GR20180100239A - Εσωτερικες επιστρωσεις προστασιας απο διαβρωση δεξαμενων αποθηκευσης ζεστου νερου με οικολογικες ρητινες για την αντικατασταση του εμαγιε - Google Patents
Εσωτερικες επιστρωσεις προστασιας απο διαβρωση δεξαμενων αποθηκευσης ζεστου νερου με οικολογικες ρητινες για την αντικατασταση του εμαγιε Download PDFInfo
- Publication number
- GR20180100239A GR20180100239A GR20180100239A GR20180100239A GR20180100239A GR 20180100239 A GR20180100239 A GR 20180100239A GR 20180100239 A GR20180100239 A GR 20180100239A GR 20180100239 A GR20180100239 A GR 20180100239A GR 20180100239 A GR20180100239 A GR 20180100239A
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- tanks
- resin
- innovative
- hot water
- corrosion protection
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 6
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 238000004534 enameling Methods 0.000 claims description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims description 3
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 125000004066 1-hydroxyethyl group Chemical group [H]OC([H])([*])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009672 coating analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N methyloxidanyl Chemical compound [O]C GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- ZGPVIDGIAMHLIK-UHFFFAOYSA-N o-(3-triethoxysilylpropyl)hydroxylamine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCON ZGPVIDGIAMHLIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Η παρούσα εφεύρεση περιγράφει την παρασκευή καινοτόμου οικολογικής ρητίνης που βρίσκει εφαρμογή ως επίστρωση για την αποτελεσματική αντιδιαβρωτική προστασία του εσωτερικού δεξαμενών ζεστού νερού χρήσης και είναι απόλυτα ασφαλής για τον άνθρωπο δεδομένου πως δεν περιέχει βενζόλια.
Description
»
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
Εσωτερικές Επιστρώσεις Προστασίας από Διάβρωση Δεξαμενών Αποθήκευσης Ζεστού Νερού με Οικολογικές Ρητίνες για την Αντικατάσταση του Εμαγιέ
Internal Corrosion Protection Coatings of Hot Water Storage Tanks with Ecological Organic Resins for the Replacement of Enamel
ΤΕΧΝΙΚΟΣ ΤΟΜΕΑΣ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΗΣ
Η παρούσα εφεύρεση ανήκει στον τομέα που σχετίζεται με επιστρώσεις
που παράγονταί με οικολογικές ρητίνες για την εσωτερική προστασία
δοχείων που χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση κρύου και ζεστού
πόσιμου νερού.
ΥΠΟΒΑΘΡΟ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΗΣ
Η εφεύρεση αναφέρεται σε εσωτερικές επιστρώσεις δεξαμενών ζεστού νερού με χρήση οικολογικών ρητινών για την προστασία, τους και επιμήκυνση της λειτουργίας τους σε αντίξοες συνθήκες. Η πατέντα περιγράφει τεχνολογία επίστρωσης ρητίνης στις εσωτερικές επιφάνειες των δεξαμενών ζεστού νερού που σήμερα γίνεται με σμάλτο ή επιβλαβείς ρητίνες. Τα επί χρίσματα υγρού σμάλτου απαιτούν θερμική επεξεργασία περίπου στους 850<ο>C και είναι συμμορφωμένα με όλες τις αξιώσεις της Ευρωπαϊκής προδιαγραφής DIN 4753 Teil 3 & 6. Μια τέτοια τεχνολογία απαιτεί ενέργεια στην μαζική παραγωγή και υψηλό κόστος επένδυσης για τις εγκαταστάσεις παραγωγής. Το σμάλτο χρησιμοποιεί υάλινη σκόνη η οποία λειώνει σε θερμοκρασίες μεταξύ 750 και 850 °C για να φτιάξει το υάλινο πάνω στο μέταλλο. Τα μειονεκτήματά του είναι η διάθεση του να σκιστεί ή να καταστραφεί όταν το υπόστρωμα επιμηκύνεται ή κάμπτει. Επίσης το σμάλτο περιορίζεται στο πάχος που δεν μπορεί να υπερβαίνει ένα όριο (250 μm ) επειδή με την συστολή - διαστολή του υποστρώματος δημιουργεί ρωγμές. Η επισμάλτωση παρουσιάζει τριχοειδής ραβδώσεις, θραύσεις που επισκευάζονται κατά την παραγωγή, ευαισθησία σε πίεση της δεξαμενής, αν ελαστικότητα, απώλεια μηχανικών ιδιοτήτων του μετάλλου μετά την διεργασία θέρμανσης της δεξαμενής στους 852°C, ανικανότητα της τεχνολογίας επισμάλτωσης σε δεξαμενές μεγαλύτερες των 1000 λίτρων, παραγωγή μόνο σε ειδικές βιοτεχνίες, περιορισμός ποιοτικού ελέγχου κατά την παραγωγή και αδυναμία επισκευών κατά την παραγωγή. Οι μεγάλες δεξαμενές αποθήκευσης ζεστού νερού επιστρώνονται σήμερα με ρητίνες που παρουσιάζουν προβλήματα σε ιστούς όπως ήπαρ, πνεύμονες και βλεννογόνους όπως μάτια, δέρμα κι επιπλέον επηρεάζει περαιτέρω τους ευαίσθητους οργανισμούς προκαλώντας υποβάθμιση του περιβάλλοντος και δημιουργώντας λοιπόν κάποια ερωτήματα για την ασφάλεια και τη χρήση των προϊόντων αυτών των εταιρειών.
Λόγω αυτού του γεγονότος γίνεται αντιληπτή η ανάγκη της αντικατάστασης των παραπάνω ρητινών από ρητίνες φιλικές προς τον άνθρωπο και το περιβάλλον. Λόγω όλων των παραπάνω μειονεκτημάτων των ρητινών και επιστρώσεων εμαγιέ καθίσταται αναγκαία η αντικατάστασή τους με τη χρήση υλικών φιλικών προς τον άνθρωπο και το περιβάλλον. Η προκειμένη εφεύρεση αφορά επιστρώσεις που γίνονται με την χρήση οικολογικών εποξειδικών ρητινών που στερεοποιούνται σε χαμηλές θερμοκρασίες (-200 °C). Αυτές OL εσωτερικές επιστρώσεις προστατεύουν τις δεξαμενές παραγωγής και αποθήκευσης ζεστού νερού, κάθε μεγέθους σε χαμηλές θερμοκρασίες που δεν είναι εφικτό με την τεχνολογία σμάλτου. Η διάρκεια ζωής των νέων προϊόντων θα είναι μεγαλύτερη από αυτή που πετυχαίνετε με επισμάλτωση υπό τις ίδιες συνθήκες λειτουργίας (ποιότητας νερού, θερμοκρασίας και πίεσης) και είναι μη τοξική σε όλη την διάρκεια λειτουργίας των συσκευών σε αντίθεση με την επισμάλτωση που θρύμματα εισέρχονται στην τροφοδοσία νερού των οικιών. Οι νέες επιστρώσεις είναι φιλικές στους εργαζόμενους, το περιβάλλον και τους χρηστές.
ΣΥΝΤΟΜΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΩΝ ΑΡΙΘΜΗΝΕΝΩΝ ΣΧΕΔΙΩΝ
Σχέδιο1: Μέθοδος επίπεδης στρώσης (100 μm\ έως όπου φτάνει η Λεπίδα
στρώσης).
1) Μέταλλο,
2) Ενεργοποιημένη ρητίνη
3) Λεπίδα στρώσης.
Σχέδιο 2: Μέθοδος στρώσης σε κυλίνδρους (300 rpm 5 minutes).
1) Τροφοδοτικό τάσης
2) Ρότορας
3) Αξονας στήριξης
4) Δοχείο εσωτερικής βαφής μετά από αμμοβολή
5) Περιστροφή μέχρι 300 rpm
Σχέδιο 3: Περιστρεφόμενος θερμοσίφωνας στα 30 rpm για πέντε λεπτά σε
φούρνο θερμαινόμενο στους 200 βαθμούς Κελσίου
1) Φούρνος σε θερμοκρασία 200 βαθμών Κελσίου
2) Επιστρωμένος θερμοσίφωνας
3) Περιστροφή στα 300rpm
Σχέδιο 4: Γραμμή παραγωγής εσωτερικών επιστρώσεων με ρητίνες
1) Στάδιο 1
2) Αμμοβολή και καθαρισμός
3) Στάδιο 2
4) Ψεκασμός ρητίνης
5) Περιστροφή 300 rpm
6) Στάδιο 3
7) Αναμονή
8) Στάδιο 4
9) Γήρανση επίστρωσης στο εσωτερικό του θερμοσίφωνα
10) Φούρνος
11) Προφίλ θερμοκρασίας
12) Ακρη εισόδου θερμοκρασία 30 °C
13) Κέντρο φούρνου από 120 έως 200 °C
14) Συσκευή αμμοβολής και ψεκασμού ρητίνης στο εσωτερικό θερμοσιφώνων
15) Συσκευή αμμοβολής
16) Συσκευή ψεκασμού
17) Προς φούρνο υαλοποίηοης
18) Μονάδα παραγωγής
Σχέδιο 5: Θερμική ανάλυση δείγματος που παρατηρείται ολοκλήρωση
αντίδρασης μέχρι 150 °C κατά την διάρκεια θέρμανσης με 5 °C/sec και
θερμοκρασία υάλινης μετάπτωσης στους 120 °C.
Σχέδιο 6: Ηλεκτροχημική ανάλυση επίστρωσης με την μέθοδο Ανάλυση της Απόκρισης Συχνότητας και μέθοδο TAFEL
ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΣ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΗΣ
Η παρούσα εφεύρεση περιγράφει την παρασκευή ρητινών εσωτερικής επίστρωσης θερμοσιφώνων που αναπτύχθηκαν για το εσωτερικό των δεξαμενών για αποθήκευση ζεστού και κρύου πόσιμου νερού.
α) Εποξειδικη ρητίνη - Αμινοσιλάνιο
1. (C2H5O)3-Si-CH2-CH2-CH2-NH2 3-Aminoxypropyl-triethoxysilan, 2. CH2OCHCH2-Rn-Φ-C(Me)2-Φ-O-CH2CHOCH2
3. Υγρή εποξική ρητίνη π.χ. δίς-φαινολο-α-(επιχλωρυδρίνη) μέσο μοριακό βάρος <= 700
β) Σ=Σκληρυντής
1. NH2CH2CH2NHCH2NHCH2CH2CH2
2. Κυκλοαλειφατική αμίνη χωρίς βενζυλική αλκοόλη
γ) Μεθακρυλικός μεθυλεστέρας-Μεθακρυλοσιλάνιο
3. CH3-CO2-C(CH3)=CH2 (ΜΜΑ)
4. (CH3O)3-Si-(CH2)3-CO2-C(CH3)=CH2 (MEMO)
Η μελέτη έδειξε ότι η ανάμειξη των α) 1, 2 , β) 1 και γ) 3 και 4 οδηγεί στην αύξηση της αντοχή σε θραύση των μεν ακέραιων δοκιμίων έως 60%, των δε επιφανειακώς ρωγματωμένων πάνω από 200%,. Η τεχνολογία αυτή διάγραψε την προοπτική παραγωγής υμενίου με υψηλή αντοχή σε μηχανική και χημική καταπόνηση. Η αύξηση των ιδιοτήτων υπόδειξε την χρήση των όργανό-πυριτικών υμενίων στην επίλυση πολλών προβλημάτων που σχετίζονται με τη μηχανική και χημική αντοχή υλικών. Διέγραψε μάλιστα την προοπτική παραγωγής λεπτών ενισχυμένων με ORMOSILS υμενίων που θα έχουν υψηλή αντοχή σε μηχανική και χημική καταπόνηση. Η τεχνολογία αυτή εξελίχθηκε στα πλαίσια ευρωπαϊκών προγραμμάτων και εφαρμόστηκε σε βαφές αυτοκινήτων, αεροπλάνων και πλοίων. Η εξέλιξη αυτής της τεχνολογίας έγινε με δυο προγράμματα FP6 IP MULTIPROTECT και FP7 IP MUST. Η τεχνολογία κατοχυρώθηκε με δυο πατέντες με αριθμό 1007721 και 1007729.
Παράδειγμα 1
1. Σύνθεση προστατευτικών επιστρώσεων σε μέταλλα που χρησιμοποιούνται σε θερμοσίφωνες
Για την Παρασκευή των επιστρώσεων χρησιμοποιήθηκε η υγρή εποξική ρητίνη και η κυκλοαλε κρατική αμίνη:
100 γραμμάρια εποξικής ρητίνης τύπου α) 3
25 γραμμάρια κυκλοαλεκρατικής αμίνης τύπου β) 2
Χρόνος ανάδευσης 10 λεπτά
Χρόνος γήρανσης είκοσι λεπτά
Χρόνος εφαρμογής μέχρι 60 λεπτά
Διαδικασία
Το μέταλλο (επίπεδο η κυλινδρικό) καθαρίζεται με αμμοβολή. Το μέταλλο μπορεί να καθαριστεί χημικά όπως οι δεξαμενές ζεστού νερού που επιστρώνονται με σμάλτο, αλλά δεν ενδεικνυται για λόγους υγείας των εργαζομένων και επιβάρυνσης του περιβάλλοντος από τα απόβλητα. Οι επίπεδες επιφάνειες επιστρώνονται πρώτα με την ρίψη σταγόνας και το άπλωμα στο επιθυμητό πάχος με μια λεπίδας σε απόσταση από το μέταλλο όπως δείχνει η Εικόνα 1. Οι επιστρώσεις σε κοίλες επιφάνειες γίνονται με την μέθοδο ψεκασμού. Ο ψεκασμός γίνεται στο εσωτερικό της καθαρισμένης δεξαμενής με ταυτόχρονη περιστροφή του στον άξονα συμμετρίας του σε χαμηλές στροφές. Μετά τον ψεκασμό ολόκληρου του εσωτερικού της δεξαμενής, ο ψεκαστήρας απομακρύνεται και ανεβάζουμε την περιστροφή στον άξονα συμμετρίας μέχρι τις 300 στροφές το Λεπτό όπως φαίνεται στην Εικόνα 2. Η επίστρωση στον κύλινδρο η στην επίπεδη μεταλλική επιφάνεια αμέσως μετά την δημιουργία της θερμαίνεται σε θερμοκρασία 70 έως 200 βαθμούς Κελσίου. Η θερμική επεξεργασία κυκλικών επιφανειών γίνεται με αργή περιστροφή της δεξαμενής ή κυλίνδρου στον φούρνο όπως φαίνεται στην Εικόνα 3. Η παραγωγή μπορεί να γίνεται κατακόρυφα όπως δείχνει η Εικόνα 4 σε τρία στάδια. Το πρώτο στάδιο περιλαμβάνει τον εσωτερικό καθαρισμό των δεξαμενών με αμμοβολή και υγρό καθαρισμό των υπολειμμάτων. Το δεύτερο στάδιο περιλαμβάνει τον εσωτερικό ψεκασμό των δοχείων με την ρητίνη με περιστροφή μέχρι 300 rpm. Ο ψεκασμός γίνεται σε τρεις κατευθύνσεις (κάτω, οριζόντια και πάνω) ελεγχόμενος από την θέση ψεκασμού. Το τρίτο στάδιο είναι η αναμονή μέχρι να έρθει η σειρά του να μπει στον φούρνο υαλοποίησης. Το τέταρτο στάδιο περιλαμβάνει την σταδιακή θέρμανση από 30 έως 200 °C με αργό ρυθμό μεταβίβασης και ψύξης από 200 στους 30 °C επίσης με αργή κίνηση. Ο χρόνος θερμικής επεξεργασίας εξαρτάται από την θερμοκρασία θέρμανσης. Εάν η θερμοκρασία θέρμανσης (υαλοποίηση) είναι 200 °C, τότε ο χρόνος υαλοποίησης θα είναι περίπου έως πέντε λεπτά. Επειδή η παραγωγή είναι σε οριζόντια συνεχή ροή, μπορεί να παράγεται ένας θερμοσίφωνας ανά πέντε λεπτά. Αυτό το σενάριο καθορίζεται από τον χρόνο καθαρισμού με αμμοβολή, χημικού καθαρισμού της εσωτερικής επιφάνειας μετά την αμμοβολή και είδος ψεκαστήρα (μονός η τριπλός) που χρησιμοποιείται για την βαφή.
Παράδειγμα 1
Επιστρώσεις σε επίπεδη επιφάνεια
Διαδικασία
Επιστρώσεις παράχθηκαν σε επίπεδη επιφάνεια με την μέθοδο της σταγόνας και της λεπίδας. Σε θερμοκρασία 70 βαθμών Κελσίου, η επίστρωση είναι μαλακή μετά από δέκα λεπτά και στερεοποιείται στον αέρα μετά από μια ώρα. Η επίστρωση που θερμάνθηκε για είκοσι λεπτά είναι στέρεη και έτοιμη για χρήση.
Παράδειγμα 2
Επιστρώσεις σε κυλινδρικές επιφάνειες
Διαδικασία
Κυλινδρική επιφάνεια καθαρίστηκε με αμμοβολή και μετά ψεκάστηκε με το μείγμα. Ο κύλινδρος επιστρώθηκε στο σύστημα της Εικόνας 2 στις 300 rpm στροφές για πέντε λεπτά και μετά κατεβάζουμε τις στροφές στα 30 rpm. Η επίστρωση στερεοποιείται σε δύο ώρες στις χαμηλές στροφές. Το πάχος της επίστρωσης είναι 700 μm. Σε αντίθεση με τις επικαλύψεις εμαγιέ, οι επιστρώσεις της παρούσας εφεύρεσης μπορεί να γίνουν μεγαλύτερες από 700 μm ανάλογα με τον χρόνο εγγύησης που θέλει να δίνει η εταιρεία και την σκληρότητα του νερού.
Παράδειγμα 3
Θερμική επεξεργασία με συσκευή θερμοχημείας
Διαδικασία
Ένα μείγμα που αποτελεί το υπόλοιπο των διαδικασιών επίστρωσης επίπεδων και κυλινδρικών επιφανειών τοποθετήθηκε σε συσκευή θερμικής ανάλυσης που δείχνει η Εικόνα 5. Η θέρμανση και η ψύξη του δείγματος έγινε με ρυθμό 5 deg/min. Στη θέρμανση εμφανίζεται μια εξώθερμη κορυφή (στο non-reversing σήμα) που ξεκινάει από τους 50 βαθμούς και οφείλεται πιθανότατα στην ολοκλήρωση της αντίδρασης σκλήρυνσης-δικτύωσης. Στην ψύξη φαίνεται η υαλώδης μετάπτωση (Tg) στους -120 °C. Για επιβεβαίωση των παραπάνω έγινε στο ίδιο δείγμα και μία δεύτερη μέτρηση (μόνο θέρμανση) όπου εξαφανίζεται η εξώθερμη και φαίνεται καθαρά και το Tg στην ίδια περίπου θερμοκρασία.
Παράδειγμα 4
Ηλεκτροχημική ανάλυση
Διαδικασία
Μεταλλικό δείγμα επιστρώθηκε με την ρητίνη της πατέντας και υγράνθηκε έξι ημέρες σε νερό βρύσης στους 90 °C. Κατόπιν τοποθετήθηκε σε κυψελίδα ηλεκτροχημείας όπου εκτέθηκε το δείγμα σε αλατόνερο για 48 ώρες. Μετά από αυτή την διαδικασία μετρήθηκε πρώτα η απόκριση συχνότητας και. μετά έγινε μέτρηση TAFEL. Η Εικόνα 6 ηλεκτροχημείας δείχνει ένα Rp=10<9>Ohm και η μέτρηση TAFEL ταχύτητα διάβρωσης 10<' 12>mm/Year.
Παράδειγμα 5
Ποιότητα νερού
Διαδικασία
Μέταλλο επικαλυμμένο από όλες τις πλευρές τοποθετήθηκε σε νερό σε θερμοκρασία 95 °C για μια εβδομάδα. Το νερό αναλύθηκε με την μέθοδο BODECODE στο εργαστήριο Sol-Gel του ΕΚΕΦΕ Δημόκριτος. Δεν βρέθηκαν βλαβερές ουσίες στο νερό μετά από αυτή την ανάλυση.
Claims (4)
1. Προϊόν: Νέα δεξαμενή αποθήκευσης ζεστού ή κρύου νερού χρήσης προστατευόμενο εσωτερικά από καινοτόμο επίστρωση που το προφυλάσσει από την διάβρωση και παράγεται από οικολογική ρητίνη καθαρή από τοξικές ουσίες με χημικό τύπο που περιγράφεται στην αξίωση 4.
Τα ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα των δεξαμενών με την επίστρωση αυτή είναι αφενός η εξαιρετική αντιδιαβρωτική τους προστασία που τους προσδίδει μεγάλη μακροζωία και αφετέρου η απόλυτα ασφαλής λειτουργία τους για τη υγεία του ανθρώπου.
2. Μέθοδος παραγωγής: Η καινοτόμος οικολογική ρητίνη εφαρμόζεται στο εσωτερικό των δεξαμενών αποθήκευσης ζεστού νερού χρήσης σε κάθετη ή οριζόντια θέση, μετά από αμμοβολή και καθαρισμό της δεξαμενής, με ψεκασμό και με ταυτόχρονη περιστροφή της δεξαμενής από 10 μέχρι 300 rpm, καθώς και με τη γήρανση της επίστρωσης σε θερμοκρασίες μέχρι 200 °C με ή χωρίς αργή περιστροφή της δεξαμενής.
3. Χρήση: Η καινοτόμος οικολογική ρητίνη είναι κατάλληλη για την αντιδιαβρωτική προστασία των παρακάτω τύπων δεξαμενών ζεστού νερού χρήσης:
α. κάθετων επιδαπέδιων δεξαμενών λεβητοστασίου ως και 9000 λίτρων
β. επιδαπέδιων ή επιτοίχιων οριζόντιων και κάθετων ηλεκτρικών θερμοσιφώνων ως και 200 λίτρων
γ. δεξαμενών ηλιακών θερμοσιφώνων, ανοιχτού ή κλειστού κυκλώματος, ως και 500 λίτρων.
προσδίδοντας σε αυτές καλύτερη αντιδιαβρωτική προστασία σε σχέση με την επικρατούσα τεχνολογία επισμάλτωσης, λόγω της καλύτερης πρόσφυσης στο μέταλλο του εσωτερικού της δεξαμενής, της καλύτερης ανοχής σε μηχανικές καταπονήσεις (συστολή - διαστολή) και της μεγαλύτερης αντοχής της στην διάβρωση. Ως εκ τούτου οι δεξαμενές στις οποίες εφαρμόζεται η καινοτόμος αυτή ρητίνη θα έχουν μεγαλύτερο προσδόκιμο καλής λειτουργίας σε σχέση με τις επισμαλτωμένες με την παρούσα τεχνολογία.
4. Ρητίνη: Καινοτόμος οικολογική ρητίνη που παράγεται με την ανάμιξη των παρακάτω χημικών ουσιών:
α.
> Το πολυμερές με χημικό τύπο δις-φαινολο-α-(επιχλωρυδρίνη) με μέσο μοριακό βάρος <= 700 και το πολυμερές με χημικό PhSiloxanes, polymerswithP
Κυκλοαλειφατική αμίνη χωρί τύπο 3-AminopropylMe, dihsilses - quioxanes
ίς βενζυλική αλκοόλη
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20180100239A GR20180100239A (el) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | Εσωτερικες επιστρωσεις προστασιας απο διαβρωση δεξαμενων αποθηκευσης ζεστου νερου με οικολογικες ρητινες για την αντικατασταση του εμαγιε |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR20180100239A GR20180100239A (el) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | Εσωτερικες επιστρωσεις προστασιας απο διαβρωση δεξαμενων αποθηκευσης ζεστου νερου με οικολογικες ρητινες για την αντικατασταση του εμαγιε |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| GR20180100239A true GR20180100239A (el) | 2020-02-13 |
Family
ID=65363316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| GR20180100239A GR20180100239A (el) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | Εσωτερικες επιστρωσεις προστασιας απο διαβρωση δεξαμενων αποθηκευσης ζεστου νερου με οικολογικες ρητινες για την αντικατασταση του εμαγιε |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| GR (1) | GR20180100239A (el) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998032792A1 (en) * | 1997-01-27 | 1998-07-30 | Ameron International Corporation | Epoxy-polysiloxane polymer composition |
| US20030152785A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-14 | Sanders Bridget Marion | Composite coating for imparting particle erosion resistance |
| US20040225079A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Analytical Services And Materials Inc. | Erosion-resistant silicone coatings |
| US20050019589A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-01-27 | Analytical Services And Materials, Inc.. | Erosion-resistant silicone coatings for protection of fluid-handling parts |
| WO2016129475A1 (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 昭和電工株式会社 | 防食塗膜、その形成方法及びその防食塗膜を形成するための防食塗料組成物 |
-
2018
- 2018-06-04 GR GR20180100239A patent/GR20180100239A/el unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998032792A1 (en) * | 1997-01-27 | 1998-07-30 | Ameron International Corporation | Epoxy-polysiloxane polymer composition |
| US20030152785A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-14 | Sanders Bridget Marion | Composite coating for imparting particle erosion resistance |
| US20040225079A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Analytical Services And Materials Inc. | Erosion-resistant silicone coatings |
| US20050019589A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-01-27 | Analytical Services And Materials, Inc.. | Erosion-resistant silicone coatings for protection of fluid-handling parts |
| WO2016129475A1 (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 昭和電工株式会社 | 防食塗膜、その形成方法及びその防食塗膜を形成するための防食塗料組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7687150B2 (en) | Thermal barrier composition | |
| JPS5950269B2 (ja) | 熱交換器の伝熱管内面防食用被覆組成物 | |
| JP7089938B2 (ja) | 耐熱塗料組成物、耐熱塗膜、耐熱塗膜付き基材およびその製造方法 | |
| CN104559666A (zh) | 热反射隔热涂料及化工产品储罐 | |
| JPH0631245A (ja) | 鋼材の防食塗装方法 | |
| RU2667546C2 (ru) | Композиция для жаростойкого порошкового покрытия, способ ее получения и ее применение | |
| JPH0533275B2 (el) | ||
| GR20180100239A (el) | Εσωτερικες επιστρωσεις προστασιας απο διαβρωση δεξαμενων αποθηκευσης ζεστου νερου με οικολογικες ρητινες για την αντικατασταση του εμαγιε | |
| CA2727685C (en) | Method for coating a metal surface with a hybrid layer | |
| JP7025841B2 (ja) | 塗料組成物及び複層塗膜 | |
| CN106590087B (zh) | 一种降低生物质锅炉换热器腐蚀的涂料 | |
| RU2707993C1 (ru) | Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлических поверхностей | |
| US20170362133A1 (en) | Composition for enhancing the properties of a substrate and method for making the same | |
| Skoulikidis et al. | Diffusion of iron ions through protective coatings on steel | |
| JPS6375073A (ja) | コ−テイング方法 | |
| Baer | The Effective Use of Epoxy Insulative Coatings in the Oil & Gas Industry | |
| JPH0528274B2 (el) | ||
| JPS5822269B2 (ja) | 複合塗膜の形成方法 | |
| JPH05132646A (ja) | 無機質塗料組成物 | |
| JPH06212113A (ja) | 耐熱性塗料 | |
| JPS59122556A (ja) | 無機質系防錆塗料 | |
| CN109332130B (zh) | 一种金属件的防腐防结晶工艺 | |
| KR950012487B1 (ko) | 알루미늄 법랑의 제조방법 | |
| KR960005792B1 (ko) | 난방용 알루미늄 방열기 및 온수 분배기의 고내식성 표면처리 방법 | |
| JP4425372B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル粉体塗料 |