HU180963B - Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms - Google Patents

Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms Download PDF

Info

Publication number
HU180963B
HU180963B HU79TO1103A HUTO001103A HU180963B HU 180963 B HU180963 B HU 180963B HU 79TO1103 A HU79TO1103 A HU 79TO1103A HU TO001103 A HUTO001103 A HU TO001103A HU 180963 B HU180963 B HU 180963B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
sludge
conditioning
chamber
ultrasonic
sludges
Prior art date
Application number
HU79TO1103A
Other languages
English (en)
Inventor
Andras Toth
Jozsef Olah
Andrasne Toth
Jozsef Bitskey
Lajos Bulkai
Original Assignee
Vizgazdalkodasi Tudomanyos Kut
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vizgazdalkodasi Tudomanyos Kut filed Critical Vizgazdalkodasi Tudomanyos Kut
Priority to HU79TO1103A priority Critical patent/HU180963B/hu
Priority to LU82330A priority patent/LU82330A1/de
Priority to DE19803014046 priority patent/DE3014046A1/de
Priority to NL8002128A priority patent/NL8002128A/nl
Priority to FR8008174A priority patent/FR2453832A1/fr
Priority to BE0/200189A priority patent/BE882745A/fr
Priority to JP4818880A priority patent/JPS5624099A/ja
Priority to US06/251,365 priority patent/US4340488A/en
Publication of HU180963B publication Critical patent/HU180963B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/34Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
    • C02F1/36Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

Tóth András oki. mérnök 20%, Tóth Andrásné oki. vegyészmérnök 20%, dr. Oláh József oki. vegyészmérnök 20%, dr. Bitskey József oki. biológus 20%, dr. Bulkai Lajos oki. gépészmérnök 20%, Budapest
Szabadalmas:
Vízgazdálkodási Tudományos Kutató Központ, Budapest
Eljárás és berendezés szennyvíziszapok, vagy vízelőkészítő telepek, szakosított állattartó telepek iszapjának kondicionálására és fertőtlenítésére
A találmány tárgya eljárás és berendezés szennyvíziszapok, vízelőkészítő telepek vagy szakosított állattartó telepek iszapjának kondicionálására és fertőtlenítésére, amely vízfázistól könnyen elválasztható, közvetlenül gépi víztelenítésre (szalagszűrő, vákuumszűrő stb.) vezethető konzisztenciájú és egyben fertőtlenített iszapot szolgáltat.
Az iszapkondicionálás célja általában az, hogy az iszap víztelenítése könnyebben végrehajtható legyen. Másodlagos hatásként a hőkezelés steril iszapot eredményez, a kémiai kezelés javítja az iszap sűrithetőségét, a biológiai kondicionálás (pl. rothasztás) pedig lecsökkenti az iszap rothadó képességét. (Benedek: Házi szennyvizek tisztítása, Tankönyvkiadó, 1972., 170 old.)
Az ismert termikus iszapkondicionálási eljárások során az iszapot 0,5-2,0 órán keresztül 200 °C-ra hevítve tartják, ezáltal igen jól vízteleníthető iszapot kapnak. Hátrányos azonban a nagy energiafelhasználás és (mezőgazdasági elhelyezés esetén) a csökkent trágyaérték. [Benedek-Németh: A szennyvíziszap kezelése magyarországi viszonyok között, (1968) VITUKI Tanulmányok és kutatási eredmények, 22. szám, 7-8. old.]
A világon leginkább elterjedt iszapkondicionáló módszer az anaerob rothasztás, melynek következtében a kondicionálás mellett a patogén baktériumok nagy része elpusztul, egyes veszélyes kórokozók jelentős hányada azonban életben marad. A tuberkulózis bacillusa például 35 napos rothasztás után is csak 85%-ban pusztul el. [Process design manual fór sludge treatment and disposal - US Environmental Protection Agency, Technology Transfer, 1974. okt., EPA 625/1-74 - 006 - Tab5 le 5-9.]
A féregpeték túlélési képessége még ennél is nagyobb. Amennyiben a kezelt iszapot mezőgazdasági célokra (trágyázás) hasznosítják, fennáll a fertőzés veszélye. Svájci szerzők szerint fE. Hess-C. Breer: 10 Die Danglichkeit dér Klárschlamm-Hygienisierung Gaz-Eaux-Eaux usées 56 année (1976), No. 7, p. 385] a friss iszap átlag 10s Salmonellát tartalmaz literenként, a rothasztott pedig 103 egységet. Vagyis a fertőző mikroorganizmus 1%-a életben marad a 15 rothasztás után. Hasonló hatásfokú az E. coli baktériumok számának csökkenése is a rothasztás során. Következésképpen a rothasztás fertőtlenítő hatása korlátozott, emellett a szükséges, mintegy 30 napos tartózkodási idő, nagy méretű rothasztó műtárgyak 20 építését teszi szükségessé. Ugyanezen cikk szerint a rothasztást követő pasztörizálás (30 percig 70°C-os hőkezelés) az enterobaktériumok — ezen belül a Salmonellák - 104—109-szeres csökkenését eredményezi.
A javasolt másik anaerob rothasztást kiegészítő fertőtlenítő módszer a Kobalt-60 besugárzás. 300krad 104—109-szeres enterobaktérium-csökkenést eredményez.
Mindkét említett módszer jelentősen meghaladja 30 az anaerob iszaprothasztás fertőtlenítő hatását, azon180963 bán a pasztörizálás hátránya, hogy nagyon energiaigényes, a radioaktív besugárzás pedig költséges védőberendezést tesz szükségessé.
Ha a rothasztási mellőzve kémiai iszapkondicionálást alkalmaznak, kiegészítő fertőtlenítés szintén szükséges. A rothasztás nélküli iszap bűzös, a kémiai iszapkezeléshez költséges vegyszerek szükségesek (pl. polielektrolitok, vasklorid).
Újabb vizsgálatok megállapították, hogy a szervetlen koagulánsok adagolásánál a fémhidroxid-szolok néhány másodperc alatt nagy méretű gélekké aggregálódnak, ezért hatásukat csak akkor tudják jól kifejteni, ha néhány másodperc alatt kapcsolatba tudnak lépni az iszaprészecskékkel. Minthogy erre a szokásos keverési módszerek nem alkalmasak, vegyszer túladagolás válik szükségessé a kémiai iszapkondicionáláskor. [Licskó: A pH, a kontakt idő és speciális szerves szennyezések hatása a koagulációra, (1979) VITUKI Tudományos Napok, 4. ülésszak, 11. old.]
Megemlítjük még a pasztörizálással egyenértékűnek tartott iszapkomposztálást, melyhez azonban nagy terület szükséges, 6-12 hónapig kell az iszapot és valamely nedvesség-elvonó anyagot (pl. háziszemét, fú'részpor, hamu) összekeverve deponálni.
A találmány célja az ismert eljárások hátrányainak kiküszöbölése olyan rövid tartózkodási idejű és hatékony iszapkondicionálási eljárással, amely a vízfázistól jól elválasztható, nem fertőző iszappelyhek, illetőleg iszaplepényt biztosítson, ugyanakkor az eljárást megvalósító berendezés kis helyszükségletű, gazdaságosan helyettesíthetők vele a hagyományos rothasztok.
A találmány alapja az a felismerés, hogy ha a híg vagy sűrített iszapot ultrahangos kezeléssel roncsoljuk, akkor az iszap kolloid diszperzióvá válik, kondicionáló-szer adagolása mellett a koagulált iszapot flotációval elválaszthatjuk a vízfázistól. Továbbá a baktériumok (mikroorganizmusok) elroncsolódnak, fertőző hatásuk megszűnik, feltárt enzimtartalmuk a biológiai szennyvíztisztítás hatásfokát növelik.
A találmány szerinti eljárás lényege, hogy szennyvíztisztító telepekről vagy vízelőkészítő telepekről, vagy szakosított állattartó telepekről kikerülő iszapokat ultrahangos rezgetéssel elroncsoljuk, és ezáltal a pelyhes szerkezetű iszap kolloid diszperzióvá válik. Az elroncsolt iszaphoz ugyancsak ultrahangos rezgetéssel kondicionáló vegyszert keverünk. Kivételt képez az az eset, ha az iszap már eredetileg olyan mennyiségű kondicionálószert tartalmaz, amely az ultrahangos roncsolás következtében újra aktivizálódik - ez vegyszeres derítők, ill. szűrők esetén fordulhat elő - akkor természetesen további vegyszeradagolás nem szükséges, elegendő az ultrahangos rezgetés. Az ultrahangos kezelés során gáz- és légbuborékok is kiválnak az iszapból, melyek segítségével a kondicionáló-szer hatására koagulált iszaprészecskéket felflotáljuk, ily módon a folyadékfázistól elválasztjuk. Mivel az iszapot képező baktériumtömeget az ultrahangos rezgetéssel szétroncsoljuk, ezáltal az iszapot fertőtlenítjük. Egyidejűleg a baktériumok enzimtartalmát is feltáljuk és a folyadékfázisból visszavezetjük a biológiai tisztító lépcsőbe és ezáltal megnöveljük a biológiai tisztítás hatásfokát az enzimaktivitás segítségével.
További előnyös hatást érünk el, ha az ultrahangos kezelést 10 percen át végezzük átfolyásos rendszerben. Laboratóriumi kísérletünk során tapasztaltuk, hogy 10 percen túl az ultrahangos kezelésnek kitett iszapban a baktériumok számának kezdeti rohamos csökkenése nagyon lelassul, ezért eljárásunk során csak 10 percig folytattunk ultrahangos roncsolást, és ebben már a vegyszerbekeverés időtartama is benne foglaltatik. A 10 perces ultrahangos kezelés befejezése után a roncsolt és koagulált iszap szilárd fázisa elvált a folyadékfázistól és a kezelés során kivált gázrészecskék hatásaira külön levegő befújása nélkül felflotálódott. Ez mintegy 5—10 perc alatt következett be, de csak akkor, ha nem hűtöttük le előzőleg a kezelt iszapot. Ezért 5-10 perces flotációs időt teszünk lehetővé és gondoskodunk arról hőszigeteléssel, hogy ne hűljön le a kezelt iszap.
A biológiai telepről kikerülő iszapokhoz szerves kondicionáló szert, előnyösen alumíniumszulfátot, kevertünk, ezáltal a kolloidális roncsolt iszaprészecskék olcsón és jól koagulálhatók.
A vegyszeres derítők és szűrők iszapjához előnyösen szerves polielektrolitokat adagolunk, mivel ezekben többnyire kialakul az ultrahangos kezelés után a pelyhes szerkezet.
A találmány szerinti berendezés lényege, hogy két egymáshoz kapcsolt reaktor kamrája van, melyek közül az első kamrához van csatlakoztatva a kezeletlen iszapot bevezető cső, az első kamrában vannak elhelyezve a roncsoló ultrahangos energiaátadók, az első kamrában annak kifolyó-oldala közelében van csatlakoztatva a kondicionáló vegyszer bevezetését szolgáló cső, az első és második kamra egymástól merülőfallal van elválasztva, a második kamra a felflotálódott szilárd iszapfázis elválasztására alkalmas kaparószalaggal, szilárd iszapfázis elvezetésére alkalmas csőkivezetéssel és a folyadékfázis elvezetését szolgáló zsomppal és kivezetéssel rendelkezik.
További előnyös kivitelnél az első kamra 10 perces átfolyási időt lehetővé tevő térfogattal rendelkezik.
A második kamra 5-10 perces átfolyási időt biztosító térfogattal rendelkezik.
A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal ismertetjük:
1. példa
A Délpesti Biológiai Szennyvíztisztító Telepről kikerülő fölös eleveniszapot (iszapkoncentráció
21,9 g/1) 10 perces ultrahangos rezgetéssel roncsoljuk és ezzel egyidejűleg alumíniumfát adagolunk az eleveniszaphoz. Az alkalmazott frekvencia 20 kHz, a rezgések amplitúdója 7,3 μιη volt. Az ultrahangos kezeléssel az iszap kapilláris szűrési ideje jelentősen lecsökken, minthogy a kapilláris szűrési idő és a fajlagos szűrési ellenállás között korreláció áll fenn, ebből következik, hogy a szűrési ellenállás is nagymértékben csökken. Az eleveniszap kezdeti 213 sec-os kapilláris szűrési idejét ultrahangos kezeléssel és az iszap szárazanyagra vonatkoztatva 15,2%-os vízmentes alumíniumszulfát hozzákeverésével 46 sec-ra csökkentettük. Az ultrahangos kezelés követ-2- r
·.
!
keztében kiváló gázbuborékok kavitációs hatásával a roncsolást is elősegítjük, egyben flotációval elválasztjuk a koagulált iszapfázist a folyadékfázistól. A 10 perces ultrahangos roncsolással az iszapot egyben fertőtlenítjük, mivel a baktériumokat szétroncsoljuk. Az ultrahangos kezelés által okozott baktériumszám csökkenést szennyvíziszapban és nagy ellenállóképességű spórás baktériumtenyészetben (Bacillus genus) egyaránt észleltük, a kezdeti gyors csökkenést 10 perc elteltével már csak jelentéktelen változás követte mind a 20 °C, mind a 37 °C hőoptimum baktériumoknál (utóbbiakhoz tartoznak a patogének). A fajlagos energiabeviteltől függően a 104-10’-szeres baktériumszám csökkenést értünk el. Az iszapmintákat ellenőrzésképpen 30 percig 70 °C-on pasztőröztük, de akkor csupán 104-szeres baktériumszám-csökkenést értünk el. Az ultrahangos kezelés során a baktériumok enzimkészletét felszabadítjuk. A szakirodalom szerint az enzimeket óvni kell a felmelegedéstől és az erősen savas kémhatás is káros, az eljárásunk megvalósítása során azt tapasztaltuk, hogy a 70 °C-ra felmelegedett és az alumíniumszulfát adagolás folytán 4-re csökkent pH-érték ellenére a protoáz enzimtartalom 78%-ban aktív maradt. Az iszapvízzel ezt az enzimkészletet a biológiai lépcsőbe vezettük, annak hatásfokát ezáltal mintegy 20%-kal megnöveltük.
2. példa
A Délpesti Szennyvíztisztító Telep előülepített szennyvízének 200 mg/1 kristályos alumíniumszulfáttal [A12(SO4)3 · 18H2O] kezelt vegyszeres iszapja esetében az 1. példában leírtak szerint járunk el, kivéve, hogy az iszaphoz kondicionálószerként szerves polielektrolitot adagolunk. A vegyszeres iszap kezdeti 32 sec-os kapilláris szűrési idejét az ultrahangos roncsolással 11 sec-ra csökkentettük, az iszapszárazanyagra vonatkoztatva 0,95%-os polielektrolit (Praestol 444 K) hozzákeverésével pedig 8 sec-ra.
A találmány szerinti berendezés egy lehetséges kiviteli alakját részletesen az 1. ábra segítségével ismertetjük.
A berendezésnek két egymáshoz kapcsolt, 2 és 4 reaktorkamrája van. A 2 kamra 10 perces átfolyási időt biztosító térfogattal rendelkezik. A térfogat a kezelendő iszapmennyiségből számítható ki. Például ha napi iszaptermelés 46 m3 /d és 24 órás folyamatos üzem esetén
46m3/d --------= 1,92 m /h iszap érkezik folyamatosan a 24 kamrába, a 2 kamra térfogata 10 perces tartózkodási időt számítva
1,92-10 .
--------= 0,32mJ. A 2 kamrához van csatlakoz60 tatva az 1 iszapbevezető-cső és a 2 kamrába felülről benyúlnak az átfolyásirányban elhelyezett párhuzamos lemezekből kiképzett 3 ultrahangos energiaátadók. A 2 kamrába annak kifolyási oldala közelében van csatlakoztatva 5 kondicionáló vegyszerbevezető-cső. A 2 és 4 kamra egymástól a 6 merülőfallal van elválasztva. A 4 kamra 5—10 perces átfolyási időt lehetővé tévő térfogattal rendelkezik, pl. a szélessége
0,4 m, mélysége a 6 merülőfal közelében 0,5 m a szembenlévő oldalon 0,7 m, a hossza 1,35 m. A 4 kamra a felflotálódott szilárd iszapfázis elválasztására alkalmas önmagában ismert 7 kaparószalaggal és elvezetésére szolgáló 8 csőkivezetéssel, a folyadék-fázis elvezetésére alkalmas 9 zsomppal és kivezetéssel rendelkezik.
A találmány szerinti berendezés üzemeltetése az alábbiak szerint történik:
A biológiai szennyvíztisztító telep nyers-, fölös, ill. kevert iszapját vagy vízelőkészítő berendezések (pl. vegyszeres derítők, vastalanítók, homokszűrők) vagy szakosított állattartó telepek iszapját gravitációs úton vagy szivattyúzással híg vagy sűrített állapotban az 1 iszapbevezető-csövön át juttatjuk a 2 kamrába. Az átáramló iszapba bemerülő 3 lemezeket ultrahang-frekvencián rezegtetjük. Az iszap 10 perces átáramlás alatt teljesen elroncsolódik, amelyhez az 5 vegyszerbevezető-csövön keresztül koagidálószert adagolunk. Az ultrahangos rezgetéssel a vegyszerbekeverést néhány másodperc alatt biztosítjuk. Az ultrahangos kezeléstől az iszap cca 70 °C-ra melegszik. A felmelegedés előnyös a flotációra, és segítségével a fertőtlenítő hatást is fokozzuk. Az ultrahangos kezelés folytán előálló sűrűsödések és ritkulások a folyadékban oldott gázokat buborékok alakjában kiválasztják, ezáltal a 4 flotációs kamrában felúsztatjuk a pelyhes iszapot. Ezt a 7 kaparószalággal távolítjuk el a 8 csövön keresztül, és az iszapot közvetlenül az iszapvíztelenítő szűrőre vezetjük. A 9 zsompon és kivezetőn távozó folyadékfázist az utóülepítőre vezetjük vissza.
A találmányhoz fűződő előnyös hatásokat az alábbiakban foglaljuk össze:
— fertőtlenített iszapot eredményez, mezőgazdasági célokra korlátlanul felhasználható (kertészetben is)>
— a trágyaértéket az eljárás nem csökkenti, — olcsó kondicionálószer alkalmazható (pl. alumíniumszulfát), — az ultrahangos kezelés vegyszerbekeverő nélkül intenzív vegyszerbekeverést biztosit, — a gyors és intenzív bekeverés következtében a vegyszerfelhasználás gazdaságos, — a flotációs sűrítmény szárazanyag-tartalma nagy (cca 10%), az iszapszűrő vagy szikkasztóágy kapacitása jól kihasználható, — rövid időtartamú energiabevitel (10 min., a pasztörizálásnál 30 min.), — levegőbeadagolás nélkül érhető el a flotációs fázisszétválasztás, — a vízfázis szervesanyag-tartalma kisebb, mint a termikus (Porteus-Van Roll) iszapkondicionálási eljárásnál és az ultrahangos kezelés folytán feltárt enzimtartalom segítségével a biológiai lépcsőbe visszavezetve annak lebontási hatásfokát növeli, — rövid tartózkodási idő, kis térfogat-, ill. helyszükséglet, — kisebb beruházási és üzemeltetési költség mellett nagyobb hatásfok.
Szabadalmi igénypontok:

Claims (7)

  1. Szabadalmi igénypontok:
    1. Eljárás iszap kondicionálására és fertőtlenítésére szennyvíztisztító telepekről, vízelőkészítő telepekről vagy szakosított állattartó telepekről kikerülő iszapokhoz, azzal jellemezve, hogy az iszapot ultrahangos rezgetéssel - fertőtlenítést is biztosító módon - roncsoljuk, mimellett — amennyiben az iszap nem tartalmaz valamely előző kezelés következtében olyan minőségű és mennyiségű kondicionálószert, amely az ultrahangos roncsolás következtében újra aktivizálódni képes — az iszaphoz - az ultrahangos rezgetéssel - kondicionáló vegyszert keverünk, majd az iszap szilárd részét az ultrahangos kezelés folytán keletkező gáz, illetőleg légbuborékok segítségével előidézett flotációval felúsztatva a folyadék-fázistól elválasztjuk, és az iszapban lévő baktériumnak az ultrahangos roncsolás segítségével feltárt enzimtartalmát a folyadékfázissal a biológiai tisztító lépcsőbe vezetjük vissza.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az ultrahangos kezelést 10 percen át végezzük átfolyásos rendszerben.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a flotációs fázisszétválasztást 5—10 percen át végezzük átfolyásos rendszerben.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a biológiai szennyvíz tisztító-telepről kikerülő iszaphoz alumíniumszulfátot adagolunk kondicionálószerként.
  5. 5. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vegyszeres derítők,
    5 ill. szűrők iszapjához szerves polielektrolitot adagolunk kondicionálószerként.
  6. 6. Berendezés iszap kondicionálására és fertőtlenítésére az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosításához, azzal jellemezve, hogy két
    10 egymáshoz kapcsolt reaktor kamrával (2, 4) rendelkezik, az első kamrához (2) van csatlakoztatva a kezeletlen iszapot bevezető cső (1), az első kamrában (2) van elhelyezve egy az iszapot roncsoló ultrahangos energiaátadó (3), az első kamrában (2) annak ki15 folyási oldala közelében van csatlakoztatva a kondicionáló vegyszer bevezető-cső .(5), a kamrák (2, 4) egymástól merülőfallal (6) vannak elválasztva, a második kamra (4) a felflotálódott szilárd iszapfázis elválasztására alkalmas kaparószalaggal (7), a szilárd 20 fázis elvezetésére alkalmas kivezetéssel (8) és a folyadék-fázis elvezetését szolgáló zsomppal és kivezetéssel (9) rendelkezik.
  7. 7. A 6. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első kamra
    2’5 (2) 10 perces átfolyási időt lehetővé tevő térfogattal rendelkezik.
    S. A 6. vagy 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második kamra (4) 5-10 perces átfolyási időt biztosító térfogattal 30 rendelkezik.
    1 rajz, 1 ábra
    A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója
    84.4261 - Zrínyi Nyomda, Budapest
HU79TO1103A 1979-04-13 1979-04-13 Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms HU180963B (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU79TO1103A HU180963B (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms
LU82330A LU82330A1 (de) 1979-04-13 1980-04-03 Verfahren und einrichtung zur ultraschall-konditionierung von abwasserschlamm
DE19803014046 DE3014046A1 (de) 1979-04-13 1980-04-11 Verfahren und einrichtung zur ultraschall-konditionierung von abwasserschlamm
NL8002128A NL8002128A (nl) 1979-04-13 1980-04-11 Werkwijze en inrichting voor de behandeling van slib uit afvalwater.
FR8008174A FR2453832A1 (fr) 1979-04-13 1980-04-11 Procede et dispositif pour le traitement aux ultrasons de la boue des eaux usees
BE0/200189A BE882745A (fr) 1979-04-13 1980-04-11 Procede et dispositif pour le traitement aux ultrasons de la boue des eaux usees
JP4818880A JPS5624099A (en) 1979-04-13 1980-04-14 Method and device for conditioning waste water sludge by ultrasonic wave
US06/251,365 US4340488A (en) 1979-04-13 1981-04-06 Process and equipment for ultrasonic conditioning of sewage sludges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU79TO1103A HU180963B (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU180963B true HU180963B (en) 1983-05-30

Family

ID=11002179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU79TO1103A HU180963B (en) 1979-04-13 1979-04-13 Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4340488A (hu)
JP (1) JPS5624099A (hu)
BE (1) BE882745A (hu)
DE (1) DE3014046A1 (hu)
FR (1) FR2453832A1 (hu)
HU (1) HU180963B (hu)
LU (1) LU82330A1 (hu)
NL (1) NL8002128A (hu)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4477357A (en) * 1983-09-06 1984-10-16 Hazardous Waste Management, Inc. Detoxification of substances by utilization of ultrasonic energy
DD234159A3 (de) * 1984-06-08 1986-03-26 Wassertech Forschung Verfahren zur konditionierung von organischem schlamm
DE3426737A1 (de) * 1984-07-20 1986-01-30 Günther Dipl.-Ing. 6300 Gießen Förster Verfahren und vorrichtung zur aufarbeitung von klaerschlamm
US4818412A (en) * 1986-04-01 1989-04-04 Betz Laboratories, Inc. Apparatus and process for feeding hypochlorite solution
US4944886A (en) * 1988-11-23 1990-07-31 Masri Saad A Method of sewage treatment
DE4006435C2 (de) * 1990-03-01 1995-02-09 Uwa Umweltanalytik Gmbh Verfahren und Einrichtung zur in-situ Grund- und/oder Sickerwassersanierung
US5348664A (en) * 1992-10-28 1994-09-20 Stranco, Inc. Process for disinfecting water by controlling oxidation/reduction potential
US5380445A (en) * 1993-10-22 1995-01-10 Midwest Research Institute Pretreatment of microbial sludges
DE4420210A1 (de) * 1994-06-09 1995-12-14 Donalies Michael Dipl Chem Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Feststoffen und hydrophoben Substanzen in Suspension mit Hilfe von Ultraschall-Flotation
FI103108B1 (fi) * 1994-08-29 1999-04-30 Valmet Flootek Oy Menetelmä veden erottamiseksi lietteestä
EP1270515A1 (de) * 1996-05-23 2003-01-02 Telsonic AG Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Desintegration von belebtem Schlamm
AU2002353743B2 (en) * 2001-12-11 2007-08-23 Ufo Ab Ultrasonic transducer system
CA2506968A1 (en) * 2002-11-25 2004-06-17 Richard G. Sheets, Sr. Animal waste effluent treatment
JP2005095811A (ja) * 2003-09-26 2005-04-14 Jfe Engineering Kk 有機性廃棄物の処理方法および処理装置
US7604126B2 (en) * 2004-10-22 2009-10-20 Cargill, Incorporated Treatment of phosphate material using directly supplied, high power ultrasonic energy
JP4973461B2 (ja) * 2007-11-15 2012-07-11 パナソニック株式会社 排水の処理装置および排水の処理方法
US8357292B2 (en) * 2009-01-26 2013-01-22 Crocker James P Water treatment system for surface cleaning apparatus
CN102747233B (zh) * 2012-07-18 2014-01-22 昆明冶金研究院 从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺
CN103776780B (zh) * 2014-01-28 2017-04-19 杭州师范大学 一种颗粒污泥强度的检测方法
CN115215477B (zh) * 2022-07-20 2023-06-27 中国矿业大学 一种煤矿井下矿井水处理装置及方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB500271A (en) * 1936-05-04 1939-02-06 Metallgesellschaft Ag Process of and apparatus for clarifying liquids
US2780360A (en) * 1954-12-17 1957-02-05 Dow Chemical Co Removing suspended solids from aqueous liquids
DE1164336B (de) * 1958-09-18 1964-02-27 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Vorbereitung von Abwasserschlamm fuer die Entwaesserung
FR1242377A (fr) * 1959-08-21 1960-09-30 Procédé et appareillage pour l'épuration des eaux par coagulation et décantation
DE1459469A1 (de) * 1962-01-31 1969-07-10 Eltro Gmbh Verfahren zur Behandlung von Klaerschlamm
US3677935A (en) * 1964-05-04 1972-07-18 Atomic Energy Commission Treatment of sewage
US3264213A (en) * 1964-10-27 1966-08-02 Pav Jarmil Method and apparatus for continuous biological degradation of metabolisable substances
DE2331242C3 (de) * 1973-06-19 1978-11-30 Hans Peter Dipl.-Phys. 8000 Muenchen Braun Vorrichtung zum Homogenisieren eines Schwebefilters
US3901807A (en) * 1973-06-27 1975-08-26 High Voltage Engineering Corp High energy electron treatment of water
US3969245A (en) * 1974-10-21 1976-07-13 Swift & Company Electrocoagulation system for removing pollutants from wastewater
JPS521567A (en) * 1975-06-23 1977-01-07 Sansen Kikai Kogyo Kk Settling separation method by making use of ultrasonic wave
JPS5235456A (en) * 1975-09-13 1977-03-18 Kubota Ltd Waste water treatment apparatus using suppersonic wave
US4086057A (en) * 1976-07-28 1978-04-25 William Clinton Everett Ultrasonic disinfection system

Also Published As

Publication number Publication date
US4340488A (en) 1982-07-20
LU82330A1 (de) 1980-07-02
FR2453832B1 (hu) 1985-02-22
BE882745A (fr) 1980-07-31
JPS5624099A (en) 1981-03-07
FR2453832A1 (fr) 1980-11-07
NL8002128A (nl) 1980-10-15
DE3014046A1 (de) 1980-10-16
DE3014046C2 (hu) 1987-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU180963B (en) Method for conditioning and disinfecting sewage sludges or sludges of water preparing plants or specialized animal keeping farms
Al-Gheethi et al. Removal of pathogenic bacteria from sewage-treated effluent and biosolids for agricultural purposes
Liu et al. Origin, nature, and treatment of effluents from dairy and meat processing factories and the effects of their irrigation on the quality of agricultural soils
JP5519893B2 (ja) スラリー分離及びバイオガス生成についてのコンセプト
JP2006510487A (ja) 動物性廃棄液の処理
KR20110134425A (ko) 동물 분뇨로부터 메탄, 유기계 비료 및 가용수를 제조하기 위한 시스템 및 방법
CN206289116U (zh) 一种生产农药用废水处理装置
CN101962255B (zh) 一种初沉污泥有效杀菌并高效脱水的方法
JP2004275960A (ja) 有機性排水の処理方法
CN100396626C (zh) 螺旋藻废水处理工艺
CN107352761A (zh) 一种医疗污泥无害化处理方法及其系统
CN208104189U (zh) 养殖场污染物处理系统
CN205953659U (zh) 一种地埋式除臭净化冲厕污水处理槽
KR100747682B1 (ko) 고온호기발효화와 석회 고형화 및 역삼투 막분리를 이용한가축 배설물의 처리방법
US20190352238A1 (en) Systems and methods for treating dairy waste
CN102491612A (zh) 利用微生物及微型动物消解污泥的装置及处理方法
KR101862325B1 (ko) 농축산 지하수 및 해수 정화 처리용 친환경 정수장치
CN210394127U (zh) 奶牛养殖场污物处理装置
CN208732874U (zh) 猪肉屠宰场废水处理装置
KR20050095810A (ko) 유기폐수를 이용한 산성 토질의 개선방법 및 이에 사용되는개선제
CN212152044U (zh) 一种土壤净化系统的污泥处理装置
JPS62289298A (ja) 糞、尿、有機汚泥及び汚水等の処理方法
RU2735961C1 (ru) Кавитационный способ обеззараживания жидких органических отходов и приготовления органоминеральных удобрений
GB1587205A (en) Process for the treatment disinfection neutralisation and/or detoxification of heavily polluted waste waters
JP2015029968A (ja) 水中の微生物及び有機物の除去方法、並びに除去装置

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMA4 Cancellation of final prot. due to abandonment