HRP20120201T1 - Čestica tipa jezgra-ljuska, namijenjena upotrebi kao punilo za mase za ispunu - Google Patents
Čestica tipa jezgra-ljuska, namijenjena upotrebi kao punilo za mase za ispunu Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20120201T1 HRP20120201T1 HR20120201T HRP20120201T HRP20120201T1 HR P20120201 T1 HRP20120201 T1 HR P20120201T1 HR 20120201 T HR20120201 T HR 20120201T HR P20120201 T HRP20120201 T HR P20120201T HR P20120201 T1 HRP20120201 T1 HR P20120201T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- core
- particles
- filling material
- filling
- fluid filling
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 22
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 13
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 claims 4
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N dibenzyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1COCC1=CC=CC=C1 MHDVGSVTJDSBDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/18—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
- B22D7/102—Hot tops therefor from refractorial material only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/084—Breaker cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
- B22D7/10—Hot tops therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Fluidni materijal za punjenje, namijenjen upotrebi kao punilo za mase za ispunu za proizvodnju ispuna, naznačen time što sadrži više čestica tipa jezgra-ljuska, koje sadrže (a) nosivu jezgru, čija se veličina kreće od 30 µm do 500 µm isastoji od materijala koji je stabilan do maksimalne temperature od 1400 °C i ne sadrži polistiren, (b) ljusku, koja obavija jezgru i sastoji se od ili sadrži (b1) čestice veličine D 50, s najvećom vrijednošću od 15 µm, stabilne do temperature od najmanje 1500 °C i (b2) vezivo koje povezuje čestice između sebe i s nosećom jezgrom, gdje je čestica tipa jezgra-ljuska stabilna do temperature od najmanje 1450 °C. Patent sadrži još 13 patentnih zahtjeva.
Claims (14)
1. Fluidni materijal za punjenje, namijenjen upotrebi kao punilo za mase za ispunu za proizvodnju ispuna, naznačen time što sadrži više čestica tipa jezgra-ljuska, koje sadrže
(a) nosivu jezgru,
čija se veličina kreće od 30 µm do 500 µm i
sastoji od materijala koji je stabilan do maksimalne temperature od 1400 °C i ne sadrži polistiren,
(b) ljusku, koja obavija jezgru i sastoji se od ili sadrži
(b1) čestice veličine D 50, s najvećom vrijednošću od 15 µm, stabilne do temperature od najmanje 1500 °C i
(b2) vezivo koje povezuje čestice između sebe i s nosećom jezgrom,
gdje je čestica tipa jezgra-ljuska stabilna do temperature od najmanje 1450 °C.
2. Fluidni materijal za punjenje u skladu s patentnim zahtjevom 1, naznačen time što se noseća jezgra (a) sastoji od keramike ili stakla.
3. Fluidni materijal za punjenje u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što je noseća jezgra (a) šuplja kugla ili porozna čestica.
4. Fluidni materijal za punjenje u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što navedene čestice (b1) u ljusci (b) sadrže jedan ili više materijala, ili se sastoje od jednog ili više materijala, koje se bira iz skupine koju čine otporni materijali, a po mogućnosti iz skupine koju čine: aluminijev oksid, borov nitrid, silicijev karbid, silicijev nitrid, titanijev borid, titanijev oksid, itrijev oksid i cirkonijev oksid.
5. Fluidni materijal za punjenje u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što se vezivo (b2) bira iz skupine koju čine:
– hladno vezivo, po mogućnosti poliuretan, kojeg se može pripraviti iz benzil-eterske smole i poliizocijanata,
– vruće vezivo,
– škrob,
– polisaharidi, i
– vodeno staklo.
6. Fluidni materijal za punjenje u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što noseće jezgre (a) u više čestica tipa jezgra-ljuska imaju srednju veličinu MK koja se kreće od 60 µm do 380 µm.
7. Fluidni materijal za punjenje u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što najmanje 90%, težinski, čestica (b1) u više čestica tipa jezgra-ljuska, na osnovu ukupne težine čestica (b1), ima maksimalnu veličinu od 45 µm.
8. Fluidni materijal za punjenje u skladu s bilo kojim od prethodnih patentnih zahtjeva, naznačen time što materijal za punjenje ima gustoću rasutog stanja manju od 0,6 g/cm3, po mogućnosti manju od 0,5 g/cm3.
9. Postupak priprave fluidnog materijala za punjenje u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 8, naznačen time što se sastoji u sljedećim koracima:
– osiguravanja nosećih jezgara čija se veličina kreće od 30 µm do 500 µm, koje se sastoje od materijala koji je stabilan do maksimalne temperature od 1400 °C i ne sadrži polistiren,
– osiguravanja čestica čija je srednja maksimalna veličina 15 µm, stabilnih do temperature od najmanje 1500 °C, po mogućnosti najmanje 1600 °C,
– dovođenja nosećih jezgara u kontakt s navedenim čestiacma u prisutnosti veziva, tako da se čestice vežu na noseću jezgru i između sebe, a dio ili sve noseće jezgre su obložene.
10. Masa za ispunu, namijenjena za proizvodnju ispuna, naznačena time što se sastoji od ili sadrži:
– fluidni materijal za punjenje u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 8, i
– vezivo za povezivanje fluidnog materijala za punjenje.
11. Ispuna, naznačena time što sadrži masu za ispunu u skladu s patentnim zahtjevom 10.
12. Ispuna u skladu s patentnim zahtjevom 11, naznačena time što joj je gustoća manja od 0,7 g/cm3.
13. Upotreba fluidnog materijala za punjenje u skladu s bilo kojim od patentnih zahtjeva 1 do 8, naznačena time što fluidni materijal za punjenje služi kao izolacijski materijal za punjenje u masi za ispunu ili ispuni.
14. Upotreba of a masa za ispunu u skladu s patentnim zahtjevom 10, naznačena time što masa za ispunu služi za proizvodnju izolacijske ili egzotermne ispune.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007012660A DE102007012660B4 (de) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | Kern-Hülle-Partikel zur Verwendung als Füllstoff für Speisermassen |
| PCT/EP2008/053114 WO2008113765A1 (de) | 2007-03-16 | 2008-03-14 | Kern-hülle-partikel zur verwendung als füllstoff für speisermassen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20120201T1 true HRP20120201T1 (hr) | 2012-03-31 |
Family
ID=39332204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR20120201T HRP20120201T1 (hr) | 2007-03-16 | 2012-03-01 | Čestica tipa jezgra-ljuska, namijenjena upotrebi kao punilo za mase za ispunu |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9352385B2 (hr) |
| EP (1) | EP2139626B1 (hr) |
| JP (1) | JP5361073B2 (hr) |
| KR (1) | KR101429144B1 (hr) |
| CN (1) | CN101657281B (hr) |
| AT (1) | ATE544545T1 (hr) |
| AU (1) | AU2008228269B2 (hr) |
| BR (1) | BRPI0808307B1 (hr) |
| CA (1) | CA2681125C (hr) |
| DE (1) | DE102007012660B4 (hr) |
| DK (1) | DK2139626T3 (hr) |
| ES (1) | ES2379207T3 (hr) |
| HR (1) | HRP20120201T1 (hr) |
| MX (1) | MX2009009887A (hr) |
| PL (1) | PL2139626T3 (hr) |
| PT (1) | PT2139626E (hr) |
| RU (1) | RU2466821C2 (hr) |
| SI (1) | SI2139626T1 (hr) |
| TW (1) | TWI440513B (hr) |
| UA (1) | UA100511C2 (hr) |
| WO (1) | WO2008113765A1 (hr) |
| ZA (1) | ZA200906588B (hr) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102199040B (zh) * | 2011-02-16 | 2013-03-20 | 朱晓明 | 一种冒口砖及其加工工艺 |
| JP6045929B2 (ja) * | 2012-02-02 | 2016-12-14 | 日東電工株式会社 | 難燃性熱伝導性粘着シート |
| KR101411390B1 (ko) * | 2012-08-07 | 2014-06-25 | 주식회사 포스코 | 연속주조장치의 벤더 부시 착탈장치 |
| CN103624208A (zh) * | 2012-08-25 | 2014-03-12 | 天津湶钰冒口有限公司 | 铸造用冒口热芯盒成型技术工艺 |
| CN103480826B (zh) * | 2012-12-20 | 2016-03-02 | 江苏凯特汽车部件有限公司 | 一种低压铸造铝合金车轮用陶瓷保温杯 |
| DE102015201614A1 (de) | 2014-09-10 | 2016-03-10 | Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH | Zweikomponenten-Bindemittelsystem für den Polyurethan-Cold-Box-Prozess |
| DE102015120866A1 (de) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Kompositpartikeln und von Speiserelementen für die Gießereiindustrie, entsprechende Speiserelemente und Verwendungen |
| DE102016202795A1 (de) * | 2016-02-23 | 2017-08-24 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verwendung einer Zusammensetzung als Bindemittelkomponente zur Herstellung von Speiserelementen nach dem Cold-Box-Verfahren, entsprechende Verfahren und Speiserelemente |
| DE102016203896A1 (de) | 2016-03-09 | 2017-09-14 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Zweikomponenten-Bindemittelsystem für den Polyurethan-Cold-Box-Prozess |
| DE102016211948A1 (de) | 2016-06-30 | 2018-01-04 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Kern-Hülle-Partikel zur Verwendung als Füllstoff für Speisermassen |
| FR3054149B1 (fr) | 2016-07-22 | 2019-04-05 | Safran | Procede de fabrication de moule carapace |
| CN106493284B (zh) * | 2016-11-24 | 2018-03-02 | 武汉科技大学 | 一种核壳结构球形石英型砂及其制备方法 |
| CN107335782A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-11-10 | 江苏标新工业有限公司 | 一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法 |
| CN107598090A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-19 | 合肥正明机械有限公司 | 一种铸钢冒口覆盖剂 |
| DE102017131255A1 (de) | 2017-12-22 | 2019-06-27 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Gussstücks oder eines ausgehärteten Formteils unter Verwendung aliphatischer Polymere umfassend Hydroxygruppen |
| CN108465778A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-31 | 霍山县东胜铸造材料有限公司 | 一种发热保温冒口套 |
| DE102018121769A1 (de) | 2018-09-06 | 2020-03-12 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Gussstücks oder eines gehärteten Formteils unter Verwendung eines aliphatischen Bindemittelsystems |
| DE102018133239A1 (de) | 2018-12-20 | 2020-06-25 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Isocyanat-Komposition und Bindemittelsystem enthaltend diese Isocyanat-Komposition |
| DE102019106021A1 (de) | 2019-03-08 | 2020-09-10 | HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Formaldehyd-Fänger für Bindemittelsysteme |
| DE102020131492A1 (de) | 2020-11-27 | 2022-06-02 | Chemex Foundry Solutions Gmbh | Herstellverfahren, Gießformen, Kerne oder Speiser sowie Kit und Verfahren zur Herstellung eines metallischen Gussteils. |
| CN112624766B (zh) * | 2020-12-29 | 2021-11-16 | 哈尔滨工业大学 | 一种氮化硅@碳化硅@氮化硼复合纤维毡的制备方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2624556A (en) * | 1950-12-02 | 1953-01-06 | Norton Co | Heat exchange pebble |
| DE2121353A1 (en) | 1971-04-30 | 1972-11-09 | Baur, Eduard, Dipl.-Ing., 5256 Waldbruch | Casting mould riser insert - made from globular insulating material giving improved casting |
| JPS5841931B2 (ja) * | 1978-01-25 | 1983-09-16 | 福島製鋼株式会社 | 鋳造用鋳型 |
| JPH01237049A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | Shin Nippon Kagaku Kogyo Co Ltd | 溶融金属用断熱耐火粒子 |
| JPH0241746A (ja) * | 1988-07-30 | 1990-02-09 | N T C:Kk | 溶融金属の保温材及びその製造方法 |
| GB9308363D0 (en) | 1993-04-22 | 1993-06-09 | Foseco Int | Refractory compositions for use in the casting of metals |
| JPH08117925A (ja) * | 1994-10-24 | 1996-05-14 | Foseco Japan Ltd:Kk | 鋳造用断熱パッド、その製造方法及び断熱パッド製造用材料 |
| JPH0999340A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-15 | Sugitani Kinzoku Kogyo Kk | 金属鋳造用の鋳型部材、およびその鋳型部材に使用される骨材 |
| BR9601454C1 (pt) | 1996-03-25 | 2000-01-18 | Paulo Roberto Menon | Processo para produção de luvas exotérmicas e isolantes. |
| DE19617938A1 (de) * | 1996-04-27 | 1997-11-06 | Chemex Gmbh | Speisereinsätze und deren Herstellung |
| ES2134729B1 (es) | 1996-07-18 | 2000-05-16 | Kemen Recupac Sa | Mejoras introducidas en objeto solicitud patente invencion española n. 9601607 por "procedimiento para fabricacion manguitos exactos y otros elementos de mazarotaje y alimentacion para moldes de fundicion, incluyendo la formulacion para obtencion de dichos manguitos y elementos". |
| DK172825B1 (da) * | 1996-12-18 | 1999-08-02 | Dti Ind | Fremgangsmåde til fremstilling af partikler belagt med et lag af vandglas og af emner omfattende sådanne belagte partikler. |
| DK0891954T3 (da) * | 1996-12-27 | 2004-08-09 | Iberia Ashland Chem Sa | Formsand, som er egnet til fremstilling af kerner og forme |
| US6114410A (en) * | 1998-07-17 | 2000-09-05 | Technisand, Inc. | Proppant containing bondable particles and removable particles |
| JP3374242B2 (ja) * | 1998-10-09 | 2003-02-04 | 正光 三木 | 鋳物用発熱性アセンブリ |
| DE19925167A1 (de) | 1999-06-01 | 2000-12-14 | Luengen Gmbh & Co Kg As | Exotherme Speisermasse |
| GB0003857D0 (en) * | 2000-02-19 | 2000-04-05 | Gough Michael J | Refractory compositions |
| US20020070020A1 (en) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Nguyen Philip D. | Completing wells in unconsolidated formations |
| US20030234093A1 (en) * | 2002-06-20 | 2003-12-25 | Aufderheide Ronald C. | Process for casting a metal |
| DE102004042535B4 (de) | 2004-09-02 | 2019-05-29 | Ask Chemicals Gmbh | Formstoffmischung zur Herstellung von Gießformen für die Metallverarbeitung, Verfahren und Verwendung |
| WO2006058347A2 (en) | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Alistair Allardyce Elrick | Heat resistant bead |
| DE102005011644A1 (de) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | AS Lüngen GmbH & Co. KG | Exotherme und isolierende Speisereinsätze mit hoher Gasdurchlässigkeit |
| DE102005025771B3 (de) | 2005-06-04 | 2006-12-28 | Chemex Gmbh | Isolierender Speiser und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE102006011530A1 (de) * | 2006-03-10 | 2007-09-13 | Minelco Gmbh | Form oder Formling, Gießerei-Formstoffgemisch und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102006036381A1 (de) | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Minelco Gmbh | Formstoff, Gießerei-Formstoff-Gemisch und Verfahren zur Herstellung einer Form oder eines Formlings |
-
2007
- 2007-03-16 DE DE102007012660A patent/DE102007012660B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-03-14 MX MX2009009887A patent/MX2009009887A/es active IP Right Grant
- 2008-03-14 WO PCT/EP2008/053114 patent/WO2008113765A1/de active Application Filing
- 2008-03-14 TW TW097109233A patent/TWI440513B/zh active
- 2008-03-14 CA CA2681125A patent/CA2681125C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-14 DK DK08717855.4T patent/DK2139626T3/da active
- 2008-03-14 KR KR1020097021541A patent/KR101429144B1/ko active IP Right Grant
- 2008-03-14 PT PT08717855T patent/PT2139626E/pt unknown
- 2008-03-14 AT AT08717855T patent/ATE544545T1/de active
- 2008-03-14 BR BRPI0808307-0A patent/BRPI0808307B1/pt active IP Right Grant
- 2008-03-14 RU RU2009138236/02A patent/RU2466821C2/ru active
- 2008-03-14 PL PL08717855T patent/PL2139626T3/pl unknown
- 2008-03-14 JP JP2009554011A patent/JP5361073B2/ja active Active
- 2008-03-14 EP EP08717855A patent/EP2139626B1/de active Active
- 2008-03-14 CN CN2008800085642A patent/CN101657281B/zh active Active
- 2008-03-14 US US12/531,652 patent/US9352385B2/en active Active
- 2008-03-14 ES ES08717855T patent/ES2379207T3/es active Active
- 2008-03-14 SI SI200830596T patent/SI2139626T1/sl unknown
- 2008-03-14 UA UAA200910468A patent/UA100511C2/uk unknown
- 2008-03-14 AU AU2008228269A patent/AU2008228269B2/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-09-21 ZA ZA2009/06588A patent/ZA200906588B/en unknown
-
2012
- 2012-03-01 HR HR20120201T patent/HRP20120201T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101657281B (zh) | 2013-01-02 |
| EP2139626B1 (de) | 2012-02-08 |
| CA2681125A1 (en) | 2008-09-25 |
| DE102007012660B4 (de) | 2009-09-24 |
| EP2139626A1 (de) | 2010-01-06 |
| ES2379207T3 (es) | 2012-04-23 |
| CA2681125C (en) | 2015-01-20 |
| SI2139626T1 (sl) | 2012-05-31 |
| MX2009009887A (es) | 2010-02-12 |
| BRPI0808307A2 (pt) | 2014-07-08 |
| TWI440513B (zh) | 2014-06-11 |
| UA100511C2 (uk) | 2013-01-10 |
| PT2139626E (pt) | 2012-03-22 |
| AU2008228269B2 (en) | 2013-03-14 |
| BRPI0808307B1 (pt) | 2017-07-04 |
| RU2466821C2 (ru) | 2012-11-20 |
| WO2008113765A1 (de) | 2008-09-25 |
| DK2139626T3 (da) | 2012-02-27 |
| US9352385B2 (en) | 2016-05-31 |
| CN101657281A (zh) | 2010-02-24 |
| JP2010521316A (ja) | 2010-06-24 |
| KR101429144B1 (ko) | 2014-08-11 |
| RU2009138236A (ru) | 2011-04-27 |
| US20110315911A1 (en) | 2011-12-29 |
| KR20090120516A (ko) | 2009-11-24 |
| JP5361073B2 (ja) | 2013-12-04 |
| ATE544545T1 (de) | 2012-02-15 |
| PL2139626T3 (pl) | 2012-07-31 |
| DE102007012660A1 (de) | 2008-09-18 |
| AU2008228269A1 (en) | 2008-09-25 |
| ZA200906588B (en) | 2012-03-28 |
| TW200936271A (en) | 2009-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP20120201T1 (hr) | Čestica tipa jezgra-ljuska, namijenjena upotrebi kao punilo za mase za ispunu | |
| CN102427936B (zh) | 用于以微型桁架为基的结构隔热层的方法和设备 | |
| US20160244371A1 (en) | Thermal insulator and method of manufacturing the same | |
| WO2015192300A1 (zh) | 多孔陶瓷的制备方法、多孔陶瓷及电子烟 | |
| CN107056210A (zh) | 一种储能增强型纸面石膏板、其制备方法和应用 | |
| RU2015106913A (ru) | Синтетические расклинивающие наполнители и монодисперсные расклинивающие наполнители и способы их изготовления | |
| JP2008536675A5 (hr) | ||
| JP2007211963A (ja) | 無機繊維体 | |
| CN104329988B (zh) | 一种防弹陶瓷片及其制备方法 | |
| WO2008114636A1 (ja) | ハニカム構造体及びそれに用いるコーティング材 | |
| CN210161720U (zh) | 一种气凝胶膜 | |
| US20160115083A1 (en) | Ceramic powder, method of manufacturing the same, and method for laser sinter molding | |
| CA2441451A1 (en) | Lightweight clay and manufacturing method thereof | |
| CN112341656B (zh) | 具有三重保温功能的可穿戴膜材料的制备方法及其材料 | |
| CN107163541B (zh) | 一种姿势习惯训练器聚碳酸酯专用料 | |
| JP5441006B2 (ja) | 軽量陶器 | |
| JP5308755B2 (ja) | 繊維用保温材よび繊維 | |
| CN105246854A (zh) | 具有高强度、高吸湿防湿性的多孔瓷砖 | |
| CN204742623U (zh) | 硅橡胶烟灰缸 | |
| JP2016037399A (ja) | 中空粒子および中空粒子を含む断熱材 | |
| JPS60215582A (ja) | 焼結耐火物成型品およびその製造法 | |
| JP2021104608A (ja) | 表面処理層を有する無機繊維成形体 | |
| JPS61141666A (ja) | セラミックフオ−ム | |
| JPH0467638B2 (hr) | ||
| WO2008078022A3 (fr) | Materiau polymere alveolaire basse densite contenant une poudre metallique a faible emissivite, et son utilisation en isolation thermique |