HU183649B - Device for producing moulds and cores by using of running sands particularly ones coated with resin by fusion or blasting method - Google Patents

Description

A találmány tárgya berendezés öntőformák és magok gyártására folyós, főleg gyantabevonatú homokok alkalmazásával, ömlesztéses vagy fúvatásos eljárás szerint.

Az 1920799 számú NSZK-beli közrebocsátási iratból már ismert olyan öntőforma és maggyártó berendezés, amelynél a két magfél zárt helyzetéből nyitott helyzetbe viszonylagosan elmozdítható. Ennél a magszekrény belsejébe a magfelek zárt helyzetében tűzálló anyag fújható, mag képzése céljából. A mag kialakítása után a magfeleket eltávolítják egymástól. Annak érdekében, hogy a kész homokmagot könnyebben manipulálhassák, az egyik magfél homlokoldala billenthető ajtón úgy van elrendezve, hogy az függőleges íven a berendezésből kibillenthető. A magok továbbá elfordítható alvázon vannak elrendezve, amely vízszintes tengely körül elfordítható, hogy a mag fúvását és a felesleges homok visszavezetését lehetővé tegye. A forgatható ház sok mozgó alkatrészt igényel, amelyek a homlokoldalon elrendezett billenthető ajtóhoz való hozzáférést akadályozzák, így a kész maghoz csak körülményesen lehet hozzáférni.

Továbbá, a fenti berendezésnél a magot kézileg kell eltávolítani. Az egyszerűbb kezelés szempontjából igen kívánatos lenne, ha a mag automatikusan szállítószerkezetre lenne leadható, a lehető legkisebb leadási magasság mellett.

Az egyik magfél elfordítása következtében a rendelkezésre álló teret nem foglalják el teljesen a magok, azaz annak szélessége és magassága kisebbre méretezhető. A növekvő magmélységek ezt a méretet tovább korlátozzák, úgy, hogy a gyártható magkészlet szélessége viszonylag kicsi.

Ismert továbbá a kereskedelmi forgalomban „COROBOT” néven ismert berendezés öntőformák és magok gyártására, amelynél az egyik magfél a magnak szállítószalagra történő leadása céljából lefelé a berendezésből kibillenthető az összeszorító- és nyitószerkezet oldása után.

A magfél lebillentése dacára a szállítószalag és a lebillentett helyzetű magfél közötti távolság viszonylag nagy, úgyhogy a szállítószalagot járulékosan meg kell emelni, ami viszont további ráfordítással jár.

A fenti berendezések további közös hiányossága, hogy ezek az öntőminták ill. a magok gyártását csupán egyetlen gyártósíkban teszik lehetővé, azaz vagy függőlegesen, vagy vízszintesen osztott magokban.

Az ilyen berendezéseknél egy másik magra való átállás kényszerűen jelentős állásidőket igényel, ami pedig termeléskiesést, azaz veszteséget jelent.

A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése, azaz a termeléskiesés csökkentése a berendezésnek az egyik gyártási síkról a másikra történő átszerelésekor, továbbá olyan öntőformák alkalmazása, amelyek szélessége nem függ azok mélységétől, és ezzel szélesebb magkészlet gyártását teszik lehetővé.

A találmánnyal megoldandó feladat ennek megfelelően a bevezetőben leírt berendezést úgy továbbfejleszteni, hogy annak átállítása a termelésfolyamatot ne zavaqa meg, azaz folyamatos munkamódot tegyen lehetővé és amelynél a berendezésből a magok úgy legyenek kivehetők, hogy a mag szélessége annak mélységétől független legyen.

A kitűzött feladatot a találmány szerint olyan öntőformák és magok gyártására való berendezéssel oldottuk meg, amelynek legalább két, egymáshoz képest szögben elrendezett formázószekciója van, ahol a formázó2 szekcióknak attól a ponttól való távolsága azonos, amely pontban mindegyik formázószekció fúvó- és lövőegységgel hozható kapcsolatba.

Célszerű az olyan kivitel, amelynél a fúvó- és lövőegység a fenti pont körül vízszintesen billenthetően van elrendezve. Célszerű továbbá, ha a billentési sugár változtatható.

Olyan kivitel is lehetséges, amelynél a fúvó- és lövőegység járulékosan függőleges irányban is éltolhatóan van elrendezve.

A találmány szerinti berendezés ellátható összefogószerkezettel, amely a fúvó- és lövőegységet a formázószekcióval összefogja.

A magfelek egyike lefelé a berendezésből kibillenthetően és vízszintes síkban el fordítható an alakítható ki.

A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon:

az 1. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete; a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés oldalnézete. Amint a rajzon látható 1 gépvázon két, egymáshoz képest 90°-kal eltolt helyzetű 2 szerszámfelfogó szekció elfordíthatóan van elrendezve. A szembenlevö homlokoldalaikon ezek további 3 kereten elfordíthatóan vannak ágyazva. A 2 szerszámfelfogó szekciók elfordítására a 3 kereten elrendezett 4 hajtás szolgál.

A szerszámfelfogó szekción belül 5 mag helyezkedik el, amely 6 és 7 magfelekből és 8 kocsiból áll. A 8 kocsin elhelyezkedő 9 süllyesztő-billentőszerkezeten az egyik 7 magiéi van elrendezve. A 8 kocsi a 2 szerszámfelfogó szekció négy 10 vezető gerendáján eltolható. Az önmagában ismert „forró-szekrényes” eljárás foganatosításához az 5 mag külön nem ábrázolt fűtőberendezéssel van társítva.

A magfelek egyike jelen esetben a 7 magfél a 2 szerszámfelfogó szekcióból 9 süllyesztő-billentőszerkezeten át kibillenthető.

Az 1 gépváz felső részén 14 forgatószerkezet van elrendezve, amellyel 11 fúvó- és lövőegység az éppen működtetendő 2 szerszámfelfogó szekcióhoz mozgatható.

All fúvó- és lövőegység 12 csúszórudakon és ezeken rögzített süllyesztőszerkezeten át hosszirányban eltolható ill. süllyeszthető, és egyúttal az 5 mag elrendezésének megfelelően tájolható.

A 14 forgatószerkezet hajtása 15 forgókarból áll, amely önmagában ismert 16 munkahengerrel van kapcsolatban. A 11 fúvó- és lövőegység hosszirányú eltolása ugyancsak hidraulikus 17 munkahengerrel történik, amely a 12 csúszó rudak között van elrendezve.

All fúvó- és lövőegységben 18 összefogószerkezet helyezkedik el, amelynek az a rendeltetése, hogy a 11 fúvó- és lövőegységet a mindenkori 2 s/erszámfelfogó szekcióval összefogja. A 18 összefogószerkezet akadályozza egyúttal a 11 fúvó- és lövőegységnek az 5 maghoz képesti elmozdulást.

A 18 összefogószerkezet, valamint a 13 süllyesztőszerkezet hidraulikus 19 munkahengerrel van működtető kapcsolatban, amely egyrészt a 18 összefogószerkezet véghelyzeteit határozza meg, másrészt a 11 fúvóés lövőegységet lesüllyeszti a maghoz.

A 11 fúvó- és lövőegység alatti anyagleadó nyílás 20 lövőfejjel van ellátva, amely járulékosan labirinttal van felszerelve, így a folyós formázóanyag nem tud kiömleni a 11 fúvó- és lövőegységből. A formázóanyagot sűrített levegővel juttatjuk a labirinton át önmagában ismert módon az 5 magba.

-2183 649

A találmány szerinti berendezés ábrázolt példakénti kiviteli alakjának működésmódja a következő:

A berendezés üzembehelyezése után all fúvó- és lövőegységet a megadott programnak megfelelően a 14 forgatószerkezet és a 12 csúszórudak segítségével a 2 szerszámfelfogó szekciók egyikéhez menesztjük. Ott azután azt a 18 összefogószerkezet működtetésével a 2 szerszámfelfogó szekció 10 vezetőgerendáján rögzítjük. A rögzítés után a 11 fúvó- és lövőegységet működtetjük az 5 magon.

A hivatásos ill. lövési művelet után all fúvó- és lövőegységet 90°-kal elfordítva a másik 2 szerszámfelfogó szekcióhoz billentjük. Meghatározott szinterezési idő után a teljes formázószekciót 180°-kal elfordítjuk, úgy, hogy a fel nem használt formázóanyag az 5 magszekrényből kifolyhat. Ezután az 5 magot ismét a formázóanyagot befogadó készlettartályhoz továbbítjuk. Végül a 8 kocsit 21 rászorítóhengerrel úgy menesztjük, hogy az az 5 magot nyissa. A 6 és 7 magfeleket helyzetükben megtartva a 22 vezetékeken lefelé mozgatjuk és a 9 sülylyesztő-billentőszerkezet segítségével a 2 szerszámfelfogó szekcióból kibillentjük, úgy, hogy a mag eközben a magasságállítható 23 szállítószerkezetre leadható.

Claims (5)

1. Berendezés öntőformák és magok gyártására, folyós, főleg gyantabevonatú homokok alkalmazásával öm5 lesztéses vagy fúvatásos eljárással, azzal jellemezve, hogy legalább két, egymáshoz képest szögben elrendezett szerszámfelfogó szekciója (2) van, ahol a szerszámfelfogó szekcióknak (2) attól a ponttól való távolságuk azonos, amely pontban a szerszámfelfogó szekciókkal (2) kap1Q csolatba hozható fúvó- és lövőegység (11) van elrendezve.

2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvó- és lövőegység (11) a fenti pont körül vízszintesen billenthetően van elrendezve.

3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, 15 azzal jellemezve, hogy a fúvó- és lövőegység (11) billentési sugara változtatható.

4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvó- és lövőegység (11) járulékosan függőleges irányban eltol20 hatóan van kialakítva.

5. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fúvó- és lövőegységet (11) a mindenkori szerszámfelfogó szekcióval (2) összefogó szerkezete (18) van.

25 6. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a magfelek (6 ill. 7) egyike a berendezésből lefelé kibillenthetően és vízszintes síkba fordíthatóan van kialakítva.