HRP970090A2 - Separating apparatus - Google Patents

Description

Područje izuma

Izum je iz područja tehnologije pročišćavanja otpadnih plinova i para.

Stanje tehnike

Ovaj izum se odnosi na uređaj za odvajanje. On se odnosi na uređaj za odvajanje i postav za kuhanje. Prema prvom aspektu ovog izuma, postavljen je postupak za odvajanje, koji uključuje propuštanje struje plina ili pare koji su onečišćeni nepoželjnom tvari ili onečišćivačom, duž kolone napunjene zakrivljenim medijem za odvajanje, čime se nepoželjna tvar ili onečišćivač odvajaju od plina ili pare pri njenom prolasku kroz kolonu, te postupak za izvlačenje očišćenog plina ili pare iz kolone.

Kolona može biti smještena u zoni odvajanja koja ima ulaz plina/pare i izlaz plina/pare, pri čemu je kolona smještena između ulaza i izlaza. Struja plina ili pare može ući u zonu za odvajanje i proći kolonom razmjerno velikom brzinom (V1), pri čemu se brzina smanjuje na manju vrijednost (V2) pri izlasku iz kolone i prije prolaska kroz izlaz. Dakle, V1 može biti između 2 i 10 m/s, dok je V2 poželjno manje od 2 m/s. Odnos V1:V2 može biti između 5:1 i 1:1. Podnositelji izuma vjeruju da smanjena brzina struje plina ili pare kroz kolonu, poboljšava odvajanje kontaminanta od plina ili pare.

Postupak može uključivati cijeđenje nepoželjne tvari ili onečišćivača sa sredstva za odvajanje, i skupljanje toga suviška nepoželjne tvari ili onečišćivača na dnu zone odvajanja.

Postupak može također uključivati propuštanje struje plina ili pare iz zone odvajanja kroz uređaj za pročišćavanje plina da bi se uklonile nepoželjne tvari kao što je amonijak i/ili kroz biološki filtar da bi se uklonile tvari kao što je sumpor, prije nego se obrađena struja plina ili pare ispusti u atmosferu.

Struja plina ili pare može biti na povišenoj temperaturi pri kojoj se nepoželjna tvar ili onečišćivač nalazi u parovitom obliku iz kojega može kondenzirati. Postupak može stoga uključivati, prije nego se struja onečišćenog plina ili pare propusti kroz kolonu sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje, hlađenje struje vrućeg plina ili pare neposredno iznad kolone sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje, pri čemu se kondenzira onečišćivač ili nepoželjna tvar te tako izdvaja iz struje plina ili pare pri njenom prolasku kroz kolonu.

Hlađenje struje vrućeg plina ili pare može se pospješiti izravnim kontaktom vrućeg plina ili pare sa sredstvom za hlađenje. Sredstvo za hlađenje može biti temperature između -30°C i temperature okoline, npr. između -15°C i 10°C.

U jednoj realizaciji izuma, sredstvo za hlađenje može biti struja plina ili pare. Postupak može dakle uključivati miješanje struje vrućeg plina ili pare sa strujom plina ili pare za hlađenje, pri čemu nastaje struja smjese plina ili pare, koja se zatim propušta duž kolone sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje.

Struja plina ili pare za hlađenje rabi se dakle za kontrolu temperature struje plina ili pare koja prolazi kroz kolonu sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje. Postupak može zatim uključivati reguliranje brzine protoka struje plina ili pare za hlađenje, kao odgovor na temperaturu i brzinu protoka struje vrućeg plina ili pare, da bi se kontrolirala temperatura struje ohlađene smjese plina ili pare. Dakle, temperatura struje vrućeg plina ili pare tipično će biti u području između 40°C-180°C, npr. 80°C-100°C, s poželjnom temperaturom struje smjese plina ili pare tipično 15°C-60°C, kao što je između 30°C i 50°C, npr. 40°C. Dakle, treba pomiješati dovoljno plina ili pare za hlađenje, strujom plina ili pare za hlađenje, sa strujom vrućeg plina ili pare da bi se dovela temperatura smjese plina ili pare do poželjne temperature ili unutar poželjnog temperaturnog područja.

Umjesto toga, sredstvo za hlađenje može biti tekućina za hlađenje. Postupak može zatim uključivati naštrcavanje tekućine za hlađenje u struju vrućeg plina ili pare. Naštrcavanje može biti kontinuirano ili s prekidima.

Plin ili para za hlađenje, po želji, mogu se koristiti zajedno s tekućinom za hlađenje. Prema tome, struja smjese plina ili pare podvrgava se uštrcavanju tekućine, ako je to potrebno ili poželjno.

Postupak može također uključivati, kada pad tlaka duž kolone postane značajan zbog onečišćenja kolone i/ili stvaranja taloga u koloni, zamjenu kolone tako da struja plina ili pare ulazi u drugu zonu kolone. Dakle, kolona može imati ulaznu zonu ili dio kroz koji struja onečišćenog plina ili pare ulazi u kolonu i izlaznu zonu ili dio kroz koji struja očišćenog plina ili pare napušta kolonu, pri čemu su zone smještene na suprotnim stranama rotacijske osi, te zakretanjem kolone za 180° i rotacijom kolone duž osi ulazna zona postane izlazna zona i izlazna zona postane ulazna zona.

Postupak može zatim uključivati, u ciklusu čišćenja, pranje zakrivljenog sredstva za odvajanje nakon što je zamijenjeno, da bi se sredstvo obnovilo ili očistilo i da se poboljša protok plina ili pare kroz kolonu.

Pranje može uključivati naštrcavanje vruće tekućine za pranje, npr. vode za pranje, na kolonu, pri čemu se nastavlja propuštanjem struje plina ili pare kroz kolonu. Tekućina za pranje može biti pomoćno sredstvo za pranje, npr. deterdžent, da se pomogne pri čišćenju sredstva. Postupak može uključivati skupljanje, tijekom određenog vremena, tekućine za pranje koja prolazi kroz kolonu, obnavljanje tekućine za pranje, tj. njenim naštrcavanjem na kolonu sa sredstvom za odvajanje, te jeftinu prodaju tekućine za pranje nakon određenog vremena, tj. na kraju ciklusa pročišćavanja.

Struja onečišćenog plina ili pare može biti otpadni plin koji je vezan za kućne štednjake, industrijska ili komercijalna kuhala. Dakle, plin ili para je onda zrak, dok je onečišćivač ili neželjena tvar mast i/ili ulje. Zrak može biti vruć kao što je gore opisano, pa je u tom slučaju mast i/ili ulje u parovitom obliku iz kojega može kondenzirati. Struja plina ili pare za hlađenje, kada se koristi, može biti hladniji zrak, npr. atmosferski zrak ili zrak za hlađenje, koji nije onečišćen takvim mastima ili uljem. Tekućina za hlađenje, kada se koristi, može biti voda.

Podnositelji izuma su našli da, premda zakrivljeno sredstvo za odvajanje služi za uklanjanje kondeniranih ili tekućih onečišćivača, ono također služi da se uklone kruti onečišćivači. Bez namjere da se to dokaže teorijski, prijavitelji vjeruju da je to zbog lokaliziranih kružnih struja koje se javljaju unutar kolone sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje.

Sukladno drugom aspektu ovog izuma, definiran je uređaj za odvajanje, koji obuhvaća

posudu sa zonom odvajanja,

ulaz onečišćenog plina/pare koji ulazi u posudu,

izlaz plina/pare koji vodi iz posude,

sredstvo za odvajanje koje se sastoji od sloja zakrivljenog sredstva za odvajanje u zoni odvajanja, a ulaz, sredstvo za odvajanje i izlaz su postavljeni tako da struja onečišćenog plina ili pare ulazi u zonu odvajanja kroz ulaz te prolazi prema dolje kroz kolonu i izlazi kroz zonu na izlazu, pri čemu zakrivljeno sredstvo za odvajanje služi da odijeli onečišćenja od plina ili pare pri prolasku plina ili pare kroz kolonu.

Posuda može imati osnovicu ili dno, gornji pokrov koji je udaljen od osnovice, te vanjske stijenke između dna i pokrova. Relativne dimenzije ulaza i posude su takve da pri ulazu struje plina ili pare u zonu odvajanja dolazi do smanjenja brzine.

U jednoj realizaciji izuma, ulaz se može postaviti na gornjem pokrovu, sa izlazom koji je postavljen na stijenki. Sredstvo za odvajanje može biti košara s otvorima u posudi ispod ulaza zraka, sa sredstvom za odvajanje koje se nalazi u košari kao nepomični sloj. Pregrada može dijeliti ulaz od izlaza, pri čemu se pregrada spušta s gornjeg pokrova posude i završava međuprostorom iznad dna posude. Dakle, plin ili para prolazi prema dolje kroz kolonu sa sredstvom za odvajanje, zatim ispod pregrade, te zatim prema gore kroz prostor između pregrade i stijenke posude, da bi prošli kroz izlaz.

Uređaj može sadržavati zonu za skupljanje onečišćenja unutar posude uz dno tako da je odmaknuta od kolone sa sredstvom za odvajanje. U drugoj realizaciji izuma, ulaz može biti postavljen na stijenki povišeno, za izlazom koji je postavljen na bočnoj stijenki i/ili gornjem pokrovu koji je vezi sa prostorom između sloja sredstva za odvajanje i zone skupljanja onečišćenja.

U prvoj inačici ove realizacije izuma, dno i gornji pokrov mogu biti u tlocrtu kvadratni ili pravokutni, sa bočnim stijenkama koje se sastoje od četiri oplate koje povezuju dno i gornji pokrov, pri čemu je ulaz postavljen visoko na jednoj stijenki, a izlaz je postavljen na suprotnoj stijenki nisko.

U drugoj inačici ove realizacije izuma, dno i gornji pokrov mogu biti kvadratni ili pravokutni u tlocrtu, tako da bočne stijenke predstavljaju četiri oplate koje povezuju dno i gornji pokrov, s jednim ulazom koji je postavljen na svakoj od dviju suprotnih stijenki, s po jednom kolonom sredstva za odvajanje koja je postavljena za svaki ulaz. Dno može biti u obliku slova V u presjeku, tako da se sužava prema dolje unutar bočnih stijenki koje imaju ulaz sa zonom skupljanja onečišćenja na samom dnu ili pri samom dnu.

Površina(e) za otklon plina/pare može biti postavljena nasuprot ulazu(ulazima) da se usmjeri plin ili para dolje, prema koloni(kolonama). Površina(e) za otklon može biti zakrivljena. U prvoj inačici izuma, površina za otklon može se postaviti s gornjeg pokrova i dijela stijenke na kojemu se nalazi izlaz. U drugoj inačici izuma, površina za otklon može se postaviti na dodatnoj stijenki koja je udaljena od bočnih stijenki na kojima su smješteni ulazi, i gornjeg pokrova.

Ulaz(i) može biti po cijeloj dužini bočne oplate(a), dok izlaz može također biti po cijeloj dužini oplate ili gornjeg pokrova.

U jednoj realizaciji izuma, ulaz može voditi u posudu na višoj razini, s izlazom koji je postavljen središnje tako da je kolona sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje postavljena oko izlaza.

Stijenka onda može biti valjkasta. Stijenka može biti kružna u presjeku tako da je dno u tlocrtu kružnog oblika. Dno može biti i konkavnog oblika ili oblika zdjele, zakrivljeno prema dolje i prema unutra od valjkaste stijenke do najniže središnje točke.

Na izlazu može biti valjkasti dio, tj. kružnog presjeka, koji je postavljen u sredini unutar posude tako da je donji kraj dijela udaljen od dna, dok njegov gornji kraj završava ispod gornjeg ruba stijenke. Radijalna spojnica može biti usmjerena radijalno prema van na gornjem kraju, ili na dijelu gornjeg kraja, valjkastog dijela. Pri uporabi, ta se spojnica može iskoristiti da se uređaj pričvrsti na strop, ventilaciju iznad štednjaka ili slično. Radijalno razmaknuti spojni dijelovi, npr. konzole, mogu vezati valjkasti dio za stijenku.

Ulaz može dakle biti postavljen između ruba i gornjeg kraja stijenke. Dakle, ulaz će biti radijalno duž cijelog oboda posude.

Rub i gornji završni dio valjkastog dijela može biti takvog oblika da otklanja plin ili paru, da se usmjeri plin ili para koja ulazi kroz otvor dolje kroz kolonu sa sredstvom za odvajanje.

Kolona sa sredstvom za odvajanje je dakle postavljena između oplate i valjkastog dijela, te se širi oko tog dijela. Kolona je dakle također valjkastog oblika.

Uređaj može imati sredstvo za hlađenje struje plina ili pare neposredno prije nego uđe u kolonu sa sredstvom za odvajanje. Uređaj može zatim imati komoru za plin/paru između ulaza i kolone sa sredstvom za odvajanje.

Sredstva za hlađenje mogu biti prilagođena da izravno hlade struju plina ili pare. Sredstva za hlađenje mogu uključivati ulaz plina/pare za hlađenje koji vodi u komoru za plin/paru. Ulaz plina/pare za hlađenje može imati otvor na posudi za plin/paru za hlađenje, te pomični zatvarač za reguliranje količine plina/pare za hlađenje koja prolazi kroz otvor. Mogu se također postaviti sredstva za pomicanje otvora, kao što su električni motor i navojni sklop.

Umjesto toga, ili uz to, sredstvo za hlađenje može biti uređaj za uštrcavanje tekućine za hlađenje da bi se uštrcala tekućina za hlađenje, kao što je voda, u komoru za plin/paru. Sredstvo za uštrcavanje može imati veći broj raspršivača za raspršivanje tekućine za hlađenje u komoru neposredno iznad kolone za sredstvom, a raspršivači su povezani ili se mogu povezati sa uređajem za dotok tekućine za hlađenje. Raspršivači mogu biti postavljeni na odgovarajući dio, primjerice šipku, koji premošćuje kolonu. Dakle, šipka može imati uređaje za pomicanje, kao što je električni motor i navojni sklop, da se omogući njeno gibanje amo-tamo, npr. da bude neprekidno.

Kolona sa sredstvom za odvajanje može se zamijeniti. Prema tome, kolona sa sredstvom za odvajanje može imati jednu ulaznu zonu ili dio kroz koji onečišćeni plin/para ulazi u kolonu, te jednu izlaznu zonu ili dio kroz koji čisti plin/para izlazi iz kolone. Uređaj može imati držač koji drži sredstvo za odvajanje, držač ima nasuprotne otvore koji predstavljaju ulaznu i izlaznu zonu, a otvori su prekriveni sredstvom za zadržavanje sredstva za odvajanje, s rupicama, kao što je mreža. Držač može biti pomičan oko rotacijske osi. Držač je prema tome tako oblikovan da može rotirati, a posuda ima odgovarajuće komponente za usjedanje držača da se osigura da onečišćeni plin/para ne mogu zaobići kolonu.

Uređaj može uključivati sredstvo za pranje da bi se oprala kolona sa sredstvom za odvajanje nakon njene zamjene. Sredstvo za pranje može uključivati sredstvo za smještaj tekućine za pranje, sredstvo za doziranje kemikalije za pranje u posudu, sredstvo za zagrijavanje tekućine za pranje u posudi, sredstvo za pumpanje vruće kemijski dozirane tekućine za pranje u posudu kroz raspršivač na kolonu sa sredstvom za odvajanje, sredstvo za skupljanje da bi se skupila tekućina za pranje koja je prošla kroz kolonu sa sredstvom za odvajanje, sa sredstvom za pumpanje koje je prilagođeno da vraća u ciklus rabljenu tekućinu za pranje kroz raspršivač. Umjesto da se za prebacivanje vruće tekućine za pranje iz posude rabi pumpa, posuda se može postaviti iznad raspršivača, tako da vruća tekućina za pranje slobodnim padom prolazi kroz raspršivač. Kao što je prije objašnjeno, tekućina za pranje može biti voda.

Debljina ili dubina kolone sa sredstvom za odvajanje može biti između 3 cm i 15 cm, tipično između 5 cm i 12 cm. Zakrivljeno sredstvo za odvajanje može biti svako dužine između 3 mm i 30 mm, npr. 15 mm do 20 mm. Pod pojmom ‘zakrivljeno sredstvo za odvajanje’ podrazumijeva se sredstvo za odvajanje u obliku trakica koje su u obliku bar djelomičnih kružića ili spirala.

U jednoj realizaciji izuma, zakrivljeno sredstvo za odvajanje mogu biti drvene strugotine. Međutim, u drugoj realizaciji izuma, to mogu biti metalne strugotine, npr. strugotine aluminija ili čelika.

Debljina strugotina može biti manja od 1 mm ili čak manja od 0,5 mm, npr. oko 0,1 mm, dok širina strugotina može biti između 1mm i 10 mm, npr. oko 5mm. Polumjer zakrivljenosti strugotina može biti između 2 mm i 15 mm, npr. oko 8 mm. Dužina metalnih traka koje se dobiju ravnanjem strugotina može biti između 30 mm i 100 mm, npr. između 40 mm i 60 mm. Strugotine mogu dakle biti u obliku spirale ili kružića.

Prema trećem aspektu izuma, može se dobiti postav za kuhanje, koji uključuje:

uređaj za kuhanje na kojem se kuha hrana,

sredstvo za skupljanje zraka iznad štednjaka namijenjen skupljanju zraka koji obiluje uljem ili mastima koji nastaje pri pečenju hrane na štednjaku,

cijev za ekstrakciju koja vodi od sredstva za skupljanje zraka tako da je ulaz u cijev postavljen na sredstvu za skupljanje zraka,

sredstvo za ekstrakciju zraka koje je u ili povezano sa cijevi za ekstrakciju, da se izvuče zrak iz prostora između sredstva za skupljanje zraka i uređaja za kuhanje u cijev za ekstrakciju,

uređaj za odvajanje koji je gore opisan, koji je postavljen na sredstvo za skupljanje zraka tako da je izlaz uređaja za odvajanje u svezi sa ulazom u cijev.

Uređaj za kuhanje može biti prilagođen tako da se na njemu može peći hrana, npr. na plinskom plameniku.

Skupljač zraka može biti napa ili slično, dok cijev može biti u obliku kanala. Sredstvo za skupljanje može biti ventilator koji je postavljen u kanal.

Premda zrak sa uljem i masnoćom ulazi u uređaj za odvajanje, pri uporabi, hladni se zrak također uvodi ispod nape, koji služi da kondenzira ulje i mast iz parovitog oblika koji je visoke temperature, tipično oko 170°C neposredno iznad uređaja za kuhanje, u tekući oblik na nižoj temperaturi, obično između temperature okoline i 100°C, npr. 20°C-70°C, pri kojoj temperaturi je svo ulje i mast u tekućem obliku i pri kojoj se temperaturi može pospješiti odvajanje na koloni napunjenoj zakrivljenim sredstvom za odvajanje.

Izum će sada biti opisan pomoću primjera, s referencom na priložene shematske crteže.

Opis crteža

Slika 1 prikazuje pojednostavljeni dijagram toka postupka odvajanja sukladno prvom aspektu izuma, primjenom uređaja za odvajanje prema prvoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Slika 2 prikazuje pogled na povećani presjek uređaja za odvajanje, na slici 1.

Slika 3 pokazuje povećani pogled u tlocrtu na uređaj za odvajanje, na slici 1.

Slike 4(a), (b) i (c) pokazuju prostorni pogled na tipično zakrivljeno sredstvo za odvajanje koje se rabi u uređaju za odvajanje na slika 1 do 3, te 5 do 15.

Slika 5 pokazuje prostorni pogled na uređaj za odvajanje sukladno drugoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Slika 6 pokazuje pogled u presjeku na postavku za kuhanje koja uključuje uređaj za odvajanje na slici 5.

Slika 7 pokazuje prostorni pogled na uređaj za odvajanje sukladno trećoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Slika 8 pokazuje pogled u presjeku na postavku za kuhanje koja uključuje uređaj za odvajanje na slici 7.

Slika 9 pokazuje tlocrt uređaja za odvajanje sukladno četvrtoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Slika 10 pokazuje pogled u presjeku kroz X-X uređaja za odvajanje na slici 9.

Slika 11 pokazuje pogled u presjeku kroz XI-XI uređaja za odvajanje sukladno petoj realizaciji drugog aspekta izuma, pri čemu su zbog preglednosti neke pojedinosti izostavljene.

Slika 12 pokazuje tlocrt uređaja za odvajanje na slici 11, pri čemu su zbog preglednosti neke pojedinosti izostavljene.

Slika 13 pokazuje djelomično otvoren pogled straga na uređaj za odvajanje na slici 11.

Slika 14 pokazuje djelomično otvoren tlocrt uređaja za odvajanje sukladno šestoj realizaciji drugog aspekta izuma, pri čemu su zbog preglednosti neke pojedinosti izostavljene.

Slika 15 pokazuje djelomično otvoren bočni pogled na uređaj za odvajanje na slici 14, pri čemu su zbog preglednosti neke pojedinosti izostavljene.

Prema referenci slika 1 do 3, broj 10 općenito označava postupak odvajanja sukladno ovom izumu.

Postupak 10 uključuje kuhalo 12, koje ima uređaj za grijanje (nije prikazano) za grijanje ili pečenje hrane. Napa 14 je postavljena iznad kuhala 12. Cijev 16 vodi od nape 14, te ima prošireni rub koji je zatvoren pomičnom pločom 20.

Cijev 16 vodi na vrh uređaja za odvajanje, što je općenito označeno brojem 22. Cijev 24 vodi od uređaja 22 do ispiralice 26, a cijev 28 vodi od ispiralice 26 do biološkog filtra 30. Cijev 32 vodi od biološkog filtra 30 do usisne strane ventilatora 34, a ispusna cijev 36 od ventilatora 34 u atmosferu-

Uređaj za odvajanje 22 ima kvadratni gornji pokrov, kvadratno dno 40 koje je udaljeno od gornjeg pokrova 38, te bočne stijenke 42, 44, 46 i 48 koje se pružaju od dna do gornjeg pokrova. Cijev 24 vodi od stijenke 42, dok je stijenka 46 klizno vezana za stijenke 44, 48 tako da je pomična, tako da je omogućen pristup do zone odvajanja 50 u uređaju 22. Plitica 52 je smještena na dnu 40, te se može ukloniti iz zone odvajanja 50 kroz prazninu kada se ukloni stijenka 46.

Uređaj 22 ima košaru, koja je označena brojem 54. Košara 54 ima otvorenu osnovicu 56, vrh 58 koji je odijeljen ograničenim međuprostorom od gornjeg pokrova 38 i koji ima otvor koji je poravnat s cijevi 16, te bočnim stijenkama 60. Učvršćena kolona 62 napunjena sa sredstvom za odvajanje 70 postavljena je u košaru 54, na vrhu otvorene osnovice ili mrežice 56. Košara, koja je postavljena na nosačima 57 koji se pružaju sa stijenki 44, 48, može se pomicati.

Zakrivljeno sredstvo za odvajanje 70 bilo je kao što je objašnjeno kasnije, prema slici 4.

Pregrada 64 spušta se od gornjeg pokrova 38 i završava međuprostorom do dna 40. Ta se pregrada pruža od stijenke 44 do stijenke 48.

Pri uporabi, hrana se peče u kuhalu 12. Hrana oslobađa vruće masti ili ulja, koji su u obliku kapljica tekućine ili pare, u zračnom prostoru iznad kuhala. Ove masti i ulja su povučene zajedno sa usisanih zrakom, pomoću ventilatora 34, u napu 14. Zrak koji nosi mast i ulje prolazi kroz cijev 16 i ulazi u uređaj za odvajanje 22 prema dolje, kao što pokazuje strelica 66. Zrak koji nosi mast i ulje prolazi dakle kroz cijev 16 i ulazi na vrhu zone odvajanja 50. Uzimajući u obzir veću površinu presjeka košare 54 u odnosu na cijev 16, opada brzina (V1) zraka koji ulazi u košaru i prolazi kroz kolonu 62. Zrak koji se još giba prema dolje, susreće zakrivljeno sredstvo za odvajanje 70. Sredstvo za odvajanje 70, obzirom na svoj oblik, predstavlja kontaktnu površinu s kojom se sudara ulazeća mast i ulje i na kojoj se skuplja. Kada se dovoljno suvišne masti i ulja nakupi na sredstvu 70, ulje i mast cijedi se prema dolje sa sredstva 70 u pliticu 52, djelovanjem sile teže. Zrak koji je oslobođen masti i ulja ulazi u dio zone odvajanja 50 i prolazi kroz njega, ispod košare 54, sa još manjom brzinom (V2). Zrak zatim ide, kao što pokazuju strelice 68, u prostor ispod donjeg ruba pregrade 64 i cijevi 24, većom brzinom, te zatim napušta cijev 24 s još većom brzinom.

Uređaj za odvajanje 22 može biti takvih dimenzija da se u njemu postižu sljedeće brzine zraka:

V1 - 0,5 do 1,5 m/s

V2 - 0,3 do 0,8 m/s

Sav zrak koji je oslobođen masti i ulja ulazi zatim u uređaj za pročišćavanje plina 24 gdje se amonijak uklanja ispiranjem zraka vodom. Zrak zatim prolazi duž odvoda 28 u biološki filtar, gdje se uklanjaju sumporni spojevi kao što su merkaptani, prije nego se ispuste u zrak odvodom 36.

Primjer

Uređaj za odvajanje 22 ispitan je u obliku prototipa, prema postupku 10.

U ovom prototipu, dimenzije uređaja za odvajanje 22 su bile 40 cm×40 cm×40 cm. Veličina košare 54 bila je 30 cm×30 cm×30 cm. Promjer cjevovoda 16 bio je 200 mm, dok je promjer cjevovoda 24 bio 140 mm. Umjesto metalnih strugotina, kao sredstvo za odvajanje korištene su hrastove iverice ili strugotine 10 u košari 54, maksimalne dimenzije između 3 mm i 15 mm, pri čemu je debljina kolone 62 s hrastovim iverjem bila 12 cm.

Smjesa bijele životinjske masti i jestivog ulja koja se koristila kao simulacija industrijskog kuhala 12, zagrijana je na temperaturu 180°C. Vrućoj smjesi masti i ulja dodana je voda, te je pušteno da voda zavrije ili otpari. Temperatura okolnog zraka je bila 21°C. Nađeno je da je izlazna temperatura kuhala, tj. temperatura zraka na ulazu u napu 14, nakon što je zrak pokupio mast i ulje, bila u području od 65°C do 70°C.

Brzina zraka u uređaju za odvajanje 22 bila je sljedeća:

V1 - 1,3 m/s

V2 - 0,7 m/s

Nađeno je da su samo najdonja 3 cm od 12 cm sredstva za odvajanje postali posve zasićeni uljem, a preostalih 9 cm je razmjerno slobodno od ulja i masti. Suvišak ulja ocijedio se u pliticu 52. Vizualni pregled cijevi 16, što je omogućeno uklanjanjem ploče 20, pokazao je da su stijenke cijevi osobito prljave i onečišćene uljem i mašću. Nasuprot tome, vizualni pregled cijevi 24 je pokazao da je ona posve čista, slobodna od ulja i masti. Nakon 5 sati simuliranja industrijskog postupka pečenja kao što je gore opisano, cijev 24 je još uvijek bila posve čista bez tragova masti i ulja koje je staloženo na njenim stijenkama, što je dokazano trljanjem čistom staničevinom.

Nakon što je postupak pečenja završen, toplina koja je prisutna u uređaju 22 omogućava da se sva mast i ulje ocijede sa sredstva za odvajanje u pliticu 52. Nakon što se uređaj ohladi na temperaturu ispod 10°C, nađeno je da postoji porast tlaka od samo 3,5 mm vodenog stupca duž kolone 62, u odnosu na pad tlaka duž kolone prije izvršenog ispitivanja. Također je određeno da se na drvenim strugotinama apsorbiralo samo 600 g masti i ulja.

Kao inačica ispitivanja, 25% suviška hladnog zraka je usisano kroz cijev 18. Nađeno je da to snižava temperaturu zraka u cijevi 24 za 15°C, bez odraza na svojstva uređaja 22.

U sljedećoj inačici ispitivanja, nakon 5 sati normalnog pečenja kao što je gore opisano, uređaj 22 je ohlađen i zatim napunjen sa 2 litre hladne krute masti i 4 litre ulja izravnim nanošenjem na vrh kolone sa sredstvom za odvajanje. Temperatura zraka u uređaju 22 je zatim povećana na 40°C tijekom 15 minuta, a nakon toga hlađenjem dovedena na 18°C. Nađeno je da je masa masti i ulja ostala na sredstvu za odvajanje jednaka, te da je pad tlaka duž kolone bio kao i prije, što pokazuje da je sredstvo dostiglo točku zasićenja i da su dodatna mast i ulje izbačeni i skupljeni u plitici 52.

Prijavitelji izuma vjeruju da je uređaj 22 djelotvorno sredstvo da se uklone masti i ulja iz zraka, kao što je zrak iz industrijskih uređaja za pečenje koji je bogat mašću i uljem.

Prema slikama 4(a), (b) i (c), brojem 70 općenito je označeno pojedinačno zakrivljeno sredstvo za odvajanje koje se rabi u uređajima za odvajanje na slikama 1 do 3 i 5 do 15.

Svako zakrivljeno sredstvo za odvajanje 70 je u obliku metalnih strugotina 72 koje su duljine ‘L’ od oko 15 mm do oko 25 mm. Strugotine 72 su debljine oko 0,1 mm, širine oko 6 mm, te ako se izravnaju imaju dužinu od oko 40 mm do oko 60 mm. Prirodno, ove mjere nisu jednake za sve strugotine u koloni, nego normalno variraju od strugotine do strugotine. Dakle, tipično, dužina ‘L’ može varirati između 5 mm i 25 mm dok širina može varirati između 2 mm i 8 mm. Izravnana dužina može varirati između 30 mm i 100 mm. Polumjer zakrivljenosti petlji strugotina 72 je od 5 mm do 10 mm, ali može varirati, tipično između 2 mm i 15 mm. Strugotine 72 su u obliku spirala ili kružića.

Metalne strugotine mogu biti aluminijske ili čelične. Umjesto toga, sredstvo za odvajanje može biti drvo, primjerice u obliku drvenih strugotina, kao što su hrastove strugotine. Nadalje, sredstvo za odvajanje može biti od plastičnog materijala, plastike, ili sličnog.

Prema slikama 5 i 6, brojem 100 općenito je označen uređaj za odvajanje prema drugoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Uređaj za odvajanje 100 sastoji se iz posude, koja je općenito označena brojem 102, koja ima zonu odvajanja, koja je općenito označena brojem 104.

Posuda 102 ima gornji pokrov 106 koji je pravokutnog oblika u tlocrtu i ima izlaz zraka 108 koji se proteže cijelom dužinom gornjeg pokrova. Posuda 102 također ima dno 110 u obliku slova V, s parom paralelnih oplata 112, 114 koje su postavljene između gornjeg pokrova 106 i dna 110 tako da se dno 110 sužava prema dolje i unutra od oplata 112, 114. Vrh 116 na dnu 110 paralelan je izlazu 108 na krovu 106. Ulaz zraka 118 načinjen je na oplati 112 razmjerno visoko uz gornji pokrov 106, pri čemu se ulaz zraka 118 pruža punom dužinom oplate 112. Sličan ulaz zraka postoji na oplati 114.

Zona za skupljanje masti/ulja 122 nalazi se na samom dnu 110.

Kolona 124 sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje 70 povezana je sa svakim od ulaza 118, 120, pri čemu su kolone 124 smještene unutar zone odvajanja 104. Svaka kolona 124 počiva na otvorenoj podlozi 128, koja može biti komad mreže ili slično, dok je druga otvorena podloga 130 postavljena na vrhu kolone 124 da održava zakrivljeno sredstvo za odvajanje 70 u mjestu. Kolone 124 su tipično dubine 12 cm, ali mogu biti uže ako je to poželjno, npr. oko 5 cm.

Kolone 124 su postavljene između oplata 112, 114 i unutrašnje stijenke 132 koja se spušta s gornjeg pokrova 106. Gornji pokrov 106 i oplate 132 su postavljeni tako da daju zakrivljenu površinu otklona 134 koja služi da usmjeri ulazni zrak kroz ulazi kroz 118, 120 dolje kroz kolonu 124.

Posuda 102 također ima završne plohe 136, 138 koje zatvaraju odgovarajuće krajeve gornjeg pokrova 106, stijenke 112, 114 i dno 110. Cijev za ispuštanje ulja 140 ide od završne plohe 136 i ima pipac 142. Cijev 140 je dakle u svezi sa zonom 122, te se ulje i mast koji se skupljaju u zoni 122 mogu ispustiti kroz cijev 140.

Pri uporabi, uređaj za odvajanje 100 koristi se kao napa 144 koja je postavljena s filtrom iznad uređaja za pečenje 146, kao što je plinski štednjak ili plinski roštilj. Gornji pokrov 106 uređaja za odvajanje 100 je postavljen na napu 144 tako da je izlaz zraka 108 postavljen nasuprot ulazu u cijev 148 koja vodi iz nape. Ventilator 150 je postavljen u cijev 148.

Pri pečenju hrane, kao što su komadići piletine (nije pokazano), na peći 146, vrući zrak koji nosi mast i ulje nastaje iznad peći 146. Vrući zrak se diže gore, čemu potpomaže usisavanje ventilatora 150. Vrući zrak koji nosi mast i ulje, tipično temperature oko 170°C neposredno iznad peći 146, hladi se prolaskom iznad peći 146 to uređaja za odvajanje 100 jer se miješa s hladnim zrakom kojega usisava napa. Dakle, zrak je ohlađen na temperaturu tipično u području 30°C-40°C u vrijeme kada ulazi kroz ulaze 118, 120 u uređaj za odvajanje 100. Zrak se zatim spušta dolje kroz kolonu 124 gdje zbog zakrivljene površine sredstva za odvajanje 70, dolazi do smanjenja brzine zraka i smanjenja temperature, te se ulje i mast odvajaju od zraka. Mast i ulje skupljaju se na zakrivljenim površinama sredstva, te se izbacuju u zonu za skupljanje 122 odakle se periodički uklanjaju pomoću cijevi 140 i pipca 142.

Zakrivljene površine 134 služe da se zrak usmjeri u kolonu 124, čime se poboljšava učinkovitost odvajanja.

Pročišćeni zrak napušta dno kolone 124 i ide prema gore između oplata 132 u cijev 148 odakle se ispušta.

Različiti dijelovi uređaja su takve veličine da brzina kojom zrak koji nosi mast i ulje ulazi kroz ulaze 118, 120 j u području 4 m/s. Brzina zraka trenutačno opada, te zrak prolazi kroz kolonu 124 brzinom od oko 2,5 m/s. Dimenzija razmaka između oplata 132 je takva da je brzina V2 kojom zrak prolazi kroz nju u području 1 m/s ili manja.

Prijavitelji su našli da, premda kolona 124 služi djelotvornom odvajanju masti i ulja iz zraka, ona također služi zaustavljanju plamena, za plamen koji ulazi kroz ulaze 118, 120, što se može primjerice desiti kada do izvanredne situacije kada se rabi peć, kojega zaustavlja kolona 124 da dođe do zone 122. Prijavitelji su našli da je sredstvo za odvajanje 70 samopročišćavajuće jer se sve ulje i mast koje se skupi na njoj spušta dolje silom težom i zrak teče u zonu 122 tako da nije potrebno čišćenje sredstva. To je dokazano činjenicom da čak i nakon produžene uporabe, ispitivanja pokazuju da pad tlaka kroz kolonu 124 ostaje konzistentno nizak, tipično vrijednosti 1,5 mm vodenog stupca, što pokazuje da ne dolazi do nakupljanja ulja ili masti na sredstvu za odvajanje.

Prema slikama 7 i 8, brojem 200 općenito je označen uređaj za odvajanje sukladno trećoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Dijelovi uređaja 200 koji su jednaki ili slični onima uređaja 100 prikazani su na slikama 5 i 6, te označeni istim brojevima.

Uređaj 200 sličan je uređaju 100, pri čemu je postavljena samo jedna kolona 124 sa sredstvom za odvajanje. Dakle, postavljen je samo jedan ulaz zraka 118 a na oplati 114 nema ulaza za zrak. Umjesto toga, izlaz za zrak 108 postavljen je na oplati 114.

Uređaj za odvajanje 200 funkcionira na posve jednaki način kao i uređaj za odvajanje 100.

Na slikama 9 i 10, broj 300 općenito označava uređaj za odvajanje prema četvrtoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Uređaj za odvajanje 300 sastoji se iz valjkaste posude, općenito označene brojem 302, sa zonom odvajanja 304.

Posuda 302 ima dno 310 oblikovano u obliku diska ili zdjele, sa valjkastim stijenkama 312 koje idu od dna prema gore. Stijenka 312 je kružnog presjeka.

Valjkasti dio 314 postavljen je u sredini posude 302 tako da je donji kraj udaljen od dna 310, dok se gornji kraj pruža iznad gornjeg kraja stijenke 312. Radijalna spojnica 306 usmjerena je prema van od gornjeg kraja dijela 314. Dio 314 dakle predstavlja središnji kružni izlaz zraka 308.

Stijenka 312 je zapravo vanjska stijenka, dok dio 314 čini unutrašnju stijenku.

Unutrašnja stijenka 314 je tipično promjera “D1” oko 300 mm, a vanjska stijenka 312 tipično ima promjer “D2” oko 500 mm. Vanjska i unutrašnja stijenka 312, 314 tipično su debljine približno 0,7 mm.

Nosači 315 postavljeni su da razmaknu i povežu vanjsku stijenku 312 i unutrašnju stijenku 314 kao što je prikazano na crtežu 10.

Dno 310 zakrivljeno je unutra prema dolje od vanjske stijenke 312 prema najnižoj središnjoj točki 316 dna 310, kao što je prikazano. Drugim riječima, središnja točka 316 dna 310 je najniža radna točka posude 302. Zona skupljanja masti/ulja 322 nalazi se uz dno 310. Posuda 302 također ima cijev za ispust ulja 340 koja ide od središnje točke 316 dna 310, pri čemu ispusna cijev 340 ima pipac 342.

Ulaz zraka 318 koji je postavljen radijalno nalazi se između gornjeg kraja vanjske stijenke 312 i spojnice 306.

Valjkasta kolona 324 napunjena zakrivljenim sredstvom za odvajanje 70 postavljena je unutar zone odvajanja 304 i pruža se radijalno duž unutarnje stijenke 314 između unutarnje stijenke 314 i vanjske stijenke 312, kao što je prikazano na crtežu. Kolona 324 postavljena je na prstenastoj otvorenoj podlozi 328, primjerice komadu mreže ili slično, dok je druga prstenasta otvorena podloga 330 postavljena na vrhu kolone 324 da u mjestu drži zakrivljeno sredstvo za odvajanje 70. Kolona 324 je tipično dubine 12 cm.

Spojnica 306 i unutrašnja stijenka 314 su međusobno pod pravim kutom tako da predstavljaju otklonske površine 334 koje služe da se usmjeri zrak koji ulazi kroz ulaz zraka 318 dolje kroz kolonu 324.

Kada je u funkciji, uređaj za odvajanje 300 se rabi sa napom iznad štednjaka 344 koja je postavljena sa filtrom iznad štednjaka 346, kao što je plinski štednjak. Spojnica 306 uređaja za odvajanje 300 je spojena na napu 344 tako da je izlaz zraka 308 postavljen nasuprot ulazu cijevi 348 koja vodi od nape 344. Ventilator 350 postavljen je u cijevi 348.

Uređaj 300 funkcionira na posve jednaki način kao i uređaji 100, 200.

Prema slikama 11 do 13, brojem 400 općenito je označen uređaj za odvajanje prema petoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Uređaj za odvajanje 400 ima komoru, koja je općenito označena brojem 402. Komora uključuje pravokutnu osnovicu 404 i strane 406, 408, 410 i 412 koju se pružaju gore od osnovice 404. Međusobno su nasuprot strane 406 i 410, te strane 408 i 412.

Komora 402 sadrži posudu koja je općenito označena brojem 414, koja ima zatvorenu zonu odvajanja 416. Posuda 414 obuhvaća pravokutnu osnovicu 418, prednju stijenku 418, zadnju stijenku 422, te nasuprotne bočne stijenke 424, 426. Gornji pokrov 428 zatvara gornji kraj stijenki 420, 422, 424 i 426.

Ulaz nečistog zraka, općenito označen brojem 430, nalazi se na prednjoj stijenki 420 posude 414, s vodom za zrak 432 koji je povezan s ulazom 430.

Izlaz zraka 434 je postavljen na bočnoj stijenki ili oplati 426, sa cijevi 436 koja vodi od izlaza zraka 434 do cijevi za ispust zraka 438, koja je opremljena električki pokretanim ventilatorom 439.

Pregrada 440 postavljena je unutar zone odvajanja 416 tako da je zračna komora 442 postavljena uz ulaz zraka 430. Ulaz atmosferskog ili ohlađenog zraka 444 postavljen je na gornjem pokrovu 428, unutar zračne komore 442, tako da omogući ulaz atmosferskom ili ohlađenom zraku ulaz u zračnu komoru 412. Zatvarač u obliku stožernog poklopca 446 je postavljen da se regulira efektivna veličina ulaza ili otvora 444, a time volumen ohlađenog zraka koji prolazi kroz njega. Pozicioniranje poklopca 446 je kontrolirano ili regulirano električnim motorom/navojnim sklopom 448.

Kolona 450 napunjena zakrivljenim sredstvom za odvajanje 70 nalazi se ispod zračne komore 442 tako da sav zrak koji ulazi u zračnu komoru 442 mora proći duž kolone 450. Kolona 450 je smještena između mreža 452 koje drže sredstvo za odvajanje na jednom mjestu-

Relativne dimenzije ulaza zraka 430 i komore za zrak 442 su takve da pri ulazu zraka u zračnu komoru dolazi do smanjenja brzine. Brzina zraka V1 kroz kolonu 450 može biti između 2 i 10 m/s, dok je brzina zraka V1 u zoni odvajanja ispod kolone manja od 2 m/s. Debljina ili dubina kolone 450 tipično je u rasponu od 5 cm do 12 cm.

Izlaz ili ispust se nalazi na dnu 418, sa ispusnim pipcem 454.

Uređaj 400 također ima sredstvo za pranje, koje je općenito označeno brojem 460, za pranje kolone 450 sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje. Linija za pranje uključuje posudu ili spremnik za vodu 462, kemikaliju za pranje, npr. deterdžent, pasivni spremnik 464 koji je povezan sa spremnikom 462 pomoću cijevi 466, električki pokretan grijači element 468 unutar spremnika 462, cijev za hladnu vodu 470 koja vodi u spremnik 462, cijev za pražnjenje 472 koja vodi od dna spremnika 462. Cijev 472 vodi do raspršivača za štrcanje (nije ucrtano) koji su postavljeni iznad kolone 450. Cijev 474 vodi od otpusne cijevi 454 do usisne strane pumpe 476, pomoću cijevi 478, koja je opremljena električki pokretanim grijačem 480, koji vodi od izlaza pumpe do cijevi 472.

Odgovarajući ventili (nisu prikazani) postavljeni su na različite cijevi da operacija pranja bude djelotvornija, kao što je opisano u nastavku. Ovi ventili, kao i električni motor 448 i pumpa 476 mogu se povezati sa automatski kontrolerom, tj. elektroničkim procesorom, tako da se rad uređaja 500 obavlja automatski.

Pri uporabi, vrući zrak koji je onečišćen nepoželjnim parovitim kondenzirajućim mastima i uljem, kao što su ona koje se oslobađaju pri radu industrijskih kuhala, npr. kuhala za priređivanje čipsa, ulazi u zračnu komoru 442 kroz cijev 432. Ovaj zrak je tipično temperature od oko 87°C. Ovaj se zrak miješa sa hladnijim atmosferskim ili zrakom za hlađenje koji ulazi kroz ulaz 44 i regulira se da postigne 41°C, kada mast i ulje prelazi u kondenzirani, tj. tekući oblik. Poklopac 446 koristi se za reguliranje količine hladnog atmosferskog ili zraka za hlađenje koji ulazi u zračnu komoru 442.

Hladnija struja pomiješanog zraka koja tako nastaje prolazi duž kolone 450 sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje, pri čemu zakrivljeno sredstvo služi za uklanjanje masti i ulja iz zraka. Pročišćeni zrak prolazi kroz dno kolone u komoru za odvajanje 416 i van kroz izlaz 434 da se ispusti kroz cijev 438.

Masti i ulja skupljaju se na dnu kolone 450, te na dnu uređaja 418 i ispuštaju se kroz ispusnu cijev 454.

Periodički, npr. kada pad tlaka kroz kolonu 60 postane značajan, primjerice veći od 50 kPa, ili drukčiji prema uobičajenoj osnovi, kada se u sredstvu za odvajanje nakupilo dovoljno ulja i masti, aktivira se ciklus pranja pomoću sredstva 460. To može biti učinjeno automatski pomoću pogodne kontrole diferencijalnog tlaka (nije ucrtano) ili drugim kontrolnim sredstvima. Nakon aktiviranja, hladna voda ulazi u spremnik 460 kroz cijev 470. Dovoljno deterdženta ili druge kemikalije za pranje se prenosi iz posude 464 u spremnik 462. Nakon toga se spremnik 462 zagrijava na željenu temperaturu pri kojoj se obavlja učinkovito pranje sredstva za odvajanje.

Vrući deterdžent koji sadrži vodu prolazi silom teže iz spremnika 462 kroz raspršivače za pranje, te se naštrcava na kolonu 450. Voda pere kolonu 450 prolaskom kroz nju, te se nečista voda skuplja na dnu 418. Voda teče prema točki gdje se otpušta ulje cijevima 454, 474, te se vraća u ciklus cijevima 474, pumpom 476 i cijevima 478, pri čemu se voda ponovo zagrijava u grijaču 480. Kada se voda na ovaj način jednom reciklira u željenom vremenu da se završi ciklus pranja, pumpa 476 se ponovo aktivira i voda se otpušta kroz ispusnu cijev 454.

Treba uočiti da kada je operativan ciklus pranja, nečisti zrak u isto vrijeme nastavlja prolaziti kolonom 450.

Prema slikama 14 i 15, brojem 500 općenito je označen uređaj za odvajanje sukladno šestoj realizaciji drugog aspekta izuma.

Dijelovi uređaja 500 koji su slični ili isti onima uređaja 400 koji je prije opisan prema slikama 11 do 13, označeni su istim brojevima.

Premda to nije prikazano, podrazumijeva se da uređaj 500 također ima sredstvo za pranje 460, kao što je prije opisano.

U uređaju 500, raspršivači za raspršivanje vruće vode na kolonu sa sredstvom za odvajanje su postavljeni na poprečnu šipku 502 koja je pomična duž kolone sa sredstvom za odvajanje pomoću električnog motora i navojnog sklopa 504.

U uređaju 500, kolona 450 smještena je u držaču, koji je općenito označen brojem 506. Držač 506 sastoji se od završnih ploha 508, nasuprotnih bočnih ploha 510 koje se protežu između dviju završnih ploha tako da su nasuprotni otvori 512 između bočnih ploha 510. Bočne plohe 510 su zakrivljene. Kolona 450 je dakle između završnih ploha 508 i bočnih ploha 510 i održava se u tom položaju dijelovima mreže 514 koja pokriva otvore 512. Držač 506 ima osovinu 516, koje je povezana s električnim motorom 518 da se omogući rotacija držača 514 za 180° tako da bilo koji od otvora 512 bude usmjeren prema gore.

Posuda 414 ima dijelove 519 sa usjedima koji su komplementarni stranama 510 držača 514. To je učinjeno da se osigura da onečišćeni zrak ne zaobiđe kolonu koja je u držaču 514.

Pri radu, uređaj 500 funkcionira na sličan način kao i uređaj 400 koji je prije opisan. Međutim, uređaj 500 može se koristiti i kada struja onečišćenog plina također sadrži krute nečistoće koje treba ukloniti. Ove krute nečistoće također bivaju sadržane u koloni 450. Kada je pad tlaka duž kolone 450 dovoljno velik, npr. veći od 50 kPa, ona se automatski zakreće za 180° tako da gornji dio kolone, koji je onečišćen krutim nečistoćama, bude postavljen na dno. Potisak pri prolazu zraka kroz kolonu će pomoći da se izbaci kruta tvar koja će se također skupiti na dnu 418. Uz to, na gornjem dijelu kolone nakon njena rotiranja nastaje puls zraka, uzimajući u obzir da dok jedan od bočnih članova 510 premoštava izlaz zraka iz zračne komore, nema protoka kroz kolonu, koji također služi da se izbace krutine udarnim djelovanjem.

Nakon što je kolona zakrenuta za 180°, ona se podvrgava ciklusu pranja, kao što je prije opisano za uređaj 400.

Valja također uočiti da u uređaju 500, raspršivači koji su postavljeni na šipki raspršivača 502 mogu također biti u funkciji uštrcavanja čiste vode u prostor iznad kolone tijekom normalnog prolaska zraka, kao dodatno sredstvo za hlađenje koji se hladi zrak. Tipično, takav raspršivač vode za hlađenje može se aktivirati kada poklopac 446 bude otvoren do maksimuma tako da maksimalna količina zraka za hlađenje ulazi u komoru 52. Tipično, kada je poklopac 446 otvoren 55%, aktivira se raspršivač vode za hlađenje.

Tijekom ciklusa pranja, položaj poklopca 446 može se kontrolirati tako da temperatura koji prolazi kroz kolonu bude nešto viša od normalne radne temperature, npr. 60°C u odnosu na normalnu radnu temperaturu od 41°C, da se poboljša čišćenje sredstva za odvajanje u koloni.

Claims (32)

1. Postupak odvajanja, naznačen time, koji uključuje propuštanje struje plina ili pare koji su onečišćeni nepoželjnom tvari ili onečišćivačom duž kolone napunjene zakrivljenim sredstvom za odvajanje, pri čemu se postiže odvajanje nepoželjne tvari ili onečišćivača od plina ili pare prolaskom kroz kolonu, te izdvajanje očišćenog plina ili pare iz kolone.

2. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, gdje je kolona smještena u zoni odvajanja i ima ulaz pare/plina i izlaz pare/plina, gdje je kolona smještena između ulaza i izlaza, struja plina ili pare prolazi kroz kolonu razmjerno velikom brzinom (V1) i ta se brzina smanjuje na manju vrijednost (V2) pri izlazu iz kolone i prije prolaska kroz izlaz.

3. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, gdje je V1 između 2 i 10 m/s, dok je V2 manji od 2 m/s.

4. Postupak prema zahtjevu 2 ili zahtjevu 3, naznačen time, koji omogućuje da se nepoželjna tvar ili onečišćivač iscjedi iz medija za odvajanje, te se ova nepoželjna tvar ili onečišćivač skuplja na dnu zone odvajanja.

5. Postupak prema bilo kojem od zahtjeva 1 do uključivo 4, naznačen time, gdje je struja plina ili pare povišene temperature na kojoj je nepoželjna tvar ili kontaminant u parovitom kondenzirajućem obliku, a postupak uključuje, prije prolaska onečišćene struje plina ili pare kroz kolonu sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje, hlađenje struje vrućeg plina ili pare neposredno iznad kolone sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje, pri čemu se kondenzira onečišćivač ili nepoželjna tvar i tako odvaja iz struje plina ili pare njenim prolasku kroz kolonu.

6. Postupak prema zahtjevu 5, naznačen time, gdje je hlađenje vruće struje nečistog plina ili pare pospješeno izravnim dodirom struje vrućeg plina ili pare sa sredstvom za hlađenje, koji je između -30°C i temperature okoline.

7. Postupak prema zahtjevu 6, naznačen time, gdje sredstvo za hlađenje uključuje struju plina ili pare, s postupkom koji uključuje reguliranje brzine protoka struje plina ili pare za hlađenje, kao odgovor na temperaturu i brzinu protoka struje vrućeg plina ili pare, da bi se kontrolirala temperatura struje ohlađene smjese plina ili pare.

8. Postupak prema zahtjevu 6 ili 7, naznačen time, gdje sredstvo za hlađenje uključuje tekućinu za hlađenje, s postupkom koji uključuje naštrcavanje tekućine za hlađenje u struju vrućeg plina ili pare.

9. Postupak prema bilo kojem od zahtjeva 1 do uključivo 8, naznačen time, koji uključuje - kada pad tlaka duž kolone postane značajan zbog onečišćenja sredstva kojim je punjena kolona i/ili krutine koja se nakupila u koloni - zamjenu kolone tako da struja plina ili pare ulazi u različitu zonu kolone.

10. Postupak prema zahtjevu 9, naznačen time, gdje kolona ima ulaznu zonu ili dio kroz koji ulazi struja onečišćenog plina ili pare u kolonu i izlaznu zonu ili dio kroz koji izlazi struja pročišćenog plina ili pare iz kolone, s tim da su zone međusobno na suprotnim stranama rotacijske osi, te zakretanjem kolone za 180°C i rotiranjem oko osi ulazna zona postaje izlazna zona i izlazna zona postaje ulazna zona.

11. Postupak prema zahtjevu 9 ili 10, naznačen time, koji uključuje - u ciklusu pročišćavanja - ispiranje kolone sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje nakon što je zamijenjena, da se očisti ili obnovi sredstvo, da bi se poboljšao protok plina ili pare kroz kolonu.

12. Postupak prema zahtjevu 11, naznačen time, gdje pranje uključuje naštrcavanje vruće tekućine za pranje na kolonu, pri čemu se nastavlja prolaskom plina ili pare kroz kolonu, zatim skupljanje, nakon nekog vremena, tekućine za pranje koja je prošla kroz kolonu, obnavljanje tekućine za pranje, te jeftinu prodaju tekućine za pranje nakon određenog vremena.

13. Postupak prema bilo kojem od zahtjeva 1 do uključivo 12, naznačen time, gdje je struja onečišćenog plina ili pare struja izlaznog ili otpadnog plina iz kućanstava, komercijalnih ili industrijskih kuhala, gdje je nečistoća ili nepoželjna tvar mast i/ili ulje.

14. Uređaj za odvajanje, naznačen time, koji ima posudu koja oblikuje zonu odvajanja, ulaz onečišćenog plina/pare u posudu, izlaz plina/pare iz posude, sredstvo za odvajanje koje je kolona napunjena zakrivljenim sredstvom za odvajanje u zoni odvajanja; ulaz, sredstvo za odvajanje i izlaz su postavljeni tako da onečišćeni plin ili para ulaze u zonu odvajanja kroz ulaz, prolaze dolje kroz kolonu i izlaze iz zone kroz izlaz, pri čemu zakrivljeno sredstvo za odvajanje služi za odvajanje onečišćivača od plina ili pare pri prolasku struje plina ili pare kroz kolonu.

15. Uređaj prema zahtjevu 14, naznačen time, gdje posuda ima osnovicu ili dno, gornji pokrov koji je udaljen od osnovice, vanjsku stijenku koja je između dna i gornjeg pokrova, s relativnim dimenzijama ulaza i posude takvim da se pri ulazu struje plina ili pare u zonu odvajanja, smanjuje brzina.

16. Uređaj prema zahtjevu 15, naznačen time, gdje je ulaz postavljen na vrhu, sa izlazom koji je postavljen na bočnoj stijenki.

17. Uređaj prema zahtjevu 15, naznačen time, koji ima zonu skupljanja onečišćivača unutar posude uz dno tako da je odvojena od kolone sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje, ulaz koji je postavljen povišeno na stijenki, izlaz koji je postavljen na stijenki i/ili na gornjem pokrovu tako da je u svezi sa prostorom između kolone sa zakrivljenim sredstvom za odvajanje i zonom skupljanja onečišćivača.

18. Uređaj prema zahtjevu 17, naznačen time, gdje je dno i vrh kvadratno ili pravokutno u tlocrtu, sa stijenkama koji čine četiri bočne oplate koje povezuju dno i vrh, ulaz je postavljen visoko na jednoj stijenki i izlaz niže na suprotnoj stijenki.

19. Uređaj prema zahtjevu 17, naznačen time, gdje su dno i vrh kvadratni ili pravokutni u tlocrtu, tako da stijenke uključuju četiri bočne oplate koje povezuju dno i vrh, jedan od ulaza je postavljen na svakoj od suprotnih oplata, s jednom kolonom zakrivljenog sredstva za odvajanje za svaki ulaz, te sa zajedničkim izlazom koji je postavljen na vrhu, dno je u presjeku u obliku slova V, koje se sužava unutra prema dolje od bočnih stijenki s ulazima sa zonom skupljanja onečišćivača u ili pri vrhu dna.

20. Uređaj prema zahtjevu 15, naznačen time, koji ima zonu za skupljanje onečišćivača unutar posude uz dno tako da je udaljena od zakrivljenog sredstva za odvajanje, s ulazom koji vodi u posudu koji je postavljen visoko, te izlazom koji je postavljen u sredini, tako da se kolona sa sredstvom za odvajanje nalazi oko izlaza.

21. Uređaj prema bilo kojem od zahtjeva 15 do uključivo 20, naznačen time, što uključuje hlađenje da bi se ohladila struja plina ili pare neposredno prije nego uđe u kolonu sa sredstvom za odvajanje.

22. Uređaj prema zahtjevu 21, naznačen time, koji uključuje komoru za plin/paru između ulaza i kolone sa sredstvom za odvajanje, s hlađenjem koje uključuje ulaz pare/plina u komoru za plin/paru.

23. Uređaj prema zahtjevu 21, naznačen time, koji ima komoru za plin/paru između ulaza i kolone sa sredstvom za odvajanje, s hlađenjem koje uključuje uređaj za uštrcavanje tekućine za hlađenje u komoru za plin/paru.

24. Uređaj prema bilo kojem od zahtjeva 15 do uključivo 23, naznačen time, gdje je sredstvo u koloni zamjenjivo.

25. Uređaj prema zahtjevu 24, naznačen time, gdje kolona za odvajanje ima ulaznu zonu ili dio kroz koji nečisti plin/para ulazi u kolonu, te izlaznu zonu ili dio kroz koji čisti plin/para napušta kolonu, uređaj ima držač koji drži sredstvo za odvajanje, držač ima nasuprotne otvore koji definiraju ulaznu i izlaznu zonu, koji su zatvoreni sredstvom za zadržavanje medija za odvajanje.

26. Uređaj prema zahtjevu 24 ili zahtjevu 25, naznačen time, koji ima mogućnost pranja kolone sa sredstvom za odvajanje nakon njegove zamjene, pri čemu pranje uključuje posudu za držanje tekućine za pranje, sredstvo za doziranje da bi se dozirala kemikalija u posudu, sredstvo za grijanje da bi se zagrijala tekućina za pranje u posudi, sredstvo za pretakanje da bi se pretočila vruća kemijski dozirana tekućina za pranje iz posude kroz raspršivač na kolonu sa sredstvom za odvajanje, sredstvo za skupljanje upotrijebljene tekućine za pranje koja je propuštena kroz kolonu sa sredstvom za odvajanje, s mogućnošću da se upotrijebljena tekućina za pranje vrati pumpanjem kroz raspršivače u ciklus.

27. Uređaj prema bilo kojem od zahtjeva 15 do uključivo 26, naznačen time, gdje je debljina kolone za odvajanje između 3 cm i 15 cm, a zakrivljeno sredstvo za odvajanje ima dimenzije ili dužinu između 3 mm i 30 mm.

28. Uređaj prema zahtjevu 27, naznačen time, gdje su zakrivljeno sredstvo za odvajanje metalne strugotine, gdje je debljina strugotina manja od 1 mm, širina strugotina je između 1 mm i 10 mm, polumjer zakrivljenosti strugotina je između 2 mm i 15 mm, a same strugotine su u obliku spirale ili kružića.

29. Postav za kuhanje, naznačen time, koji uključuje uređaj za kuhanje kojim se kuha hrana, sredstvo za skupljanje zraka iznad uređaja za kuhanje kojim se skuplja zrak sa uljem i mašću koji nastaje pečenjem hrane na uređaju za kuhanje, cijev za ekstrakciju koja vodi od uređaja za skupljanje tako da postoji ulaz u cijev u sredstvu za skupljanje zraka, sredstvo za ekstrakciju koje je u ili povezano sa ekstrakcijskim cijevima, da bi se izvukao zrak iz prostora između sredstva za skupljanje zraka i uređaja za kuhanje u cijev za ekstrakciju, te uređaj za odvajanje kao što je navedeno u zahtjevima 15 do uključivo 28, koji je postavljen na sredstvo za skupljanje zraka tako da je izlaz uređaja za odvajanje u svezi sa ulazom u cijev.

30. Novi postupak odvajanja, naznačen time, upravo kako je ovdje opisan i ilustriran.

31. Novi uređaj za odvajanje, naznačen time, upravo kako je ovdje opisan i ilustriran.

32. Novi postav za kuhanje, naznačen time, upravo kako je ovdje opisan i ilustriran.