CN206373294U - 一种组合式胀形机工装 - Google Patents

一种组合式胀形机工装 Download PDF

Info

Publication number
CN206373294U
CN206373294U CN201621292832.6U CN201621292832U CN206373294U CN 206373294 U CN206373294 U CN 206373294U CN 201621292832 U CN201621292832 U CN 201621292832U CN 206373294 U CN206373294 U CN 206373294U
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular
ring
mould
fine setting
assembling die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621292832.6U
Other languages
English (en)
Inventor
杨良会
吴永安
王华东
张华�
张星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUIZHOU AVIATION TECHNICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
GUIZHOU AVIATION TECHNICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU AVIATION TECHNICAL DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical GUIZHOU AVIATION TECHNICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201621292832.6U priority Critical patent/CN206373294U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206373294U publication Critical patent/CN206373294U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种组合式胀形机工装,包括环形的组合模具和环形的微调模具;组合模具包括若干直径逐级增大的环形模具,每个环形模具均分为若干扇形的模具单体;微调模具包括若干直径逐级增大的环,每个环均分为若干扇形的环形单体;组合模具由环形模具依次套接组成,微调模具置于最外部的组合模具外壁。本实用新型通过若干环形的组合模具和若干环形的微调模具实现环形锻件的自由扩孔要求,能针对不同的扩孔尺寸选择合适的模具组合,相较于传统的多套模具才能实现,本实用新型具有模具数量少、制造周期短、工装库存少、空间占用少、成本投入小等优点。

Description

一种组合式胀形机工装
技术领域
本实用新型涉及金属锻造技术领域,尤其涉及锻件扩孔技术领域,具体涉及一种组合式胀形机工装。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。目前,环锻件轧制成形后,会存在或大或小的椭圆、锥度、喇叭口、直角差等缺陷;用胀形机进行校正,可以消除或减小这些缺陷、有效提高环锻件尺寸精度,从而减低锻件材料消耗。胀形机用于环锻件校正,是环锻件新的辅助工艺。胀形机的工作原理如图1所示,在工作台上有放射状分布的导轨,当油缸拉着芯轴向下运动时,在芯轴锥面压力的作用下,瓣模以芯轴为中心沿着导轨向外扩张,同时瓣膜带动外模将工件拉伸成形。通过更换不同的外模,可对不同大小和形状的零件进行胀形。但由于瓣模及外模能移动的行程有限,对于不同内径尺寸的工件,需要制造不同尺寸的外模与之配合使用。如不同尺寸的产品种类多且尺寸较大时,对每项产品单独设计外模就会引起模具多、制造周期长、工装库存压力大及耗资大等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种组合式胀形机工装,以解决现有环形锻件采用胀形机进行校正时所存在的模具多、制造周期长、工装库存压力大及耗资大等问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
一种组合式胀形机工装,包括环形的组合模具和环形的微调模具;
所述组合模具包括若干直径逐级增大的环形模具,每个环形模具均分为若干扇形的模具单体;
所述微调模具包括若干直径逐级增大的环,每个环均分为若干扇形的环形单体;
组合模具由环形模具依次套接组成,微调模具置于最外部的组合模具外壁。
所述环形单体的厚度为所述模具单体厚度的1/10-1/5。
所述环形单体之间通过螺栓相连。
所述环形模具的数量为1-3个。
所述环的数量为1-15个。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的组合式胀形机工装,通过若干环形的组合模具和若干环形的微调模具实现环形锻件的自由扩孔要求,能针对不同的扩孔尺寸选择合适的模具组合,相较于传统的多套模具才能实现,本实用新型具有模具数量少、制造周期短、工装库存少、空间占用少、成本投入小等优点。
附图说明
图1是现有膨胀机的工作原理图;
图2是本实用新型的结构图;
图3是图2的B-B剖视图;
图中:1-微调模具,2-组合模具,3-旋转导辊,4-芯轴,5-螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图2-3所示,本实用新型提供的组合式胀形机工装,包括包括包括环形的组合模具2和环形的微调模具1;
所述组合模具2包括若干直径逐级增大的环形模具,每个环形模具均分为若干扇形的模具单体;
所述微调模具1包括若干直径逐级增大的环,每个环均分为若干扇形的环形单体;
组合模具2由环形模具依次套接组成,微调模具1置于最外部的组合模具2外壁。
所述环形单体的厚度为所述模具单体厚度的1/10-1/5。
所述环形单体之间通过螺栓5相连。
所述环形模具的数量为1-3个。
所述环的数量为1-15个。
使用时,将需要扩孔的锻件套在外模外壁,外模内部根据尺寸要求设置不同数量的组合模具2,启动膨胀机驱动芯轴下移使组合模具2内经增大而向外扩张,此时完成初步扩孔,然后芯轴上移并再次放入另一组组合模具2,芯轴继续下移进行二次扩孔,并按上述步骤依次进行多次扩孔,当扩孔至预定范围内后选择微调模具1进行微调,将芯轴上移,在最外侧的组合模具2外壁安装第一层微调模具1,然后依次安装第2层至第n层微调模具1,微调模具1之间通过螺栓5连接固定,当最外层的微调模具1达到预定尺寸后芯轴下移完成扩孔的微调。

Claims (5)

1.一种组合式胀形机工装,其特征在于:包括环形的组合模具(2)和环形的微调模具(1);
所述组合模具(2)包括若干直径逐级增大的环形模具,每个环形模具均分为若干扇形的模具单体;
所述微调模具(1)包括若干直径逐级增大的环,每个环均分为若干扇形的环形单体;
组合模具(2)由环形模具依次套接组成,微调模具(1)置于最外部的组合模具(2)外壁。
2.根据权利要求1所述的组合式胀形机工装,其特征在于:所述环形单体的厚度为所述模具单体厚度的1/10-1/5。
3.根据权利要求1所述的组合式胀形机工装,其特征在于:所述环形单体之间通过螺栓(5)相连。
4.根据权利要求1所述的组合式胀形机工装,其特征在于:所述环形模具的数量为1-3个。
5.根据权利要求1所述的组合式胀形机工装,其特征在于:所述环的数量为1-15个。
CN201621292832.6U 2016-11-29 2016-11-29 一种组合式胀形机工装 Active CN206373294U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621292832.6U CN206373294U (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种组合式胀形机工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621292832.6U CN206373294U (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种组合式胀形机工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206373294U true CN206373294U (zh) 2017-08-04

Family

ID=59405335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621292832.6U Active CN206373294U (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种组合式胀形机工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206373294U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434397A (zh) * 2018-12-11 2019-03-08 陕西宏远航空锻造有限责任公司 一种高温合金环形锻件胀形模具的制备方法
CN115193987A (zh) * 2022-07-14 2022-10-18 江苏南方永磁科技有限公司 一种钕铁硼磁体成型压制装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434397A (zh) * 2018-12-11 2019-03-08 陕西宏远航空锻造有限责任公司 一种高温合金环形锻件胀形模具的制备方法
CN115193987A (zh) * 2022-07-14 2022-10-18 江苏南方永磁科技有限公司 一种钕铁硼磁体成型压制装置
CN115193987B (zh) * 2022-07-14 2023-05-30 江苏南方永磁科技有限公司 一种钕铁硼磁体成型压制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105328020B (zh) 火焰筒内前圈用冲压成型工装及其工作方法
CN204074782U (zh) 可同时挤压齿轮类零件内外齿的装置
CN206464417U (zh) 四工位拉深修边模具
CN105081121A (zh) 管端缩口装置
CN206373294U (zh) 一种组合式胀形机工装
CN103331575A (zh) 一种双向筒状凸台轮毂的成型工艺
CN107671132B (zh) 一种车速变矩器盘毂的成形工艺
CN103212635A (zh) 汽车变速器同步器齿环精冲和拉深复合成形工艺及模具
CN205032637U (zh) 外花齿法兰螺母冷镦装置
CN106424502A (zh) 一种筒壁厚度大于法兰厚度的板料产品镦挤方法及装置
CN103586299A (zh) 一种用于谐波减速器的高合金钢柔轮毛坯温挤压工艺
CN206122374U (zh) 内齿圈浮动式芯棒挤压模具结构
CN209631940U (zh) 一种不锈钢薄壁u形件深拉伸成型模具
CN107414003B (zh) 一种用于大型铰链梁的锻造模具及其生产工艺
CN104889238B (zh) 深拉伸轴套成型工艺
CN204308124U (zh) 用于动车高速齿轮环件毛坯锻造的组合模具
CN101716626A (zh) 冷冲压薄板悬空拉伸件的缩型模具
CN207057301U (zh) 长寿命非对称轴承套圈冷挤压成形模具
CN107363205B (zh) 带手柄法兰球阀阀体锻件的锻造成形模组
CN113102537B (zh) 一种适用于大尺寸薄壁锥形壳体省力成形的成套模具
CN107876672A (zh) 一种法兰球阀端盖碾环成形方法
CN108971302B (zh) 一种薄壁件内翻边的加工方法
CN107983895A (zh) 头部超厚法兰螺栓的热镦成型方法
CN203862945U (zh) 锻环组合模
CN110355274A (zh) 一种平板压圆弧工艺及半通用性模具结构及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant