HU184497B - Sludge space forming for flick separators - Google Patents
Sludge space forming for flick separators Download PDFInfo
- Publication number
- HU184497B HU184497B HU6682A HU6682A HU184497B HU 184497 B HU184497 B HU 184497B HU 6682 A HU6682 A HU 6682A HU 6682 A HU6682 A HU 6682A HU 184497 B HU184497 B HU 184497B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sludge
- space
- contour
- drum
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
A találmány tárgya iszaptér-kialakítás folyadékok, hoz alkalmazott centrifugál szeparátorokhoz. Ezek üzem közben vezérló'impulzussal nyithatók és zárhatók, dobjuk íszaptere pedig kettős kúpként van kialakítva.
Ismeretesek olyan centrifugál-szeparátorok, amelyek periodikusan nyitódó és záródó dobban vannak ellátva. Ezeknél a kettős kúp belső kontúrja meridián-, metszetben egyenes. Az ilyen kialakítást zárt doboknál - azaz olyan doboknál, amelyek nem rendelkeznek periodikusan működtetendő nyítószerkezettel — csak akkor alkalmaztak, ha azok olyan fúvókákkal voltak ellátva, amelyek a szeparátor működése közben a hab (iszap) folyamatos eltávolítását lehetővé tették. A zárt építésű dobok — amelyeknek iszaptar talmát leállítás után kézzel kellett eltávolítani — olyan iszapterekkel rendelkeztek, amelyek külső kontúrja lényegében hengeres.
A periodikus iszapkidobás bevezetésével szükségessé vált, hogy az iszaptereket kúposra alakítsák ki, hogy ezáltal a dob nyitásakor az iszap biztonságos vezetéséről gondoskodjanak. A kúpnak a forgástengelylyel bezárt szögét azonban nem lehetett nagyobbra választani, mint amekkora a mindenkori iszaplerakó, dáshoz szükséges. A szög növelésével ugyanis nőtt a dob külső átmérője, úgyhogy az alkalmazott anyagok szilárdsági határértékeinél a dob fordulatszámának csökkentése és ezzel a leválasztóerő csökkentése vált szükségessé. További hiányossága a fenti megoldásoknak, hogy a kilökéskor az iszap egy része a dobfalon megtapadva visszamarad, ami kiegyensúlyozatlanságokat okozott. Ezek a kiegyensúlyozatlanságok kedvezőtlen esetben a szeparátor .meghibásodását okozta, sőt adott esetben a szomszédos berendezés és a kezelőszemélyzet is sérülésveszélynek volt kitéve. A lerakódások csökkentése érdekében az iszappal érintkező felületek felületi simaságát igyekeztek igen finomra választani.
Ha összehasonlítjuk a centrifugál-szeparátoroknál, hogy a leválasztótér térfogata hogy arányúk az iszaptér és a teljes dob térfogatához, megállapítható, hogy ez az arány a periodikusan örüszaptalanító szeparátoroknál jóval kedvezőtlenebb a leválasztótér szempontjából, mint a hengeres falú zárt doboknál. Ez a viszony a periodikus működésű szeparátoroknál kifejeződik a nagyobb gyártási és üzemeltetési anyag-illetve energiaráfordításban is. Jóllehet előrehaladásnak számít az a tény, hogy ezzel a ráfordítással a szeparátor állásideje és a kézi munka csökkenthető, az ilyen szeparátorok hatékonysága feltétlenül javítsára szorul.
A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése.
A találmánnyal megoldandó feladat ennek megfelelően olyan iszaptér-kialakítás létrehozása, amellyel az iszaptér falán a tömörített iszap tapadása teljesen megakadályozható, és amellyel a periodikus iszapeltávolítás időpontjában az iszaptérből tökéletes iszapeltávolítás időpontjában az iszaptérből tökéletes iszapeltávolítás érhető el.
A kitűzött feladatot olyan iszaptér-kialakítás továbbfejlesztésével oldottuk meg, amely periodikusan működtethető szeparátoroknál alkalmazható, amelyek dobjának kettős kúpként kialakított íszaptere van. Ezt a találmány szerint azzal fejlesztettük tovább, hogy meridiáiimetszetben az iszaptér kontúrjának a dob sugarával változó érintőhajlása van.
Célszerűen a maximális és minimális iszaptérátmérő között a merídiánmetszetben kapott görbét úgy választjuk meg, hogy az iszaptér magassága a dob sugarának hatványfüggvénye, vagy exponenciális függvénye legyen. Olyan kivitel is lehetséges, amelynél a meridiángörbe a két függvény matematikai kombinációja.
A találmány szerinti megoldásnál tehát az iszaptól maximális és minimális átmérője közötti falkontúr meridiánmetszetben nem egyenes,'hanem görbe, ami közvetlenül befolyásolja a dob kialakítását.
Abból a tényből indultunk ki, hogy az iszapnak az íszaptér falára tapadása egy sereg tényezőtől függ, például a fai felületi simaságától, továbbá az iszap specifikus tulajdonságaitól, például adhéziósától, tömörödési képességétől, valamint a nagy dobfordulat következtében keletkező falhőmérséklettel kapcsolatos változásától. Az iszapnak a falra való tapadása a centrifugális gyorsulás (r x ω2) hatására megfogalmazható a súrlódási tényező μ segítségével, amelynek változása az alábbi hatvány Függvénnyel:
Μ, =μο (r. ω2 /1 vagy az alábbi exponenciális függvénnyel fejezhető ki:
(m r w2)
Pj =μθ . exp-----8
A találmány szerint olyan kivitel is lehetséges, amelynél a görbekontúr teljesen vagy részben érintőpoligonból, vagy körívszakaszokból van kialakítva.
A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti dob függőleges metszetét tüntettük fel, amely egyúttal meridiánmetszetnek tekinthető.
Amint a rajzon látható, 1 dobfenékre 2 dobfedél tömítetten van ültetve és 3 zárógyűrűvel vannak ezek egymással összekötve. Az 1 dobfenékben például hidraulikusan működtethető 4 tolattyú van elrendezve, amely függőleges irányban úgy mozdítható el, hogy felső éle az 5 dobtömítésnél időszakosan gyűrűrést hagy szabadon. Ezen a gyűrűrésen át 6 iszaptérben összegyűlt iszap távozhat. A szétválasztandó folyadék hozzávezetése a dob közepén történik, például felülről, külön nem ábrázolt csövön át, amely 7 elosztó központi furatába nyúlik. Mivel az ldobfenék központi furata a lefelé nyúló és külön nem ábrázolt hajtóorsóval van lezárva, a folyadék 8 szívón yflá sokon át áramlik 9 leválasztótérbe. A 9 leválasztótérben a centrifugális erőtér hatására a folyadék szétválik. A folyékony komponerisek sűrűségétől függően vagy közvetlenül, vagy pedig 10 kúprésen át befelé áramlanak, ahol azután ezeket külön nem ábrázolt felfogóegységben gyűjtjük össze. A folyékony komponensekhez képest nagyobb fajsúlyú iszap a gyűrűlés nyitási idői közötti időszakokban a 6 iszaptérben gyűlik össze, amelyet belülről a 9 leválasztótér tányérszerű része, a 2 dobfedél, a 4 tolattyú és a találmány szerinti 11 kontúr határol. A 6 íszaptér 11 kontúrjának görbe alakja van, anrely a következő két összefüggés valamelyikével határozható meg:
184,497
1/2 h, sl vagy 1/2 hj2 tj max11 r1 · n ^“max l'n ♦C, μο ,ηω2 , m ω3 ,exp(-----g ~r)*C: ahol
- hs az iszaptér magasságát r sugárnál;?
- a az r helyen a forgástengellyel bezárt szöget;
-ωβ szögsebességet;
- g a földi gravitációs gyorsulást (9, 81 m/sec3) jelöli.
A fenti összefüggéseknél a súrlódásmentes iszap eltávolítás az iszaptérfal kialakításától függ, azaz a mindenkori r sugár és a hozzátartozó a szög viszonyától h magasságnál, az iszap tapadását figyelembe véve a centrifugális erőnél.
x A 6 iszaptér 11 kontúrjának kialakításával a szeparátorból tökéletes iszapeltávolítást teszünk lehetővé mindenféle nagyobb ráfordítás nélkül. Mivel az ismert megoldásoknál az. iszapeltávolítás javítása kizárólag az a szög növelésével lehetséges, — ami nagy anyag- és energiaráfordítást tesz szükségessé és mindenek előtt rontja a 9 leválasztótémek a 6 iszaptérhez képesti aranyát - a találmány szerinti megoldás előnye abban van, hogy a szeparátor gyártási és üzemeltetési ráfordítása lényegesen kisebb, mint az ismert megoldásoknál, továbbá a 9 leválasztótémek a 6 iszaptérhez képeit arányát jelentősen javítottuk a 9 leválasztótér javára. A 6 iszaptérnek all kontúrja a találmány szerinti kialakítás esetén a legkisebb tervezett alapfelületnél biztonságos iszapeltávolítást tesz lehetővé. Ezzel egyúttal azt is megakadályozzuk, hogy a szeparátorban kiegyensúlyozatlanságok lépjenek fel az iszap lerakódása révén, következésképpen eleve kiküszöböljük a szeparátor és a szomszédos berendezések, illetve a kezelő személyzet sérülésveszélyét.
Claims (4)
- Szabadalmi igénypontok f1. Iszaptér-kialakitás centrifugál-szeparátorokhoz, amelyek periodikusan nyithatók, ületve zárhatók, ezeknél a dob iszaptere kettős kúpként van kiahüdtva, azzal jellemezve, hogy az Iszaptér (6)kontúrjának (ll) meridiánmetszetben a dob sugarával (r) változó érintőhajlása van.
- 2. Az 1. igénypont szerinti iszaptér -kialakítás, azzaljellemezve, hogy meridiánmetszetben a kontúr (11 ^maximális és minimális iszaptéiátmérő közötti görbéjét leíró egyenlet: nmax11 Pn l/2hs = J-—.---*c,..... tg^ax 1 -n ahol: h$ = az iszap tér magassága r sugárnál; a - az r helyen a forgástengellyel bezárt szög; c = konstans.
- 3. Az 1. igénypont szerinti iszaptér-kialakitás, azzal jellemezve, hogy meridiánmetszetben a kontúr (11) maximális és minimális iszaptérátmérő közötti görbéjét leíró exponenciális egyenlet:1/2 hs »---8----. exp (- -----. r) ♦ c, μ0. m ,ω3 g ahol: h = az iszap tér magassága r sugárnál; g = anehézségi gyorsulás; co » « szögsebesség;·Pq = a súrlódási tényező; c = konstans.
- 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti ÍszaptérJdalakítás,azzal jellemezve , hogy a meridiángörbe a két egyenlet matematikai kombinációjának felel meg.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22730281A DD156219A1 (de) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Ausbildung des schlammraumes bei zentrifugalseparatoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU184497B true HU184497B (en) | 1984-08-28 |
Family
ID=5528864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU6682A HU184497B (en) | 1981-01-29 | 1982-01-11 | Sludge space forming for flick separators |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD156219A1 (hu) |
DE (1) | DE3149800A1 (hu) |
DK (1) | DK35182A (hu) |
FR (1) | FR2498480A1 (hu) |
HU (1) | HU184497B (hu) |
IN (1) | IN158736B (hu) |
PL (1) | PL234685A1 (hu) |
SE (1) | SE8200427L (hu) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR963524A (hu) * | 1950-07-17 | |||
FR539535A (fr) * | 1921-08-20 | 1922-06-27 | Procédé et appareil pour la séparation des matières solides tenues en suspension dans un liquide | |
US3281068A (en) * | 1962-05-17 | 1966-10-25 | Baram Martin | Means to eject sludge from centrifugal separators |
ZA775075B (en) * | 1976-09-03 | 1978-07-26 | Joy Mfg Co | Centrifuge apparatus and method of operating a centrifuge |
-
1981
- 1981-01-29 DD DD22730281A patent/DD156219A1/de unknown
- 1981-12-16 DE DE19813149800 patent/DE3149800A1/de not_active Withdrawn
- 1981-12-22 FR FR8124015A patent/FR2498480A1/fr not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-01-11 HU HU6682A patent/HU184497B/hu unknown
- 1982-01-11 PL PL23468582A patent/PL234685A1/xx unknown
- 1982-01-27 SE SE8200427A patent/SE8200427L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-01-27 DK DK35182A patent/DK35182A/da not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-02-15 IN IN181/CAL/83A patent/IN158736B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8200427L (sv) | 1982-07-30 |
PL234685A1 (hu) | 1982-09-13 |
DK35182A (da) | 1982-07-30 |
DD156219A1 (de) | 1982-08-11 |
FR2498480A1 (fr) | 1982-07-30 |
DE3149800A1 (de) | 1982-09-02 |
IN158736B (hu) | 1987-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018276084B2 (en) | Gravity desanding apparatus with filter polisher | |
US7383958B2 (en) | Desanding apparatus and system | |
US4846780A (en) | Centrifuge processor and liquid level control system | |
EP0844912B1 (en) | Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid | |
JP4359975B2 (ja) | 固体分離装置 | |
US5788621A (en) | Method and apparatus for centrifugal separation of solids from mud and compaction | |
US6478724B1 (en) | Centrifuge with clutch mechanism for synchronous blade and bowl rotation | |
US4508530A (en) | Energy recuperation centrifuge | |
JP3794714B2 (ja) | 遠心分離器 | |
CN105435489B (zh) | 带微通道的旋流加强型立式油水分离装置及方法 | |
JP4724894B2 (ja) | 固体分離装置 | |
HU184497B (en) | Sludge space forming for flick separators | |
CA2433741C (en) | Desanding apparatus and system | |
JP4406976B2 (ja) | 固体分離装置 | |
DE3634994A1 (de) | Zentrifuge | |
US2159536A (en) | Centrifugal separator and wringer | |
KR200288289Y1 (ko) | 침전물과부유물의분리장치 | |
DE19810323A1 (de) | Schubzentrifuge für Suspensionen mit niedrigem Feststoffgehalt | |
Moir | Sedimentation centrifuges | |
JPH02303561A (ja) | 液出し円筒体を備えた液体サイクロン式セパレータ | |
JPS646919Y2 (hu) | ||
WO1980002044A1 (en) | Method of separation of solid phase in the drilling mud | |
Plat et al. | New Centrifuge Design Leads to More Efficient De-Oiling of Produced Water | |
AU8931598A (en) | Separator for liquid hydrocarbon, gas, mud and solids and method of separating liquid hydrocarbon, gas, mud and solids | |
EP0879090A1 (en) | Separator for separation of two liquids |