HU184488B - Process and apparatus for treating food in vessel - Google Patents

Description

A találmány tárgya eljárás élelmiszernek edényben történő hőkezelésére, amelynek során az élelmiszert az edénybe adagoljuk és hőkezeljük, végül az edényt légmentesen lezárjuk. Tárgya még a találmánynak az. ilyen célú berendezés is hordozóeszközzel az edények számára, továbbá az élelmiszert az edénybe juttató elemekkel és az élelmiszert kigőzölögtető elemekkel

Az élelmiszer kezelése alatt az élelmiszeriparban megszokott folyamatok, például sterilezést, pasztörizálást vagy előfozést, fehérítést értünk. Ismert az ilyen célú olyan eljárás, amelynek során az élelmiszer részecskéi közé telített gőzt vezetnek és fenntartják a gőzkömyezetet az edényben és az élelmiszer részecskék körül olyan hosszú ideig, ami elegendő ahhoz, hogy a hő átjárjon minden részecskét. Miközben ez zajlik, a levegőt és a gőzöket kiszívják az edényből. A hőmérsékletet ekkor a telített gőz nyomásának vezérlésével lehet szabályozni. A midenkori nyomás és hőmérséklet függvényében lehetséges az élelmiszer részecskék pasztörizálása, sterilezése vagy csak előfőzése a következő művelet előkészítéseképpen.

Az ehhez szükséges gőzt rendszerint az edényen kívül hozzák létre és befecskendező fúvókák segítségével vezetik az edény belsejébe. A gőzt azonban magában az edényben is létrehozhatják olyan módon, hogy külön erre a célra az edénybe töltött vizet párologtatják el.

Az edénynek a kezelés utáni újbóli megfertőzödésének megakadályozása céljából az edényt lezárják szokás szerint mielőtt a melegítési folyamat véget érne. Légmentes lezárást azonban nem lehet megvalósítani, mert nem lehetne megoldani a gőz eltávolítását. Ennek a nehézségnek a kiküszöbölésére ismert az az eljárás, amelyben az edény száját rögzítik, mechanikus tömítettséget biztosítanak, de lehetővé teszik, hogy a levegő és a gőzök kijussanak. Ennek a 'szellőztető' műveletnek a révén hajtják végre az edény végső lezárását második művetleként. Ezt az eljárást az 1 400 038 sz. brit szabadalmi leírás írja le.

Ezzel az eljárással azonban legalább is két nehézség jár együtt. Az edényben lévő élelmiszermennyiség melegítés hatására többnyire veszít térfogatából, de miután az edény már rögzítve van helyzetében, nincs arra mód, hogy a hiányt újabb élelmiszerrel pótoljuk. A második nehézség akkor jelentkezik, amikor az edényt lehűtjük, mert az eltávozó gőz ekkor nagy vákuumot hoz létre. Az élelmiszer oxidációjának elkerüléséhez, de legalább is csökkentéséhez szükséges a levegő eltávolítása,a nagy vákuum azonban gyakran az edény, különösen a fém konzervdoboz deformációját okozza, mert túl nagy lesz a nyomáskülönbség az edény belseje és a külvilág között. Miután az ismert eljárásában az edény rögzítve van helyzetében, nincs arra lehetőség, hogy az eltávozott gőzt olyan nem-fertőző gázzal helyettesítsük, ami csökkenti az edény belsejében fellépő vákuumot.

Ugyanez a nehézség jelenetkezik az 518.682 sz. svájci szabadalmi leírásban ismertetett megoldásnál. Itt olyan alakváltozásra képes falelemet javasol· nak alkalmazni a lezárt konzervben, amelynek például konkáv vége kifelé tud deformálódni a hőkezelés során és konvex alakot tud felvenni. A konzerv hűlése során úgy csökkentik a belső térfogatot, hogy külső erőt gyakorolnak a kozervre, például mechanikus nyomást. Ez nemcsak hogy bonyolulttá teszi a hőkezelési eljárást, különleges, alakváltozásra képes fal alkalmazását és külső nyomóeszköz igénybevételét tesz szükségessé, de rendekezlk azzal a hátránnyal is, hogy a kozerv hűlése során létrejövő térfogatcsökkentést nem lehet újabb beadagolt élelmis2ermennyl· séggel kipótolni.

A találmánnyal megoldandó feladat tehát olyan eljárás és berendezés kidolgozása élelmiszernek edényben történő kezeléséhez, amelyben a fent említett nehézségek nem lépnek fel, de amely lehetővé teszi az edényben lévő élelmiszer tökéletes kezelését, fertőtlenítését, sterilizálását, pasztörizálását vagy előfőzését.

Talmányunk alapja az a felismerés, hogy gőzzel kezelt élelmiszer esetében az edényt a hőkezelés idejére¹ meg kell toldani és a toldalékban lévő élelmiszert kell a kigőzölögtetés során csökkentett térfogat pótálására felhasználni.

A találmány szerinti eljárás esetében a továbbfejlesztés az, hogy a konzervként szolgáló edényt először megtoldjuk, ezután élelmiszert adagolunk az edénybe, aminek során az edényt és a toldaléknak legalább egy részét feltöltjük. Az élelmiszert kigőzölögtetjük, ezzel az élelmiszer felső szintjét lecsökkentjük annyira, hogy az már csak az edényben legyen és az élelmiszert hőkezeljük, majd a toldalékot az edényről eltávolítjuk. Az edényt ezután légmentesen lezárjuk. Az edény kúpos vagy gömb alakú is lehet, de célszerűen hengeres például fémből, üvegből vagy hőre lágyuló műanyagból lévő konzerves doboz.

A találmány értelmében célszerű az a foganatosítási mód, amely szerint a toldalékot tömítetten helyezzük az edény szájára. A toldalék hosszát az élel· miszer kigőzölögtetés miatti csökkenésének megfelelően választhatjuk meg, amikor az edényt és a toldalékot teljes egészében feltölthetjük az élelmiszerrel a kigőzölögtetés előtt. A toldaléknak az edénnyel ellentétes végét tömítetten lezárhatjuk úgy, hogy levegőt ereszthessünk ki az edényből a tömített lezáráson keresztül. A kezelést úgy végezzük, hogy az edény belsejében gőzt hozunk létre, micélból vizes folyadékot adagolunk az edénybe és melegítjük a toldalékkal ellátott és lezárt edényt. Ezt célszerűen gázlánggal végezzük. A lezárt edényt hossztengelye körül forgathatjuk, miáltal az edény belső falán vékony folyadékréteget hozhatunk létre, ami a meleg hatására könnyedén elgőzölög.

A hőkezelés utáni nagy vákuum elkerülése érdekében célszerű, ha a gőzt levegővel vagy nem oxidáló gázzal helyettesítjük, amit a lezáráson keresztül vezetünk az edénybe. Célszerű, ha a nem oxidáló gázt az edénybe való bevezetés előtt sterilezzük. Az edénybe stenlezett mártást vagy szirupot is adagolhatunk a lezáráson keresztül.

Célszerű az a foganatosítási mód, amely szerint a toldalék eltávolítása után, de az edény elzárása előtt az edényt kiegyenlítőzónába juttatjuk, ahol a gőzt levegővel vagy nem oxidáló gázzal helyettesítjük. A nem oxidáló gázt az edénybe való bevezetése előtt célszerűen sterilezzük. ·· Ekkor is bevezethetünk sterilezett mártást vagy szirupot az edénybe a lezáráson keresztül Eljárhatunk úgy is, hogy az edém ¹ steril körülmények között közvetlenül lezátjut, a gázt pedig közvetlenül a lezárás előtt juttatjuk az edénybe, végül az edényt lezárjuk. Ha az élelmiszer pH-értéke 4,5-nél nagyobb,' akkor a fent említett steril körülmények között a lezárt edényt további hőkezelésnek, sterilezésnek vetjük alá.

A találmány szerinti berendezés esetében a továbbfejlesztés az, hogy töltés alatt az edényhez toldalék

184.488 van csatlakoztatva, a toldalék elzárható nyílással rendelkező záróelemmel van ellátva, valamint hogy a berendezésnek az edényt, a toldalékot és a záróelemet szétválasztó elemei vannak. Az edényt hordozó eszköz támlap lehet, amelyen az edény el van helyezve.

Az egyik célszerű kiviteli alak szerint a berendezés töltőlappal van ellátva, melyen nyílások vannak az élelmiszernek az edénybe törénő bejuttatására.

További célszerű kiviteli alak, amely szerint a kigőzölögtetéshez kis mennyiségű vizet juttatunk az edénybe, ezt a hőforrás segítségével elgőzölögtetjük és az edényt megforgatjuk függőleges tengelye körül. A berendezés az edényt felemelő eszközökkel is el lehet látva, amelyek segítségével az edényt a toldalékhoz csatlakoztatjuk, a záróelemet pedig lebocsátjuk és zárt szerkezeti egységet hozunk létre. Ezek a konzervet felemelő elemek ahhoz a támlaphoz lehetnek csatlakoztatva, amelyen az edények el vannak helyezve. A toldalék a töltőlapon lévő nyűás pereméhez csatlakozhat.

Célszerű, ha a berendezés a toldalékot a töltőlaptól elválasztó eszközökkel is el van látva, mert ekkor a zárt elrendezés szabadon foroghat Az edényt, a toldalékot és a záróelemet szétválasztó elemek Ugyanazok lehetnek, mint amik a zárt szerkezeti egységet létrehozó elemek.

A berendezést a találmány értelmében az edényeket vízszintesen szállító eszközökkel is elláthatjuk. A szállítőeszközök célszerűen folyamatosan működnek, a folyamatos munka lehetővé tétele céljából.

A találmány értelmében igen célszerű az a kiviteli alak, amelyben a berendezés forgó berendezéseként van kialakítva, amikor a vízszintes töltőlap szintén forog és nyílásokkal van ellátva, amelyek közül mindegyik egy-egy toldalékhoz csatlakozik, ez utóbbiak felett záróelemek vannak, alattuk pedig támlapok, a záróelemek és a támlapok szinkronban forognak a töltőlappal, mindegyikük függőlegesen egyvonalba esik egy toldalékkal. Álló töltőasztal lehet közvetlenül a töltőlap felett azon a területen, ahol a toldalék nincs lezárva záróelemmel, amikor is kiegészítésképpen élelmiszert lehet az edénybe adagolni, ebben a töltőzónában a töltőlapon lévő nyílások egy vonalba esnek a töltőasztalon lévő nyílásokkal Ezt a kiviteli alakot is elláthatjuk az edényeket továbbító szállító eszközzel, valamint olyan második szállító eszközzel, amely az adényeket a kezelt élelmiszerrel eltávolítja a berendezésből

A találmány további részleteit kiviteli példák kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással mutatjuk be. A rajzon az

1. ábra a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakján vázlatos felülenézete, a

2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli dák metszete kitöréssel a

3-7. ábrák az 1. ábra szerinti kiviteli alak részletét: az edényt és a hozzá csatlakozó elemeket mutatják vázlatos oldalnézetben, részben metszetben az egymás utáni eljárási lépésekben.

Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos felülenézete. Ez olyan kiviteli alakot mutat, amelyben a berendezés 1 forgógépként van kialakítva, amelynek forgástengelyében 2 tengely van 3 töltőlaphoz erősítve. A 3 töltőlapban 4 nyílások vannak, a 4 nyílások pedig 5 lépcsővel vannak ellátva Ezalatt azt kell érteni, hogy a 4 nyílásokban a 3 töltőlap egyik oldalán nagyobb ez átmérője, mint a 3 töltőlap másik oldalán (2. ábra).

A 3 töltőlap felett közvetlenül 6 töltőaszta] van, amelyben szintén vannak 7 nyílások. A 2 tengellyel koncentrikusan körkörös álló felső 8 fogasléc van, amelyen 9 csapok futnak. A 9 csapok 10 záróelemeket mozgatnak, amelyek függőlegesen egyvonalba esnek a 3 töltőlap 4 nyílásaival. A függőleges tengelye körül szabadon elforduló mindegyik 10 záróelem belső 11 furattal rendelkezik és 12 hőelemmel valamint gyűrűalakú 14 horonyban 13 tömítéssel van ellátva.

A 2 tengellyel szintén koncetrikusan beállítható körkörös alsó 15 fogasléc van elrendezve, amelyen szintén 16 csapok futnak. A 16 csapok 17 támlapokat mozgatnak, amely utóbbiak a 3 töltőlap 4 nyílásaival esnek függőlegesen egyvonalba. A függőleges tengelye körű 1 szabadon elforduló 17 támlap mindegyikéhez 18 tengely van rögzítve. A 17 támlapokon 20 peremmel rendelkező 19 edények vannak elhelyezve.

A berendezésnek a 2 tengellyel koncentrikusan további körkörös 21 fogasléce is van, amelyen viszont 22 dórzskerék van elrendezve. A 3 töltőlap minden egyes 4 nyílásának 5 lépcsőjéhez egy-egy 23 toldalék csatlakozik, ami 24 tömítéssel, valamint 25 és 26 gyűrűfelületekkel van ellátva. A 25 és 26 gyűrűfelületeken szintén lépcsőzetesek, azaz a 26 gyűrűfelület külső átmérője nagyobb, mint a 25 gyűrűfelületé. A berendezés hőforrásaként 27 gázlángok szolgálnak, amiket 28 égőkből bocsátunk ki. A berendezésnek van továbbá 29 és 30 szállítóeszköze, mindegyiknek 31 lánca, 32 görgői és 33 tolókarja.

Az 1. ábrán az egy körülfordulás alatti működési fázisokat is szemléltetjük, A 19 edényeket 34 pozícionáló zónában juttatjuk be a berendezésbe, 35 töltőzónában feltöltjük őket? 36 csatlakoztató zónában rájuk helyezzük a különböző kiegészítő elemeket, 37 hevítőzónában elvégezzük a kezelést 38 csatlakoztatást megszüntető zónában eltávolítjuk a 19 edényről a kiegészítő elemeket, végül 39 kivevőzónában eltávolítjuk a 19 edényeket a berendezésből.

A találmány szerinti berendezésműködése közben a rajzon nem ábrázolt hajtással mozgatott 2 tengely forgatja a 3 töltőlapot. A 10 záróelemek és a 17 támlapok helyzetét a 2. ábra mutatja. Mindkettő vízszintes síkban van elrendezve a megfelelő működés érdekében. A 10 táróelemek és a 17 támlapok függőleges mozgását a 9 és 16 csapok vezérlik, amik helytálló 8 és 15 fogaslécekhez kapcsolódnak. A 8 és 15 fogaslécek beállíthatóak, amivel lehetővé válik a különböző rriéretű 19 edények vagy 23 toldalékok miatti magasságállítás. A 29 szállítóeszköz a 34 pozicionáló zónába juttatja a 19 edényeket, amikbe előzőleg kismennyiségű vizet adagoltunk. Ezután pozícionálja a 17 támlapokat a 31 lánc, a 32 görgők és a 33 tolókar segítségével A 17 támlap ezután fokozatosan felemelkedik a 16 csap és a 15 fogasléc együttműködése tévén és felemeli a 19 edényt olyannyira, hogy 20 pereme a 23 toldalék 24 tömítésével kapcsolódjon. A 3 töltőlap ezekután továbbforog és a 19 edényeket a 23 toldalékokkal együtt a 35 töltőzónába juttatja. Itt a 4 nyílás egyvonalban van a 7 töltőasztal 7 nyílásával úgyhogy be lehet tölteni az élelmiszert a 19 edénybe, valamint a 23 toldalékba. A 3 töltőlap továbbforog, miközben a 23 toldalékkal ellátott 19 edény elhagyja a 6 töltőasztal peremét és a 36 csatlakoztató zónába jut, ahol a 17 támlap továbbemelkedik a 16 csap és a 15 fogasléc együttműködése tévére Ennek hatására a 23 toldalék 25 és 26 gyűrűfelületei elválnak a 3 töltőlapban lévő 4

184.488 nyilát 5 lépcsőjétől, úgyhogy a megtoldott 19 edény a 17 támfapon szabadon tud saját tengelye körül forogni. Ezzel egyidejűleg a 10 záróelem a 9 csap és a 8 fogasléc együttműködése révén ráereszkedik a 23 toldalékra és átmenetileg tömítetten lezárja a 19 edónyt és a 23 toldalékot a 14 horonyban lévő 13 tömítés és a 26 gyűrűfelület együttműködése révén. Ezzel zárt készülékegység jön létre, a 19 edényt a 23 toldalék közbeiktatátíval a 10 záróelem tömítetten befedi. Időközben a 3 töltőlap ezt a zárt készülékegységet a 37 hevítőzónába juttatja, ahol a 28 égőkből kijövő 27 gázlángokkal melegíteni kezdjük a 19 edényeket. Ezzel egyidejűleg saját tengelye körül megforgatjuk a 19 edényeket, méghozzá a 17 támlap 18 tengelyéhez csatlakozó 22 dörzskerék segítségével. A melegítés közben gőz keletkezik, ami a zárt egységben lévő levegővel együtt a 10 záróelem belső 11 furatán át távozik A hőkezelés előírt idejének leteltével a forgást leállítjuk és a 19 edént a hozzácsatlakozó elemekkel együtt eltávolítjuk a 37 hevítőzónából, a 3 töltőlap további forgásával a 38 csatlakoztatást megszüntető zónába juttatjuk. Itt a 17 támlap a rajta lévő elemekkel lesüllyed a 16 és a 9 csapok, valamint a 15 és 8 fogaslécek együttműködése révén. Ennek során a 23 toldalék kiindulási helyzetébe jut vissza és kapcsolódik a 3 töltőlap 4 nyílásának 5 lépcsőjéhez. A 17 támlap közben továbbsüllyed és a forró élelmiszerrel telt 19 edény elválik a 23 toldaléktól, miközben a 10 záróelem is elválik a 23 toldaléktól és felveszi >eredeti helyzetét A 3 töltőlap további forgása során a még mindig a 17 támlapon lévő 19 edényt és 23 toldalékot a 39 kivevőzónába juttatjuk, ahol a 30 szállító eszköz a 31 lánc, a 32 görgők és a 33 tolókarok segítségével kiveszi a 19 edényt a berendezésből.

A fent leírt ciklus minden egyes 19 edény esetében lejátszódik, amit a 29 szállító eszköz a berendezőbe juttat

Claims (28)

1. Szabadalmi igénypontok

   1. Eljárás élelmiszerek edényben történő kezelésére, amelynek során az élelmiszert az edénybe adagoljuk és hőkezeljük, végül az edényt légmentesen lezárjuk, azzal jellemezve, hogy az edényt megtoldjuk, ezután végezzük az élelmiszer beadagolását, aminek során az edényt és a toldalék legalább egy részét megtöltjük, ezután a hőkezelést kigőzölögtetéssel végezzük, aminek során az élelmiszer felső szintjét az edény belsejére csökkentjük, majd a toldalékot az edényről eltávolítjuk.
2. 2. Az 1, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a toldalékot tömítetten helyezzük az edény szájára.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a toldalék hosszát az élelmiszer hőkezelés miatt térfogatcsökkenésének megfelelően választjuk meg és az edényt és a toldalékot teljes egészében megtöltjük az élelmiszerrel a beadagolás során.
4. 4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a toldaléknak az edénnyel ellentétes végét tömítetten lezárjuk.
5. 5. Az 1-4, igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy levegőt eresztünk ki az edényből a tömített lezáráson keresztül.
6. 6. Az 1-5, igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az edény belsejében gőzt hozunk létre, micélból vizes folyadékot adagolunk az edénybe és melegítjük a toldalékkal ellátott és lezárt edényt
7. 7. A 6. igénypont szerinti eHárás, azzal j e 1 le ni e z v e , hogy gázlánggal melegítjük az edény falát
8. 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve .hogy a lezárt edényt: hossztengelye körül forgatjuk, miáltal az edény belső falán folyadékréteget hozunk létre és gözölögtetünk eL
9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a hőkezelés után a gőzt levegővel vagy nem oxidáló gázzal helyettesítjük, amit a lezáráson keresztül vezetünk az edénybe.
10. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a nem oxidáló gázt az edénybe való vezetés előtt sterilizáljuk.
11. 11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy sterilezett mártást vagy szirupot adagolunk az edénybe a lezáráson keresztül.
12. 12. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a toldalék eltávolítása után, de az edény lezárása előtt az edényt kiegyenlítőzónába juttatjuk, ahol a gőzt levegővel vagy nem oxidáló gázzal helyettesítjük.
13. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás a z z a 1 j e 1 1 e m e z v e , hogy a nem oxidáló gázt az edénybe bevezetés előtt sterilizáljuk.
14. 14. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy steril körülmények között az edényt a lezárás helyére továbbítjuk, és gázt adagolunk az edénybe közvetlenül a konzerv lezárása előtt.
15. 15. A 9., 12, vagy 15. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy 4,5-nél nagyobb pH-értékű élelmiszer esetén az edényt lezárása után sterilező hőkezelésnek vetjük alá.
16. 16. Berendezés élelmiszernek edényben történő kezelésére hordozóeszközzel az edények atámára, továbbá az élelmiszert az edénybe juttató elemekkel és az élelmiszert kigőzölögtető elemekkel, azzal jellemezve, hogy a töltés alatt az edényhez (19) toldalék (23) van csatlakoztatva, a toldalék (23) elzárható nyílással rendelkező záróelemmel van ellátva, valamint az edényt (19) a toldalékot (23) és a záróelemet szétválasztó elemek vannak rendszeresítve
17. 17. A 16. igénypont szerinti berendezés azzal je llemezve, hogy az edények (19) hordozóeszköze támlapokként (17) vannak kialakítva.
18. 18. A 16. vagy 17. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az élelmiszert az edénybe (19) juttató elemek a töltőlapban (3) lévő nyílásokként (7) vannak kialakítva.
19. 19. A 16-18. igénypontok bármelyik szerinti berendezés azzaljellemezve, hogy kismennyiségű víz hozzáadagolása után az élelmiszert kigőzölögtető és az edény falára hátó hőforrásként és az edényt (19) a hozzácsatlakozó elemekkel együtt megforgató eszközként vannak kialakítva.
20. 20. A 16.19. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a toldalékkal (23) való kapcsolódáshoz az edényt (19) emelő és záróelemhez (10) való kapcsolódáshoz a záróelem (10) süllyesztő' elemmel van ellátva.
21. 21. A 20. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az edényt (19) emelő évközök a támlaphoz (17) vannak csatlakoztatva.'

    184.488
22. 22. A 18-21. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a toldalék (23) a töltőlapban (3) lévő nyílás (4) pereméhez csatlakozik.
23. 23. A 22. igénypont szerinti berendezés azzal g jellemezve, hogy az edényt (19), a toldalékot (23) és a záróelemet (10) szétválasztó eszközök ugyanazok, mint az edényt (19) emelő és a záróelemet (1) süllyesztő eszközök.
24. 25. A 18-24. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az edé- j 0 nyékét (19) továbbító szállítószközzel (30) van ellátva.
25. 26. A 17-25. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az edényeket (19) a következő munkafolyamat helyére szállító folyamatos működésű szállítóeszközzel (30) 15 van ellátva.
26. 27. A 26. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy körbeforgó gépként van kialakítva, amelynek forgó vízszintes töltőlapja (3) van, ebben nyílások (4) vannak kialakítva, amikhez «« egy-egy toldalék (23), felettük záróelemek (10) és alattuk támlapok (17) csatlakoznak, a záróelemek (10) és a támlapok (17) a töltőlappal (3) együtt forgó hajtással vannak ellátva és közülük egy mindig egyvonalban van valamelyik toldalékkal (23).
27. 28. A 27. igénypont szerinti berendezés azzal 25 jellemezve, hogy a töltőlap (3) felett közvetlenül töltőasztal (6) van elrendezve, a berendezés töltőzónájában (35), ahol a töltőlap (3) nyílásai (4) egyvonalban vannak a töltőasztal (6) nyílásaival (7).
28. 29. A 27-28. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az edé- 30 nyékét (19) a berendezéshez szállító első szállítóeszközzel (29) és a kezelt edényeket a berendezéstől elszállító második szállítóeszközzel (3) van ellátva.