RU2707993C1 - Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлических поверхностей - Google Patents
Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлических поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2707993C1 RU2707993C1 RU2019128307A RU2019128307A RU2707993C1 RU 2707993 C1 RU2707993 C1 RU 2707993C1 RU 2019128307 A RU2019128307 A RU 2019128307A RU 2019128307 A RU2019128307 A RU 2019128307A RU 2707993 C1 RU2707993 C1 RU 2707993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- insulating
- coating
- thickener
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 15
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- LVDKZNITIUWNER-UHFFFAOYSA-N Bronopol Chemical compound OCC(Br)(CO)[N+]([O-])=O LVDKZNITIUWNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 7
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 7
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003139 biocide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000011514 reflex Effects 0.000 claims abstract description 6
- CFKMVGJGLGKFKI-UHFFFAOYSA-N 4-chloro-m-cresol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1Cl CFKMVGJGLGKFKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 9
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 abstract description 8
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 abstract description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 43
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- DHNRXBZYEKSXIM-UHFFFAOYSA-N chloromethylisothiazolinone Chemical compound CN1SC(Cl)=CC1=O DHNRXBZYEKSXIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940100555 2-methyl-4-isothiazolin-3-one Drugs 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Ca] Chemical compound [Na].[Ca] VEUACKUBDLVUAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical class OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N methylisothiazolinone Chemical compound CN1SC=CC1=O BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергосберегающему покрытию с термоиндикаторным эффектом для металлической поверхности, то есть к области теплотехники, и предназначено для использования в качестве теплоизоляции металлических поверхностей на трубопроводах и другом технологическом оборудовании, применяемых на предприятиях добычи и переработки нефти для технологических пунктов по очистке добытой нефти и технологическому оборудованию, в том числе нефтеперерабатывающих заводов, нефте- и газо-, паропроводов, предприятий тепло- и электроснабжения - атомных электростанций, гидроэлектростанций, котельных, обеспечивает снижение тепловых выбросов (инфракрасного излучения (ИКИ) и контактной температуры) в окружающую среду, на площади излучающих элементов технологического оборудования, включающего в себя все механические узлы и поверхности элементов технологических схем, работающих в диапазоне температур на металлической поверхности от -60 до 300°С. Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлической поверхности на основе материала Moutrical содержит размещенные на указанной поверхности расположенные друг над другом не менее шести слоев и включает теплоизоляционные слои и дополнительные экранирующие слои. Покрытие выполнено нанесением с последовательным чередованием теплоизоляционного слоя, затем экранирующего слоя, при верхнем слое, являющемся теплоизоляционным, экранирующий слой имеет толщину 0,1-0,15 мм, теплоизоляционный - 0,4-0,6 мм при общей толщине покрытия 2,3-2,8 мм. Экранирующий слой выполнен из состава, содержащего, мас.%: сажа белая БС 120 2-6, микротальк 6-12, диоксид титана 2-5, акриловая дисперсия стирол-акриловая СНР539 40-50, загуститель Акрисол RW 8 0,2-0,8, пигмент Altiris 2-6, пигмент Reflex 5000 White 10-30, вода остальное, теплоизоляционный с термоиндикаторным эффектом - из состава, содержащего, мас.%: диоксид титана 3,5-5, фосфат цинка 1,5-6, сажа белая БС 120 2-5, микротальк 2,5-5, кремнийорганический гидрофобизатор Silres BS 1001 6-9, пеногаситель Foamaster 0,3-0,5, микросферы стеклянные 12-18, аэрогель кварца 2,5-7, консервант Parmetol А26 0,1-0,4, биоцид Биобан 536 0,2-0,5, коалесцент Тексанол 2,2-4,5, ингибитор коррозии Ascotran 0,2-0,6, силан А 187 - промотор адгезии 0,3-1, эмульсия акриловая Акратан AS02 42-50, загуститель Natrosol 250 0,1-1, загуститель Акрисол RW 8 0,3-0,5, вода остальное. Изобретение обеспечивает снижение тепловых выбросов (инфракрасного излучения (ИКИ) и контактной температуры) в окружающую среду, на площади излучающих элементов технологического оборудования, включающем в себя все механические узлы и поверхности элементов технологических схем, работающих в диапазоне температур на металлической поверхности от -60 до 300°С, а также снижение теплопотерь изолируемого оборудования тепловых агрегатов, позволяет обеспечить возможность раннего выявления дефектов изолируемой металлической поверхности при его эксплуатации с последующим оперативным их устранением. 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к области теплотехники и предназначено для использования в качестве теплоизоляции металлических поверхностей на трубопроводах и другом технологическом оборудовании, применяемых на предприятиях добычи и переработки нефти для технологических пунктов по очистке добытой нефти и технологическому оборудованию, в том числе нефтеперерабатывающих заводов, нефте- и газо-, паропроводов, предприятий тепло- и электроснабжения - атомных электростанций, гидроэлектростанций, котельных, обеспечивает снижение тепловых выбросов (инфракрасного излучения (ИКИ) и контактной температуры) в окружающую среду, на площади излучающих элементов технологического оборудования, включающем в себя все механические узлы и поверхности элементов технологических схем, работающих в диапазоне температур на металлической поверхности от -60°С до 300°С, которые при нагреве нефти, воды и других субстанций выделяют тепловую энергию в окружающую среду с площади поверхности. Использование данного изобретения позволит уменьшить тепловые потери за счет снижения инфракрасного излучения в окружающую среду, при уменьшении температуры на изолируемой металлической поверхности технологического оборудования.
Применение традиционных систем изоляции поверхности, например, при использовании минеральной ваты (минваты) и алюминиевых листов увеличивает вес технологического оборудования, что, соответственно, приводит к деформированию металлических конструкций. Немаловажным моментом является проблема утилизации вышедшей из строя изоляции из минваты.
Известно, что тепловое излучение состоит из составляющих: лучистого и конвективного теплообмена, когда тепло, полученное продуктом, складывается из этих составляющих. Традиционные теплоизоляционные покрытия, например, по указанным ниже источникам, не решают задачу борьбы с инфракрасным излучением (ИКИ).
Различные технологические решения по применению в качестве экранов по снижению лучистой энергии применяют высоко отражающие металлы - алюминиевые листы либо алюминиевую пудру, что является недостаточно эффективным и дорогостоящим решением проблемы энергосбережения для указанных энергообъектов.
Известно теплоизоляционное покрытие, расположенное на теплоизолируемой поверхности металлической трубы, состоящее из слоя, выполненного из связующего материала - эпоксидной смолы с введенными в него полыми стеклянными микросферами в количестве 60% от толщины слоя, и экранирующего слоя из алюминиевой фольги (патент RU №62643, 27.04.2007, Е22В 17/00).
Недостатком такого решения является высокая контактная температура на поверхности оборудования и невозможность экранирования фольгой труднодоступных элементов конструкций.
Известно также теплоизоляционное покрытие для металлической поверхности трубопроводов и других элементов оборудования предприятий теплотехники, содержащее расположенные последовательно друг на друге теплоизоляционные слои, размещаемые непосредственно на теплоизолируемой металлической поверхности, выполненные из вспененного полимерного связующего и микросферер, скрепленные с экранирующим слоем из металлической фольги или полимерной металлизированной пленки. Покрытие наносится путем обертывания им изолируемой поверхности с примыканием к ней указанным экранирующим слоем (патент RU 160985 U1 Е04В1, опубл. 10.04.2016).
Недостатком такого покрытия является значительный расход металла, увеличение контактной температуры на поверхности покрытия за счет теплопроводности металла экранирующего слоя, а также низкая технологичность процесса защиты изолируемой поверхности.
Наиболее близким аналогом - прототипом - является теплоизоляционное покрытие для металлической поверхности трубопроводов и других элементов оборудования предприятий теплотехники, содержащее расположенные последовательно друг на друге четыре-семь теплоизоляционных слоев, размещенных непосредственно на изолируемой металлической поверхности, выполненные из состава, содержащего, мас. %: диоксид титана 1-3. фосфат цинк 1-3, сажу белую 1-3. гидрофобизатор 0,5-3, пеногаситель 0,1-0.5, смесь микросфер керамических и кремниевых 20-40, консервант - продукт взаимодействия моноэтаноламина и параформа 0,2-1, акриловый латекс 30-45, загуститель - акриловую сополимерную водную эмульсию 0,2-1, диспергатор - полимерную добавку Verowett 8004 0,5-3, перлит вспученный 1-5, вермикулит вспученный 1-5, аэрогель кварца 5-10, вода остальное (патент RU 2342415, опубл. 27.12.2008, C09D 5/02).
Покрытие обеспечивает снижение температуры на поверхности на 60-70%, однако при этом имеются высокие теплопотери за счет инфракрасного излучения в окружающую среду. Не предусмотрена возможность перераспределения конвективной и радиационной составляющих теплового потока при увеличении или незначительном снижении суммарного количества энергии, передаваемой через поверхность теплообмена.
Технической задачей является устранение указанных недостатков.
Техническим результатом заявленного изобретения является снижение теплопотерь изолируемого оборудования тепловых агрегатов, а также обеспечение возможности раннего выявления дефектов изолируемой металлической поверхности при его эксплуатации с последующим оперативным их устранением.
При этом обеспечивается снижение выбросов тепловой энергии в окружающую среду, повышение энергоэффективности предприятия в целом.
Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что теплоизоляционное покрытие для металлической поверхности, содержащее размещенные на указанной поверхности расположенные друг над другом не менее шести слоев, включающих теплоизоляционные слои, содержит дополнительно экранирующие слои и выполнено нанесением с последовательным чередованием теплоизоляционного слоя, затем экранирующего слоя, при верхнем слое, являющемся теплоизоляционным, экранирующий слой имеет толщину 0,1-0,15 мм, теплоизоляционный - 0,4 - 0,6 мм при общей толщине покрытия 2,3-2,8 мм, экранирующий слой выполнен из состава, содержащего, мас. %: сажа белая БС 120 2-6, микротальк 6-12, диоксид титана 2-5, акриловая дисперсия стирол-акриловая СНР539 40-50, загуститель Акрисол RW 8 0,2-0,8, пигмент Altiris 2-6, пигмент Reflex 5000 White 10-30, вода остальное, теплоизоляционный с термоиндикаторным эффектом - из состава, содержащего, мас. %: диоксид титана 3,5-5, фосфат цинка 1,5-6, сажа белая БС 120 2-5, микротальк 2,5-5, кремнийорганический гидрофобизатор Silres BS 1001 6-9, пеногаситель Foamaster 0,3-0,5, микросферы стеклянные 12-18, аэрогель кварца 2,5-7, консервант Parmetol А26 0,1-0,4, биоцид Биобан 536 0,2-0,5, коалесцент Тексанол 2,2-4,5, ингибитор коррозии Ascotran 0,2-0,6, силан А 187 - промотор адгезии 0,3-1, эмульсия акриловая Акратан AS02 42-50, загуститель Natrosol 250 0,1-1, загуститель Акрисол RW 8 0,3-0,5, вода остальное.
Описываемая модель включает использование отражающего состава ИКИ для уменьшения радиационной составляющей переноса энергии и состава, приводящего к изменению структуры теплового потока с уменьшением конвективной составляющей переноса энергии, имеющего термоиндикаторный эффект, сигнализирующего об увеличении температуры при наличии или появлении дефекта на теплоизолированной поверхности технологического оборудования. Пример Фото 1.
Сущность изобретения поясняется на рис. 1.
Покрытие наносится слоями любым методом - безвоздушное напыление, валик, кисть. Первый - теплоизоляционный слой выполняется из состава, содержащего, мас. %: диоксид титана 3,5-5, фосфат цинка 1,5-6, сажа белая БС 120 2-5, микротальк 2,5-5. кремнийорганический гидрофобизатор Silres BS 1001 6-9, пеногаситель Foamaster 0,3-0,5, микросферы стеклянные 12-18, аэрогель кварца 2,5-7, консервант Parmetol А26 0,1- 0,4, биоцид Биобан 536 0,2-0,5, коалесцент Тексанол 2,2-4,5, ингибитор коррозии Ascotran 0,2-0,6, силан А 187 - промотор адгезии 0,3-1, эмульсия акриловая Акротан AS02 42-50, загуститель Natrosol 250 0,1-1, загуститель Акрисол RW8 0,3-0,5, вода остальное, наносится на металлическую поверхность оборудования толщиной не менее 0,4 мм и не более 0,6 мкм и выполняет две функции: антикоррозийная защита и снижение температуры поверхности на 12- 15%. После полного высыхания слоя в течение примерно 60 мин наносится тем же методом второй - экранирующий слой из состава, содержащего мас. %: сажа белая БС 120 3-6 микротальк 6-12, диоксид титана 2-5, акриловая дисперсия стирол-акриловая СНР539 40-50, загуститель Акрисол RW 8 0,2-0,8, пигмент Altiris 2-6, пигмент Reflex 5000 White 10-30, вода остальное, толщиной не менее 0,1 мм и не более 0,15 мм, служащий для снижения ИК отражения и уменьшения радиационной составляющей переноса энергии более чем на 20%. Третий - теплоизоляционный слой из указанного выше состава, наносится на экранирующий второй слой после полного его высыхания толщиной не менее 0,4 мм и не более 0,6 мм с уменьшением контактной температуры на его поверхности на 10-12%, четвертый - экранирующий слой из указанного выше состава, наносится на поверхность третьего слоя после его высыхания с толщиной не менее 0,1-0,15 мм, обеспечивает снижение ИК отражения и уменьшает радиационную составляющую переноса энергии на 15-20%, не увеличивая контактную температуру. Пятый и шестой слои - теплоизоляционные из указанного для него состава наносятся на четвертый - экранирующий слой после его полного высыхания толщиной не менее 0,4 мм и не более 0,6 мм каждый. Эти слои обеспечивают снижение контактной температуры не ниже 20% по сравнению с температурой на поверхности после четвертого слоя, и выполняют функцию термоиндикатора, что очень важно в процессе эксплуатации оборудования.
При изготовлении покрытия в качестве компонентов указанных выше составов используют следующие вещества.
Наполнители и пигменты:
Диоксид титана - пигмент, любых марок, например, марки R-706, с содержанием основного вещества 93,7 мас. %, с хорошей смачиваемостью, плотностью порядка 3 г/см3, средним размером частиц - 0,27 мкм, или марки Kronos 2190 - является белым пигментом с содержанием диоксида титана 94 мас. %, способ получения сульфатный, относительная рассеивающая способность 99 - 106%, яркость 97,1 - 97,7%, средний размер частиц 0,24 мкм, обеспечивает максимальный глянец, придает материалам отличную укрывистость и хорошую атмосферостойкость.
Фосфат цинка - белый пигмент любой марки, например, марки ZP-M, с концентрацией основного вещества 99,3 мас. %, обладающий антикоррозионными свойствами, плотность 3,4 г/см3.
Пигменты Altiris - серия пигментов на основе диоксида титана с размером кристалла 0,7 мкм и интенсивностью приблизительно 40 - 50% от обычного ТiO2, поверхность кристалла из диоксида титана покрыта слоем оксидов алюминия и кремния с повышенным коэффициентом отражения в УФ и ИК-области спектра. Они предназначены для создания «прохладных» лакокрасочных покрытий и пластиков всей цветовой гаммы - от пастельных до темных цветов.
Пигмент Reflex 5000 White - отражающий ИКИ, представляет собой смесь алюминиевых пигментов с оксидами металлов, напрямую воздействующих на отражение и поглощение ИКИ лакокрасочных материалов. Средний размер частиц 0,24 - 0,70 мкм, спектр отражения средней инфракрасной области (диффузное отражение, сфера Ульбрихта), VP-65029/G в бесцветной краске для стен, R(λ)=0,49. Не содержит растворителей, безвреден для окружающей среды.
Микротальк - мелкий сухой светлый порошок с включением хлорита, магнезита при отсутствии свободного кварца (0,2%) и асбестообразующих пород. Размер частиц 0,2-20 мкм. Плотность 2,7 - 2,75 г/см3, твердость (по Моосу) 1,2, коэффициент преломления 1,57, показатель рН 8,5 - 9,5.
Аэрогель кварца, например Nanogel Aerogel, представляющий собой твердые тела в виде связанных между собой микрочастиц, образующих жесткий каркас, 95% которого занимает воздух, площадью поверхности частиц 600-800 м2/г, обладает гидрофобными свойствами. Диаметр пор 20 нм, пористость более 90%, теплопроводность 0,018 Вт/(м⋅°С) при 25°С.
Сажа белая - тонкодисперсная аморфная двуокись кремния любой марки, например, БС120 по ГОСТ 18307-78, служит наполнителем, стабилизатором дисперсии. Массовая доля двуокиси кремния не менее 86%.
Стеклянные микросферы - полые микросферы из натриево-кальциевого боросиликатного стекла, размером 10-120 мкм, обладают плотностью 0,15 - 0,20 г /см3 и изостатической прочностью на сжатие 300 - 400 psi. Имеют стабильные полости для низкой теплопроводности.
Коалесцент Тексанол - представляет собой медленно испаряющиеся растворители, такие, как гликольэфиры, сложные эфиры гликольэфиров и смеси спирта и сложных эфиров. Они пластифицируют частицы эмульсионного полимера, позволяя им сплавляться друг с другом, и обеспечивают пленкообразование лучшее, чем то, которое было бы возможно без этой добавки. Помимо снижения минимальной температуры пленкообразования латексной краски коалесцирующая добавка улучшает атмосферостойкость краски, стойкость к царапанию и очистке, подкрашиваемость и равномерное развитие цвета. Является отличным коалесцирующим средством для рецептур латексных красок, выполняет роль пластификатора - диспергатора, предохраняет покрытие от растрескивания. Технические характеристики: удельный вес при 20°С - 0,95 г /см3, показатель преломления при 20°С - 1,4423, температура замерзания -50°С, точка начала кипение при 760 мм + 255°С.
Пеногаситель Foamaster - представляющий собой мутную жидкость янтарного цвета, антивспениватель на основе минерального масла и неионогенных ПАВ, используемый на любой стадии процесса производства эмульсионных красок. Особо эффективен в тонкодисперсных акриловых эмульсиях, умеренно растворим в воде, но легко растворяется в красках и не приводит к расслоению даже в средне вязкостных красках. Содержание воды 0,25%, плотность при 25°С 0,85 - 0,90 г/мл, вязкость по Брукфильду 25°С 100-800 мПа/с.
Консервант - Parmetol А-26 - прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета со специфическим запахом, представляющая собой комбинацию хлорметил-/метилизотиазолинона (CMI/MI) и N-/O-формалей, консервант, обеспечивающий защиту в паровой фазе, не содержит хлорметилизотиазолинона. Имеет плотность - 1,04 г/см3, индекс преломления - 1,356 при 20°С.
Биоцид Bioban 536 представляет собой жидкость от бесцветного до желтого цвета, высокоэффективный консервант, позволяющий осуществлять консервирование широкого спектра продукции на водной основе, а также обеспечивающий защиту воздушной фазы. Bioban 536 обеспечивает защиту от бактерий, грибков и дрожжей, пригоден для защиты красок, клеев и полимерных эмульсий на водной основе, а также другой технической продукции. Bioban 536 основан на CMIT / MIT и содержит донор формальдегида. Плотность при 20°С составляет 1,010 - 1,110 г/мл, значение рН 2-6.
Ингибитор коррозии Ascotran - гидрофобная добавка, защищающая от коррозии еще невысохшее покрытие в условиях высокой влажности. Предназначен для создания экологичных покрытий. Представляет собой водный препарат из солей органических кислот, содержит менее 5% нитрита натрия. Внешний вид: бледно-желтая прозрачная жидкость. Плотность (при 20°С): 1,13±0,02, рН чистый (20°С): 7,8±0,3. вязкость (20°С): менее 30 cps, температура замерзания: менее -5°С, содержание твердых веществ 44%.
Гидрофобизатор BS 1001 - не содержащая растворитель силан/силоксановая эмульсия, пригодная для разбавления водой. Эмульсия стабильна и процесс гидролиза с выделением спирта и возникновением водоотталкивающей силиконовой смолы происходит только после нанесения материала на подложку. Обеспечивает улучшение гидрофобизирующих свойств покрытий. Внешний вид - эмульсия молочно-белого цвета с содержанием активного компонента порядка 50 вес. %, плотность при 25°С порядка 0,95 г/см3, рН порядка 8.
Силан А 187 - (3-глицидилоксипропилтриметоксисилан), представляет собой бесцветную жидкость, является органо-функциональным силаном, действующим в качестве усилителя адгезии между неорганическими материалами (стекло, металлы, наполнители) и органическими полимерами (термопласты, эластомеры, т.д.). В присутствии воды метокси-группы Силан-187 гидролизуются с образованием силанольных групп, которые могут химически соединяться со многими неорганическими субстратами. Органофильная функциональная глицидильная группа Силана-187 может реагировать с подходящим полимером. Содержание основного вещества 98%, относительная плотность - 1,0700, удельный вес 1,07 г/см3.
Эмульсия акриловая Акратан AS02 - водная дисперсия сополимера стирола, бутилакрилата и акриловой кислоты. Рекомендуется для производства лакокрасочных материалов и клеевых материалов строительного назначения: интерьерных и фасадных красок, грунтовок, шпатлевок, штукатурок, высоконаполненных строительных клеев, систем фасадной изоляции. Технические характеристики: массовая доля нелетучих веществ, % 50±1, динамическая вязкость при температуре 23,0±0,5°С - Па⋅с 0,5-1,5, показатель активности водородных ионов, ед. рН 7,5-8,5, минимальная температура пленкообразования (-3) ÷ (+3)°С.
Акрисол RW 8 - неионный уретановый модификатор реологии, разработанный для создания высокоэффективных, экологически безопасных, не содержащих растворителей интерьерных и фасадных красок с низким содержанием летучих органических веществ. На вид мутная жидкость, содержание сухого остатка 17,5%, вязкость по Брукфилду 3500 cps, растворитель - вода, удельный вес (влажный полимер) 1.04, тип химии гидрофобно-модифицированный сложный уретановый сополимер на основе оксида этилена (НЕ1М).
Natrosol 250 - гидроксиэтилцеллюлоза, гранулированный порошок, который быстро растворяется в воде, образуя чистые, однородные растворы, проявляющие псевдопластичные свойства текучести. Высокие концентрации растворимых солей не оказывают влияния на эти растворы. На вязкость небольшое влияние оказывают слабые кислоты и щелочи. Благодаря неионному характеру Natrosol обладает широким спектром совместимости с другими продуктами, такими как эмульсионные полимеры, природные и синтетические смолы, эмульгаторы и противопенные средства. Natrosol выполняет функцию модификатора вязкости, модификатора реологических свойств, стабилизатора и диспергатора.
Вода - очищенная.
ПРИМЕР
В качестве примера приводится энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом на основе материала Moutrical объекта нефтегазового сектора, а именно корпуса конвекционной печи с толщиной теплоизоляционного покрытия 2,5 мм. Покрытие наносится слоями любым методом, в данном случае поршневым безвоздушным распылителем. Первый - теплоизоляционный слой - из состава, содержащего, мас. %: диоксид титана 3,5, фосфат цинка 4, сажа белая БС 120 4, микротальк 3, кремнийорганический гидрофобизатор - SILRES®BS1001 7,4, пеногаситель Foamaster_0,3, микросферы стеклянные 12, аэрогель кварца 3,8, консервант Parmetol А26 0,2, биоцид Биобан 536 0,2, коалесцент Тексанол 2,2, силан А 187- промотор адгезии 0,3, эмульсия акриловая Акратан AS02 42,8, ингибитор коррозии Ascotran 0,2, загуститель Natrosol 250 - 0,3, загуститель Акрисол RW 8 0,5, вода 15,3 (общая сумма 100%), наносится на металлическую поверхность оборудования толщиной порядка 0,5 мм и выполняет две функции: антикоррозийная защита и снижение температуры поверхности на 12-14%. После полного высыхания слоя в течение примерно 60 мин нанесли тем же методом второй - экранирующий слой из состава, содержащего %: сажа белая БС 120 6, микротальк 8, диоксид титана 5, акриловая дисперсия стирол-акриловая СНР539 40, загуститель Акрисол RW 8 0,4, пигмент Altiris 6, пигмент Reflex 5000 White 20, вода 14,6, толщиной порядка 0,15 мм, служащий для снижения ИК отражения и уменьшения радиационной составляющей переноса энергии на примерно 20-24%. Третий - теплоизоляционный слой из указанного выше состава, наносили на экранирующий второй слой после полного его высыхания толщиной порядка 0,5 мм с уменьшением контактной температуры на его поверхности на 10%, четвертый - экранирующий слой из указанного выше состава, наносили на поверхность третьего слоя после его высыхания с толщиной порядка 0,15 мм, что обеспечило снижение ИК отражения и уменьшение радиационной составляющей переноса энергии на 15-20%, не увеличивая контактную температуру. Пятый и шестой слои - теплоизоляционные из указанного для него состава наносился на четвертый - экранирующий слой после его полного высыхания толщиной порядка 0,6 мм каждый. Эти слои обеспечили снижение контактной температуры на 20 - 22% по сравнению с температурой на поверхности после четвертого слоя, и выполнили функцию термоиндикатора именно на специально созданном перед проведением испытаний участке изолируемой металлической поверхности (который был предварительно ослаблен для образования дефекта во время эксплуатации под тепловой нагрузкой) - смотри пример на фото. При этом было отмечено колебание толщины полученного покрытия в диапазоне 2,3-2,8 мм в силу неоднородности реальных условий его нанесения. Измерение толщины проводилось толщинометром Константа 5.
Измерение температуры проводилось контактным термометром. Продолжительность контакта датчика термометра с поверхностью стенки печи определялась исходя из скорости роста температуры. При наступлении равновесия и/или незначительного колебания показаний прибора (±0,5°С) полученные значения заносились в протокол.
В каждой точке проводилось не менее 2-х измерений в различное время суток при различных температурах наружного воздуха, например, утром и во второй половине дня. Учитывалось среднее значение из проведенных измерений по каждой точке. Общее количество точек измерения температуры на одну печь составило не менее 8-ми. Общая толщина энергосберегающего покрытия не должна быть меньше 2,3 мм. Как отмечено выше, учитывая неоднородность покрытия и условий его нанесения, толщина покрытия может колебаться в диапазоне 2,3-2,8 мм.
Пример на фото.
Пример термоиндикаторного эффекта на фото 1 показывает дефектные места на футеровочной поверхности печи с заявленным покрытием. Материал при температуре выше 240°С становится коричневым, но при этом не разрушается структура изнутри, а когда температура тела достигает 300°С, покрытие темнеет и обугливается.
Данное теплоизоляционное покрытие не только позволило выявить дефект оборудования, но и снизило общие тепловые потери в окружающую среду на 75% по сравнению с тепловыми потерями металлической поверхности без такого покрытия. В то время, как покрытие по прототипу снизило общие тепловые потери в окружающую среду только на 50% по сравнению с тепловыми потерями металлической поверхности без такого покрытия.
Эффект снижения излучения тепловой энергии и повышения энергоэффективности предприятия достигается за счет обеспечения используемыми составами и их сочетанием возможности покрытия труднодоступных поверхностей узлов и агрегатов технологического оборудования всей цепочки производства, в т.ч. за счет суммарного увеличения площади обработанных поверхностей энергосберегающим покрытием, которое позволяет снизить тепловые потери.
Технологическая простота нанесения покрытия позволяет не останавливать предприятие для обработки энергосберегающим материалом, а также обеспечивает возможность раннего выявления дефектов изолируемой металлической поверхности при его эксплуатации в составе оборудования с последующим оперативным их устранением.
За счет обеспечиваемого повышения эффективности теплоизоляции, в т.ч. и увеличения суммарной обработанной площади поверхности изолируемого оборудования, общее снижение теплового излучения технологического оборудования позволит перевести любой такой объект как минимум в более высокий класс энергоэффективности, что положительно скажется на окружающей среде и стоимости как самого объекта, так и энергоресурсов, необходимых для получения заданных температур технологического оборудования, жидкостей и температур внутри зданий и сооружений.
При нанесении тепловой изоляции изменяются теплотехнические свойства стенки печи или другого оборудования - увеличивается сопротивление теплопередаче и, как следствие, снижается тепловой поток, что приводит к уменьшению конвективного и радиационного теплообмена с окружающей средой. Обеспечиваемое заявленным покрытием выявление мест дефекта создает возможность подвергнуть их оперативному ремонту с восстановлением участка покрытия. Данный многослойный «сэндвич» (заявленное покрытие) благодаря уменьшению радиационной и конвективной составляющих переноса энергии позволяет снизить суммарный поток тепловой энергии через слои покрытия на 70 - 80%. Шесть слоев является оптимальным для заявленного покрытия, при этом возможно увеличение количества слоев исходя из конкретных потребностей и экономических соображений с сохранением обеспечиваемого покрытием технического результата.
Claims (1)
- Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлической поверхности на основе материала Moutrical, содержащее размещенные на указанной поверхности расположенные друг над другом не менее шести слоев, включающих теплоизоляционные слои, отличающееся тем, что содержит дополнительно экранирующие слои и выполнено нанесением с последовательным чередованием теплоизоляционного слоя, затем экранирующего слоя, при верхнем слое, являющемся теплоизоляционным, экранирующий слой имеет толщину 0,1-0,15 мм, теплоизоляционный - 0,4-0,6 мм при общей толщине покрытия 2,3-2,8 мм, экранирующий слой выполнен из состава, содержащего, мас.%: сажа белая БС 120 2-6, микротальк 6-12, диоксид титана 2-5, акриловая дисперсия стирол-акриловая СНР539 40-50, загуститель Акрисол RW 8 0,2-0,8, пигмент Altiris 2-6, пигмент Reflex 5000 White 10-30, вода остальное, теплоизоляционный с термоиндикаторным эффектом - из состава, содержащего, мас.%: диоксид титана 3,5-5, фосфат цинка 1,5-6, сажа белая БС 120 2-5, микротальк 2,5-5, кремнийорганический гидрофобизатор Silres BS 1001 6-9, пеногаситель Foamaster 0,3-0,5, микросферы стеклянные 12-18, аэрогель кварца 2,5-7, консервант Parmetol А26 0,1-0,4, биоцид Биобан 536 0,2-0,5, коалесцент Тексанол 2,2-4,5, ингибитор коррозии Ascotran 0,2-0,6, силан А 187 - промотор адгезии 0,3-1, эмульсия акриловая Акратан AS02 42-50, загуститель Natrosol 250 0,1-1, загуститель Акрисол RW 8 0,3-0,5, вода остальное.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019128307A RU2707993C1 (ru) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлических поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019128307A RU2707993C1 (ru) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлических поверхностей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2707993C1 true RU2707993C1 (ru) | 2019-12-03 |
Family
ID=68836317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019128307A RU2707993C1 (ru) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлических поверхностей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2707993C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113429844A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-24 | 北京世纪海森防水材料有限公司 | 一种金属屋面丙烯酸高弹防水涂料及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342415C1 (ru) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Покрытие жидкокерамическое изоляционное |
| CN101613557A (zh) * | 2009-08-03 | 2009-12-30 | 谢建康 | 一种水性隔热保温节能涂膜及其制作工艺 |
| RU90465U1 (ru) * | 2009-10-05 | 2010-01-10 | Рамзан Абдуллович Абдулмуслимов | Строительное изделие |
| RU101466U1 (ru) * | 2010-09-09 | 2011-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") | Теплоизоляционное покрытие |
| RU2011121192A (ru) * | 2011-05-25 | 2012-11-27 | Анатолий Александрович Стригунов | Теплоизолирующее покрытие "барьер" |
| KR101296204B1 (ko) * | 2012-12-21 | 2013-08-13 | (주)노루페인트 | 에너지 절감형 아스팔트 슁글 지붕 코팅 조성물과 그 제조방법, 이 코팅 조성물을 이용한 에너지 절감형 방수 시공 방법 |
| RU160985U1 (ru) * | 2015-09-14 | 2016-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Теплоизоляционное покрытие |
| RU2652683C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-04-28 | Айнур Фаилевич Зайнуллин | Теплоизоляционная краска |
-
2019
- 2019-03-14 RU RU2019128307A patent/RU2707993C1/ru active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342415C1 (ru) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Покрытие жидкокерамическое изоляционное |
| CN101613557A (zh) * | 2009-08-03 | 2009-12-30 | 谢建康 | 一种水性隔热保温节能涂膜及其制作工艺 |
| RU90465U1 (ru) * | 2009-10-05 | 2010-01-10 | Рамзан Абдуллович Абдулмуслимов | Строительное изделие |
| RU101466U1 (ru) * | 2010-09-09 | 2011-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") | Теплоизоляционное покрытие |
| RU2011121192A (ru) * | 2011-05-25 | 2012-11-27 | Анатолий Александрович Стригунов | Теплоизолирующее покрытие "барьер" |
| KR101296204B1 (ko) * | 2012-12-21 | 2013-08-13 | (주)노루페인트 | 에너지 절감형 아스팔트 슁글 지붕 코팅 조성물과 그 제조방법, 이 코팅 조성물을 이용한 에너지 절감형 방수 시공 방법 |
| RU160985U1 (ru) * | 2015-09-14 | 2016-04-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Теплоизоляционное покрытие |
| RU2652683C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-04-28 | Айнур Фаилевич Зайнуллин | Теплоизоляционная краска |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113429844A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-24 | 北京世纪海森防水材料有限公司 | 一种金属屋面丙烯酸高弹防水涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101205436B (zh) | 新型水性保温涂料 | |
| KR101847604B1 (ko) | 자외선 차단 성능이 우수한 수성 열반사 보온 단열도료 및 그 제조방법 | |
| CN105331217B (zh) | 水性环保阻燃隔热保温涂料及其制备方法 | |
| CN100582182C (zh) | 具有装饰、隔热、防水三合一功效的丙烯酸乳液涂料及其制备方法 | |
| CN109439083B (zh) | 一种超薄膨胀型钢结构水性防火涂料及其制备方法 | |
| KR100933526B1 (ko) | 건축자재의 도장에 사용되는 에너지 절감형 투명 도료 및 이를 이용한 도막 형성 방법 | |
| KR101296580B1 (ko) | 차열 및 단열 수성도료 조성물 | |
| CN106398432B (zh) | 一种节能防火涂料及其制备方法 | |
| CN106752431A (zh) | 一种薄涂型水性保温隔热涂料及其制备方法 | |
| CN110527380A (zh) | 一种建筑外墙用阻燃型保温隔热涂料及其制备方法 | |
| KR101561567B1 (ko) | 차열 도료 조성물 및 이를 사용한 도막의 형성방법 | |
| CN103087605A (zh) | 一种水性纳米隔热保温材料及其制备方法 | |
| JP6836039B2 (ja) | 断熱塗料組成物 | |
| KR101167108B1 (ko) | 단열 수성 도료 조성물 및 이를 사용한 도막의 형성방법 | |
| KR20190090957A (ko) | 옥상 또는 지붕용 2-코트형 수성 차열성 방수 도료, 이를 사용한 2층 구조의 차열성 방수 도장 방법, 및 그에 따른 2층 구조의 차열성 방수 도막 | |
| CN110804352A (zh) | 一种新型水性反射隔热节能涂料及其制备方法 | |
| RU2707993C1 (ru) | Энергосберегающее покрытие с термоиндикаторным эффектом для металлических поверхностей | |
| CN102963098A (zh) | 储罐用环境友好型防腐降温一体化涂料及其制备方法 | |
| RU2304600C2 (ru) | Применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов | |
| CN103482905B (zh) | 一种环保型建筑物外墙用抗紫外线、耐高温涂料 | |
| KR102311501B1 (ko) | 하도 및 중도 도막이 필요없는 차열 및 단열 도료 조성물 | |
| KR101257349B1 (ko) | 태양열 고반사용 방염도료 조성물 | |
| CN107987597A (zh) | 建筑外墙用隔热保温涂料及其制备方法 | |
| JP2005186062A (ja) | 建築物外壁の塗装方法 | |
| CN106590118A (zh) | 一种建筑外墙用隔热保温涂料及其制备方法 |