HU180394B - Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks - Google Patents
Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks Download PDFInfo
- Publication number
- HU180394B HU180394B HU278780A HU278780A HU180394B HU 180394 B HU180394 B HU 180394B HU 278780 A HU278780 A HU 278780A HU 278780 A HU278780 A HU 278780A HU 180394 B HU180394 B HU 180394B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pump
- working fluid
- jet
- neutralizing
- following
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- -1 fuller earth Substances 0.000 claims description 5
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 3
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 claims 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/32—Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G17/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
- C10G17/02—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge with acids or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G17/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with acids, acid-forming compounds or acid-containing liquids, e.g. acid sludge
- C10G17/10—Recovery of used refining agents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/10—Pipelines for conveying excavated materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
A találmány savgyanta semlegesítésére és tárolóból történő kitermelésére vonatkozó eljárás és berendezés.
A kőolajfinomitásnál különböző konzisztenciája és összetételű .savgyanta képződik, amelyet sok esetben földbe ásott gödrökbe deponálnak.
A savgyanta magas molekulasulyu, kondenzált szénhidrogének és heterociklikus vegyületek szulfonátjait, naftenátjait, jelentős mennyiségű kénsavat, valamint oldott SO^ és S02 gázokat tartalmaz. Halmazállapota a sürünfolyó - nyúlóstól a tapadós-szilárdig változik.
A földbe ásott gödrökben tárolt savgyanta erősen környezetszennyező és értékes ipari területet foglal el.
A savgyanta megsemmisítésére és esetleges hasznosítására különböző semlegesítési és betokozási eljárásokat ajánlanak az 1 127 255 angol, 414 186 szovjet, 2 241 524 NSzK. 102 403 NDK szabadalmak. Ezek az eljárások azonban csak a frissen képződött, sürün-folyóan szivattyúzható, adagolható - még tárológödörbe nem lerakott, - savgyanta semlegesítésére és betokozására alkalmasak.
A tárológödörben megdermedt nyúlós - tapadós - szilárd savgyanta megsemmisítésével és hasznosításával foglalkozik a · Meiasner-Grundbau eljárás /Kőolaj és Földgáz 1980. ?. sz. 212/· Ez az eljárás nagymértékben eszköz- és területigényes. A berendezések egyes részeit védeni kell a sav korroziv hatásától és a semlegesítési folyamat nagy munkaterületet igényel.
Gödörben tárolt olajos iszapok kitermelésére több eljárás ismert, pl. szkrépért alkalmazó 4 028 240 sz. USA szabadalom,
-118C.394 amely azonban a nyúlós, tapadóé - szilárd savgyantánál, a szkreper kanálba történő beragadás miatt nem használható.
Vizréteg alól homok, iszap kitermelésére elterjedten használják a szivókotróval végzett hidromechanizációs eljárásokat. A ez ivókotrók általában mechanikus bontófejből és szívó zagyszivattyúból állnak, de egyes esetekben a mechanikus bontófej hatását vizsugár kinetikai energiájával helyettesítik. Pl. a Körste féle hidraulikus bontófej /Vízügyi Műszaki Gazdasági Tájékoztató 116. sz./ vagy a 2 303 849, 2 433 556, 2 506 870 NSzK szabadalmak. Ezek a berendezések azonban csak homok éa iszap kitermelésére alkalmazhatók, de nem alkalmasak magas savtartalmu tapadóa - szilárd anyag kitermelésére.
Találmányunk a tárológödörbe lerakott nyúlós, tapadós-szilárd savgyanta semlegesítését és kitermelését oldja meg a hidromechanizációs eljárás egy olyan változatával, amelyet vegyszeres — hidromechanizációs eljárásnak neveztünk el.
Találmányunk azon a felismerésen alapszik, hogy megfelelő összetételű, szuszpendált részeket tartalmazó vizes vegyszeroldatból képzett megfelelő kinetikai energiával rendelkező folyadéksugár behatol a eavgyantarétegbe, ezzel kémiai reakcióba lép, az ily módon megbontott savgyanta meghatározott zagyösszetetel mellett elveszti nyúlós - tapadós tulajdona ágát,apríthat óvá válik és szivattyúzható zagyot képez.
Az eljárás megvalósítását egyik módozatát kiviteli példán ismertetjük:
Szuszpendált részeket tartalmazó vizes vegyszeroldatot - a továbbiakban munkafolyadékot - készítünk, mely a következő komponenseket tartalmazza:
- semlegesítő hatású anyag * töltőanyag
- felületaktív anyag.
Semlegesítő hatású anyagként alkalmazhatunk fémhidroxidokat, fémhiaroxidok és fémoxidok vagy fémhidroxidok és fémkarbonátok elegyét, bázikus erőmüvl pernyét stb. A semlegesítő anyagok közül legalább egynek olyan oldhatósággal kell rendelkezni, hogy a munkafolyadék kémhatása alkalikus /pH>8,5/ legyen.
Töltőanyagként alkalmazhatunk gipszet, szénport, perlitet, fullerföldet, agyagásványokat, tőzegport, növényi eredetű ipari hulladékőrleményt stb. A töltőanyag szemcseméretének felső határa 5 mm.
Felületaktív anyagként oleofil felületaktív anyagot alkalmazunk, amely poláros csoportjával kötődik a töltőanyagszemcsék felületén, apoláros csoportja kifelé irányul és ezáltal a szemcsék felületét oleofillé, olajmegkötővé teszi. Ilyen felületaktív anyagok pl. a szulfonsavak és nafténsavak alkáli-földfém sói.
Szükség esetén a munkafolyadékot keveréssel vagy szivatytyuval történő cirkuláltat ás sál homogenizáljuk.
A munkafolyadékot sugárcsőből legalább 10 ms~ kilépési sebességgel, 3 kg s-1 kilépő tömegárammal a savgyanta rétegbe lövelljük.
A munkafolyadék behatol a savgyantába, azzal kémiai reakcióba lép és ennek hatására a savgyanta-rétegben egy zagygyal töltött kráter, zsomp képződik. A zagy a munkafolyadék komponensein kívül a semlegesített, megbontott savgyantaszusz*
180.394 penziót ie tartalmazza.
A munkafolyadék semlegesítő vegyszer-tartalmát úgy kell megállapítani, hogy a zagy állandóan alkalikus /pH 8,5/ kémhat ás u maradjon.
A zsompban képződött munkafolyadék - savgyanta szuszpenziót arra alkalmas szivattyúval kiemeljük, ez a termék szállítható, szivattyúzható, lényegesen kevésbé környezetszennyező, mint a savgyanta, víztelenítés után mint energiahordozó hasznosítható. Miután nem savgyantáü, hanem annak kémiai reakció utíán képződő termékeit tartalmazza, bitumen-aszfalt szuszpenzioval dúsított munkafolyadéknak - a továbbiakban dúsított munkafolyadék, - tekinthető.
A munkafolyadék egyszeri körforgása során képződő dúsított munkafolyadék víztartalma magas, viszonylag kevés savgyanta átalakulási terméket /szuszpendált bitumen-aszfalt/ tartalmaz ? ezért célszerű a dúsított munkafolyadékot cirkuláltatni, ismét a sngárcsőbe vezetni, a savgyanta rétegbe lövellni, - ezáltal szuszpendált bitumen-aszfalt tartalmát növelni. A munkafolyadék és dúsított munkafolyadék cirkulációja során, a homogenitás biztosítása céljából szükség esetén a körfolyamatba apritási, keverési, szitálási és ülepitési műveletek is iktatható k.
Gazdaságosabbá teszi az eljárást, ha a munkafolyadék töltőanyag és felületaktív anyag komponenseit a savgyantából nyerjük a semlegesítő hatású vegyi anyagokkai végbemenő kémiai reakció eredményeként.
A munkafolyadékhoz szükséges teljes vegyszermennyiséget adagolhatjuk a folyamat kezdetén, vagy megvalósíthatjuk az eljárást úgy is, hogy a vegyszermennyiségnek csak egy részét adagoljuk a folyamat kezdetén és a hiányzó részt a munkafolyadék cirkuláltatása folyamán folyamatosan vagy szakaszosan pótoljuk. Ezek az adagolási változatok az egyes vegyszerekre eltérő módon alkalmazhatók.
Az eljárás megválóéitására alkalmas berendezés egyik lehetséges kiviteli formáját példán ismertetjük.
Az 1. sz. ábra a vegyszeres - hidromechanizációs kitermelés technológiai folyamatábráját szemlélteti.
Az 1 tartályban vízből és a 2 vegyszer-tárolóból adagolt vegyszerekből elkészítjük a munkafolyadékot és a 3 szivattyúval a 4 sugárcsőbe nyomjuk, a kilépő vegyszeroldat sugarát az 5 tárológödörben levő 6 savgyantára irányítjuk, aminek hatására a savgyantában 7 zsomp képződik, a zsompban összegyűlt alkáli kus kémhatásu dúsított munkafolyadékot a 8 tartószerkezetre függesztett 9 függőleges tengelyű zagyszivattyúval az 1 tartályba szivattyúzzak, az 1 tartályból a dúsított munkafolyadékot a 3 szivattyúval a 4 sugárcsőbe vezetjük és a műveletet addig végezzük, amíg a dúsított munkafolyadék szuszpendált aszfalt-bitumen /savgyanta reakciótermék/ koncentrációja a kivánt mértéket eléri.
A kivánt koncentrációjú dúsított munkafolyadékot a 3 szivattyúval a 10 szállító konténerbe szivattyúzzuk. A 9 szivatytyu kialakítható úgy is. hogy a zegyszállitáson kívül egyben aprítja is a szuszpendált részeket, a fel nem aprított részek aprítására alkalmazhatunk keverő berendezést vagy eltávolítására az 1 tartály fölé vagy mellé szita helyezhető. A 8 függesztőtartó helyett alkalmazható árbócra feszitett drótkötélpálya, kötélhid vagy a aavgyantarétegen úszó ponton vagy csuBzó^szánkó, A 9 szivattyú lehet cenfcrifugálszivattyu, sugár-3-
180.394 szivattyú /injektor/, csavarszivattyu, fogaskerék-szivattu, membránszivattyu, dugattyús szivattyú. A 9 szivattyú és 4 sugárcső közös tartószerkezetre építhető.
A 4 sugárcső kiömlő nyílása lehet a 9 szivattyú szivónyilásával egy magasságban, az alatt vagy fölött.
Alkalmazható egy db 9 szivattyúhoz több 4 sugárcső vagy egy db 4 sugárcsőhöz több 9 szivattyú.
A 4 sugárcső és/vagy a 4 sagárcső 9 szivattyú egybeépített komblexura kialakításánál célszerű olyan szerkezeti megoldást kialakítani, hogy a tárológödrön kívül eső munkahelyről irányítható, mozgatható legyen.
Az eljárás előnye, hogy a savgyanta semlegesítését és tárológödörből történő kiemelését egy munkaművelettel végzi, a savgyanüából előállított aszfalt-bitumen szuszpenzió szivatytyuzható, illó és éghető kénvegyületeket minimális mennyiségben tartalmaz és energiahordozóként hasznosítható.
Claims (16)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás savgyanta semlegesítésére és tárológödörből történő kitermelésére folyadéksugaras hidromechanizációs eljárás utján, azzal jellemezve, hogy a folyadéksugaras hidromechanizációs bontást semlegesítő anyagot, töltőanyagot és felületaktív anyagot tartalmazó munkafolyadékkal végezzük és vegyszeres - hidromechanizációs bontás hatására képződő, - savgyanta reakcióterméket szuszpenzió formájában tartalmazó, - alkalikus kémhat ás u dusitott munkafolyadékot a tárológödörből kiszivattyúzzuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás megvalósítási formája, azzal jellemezve, hogy a dúsított; munkafolyadékot, mint a folyadék sugaras hidromechanizációs bontás munkafolyadékát cirkuláltatjuk.·
- 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás megvalósítási formája, azzal jellemezve, hogy a semlegesítő vegyszer férahidroxid, femhidroxid és fémoxid elegye, fémhidroxid és fémkarbonát elegye, bázikus erőmüvi pernye, továbbá a semlegesítő vegyszerkeverék komponensei közül legalább egy oldhatósága olyan mértékű, hogy a munkafolyadék alkalikus kémhatásu /pH>8,5/ legyen.
- 4. Az 1. és azt követő igénypontok szerinti eljárás megvalósítási formája, aszal jellemezve, hogy a töltőanyag gipsz, fullerföld, agyagásvány, perlit, tőzegpor, szénpor, növényi eredetű ipari hulladék pora.
- 5. Az 1. és azt követő igénypontok szerinti eljárás megvalósítási formája azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyag szulfonsav és/vagy nafténsav alkáli-földfém sója.
- 6. Az 1. és azt követő igénypontok szerinti eljárás megvalósítási formája, azzal jellemezve* hogy a munkafolyadékot keveréssel és/vagy szivattyúval történő cirkuláltatással és/vagy szitálással és/vagy ülepitéssel homogenizáljuk.
- 7. Az 1. és azt követő igénypontok szerinti eljárás megvalósítási forrnája,azzal jellemezve, hogy a munkafolyadékhoz és/vagy dúsított munkafolyadékhoz szakaszosan vagy folyamatosan semlegesítő vegyszert és/vagy töltőanyagot és/vagy felületaktív anyagot adagolunk.
- 8. Az 1. és azt követő igénypontok szerinti eljárás megvalósítási formája, azzal jellemezve, hogy a munkafolyadék töltőanyag és felületaktív anyag komponenseit a savgyanta és semlegesítő anyag kémiai reakciója eredményeképpen keletkező termékekből nyerjük.180.394
- 9. Berendezés az 1. és azt követő igénypontok szerinti eljárás megvalósítására, azzal jellemezve, hogy 1 munkafolyadék tartálya, sugárcsővet tápláló 3 zagyszivattyuja, 4 sugárcsöve, dúsított munkafolyadékot szállító 9 zagvszivattyuja, valamint ezt és a 4 sugárcsövet tartó 8 függesztő szerkezete van.
- 10. A 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli formája, azzal jellemezve, hogy a 9 zagyszivattyu centrifugál szivattyú és járókereke, valamint csigaháza aprítást végző fürészélekkel van ellátva.llé A 9. és 10. igénypontok szerinti berendezés kiviteli formája, azzal jellemezve, hogy a 9 szivattyú nyomóvezetéke és a dúsított munkafolyadék 1 tartálya beömlővezetéke közé keverőberendezés és/vagy álló vagy rázó szita van helyezve.
- 12. A 9· és azt követő igénypontok szerinti berendezés megvalósítási formája, azzal jellemezve, hogy a 4 sugárcső és 9 zagyszivattyu a 8 függőtartó helyett kötélpályára vagy függőhidra van szerelve, vagy úszó pontonon vagy csúszó szánkón van elhelyezve.
- 13. A 9. és azt követő igénypontok szerinti berendezés kiviteli formája, azzal jellemezve, hogy a 4 sugárcső végződése a 8 szivattyú szivónyilásával azonos vízszintes szintben van, alatta vagy fölötte van.
- 14. A 9· és azt követő igénypontok szerinti berendezés kiviteli formája, azzal jellemezve, hogy a 4 sugárcső a tároló gödör területén kivüll pontról vezérelhető tartó és mozgató szerkezettel van ellátva.
- 15. A 9· éa azt követő igénypontok szerinti berendezés kiviteli formája, azzal jellemezve, hogy a 4 sugárcső és 9 zagyszivattyú közös tartószerkezetre van szerelve.
- 16. A 9. és azt követő igénypontok szerinti berendezés megvalósítási formája, azzal jellemezve, hogy egy vagy több 4 sugárcsöve és egy vagy több 9 zagyszivattyuja van, a sugárcsövek száma vagy azonos vagy nem azonos a zagyszivattyuk számával.
- 17. A 9· és 11.. továbbá azt követő igénypontok szerinti berendezés megvalósítási formája azzal jellemezve, hogy a 9 zagyszivattyu sugárszivatbyu vagy csavarszivattyu vagy fogaskereke zivattyu, vagy dugattyús szivattyú, vagy membránszivatytyu,
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU278780A HU180394B (en) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks |
| DE19813145471 DE3145471A1 (de) | 1980-11-21 | 1981-11-16 | Verfahren und einrichtung zur neutralisierung und gewinnung von saeureharz aus einer deponie |
| YU272581A YU41527B (en) | 1980-11-21 | 1981-11-18 | Method of neutralizing acid dregs |
| AT497981A AT385687B (de) | 1980-11-21 | 1981-11-19 | Verfahren und einrichtung zur neutralisierung und gewinnung von saeureharz aus einer deponie |
| DD23501681A DD207217A1 (de) | 1980-11-21 | 1981-11-20 | Verfahren und einrichtung zur neutralisierung und gewinnung von saeureharz aus einer deponie |
| GB8135053A GB2088895B (en) | 1980-11-21 | 1981-11-20 | Neutralization and removal of acid sludge from pits |
| NL8105262A NL8105262A (nl) | 1980-11-21 | 1981-11-20 | Werkwijze en inrichting voor het neutraliseren van zuur slik, alsmede de exploitatie daarvan uit putten. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU278780A HU180394B (en) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU180394B true HU180394B (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=10961096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU278780A HU180394B (en) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT385687B (hu) |
| DD (1) | DD207217A1 (hu) |
| DE (1) | DE3145471A1 (hu) |
| GB (1) | GB2088895B (hu) |
| HU (1) | HU180394B (hu) |
| NL (1) | NL8105262A (hu) |
| YU (1) | YU41527B (hu) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4424148A (en) * | 1981-02-17 | 1984-01-03 | United States Gypsum Company | Process for preparing wastes for non-pollutant disposal |
| IL82350A0 (en) * | 1986-05-02 | 1987-10-30 | Wormald Us Inc | Novel compositions and method for neutralization and solidification of hazardous acid spills |
| DE3921645A1 (de) * | 1988-10-06 | 1990-04-12 | Edelhoff Staedtereinigung | Verfahren zur entsorgung anorganischer rueckstaende |
| DE4438271C1 (de) * | 1994-10-26 | 1996-08-29 | Omros Ges Fuer Umwelttechnik G | Verfahren zur Bergung hochviskoser kohlenwasserstoffhaltiger Produkte |
| DE4438269C2 (de) * | 1994-10-26 | 1998-07-23 | Omros Ges Fuer Umwelttechnik G | Verfahren zur Bergung hochviskoser Produkte |
| DE102005029500A1 (de) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Upm-Kymmene Papier Gmbh & Co. Kg | Verwendung von Asche als alternatives Alkalisierungsmittel |
| EA015746B1 (ru) * | 2010-10-08 | 2011-10-31 | Евгений Вадимович Нейенбург | Способ переработки бурового раствора на водной основе и/или образовавшегося при бурении шлама |
| USD1022014S1 (en) * | 2022-11-26 | 2024-04-09 | Zhipeng Zhao | Glasses |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1127255A (en) * | 1965-07-30 | 1968-09-18 | Brunel Henri | Process for converting acid sludges to useful products |
| DE2241524A1 (de) * | 1972-08-24 | 1974-03-21 | Nukem Gmbh | Verfahren und einrichtung zur behandlung von saeureharzen |
| DD102403A1 (hu) * | 1972-12-12 | 1973-12-12 | ||
| US4028240A (en) * | 1973-10-15 | 1977-06-07 | Manchak Frank | Method and apparatus for treating sumps |
-
1980
- 1980-11-21 HU HU278780A patent/HU180394B/hu not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-11-16 DE DE19813145471 patent/DE3145471A1/de not_active Withdrawn
- 1981-11-18 YU YU272581A patent/YU41527B/xx unknown
- 1981-11-19 AT AT497981A patent/AT385687B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-20 GB GB8135053A patent/GB2088895B/en not_active Expired
- 1981-11-20 NL NL8105262A patent/NL8105262A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-11-20 DD DD23501681A patent/DD207217A1/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8105262A (nl) | 1982-06-16 |
| YU41527B (en) | 1987-08-31 |
| GB2088895B (en) | 1984-03-21 |
| YU272581A (en) | 1983-12-31 |
| GB2088895A (en) | 1982-06-16 |
| ATA497981A (de) | 1987-10-15 |
| DD207217A1 (de) | 1984-02-22 |
| DE3145471A1 (de) | 1982-06-24 |
| AT385687B (de) | 1988-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101124302A (zh) | 从油砂中提取沥青的组合物和方法 | |
| CN101363311A (zh) | 用于油气田废钻井液随钻综合治理的工艺方法 | |
| WO2003021079A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung und förderung von gashydraten und gasen aus gashydraten | |
| CN1304309C (zh) | 流动式多级化学热力清洗油泥方法 | |
| HU180394B (en) | Process and equipment for the neutralization of acid tar and for getting it from conserving tanks | |
| CA2425868A1 (fr) | Procede d'inertage de boues | |
| CN107915381A (zh) | 一种石油化工油泥处理装置及方法 | |
| EP1210499B1 (en) | Method and system for processing of drilling fluid | |
| CN101618916B (zh) | 污水复清方法及设备 | |
| Stewart | Commercial extraction of bromine from sea water | |
| CN105888613A (zh) | 钻屑深井注入工艺 | |
| US8297881B2 (en) | Saltwater intrusion prevention system | |
| CN204644106U (zh) | 疏浚土脱水固化一体装置 | |
| CN206570122U (zh) | 一种油田钻井废弃物快速固液分离装置 | |
| CN101314532A (zh) | 一种全部清完碱渣池碱渣制造成工业回填土的方法 | |
| CN210394103U (zh) | 一种小型河湖疏浚及淤泥处理设备 | |
| CN103343680A (zh) | 一种卤泥回填方法 | |
| CN207934844U (zh) | 一种车载式集成固化撬 | |
| CN207294540U (zh) | 含油固废物综合处理装置 | |
| CN205918385U (zh) | 井场固废资源化利用正压送粉固化撬装设备 | |
| CN110127964A (zh) | 一种小型河湖疏浚及淤泥处理设备 | |
| CN110482810A (zh) | 一种水下淤泥隔水固化的方法及其所用固化装置 | |
| CN213834999U (zh) | 海洋石油热采平台含油含水污泥无害化处理装置 | |
| RU2184852C2 (ru) | Способ подъема полезного ископаемого из агрегата подводной добычи и устройство для его осуществления | |
| CN101134205A (zh) | 一种全部清完碱渣池碱渣制造成工业回填土的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: MOL MAGYAR OLAJ- ES GAZIPARI RT., HU |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |