ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ DESCRIPTION
Σύστημα γωνιακής συρραφής πήχης ξύλινου κιβωτίου Corner stapling system of wooden box beam
Η εφεύρεση αναφέρεται σε σύστημα γωνιακής συρραφής πήχης ξύλινου κιβωτίου που λειτουργεί με κίνηση από δύο άξονες και καταλήγει στην κίνηση πλακών ούτως ώστε οι δύο από αυτές να οδηγήσουν το σύρμα στην κατάλληλη θέση για αρχική κοπή, τη διαμόρφωση του σε σχήμα Π και την τελική του θέση για κάρφωμα. The invention relates to a system for corner stapling of a wooden box beam that operates with movement from two axes and results in the movement of plates so that two of them guide the wire to the appropriate position for initial cutting, its U-shaped formation and its final position for nailing.
Η συγκεκριμένη κατασκευή κάνει λιγότερο θόρυβο κατά τη λειτουργία της, είναι πολύ πιο γρήγορη και το αποτέλεσμα είναι πολύ πιο αξιόπιστο. Στα προηγούμενα κιβώτια το σύρμα που καρφωνόταν παρουσίαζε μη ποιοτικό αποτέλεσμα, με αποτέλεσμα το σημείο καρφώματος να ανοίγει και να καταστρέφεται το κιβώτιο. Με τη συγκεκριμένη κατασκευή η ραφή είναι πιο ανθεκτική και σφιχτή με αποτέλεσμα να αυξάνεται η αντοχή του κιβωτίου. This construction makes less noise during operation, is much faster and the result is much more reliable. In previous boxes, the nailing wire presented a poor quality result, resulting in the nailing point opening and damaging the box. With this particular construction, the seam is more durable and tight, increasing the durability of the box.
H εφεύρεση αναφέρεται σε σύστημα γωνιακής συρραφής πήχης ξύλινου κιβωτίου και κιβωτίου από πεπιεσμένο χαρτί όπου οι άξονες δίνουν κίνηση σε μια σειρά από εξαρτήματα προκειμένου το σύρμα να κοπεί και να αποκτήσει την τελική του διαμόρφωση ώστε να καρφωθεί. Είναι πολύ κρίσιμο μέγεθος η σχέση κίνησης των πλακών μεταξύ τους προκειμένου να επιτευχθεί η σωστή θέση του σύρματος προκείμενης της κοπής και του σχηματισμού του ώστε να καρφωθεί. The invention relates to a system for corner stapling of a wooden box and a box made of pressed paper where the shafts give motion to a series of components in order for the wire to be cut and to obtain its final configuration so that it can be nailed. It is a very critical quantity the relation of movement of the plates between them in order to achieve the correct position of the wire about to be cut and its formation to be nailed.
Κατασκευές τέτοιου τύπου δεν είναι ευρέως χρησιμοποιούμενες λόγω της ιδιαιτερότητας του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη κατασκευή σε σχέση με τον προκάτοχο της έχει λιγότερο θόρυβο, είναι πολύ πιο γρήγορη και αξιόπιστη στο αποτέλεσμα της. Το σημείο σύνδεσης (καρφώματος) στα κιβώτια είναι πολύ πιο ανθεκτικό με αποτέλεσμα να αυξάνεται η ποιότητα και η αντοχή του τελικού προϊόντος. Constructions of this type are not widely used due to the specificity of the final product. Compared to its predecessor, this construction has less noise, is much faster and more reliable in its results. The point of connection (nailing) to the boxes is much more durable, increasing the quality and durability of the final product.
Η εφεύρεση παρουσιάζεται σε αναλυτικά σχέδια. Στο σχέδιο 1 απεικονίζεται ο μηχανισμός σε πρόοψη. Στο σχέδιο 2 απεικονίζεται ο μηχανισμός σε κάτοψη και ισομετρική τομή. Στο σχέδιο 3 απεικονίζονται τα επιμέρους εξαρτήματα του υποσυστήματος (κεφαλή συρραφής). Στο σχέδιο 4 απεικονίζονται η κεφαλή συρραφής χωρίς το καπάκι της σε πρόοψη και σε εγκάρσια τομή. The invention is presented in detailed drawings. Figure 1 shows the mechanism in perspective. Drawing 2 shows the mechanism in top view and isometric section. Figure 3 shows the individual components of the subsystem (staple head). Drawing 4 shows the stapling head without its cap in front view and in cross-section.
Ο άξονας (1) δίνει κίνηση μέσω πολυσφήνου στο εξάρτημα (2), το οποίο δίνει με την σειρά του κίνηση στο έκκεντρα τρυπημένο εξάρτημα (3). Η περιστροφή του εξαρτήματος (3) μεταδίδει την κίνηση στο εξάρτημα (4) που το περιβάλλει και αυτό με την σειρά του ωθεί και κινεί το εξάρτημα (5) που βρίσκεται πάνω σε αυτό σε ελλειπτική τροχιά. Το εξάρτημα (5) συνδέεται μέσω των πείρων (7) και (9) με τα μπράτσα (6) και (10) αντίστοιχα. Το μπράτσο (6) είναι αρθρωμένο στον πείρο (8) και μεταδίδει την κίνηση στην κεφαλή συρραφής μέσω της ασφάλειας αλυσίδας (23). Το μπράτσο (10) μέσω του πείρου (11) κινεί το εξάρτημα (12), το οποίο μέσω του πείρου (14) μεταδίδει την κίνηση στο εξάρτημα (46). Το εξάρτημα (46) σε συνδυασμό με το εξάρτημα (47), το ελατήριο (49) και τα περικόχλια (48) ρυθμίζουν το εύρος κίνησης που θα κάνει το εξάρτημα (19) και κατά συνέπεια το εξάρτημα (17). Η κίνηση του εξαρτήματος (19) ορίζεται και από το εξάρτημα (15), το οποίο είναι κατασκευασμένο έκκεντρα. Περιστρέφοντας το εξάρτημα (15) μέσα στο εύρος της γωνίας που του επιτρέπεται, το εξάρτημα (19) μετακινείται κι έτσι αλλάζει η αρχική του θέση, πριν την έναρξη της κίνησης. Ανάμεσα στα δυο εξαρτήματα (19) κινείται ανεξάρτητα μέσω του (18) το εξάρτημα (17), το οποίο συγκρατεί και πιέζει το προς συρραφή αντικείμενο την κατάλληλη χρονική στιγμή. Από τον αλυσοτροχό (50), ο οποίος εδράζεται πάνω στο εξάρτημα (2), μέσω αλυσίδας μεταδίδεται η κίνηση στον αλυσοτροχό (51), που αυτός με την σειρά του λόγω της θέσης του επάνω στον άξονα (21) τον αναγκάζει να περιστραφεί. Η κίνηση στο εξάρτημα (17) μεταδίδεται μέσω του άξονα (21) ο οποίος έχει ειδικά διαμορφωθεί, ώστε το εξάρτημα (22) το οποίο είναι έμμεσα συνδεδεμένο με το (17), να ολισθαίνει πάνω στην οδηγητική καμπύλη του (21). Το ελατήριο έλξεως (56), μέσω των εξαρτημάτων (54) συνδέεται με τους άξονες (55) & (57). Ο άξονας (55), τον οποίο έλκει το ελατήριο (56) είναι συνδεμένος με το εξάρτημα (22). Έτσι, καθώς το εξάρτημα (22) ολισθαίνει επάνω στο (21), λόγω της απότομης αλλαγής της ακτίνας το ελατήριο (56) έλκει ακαριαία τον άξονα (55) , με αποτέλεσμα το εξάρτημα (17) που συνδέεται έμεσσα με τον άξονα (55) να κινηθεί με μεγάλη ταχύτητα και δύναμη ώστε να συγχρονιστεί με την ταχύτητα συρραφής. Η ασφάλεια της αλυσίδας (23) συνδέεται με το εξάρτημα (24), όπου αυτό συνδέεται με το εξάρτημα (25) που είναι βιδωμένο στην πλάκα (26). Στην πλάκα (26) αρθρώνονται τα εξαρτήματα (36) & (37), τα οποία ο κατασκευαστής ονομάζει «καρφωτές» λόγω της ιδιότητας που έχουν να καρφώνουν το σύρμα πάνω στο ξύλο. Μέσω των εξαρτημάτων (28) & (30) τα οποία αρθρώνονται στους πείρους (29) & (31) αντίστοιχα, που αυτοί με την σειρά τους πακτώνονται στη βάση της κεφαλής (45), μεταδίδεται η κίνηση στις πλάκες (32) & (33). Πιο αναλυτικά, τα εξαρτήματα (27) ακολουθούν τις οδηγητικές καμπύλες των αυλακώσεων των πλακών (26), (32) & (33) και με αυτόν τον τρόπο επιτυγχάνεται η συγχρονισμένη κίνηση τους, ώστε να έχουμε το επιθυμητό αποτέλεσμα. Το σύρμα τροφοδοτείται μέσω του εξαρτήματος (52) σε συγκεκριμένο σημείο κατά την επιστροφή των πλακών στην θέση που είχαν πριν την έναρξη της κίνησης για τη συρραφή. Το εξάρτημα (53) χρησιμοποιείται για να συγκρατεί και να οδηγεί το σύρμα Το εξάρτημα (42) ο κατασκευαστής το ονομάζει «διαμορφωτή» λόγω της ιδιότητας του να διαμορφώνει το σύρμα σε σχήμα «π», έτσι ώστε να μπορεί το σύρμα να ακολουθήσει την τροχιά του και να πάρει το τελικό του σχήμα μέσω των εξαρτημάτων (38), (39) & (41). Τα εξαρτήματα (41) & (42) συνεχώς πιέζονται από τα ελάσματα (44) & (43) αντίστοιχα για την δημιουργία δυνάμεων επαναφοράς στην αρχική τους θέση. Το εξάρτημα (35) ο κατασκευαστής το ονομάζει «κόφτη» λόγω της ιδιότητας του να κόβει το σύρμα. Ο «κόφτης» (35) είναι συνδεδεμένος μέσω του εξαρτήματος (34) στην πλάκα (33). Πιο συγκεκριμένα, στην αρχή της κίνησης, οι τρεις πλάκες (26), (32) & (33) μαζί με τα παρελκόμενα τους, κινούνται ταυτόχρονα έως ότου το εξάρτημα (40) που βρίσκεται πάνω στην πλάκα (32) πάρει την τελική του θέση και σταματήσει, που είναι η επαφή του με τις κάθετες πλευρές του προς συρραφή κιβωτίου. Μόλις σταματήσει η πλάκα (32) την κίνηση της, οι πλάκες (26) & (33) συνεχίζουν να κινούνται. Κατά την κίνηση της πλάκας (33) που φέρει τον «κόφτη» (35), πραγματοποιούνται η κοπή του σύρματος και η αρχική του διαμόρφωση σε σχήμα «π» με τη βοήθεια του «διαμορφωτή» (42). Η πλάκα (26) συνεχίζει να κινείται και οι «καρφωτές» αρχίζουν να οδηγούν το σύρμα μέσα στις αυλακώσεις των εξαρτημάτων (38) και (39) για την διαμόρφωση του τελικού σχήματος του σύρματος και τέλος καρφώνουν το σύρμα στα ξύλινα τεμάχια. The shaft (1) gives movement through a spline to the component (2), which in turn gives movement to the eccentrically drilled component (3). The rotation of the component (3) transmits the movement to the component (4) that surrounds it and this in turn pushes and moves the component (5) located on it in an elliptical orbit. The component (5) is connected via the pins (7) and (9) to the arms (6) and (10) respectively. The arm (6) is hinged to the pin (8) and transmits the movement to the stapling head via the chain safety (23). The arm (10) through the pin (11) moves the component (12), which through the pin (14) transmits the movement to the component (46). The fitting (46) in combination with the fitting (47), the spring (49) and the nuts (48) adjust the range of movement that the fitting (19) will make and consequently the fitting (17). The movement of the component (19) is also defined by the component (15), which is made eccentrically. By rotating the component (15) within the range of the angle it is allowed, the component (19) moves and thus changes its initial position, before the start of the movement. Between the two components (19) moves independently through (18) the component (17), which holds and presses the object to be stitched at the appropriate time. From the sprocket (50), which is located on the component (2), the movement is transmitted through a chain to the sprocket (51), which in turn, due to its position on the shaft (21), causes it to rotate. The movement in the component (17) is transmitted through the shaft (21) which is specially shaped so that the component (22) which is indirectly connected to (17), slides on the guide curve of (21). The traction spring (56), through the fittings (54), is connected to the shafts (55) & (57). The shaft (55), which is pulled by the spring (56) is connected to the fitting (22). Thus, as the fitting (22) slides onto (21), due to the sudden change in radius the spring (56) instantly pulls the shaft (55), resulting in the fitting (17) being directly connected to the shaft (55) to move with high speed and force to synchronize with the stitching speed. The chain safety (23) is connected to the fitting (24), where it is connected to the fitting (25) which is screwed to the plate (26). On the plate (26) are hinged the fittings (36) & (37), which the manufacturer calls "nailers" because of their property of nailing the wire to the wood. Through the parts (28) & (30) which are hinged to the pins (29) & (31) respectively, which in turn are nailed to the base of the head (45), the movement is transmitted to the plates (32) & (33) ). In more detail, the parts (27) follow the guiding curves of the grooves of the plates (26), (32) & (33) and in this way their synchronized movement is achieved, so that we get the desired result. The wire is fed through the fitting (52) at a certain point during the return of the plates to the position they had before the start of the stapling movement. Fitting (53) is used to hold and guide the wire Fitting (42) is called by the manufacturer the "former" because of its ability to shape the wire into a 'p' shape so that the wire can follow the track of and take its final shape through parts (38), (39) & (41). The components (41) & (42) are continuously pressed by the plates (44) & (43) respectively to generate restoring forces to their original position. The part (35) is called by the manufacturer a "cutter" because of its ability to cut the wire. The "cutter" (35) is connected via the fitting (34) to the plate (33). More specifically, at the beginning of the movement, the three plates (26), (32) & (33) together with their accessories, move simultaneously until the component (40) located on the plate (32) takes its final position and stop, which is its contact with the vertical sides of the box to be stapled. Once plate (32) stops moving, plates (26) & (33) continue to move. During the movement of the plate (33) carrying the "cutter" (35), the cutting of the wire and its initial formation in the shape of "p" are carried out with the help of the "former" (42). The plate (26) continues to move and the "nailers" begin to drive the wire into the grooves of the fittings (38) and (39) to form the final shape of the wire and finally nail the wire to the wood blocks.