DE19810323A1 - Schubzentrifuge für Suspensionen mit niedrigem Feststoffgehalt - Google Patents
Schubzentrifuge für Suspensionen mit niedrigem FeststoffgehaltInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schubzentrifuge mit einer Beschleunigungseinrichtung,
einem zentrisch in die Beschleunigungseinrichtung mündenden Zulaufrohr, mit einer
oder mehreren in einem Gehäuse rotierenden Siebtrommeln und einer
Schubeinrichtung welche eine in Längsrichtung der Siebtrommeln oszillierende
Bewegung zum Vorschub des teilweise entwässerten Schleudergutes auf der
Siebfläche der Siebtrommel in Richtung zu einem Feststoffabwurf einseitig oder
doppeltwirkend ausführt.
Bei Schubzentrifugen nach DE 44 46 019 A1 wird das Schleudergut in einer als
Sedimentationskammer ausgebildeten Einrichtung auf Winkelgeschwindigkeit
beschleunigt. Unter dem Einfluß der Zentrifugalbeschleunigung sollen die Feststoff
partikel, die in der Regel schwerer sind als die Flüssigkeit in radialer Richtung
sedimentieren. Der Sedimentationsvorgang wird beeinflußt durch die zur Verfügung
stehende Zeit. Die Beschleunigungsbleche reichen bis zur Siebfläche und sollen
zuverlässig eine Relativbewegung des Schleudergutes in Umfangsrichtung verhindern,
damit die Tiefenfilterwirkung der Schleudergutschicht bei sehr feinem Kornspektrum
erhalten bleibt. Die konstruktive Lösung ist verbesserungswürdig.
Nach der DE-AS 11 32 499 ist bekannt, die Zentrifugentrommel mit einer Vorrichtung,
ähnlich einem Tellerseperator zur Voreindickung sehr dünnflüssiger Aufgabegüter
auszuführen. Die Vorrichtung ist über Stege mit der Stirnkante der Siebtrommel
verbunden. Die Vorrichtung wird durch den oszilierenden Schubboden geöffnet und
geschlossen. Die Stirnfläche des topfförmig gestalteten Schubbodens schiebt das auf der
Siebfläche abgelegte Schleudergut zum Trommelende. Die Flüssigkeit wandert auf ihrem
Weg entlang der stumpfkegelförmigen Seperatorteller von Gebieten langsamer
Umfangsgeschwindigkeit im Zentrum über Gebiete mit hoher Umfangsgeschwindigkeit
wieder zu Gebieten mit langsamer Umfangsgeschwindigkeit in der Nähe des Auslasses.
Der Energieaustausch bei der Geschwindigkeitsänderung geschieht über die viskosen
Eigenschaften der Flüssigkeit. Der Sedimentationsvorgang des Feststoffs wird durch
diesem Energieaustausch gestört.
Nach der DE 930 47 231 U1 ist es bei Schubzentrifugen bekannt, zur Beschleunigung
des Gemisches profilierte Radialpumpenelemente zu verwenden. Diese Radialpumpen
elemente beginnen erst außerhalb des Zulaufrohres.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schubzentrifuge mit verbesserter
Trennleistung der Sedimentationskammer zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 gelöst.
Der Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, eine Schubzentrifuge zu schaffen,
bei der die Beschleunigung der Suspension auf Winkelgeschwindigikeit bereits mit sehr
kleinem Radius beginnen soll.
Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 5 gelöst.
Der Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, eine einfache Möglichkeit zu
schaffen, anhand der das Schleudergut im Bereich des Schunbodens nahe der Siebfläche
keine Relativbewegung in Umfangsrichtung ausführen kann.
Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 8 gelöst.
Weitere, den Erfindungsgegenstand vorteilhaft gestaltende Merkmale, sind in den
Untersanprüchen angegeben.
Der Anspruch 2 ermöglicht eine einfache Konstruktion.
Der Anspruch 3 dient der Zentratreinheit.
Der Anspruch 4 verhindert, daß das Zentrat eine Relativbewegung in Umfangsrichtung
macht.
Der Anspruch 6 zeigt eine einfache Möglichkeit die Suspension bereits im Zulaufrohr zu
beschleunigen.
Mit dem Anspruch 7 wird das Schluckvermögen der Beschleunigungseinrichtung erhöht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird
nachstehend näher erläutert.
Die Fig. 1 zeigt eine zweistufige Schubzentrifuge mit gefülltem Zulauf.
Die zweistufige Schubzentrifuge enthält in einem Gehäuse 1 eine innere und eine äußere
Schleudertrommel 2, 3, eine aus Schubboden 4 und Leitwand 5 gebildete Sedimentations
kammer 6. Der Schubböden 4 ist durch Tragbolzen 7 mit der Rückwand 12 der äußeren
Trommel verbunden. Die innere Trommel 2 ist über die Rückwand 8 an der Schubstange
9 befestigt, die zusätzlich zur Rotation oszillierende Schubkräfte auf den Schubring 10
der inneren Trommel überträgt. Die Schubstange 9 ist konzentrisch in der hohlen
Antriebswelle 13 geführt.
Die Leitwand 5 ist mit einem zylindrischen Ansatz 22 ausgerüstet, der sich parallel zur
Siebfläche 11 der inneren Zentrifugentrommel 2 erstreckt. Ihre äußere Mantelfläche 23
bildet die Dichtfläche für die Schleudergutschicht 14. Die Abdichtung verhindert, daß
aus der Sedimentationskammer 6 zugeführtes unvollständig sedimentiertes Gemisch
von selbst axial an der Mantelfläche 23 entlang nach außen wandert. In der Sedimen
tationskammer 6 sind rotationssymmetrisch angebrachte Bleche 15 vorgesehen, um die
zugeführte Suspension formschlüssig in Rotation zu versetzen. Diese Beschleu
nigungsbleche 15 ragen in Drehrichtung gekrümmt in das Zulaufrohr 16 hinein.
Die Suspension strömt auf ihrem Weg zum Ablaufrohr 21 an der von den beiden
Scheiben 18 gebildeten Trennfläche 17 entlang. Dabei sedimentiert der Feststoff und
verkleinert den Strömungsquerschnitt. Die Zuströmung der Suspension wird reduziert.
Sobald die Schubbewegung auf der Siebfläche 11 wieder Platz geschahen hat, strömt
unter dem Druck des Zentrifugalfeldes neues Sediment auf die Siebfläche 11 der
inneren Trommel 2. Gleichzeitig vergrößert sich dadurch wieder der Strömungs
querschnitt im Bereich der Trennfläche 17 wodurch mehr Suspension zuströmen kann.
Die Mantelfläche der Bohrungen des Lochkranzes 19 beschleunigt das nachströmende
Sediment formschlüssig auf Umfangsgeschwindigkeit und verhindert eine
Relativbewegung des Sediments in Umfangsrichtung.
Durch den Druck, mit dem das Sediment durch den Lochkranz 19 hindurch auf die
Siebfläche strömt, wird die vom Schubantrieb zu leistende Schubarbeit beim
Ausschieben des auf der äußeren Trommel sich befindenden Schleudergutes mittels
Schubring 10 vermindert. Die neu aus dem Zulaufrohr 16 zuströmende Suspension
fördert die beim Sedimentationsvorgang geklärte Flüssigkeit (Zentrat) aus dem
Abzugsbereich 20, zwischen dem Ablaufrohr und dem konzentrischen Zulaufrohr 16
hindurch, nach außen.
Die Fig. 2 zeigt eine doppeltwirkende Schubzentrifuge mit gefülltem Zulauf. Die
doppeltwirkende Schubzentrifuge enthält in einem Gehäuse 1 eine Zentrifugentrommel
30 und eine aus den Leitwänden 31, 32 und dem Schubboden 34 gebildete
Sedimentationskamner 6. Zusammengehalten wird die Sedimentationskammer über
die Schraubverbindung 35.
Die Sedimentationskammer 6 ist an der Schubstange 9 befestigt, die zusätzlich zur
Rotation oszillierende Schubkräfte auf den Schubboden 34 überträgt. Die Schubstange
9 ist konzentrisch in der hohlen Antriebswelle 13 geführt.
Die Leitwände 32, 33 sind mit zylindrischen Ansätzen ausgerüstet, die sich parallel zur
Siebfläche 11 der Zentrifugentrommel 30 erstrecken. Ihre äußere Mantelflächen 23
bilden die Dichtfläche für die Schleudergutschicht 14. In der Sedimentaionskammer 6
sind rotationssymmetrisch angebrachte Bleche 15 vorgesehen, um die zugeführte
Suspension formschlüssig in Rotation zu versetzen. Diese Beschleunigungsbleche 15
ragen in Drehrichtung gekrümmt 26 in das Zulaufrohr hinein.
Die Suspension strömt auf ihrem Weg zum Ablaufrohr 21 an den stumpfkegelförmigen
Seperatortellern 29 radial innen entlang. Dabei sedimentiert der schwerere Feststoff
und rutscht auf den Seperatortellern 29 radial außen in Richtung Lochkranz 19.
Die kegelstumpfförmigen Seperatorteller 29 sind durch Rippen 36 miteinander
verbunden. Diese Rippen gewährleisten, daß die Flüssigkeit auf ihrem Weg von radial
außen nach radial innen die lokale Umfangsgeschwindigkeit annimmt.
Die Mantelfläche der Bohrungen des Lochkranzes 19 beschleunigt das nachströmende
Sediment formschlüssig auf Umfangsgeschwindigkeit und verhindert eine
Relativbewegung in Umfangsrichtung.
Durch den Druck, mit dem das Sediment durch den Lochkranz 19 hindurch auf die
Siebfläche strömt, wird die vom Schubantrieb zu leistende Schubarbeit beim
Ausschieben des Schleudergutes vermindert. Die neu aus dem Zulaufrohr zuströmende
Suspension fördert die beim Sedimentationsvorgang geklärte Flüssigkeit (Zentrat)
zwischen dem Ablaufrohr 21 und dem konzentrischen Zulaufrohr 16 hindurch, nach
außen.
1
Gehäuse
2
innere Trommel
3
äußere Trommel
4
Schubboden
5
Leitwand
6
Sedimentationskammer
7
Tragbolzen
8
Rückwand innere Trommel
9
Schubstange
10
Schubring
11
Siebfläche
12
Rückwand äußere Trommel
13
Antriebswelle
14
Schleudergutschicht
15
Beschleunigungsbleche
16
Zulaufrohr
17
Trennfläche
18
Scheiben
19
Lochkranz
20
Abzugsbereich
21
Ablaufrohr
22
zylindrischer Ansatz
23
Mantelfläche
25
Schaufelhalterung
26
Schaufelkrümmung
29
kegelstumpfförmige Seperatorteller
30
Zentrifugentrommel
31
Leitwand
32
Leitwand
34
Schubboden
35
Schraubverbindung
36
Rippen
37
Öffnung in axialer Richtung
38
kegelstumpfförmige Seperatorteller
Claims (8)
1. Schubzentrifuge mit einer Beschleunigungseinrichtung zur formschlüssigen Energie
übertragung auf die zugeführte Suspension, ausgebildet als Sedimentationskammer, der
die zu trennende Suspension über eine zentrische Leitung zugeführt wird, mit
Schubeinrichtung zum Transport des Schleudergutes über die Siebfläche, dadurch
gekennzeichnet, daß sich in der Sedimentationskammer (6) eine Vorrichtung befindet,
die den Sedimentationseffekt deutlich steigert.
2. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung aus
einer breiten oder mehreren dünnen mitrotierenden Scheiben (18) besteht, die das
Zulaufrohr eng aber berührungslos umschließen.
3. Schubzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung durch
eine das Zulaufrohr eng aber berührungslos umschließenden Scheibe (18) und einer
Anzahl von kegelstumpfförmigen Seperatortellern (29) gebildet wird.
4. Schubzentrifuge nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seperator
teller (29) über Rippen (36) miteinander verbunden sind.
5. Schubzentrifuge mit einer Beschleunigungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß
die formschlüssige Beschleunigung der zugeführten Suspension bereits im Zulaufrohr
beginnt.
6. Schubzentrifuge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschleunigungs
blech (15) in das Zulaufrohr (16) hineinragt.
7. Schubzentrifuge nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschleu
nigungsblech im Zulaufrohr in Drehrichtung gebogen (26) ist, um so eine zusätzliche
Pumpwirkung zu erzielen, mit der das Schluckvermögen der Beschleunigungs
einrichtung erhöht werden kann.
8. Schubzentrifuge mit Schubboden, dadurch gekennzeichnet, daß der Schubboden (34)
radiale Bohrungen (19) aufweist, die bis nahe an die Siebfläche reichen und Öffnungen
in axialer Richtung (37) zum Austrag hin aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998110323 DE19810323A1 (de) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | Schubzentrifuge für Suspensionen mit niedrigem Feststoffgehalt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998110323 DE19810323A1 (de) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | Schubzentrifuge für Suspensionen mit niedrigem Feststoffgehalt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19810323A1 true DE19810323A1 (de) | 1999-09-16 |
Family
ID=7860387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998110323 Withdrawn DE19810323A1 (de) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | Schubzentrifuge für Suspensionen mit niedrigem Feststoffgehalt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19810323A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012016962A1 (de) | 2012-08-28 | 2014-03-06 | Henning Meldau | Schubzentrifuge |
DE102012020050A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Henning Meldau | Schubzentrifuge |
CN108325758A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-27 | 巨能机械(中国)有限公司 | 一种沉降过滤式活塞推料离心机 |
-
1998
- 1998-03-11 DE DE1998110323 patent/DE19810323A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012016962A1 (de) | 2012-08-28 | 2014-03-06 | Henning Meldau | Schubzentrifuge |
DE102012020050A1 (de) | 2012-10-12 | 2014-04-17 | Henning Meldau | Schubzentrifuge |
CN108325758A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-27 | 巨能机械(中国)有限公司 | 一种沉降过滤式活塞推料离心机 |
CN108325758B (zh) * | 2018-04-10 | 2024-05-03 | 巨能机械(中国)有限公司 | 一种沉降过滤式活塞推料离心机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |