HU179916B - Filter arrangement for filtering fluids advantageously motor oils - Google Patents
Filter arrangement for filtering fluids advantageously motor oils Download PDFInfo
- Publication number
- HU179916B HU179916B HU79AA935A HUAA000935A HU179916B HU 179916 B HU179916 B HU 179916B HU 79AA935 A HU79AA935 A HU 79AA935A HU AA000935 A HUAA000935 A HU AA000935A HU 179916 B HU179916 B HU 179916B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- filter
- fine
- arrangement according
- superfine
- filter arrangement
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 13
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 title claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 8
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
- B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Szűrő elrendezés folyadékok, előnyösen motorolajok szűrésére
A találmány tárgya szűrő elrendezés folyadékok, előnyösen motorolajok szűrésére, amely elrendezésben előnyösen durvaszűrő(k) és finomszűrő(k) van(nak), továbbá a finomszűrő(k) közvetlenül vagy közvetve a kenőrendszerre van(nak) kötve.
Mint ismeretes, a kenőolajoknak a használat során jelentkeznek olyan tulajdonságai is, amelyek a kenési folyamatban és mellékfolyamatban annak eredményeként, a kenési tulajdonságok romlását eredményezik, a kent szerkezet és a kenőolaj élettartamát csökkentik. A szerkezetek kopásfolyamatában az olajba kerülő szövetelemek némelyike (pl. perlit) a kenőolaj közvetítésével abrazív kopást okoz. Hasonlóan abrazív kopást okoz a levegőből származó szilárd szennyezők legnagyobb részarányú alkotója, a kvarc. A szerkezeti anyagokból származó, valamint a külső eredetű szennyezők azonban nemcsak a kent szerkezetek élettartamát csökkentik az abrazív kopás révén, hanem az olaj oxidációját is katalizálják, mivel ezen szennyezők kiváló oxidációs katalizátorok is. Szükséges tehát a kenőolajok minél teljesebb szűrése, mind a kent szerkezetek, mind a motorolaj élettartam tulajdonságainak teljesebb hasznosítására. A jelenleg alkalmazott olajfinomszürők hibátlan működése esetén az olajok szennyezettségi szintje 1,6 ~2,10~2 g/100 ml.
Az olajszennyezettségi szint csökkentésével, jobb minőségű olajszűréssel várhatóan legalább 30,000 km-es olajcsere-periódusok érhetők el. Ehhez a 4~6,10~3 g/100 ml olajszennyezettségi szint elérése ill. jó megközelítése adja meg a lehetőséget. Az ilyen olajszűrést 179916 — jelen leírásban — szuperfinom-olajszűrésnek (SFszűrésnek) nevezzük. A finom szűrők általában 8—10 μnál, míg a szuperfinom-olajszűrők kb. 3 μ-nál nagyobb szilárd szennyeződések kiszűrésére alkalmasak.
A kenőolaj eddigi finomszűrését SF-szűréssé alakítva, nemcsak a kenőolaj tulajdonságok teljesebb hasznosítása, a kenőolaj élettartamának meghosszabbítása válik lehetővé, hanem a motorban a kenőolajjal keringetett abrazív részecskék méreteinek és mennyiségének csökkenése révén a motor kopástulajdonságai és ezen keresztül élettartam tulajdonságai is javulnak.
A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a szuperfinom szűrőnek a szűrőrendszerbe való behelyezésével létrejött nagy ellenállás lényegesen csökkenthető a szuperfinom szűrővel párhuzamosan kapcsolt megfelelő számú, megfelelő méretű szabadátáramlású nyílás beiktatásával. így a folyadék egy része halad csak át a szuperfinom szűrőn, míg a folyadék másik része azt megkerülve közvetlenül jut a kenőrendszerre.
Ismeretes továbbá, hogy általában a szűrő elrendezések úgy vannak kiépítve, hogy a teljes olajmennyiség áthaladjon a szűrőkön ill. a párhuzamosan kapcsolt szűrők valamelyikén. A megkerülő vezetékekben visszacsapó szelepek vannak elhelyezve és kizárólag arra a célra szolgálnak, hogy a szűrők eltömődése esetén kinyitva biztosítsák a zavartalan olajellátást.
A találmánynak az a lényege, hogy a szűrő elrendezésben olyan szuperfinom szűrő egység(ek) van(nak), amely szuperfinom szűrő egység(ek) egyenként egy szuperfinom szűrőből és egy vagy több, a szuperfinom
-1179916 szűrővel párhuzamosan kapcsolt szabadátáramlású nyílásból áll(nak).
A találmányt részletesebben az ábrákon bemutatott kiviteli példák segítségével ismertetjük, az 1. ábrán a motorolajok kenőolajszűrő rendszerének blokksémája látható, a találmány egy kiviteli példája szerinti szuperfinom szűrőegységgel ellátva, a 2. ábrán a találmány egy kiviteli példája szerinti szűrő elrendezés keresztmetszetét szemléltetjük, a 3. ábra a 2. ábra szerinti szűrő elrendezés B—B hosszmetszetét mutatja be, a 4. ábrán a találmány egy másik kiviteli példája szerinti szűrő elrendezés keresztmetszete látható, az 5. ábrán a 4. ábra szerinti szűrő elrendezés D—D hosszmetszetét szemléltetjük, a 6. ábrán a közbenső merevítő elhelyezésének egy kiviteli példáját mutatjuk be.
A szűrő elrendezés bemenetén a folyadék 1 szüretien folyadék teréből 2 durvaszűrőn át 3 durván szűrt folyadék terébe jut. A 2 durvaszűrő eltömődése esetén a folyadék 4 nyomáshatároló szelepet tartalmazó 5 megkerülő vezetéken közvetlenül 6 kenőtérbejut. A 3 durván szűrt folyadék teréből a folyadék 7 finomszűrőn át 8 finoman szűrt folyadék terébe kerül. A 7 finomszűrő eltömődése esetén a folyadék 9 nyomáshatároló szelepet tartalmazó 10 megkerülő vezetéken juthat közvetlenül a 6 kenőtérbe.
A hagyományos szűrő elrendezéseknél a 8 finoman szűrt folyadék tere megegyezett a 6 kenőtérrel. A találmány szerint a 8 finoman szűrt folyadék tér és a 6 kenőtér közé 11 szuperfinom szűrőegység van beiktatva. All szuperfinom szűrőegység 12 szuperfinom szűrőből valamint egy vagy több, a 12 szuperfinom szűrővel párhuzamosan kapcsolt 13 szabadátáramlású nyílásból áll.
Szükség esetén több párhuzamos ág is szerepelhet a szűrő elrendezésben. Lehet csak az egyik szűrőfajta pl. csak a 2 durvaszűrőből, vagy csak a 7 finomszűrőből, vagy csak a 11 szuperfinom szűrőegységből több párhuzamosan kötve, vagy ezek közül két fajtából vagy mind a három szűrő fajtából több párhuzamos ág kialakítva (Lábra).
A következőkben olyan példákat ismertetünk (2—6. ábra), ahol egy 7 finomszűrő és egy 11 szuperfinom szűrőegység van elrendezve. Ilyenkor a 7 finomszűrő és a 11 szuperfinom szűrő egy egységet képezve alakít- 45 ható ki. A 7 finomszűrő és a 12 szuperfinom szűrő ilyen esetben előnyösen tengelyeikre merőleges zárt görbe keresztmetszetű hengerfelületek lehetnek, amelyek egymáson belül helyezhetők el. Ha a szűrés belülről kifelé haladva történik, akkor a 7 finomszűrő van belül, ha pedig a szűrés kívülről befelé haladva történik, akkor a 12 szuperfinom szűrő van belül. Az ábrákon csak az utóbbi esetet szemléltetjük.
Egy további előnyös kiviteli példában a 7 finomszűrő és a 12 szuperfinom szűrő koaxiálisán helyezkednek el, egy közös 14 szűrőtengely körül.
A 2. és 3. ábrákon a találmány egy olyan kiviteli példája látható, ahol körhengeralakú 15 külső merevítő és ugyancsak körhengeralakú 16 belső merevítő között van az azonos ágszámú 17 ill. 18 csillagalakú zárt 60 görbeként kiképzett 7 finomszűrő és 12 szuperfinom szűrő elrendezve. A példa szerint az áramlás kívülről befelé irányul, ezért a 7 finomszűrő van kívül elrendezve. A 7 finomszűrő és a 12 szuperfinom szűrő koaxiálisán van elhelyezve oly módon, hogy a belül levő 12 szuper- 65 finom szűrő 18 csillagalakú zárt görbéjének ágai benyúlnak a 7 finomszűrő 17 csillagalakú zárt görbéjének ágai közé, A 7 finomszűrőnek és a 12 szuperfinom szűrőnek a 14 szűrőtengellyel párhuzamos olyan alkotói 5 vannak, amelyek a 17 és 18 csillagalakú zárt görbéken haladnak át. A 17 és 18 csillagalakú zárt görbék ágai közti töveknél a 7 finomszűrő és a 12 szuperfinom szűrő egymásra előnyösen felfekszenek. Ezzel szemben a 17 és 18 csillagalakú zárt görbék ágainak csúcsai 10 egymástól meghatározott távolságra vannak, és így ott alakul ki a 8 finoman szűrt folyadék tere.
A16 belső merevítővel belülről és a 15 külső merevítővel kívülről határolt hengeres teret homloklapjain 19 zárófedelék határolják. A 2. és 3. ábrán látható példa 15 szerint ezekben a 19 zárófedelekben vannak az U-alakú 21 csatornák elhelyezve. Ezek a 21 csatornák felelnek meg az 1. ábrán látható 13 szabadátáramlású nyílásoknak. A 3. ábrán látható módon ezek a 21 csatornák úgy vannak elrendezve, hogy a középvonalukon átmenő sí20 kok egybeessenek a 17 és 18 csillagalakú zárt görbék ágainak csúcsain, valamint a közös 14 szűrőtengelyen átmenő síkokkal. Ily módon a 21 csatornák a 8 finoman szűrt folyadék terét összekötik a 12 szuperfinom szűrő utáni 22 szuperfinoman szűrt folyadék terével, amelyből 25 a folyadék közvetlenül a 6 kenőtérbe kerül.
A 4. és 5. ábrán látható kiviteli példa annyiban tér el a 2. és 3. ábrák szerinti példától, hogy a 13 szabadátáramlású nyílások magában a 12 szuperfinom szűrőben vannak kiképezve, így vékonyabb kivitelű 20 záró30 fedelek alkalmazhatók.
A 7 finomszűrő és a 12 szuperfinom szűrő előnyösen cserélhető papír csillagszűrő betétként készíthetők el.
Az esetleg szükséges további merevítés biztosítása érdekében a 7 finomszűrő és a 12 szuperfinom szűrő 35 közé egy további 23 közbenső merevítő helyezhető el (6. ábra).
A 12 szuperfinom szűrő motorolaj szűrő elrendezésben elhelyezve a jelenlevő állandó mennyiségű motorolaj folytonos keringtetése során folyamatosan kiszűri 40 az igen kisméretű szennyezőket, lecsökkentve ezzel a kenőolajban lebegő, a kenőolaj kémiai degradációját elősegítő szennyezők katalizátorhatását, s növelve ezzel a kenőolaj-csereperiódus idejét, a kenőolaj élettartamát. A katalizátorhatás csökkentésén kívül csökkenti a szuperfmom olajszűrő alkalmazása a motorolaj által keringetett abrazív tulajdonságú anyagok által a motorban ’étrehozott ún. „belső abrációs” kopást, ami a motor vagy a kent szerkezet élettartam növekedését eredményezi.
Mind a nagyobb élettartam, mind a hosszabb olajcsere-periódus elérését biztosító szuperfinom olajszűrők a finomolajszűrőket gyártó berendezésekkel gyárthatók.
A szuperfinom olajszűrés bármely kenési rendszerben alkalmazható és a meglevő kenőrendszernél alkalmazott 55 papírbetétes szűrők helyére csereszabatosán felszerelhető. Megfelelő csatlakozás kialakításával mellékáramkörű centrifugálszűrők helyett is felszerelhető.
Claims (15)
1. Szűrő elrendezés folyadékok, előnyösen motorolajok szűrésére, amely elrendezésben előnyösen durvaszűrőik) és finomszűrő(k) van(nak) és a finomszűrőik) közvetlenü vagy közvetve a kenőrendszerre van(nak)
-2179916 kötve, azzal jellemezve, hogy a szűrő elrendezésben olyan szuperfinom szűrő egység(ek) (11) van(nak), amely szuperfinom szűrő egység(ek) (11) egyenként egy szuperfinom szűrőből (12) és egy vagy több, a szuperfinom szűrővel (12) párhuzamosan kapcsolt szabadátáramlású nyílásból (13) áll(nak).
2. Az 1. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szuperfinom szűrő egységek (11) egymással párhuzamosan vannak kötve.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy mind a finomszűrő (7) mind a szuperfinom szűrő (12) szűrőtengelyre (14) merőleges zárt görbe keresztmetszetű hengerfelület.
4. A 3. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) egymáson belül van elrendezve.
5. A 4. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) egymáshoz képest koaxiálisán vannak elrendezve.
6. Az 5. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) szűrőtengelyre (14) merőleges metszete azonos, előnyösen középpontra szimmetrikus síkbeli zárt görbe.
7. Az 5. vagy 6. igénypontok bármelyike szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) hengerfelületeinek egymással és a közös szűrőtengellyel (14) párhuzamos alkotói vannak.
8. A 7. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) hengerfelületeinek alkotói merőleges metszetben levő zárt görbék csillagalakú zárt görbék (17) és (18), amely csillagalakú zárt görbék (17 és 18) úgy vannak elrendezve, hogy a belső csillag alakú zárt görbe (18) ágai benyúlnak a külső csillagalakú zárt görbe (17) ágaiba.
9. A 8. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a külső csillagalakú zárt
5 görbe (17) és a belső csillagalakú zárt görbe (18) ágainak tövei egymáson felfekszenek.
10. Az 5—9. igénypontok bármelyike szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) körhengeralakú
10 külső merevítő (15) és körhengeralakú belső merevítő (16) között van elrendezve.
11. Az 5—10. igénypontok bármelyike szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) között hengeralakú
15 közbenső merevítő (23) van.
12. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szabadátáramlású nyílások (
13) a szuperfinom szűrő (12) felületén vannak elrendezve.
20 13. Az 1—11. igénypontok bármelyike szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szabadátáramlású nyílások (13) a finomszűrő (7) és a szuperfinom szűrő (12) végeit határoló zárófedelekben (19, 20) vannak elrendezve oly módon, hogy a finoman
25 szűrt folyadék teret (8) szuperfinoman szűrt folyadék térrel (22) kötik össze.
14. A 13. igénypont szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szabadátáramlású nyílások (13) olyan U-alakú csatornák (21), amelyeknek
30 középvonalán átmenő síkok a csillagalakú keresztmetszet ágainak csúcsain áthaladó alkotók és a szűrőtengely (14) által képezett síkokkal egybeesnek.
15. Az 1—14. igénypontok bármelyike szerinti szűrő elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a finom-
35 szűrő (7) és/vagy a szuperfinom szűrő (12) cserélhető, papír csillagszűrő betétként van kiképezve.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU79AA935A HU179916B (en) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Filter arrangement for filtering fluids advantageously motor oils |
| EP80103878A EP0024514B1 (de) | 1979-07-12 | 1980-07-08 | Filteranordnung zum Filtern von Flüssigkeiten, insbesondere Motoröl |
| DE8080103878T DE3065942D1 (en) | 1979-07-12 | 1980-07-08 | Filter arrangement for the filtration of liquids, especially lubricating oil |
| CS804892A CS223885B2 (en) | 1979-07-12 | 1980-07-09 | Filtration device for filtration of liquids mainly for filtration of motor oils |
| BG8048455A BG41302A3 (en) | 1979-07-12 | 1980-07-10 | Filter device for filtrating of liquids in particular of motor oil |
| YU01789/80A YU178980A (en) | 1979-07-12 | 1980-07-10 | Device for filtering liquids, particularly motor oil |
| SU802950408A SU1012787A3 (ru) | 1979-07-12 | 1980-07-11 | Фильтрующее устройство дл жидкости |
| PL22562280A PL225622A1 (hu) | 1979-07-12 | 1980-07-12 | |
| US06/340,012 US4406787A (en) | 1979-07-12 | 1982-01-18 | Cartridge-type filtering assembly for motor oil and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU79AA935A HU179916B (en) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Filter arrangement for filtering fluids advantageously motor oils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU179916B true HU179916B (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=10993068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU79AA935A HU179916B (en) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Filter arrangement for filtering fluids advantageously motor oils |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4406787A (hu) |
| EP (1) | EP0024514B1 (hu) |
| BG (1) | BG41302A3 (hu) |
| CS (1) | CS223885B2 (hu) |
| DE (1) | DE3065942D1 (hu) |
| HU (1) | HU179916B (hu) |
| PL (1) | PL225622A1 (hu) |
| SU (1) | SU1012787A3 (hu) |
| YU (1) | YU178980A (hu) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3204022A1 (de) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | Joachim 7252 Weil der Stadt Wolf | Filterpatrone |
| DE3433622C2 (de) * | 1984-09-13 | 1995-04-27 | Mann & Hummel Filter | Filtereinsatz für in staubreichem Betrieb eingesetzte Luftfilter für Brennkraftmaschinen, Kompressoren und sonstigen luftansaugenden Maschinen |
| US4826597A (en) * | 1986-07-25 | 1989-05-02 | Pall Corporation | Filter assembly with removable sheet |
| US4963258A (en) * | 1987-02-24 | 1990-10-16 | Aisaburo Yagishita | Filter with perforated fin portions extending from outer cylindrical wall |
| DE3908828A1 (de) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Hartwig Straub | Filtereinsatz mit sternfilter fuer einen feststoff-filter |
| US5824232A (en) * | 1996-04-15 | 1998-10-20 | Filtration Technologies Corporation | Corrugated filter sheet configured into a cylindrical filter media having near circular concentric channels |
| US6569330B1 (en) * | 2000-07-19 | 2003-05-27 | Velcon Filters, Inc. | Filter coalescer cartridge |
| DE10050128A1 (de) * | 2000-10-11 | 2002-05-02 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtervorrichtung |
| US9409115B2 (en) * | 2007-11-20 | 2016-08-09 | Filtration Technology Corporation | Filter with exterior and interior media components and method of filtering |
| US20130248436A1 (en) * | 2010-04-09 | 2013-09-26 | Donaldson Company, Inc. | Liquid filter assembly |
| US10413851B2 (en) | 2014-07-03 | 2019-09-17 | Donaldson Company, Inc. | Fuel filter with water separator |
| EP3313548B1 (en) | 2015-06-26 | 2020-08-05 | Donaldson Company, Inc. | Composite media for fuel streams |
| US20210308604A1 (en) * | 2020-04-01 | 2021-10-07 | Stonehouse Innovations, LLC | Fluid treatment system having concentric chambers |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1969033A (en) * | 1932-11-09 | 1934-08-07 | Skinner Motors Inc | Filter |
| US1987847A (en) * | 1933-09-06 | 1935-01-15 | Robert C Moffitt | Filter |
| US2675127A (en) * | 1951-06-14 | 1954-04-13 | Purolator Products Inc | Oil filter element construction |
| US2723035A (en) * | 1954-09-15 | 1955-11-08 | Edward B Anderson | Oil filter |
| US3339739A (en) * | 1963-02-04 | 1967-09-05 | Russell V Dye | Lubrication apparatus |
| US3233737A (en) * | 1963-03-13 | 1966-02-08 | Champion Lab Inc | Disposable fluid filter |
| US3362541A (en) * | 1964-06-02 | 1968-01-09 | Stone Filter Co Inc | Filter |
| US3396103A (en) * | 1965-04-01 | 1968-08-06 | Waterdrink Inc | Method and apparatus for mounting membrane filters on tubular supports without laterally stressing the active surface |
| US3368687A (en) * | 1965-01-11 | 1968-02-13 | Gen Motors Corp | Series parallel sheet media filter element |
| US3269541A (en) * | 1965-04-01 | 1966-08-30 | Chevrou Res Corp | Dual element, dual valve filter assembly |
| US3397793A (en) * | 1965-04-15 | 1968-08-20 | Allied Filter Engineering Inc | Pleated filter |
| US3455457A (en) * | 1965-11-22 | 1969-07-15 | Frank J Popelar | Liquid filtering system for machine coolant |
| US3384241A (en) * | 1966-01-12 | 1968-05-21 | Nefco Filter Corp | Graduated dual density liquid filter element |
| US3390780A (en) * | 1966-05-16 | 1968-07-02 | Novo Ind Corp | Dual stage fuel filter and filter assembly head |
| US3372533A (en) * | 1966-07-11 | 1968-03-12 | Farr Co | Self-supporting high density filter |
| DE1611051A1 (de) * | 1966-12-23 | 1970-10-08 | Bosch Gmbh Robert | Fluessigkeitsfilter |
| US3520417A (en) * | 1969-07-02 | 1970-07-14 | Carborundum Co | Pleated paper filter and method of making same |
| US4089783A (en) * | 1974-02-08 | 1978-05-16 | Crosland Filters Limited | Filter |
| DE7726666U1 (de) * | 1977-08-27 | 1978-05-18 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Oelabscheider fuer luft |
| DE2840117A1 (de) * | 1977-09-30 | 1979-04-12 | Automotive Prod Co Ltd | Fluessigkeitsfilter |
-
1979
- 1979-07-12 HU HU79AA935A patent/HU179916B/hu unknown
-
1980
- 1980-07-08 DE DE8080103878T patent/DE3065942D1/de not_active Expired
- 1980-07-08 EP EP80103878A patent/EP0024514B1/de not_active Expired
- 1980-07-09 CS CS804892A patent/CS223885B2/cs unknown
- 1980-07-10 YU YU01789/80A patent/YU178980A/xx unknown
- 1980-07-10 BG BG8048455A patent/BG41302A3/xx unknown
- 1980-07-11 SU SU802950408A patent/SU1012787A3/ru active
- 1980-07-12 PL PL22562280A patent/PL225622A1/xx unknown
-
1982
- 1982-01-18 US US06/340,012 patent/US4406787A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4406787A (en) | 1983-09-27 |
| PL225622A1 (hu) | 1981-03-27 |
| YU178980A (en) | 1983-02-28 |
| BG41302A3 (en) | 1987-05-15 |
| EP0024514B1 (de) | 1983-12-21 |
| SU1012787A3 (ru) | 1983-04-15 |
| DE3065942D1 (en) | 1984-01-26 |
| EP0024514A1 (de) | 1981-03-11 |
| CS223885B2 (en) | 1983-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5178753A (en) | Oil filter for internal combustion engines | |
| HU179916B (en) | Filter arrangement for filtering fluids advantageously motor oils | |
| EP2459295B1 (de) | Filter | |
| DE69913572T2 (de) | Flüssigkeitsbehälter und Kühler eines Servolenkungssystems | |
| DE69732441T2 (de) | Spiralverdichter | |
| US3827566A (en) | Multi-level, pleated filter array | |
| DE2717520A1 (de) | Doppelkuehlsystem | |
| DE102015100214A1 (de) | Seitenkanalgebläse für eine Verbrennungskraftmaschine | |
| US3021955A (en) | Filter unit with restrictor means | |
| US3388802A (en) | Filter element support means | |
| US7172694B2 (en) | Filter assembly | |
| US3207311A (en) | Filter assembly with means to regulate axial compression | |
| EP3255361B1 (de) | Kältemittelsammelbehälter zum sammeln von kältemittel und wärmetauschereinrichtung mit einem solchen kältemittelsammelbehälter | |
| CN104623949B (zh) | 滤芯和过滤器单元 | |
| CN101069791A (zh) | 带有内部旁路的吸入侧和压力侧流体过滤器 | |
| US3259247A (en) | Filter | |
| DE102019122034A1 (de) | Filterelement mit einem Trockenmittel enthaltenden Aufnahmeraum und Fluidfilter | |
| EP3793707A1 (de) | Zwischendeckel eines filtergehäuses eines filters zur reinigung von flüssigen fluiden und filtereinsatz, sowie filter und verwendung | |
| DE102015003097A1 (de) | Wasserabscheider und Wasserabscheidesystem mit integrierter Wasseraustragseinrichtung | |
| CN209688171U (zh) | 一种多级旁通阀 | |
| DE671029C (de) | Luftreiniger | |
| DE2838657A1 (de) | Stroemungsmittelgekuehlte waermeaustauscheranordnung | |
| DE102019116203A1 (de) | Fluidfilter mit axial durchströmbaren Wickelfilterelementen | |
| DE102013004865A1 (de) | Filtereinrichtung mit einem ringförmigen Filterelement | |
| EP1058776B1 (de) | Filteranordnung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 |