HU182602B - Process for matting photographic materials - Google Patents
Process for matting photographic materials Download PDFInfo
- Publication number
- HU182602B HU182602B HUWO000108A HU182602B HU 182602 B HU182602 B HU 182602B HU WO000108 A HUWO000108 A HU WO000108A HU 182602 B HU182602 B HU 182602B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- dispersion
- dispersions
- photographic materials
- layers
- polishing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
- G03C1/06—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein with non-macromolecular additives
- G03C1/32—Matting agents
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/95—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers rendered opaque or writable, e.g. with inert particulate additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Description
Λ találmány fényképészeti anyagok fénytelenítésére alkalmas eljárásra vonatkozik.The invention relates to a process for polishing photographic materials.
Ismeretes, hogy fényképészeti rétegek felületeit szervetlen vagy szerves pigmentek vagy szintetikus polimerek hozzáadásával lehet fényteleníteni. Ily módon olyan felületi érdességet lehet létesíteni, amely jó retusálhatóságot biztosít és megakadályozza Newtonféle gyűrűk kialakulását másolásnál. Olyan fénytelenítő anyagot kell választani, amely fényképészetileg inaktív és törési indexe hasonlít a szárazzselatin törési indexéhez avégett, hogy zavarosodási jelenségek és szórt fény okozta élességben veszteségek elkerülhetők legyenek. A fénytelenített felületeknek továbbá kevésbé ledörzsölhetőknek és ujjlenyomatokkal szemben ellenállóknak kell lenniök.It is known that the surfaces of photographic layers can be polished by the addition of inorganic or organic pigments or synthetic polymers. In this way, surface roughness can be achieved which provides good retouchability and prevents the formation of Newtonian rings when copying. An opacifier should be selected which is photically inactive and has a refractive index similar to that of dry gelatin to avoid clouding and sharpness loss due to diffused light. In addition, polished surfaces should be less abrasive and fingerprint resistant.
Az 1,547.639 szánni NSZK-beli közzétételi iratban amorf kovasav fénytelenítő szer adagolását javasolják.US Patent Specification 1,547,639 proposes the addition of an amorphous silica polish.
Ennek a szernek azonban az a hátránya, hogy magasabb hőmérsékleten hajlamos az agglomerálódásra és emiatt nehezen szűrhető. Ugyancsak nem kielégítő hatást mutatnak az alkáliföldfémsók, így a 2,823.136 szánni amerikai szabadalmi leírásban megadott sók. Ezeknek a sóknak nagy a sűrűsége és a fedőképessége, ami nagy mértékben befolyásolja a fényképészeti tulajdonságokat. További fénytelenítési lehetőségek is vannak az említetteken kívül. így viaszt (35.234 számú NDK-beli szabadalmi leírás), keményített zselatint (2,522.692 számú NSZK-beli nyilvánosságrahozatali irat), cellulóz-származékokat (725.698 szánni német szabadalmi leírás) vagy szintetikus polimer alapú diszperziókat javasolnak adalékként. Ezeknek az ismert eljárásoknak egy sor hátránya van. így a viaszszal fénytelenített rétegeknek nem kielégítő az érdessége, mivel ez a szárításnál részben veszendőbe megy.However, this agent has the disadvantage that it tends to agglomerate at higher temperatures and is therefore difficult to filter. Alkaline earth metal salts, such as those disclosed in U.S. Patent No. 2,823,136, are also unsatisfactory. These salts have a high density and opacity, which greatly influences photographic properties. There are additional polishing options other than those mentioned. Thus, wax (U.S. Patent No. 35,234), hardened gelatin (U.S. Patent No. 2,522,692), cellulose derivatives (German Patent No. 725,698), or synthetic polymer-based dispersions are suggested as additives. These known methods have a number of disadvantages. Thus, the wax-opaque layers have an unsatisfactory roughness, as this is partially lost during drying.
Keményítő, cellulóz-származékok és keményített zselatin nehezen hozzáférhetők a kívánt szemcsenagyság-tartományban és nagy nedvességeknél részben elvesztik fénytelenítő hatásukat. Szintetikus polimerdiszperzióknak az az előnye, hogy fénytelenítő hatásuk az öntésnél a gyors leülepedés következtében nem csökken. Ismert polimerdiszperziók a polisztiroldiszperziók (645.954 számú angol szabadalmi leírás), polimetilmetakrilát és sztirol kopolimerizátum alapú diszperziók (634.174 számú belga szabadalom és 2,628.64.3 szánni NSZK-beli nyilvánosságrahozatali irat).Starches, cellulose derivatives and hardened gelatin are hardly available in the desired particle size range and partially lose their de-gloss effect at high humidity. Synthetic polymer dispersions have the advantage that they do not diminish their de-glue effect during casting due to rapid settling. Known polymer dispersions are polystyrene dispersions (British Patent No. 645,954), dispersions based on copolymer of polymethyl methacrylate and styrene (Belgian Patent 634,174 and German Patent Publication No. 2,628.64.3).
Polisztirolgyantákkal azonban csak nagyon nehéz egységes részeeskeeloszlású stabilis diszperziókat előállítani.However, with polystyrene resins, it is only very difficult to obtain stable dispersions having a uniform particle size distribution.
Mivel a polisztirol, úgyszintén a polimetilmetakrilát törési indexe jelentős mértékben eltér a zselatin törési indexétől, az ezekkel a diszperziókkal készített fénytelenitett fényképészeti anyagoknál nagy mérvű zavarosodás és élességvesztés jelentkezik. Ezenkívül előállításuk nagyon költséges, továbbá nehezen reprodukálhatók.Because the refractive index of polystyrene, as well as that of polymethyl methacrylate, is significantly different from the refractive index of gelatin, there is a high degree of turbidity and loss of sharpness in photographic materials made with these dispersions. In addition, their production is very expensive and difficult to reproduce.
Λ találmány célja javított eljárás kidolgozása fényképészeti anyagok fénytelenítésére, amellyel egyenletes fénytelenítést érünk el, emellett a zavarosodási jelenségeket és a szórt fényt teljesen kizárjuk a hasz4 nált fénvtelenítő szerrel, továbbá a fénytelenítő szert nagv ráfordítás nélkül és reprodukálhatóan előállíthatjuk.It is an object of the present invention to provide an improved process for polishing photographic materials to achieve uniform polishing, in addition to completely eliminating clouding phenomena and scattered light with the use of a de-icing agent and to produce the polishing agent in a cost-effective and reproducible manner.
A találmány alapját az a feladat-alkotja, hogy szükségessé vált az ismert eljárások hátrányainak, így például a fénytelenítő szer kedvezőtlen törési indexe által okozott megnövekedett zavarosságnak és élességbeli veszteségeknek, továbbá az öntési folyamatnál jelentkező hiányos stabilitásnak, valamint a kedvezőtlen részecskeeloszlás által előidézett hiányos fénytelenítésnek vagy öntési zavaroknak a kiküszöbölése új poiimerdisz.perzióknak a fényképészeti anyagok fénytelenítéséhez való alkalmazása útján.The object of the invention is to make it necessary to increase the turbidity and sharpness caused by the disadvantages of the known processes, such as the unfavorable refractive index of the polishing agent, the lack of stability due to the casting process, and the lack of gloss caused by unfavorable particle distribution. elimination of molding disturbances by applying new polymer dispersions to polish photographic materials.
A feladatot a találmány szerint azzal oldjuk meg, hogy fénvtelenítő szerként polivinilklorid- vagy vinilklorid-keverék—polimerizátnm alapú, mikroszuszpenziós polimerizáeió vagy gyökös polimerizáeió útján kapott polimerdiszperziót használunk 5—50 súly°0, előnyösen 7,5—20 súly1’,, mennyiségben a fénytelenitendő réteg kötőanyagának száraz súlyára számítva. Ezek a polimerdiszperziók szűk részecskenagyságeloszlással rendelkeznek és előállíthatok 0,1—5 μηι nagyságban, ahogy az az 1,301.529 számú NSZK-beli közzétételi iratban és a 978.875 számú angol szabadalmi leírásban (mikroszuszpenziós polimerizáeió) vagy a 2,054.108 számú NSZK-beli nyilvánosságrahozatali iratban (gyökös polimerizáeió) le van írva.The object is achieved according to the invention is that fénvtelenítő agent is polivinilklorid- polymer dispersion or by a mixture of vinyl chloride-based polimerizátnm, microsuspension or polimerizáeió radical polimerizáeió weight was 5-50 ° 0, preferably from 7.5 to 20 weight 1 ',, amount based on the dry weight of the binder of the layer to be polished. These polymer dispersions have a narrow particle size distribution and can be prepared in the range of 0.1 to 5 μηι as disclosed in German Patent Publication No. 1,301,529 and English Patent Application No. is written down.
Ezek a diszperziók vizes fázisban pótlólagos védőkolloidok hozzáadása nélkül hajlamosak ülepedésre agglomerálás nélkül. A polimer súlyára számítva 20— 500 súly'1,, védőkolloid, előnyösen 100—200 súly,, zselatin, hozzáadásával nagyon stabilis diszperziókat kaphatunk. A találmány szerint ezeket időelőtti megdermedés nélkül folyékony formában alkalmazhatjuk fénytelenítő diszperziókként. Lehetőség van azonban arra is, hogy zselatinoldat hozzáadásával a diszperziót megdermesszük és a zselét raktározzuk. Néhány hónapig 278 K°-on való tárolás után sem jelentkeznek változások a részeeskenagyságban és a részeeskenagyságeloszlásban. Lehetőség nyílik azonban arra is, hogy a zselét szárítsuk. A találmány-szerinti új fénytelenítő eljárással ezüsthalogenid-rétegeket, védőrétegeket, szűrőrétegeket és NC-rétegeket egyaránt fényteleníthetiink.These dispersions tend to settle in the aqueous phase without the addition of additional protective colloids without agglomeration. Based on the polymer weight of 20 to 500 weight ',, one protective colloid, preferably 100-200 weight ,, gelatin, obtained by the addition of very stable dispersions. According to the invention, they can be used in liquid form, without premature hardening, as polishing dispersions. However, it is also possible to freeze the dispersion by adding a gelatin solution and to store the gel. After storage at 278 K ° for several months, no changes in particle size and particle size distribution occur. However, it is also possible to dry the gel. The novel polishing process of the present invention allows both silver halide layers, protective layers, filter layers, and NC layers to be polished.
Az új fénytelenítő eljárás azzal tűnik ki, hogy az alkalmazott fénytelenítő diszperziók egyszerű módon, nagy fordulatszámú diszpergáló készülékek nélkül a kívánt részecskenagyságban és szűk részeeskenagyságeloszlásban előállíthatok. Ezáltal 0,1—5 μηι-os részeeskenagyságnál már kis fényt eienítőszer-koneentráeíó esetén is hatásos érdesítéshez jutunk.The novel polishing process is characterized in that the polishing dispersions used can be prepared in a simple manner, without the need for high speed dispersants, at the desired particle size and narrow particle size distribution. This results in effective roughening even at low light concentration at 0.1-5 μηι particle size.
Mivel a vinilkloridpolinierizátum L,538-as törési indexe majdnem a zselatin törési indexének felel meg, elkerüljük a zavarosodási jelenségeket és az élességbeli veszteségeket.Since the vinyl chloride polyesterate has a refractive index of L, 538, which almost corresponds to the refractive index of gelatin, we avoid clouding phenomena and sharpness losses.
A részecskék diszperziók formájában nagyon stabilisak agglomerálódással szemben, valamint dimenzióállók nagy nedvességek esetén is. Zselatinnal stabilizálva és dermedés utáni szárítással pótlólagos hűtés nélkül is hosszú ideig tárolhatók és szükség szerint víz3The particles in the form of dispersions are very stable against agglomeration and dimensionally resistant even at high humidity. Stabilized with gelatin and dried after freezing can be stored for long periods without additional cooling and water as needed3
-2182602 ben vagy vizes védőkolloidoldatban újra diszpergálhatók. A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi különösen finomszeniesés fénvtelenített zselatinrétegek előállítását.-2182602 or re-dispersible in aqueous protective colloidal solution. The process according to the invention makes it possible, in particular, to produce de-gelatinised gelatin layers.
A találmány szerinti eljárást a következőkben kiviteli példákon is bemutatjuk.The invention is further illustrated by the following examples.
1. példaExample 1
Fém telendő diszperziók előállításaPreparation of sufficient metal dispersions
A jelű fénytelenitö diszperzió liter vízben 1 kg zselatint duzzasztunk és megolvasztunk. Ehhez 318 K°-on hozzáadunk 2 kg polimetilmetakrilátot 11,4 liter metilénkloridban oldva és nagy fordulatszámú keverő segítségével diszpergáljuk. A diszpergálás befejezése után a metilénkloridot eltávolítjuk és a diszperziót 283 K°-on megszilárdulni hagyjuk. A polimer-részecskék átlagos részecskeátmcrője 0,478 μηι. A polimer-részecskék törési indexe pedig 1,492.In a liter of water, 1 kg of gelatin is swollen and melted in a polish dispersion. To this was added 2 kg of polymethyl methacrylate dissolved in 11.4 L of methylene chloride at 318 K and dispersed using a high speed stirrer. Upon completion of the dispersion, the methylene chloride was removed and the dispersion was allowed to solidify at 283 K. The average particle diameter of the polymer particles is 0.478 μηι. The refractive index of the polymer particles is 1.492.
B jelű fénytelenitö diszperzióB polish dispersion dispersion
9,5 liter vízben 1 kg zselatint duzzasztunk és megolvasztunk. Ehhez hozzáadunk 328 Kc-on hagyományos kis fordulatszámú keverés közben 0,45 kg 31 súly„-os polivinilklorid-diszperziót, amelyet mikroszuszpenziós polimerízáeió útján állítunk elő, és ahol az átlagos részecskéét mérő 0,481 μηι. A hozzáadás befejezése után az elegyet 283 K°-on hagyjuk megdermedni. A kapott polimer részecskéknek a törési indexe 1,538.9.5 L of water are swollen and melted with 1 kg of gelatin. To this, 0.45 kg of a 31 wt.% Polyvinyl chloride dispersion prepared by microsuspension polymerization, and having an average particle size of 0.481 μηι, are added at 328 K c with conventional low speed agitation. After the addition was complete, the mixture was allowed to solidify at 283 K °. The resulting polymer particles have a refractive index of 1.538.
C- E jelű fénytelenitö diszperziókC-E polishing dispersions
A C— K jelű fénytelenitö diszperziókat a B jelű fénytelenítő diszperzióhoz hasonló módon állítjuk elő, mimellett különböző részeeskenagyságú polivinilkloriddíszperziókat alkalmazunk.The polishing agents C to K are prepared in a manner similar to the polishing agent B, using polyvinyl chloride dispersions of different particle sizes.
Fénytelenitö diszperzió Átlagos részecskeátmérőIlluminating Dispersion Average particle diameter
C 0,789 μηιC 0.789 μηι
I) 0,948 μηιI) 0.948 μηι
E 1,312 μηιE 1,312 μηι
Fénytelenitö zselatin liter B jelű fénytelenitö diszperziót dermesztőformába öntünk és 283 K°-on megdermesztiink. A kapott gélt körülbelül 2 em3 nagyságú kockákká vágjuk és 48 óra hosszat 308 K°-on levegőn szárítjuk. Ezeket a kockákat granuláló szerkezet segítségével ismét aprítjuk. Ily módon gyengén zavaros granulátumot kapunk, amelyet a következőkben fénytelenitö zselatin néven említ link.The polishing gel dispersion dispersion B, denaturing gel, is poured into a freezing mold and cured at 283 K °. The resulting gel was cut into cubes of about 2 cm 3 and air dried at 308 K for 48 hours. These cubes are again crushed using a granulating structure. In this way, a slightly cloudy granulate is obtained, hereinafter referred to as a de-gelling gel.
2. példaExample 2
100 liter 2(1,,-08 vizes zselatinoldatban 313 K°-on feloldunk 1,2 kg A jelű fénytelenitö diszperziót. Ezt a diszperziót védőrétegként egy halogénezüstemulziórétegre öntjük.In 100 liters of 2 (1, - 08) aqueous gelatin solution was dissolved 1.2 kg of a polish dispersion A, which was poured onto a halogen silver emulsion as a protective layer.
A megszárított védőréteg jól retusálható, érdesítés! mélysége 1,1 nm és másolásnál kevés Newton-féle gyűrűt mutat.The dried protective layer can be retouched well, roughening! has a depth of 1.1 nm and shows little Newton ring when copied.
3. példaExample 3
A 2. példában leírt eljárásmódot megismételjük, amelynek során 1,2 kg B jelű fénytelenitö diszperziót alkalmazunk. A szárított védőréteg a következő jellemző adatokkal rendelkezik:The procedure described in Example 2 was repeated, using 1.2 kg of a B polish dispersion. The dried protective layer has the following characteristics:
retusálhatóság: nagyon jó érdesitési mélység: 1,2 μηιretouchability: very good roughness depth: 1,2 μηι
Newton-féle gyűrűk: nincsenekNewton's rings: none
4. példaExample 4
A 2. példában leírt eljárásmódot megismételjük, amelynek során 4,8 kg A és B jelű fénytelenitö diszperziót alkalmazunk. A megszárított védőréteg a következő jellemzőkkel rendelkezik:The procedure described in Example 2 is repeated, using 4.8 kg of the anti-glare dispersion A and B. The dried protective layer has the following characteristics:
A B retusálhatóság: nagyon jó nagyon jó érdesitési mélység: 1,6 μηι 1,7 μηιA B retouchability: very good very good roughness depth: 1.6 μηι 1.7 μηι
Newton-féle gyűrűk: nincsenek nincsenekNewton's Rings: None None
Az A jelű fénytelenitö diszperzió alapú védőréteggel ellátott anyag nagyon zavaros és nagyon nagymértékű élességveszteséget mutat .The material with the anti-glare dispersion based coating A is very cloudy and has a very high loss of sharpness.
5—7. példák5-7. examples
A 2. példában leírt eljárásmódot megismételjük, amelynek során 4,8 kg C, 1), E jelű fénytelenitö diszperziót alkalmazunk. A megszárított védőrétegek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:The procedure described in Example 2 was repeated, using 4.8 kg of a polish dispersion C, 1), E. Dried protective layers have the following characteristics:
-3182602-3182602
8. példaExample 8
Λ 2. példában leírt eljárásmódot megismételjük, amelynek során 100 liter 1,5%-os zselatinoldatban 0,45 kg fénytelenítő zselatint 313 k°-on 20 percig duzzaszt unk és utána keverés közben újra diszpergálunk.The procedure of Example 2 is repeated, whereby 0.45 kg of de-gelling gelatine is swollen in 31 liters of 100% 1.5% gelatin solution for 20 minutes and then redispersed with stirring.
A szárított védőréteg a következő jellemző adatokkal rendelkezik:The dried protective layer has the following characteristics:
retusálhat óság: nagyon jó érdesítés! mélység: 1,4 μηιretouchability: very good roughening! depth: 1.4 μηι
Newton-féle gyűrűk: nincsenekNewton's rings: none
0. példaExample 0
Egy többrétegű színes anyagra, amelynek a zöldérzékeny halogénezüst-színkapcsoló-emulziórét ege egy 5 stabilizátort, egy keményítőszert, egy nedvesítőszert, Z 169 bíbor-szinkapcsolót (Bios Final Rep. 721, 21, 1946), valamint szokásos adalékokat tartalmaz, e.gvFor a multilayer colored material containing a green-sensitive halogen silver-color switch emulsion containing 5 stabilizers, a starch, a wetting agent, Z 169 purple zinc switch (Bios Final Rep. 721, 21, 1946), and conventional additives, e.gv
3. példa szerinti védőréteget öntünk. Egy B jelű fénytelenítő diszperzióval való fénytelenítés nem befolyá10 solja a fényképészeti tulajdonságokat. 90%-os légnedvességnél való tárolásnál nem észlelhető a hátsó rétegnek a védőréteggel történő összeragadása.The protective layer of Example 3 was poured. Bleaching with a B polish dispersion does not affect photographic properties. When stored at 90% humidity, no adhesion of the backing layer to the protective layer is observed.
B jelű fénytelenítő diszperzió nélküli összehasonlító anyagok, tehát amelyek a védőrétegben nem tártál 15 máznák B jelű fénytelenítő diszperziót, ellenben jelentős mértékben hajlamosak összeragadásra, amely mechanikus igénybevételnél a hátsó réteg és a védőréteg károsodásához vezet.Comparatives without a B polish dispersion dispersion, that is to say, which did not contain glaze B polish dispersion in the protective layer, are, however, highly prone to sticking which, when subjected to mechanical stress, results in damage to the backing layer and protective layer.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20791378A DD138711B1 (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | METHOD FOR MATTERING PHOTOGRAPHIC MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU182602B true HU182602B (en) | 1984-02-28 |
Family
ID=5514451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUWO000108 HU182602B (en) | 1978-09-19 | 1979-09-18 | Process for matting photographic materials |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE878856A (en) |
CS (1) | CS220580B1 (en) |
DD (1) | DD138711B1 (en) |
DE (1) | DE2937027A1 (en) |
FR (1) | FR2437018B1 (en) |
GB (1) | GB2033596B (en) |
HU (1) | HU182602B (en) |
IN (1) | IN153158B (en) |
PL (1) | PL120436B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5858634A (en) * | 1997-06-19 | 1999-01-12 | Eastman Kodak Company | Photographic element containing polymeric particles made by a microsuspension process |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4072527A (en) * | 1972-09-27 | 1978-02-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oxygen barrier layers for photopolymerizable elements |
-
1978
- 1978-09-19 DD DD20791378A patent/DD138711B1/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-09-07 CS CS608679A patent/CS220580B1/en unknown
- 1979-09-13 DE DE19792937027 patent/DE2937027A1/en not_active Withdrawn
- 1979-09-14 GB GB7931979A patent/GB2033596B/en not_active Expired
- 1979-09-14 FR FR7923047A patent/FR2437018B1/en not_active Expired
- 1979-09-18 HU HUWO000108 patent/HU182602B/en unknown
- 1979-09-18 BE BE0/197201A patent/BE878856A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-18 PL PL21838279A patent/PL120436B2/en unknown
-
1980
- 1980-02-26 IN IN221/CAL/80A patent/IN153158B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD138711B1 (en) | 1980-12-10 |
PL120436B2 (en) | 1982-02-27 |
BE878856A (en) | 1980-01-16 |
FR2437018A1 (en) | 1980-04-18 |
FR2437018B1 (en) | 1985-07-12 |
DE2937027A1 (en) | 1980-03-27 |
IN153158B (en) | 1984-06-09 |
PL218382A2 (en) | 1980-11-03 |
GB2033596B (en) | 1983-02-09 |
GB2033596A (en) | 1980-05-21 |
CS220580B1 (en) | 1983-04-29 |
DD138711A1 (en) | 1979-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1141583A (en) | Photographic silver halide material with crosslinked particulate acrylic or methacrylic polymer | |
GB2106915A (en) | Opacifying polymeric particles | |
US3071482A (en) | Nacreous material from titanium dioxide | |
CA1036740A (en) | Graft copolymers | |
US5395882A (en) | Light-scattering polystyrene molding compounds, and molded articles produced therefrom | |
JPH024847A (en) | Hard polyvinyl chloride molded product and production thereof | |
JPS5898319A (en) | Manufacture of stable aqueous dispersion of polymer beads and use thereof for photographic element | |
JPS5811463B2 (en) | Molding material for producing light-scattering molded objects | |
US2863783A (en) | Nacreous material from glass | |
CN107418054B (en) | High-transparency low-friction-coefficient anti-bonding master batch and preparation method thereof | |
US4235959A (en) | Photographic matt layers or surfaces | |
USRE28361E (en) | Polymer pigmentation | |
US4990013A (en) | Glitter crayon | |
HU182602B (en) | Process for matting photographic materials | |
RU2668634C2 (en) | Coating with optical effect | |
JPH0347804A (en) | Manufacture of polymer dispersion | |
EP0240983A3 (en) | Compacted agglomerates of polymer latex particles | |
US2809120A (en) | Cellulose ester compositions | |
US3935143A (en) | ABS resin composition | |
US3751326A (en) | Hard transparent sheet-like material or coating | |
US2992213A (en) | Acid cooked pigskin gelatins for photographic subbing | |
EP0317113A2 (en) | Surface treatment of PET film | |
US3366592A (en) | Polyvinyl alcohol plasticized with 2, 2-diethyl-1, 3-propanediol | |
US3560075A (en) | Oriented polymer microcrystalline light polarizing structures | |
US3560425A (en) | Particulate blend of polyacrylonitrile and a latent solvent |