HRP930404A2 - Steam generator for lignite combustion resulting with variously composed ashes - Google Patents
Steam generator for lignite combustion resulting with variously composed ashes Download PDFInfo
- Publication number
- HRP930404A2 HRP930404A2 HR930404A HRP930404A HRP930404A2 HR P930404 A2 HRP930404 A2 HR P930404A2 HR 930404 A HR930404 A HR 930404A HR P930404 A HRP930404 A HR P930404A HR P930404 A2 HRP930404 A2 HR P930404A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- degrees celsius
- ash
- flue gas
- heating surfaces
- brown coal
- Prior art date
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 17
- 239000002956 ash Substances 0.000 title description 12
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 38
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
- F22B31/003—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes surrounding the bed or with water tube wall partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
- F23C9/003—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for pulverulent fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
Izum se odnosi na generator pare za izgaranje smedeg ugljena s pepelom različitog sastava u vrtložnom sloju kao i na postupak za izgaranje prema glavnom pojmu patentnog zahtjeva 1.
Smeđi ugljeni sa sadržajem alkalija (navedene kao Na2O) od manje od 2% mogu izgarati u ložištima za ugljenu prašinu i ložištima s vrtložnim slojem. Ako je sadržaj alkalnih oksida i/ili alkalnih soli (slani ugljen) u pepelu visok, u tom slučaju prilikom izgaranja smeđih ugljena nastupaju poteškoće zbog toga što alkaliji znatno snižavaju točku omekšanja pepela i već kod nižih temperatura dovode do zapečenosti.
Da bi se pri izgaranju slanih ugljena otklonili nedostaci povezani s alkalijima, temperatura izgaranja može se sniziti recirkulacijom hladnog dimnog plina. U jednoj starijoj, neobjavljenoj njemačkoj prijavi patenta P 37 12 801.9 opisan je postupak za izgaranje smeđeg ugljena koji sadrži sol pri kojem se hladni dimni plin tako upuhava u vrtložni sloj i u slobodni prostor iznad vrtložnog sloja da, prelaskom topline na hladni dimni plin i hlađenjem zidova slobodnog prostora u vrtložnom sloju i na onom kraju slobodnog prostora na kojem je plin, ne bude prekoračena temperatura od oko 780 stupnjeva Celsiusa. Pri tome je temperatura zidova koji ograničavaju slobodni prostor niža od temperature omekšanja pepela.
Mjere za otklanjanje poteškoća u vezi s alkalijama neophodne su samo u slučaju izgaranja slanog ugljena. Zadatak izuma je da se napravi generator pare u kojem može izgarati smeđi ugljen sa sadržajem alkalija u pepelu od preko 2% i smeđi ugljen sa sadržajem alkalija u pepelu od manje od 2%. Ovaj zadatak se kod datog generatora pare i prema izumu riješava putem naznačenih osobina u patentnom zahtjevu 1. Postupak za izgaranje smeđeg ugljena naveden je u patentnom zahtjevu 2.
Generator pare je na strani vodene pare izložen izgaranju slanog ugljena. Pri tome treba voditi računa o posebnim teškoćama koje proistječu iz prisustva alkalija u pepelu slanog ugljena. Stoga se u vrtložnom sloju održava niža temperatura sloja tako što se toplina izgaranja u vrtložnom sloju djelomice prenosi na povratni hladni dimni plin. Budući da izgaranje smeđeg ugljena sa malim sadržajem alkalija u pepelu može uslijediti na višoj temperaturi sloja, recirkulacija dimnog plina, potpuno ili većim dijelom, otpada. Da bi kod ovih promijenjenih mjera u vezi izgaranja, a s obzirom na temperaturu i količinu dimnog plina u istom generatoru pare također mogli izgarati smeđi ugljeni bez alkalija ili sa malim sadržajem alkalija, predviđena je mogućnost prebacivanja, uz mali dodatni trošak, za interne spojne vodove i ventile nekih grijaćih površina predgrijača (economiser) na pogon pregrijača. Kod izgaranja smeđeg ugljena sa malim sadržajem lužne soli, a na osnovi više temperature izgaranja postiže se povećana apsorpcija topline isparivača. Ova povećana apsorpcija se izjednačava putem smanjenja apsorpcije topline u predgrijaču (economiser) pri čemu se ukupna grijaća površina predgrijača smanjuje. Istovremeno, kod izgaranja smeđeg ugljena sa malim sadržajem lužne soli, mala količina dimnog plina se u dijelu konvenkcije kompenzira tako što se sada grijaća površina predgrijača, koja se više ne koristi, pretvara u grijaću površinu pregrijača.
Izum je detaljno opisan na primjeru načina izvođenja prikazanom na priloženim nacrtima. Prikazuju:
Slika 1 shema generatora pare za izgaranje smeđeg ugljena s pepelom različitog sastava
Slika 2 uklopni uređaj na strani vodene pare kod izgaranja slanog ugljena i
Slika 3 uklopni uređaj na strani vodene pare kod izgaranja smeđeg ugljena s malim sadržajem alkalija u pepelu.
Prikazani generator pare je izveden kao kotao s nekoliko odvoda plinova i sadrži prvi odvod 1 dimnih plinova, drugi odvod 2 dimnih plinova i treći odvod 3 dimnih plinova, koji su ograničeni cijevnim zidovima 4 koji ne propuštaju plin, a kroz koje protječe voda i vodena para. Cijevni zidovi 4 su izvedeni i međusobno spojeni kao grijaće površine 5 isparivača. Prvi odvod 1 dimnih plinova služi kao komora za izgaranje u čijem je donjem dijelu postavljen vrtložni sloj 6. Iznad vrtložnog sloja 6 može se savijanjem izvesti suženje što izaziva dopunsko miješanje dimnih plinova. Unutarnji prostor prvog odvoda 1 dimnih plinova je bez grijaćih površina cijevnog snopa pa predstavlja slobodni prostor. Drugi i treći odvod 2 i 3 dimnih plinova su međusobno spojeni lijevkom 7 kotla na čijem je donjem kraju postavljen uređaj 8 za pražnjenje, odnosno, iznošenje nataložene leteće prašine. Drugi odvod 2 i treći odvod 3 dimnih plinova predstavljaju konvekcioni dio u kojem su postavljene grijaće površine 9-15 koje se uključuju kao pregrijač ili kao predgrijač (economiser). Za čišćenje grijaćih površina 9-15 predviđeni su ventilatori za otpuhivanje čađe.
Ugljen se preko više mjesta 16 za unošenje unosi u vrtložni sloj 6 gdje izgara pomoću zraka. Dodatne tvari se, zajedno sa ugljenom ili odvojeno, unose u vrtložni sloj 6 preko posebnog transportera 17 za unošenje.
Prethodno zagrijani zrak za izgaranje upuhuje se preko puhalica 18 na dnu u vrtložni sloj 6. Zrak se može unositi i postupno, kao primarni zrak preko puhalica 18 na dnu i kao sekundarni i tercijarni zrak preko mjesta 19, 20 za upuhivanje u slobodni prostor iznad vrtložnog sloja 6. Prethodno zagrijavanje zraka, u prikazanom slučaju, izvodi se u rekuperativnom cijevnom predgrijaču 21 zraka, koji se priključuje trećem odvodu 3 dimnih plinova. Cijevni predgrijač 21 zraka se može zamijeniti regenerativnim predgrijačem zraka sa vrtložnim ili nepokretnim masama. Zrak za izgaranje se pomoću ventilatora 22 usisava iz atmosfere, dovodi se preko cjevovoda 23 za hladni zrak u cijevni predgrijač 21 zraka, a dalje se preko cjevovoda 24 za topli zrak odvodi na puhalice 18 na dnu i na mjesta 19, 20 za upuhivanje. Primarni, sekundarni i tercijarni zrak se također može sabijati pomoću odvojenih ventilatora.
Filter 25 za dimne plinove je priključen cijevnom predgrijaču 21 zraka. Leteća prašina, koja se taloži u filteru 25 za dimne plinove, izvlači se preko uređaja 26 za iznošenje. Puhalica 27 za dimne plinove odvodi ohlađeni i pročišćeni dimni plin kroz cjevovod 28 za dimne plinove u dimnu cijev koja nije prikazana.
Od cjevovoda 28 za dimne plinove, a iza filtera 25 za dimne plinove, odvaja se cjevovod 29 za recirkulaciju u kojem je postavljen ventilator 30 za recirkulaciju. Cjevovod 29 za recirkulaciju vodi do mjesta 31, 32 za upuhivanje koja ulaze u vrtložni sloj 6 i slobodni prostor. Ventilator 33 za povećanje tlaka služi za izjednačavanje razlike tlaka u vrtložnom sloju 6. Hladni povratni dimni plin prima na sebe jedan dio topline izgaranja oslobođene u vrtložnom sloju 6, a istovremeno služi za podešavanje temperature sloja 6.
Generator pare radi na principu prirodne cirkulacije čiji je uklopni uređaj na strani vode prikazan na sl. 2 i 3. Grijaće površine 14, 15 postavljene u trećem odvodu 3 dimnih plinova, preko kojih struje dimni plinovi, međusobno su uključene kao predgrijač (economiser) i spojene preko cjevovoda 34 za vodu za punjenje sa bubnjem 35 koji služi za odvajanje vode i pare. Isparivač 5 je spojen sa prostorom za vodu u bubnju 35 preko povratnog cjevovoda 36 i potisnog cjevovoda 37. Isparivač 5 je izveden kao zidna grijaća površina cijevnih zidova 4. Parovod 38 je priključen na prostor za paru bubnja 35 i vodi preko grijaćih površina 12, 13 i još jednog parovoda 39 na grijaće površine 9, 10, 11 drugog odvoda 2 dimnih plinova uključene kao predgrijač.
Osobitost uklopnog uređaja na sl. 2 i 3 je u tome što se grijaće površine 12, 13, postavljene između grijaćih površina 14, 15, koje služe kao economiser i grijaćih površina 9, 10, 11 koje služe kao pregrijač, mogu po izboru uključivati i kao economiser, i kao pregrijač, zavisno od toga da li se koristi slani ugljen ili mekani ugljen sa malim sadržajem akalija. U svezi toga su grijaće površine 12, 13 preko spojnih cjevovoda 43, 44, 45 i trogranskih ventila 40, 41, 42 međusobno povezane u uklopni uređaj.
Prvi trogranski ventil 40 je postavljen u cjevovodu 34 za vodu za punjenje. Na jednom od izlaza prvog trogranskog ventila 40 priključen je prvi spojni cjevovod 43 koji vodi ka ulazu grijaće površine 12. Izlaz grijaće površine 13 spojen je preko drugog spojnog cjevovoda 44 sa dijelom cjevovoda 34 za punjenje vodom smještenog između bubnja 35 i prvog trogranskog ventila 40.
Parovod 38 je ispred ulaza u grijaću površinu 12 spojen sa prvim spojnim cjevovodom 43 i sadrži drugi trogranski ventil 41. Jedan ulaz ovog drugog trogranskog ventila 41 je spojen preko trećeg spojnog cjevovoda 45 sa parovodom 39 koji vodi ka ulazu grijaće površine 9 i sa ulazom trećeg trogranskog ventila 42. Ovaj treći trogranski ventil 42 postavljen je u drugom spojnom cjevovodu 44 između izlaza grijače površine 13 i bubnja 35.
Odgovarajućim prespajanjem trogranskih ventila 40, 41, 42, kao što je prikazano strelicama na sl. 2, grijaće površine 14, 15 economisera su spojene preko cjevovoda 34 za punjenje vodom i prvog spojnog cjevovoda 43 sa grijaćim površinama 12, 13. Grijaće površine 12, 13 su spojene sa bubnjem 35 preko drugog spojnog cjevovoda 44. Veza između prostora za paru bubnja 35 i grijaćih površina 9, 10, 11 pregrijača ostvarena je preko trećeg spojnog cjevovoda 45. Prema tome, grijaće površine 12, 13 uključuju se kao economiser.
Kod smjera strujanja naznačenog strelicama na sl. 3., grijaće površine 14, 15 economisera su, prespajenjem trogranskih ventila 40, 41, 42, neposredno spojene sa bubnjem 35 koji je, preko parovoda 38, grijaćih površina 12, 13 i parovoda 39, spojen sa grijaćim površinama 9, 10, 11 pregrijača. Kroz spojne cjevovode 43, 44, 45 nema protoka. Prema tome, grijaće površine 12, 13 se uključuju kao pregrijač.
Uključivanje grijaćih površina 12, 13 po izboru, a koje su postavljene između grijaćih površina 14, 15 economisera i grijaćih površina 9, 10 pregrijača, može se ostvariti, ili kao economiser ili kao pregrijač, te, osim kod opisanog načela prirodne cirkulacije, također i kod postupka proizvodnje pare na načelu prisilne cirkulacije.
Ako slani ugljen, odnosno, smeđi ugljen, koji sadrži 2% i više alkalija u pepelu, naznačen kao natrijev oksid, izgara, tada se grijaće površine 12, 13, (sl.2) uključuju kao economiser. Istovremeno se preko cjevovoda 29 za recirkulaciju upuhuje hladni dimni plin u određenoj količini u vrtložni sloj 6 i u slobodni prostor iznad vrtložnog sloja 6 pri čemu se temperatura sloja 6 može održavati na oko 740 stupnjeva Celsiusa. Recirkulirana količina dimnog plina iznosi u slučaju punog opterećenja oko 45% stvorene količine dimnog plina.
Ako izgara smeđi ugljen sa sadržajem alkalija od manje od 2% u pepelu, tada se, prema sl. 3., grijaće površine 12, 13 uključuju kao pregrijač. Istovremeno se količina recirkuliranog dimnog plina vraća na oko 8%, a time se temperatura sloja 6 održava na oko 850 stupnjeva Celsiusa.
Claims (2)
1. Generator pare za izgaranje smeđeg ugljena sa pepelom različitog sastava u vrtložnom sloju 6 postavljenom u slobodnom prostoru prvog odvoda 1 dimnih plinova na koji se priključuju dva odvoda 2, 3 dimnih plinova u kojima su postavljeni pregrijač i economiser kao grijaće površine (9-15) pri čemu je cjevovod 29 za recirkulaciju postavljen između hladnog kraja generatora pare ka vrtložnom sloju 6 i prvog odvoda 1 dimnih plinova, naznačen time, što se grijaće površine (12, 13) ili grupa grijaćih površina (12, 13) uključuje po izboru preko spojnih cjevovoda (43, 44, 45) koji se mogu isključivati kao economiser, kada se podešavanje niže temperature sloja, uvjetovane gorivom, prvenstveno od 730-760 stupnjeva Celsiusa u vrtložnom sloju (6), prethodno određena količina dimnog plina recirkulira preko cjevovoda (29) za recirkulaciju, a uključuje kao pregrijač kada se za podešavanje više temperature u vrtložnom sloju (6), uvjetovane gorivom, prvenstveno od 820-850 stupnjeva Celsiusa, recirkulira manja količina dimnih plinova.
2. Postupak za izgaranje smeđeg ugljena sa pepelom različitog sastava u vrtložnom sloju prema glavnom pojmu patentnog zahtjeva 1, naznačen time, što se recirkulacijom prethodno određene i regulirane količine dimnih plinova u vrtložnom sloju održava temperatura sloja od 730-760 stupnjeva Celsiusa, prvenstveno od 740 stupnjeva Celsiusa, kada pepeo smeđeg ugljena koji izgara sadrži 2% alkalija (navedene kao Na2O) i više, što se smanjenjem količine dimnih plinova u vrtložnom sloju održava temperatura sloja od 820-850 stupnjeva Celsiusa, prvenstveno od 850 stupnjeva Celsiusa, kada pepeo smeđeg ugljena koji izgara sadrži manje od 2% alkalija.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3814314A DE3814314C1 (hr) | 1988-04-28 | 1988-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP930404A2 true HRP930404A2 (en) | 1994-08-31 |
Family
ID=6353058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR930404A HRP930404A2 (en) | 1988-04-28 | 1993-03-19 | Steam generator for lignite combustion resulting with variously composed ashes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4913097A (hr) |
| EP (1) | EP0339185B1 (hr) |
| AU (1) | AU604603B2 (hr) |
| DD (1) | DD280578A5 (hr) |
| DE (2) | DE3814314C1 (hr) |
| HR (1) | HRP930404A2 (hr) |
| YU (1) | YU47157B (hr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2668815B1 (fr) * | 1990-11-02 | 1993-04-09 | Chauffe Cie Gle | Procede d'incineration de dechets urbains dans une unite comportant un foyer a lit fluidise et une chaudiere, avec epuration intrinseque des fumees. |
| US5190451A (en) * | 1991-03-18 | 1993-03-02 | Combustion Power Company, Inc. | Emission control fluid bed reactor |
| CA2105602A1 (en) * | 1993-09-07 | 1995-03-08 | Ola Herstad | Steam boiler |
| US5755187A (en) * | 1993-09-08 | 1998-05-26 | Gotaverken Energy Ab | Steam boiler with externally positioned superheating means |
| FR2711224B1 (fr) * | 1993-10-12 | 1995-12-08 | Guillot Ind Sa | Dispositif de chauffage à recyclage partiel des gaz de combustion. |
| US5450801A (en) * | 1993-10-29 | 1995-09-19 | Abboud; Harry I. | Fuel gas from incineration process |
| CH688837A5 (de) * | 1994-01-14 | 1998-04-15 | Asea Brown Boveri | Dampferzeuger. |
| DE19652967C1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-04-09 | Sbw Sonderabfallentsorgung Bad | Feuerbestattungseinrichtung |
| DE19855670A1 (de) * | 1998-12-02 | 1999-12-09 | Siemens Ag | Verfahren zum Betreiben eines Dampferzeugers und Dampferzeuger zur Durchführung des Verfahrens |
| WO2002090829A1 (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-14 | Fortum Oyj | Method and arrangement for reducing nitrogen oxide emissions froma fluidized bed combustion |
| US7954458B2 (en) * | 2007-11-14 | 2011-06-07 | Alstom Technology Ltd | Boiler having an integrated oxygen producing device |
| US20110083593A1 (en) * | 2009-10-12 | 2011-04-14 | AirClean Technologies, Inc. | Fluidized combustor |
| CN102221212B (zh) * | 2011-07-15 | 2013-07-10 | 李登平 | 循环焚烧炉 |
| US10415825B2 (en) * | 2016-06-07 | 2019-09-17 | The Babcock & Wilcox Company | Methods of generating energy from cellulosic biofuel waste |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2916345A1 (de) * | 1979-04-23 | 1980-11-13 | Joachim Dipl Ing Nitschke | Verfahren zur teillaststeuerung von wirbelbettfeuerungen und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
| IE51626B1 (en) * | 1980-08-18 | 1987-01-21 | Fluidised Combustion Contract | A fluidised bed furnace and power generating plant including such a furnace |
| US4363292A (en) * | 1980-10-27 | 1982-12-14 | A. Ahlstrom Osakeyhtio | Fluidized bed reactor |
| US4416418A (en) * | 1982-03-05 | 1983-11-22 | Goodstine Stephen L | Fluidized bed residential heating system |
| DD215144A1 (de) * | 1983-05-19 | 1984-10-31 | Wolfgang Kluge | Verfahren zur verbrennung fester, salzhaltiger brennstoffe in wirbelschichtfeuerungen |
| DE3406200A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-08-22 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Dampferzeuger mit einer stationaeren wirbelschichtfeuerung |
| JPH0229372Y2 (hr) * | 1984-09-26 | 1990-08-07 | ||
| CN1010425B (zh) * | 1985-05-23 | 1990-11-14 | 西门子股份有限公司 | 沸腾炉 |
| DE3712801A1 (de) * | 1987-04-15 | 1988-11-03 | Babcock Werke Ag | Verfahren zum verfeuern von insb. salzhaltiger braunkohle |
-
1988
- 1988-04-28 DE DE3814314A patent/DE3814314C1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-01-27 EP EP89101389A patent/EP0339185B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-27 DE DE8989101389T patent/DE58900239D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-31 AU AU32377/89A patent/AU604603B2/en not_active Ceased
- 1989-04-04 US US07/333,104 patent/US4913097A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-21 YU YU83089A patent/YU47157B/sh unknown
- 1989-04-24 DD DD89327921A patent/DD280578A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-19 HR HR930404A patent/HRP930404A2/hr not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| YU83089A (sh) | 1993-05-28 |
| US4913097A (en) | 1990-04-03 |
| DE3814314C1 (hr) | 1989-06-22 |
| EP0339185A1 (de) | 1989-11-02 |
| DD280578A5 (de) | 1990-07-11 |
| AU3237789A (en) | 1989-11-02 |
| AU604603B2 (en) | 1990-12-20 |
| EP0339185B1 (de) | 1991-08-28 |
| YU47157B (sh) | 1995-01-31 |
| DE58900239D1 (de) | 1991-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP930404A2 (en) | Steam generator for lignite combustion resulting with variously composed ashes | |
| US5255507A (en) | Combined cycle power plant incorporating atmospheric circulating fluidized bed boiler and gasifier | |
| WO2013121088A2 (en) | Circulating fluidized bed boiler with an air preheater system | |
| CA1165649A (en) | Furnaces | |
| DD279937B5 (de) | Vorrichtung zur trocknung, mahlung und verbrennung ballastreicher brennstoffe | |
| JPS6153530B2 (hr) | ||
| CN212777312U (zh) | 一种用于超超临界二次再热锅炉的烟气再循环系统 | |
| CN107270281A (zh) | 生物质循环流化床锅炉及其运行方法 | |
| CN109945158A (zh) | 一种对冲塔式660mw二次再热锅炉 | |
| JPH1182990A (ja) | 石炭焚きボイラの灰付着抑制方法 | |
| AU594867B2 (en) | Method of burning, in particular, salt-containing brown coal | |
| US1747676A (en) | Furnace and process of operating the same | |
| CA1085243A (en) | Prevention of low temperature corrosion | |
| CN110822445A (zh) | 用于提高垃圾焚烧一次助燃空气温度的烟气空气预热器 | |
| US4465021A (en) | Steam generator with a main boiler and a fluidized bed furnace | |
| CN209672301U (zh) | 一种对冲塔式660mw二次再热锅炉 | |
| WO2017014299A1 (ja) | 竹材を主燃料にしたバイオマス発電システムおよび該バイオマス発電システムにおける竹材の燃焼方法 | |
| CN105135422A (zh) | 生物质成型燃料与烟梗混烧锅炉及其污染物控制方法 | |
| CN211260819U (zh) | 用于提高垃圾焚烧一次助燃空气温度的烟气空气预热器 | |
| CN104634070A (zh) | 一种燃煤烘干装置的设计方法及其装置 | |
| CN207584760U (zh) | 生物质循环流化床锅炉 | |
| CN208253623U (zh) | 生物质锅炉尾部烟道结构 | |
| CN204213900U (zh) | 一种通风式无烟热管锅炉 | |
| CN111140835A (zh) | 一种配备外置流化床的生物质锅炉 | |
| US1097692A (en) | Air-superheater for steam-boiler furnaces. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| ODBC | Application rejected |