HU183902B - Gathering and mixing member for two-screw extruders - Google Patents

Gathering and mixing member for two-screw extruders Download PDF

Info

Publication number
HU183902B
HU183902B HU821279A HU127982A HU183902B HU 183902 B HU183902 B HU 183902B HU 821279 A HU821279 A HU 821279A HU 127982 A HU127982 A HU 127982A HU 183902 B HU183902 B HU 183902B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
mixing
elements
blocking
pairs
shafts
Prior art date
Application number
HU821279A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Dieter Andersch
Original Assignee
Textima Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textima Veb K filed Critical Textima Veb K
Publication of HU183902B publication Critical patent/HU183902B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/482Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
    • B29B7/483Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs the other mixing parts being discs perpendicular to the screw axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Description

TÁVTARTÓ ÉS KEZELŐ ELEM KÉTCSIGÁS EXTRUDERHEZ
A találmány tárgya torlasztó és keverő elem kétcsigás extruderhez, amely extrudemek egymással kapcsolódó, műanyagot előkészítő csigái vannak.
A találmány szerinti torlasztó és keverő elem előnyös tulajdonsága, hogy az extrudált anyag minősége jelentősen javul, az extrudáló henger hossza csökkenthető és ezáltal az extruder olcsóbban készíthető, javul a keverési, képlékenyítési, homogenizálási és gáztalanítási folyamat hatása, továbbá az extruder a gyakorlatban előforduló sokféle folyamathoz és követelményhez mindig optimálisan állítható be.
A találmány szerinti torlasztó és keverő elem legfontosabb jellemzői, hogy több különböző kúpszögű torlasztó és keverő elem csigamenetek által képzett szállító szakaszok között azonos kúpszögű torlasztó és keverő elemek párjaiból álló kombinációban összefogva van a tengelyen elhelyezve, és hogy a tengelyeken cserélhetően elhelyezett, a torlasztó és keverő elemek közötti rés nagyságát beállító távolságtartó tárcsái vannak.
-1183 902
A találmány tárgya a torlasztó és keverő elem kétcsigás extruderhez, amely extrudernek egymással kapcsolódó, műanyagot előkészítő csigái vannak.
A műanyagok extrudáláshoz való előkészítésének területén általános törekvés, hogy különféle konstrukciós megoldások révén javítsák a műanyag nyírásának, képlékenyítésének és keverésének műveletét annak érdekében, hogy az extrudált anyag minősége javuljon, a mennyiségi teljesítmény nőjön és a gyártó berendezés költségei csökkenjenek.
Ismertek olyan extruderek, amelyeknek a fölsorolt műveletek hatásosságának fokozására, főként a plasztikus massza gáztalanításának javítására a csigatengelyen csonkakúp alakú elemek vannak elhelyezve.
Ezek az elemek különbözőképpen vannak kialakítva, például a tengellyel párhuzamos furatokkal vannak kiképezve, vagy kerületükön tengelyirányú hornyok vannak kialakítva abból a célból, hogy a masszát a gáztalanítási szakasz előtt átrendezzék és intenzíven átkeverjék. Ilyen megoldásokat ismertetnek például a 2 155 855 és a 2 526 739 számú Német Szövetségi Köztársaság-beli szabadalmi leírások.
Ezek az ismert elemek és ezeknek csiga tengelyén való elrendezése azonban nem hozta meg azokat a hatásokat, amiket szerettek volna elérni.
A találmány célja a műanyagok előkészítésénél az extrudált anyag minőségének javítása, illetve az extrudált anyag azonos minősége mellett a csiga tengelyek és a henger hosszának lehetséges csökkentése, ami az extruder anyagköltségeinek és gyártási költségeinek csökkenését vonná maga után.
A találmány feladata tehát kétcsigás extruderhez használható olyan torlasztó és keverő elem létrehozása, amely lehetővé teszi, hogy ennek, illetve ezeknek a csigatengelyeken, a szállítást végző részek között való változtatható elhelyezése következtében a keverési és homogenizálási folyamatot a sokféle lehetséges feladathoz optimálisan állíthassuk be.
A találmány a kitűzött feladatot azáltal oldja meg, hogy a torlasztó és keverő elem sima köpenyfelületű, csonkakúp alakú testként van kiképezve, valamint a csigatengelyen a szállítást, anyagmozgatást végző csigamenetek között egymás után, meghatározott kombinációban több elem van elhelyezve. A kombinációs elrendezésben levő torlasztó és keverő elemek kúpszögei különböző nagyságúak és az egyforma nagyságú kúpszöggel kiképzett elemek párjaiban az elemek a tengelyeken mindig egymással ellentétesen helyezkednek el. A torlasztó és keverő elemek célnak megfelelő méretezése következtében ezek köpenyfelületei között, a tengelyekkel való kapcsolódás terében egy meghatározott nagyságú rés van képezve, amelyben az olvadt műanyagot nyírási, képlékenyítési és keverési folyamatnak vetjük alá.
E folyamatok intenzitásának befolyásolására és e folyamatoknak a mindenkori adott eljárás-feladatokhoz való illesztésére a rés nagysága beállítható azáltal, hogy a torlasztó és keverő elemeket a tengelyükön megfelelő vastagságú és átmérőjű távolságtartó tárcsák közbeiktatása révén tengelyirányban eltoljuk.
A kombinációs elrendezés torlasztó és keverő hatása részben a kombinációban elrendezett elemek száma révén, részben az elemek párjainak kúpszög-nagysága révén szabályozható.
A kombinációs elrendezésben levő, kétcsigás extruderhez használható, találmány szerinti torlasztó és keverő elem előnyös tulajdonsága, hogy a keverő és homogenizáló folyamat hatásosságát növeli és ezáltal javítja az extrudált anyag minőségét. Ezeknek az elemeknek a szállítást, anyagmozgatást végző csigamenetek közötti, változtatható kombinációban való elrendezése lehetővé teszi, hogy a műanyag előkészítésénél az extruder optimálisan illeszkedjen, alkalmazkodjon a sokoldalú előkészítési feladatok bármelyikéhez.
A találmány szerinti torlasztó és keverő elemet részleteiben egy a rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük.
Az ábra egy extrudáló henger vázlatos hosszmetszete, amely a találmány szerinti torlasztó és keverő elemeknek a tengelyeken elrendezett egy példaképpeni kombinációját is mutatja.
A rajzon látható kombinációs elrendezésben egy kétcsigás extruder 2 hengerében levő 1 tengelyeken a 3 és 8 csigamenetek között a torlasztó és keverő 5 elemekből négy pár van elhelyezve. A torlasztó és keverő 5 elemek csonkakúp alakú testekként vannak kialakítva. Ezek kúpszögei páronként azonos nagyságúak, a különböző párokban levő 5 elemek kúpszögei azonban különbözők. A párokban levő, azonos kúpszögű elemek egymással ellentétesen vannak az 1 tengelyeken elhelyezve úgy, hogy a tengelyekkel való kapcsolódásuk terében a sima köpenyfelületeik között 6 rés van, amelybe a 3 csigamenetek által 9 nyíl irányában szállított plasztikus massza nyíró és képlékenyítő hatásnak tehető ki.
A torlasztó és keverő 5 elemek között 7 távolságtartó tárcsák vannak elhelyezve, amelyek révén a nyíró és képlékenyítő folyamat intenzitásának szabályozására a 6 rés nagysága változtatható úgy, hogy a távolságtartó tárcsák cseréje révén vagy hasonló módon az 5 elemeket az 1 tengelyen tengelyirányban eltoljuk.
A találmány szerinti torlasztó és keverő elemek kombinációjának hatása és működésmódja a következő:
Az egymással kapcsolódó 3 csigamenetek a plasztikus masszát a 2 hengerben a 9 nyíl irányában a torlasztó és keverő szakaszba szállítják. A torlasztó és keverő szakasz két kamrából áll (bal oldali hengerfurat, illetve jobb oldali hengerfurat) és a plalsztikus anyag először a 9 nyíl irányában nézve bal oldali nyitott kamrába jut.
A jobb oldali zárt kamra előtt levő 4 háromszögű gyúrólap a 9 nyfl irányában szállított massát áttereli a bal oldali szabad, illetve nyitott kamrába úgy, hogy a massza lerakódását engedő holt terek nincsenek a henger belsejében.
A torlasztó és keverő 5 elemek az egész masszaáramot állandóan az egyik kamrából a másikba terelik. A plasztikus masszának kamrák közötti mozgatása közben föllépő anyag és hő átkeverés intenzitása a kombinációs elrendezésben levő elemek párjai számának megválasztásával és az elemek kúpszöge nagyságával határozható meg. A masszának torlasztó és keverő 5 elemek köpenyfelületei közötti nyírása és képlékenyítése a 6 rés 7 távolságtartó tárcsák által szabályozott nagysága révén befolyásolható. A masszaáramnak a torlasztó és képlékenyítő, illetve keverő 5 elemek szállítást lényegében nem végző szakaszában való állandó elterelése következtében a masszában torlasztás, túlnyomás jön létre, amely túlnyomás a 3 csigamenetekig ér. Ez a jelenség a homogenizálási folyamatot kedvezően befolyásolja.
-2183 902

Claims (1)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONT
    Torlasztó és keverő elem kétcsigás extruderhez, amely csonkakúp-szerűen van kialakítva és páronként ellentétesen, egy síkban fekvőén, kúpos köpenyfelületek között rést képezően van egymással kapcsolódó csigamenetekkel kialakított tengelyeken elhelyezve, azzal jellemezve, hogy több különböző kúpszögű torlasztó és keverő elem (5) csigamenetek (3, 8) által képzett szállító szakaszok között azonos kúpszögű torlasztó és keverő elemek (5) párjaiból álló kombinációban összefogva van a tengelye5 ken (1) elhelyezve, és hogy a tengelyeken (1) cserélhetően elhelyezett, a torlasztó és keverő elemek (5) közötti rés (6) nagyságát beállító távolságtartó tárcsái (7) vannak.
    (1 db ábra)
    Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Megjelent: a Műszaki könyvkiadó gondozásában
    86.0161/3 MSZH Nyomda, Budapest
HU821279A 1981-05-06 1982-04-22 Gathering and mixing member for two-screw extruders HU183902B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD81229749A DD159836A3 (de) 1981-05-06 1981-05-06 Stau-und mischelement fuer doppelschneckenextruder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU183902B true HU183902B (en) 1984-06-28

Family

ID=5530757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU821279A HU183902B (en) 1981-05-06 1982-04-22 Gathering and mixing member for two-screw extruders

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS245731B1 (hu)
DD (1) DD159836A3 (hu)
DE (1) DE3205428A1 (hu)
HU (1) HU183902B (hu)
SU (1) SU1172738A1 (hu)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3738700A1 (de) * 1987-11-14 1989-06-01 Werner & Pfleiderer Doppelschneckenextruder
DE4200788A1 (de) * 1992-01-15 1993-07-22 Bayer Ag Schneckenmaschine mit stauelementen
DE10207145B4 (de) * 2002-02-20 2004-07-15 Blach, Josef A. Vorrichtung zum Dispergieren und Aufschmelzen fließfähiger Stoffe
DE10233213B4 (de) * 2002-07-22 2004-09-09 3+Extruder Gmbh Extruder
KR100998619B1 (ko) * 2008-07-22 2010-12-07 신일화학공업(주) 연속식 압출기
EP2243610A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-27 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Method and apparatus for low shear mixing of shear sensitive materials

Also Published As

Publication number Publication date
DD159836A3 (de) 1983-04-13
CS245731B1 (en) 1986-10-16
DE3205428A1 (de) 1982-11-25
SU1172738A1 (ru) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3820320C2 (hu)
EP0490058B1 (de) Hochleistungsextruder
DE2834043C2 (hu)
DE2542515B2 (de) Extruderschnecke fuer die verarbeitung von kunststoffen und kautschuk
EP2093037B1 (en) Kneading disc segment and twin-screw extruder
EP2212090B1 (de) Extruderschnecke für einen schneckenextruder
EP0148966B2 (de) Kontinuierliches Misch- und Scherwalzwerk
EP0517118B1 (de) Vorrichtung zum Plastifizieren von Kunststoff
DE2364507A1 (de) Homogenisierungsextruder
DE1554756B2 (de) Schneckenstrangpresse zur verarbeitung thermoplastischer werkstoffe
HU183902B (en) Gathering and mixing member for two-screw extruders
DE2813585A1 (de) Extruder fuer kunststoff
DE1729145C3 (de) Schneckenstrangpresse für Kunststoff
AT392932B (de) Vorwaerm- und dosiervorrichtung
DE1964675A1 (de) Folienblaskopf zur Herstellung von Kunststoff-Schlauchfolien
DE3613612C2 (hu)
DE3242708C2 (hu)
DE1145787B (de) Schneckenstrangpresse mit einem Stauabschnitt, dessen Querschnitt veraenderlich ist
EP0490361B1 (de) Extruder für schwer mischbare Extrudate
EP0490362A1 (de) Hochleistungsextruder mit konstanter Gangzahl im Einlauf- und Auslaufbereich eines Transferscherteiles
DE1529964B1 (de) Strangpresse fuer thermoplastische Kunststoffe
DE3233841A1 (de) Schneckenextruder zur verarbeitung von thermoplastischen und/oder thermisch haertbaren massen
EP0563012A1 (de) Vorrichtung zum Mischen von fliessfähigem Material
DE1271377B (de) Schneckenstrangpresse
DE1167009B (de) Schneckenpresse zum schonenden Aufbereiten von Kunststoff-Rohstoffen