CN210394127U - 奶牛养殖场污物处理装置 - Google Patents
奶牛养殖场污物处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210394127U CN210394127U CN201920981523.7U CN201920981523U CN210394127U CN 210394127 U CN210394127 U CN 210394127U CN 201920981523 U CN201920981523 U CN 201920981523U CN 210394127 U CN210394127 U CN 210394127U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid
- liquid separation
- sewage
- ultrasonic
- ultrasonic transducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种奶牛养殖场污物处理装置,包括固液分离装置、渗透膜过滤装置、超声波杀菌作用器和污物储罐,所述的污物储罐中的污物输送到固液分离装置中进行固液分离,固液分离出的污水混合物输送到渗透膜过滤装置进行过滤;也可以将渗透膜过滤装置出来的清液输送到超声波杀菌作用器中进行杀菌;本实用新型实现了对污染物的高效分离降解,清液中残留的大肠杆菌用超大功率超声波处理,杀菌率达到100%,整个处理系统维护方便,降低了处理成本,运行管理简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,涉及一种奶牛养殖场废水综合处理系统,具体涉及奶牛养殖场污物处理装置。
背景技术
近年来,奶牛养殖集约化、专业化、规模化的程度不断提高,但是奶牛代谢旺盛,采食量大,因而在奶牛业飞速发展的同时也随之产生大量养殖污物,主要有奶牛粪、尿、牛舍和挤奶厅的冲洗污水等恶臭物质,其中一头奶牛每天将产生100升的污水,污水中含有大量的有机物、氮、磷、悬浮物、重金属元素、残留兽药、蛋白质和脂肪等成分,及源自动物肠道中的病原菌(特别是大肠杆菌)微生物、致病寄生虫卵等,大量增加环境中病原菌的种类和数量,促使病原菌和寄生虫的大量繁殖,尤其是大肠杆菌是—种易传播和滋生的细菌,通常存在于污水、奶牛养殖场的粪便中,对人体危害极大。
如果不能对奶牛养殖废水进行及时有效的处理,将会成为严重的污染源,对奶牛场周边环境造成严重的污染。而且,污水直接排放进入水体或存放地点不合适,受雨水冲洗进入水体,将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化,并会危及牲畜和人体的健康。
目前,国内外奶牛场对养殖废弃物一般进行综合利用处理,综合处理的方法一般是多种粪便处理技术相组合的方式,其中以生物处理技术为主。生物处理技术是最近几年研究较多、应用较广泛的一种畜禽粪便处理方法,主要有发酵法等。发酵法主要包括厌气池、曝气氧化池与堆肥三种方法,发酵法具有节省燃料、投资成本低、发酵产物生物活性强、肥效强、便于技术推广等特点,同时粪便在发酵过程中还可以达到除臭、灭菌的目的,但发酵所需时间一般比较长。
中国专利文件(公告号:CN207877510 U)公开了一种奶牛养殖场废水综合处理系统,包括进水设备、机械格栅、固液分离系统、沼气池、调节池、UASB处理系统、微生物强化CASS处理系统、沉淀池、生物氧化塘、消毒装置相连,经消毒装置排出的废水可直接排放或回用;所述固液分离系统会对废水进行固液分离处理,处理后将分离后的废水经污水管排至沼气池,将残渣分离出来进入堆肥池;所述沼气池与UASB处理系统均连接有气体收集装置,本专利中又进一步说明所述的消毒装置为紫外消毒。中国专利文件(公告号:CN107265802A)公开了一种奶牛养殖场的粪污处理系统及处理方法,系统由捞渣池、格栅、调节池、固液分离机、水解酸化池、UASB池、缺氧池、厌氧池、好氧池、二沉池、消毒池等单元连接组成。以上两个专利文献公开的技术方案,利用分离机对奶牛养殖场废水进行固液分离,由于分离机分离不充分,液体中的含固量和固体中的含液量均过高;采用紫外消毒时,浊度以及水中悬浮物对紫外线杀菌有较大影响,紫外消毒装置需定期清洗以及采用表面降温措施来防止装置内结垢;消毒效果不理想,使用不便;采用消毒池对废水量大、含致病菌(特别是大肠杆菌)等成分多的场合下毒能力十分有限。
中国专利文件(公告号:CN108273389 A)公开了一种错流循环超滤正反向反渗透超高压反渗透处理系统,由一错流循环超滤部、一正反向切换反渗透部和一超高压反渗透处理部组成。该专利文件揭示了水处理中可采用膜渗透方法将水中含有的微细污染物截留在膜丝外表面。但奶牛养殖场废水成份复杂,含有大量的有机物及大肠杆菌等细菌,直接使用这种方法进行处理的效果并不理想。
大肠杆菌是一种很典型的革兰氏阴性杆菌,为肠杆菌科的细菌,易传播和滋生,对人体危害极大。在现有技术中,热力灭菌是较为可靠而普遍应用的灭菌法,包括湿热灭菌法和干热灭菌法。湿热灭菌法包括有:煮沸法、流通蒸汽灭菌法、间歇灭菌法、巴氏消毒法、高压蒸汽灭菌法等,干热灭菌法包括有:干烤、烧灼和焚烧、红外线、微波等方法。以上方法在一定条件下能有效地杀灭大肠杆菌,但对于体量特别大且成份复杂的奶牛养殖废弃物,上述方法均有很大的局限性,如红外线辐射是一种0.77~1000微米波长的电磁波,有较好的热效应,但当奶牛养殖废弃物的液体浑浊物时,则红外线辐射的效果十分有限。
超声波具有的杀菌效力主要由其产生的空化作用所引起的,当高强度的超声波在液体介质中传播时,产生纵波,从而产生交替压缩和膨胀的区域,这些压力改变的区域易引起空穴现象,并在介质中形成直径为50-500μm的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,并在气泡闭合时产生冲击波,其内部呈现5000℃以上的高温及50000kPa的压力,从而使液体中的大肠杆菌等细菌致死,病毒失活,甚至使体积较小的一些微生物的细胞壁破坏。中国专利文件(公告号:CN102113695A)公开了一种柑橘汁中大肠杆菌的超声波杀菌方法,以鲜榨柑橘汁为原料,均质后进行超声处理,处理条件为超声振幅60%-80%,超声处理时间5-15分钟,脉冲连续工作时问on值40s-80s,脉冲间歇时间off值40s一60s,超声处理完毕后整个杀菌过程即完成。但该申请利用超声波技术进行杀菌所需要的时间较长,对于处理含有大量的有机物及大肠杆菌等细菌的奶牛养殖场废水,且废水量很大的场合,处理能力大大降低,并不适用。
中国专利文件(公告号:CN104353366 B)公开了一种具有防污抗菌功能的聚合物膜及其制备方法,聚合物膜,其内均匀分散有含银纳米粒子,其中含银纳米粒子的表面通过化学键包覆银离子,对于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、白色念球菌、酵母菌的灭杀率均达到100%。该专利文件所述的具有防污抗菌功能的聚合物膜在污水处理中的思路是死端法,是膜过滤与银离子杀菌相结合,在与含菌液进行较长时间的接触后,才能灭杀大肠杆菌等细菌、真菌。
综上所述,在现有技术中,对养殖场中的固态污物,可以通过生物处理技术等进行有效的处理;对养殖场中污物的固液分离,一般采用挤压式固液分离机,存在问题是挤压式固液分离机的分离不充分,分离后废水中存在大量的固体小颗粒,为后续的除菌处理带来了障碍;现有技术中膜技术和超声波技术可以对液体中的微细污染物和细菌等进行有效的截留或杀菌,但待处理液体中的杂物将影响处理效果,不能直接适用于处理奶牛养殖场废水。
所以,奶牛养殖场废水中含有大量的有机物等固体杂物及致病菌(特别是大肠杆菌)等成分,直接浇灌将带来严重的环境污染,而对这种废水的处理难度则非常大,是行业内的一大难题,制约了奶牛养殖事业的发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的缺陷,提供一种对规模化奶牛养殖场的大量污物进行充分的固液分离,进而灭杀废水中的大肠杆菌等细菌、真菌,对废水进行“减量化收集、无害化处理和资源化利用”的奶牛养殖场污物处理装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种奶牛养殖场污物处理装置,包括固液分离装置、渗透膜过滤装置和污物储罐,所述的污物储罐的出口通过污物输送管道和设置在污物输送管道中的送料泵与固液分离装置进口连接;所述固液分离装置设置有固液分离装置第一出口和固液分离装置第二出口,固液分离装置第二出口通过污水混合物输送管道和设置在污水混合物输送管道中的污水混合物泵与渗透膜过滤装置进口连接;渗透膜过滤装置设置有浓缩液出口和清液(即过滤液)出口。
进一步的,所述渗透膜过滤装置的进口设置有超声波换能器作用腔,超声波换能器一安装在超声波换能器作用腔一上,超声波换能器一由与其电联接的超声波驱动电源控制。
进一步的,所述渗透膜过滤装置的清液出口设置有超声波换能器作用腔二,超声波换能器二安装在超声波换能器作用腔二上,超声波换能器二由与其电联接的超声波驱动电源控制。
进一步的,所述的一种奶牛养殖场污物处理装置,还包括超声波杀菌作用器,超声波杀菌作用器中设置有用于杀菌的超声波换能器三,由与其电联接的超声波驱动电源控制;渗透膜过滤装置的清液出口通过清液输送管道和设置在清液输送管道中的清液泵与超声波杀菌作用器进口连接。
进一步的,所述的污物储罐与固液分离装置间还具有静态管道混合器;所述静态管道混合器设置在固液分离装置进口处。
进一步的,所述的一种奶牛养殖场污物处理装置,还包括清洗管道,超声波杀菌作用器出口通过清洗管道分别与超声波杀菌作用器进口、渗透膜过滤装置进口、固液分离装置进口及污物储罐相连接。
进一步的,所述的固液分离装置为高速卧式螺旋沉降离心机;所述渗透膜过滤装置为内压错流过滤装置,其中的渗透膜优选陶瓷膜,膜孔径优选50nm至200nm;所述的污物储罐内安装有搅拌器,优选锚框式搅拌器或涡旋式搅拌器。
本实用新型的有益效果是:
1、在奶牛养殖场污物的处理装置中将分离装置与渗透膜过滤装置相结合使用,利用分离装置实现了固液分离,为渗透膜过滤装置的使用提供了可能性;利用渗透膜过滤装置达到了净化的目的。
2、本技术方案中的分离装置使用高速卧式螺旋沉降离心机,高转速分离,效果更好,颗粒去除率更高,对待处理的养殖场污物浓度处理范围广,可对物料浓度低至0.5%、悬浮物最小颗粒直径低至5μm、最小比重差不小于1:1.15的进料进行处理,处理后固含水不高于75%,水含固不高于0.1%,处理后的液体中含固率、固体中含液率低,可以连续工作;其中液体部分的污染物负荷量大大降低,为后续的膜处理创造了有利条件。
3、渗透过滤是一种借助于选择透过(半透过)性膜,以压力为推动力的膜分离技术,本技术方案中采用内压错流过滤装置,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,而有机物、大肠杆菌等微小颗粒杂质和细菌被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端(即浓缩液出口)流出,达到分离净化的目的。浓缩液与固体废物混合在一起,可利用生物处理技术等进行堆肥处理,从而达到杀灭细菌的效果。本技术方案中采用了陶瓷膜,分离效率高,特别是陶瓷膜具有机械强度大、化学稳定性好、耐酸碱、耐菌、抗污染等特点,尤其适用于奶牛养殖场污物的处理。
4、在渗透膜过滤装置的进口设置了超声波换能器,是利用了超声波的清洗作用,能对渗透膜过滤装置有很好的清洗作用,避免了废水中的污染物对渗透膜的堵塞。
在渗透膜过滤装置的进口和清液出口都设置超声波换能器,则是强化了超声波的清洗作用,对渗透膜过滤装置的清洗效果更好。同时,用于清洗的超声波换能器也有一定的杀灭废水以及清液中的大肠杆菌等细菌的作用。
5、在分离装置进口处设置有静态管道混合器,可以避免奶牛养殖场污物在输送过程中出现固体沉降的可能,提高进入分离装置中污物的均质性,有效降低固体中的含液量和液体中的含固量。
6、本技术方案中对奶牛养殖场污物先进行固液分离,再进行渗透膜过滤,此时残留在清液中的大肠杆菌等已很少,且菌团很小,在系统的清液端设置超声波杀菌作用器,则能利用超声波有效地杀灭这些残留的大肠杆菌等细菌,经检测,此时的杀菌率达到100%;采用超声波杀菌作用器,不需要添加化学药剂进行灭菌,进一步降低了处理成本,避免化学药剂对环境的二次污染。
7、本奶牛养殖场污物处理装置,实现了对污染物的高效分离降解;设置的清洗管道,将清液返回到超声波杀菌作用器进口、渗透膜过滤装置进口、固液分离装置进口及污物储罐,可对超声波杀菌作用器、渗透膜过滤装置、固液分离装置、污物储罐及各管道、泵、阀等进行清洗,实现了系统中废水的循环利用。本技术方案降低了奶牛养殖场污物处理的运行能耗,保证了整个处理系统运行的稳定性,处理成本低,运行管理简单方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为实施例2所用的渗透膜过滤装置结构示意图;
图4为本实用新型实施例3结构示意图;
其中,1为固液分离装置,11为固液分离装置进口,12为固液分离装置第一出口,13为固液分离装置第二出口,14为污水混合物输送管道,15为污水混合物泵,2为渗透膜过滤装置,21为渗透膜过滤装置进口,22为浓缩液出口,23为清液出口,24为超声波换能器作用腔一,25为超声波换能器一,26为超声波换能器作用腔二,27为超声波换能器二,28为清液输送管道,29为清液泵,3为超声波杀菌作用器,31为超声波杀菌作用器进口,32为超声波杀菌作用器出口,33为超声波换能器三,4为污物储罐,41为污物输送管道,42为送料泵,43为静态管道混合器,5为清洗管道,A为奶牛养殖场污物,B为固体废物,C为污水混合物,D为浓缩液,E为清液,F为水。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照图1所示,一种奶牛养殖场污物处理装置,包括固液分离装置1、渗透膜过滤装置2、污物储罐4;所述的污物储罐4内安装有锚框式搅拌器;所述的污物储罐4通过污物输送管道41和设置在污物输送管道41中的送料泵42与固液分离装置进口11连接;所述的固液分离装置1优选高速卧式螺旋沉降离心机;所述固液分离装置1设置有固液分离装置第一出口12和固液分离装置第二出口13,固液分离装置第二出口13通过污水混合物输送管道14和设置在污水混合物输送管道14中的污水混合物泵15与渗透膜过滤装置进口21连接;渗透膜过滤装置2设置有浓缩液出口22和清液(即过滤液)出口23;所述渗透膜过滤装置2的进口设置有超声波换能器作用腔一24,超声波换能器一25安装在超声波换能器作用腔一24上,超声波换能器一25由与其电联接的超声波驱动电源控制;所述渗透膜过滤装置2优选内压错流过滤装置,其中本实施例所用的渗透膜为陶瓷膜,膜孔径为150nm。
实施例1所述的奶牛养殖场污物处理装置工作过程如下:
步骤a,搅拌混合:奶牛养殖场污物存储在污物储罐4中,用锚框式搅拌器或涡旋式搅拌器搅拌混合均匀;
步骤b,固液分离:将搅拌混合均匀的奶牛养殖场污物经静态管道混合器43进一步混合均匀后输送至固液分离装置1中,在固液分离装置1运转中进行固液分离,固体废物经固液分离装置第一出口12排出,污水混合物从固液分离装置第二出口13排出;
步骤c,渗透膜过滤分离:将从固液分离装置第二出口13排出的污水混合物经渗透膜过滤装置2的进口处设置的超声波换能器作用腔一24,再进入渗透膜过滤装置2中,进行渗透膜过滤分离;在渗透膜过滤装置2中分离出的浓缩液经浓缩液出口22排出,与固液分离装置第一出口12排出的固体废物混合在一起,利用生物处理技术进行堆肥处理;分离出的清液经清液出口23排出,用于农田灌溉。
实施例2:
参照图2和图3所示,一种奶牛养殖场污物处理装置,与实施例1基本相同,所不同之处在于:所述渗透膜过滤装置2的清液出口23还设置有超声波换能器作用腔二26,超声波换能器二27安装在超声波换能器作用腔二26上,超声波换能器二27由与其电联接的超声波驱动电源控制;所述的污物储罐4与固液分离装置1间还具有静态管道混合器43;所述静态管道混合器43设置在固液分离装置进口11处。
实施例2所述的奶牛养殖场污物处理装置工作过程如下:
步骤a,搅拌混合:奶牛养殖场污物存储在污物储罐4中,用锚框式搅拌器或涡旋式搅拌器搅拌混合均匀;
步骤b,固液分离:将搅拌混合均匀的奶牛养殖场污物经静态管道混合器43进一步混合均匀后输送至固液分离装置1中,在固液分离装置1运转中进行固液分离,固体废物经固液分离装置第一出口12排出,污水混合物从固液分离装置第二出口13排出;
步骤c,渗透膜过滤分离:将从固液分离装置第二出口13排出的污水混合物经渗透膜过滤装置2的进口处设置的超声波换能器作用腔一24,再进入渗透膜过滤装置2中,进行渗透膜过滤分离;从渗透膜过滤装置2中过滤分离出的清液经清液出口23处设置的超声波换能器作用腔二26再排出,用于农田灌溉;渗透膜过滤装置2中分离出的浓缩液经浓缩液出口22排出,与固液分离装置第一出口12排出的固体废物混合在一起,利用生物处理技术进行堆肥处理;分离出的清液经清液出口23排出,用于农田灌溉。
超声波换能器一25和超声波换能器二27对渗透膜过滤装置2内的渗透通道进行的超声波清洗按下述顺序进行清洗:
清洗1、所述的奶牛养殖场污物处理装置工作2个小时,开启超声波换能器一25,清洗30分钟后关闭超声波换能器一25;
清洗2、再过1个小时,开启超声波换能器二27,清洗30分钟后关闭超声波换能器二27;
清洗3、再过1个小时,同时开启超声波换能器一25和超声波换能器二27,清洗30分钟后关闭超声波换能器一25和超声波换能器二27。
清洗4、再过2个小时,重复清洗1至3,以此循环。
实施例3:
参照图4所示,一种奶牛养殖场污物处理装置,在实施例1的基础上,增加了超声波杀菌作用器3,超声波杀菌作用器3中设置有用于杀菌的超声波换能器三33,由与其电联接的超声波驱动电源控制;渗透膜过滤装置2的清液出口23通过清液输送管道28和设置在清液输送管道28中的清液泵29与超声波杀菌作用器进口31相连接。该奶牛养殖场污物处理装置还包括清洗管道5,超声波杀菌作用器出口32通过清洗管道5分别与超声波杀菌作用器进口31、渗透膜过滤装置进口21、固液分离装置进口11及污物储罐4相连接。
实施例3所述的奶牛养殖场污物处理装置工作过程如下:
步骤a,搅拌混合:奶牛养殖场污物存储在污物储罐4中,搅拌混合均匀;
步骤b,固液分离:将搅拌混合均匀的奶牛养殖场污物输送至固液分离装置1中,在固液分离装置1运转中进行固液分离,由固体废物经固液分离装置第一出口12排出,污水混合物从固液分离装置第二出口13排出;
步骤c,渗透膜过滤分离:将从固液分离装置第二出口13排出的污水混合物输送至渗透膜过滤装置2中,进行渗透膜过滤分离;分离出的浓缩液经浓缩液出口22排出,与固液分离装置第一出口12排出的固体废物混合在一起,利用生物处理技术进行堆肥处理。
步骤d,超声波杀菌:将从清液出口23排出的清液输送至超声波杀菌作用器3中进行超声波杀菌,经超声波杀菌的清液从超声波杀菌作用器3的出口排出,用于农田灌溉。
步骤e,清洗:从超声波杀菌作用器3的出口排出的部分清液进入清洗管道5,清液通过清洗管道5分别被输送至超声波杀菌作用器进口31、渗透膜过滤装置进口21、固液分离装置进口11及污物储罐4,对超声波杀菌作用器3、渗透膜过滤装置2、固液分离装置1、污物储罐4及各管道、泵、阀进行清洗。
上述各实施例中所用的固液分离装置1是型号为LWG250*1000-N、最高转速为4800r/min、最大分离因素为3225的高速卧式螺旋沉降离心机。本高速卧式螺旋沉降离心机进料的物料浓度为0.5%-8%,悬浮物处理最小颗粒直径为5μm,最小比重差为1:1.15,处理后固含水不高于70%,水含固不高于0.08%。
上述各实施例中所用的渗透膜过滤装置为江苏久吾高科技股份有限公司制造的JWCMV061型无机陶瓷膜组件。
上述各实施例中所用的超声波换能器一25及其驱动电源和超声波换能器二27及其驱动电源,采用的是江苏大轩石化设备有限公司制造的型号为DGUSP-CG04的通用型超声波换能器及其驱动电源;超声波杀菌作用器3中设置的用于杀菌的超声波换能器三33及其驱动电源,采用的是江苏大轩石化设备有限公司制造的型号为DGUSP-CG06的通用型超声波换能器及其驱动电源。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,也不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。而且按照本实用新型的基本特征还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.奶牛养殖场污物处理装置,包括固液分离装置(1)、污物储罐(4),其特征在于:还包括渗透膜过滤装置(2);所述的污物储罐(4)通过污物输送管道(41)和设置在污物输送管道(41)中的送料泵(42)与固液分离装置进口(11)连接;所述固液分离装置(1)设置有固液分离装置第一出口(12)和固液分离装置第二出口(13),固液分离装置第二出口(13)通过污水混合物输送管道(14)和设置在污水混合物输送管道(14)中的污水混合物泵(15)与渗透膜过滤装置进口(21)连接;渗透膜过滤装置(2)设置有浓缩液出口(22)和清液(即过滤液)出口(23)。
2.根据权利要求1所述的奶牛养殖场污物处理装置,其特征在于:所述渗透膜过滤装置(2)的进口设置有超声波换能器作用腔一(24),超声波换能器一(25)安装在超声波换能器作用腔一(24)上,超声波换能器一(25)由与其电联接的超声波驱动电源控制。
3.根据权利要求1或2所述的奶牛养殖场污物处理装置,其特征在于:所述渗透膜过滤装置(2)的清液出口(23)设置有超声波换能器作用腔二(26),超声波换能器二(27)安装在超声波换能器作用腔二(26)上,超声波换能器二(27)由与其电联接的超声波驱动电源控制。
4.根据权利要求1所述的奶牛养殖场污物处理装置,其特征在于:还包括超声波杀菌作用器(3),渗透膜过滤装置(2)的清液出口(23)通过清液输送管道(28)和设置在清液输送管道(28)中的清液泵(29)与超声波杀菌作用器进口(31)连接。
5.根据权利要求1所述的奶牛养殖场污物处理装置,其特征在于:还包括清洗管道(5),超声波杀菌作用器出口(32)通过清洗管道(5)分别与超声波杀菌作用器进口(31)、渗透膜过滤装置进口(21)、固液分离装置进口(11)及污物储罐(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的奶牛养殖场污物处理装置,其特征在于:所述的污物储罐(4)与固液分离装置(1)间还具有静态管道混合器(43);所述静态管道混合器(43)设置在固液分离装置进口(11)处。
7.根据权利要求1所述的奶牛养殖场污物处理装置,其特征在于:所述的固液分离装置(1)为高速卧式螺旋沉降离心机;所述渗透膜过滤装置(2)为内压错流过滤装置,其中的渗透膜采用陶瓷膜,膜孔径为50nm至200nm;所述的污物储罐(4)内安装有搅拌器,所用搅拌器为锚框式搅拌器或涡旋式搅拌器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920981523.7U CN210394127U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 奶牛养殖场污物处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920981523.7U CN210394127U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 奶牛养殖场污物处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210394127U true CN210394127U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70351135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920981523.7U Active CN210394127U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 奶牛养殖场污物处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210394127U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110342772A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-18 | 江苏连昌环保设备有限公司 | 奶牛养殖场污物处理装置及其处理方法 |
-
2019
- 2019-06-27 CN CN201920981523.7U patent/CN210394127U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110342772A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-18 | 江苏连昌环保设备有限公司 | 奶牛养殖场污物处理装置及其处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101475288A (zh) | 水产养殖水循环过滤系统 | |
CN106698849B (zh) | 规模化奶牛场挤奶厅废水分散式处理与回用系统及方法 | |
CN107215963A (zh) | 活性微生物组合生物制剂用于治理工业污水的方法 | |
CN210394127U (zh) | 奶牛养殖场污物处理装置 | |
CN110790362B (zh) | 一种同时去除畜禽养殖废水中抗生素和重金属的方法 | |
CN2892844Y (zh) | O3养殖水循环灭菌消毒净化一体机 | |
CN208104189U (zh) | 养殖场污染物处理系统 | |
CN102126816A (zh) | 一种生物-物理组合法处理污水的方法 | |
CN110818185A (zh) | 高效养殖污水处理系统 | |
CN205756579U (zh) | 高效循环水养殖系统 | |
CN113754203B (zh) | 一种水产养殖尾水的处理方法 | |
CN106830566A (zh) | 医院污水处理一体化设备 | |
CN214218447U (zh) | 一种养殖场污物处理装置 | |
CN209428367U (zh) | 粪污处理系统 | |
CN110342772A (zh) | 奶牛养殖场污物处理装置及其处理方法 | |
CN208898706U (zh) | 猪场污水处理系统 | |
CN208378669U (zh) | 一种畜禽养殖场高浓度废水处理设备 | |
CN207175697U (zh) | 一种自动渣水分离的屠宰废水处理系统 | |
CN220579081U (zh) | 一种高效杀菌的水刺循环水处理系统 | |
CN220654467U (zh) | 一种工厂化循环水养殖体系 | |
CN206635163U (zh) | 一种畜禽养殖污水处理设备 | |
CN206580705U (zh) | 一种猪场废水的综合处理和利用系统 | |
CN217148904U (zh) | 一种新型研发实验废水处理一体化装置 | |
CN211311280U (zh) | 一种畜禽养殖粪便面源污染治理固液干湿分离装置 | |
CN220432571U (zh) | 一种研磨清洗废水处理回用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |