HU185394B - Method for forming the neck and spout part of aluminium aerosol bottles - Google Patents
Method for forming the neck and spout part of aluminium aerosol bottles Download PDFInfo
- Publication number
- HU185394B HU185394B HU802910A HU291080A HU185394B HU 185394 B HU185394 B HU 185394B HU 802910 A HU802910 A HU 802910A HU 291080 A HU291080 A HU 291080A HU 185394 B HU185394 B HU 185394B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- neck
- forming
- bottle
- spout part
- aerosol bottles
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000004479 aerosol dispenser Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás ae-vsolos alumínium palackok nyak- és szájrészének kialal tására.
Az aerosoios alumínium palack.kat ez idő szerint hideg folyaíási eljárással, különböző átmérőkben készítik. A palackokba kerülő töltet kiszerelése érdekében a palack szájnyílásánál kialakított peremre szorított szelepet helyeznek el. Annak érdekében, hogy az előre meghatározott méretű szelep a palack szájnyílásának peremére legyen szerelhető, a szájnyílást a pa'acktest formázása után szűkíteni kell. Ezt a szűkítést és ugyanakkor a perem kiképzését a jelenleg ismert technológiával, speciális célgépen, önmagában ismert módon, az anyag behúzása útján végzik.
A flakonok formázása után következik a dekoráció és a feliratok készítése. Kezdetben papír felragasztásával, majd offset eljárással vitték fel a palackra a tartalomra utaló ábrát, díszítést és a szöveget. Jelenleg is az offset technológiát alkalmazzák.
Az aerosoios palackokkal szemben újabban — a díszítésen túlmenően — további esztétikai követelményeket is támasztanak. Ezek a követelmények a palacktest formázásban jutnak kifejezésre, elsősorban a piaci követelményekhez igazodva.
A palack testének formázása teljesen új módon történik. Ez idő szerint kétféle eljárást alkalmaznak.
Az egyik ismert eljárás lényege az, hogy a fiakonok fazonos formázását elektromágneses alakítással végzik. Ez az alakítás úgy történik, hogy megfelelő nagyságú kondenzátorokat töltenek fel, majd azokat kisütik. A mikroszekundum alatt kisülő, több tízezer voltos kondenzátorok a munkatekercsben — a szerszámon belül — több száz amperes áramot hoznak létre, amelynek hatása alatt az elektromágneses mező útján végzik a palackíestnek a megfelelő fazonra történő alakítását. Ennek az eljárásnak előnye az, hogy a palack szájának tartományában kialakítani kívánt szűkítés alatt szférikus, kúpos vagy egyéb mintás alakítást tetszőleges formában lehet elvégezni. Hátránya viszont az, hogy nagymértékű kondenzátorokat és több darabból álló szerszámot kell alkalmazni, A kondenzátorok feltöítssi ideje azonban hátrányosan hosszú és a megfelelő nagyságú áramok tűi rövid vezetékeket igényelnek, ami gyakori hibaforrás. Hibaforrás még a kondenzátorok összekötésének szükségessége, mert átmeneti ellenállások keletkeznek.
A másik ismert eljárás a robbantásos alakítási eljárás. Ehhez a technológiához speciális, bonyolult szerszámokat kell alkalmazni, a szerszámot az alakítási művelet után szét kell bontani, ami az előállítás termelékenységét lassítja.
A hagyományos eljárás szerint az aerosoios palackok fazonalakítása úgy zajlik le, hogy a bengeralakú félkészterméket a megfelelő átmérőre szűkítik, ennek megtörténte után alakítjuk ki a peremet. A peremezés és méretrehúzás hagyományos húzóberendezéssel, úgynevezett nyakbehúzógéppel történik. Ezzel az eljárással azonban a palack szájának tartománya alatti szférikus felület kialakítását eddig nem lehetett megoldani.
A módosított eljárások viszont energiaigényesek, bonyolult célszerszámok alkalmazását kívánják tneg.
A találmány szerinti megoldásnak megfelelő eljárás révén a továbbfejlesztett, esztétikailag javított kivitelű aejosolos palackok alakítására alkalmazott, ismert eljárások hiányosságát kívánjuk kiküszöbölni.
Az általunk javasolt eljárás lényegesen egyszerűbb, mint az eddig ismertek. Nincs szükség különleges a rob5 bantáscs alakításnál alkalmazott szerszámokra, nincs szükség mágneses mező létesítésére. A legnagyobb előny azonban az, hogy az eddig alkalmazott alakítógép alkal- . mazásával lehet, a találmány szerinti palack nyak- és szájrészén fazonaiakítást végrehajtani.
A találmány szerinti megoldásnak megfelelő eljárás lényege az, hogy
1. A szerszám a kialakítandó fazon alakjához igazodó ii’m osztott szerszám,
2. az első technológiai művelet a legkisebb átmérőre 5 történő behúzásból áll, ezt követi
3. a belső szerszámfejjel történő alakítás (visszabővítés) és végül a
4. nyak behúzása és ezzel egyidejűleg a nyak tartományában a szférikus felület kialakítása.
>0 A találmány szerinti megoldásnak megfelelő technológiai műveleteket a leíráshoz mellékelt ábrákon vázlatosan ábrázoltuk. A rajzok közül az
1. ábra a kiinduló formát, a
2. ábra az első művelet utáni formát, a :5 3. ábra a második művelet utáni formát, a
4. ábra a harmadik műveleti lépés után nyert formát, az
5. ábra pedig a kész fazonos aerosol palackot vázlaté;an szemlélteti.
Az egyes műveleti lépéseket bemutató ábrákon látható, hogy az 1 kiinduló formából első műveletként a 2 formának legkisebb átmérőre történő aiakítását szűkítő szerszámmal végezzük, 2/a felsőrésznek szűkítése útján. Ezt követi a 3 formán a 3/a felsőrész fejrészének bővítése, amelyet bővítőszerszámma! végzünk (3. ábra), majd a 4 formán a 4/a nyakrész szűkítését (4. ábra) szűkítőszerszámmal végezzük. Az utolsó műveletet az 5 formán az 5/a perem kiképzése képezi a kívánt alakban és méretben (5. ábra), amelyet peremalakító tüskével vég· zünk. A műveletek során alkalmazott szerszámok önmagukban ismertek.
A 4/a nyak- és az 5/a perem alakítást ugyancsak megfelelő alakú ismert szűkítő, ill. peremező szerszámmal végezzük, s ennek eredményeképpen szűkített, alakos 5 nyakú, a szájnyílás előtti tartományban szférikus felületté öblösödő aerosoios palackokat állítunk elő - szemben a hagyományos, hengeres kivitelű palackokkal anélkül, hogy ehhez akár a költséges robbantásos alakításhoz, vagy az energia- és időigényes elektromágneses alakítási technológiához kellene nyúlni.
A találmány szerinti eljárás rendkívül termelékeny: a kiinduló forma felső részének és nyakrészének formakialakítására önmagában ismert szűkítő, ill. bővítő szerszámokat lehet alkalmazni, amelyekkel a mindenkori Í5 gyártósor teljesítményadatával egyező darabszámú aerosol palack készíthető.
Claims (1)
- Szabadalmi igénypontEljárás aerosoios alumíniumpalackok nyak- és száj-21185 394 részének kialakítására hagyományos húzógépen, a hagyományoshoz hasonló, a kívánt alaknak megfeieiő forrni .,ύ sorozathúzó szerszámmal azzal jellemezeve, hogy a he geralakú félkésztermék felsőrészét az első műveleti lépé; során a legkisebb átmérőre szűkítjük, a második művele lépésben bővítőszerszámmal a palackon a felsöfejrészt kibővítjük, a harmadik műveleti lépésben a palack nyakrészét a szájnyílás által meghatározott méretre szűkítjük, májé utolsó műveleti lépésként a palack peremrését pere nkiaiakító tüskével munkáljuk ki a kívánt alakban5 és méretben.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU802910A HU185394B (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Method for forming the neck and spout part of aluminium aerosol bottles |
| DE19813106245 DE3106245A1 (de) | 1980-12-05 | 1981-02-20 | Verfahren zur gestaltung von aerosolflaschen aus aluminium |
| FR8103617A FR2495507A1 (fr) | 1980-12-05 | 1981-02-24 | Procede de fabrication de bouteilles d'aerosol en aluminium |
| IT20323/81A IT1137427B (it) | 1980-12-05 | 1981-03-13 | Procedimento per sagomare bombole per aerosol in alluminio |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU802910A HU185394B (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Method for forming the neck and spout part of aluminium aerosol bottles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU185394B true HU185394B (en) | 1985-01-28 |
Family
ID=10961633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU802910A HU185394B (en) | 1980-12-05 | 1980-12-05 | Method for forming the neck and spout part of aluminium aerosol bottles |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3106245A1 (hu) |
| FR (1) | FR2495507A1 (hu) |
| HU (1) | HU185394B (hu) |
| IT (1) | IT1137427B (hu) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2606686B1 (fr) * | 1986-11-18 | 1992-02-07 | Cebal | Procede de conformation d'un boitier distributeur, en particulier d'un boitier distributeur d'aerosol |
| FR2731929B1 (fr) * | 1995-03-21 | 1997-06-13 | Lorraine Laminage | Procede de fabrication d'une boite metallique de forme |
| US6442988B1 (en) * | 2001-05-01 | 2002-09-03 | Alcan International Limited | Methods of spin forming initially cylindrical containers and the like |
| US7726165B2 (en) | 2006-05-16 | 2010-06-01 | Alcoa Inc. | Manufacturing process to produce a necked container |
| US7934410B2 (en) | 2006-06-26 | 2011-05-03 | Alcoa Inc. | Expanding die and method of shaping containers |
| GB0817942D0 (en) * | 2008-10-01 | 2008-11-05 | Obrist Closures Switzerland | A method of shaping metal closures |
| PL2605873T3 (pl) | 2010-08-20 | 2022-04-11 | Kaiser Aluminum Warrick, Llc | Ukształtowany pojemnik metalowy i sposób jego wytwarzania |
| US9327338B2 (en) | 2012-12-20 | 2016-05-03 | Alcoa Inc. | Knockout for use while necking a metal container, die system for necking a metal container and method of necking a metal container |
| EP2859966A1 (en) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | Ardagh MP Group Netherlands B.V. | Shaped metcal container and a method for making a shaped metal container |
| USD742251S1 (en) | 2014-07-16 | 2015-11-03 | Ball Corporation | Two-piece contoured metallic container |
| USD758207S1 (en) | 2014-08-08 | 2016-06-07 | Ball Corporation | Two-piece contoured metallic container |
| BR112017007384A2 (pt) | 2014-10-15 | 2017-12-19 | Ball Corp | aparelho e processo para formação de ressalto e pescoço de recipiente metálico |
| CN107073546A (zh) | 2014-10-28 | 2017-08-18 | 鲍尔公司 | 用于形成具有再成形底部的杯体的装置和方法 |
| CN104907451B (zh) * | 2015-05-30 | 2018-08-31 | 宁波新同翔包装科技有限公司 | 异形铝杯及其生产方法 |
| USD804309S1 (en) | 2016-02-17 | 2017-12-05 | Ball Corporation | Metal bottle |
| USD1043246S1 (en) | 2022-08-05 | 2024-09-24 | Ball Corporation | Bottle |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH475804A (fr) * | 1967-06-26 | 1969-07-31 | Alusuisse | Procédé de fabrication d'une enveloppe métallique et enveloppe obtenue par la mise en oeuvre du procédé |
| GB1360447A (en) * | 1967-06-26 | 1974-07-17 | Alusuisse | Process of making aerosol dispensing metal containers and contai ners made by the process |
-
1980
- 1980-12-05 HU HU802910A patent/HU185394B/hu unknown
-
1981
- 1981-02-20 DE DE19813106245 patent/DE3106245A1/de not_active Withdrawn
- 1981-02-24 FR FR8103617A patent/FR2495507A1/fr active Pending
- 1981-03-13 IT IT20323/81A patent/IT1137427B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3106245A1 (de) | 1982-07-08 |
| IT1137427B (it) | 1986-09-10 |
| FR2495507A1 (fr) | 1982-06-11 |
| IT8120323A0 (it) | 1981-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU185394B (en) | Method for forming the neck and spout part of aluminium aerosol bottles | |
| CN100488660C (zh) | 一种在铝合金制成的铝罐中形成肩部型面的方法 | |
| CN101060948B (zh) | 用于成形金属容器端部封闭件的方法及装置 | |
| CN106457342B (zh) | 形成金属瓶形容器的方法 | |
| WO2016192397A1 (en) | Irregular aluminum cup and method for manufacturing the same | |
| US4914937A (en) | Method for forming tall tapered containers | |
| EP0740971A1 (en) | Method of manufacturing a bottle-shaped metal container | |
| US4782685A (en) | Apparatus for forming tall tapered containers | |
| US2557722A (en) | Method of forging hollow articles | |
| CN206347011U (zh) | 球头法兰螺钉及其成型装置 | |
| CN104525811A (zh) | 零件冷镦加工方法 | |
| US6931905B2 (en) | Method and apparatus for forming container bodies | |
| US3814040A (en) | Method of forming a tapered container | |
| US3603275A (en) | Method of forming can bodies | |
| US3688717A (en) | Dial feed die arrangement for forming compression fittings | |
| CN107671132A (zh) | 一种车速变矩器盘毂的成形工艺 | |
| US4217771A (en) | Method of cold forming | |
| CN106216467B (zh) | 一种复杂弧形筒加工装置及其方法 | |
| CN107983895A (zh) | 头部超厚法兰螺栓的热镦成型方法 | |
| CN202824488U (zh) | 一种反挤模具 | |
| US3271489A (en) | Method and apparatus for forming hollow plastic articles | |
| JPS645620A (en) | Production of seamless extruding hollow stock | |
| CN206373294U (zh) | 一种组合式胀形机工装 | |
| US2130699A (en) | Method for the production of lightmetal flasks with thickened neck parts | |
| JPH0624755A (ja) | 中空ガラス製品を成形する方法ならびに装置、およびそれにより成形された製品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 |