baritot, kvarcport, talkumot, szervetlen sót vagy ezek keverékét, 30-100 tömegrész lágyítószert, előnyösen ásványolajat, továbbá 0—100 tömegrész adalékanyagot, előnyösen antioxidánst és/ vagy színezőanyagot tartalmaz.It has been found that a soundproofing composition comprising 100 parts by weight of a styrene-butadiene-styrene block copolymer having a styrene content of 25-60% by weight, a butadiene content of 40-75% by weight, and 30-80 parts by weight of a strength-enhancing polymer meets the requirements of the above object. polystyrene, styrene copolymers, preferably butadiene-styrene copolymer, or mixtures thereof, 550-900 parts by weight of filler, preferably barite, quartz, talc, inorganic salt or a mixture thereof, 30-100 parts by weight of plasticizer, preferably 0-100 parts of mineral oil, containing by weight an additive, preferably an antioxidant and / or a coloring agent.
A találmány alapját az a felismerés képezi, hogy a 25-60 tömeg% sztiroltartalmú sztirol-butadiénsztirol blokk kopolimer igen nagy mennyiségű töltőanyag felvételére képes, ugyanakkor a szilárdsága és a hőállósága nem kielégítő; a szilárdságnövelő polimer jelenlétében azonban az alkalmazáshoz szükséges szilárdság és hőállóság biztosított, és a létrejövő kompozíció a hangot gyakorlatilag nem vezeti, csak elnyeli illetve részben visszaveri.The invention is based on the discovery that the styrene-butadiene-styrene block copolymer containing 25 to 60% by weight of styrene is capable of absorbing a very large amount of filler, but at the same time its strength and heat resistance are not satisfactory; however, in the presence of a strength enhancing polymer, the strength and heat resistance required for the application are provided and the resulting composition practically does not conduct sound but only absorbs or partially reflects.
A találmány szerinti hangszigetelő kompozícióban töltőanyagként előnyösen baritport, kvarcport, talkumot, szervetlen sókat, például kalciumszulfátot vagy kalciumkarbonátot alkalmazunk. A kompozíció egynél több töltőanyagot is tartalmazhat.The filler used in the soundproofing composition of the present invention is preferably barite powder, quartz powder, talc, inorganic salts such as calcium sulfate or calcium carbonate. The composition may also contain more than one filler.
Lágyítószerként előnyösen ásváyolajat alkalmazunk, amely az ásványolaj lepárlásánál elkülönített valamely párlat is lehet.Preferably, the plasticizer used is mineral oil, which may be a distillate isolated during the distillation of the mineral oil.
A kívánt esetben alkalmazott adalékanyag előnyösen antioxidáns és/vagy színezőanyag, amely elsősorban egy hőálló szervetlen pigment vagy korom.The optional additive used is preferably an antioxidant and / or a colorant, which is primarily a heat-resistant inorganic pigment or carbon black.
A találmány szerinti hangszigetelő kompozíciót úgy állítjuk elő, hogy a komponeneseket összekeverjük, a keveréket 170-220 °C közötti hőmérsékletre melegítjük, előnyösen tovább homogenizáljuk, és a homogén masszát vagy közvetlenül alaktestté formázzuk - célszerűen extrudálással vagy sajtolással -, vagy granuláljuk, és a granulátumot a termoplasztikus anyagoknál önmagában ismert módon feldolgozzuk.The soundproofing composition of the present invention is prepared by mixing the components, heating the mixture to a temperature of 170-220 ° C, preferably further homogenizing it, or shaping the homogeneous mass directly into a mold, preferably by extrusion or extrusion, and granulating it. processed in a manner known per se for thermoplastic materials.
Az adalékanyagot/anyagokat részben vagy egészben már a kiindulási sztírol-butadién-sztirol blokk kopolimer és/vagy az alappolimer is tartalmazhatja. Célszerűen olyan sztirol-butadién-sztirol blokk kopolimert használunk fel, amely eleve tartalmaz lágyítószert, például valamely ásványolajpárlatot, általában legfeljebb 50 tömeg% mennyiségben.The additive (s) may be present in all or part of the parent styrene-butadiene-styrene block copolymer and / or the parent polymer. Preferably, a styrene-butadiene-styrene block copolymer is used which contains a plasticizer, for example, a petroleum distillate, generally up to 50% by weight.
A 170-220 VC közötti hőmérsékletre melegített keveréket a tökéletes homogenizálás biztosítására előnyösen tovább homogenizáljuk. Ezt például fűtött hengerszéken, belső keverőberendezésben (Bunbury(R)) vagy fűtött kalanderen történő átvezetéssel végezhetjük.The mixture heated to 170-220 V is preferably further homogenized to ensure perfect homogenization. This can be accomplished, for example, by passing through a heated rolling mill, through an internal mixer (Bunbury (R)) or through a heated calender.
A 170-220 ’C közötti hőmérsékletű massza homigenizálása és/vagy formázása történhet hoszsz ibb (megfelelő L/D viszonyú) egycsigás extruderen vagy rövidebb kétcsigás extruderen.Homogenization and / or shaping of the mass at temperatures between 170-220 ° C can be accomplished on a longer (single L / D ratio) single-screw extruder or a shorter two-screw extruder.
Úgy is eljárhatunk, hogy a 170-220 ’C közötti hőmérsékletű homogén masszát granuláljuk, és a granulátumot a termoplasztikus anyagoknál szokásos módon feldolgozzuk.Alternatively, the homogeneous mass can be granulated at a temperature of 170-220 ° C and processed in a manner conventional for thermoplastic materials.
A találmány szerinti hangszigetelő kompozícióból készített 8 kg/m2 súlyú (3-3,5 mm vastagságú) réteg 6 dB körüli zajcsökkentést biztosít. E kedvező hangszigetelő tulajdonsága mellett kiváló szakítószilárdsággal és hőállósággal rendelkezik, így felhasználható gépjármüvek motorterének szigetelésére is. A találmány szerinti hangszigetelő kompozíció fém-, fa-, műanyag- és falfelületre rétegelhető, altól függően, hogy milyen körülmények között k vánunk hangszigetelést biztosítani.A layer of 8 kg / m 2 (3-3.5 mm thick) made of the soundproofing composition of the present invention provides a noise reduction of about 6 dB. In addition to its excellent soundproofing properties, it has excellent tensile strength and heat resistance, which can also be used to insulate the engine compartment of motor vehicles. The acoustic insulation composition of the present invention may be deposited on metal, wood, plastic and wall surfaces, depending on the conditions under which it is intended to provide acoustic insulation.
A szakember számára meglepő, hogy a sztirolb ítadién-sztirol blokk kopolimer és a szilárdságnövelő polimer a nagy mennyiségű töltőanyaggal, lág /ítószerrel és az adott esetben alkalmazott adalékanyagokkal együtt kiváló léghanggátló hatás melle tt jó hőállósággal és nagy mechnanikai szilárdsággal rendelkezik, mivel a technika állásából ismert, nagy töltőanyag-tartalmú kompozíciók az említett fizikai jellemzők e kedvező kombinációjával nem rendelkeznek.It is surprising to those skilled in the art that the styrene bundadiene-styrene block copolymer and the strength enhancing polymer, together with a large amount of filler, softener and optional additives, have good heat resistance and high technical strength, , high filler compositions do not have this advantageous combination of these physical properties.
A találmány szerinti kompozíció előnyei a következők:Advantages of the composition according to the invention are as follows:
- megfelelő hangszigetelés biztosítása a hőállóság és a szakítószilárdság egyidejű javítása mellett;- providing adequate acoustic insulation whilst improving thermal and tensile strength;
- a kedvező hőállóság és mechanikai szilárdság eléréséhez nincs szükség idő- és ráfordításigényes vulkanizálásra;- no time and expense vulcanization is required to achieve good heat resistance and mechanical strength;
- hőre lágyuló kötőanyaga révén műanyagipari feldolgozógépeken is termelékenyen gyártható;- it can also be productively produced on plastic processing machines due to its thermoplastic binder;
- összetevői között hulladékanyagok is szerepelnek. így a szilárdságnövelő, hőre lágyuló polimer feldolgozási hulladékból is származhat. Hasonlóképp a sztirol-butadién-sztirol blokk kopolimer, ill. ennek olajjal hígított típusa a cipőipari talpkeveré1 ek (TR) gyártásának feldolgozási, átállási, beállítási hulladékaiból is származhat.- its components include waste materials. Thus, the strength enhancing thermoplastic polymer may be derived from processing waste. Similarly, the styrene-butadiene-styrene block copolymer or its oil-diluted type may also derive from the processing, conversion, adjustment waste of the manufacture of shoe soles (TR).
A találmányt az alábbi példákkal részletesen ismertetjük.The invention is illustrated by the following examples.
I. példaExample I
100 súlyrész sztirol-butadién-sztirol blokk kopolimert (amelynek butadién-tartalma 65 tömeg%, sztiroltartalma 35 tömeg%, s amelyhez 45 súlyrész nafténtartalmú ásványolajpárlatot adtunk), 50 tömegrész polisztirolt (folyási indexe 2 g/10 perc,100 parts by weight of a styrene-butadiene-styrene block copolymer (containing 65% by weight of butadiene, 35% by weight of styrene plus 45 parts by weight of naphthenic mineral oil), 50 parts by weight of polystyrene (melt index 2 g / 10 min,
2,16 kg terheléssel 190 ’C-on), 10 tömegrész nafténlartalmú ásványolajpárlatot és 700 tömegrész baitport (átlagos részecskemérete 40-200 μιη, átlagos sűrűsége 4,4 g/cm3) összekeverünk gyorskeverőWith a load of 2.16 kg at 190 ° C), 10 parts by weight of naphthenic mineral oil and 700 parts bytes of powder (average particle size 40-200 μιη, average density 4.4 g / cm 3 )
-3i-3 '
185 566 berendezésben, 100/perc fordulatszámon. A homogén keveréket 200 ’C-on extrudáljuk kétcsigás gyúró-dagasztó extruderen (mixtruder). így körülbelül 90-93 Shore A keménységű anyagot kapunk, amelynek szakítószilárdsága 3,0-3,2 N/mm2, sűrűsége 2,3-2,5 g/cm3. Az ebből készült, 8 kg/m2 súlyú, 3 mm vastagságú lemez léghanggátló hatása 6dB.185,566 machines at 100 rpm. The homogeneous mixture is extruded at 200 ° C using a twin-screw kneading extruder (mixtruder). A material having a hardness of about 90 to 93 Shore A having a tensile strength of 3.0 to 3.2 N / mm 2 and a density of 2.3 to 2.5 g / cm 3 is thus obtained . Made of this material, 8 kg / m 2 , 3 mm thick airborne soundproofing effect 6dB.
2. példaExample 2
100 tömegrész sztirol-butadién-sztirol blokk kopolimert (amelynek butadién tartalma 65 tömeg%, sztiroltartalma 35 tömeg%, s amelyhez 45 tömegrész nafténtartalmú ásványolajpárlatot adunk), 60 tömegrész poli/butadién-sztirol) kopolimert (folyási indexe 5 g/10 perc 2,16 kg terheléssel 190 ’C-on mérve butadién-tartalma 14,5%) és 700 tömegrész barítport (részecskemérete 40-100 gm, átlagos sűrűsége 4,4 g/cm3) az 1. példában ismertetett módon összekeverünk és 190 ’C-on extrudálunk. 95 Shore A keménységű és 2,3-2,5 g/cm3 sűrűségű anyagot kapunk, melynek szakító szilárdsága 4-4,3 N/ mm2. Hőálióságára jellemző, hogy ha 100-110 ’Cos présben epoxigyantával falemezhez ragasztjuk, a léghanggátló lemez nem károsodik. A 8 kg/m2 súlyú, 3,5 mm vastagságú lemez léghanggátló hatása 5,8-6,1 dB.100 parts by weight of styrene-butadiene-styrene block copolymer (containing 65% by weight of butadiene, 35% by weight of styrene plus 45 parts by weight of naphthenic mineral oil), 60 parts by weight of poly (butadiene-styrene) copolymer (melting index 2 g / 5 minutes) With a load of 16 kg at 190 ° C, its butadiene content is 14.5%) and 700 parts by weight of barite powder (particle size 40-100 gm, average density 4.4 g / cm 3 ) as described in Example 1 and 190 ° C. on extrusion. 95 Shore A hardness of 2.3-2.5 g / cm 3 was obtained with a tensile strength of 4-4.3 N / mm 2 . Typically, when bonded to a sheet of wood with epoxy resin in a 100-110 'Cos press, the soundproofing board is not damaged. The weight of the 8 kg / m 2 plate, 3.5 mm thick, is 5.8-6.1 dB.
3. példaExample 3
100 tömegrész morzsalék formájú sztirol-butadién-sztirol blokk kopolimert (amely 40 tömeg% butadiént és 60 tömeg% sztirolt tartalmaz), 90 tömegrész ásványolajpárlatot (nafténes tartalom 23%) és 40 tömegrész butadién-sztirol-kopolimer darálékot, 40 tömegrész polisztirolt (folyási indexe 28/10 perc, 190 ’C-on 2,16 kg terheléssel mérve) összekeverünk 100 ford/perc lassú keverő». A fenti keveréket a MARIS cég TM 150-es kétcsigás extruderében homogén anyaggá plasztikáljuk úgy, hogy az extruder középső zónájába oldaladagolással 900 tömegrész kvarc, talkum és báriumszulfát keverékét juttatjuk. Az így kapott töltött masszából kalanderezéssel lemezt készítünk, ennek szakítószilárdsága (DIN 53455 szerint) 4 N/mm2, Vicát lágyuláspontja (DIN 53460 szerint) 95 ’C. Amennyiben a keverékbe nem visszük be a szilárdságnövelő polimereket, a kapott lemez szakítószilárdsága csupán 2,5 N/mm2 lesz, a Vicát hőállóság pedig mindössze 65 ’C. Á fenti kompozícióhoz színezőanyagként 100 tömegrész kormot is adhatunk. A kapott készítményből készült 8 kg/m2 súlyú, 3 mm vastagságú lemez léghanggátló hatása 6 dB.100 parts by weight of crushed styrene-butadiene-styrene block copolymer (containing 40% by weight of butadiene and 60% by weight of styrene), 90 parts by weight of petroleum distillate (23% naphthenic content) and 40 parts by weight of butadiene-styrene copolymer mill, 40 parts by weight of polystyrene 28/10 min, measured at 190 ° C with a load of 2.16 kg) is mixed at 100 rpm with a slow mixer ». The above mixture is plasticized to form a homogeneous material in a TM 150 twin screw extruder of MARIS by applying 900 parts by weight of a mixture of quartz, talc and barium sulfate to the central zone of the extruder by side-feeding. The resulting mass is prepared by calendering a sheet having a tensile strength (according to DIN 53455) of 4 N / mm 2 and a softening point of Vicat (according to DIN 53460) of 95 ° C. If no strength enhancing polymers are incorporated into the blend, the resulting sheet will have a tensile strength of only 2.5 N / mm 2 and a Vicat heat resistance of only 65 ° C. 100 parts by weight of carbon black can also be added to the above composition. The resulting composition made of 8 kg / m 2 plate, 3 mm thick, has an airborne soundproofing effect of 6 dB.
4. példaExample 4
170 tömegrész termopíasztikus kaucsuk hulladé10 kot (összetétele: 100 tömegrész sztirol-butadiénsztirol termopíasztikus kaucsuk, amely 25 tömeg% sztirolt és 75 tömeg% butadiént tartalmaz, 57 tömegrész nafténes ásványolajpárlat, 12,9 tömegrész kalciumkarbonát és 0,1 tömegrész fenolos antioxi15 dáns), 40 tömegrész polisztirolt (folyási indexe 3,5/ 190 °C/2,16 kp/10 perc) összekeverünk és homogenizálunk az előző példákban leírt berendezésekben, 450 tömegrész barit és 100 tömegrész kvarcpor adagolásával. A kapott 3,5 mm vastag lemez szakí20 tószilárdsága 1,8 N/mm2, lehajlási szilárdsága (DIN 53461 szerint) 55 ’C; léghanggátló hatása170 parts by weight of thermoplastic rubber waste (Composition: 100 parts by weight of styrene-butadiene-styrene thermoplastic rubber, containing 25% by weight of styrene and 75% by weight of butadiene, 57 parts by weight of naphthenic mineral oil, 12,9 parts by weight of calcium carbonate and 0,1 parts by weight parts by weight of polystyrene (melt index 3.5 / 190 ° C / 2.16 kp / 10 min) were mixed and homogenized in the apparatus described in the previous examples by adding 450 parts by weight of barite and 100 parts by weight of quartz powder. The resulting 3.5 mm thick tensile sheets 20 tószilárdsága 1.8 N / mm 2, the deflection strength (DIN 53461) 55 ° C; anti-noise effect
5,5-5,8 dB. Ha a 2 319 431 sz. német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratban szereplő etilén-propilén-dién terpoíimer kaucsuk (BUNA AP5.5-5.8 dB. If No. 2,319,431 ethylene-propylene-diene terpolymer rubber of the Federal Republic of Germany (BUNA AP)
447, Hüls) morzsalékával végezzük a fenti lemezgyártást a fentiekkel egyező körülmények között, akkor a szakítószilárdság 1,3 N/mm2-nek adódik, a lehajlási szilárdság pedig csak 50 ’C-nak.447, Hüls) under the same conditions as above, the tensile strength is 1.3 N / mm 2 and the bending strength is only 50 ° C.
A 3. példában szereplő összehasonlító vizsgálati adatok egyértelműen mutatják, hogy szilárdságnövelő polimer hozzáadása nélkül a kompozíció szilárdsága lényegesen gyengébb, és a hőáílósága sem kielégítő.The comparative test data in Example 3 clearly show that without the addition of a strength enhancing polymer, the strength of the composition is significantly lower and its thermal stability is not satisfactory.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU316281A HU185666B (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Sound-proofing composition with increased heat-proofness and high mechanical strength |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU316281A HU185666B (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Sound-proofing composition with increased heat-proofness and high mechanical strength |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU185666B true HU185666B (en) | 1985-03-28 |
Family
ID=10962883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU316281A HU185666B (en) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | Sound-proofing composition with increased heat-proofness and high mechanical strength |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU185666B (en) |
-
1981
- 1981-10-28 HU HU316281A patent/HU185666B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920001566B1 (en) | Ther moplastic resin composition | |
| US4917944A (en) | Multi-ply weatherable plasticizer-free sheet | |
| US6297301B1 (en) | Thermoplastic elastomer compositions having improved processing properties | |
| EP0046536B1 (en) | Filled and plasticized blends of linear low density polyethylene and a carpet having a backside coating of the same | |
| DE69500810T2 (en) | THERMOPLASTIC ELASTOMERS WITH IMPROVED SURFACE PROPERTIES | |
| EP0565073B1 (en) | An olefinic thermoplastic elastomer composition | |
| JP2512275B2 (en) | Thermoplastic film or molding | |
| JPH05179087A (en) | Flat and flexible plastic material | |
| EP0757077A1 (en) | Very soft thermoplastic elastomer compositions | |
| US4153589A (en) | Thermoplastic elastomeric molding composition and articles molded therefrom | |
| JP2521380B2 (en) | Polypropylene resin molding material | |
| JPH0315667B2 (en) | ||
| HU185666B (en) | Sound-proofing composition with increased heat-proofness and high mechanical strength | |
| JPH049196B2 (en) | ||
| JP4334630B2 (en) | Damping resin composition | |
| JPH0443505B2 (en) | ||
| KR101154879B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition for guard valve body | |
| JPH11293071A (en) | Styrenic resin composition for extrusion molding and molded body | |
| US20030022952A1 (en) | Flexible polyolefin compounds for vehicle applications | |
| JP2770199B2 (en) | Polyolefin resin composition and injection molded article thereof | |
| WO2005105915A1 (en) | Plasto-elastomeric compositions | |
| JP2876697B2 (en) | Rubber composition for sponge | |
| JP2741262B2 (en) | Inorganic filler-containing polyolefin composition | |
| JPH0160055B2 (en) | ||
| JPH0748484A (en) | Thermoplastic elastoemr composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |