FR3142524A1

FR3142524A1 - Agrafe de fixation de câble pour paroi habillée de véhicule automobile

Info

Publication number: FR3142524A1
Application number: FR2212392A
Authority: FR
Inventors: Fabrice Blin; Nicolas Pietu
Original assignee: Renault SAS
Current assignee: Renault SAS
Priority date: 2022-11-28
Filing date: 2022-11-28
Publication date: 2024-05-31

Abstract

L’invention concerne une agrafe de fixation de câble comprenant une partie d’ancrage (20) et un collier (26) solidaire de ladite partie d’ancrage, ladite partie d’ancrage (20) étant adaptée à être ancrée dans une paroi habillée (10, 14) de véhicule automobile présentant une face recouverte d’un habillage (14) et une face opposée à la face recouverte, tandis que ledit collier (26) est adapté à emprisonner un câble (18). Ladite partie d’ancrage (20) comprend un corps cylindrique fileté (22) et une pièce de retenue (24) apte à coopérer avec ledit corps cylindrique fileté. Et ledit corps cylindrique fileté (22) est adapté à être engagé successivement à travers ladite paroi habillée (10, 14) et ladite pièce de retenue (24) de manière que ledit corps fileté (22) vienne en prise dans ladite pièce de retenue (24), tandis que ladite pièce de retenue vient en appui contre ladite face opposée à ladite face recouverte. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 3

Description

Agrafe de fixation de câble pour paroi habillée de véhicule automobile

La présente invention se rapporte à une agrafe de fixation de câble pour une paroi habillée de véhicule automobile, comprenant une partie d’ancrage et un collier de réception d’un câble, solidaire de la partie d’ancrage.

Un domaine d’application envisagé est notamment, mais non exclusivement, la fixation des câbles dans des zones d’un véhicule automobile où les parois sont recouvertes d’un élément d’habillage, par exemple insonorisant.

Usuellement, les parois de caisse des véhicules automobiles sont munies de goujons, autrement dit de tiges filetées soudées s’étendant en saillie des parois pour pouvoir y maintenir les agrafes de fixation.

Ces goujons sont mis en place sur la caisse par forgeage au moyen de robots. Le goujon prêt à poser présente une pipe fusible à une extrémité et un bras de robot maintien le goujon sensiblement perpendiculairement à la paroi, la pipe fusible en appui sur celle-ci. La paroi est alors portée à la masse et le passage d’un courant électrique de forte intensité à travers le goujon permet de fondre la pipe et de souder ainsi le goujon sur la paroi.

La mise en place de goujons présente un double avantage. Tout d’abord il permet de mettre en place des vis lorsque le métal de la paroi est peu épais. D’autre part, il facilite la mise en œuvre d’un collier de réception de câble à l’extrémité du goujon par simple vissage, pour autant que le collier présente un taraudage radial ou tangentiel.

Ainsi, le goujon traverse l’élément d’habillage appliqué contre la paroi et le collier de réception peut aisément être installé à l’extrémité libre du goujon faisant sailli de l’élément d’habillage.

Toutefois, le processus de réalisation des caisses n’autorise la mise en place que d’un nombre limité de goujons sur les parois.

Partant, les câbles s’étendent en caténaire entre les agrafes de fixation lorsqu’elles sont trop éloignées les unes des autres, et ils présentent un relatif défaut de maintien le long de l’habillage de la paroi.

Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir une agrafe de fixation de câble qui permette un meilleur maintien des câbles tout en s’affranchissant du nombre limité de goujons potentiellement installés.

Dans ce but, il est proposé une agrafe de fixation de câble comprenant une partie d’ancrage et un collier de réception solidaire de ladite partie d’ancrage, ladite partie d’ancrage étant adaptée à être ancrée dans une paroi habillée de véhicule automobile présentant une face recouverte d’un habillage et une face opposée à la face recouverte, tandis que ledit collier de réception est adapté à emprisonner un câble. Ladite partie d’ancrage comprend un corps cylindrique fileté et une pièce de retenue apte à coopérer avec ledit corps cylindrique fileté ; et ledit corps cylindrique fileté est adapté à être engagé successivement à travers ladite paroi habillée et ladite pièce de retenue de manière que ledit corps fileté vienne en prise dans ladite pièce de retenue, tandis que ladite pièce de retenue vient en appui contre ladite face opposée à ladite face recouverte.

Ainsi, une caractéristique de l’invention réside dans la mise en œuvre de deux pièces pour la partie d’ancrage, l’une, le corps cylindrique qui vient s’étendre à travers la paroi habillée, l’autre, la pièce de retenue dans laquelle vient s’engager également le corps cylindrique pour pouvoir prendre en sandwich la paroi habillée entre le collier d’un côté, et la pièce retenue de l’autre. De la sorte, le collier est solidaire de la paroi habillée.

Autrement dit, il convient de procéder au perçage d’orifices, de proche en proche, dans la paroi habillée pour pouvoir y solidariser des agrafes de fixation, et ainsi, engager le câble à travers l’enchaînement des colliers de réception des agrafes. On n’est alors plus tributaire du nombre limité de goujons. Et il est aisé de pratiquer, de proche en proche, une pluralité d’orifices dans la paroi habillée.

Avantageusement, l’agrafe de fixation comprend en outre une collerette entre ledit corps fileté et ledit collier, ladite collerette étant adaptée à venir en applique contre ladite face recouverte. De la sorte, on vient prendre en sandwich la paroi habillée entre la collerette et la pièce de retenue, ce qui constitue une surface d’appui plus homogène autour de l’orifice du côté du collier.

Selon un mode de mise en œuvre de l’invention particulièrement avantageux, ledit collier comprend une partie profilée en U présentant deux branches en regard l’une de l’autre et deux languettes flexibles prolongeant respectivement en retour lesdites deux branches, lesdites deux languettes flexibles étant orientées l’une vers l’autre. De la sorte, le câble peut être engagé à force contre les languettes flexibles qui se dérobent alors jusqu’à ce que le câble vienne en appui au fond de la partie profilée en U. Et les languettes flexibles reprennent leur position initiale afin de venir refermer l’entrée de la partie profilée en U. Autrement dit, le câble est emprisonné à l’intérieur de la partie profilée en U. Ce, bien évidemment, dans la mesure où le câble n’est pas extrait à force de la partie profilée en U.

Préférentiellement, ledit collier de réception est relié à ladite partie d’ancrage par l’une desdites deux branches. De la sorte, la partie profilée en U définit ainsi un plan moyen sensiblement normal à la paroi habillée, et l’autre desdites deux branches s’étend alors en saillie de la paroi. Il est alors aisé d’engager le câble à travers la partie profilée en U en l’entraînant, en surplomb, le long de la paroi.

Selon une première variante d’exécution, ladite pièce de retenue comprend d’une part, une face d’appui circulaire et une lumière de passage débouchant au centre de ladite face d’appui circulaire et d’autre part, une pluralité de dents élastiquement déformables s’étendant radialement autour de ladite lumière de passage. Ainsi, grâce aux dents élastiquement déformables, on vient engager le corps cylindrique fileté à travers la paroi habillée puis à force à travers la pièce de retenue, tandis que les dents s’écartent et se rétractent séquentiellement au passage des filets du corps cylindrique. Autrement dit, les dents viennent en prise dans les filets du corps cylindrique et lorsque la pièce de retenue et le collier de réception, ou la collerette, prennent en sandwich la paroi habillée, les dents venant s’étendre entre les filets ont un effet antiretour. De la sorte, le corps cylindrique et partant le collier sont maintenus en position fixe à travers la paroi habillée.

Et grâce à la mise en œuvre du corps cylindrique fileté, il est aisé, à l’inverse, de dévisser la pièce de retenue pour pouvoir libérer le corps fileté et ainsi le retirer de la paroi habillée. Autrement dit, le corps cylindrique fileté peut être enfoncé à force à travers la pièce de retenue pour pouvoir les relier ensemble. À l’inverse, ils peuvent être désolidarisés en dévissant la pièce de retenue.

On observera que la longueur du corps cylindrique fileté peut être prévue, plus ou moins grande en fonction de l’épaisseur de la paroi habillée.

Selon un mode préféré de mise en œuvre, ladite pièce de retenue présente une bordure s’étendant autour de ladite lumière de passage à l’opposé de ladite face d’appui circulaire, et chacune des dents de ladite pluralité de dents comportent une portion s’étendant axialement de ladite bordure et une portion libre s’étendant en retour vers le centre de ladite lumière de passage. Les portions libres se terminent avantageusement par des arêtes transversales adaptées à venir s’engager entre les filets du corps cylindrique fileté. Aussi, lorsque le corps cylindrique est engagé axialement à travers la pièce de retenue, les dents basculent élastiquement entre une position rapprochée du centre de la lumière de passage, où elles sont au repos, et une position écartée radialement du centre de la lumière où elles sont sous contrainte. Autrement dit, au repos, les dents viennent s’engager entre deux filets consécutifs du corps cylindrique pour bloquer en translation celui-ci.

Avantageusement, les dents s’étendent en arc, de la bordure et autour de la lumière de passage. Par exemple, elles sont régulièrement réparties autour de la lumière. Selon un mode de mise en œuvre particulier, six dents s’étendent autour de la lumière de passage, comme on l’expliquera plus en détail dans la suite de la description.

Selon un mode de réalisation, particulièrement avantageux, ladite pièce de retenue présente une pluralité de harpons d’ancrage s’étendant en saillie de ladite face d’appui circulaire. Ainsi, lorsque ladite face opposée à la face recouverte est elle-même recouverte d’un autre habillage insonorisant par exemple, les harpons d’ancrage peuvent venir en prise dans cet autre habillage. De la sorte, il est possible de préinstaller la pièce de retenue contre cet autre habillage, tandis que d’une seule main, on engage le corps cylindrique fileté à travers la paroi habillée, puis, à travers la pièce de retenue sans autre procédé.

Selon une seconde variante d’exécution, ladite pièce de retenue comprend, d’une part un élément conique présentant un fond délimité par un petit bord circulaire et un grand bord circulaire libre opposé et d’autre part, une pluralité de pattes axiales élastiquement déformables terminées chacune par des ergots radiaux et s’étendant axialement dudit fond le long dudit petit bord circulaire. De la sorte, comme on l’expliquera ci-après plus en détail, cette seconde variante exécution permet de masquer entièrement l’extrémité du corps cylindrique fileté dudit côté opposé à la paroi habillée.

Préférentiellement, ladite pièce de retenue est moulée d’une seule pièce dans un matériau polymère. De la sorte, il est aisé d’obtenir des dents flexibles et élastiquement déformables. On met en œuvre par exemple un matériau polymère de type polyéthylène ou polyester.

En outre, ladite partie d’ancrage et ledit collier de réception sont avantageusement moulés ensemble d’une seule pièce dans un matériau polymère également. Par exemple, ils sont moulés dans le même matériau polymère que la pièce de retenue ; et ce pour des raisons économiques.

D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :

est une vue schématique en perspective d’une pluralité d’agrafes de fixation conformément à l’invention ;

est une vue schématique en perspective de l’objet de l’invention selon une première variante d’exécution ;

est une vue schématique en coupe axiale selon le plan III – III illustré sur la ;

est une vue schématique en coupe axiale conformément à un autre mode de réalisation ; et,

est une vue schématique en perspective de l’objet de l’invention selon une seconde variante d’exécution.

La montre partiellement, la face avant 10 d’un tablier 12 d’un véhicule automobile. Autrement dit, la face avant 10 s’étend en regard du compartiment moteur et elle est recouverte d’un habillage 14 visant à isoler phoniquement le compartiment moteur de l’habitacle du véhicule.

La face avant 10 est ici équipée d’agrafes de fixation 16 permettant de maintenir en position fixe un câble 18 le long de la face avant 10.

On se reportera à présent sur la montrant en perspective éclatée la seule agrafe de fixation 16, selon une première variante d’exécution.

Ainsi, l’agrafe de fixation 16 comprend, d’une part une partie de fixation, ou d’ancrage 20 comportant deux éléments, un corps cylindrique fileté 22 et une pièce de retenue 24 sous forme de rondelle, et d’autre part un collier 26. Le corps cylindrique fileté 22 présente un axe de symétrie A, commun à la pièce de retenue 24 sur la .

Entre le corps cylindrique fileté 22 et le collier 26, vient s’étendre une collerette d’appui 28.

Aussi, le collier 26 comporte une partie profilée en U 30 présentant un fond 32 et deux branches en regard 34, 36. L’une des branches 34 est reliée par l’extérieur au corps cylindrique fileté 22 par l’intermédiaire de la collerette d’appui 28. Aussi, l’autre branche 36 s’étend à l’opposé et les deux branches 34, 36 définissent ainsi un plan moyen sensiblement perpendiculaire à la collerette d’appui 28.

En outre, les deux branches 34, 36 se prolongent respectivement par deux languettes 38 et 40 orientées l’une vers l’autre. Les deux languettes 38, 40 s’étendent respectivement en retour par rapport aux branches 34, 36 qu’elles prolongent.

Ainsi, les deux languettes 38, 40, sans être en contact l’une avec l’autre, viennent refermer l’entrée du collier 26.

Aussi, la partie profilée en U 30, la collerette d’appui 28 et le corps cylindrique fileté 22 sont moulés ensemble d’une seule pièce dans un matériau polymère. Le matériau utilisé est par exemple le polypropylène. De la sorte, les deux languettes 38, 40 peuvent être entraînées dans une certaine mesure, en pivotement pour autoriser le passage de câbles à l’intérieur entre les deux branches 34, 36. De surcroît, la branche 36, peut être écartée de l’autre branche 34 aisément pour faciliter ce passage comme on l’expliquera ci-après.

Le corps cylindrique fileté 22 forme un manchon tubulaire s’étendant axialement de la collerette d’appui 28 jusqu’à un bord libre 42. Et le manchon tubulaire présente un filet hélicoïdal 44 s’étendant du bord libre 42 jusqu’à environ un tiers de la longueur du manchon. Comme indiqué ci-dessus, la longueur de ce manchon est prévue en fonction de l’épaisseur de la paroi habillée.

La pièce de retenue 24, sous forme de rondelle, présente une face d’appui circulaire 46, et au centre, une lumière de passage 48 circulaire présentant un diamètre sensiblement supérieur à celui du diamètre extérieur du corps cylindrique fileté 22.

Aussi, à l’opposé de sa face d’appui circulaire 46, la pièce de retenue 24 présente un rebord 50 permettant d’augmenter sa rigidité. Vers le centre, toujours à l’opposé de la face d’appui circulaire 46, la pièce de retenue 24 présente une bordure 52 s’étendant autour de la lumière de passage 48.

Et dans cette bordure 52, viennent s’étendre, selon une composante axiale puis une composante radiale, six dents en arc 54. Les six dents en arc 54 sont régulièrement réparties autour de la lumière de passage 48. Et elles présentent une partie axiale 56 s’étendant depuis la bordure 52 et une partie libre radiale 58 terminée par une arête. La partie libre radiale 58 de chacune des six dents 54 s’étend en arc. Et les parties libres radiales 58 des six dents 54 forment ensemble, écrou apte à coopérer avec le filet hélicoïdal 44 du corps cylindrique fileté 22.

Avantageusement, la pièce de retenue 24 est moulée d’une seule pièce dans le matériau polymère analogue à celui du corps cylindrique fileté 22.

Aussi, on comprend que le corps cylindrique fileté 22 et le collier 26 peuvent être maintenus d’une main, tandis que l’on maintient de l’autre, la pièce de retenue 24, et dans la position des deux pièces telles que représentées sur la , on peut venir entraîner en translation à force axialement le corps cylindrique fileté 22 à travers la pièce de retenue 24.

Ainsi, les dents 54 sont suffisamment flexibles pour pouvoir s’écarter élastiquement de l’axe de symétrie A et s’en rapprocher, à mesure que les parties libres radiales 58 rencontrent les spires du filet hélicoïdal 44.

Comme l’illustre la , cette opération a pu être opérée après avoir engagé le corps cylindrique fileté 22 à travers un orifice 60 pratiqué dans la paroi 10 et dans l'habillage 14 que l'on retrouve ici.

Ainsi, la collerette d'appui 28 est en applique contre l'habillage 14, tandis que la face d'appui circulaire 46 de la pièce de retenue 24 est, à l’opposé, en applique contre l'arrière de la paroi 10, et que l’arête de la partie libre radiale 58 des dents 54, est engagée entre les spires du filet hélicoïdal 44.

Ainsi, on comprend que le pivotement sensible des dents 54 visant à les écarter radialement du centre de la lumière de passage 48, est possible lorsque l'on engage en translation le corps cylindrique fileté 22 à travers la lumière de passage 48.

En revanche, dans le sens inverse de translation, les dents 54 viennent bloquer le corps cylindrique fileté 22. Par ailleurs, le filet hélicoïdal 44 est avantageusement incliné vers la collerette d'appui 28 de manière à faciliter l'engagement du corps cylindrique fileté 22 entre les dents 54 et à l'inverse à mieux bloquer la possibilité de retour.

Partant, le corps cylindrique fileté 22 est maintenu en position fixe à travers la paroi 10 et l'habillage 14 et en conséquence, le collier 26 auquel il est rattaché également.

Il est néanmoins possible de le démonter, notamment si le positionnement choisi n'est pas le plus adapté. Pour ce faire, on entraîne en rotation la pièce de retenue 24, tandis que le corps cylindrique fileté 22 est maintenu en position fixe. En conséquence, les arêtes 58 des dents 54 de la pièce de retenue 24 coulissent dans le filet hélicoïdal 44 et la pièce de retenue 24 se dévisse. Et elle peut être dévissée jusqu'à échapper complètement à la portée du filet hélicoïdal 44.

On retrouve également sur la , les deux branches 34, 36 du collier 16, et le fond 32 sur lequel repose le câble 18. Aussi, on retrouve les deux languettes 38, 40 qui viennent refermer le collier 26 pour pouvoir emprisonner le câble 18.

La illustre un autre mode de réalisation reprenant les éléments essentiels du mode de réalisation précédent. Partant, les éléments identiques porteront la même référence assortie d’un signe prime : « ‘ », tandis que les éléments nouveaux portent une référence dans la continuité de la suite des références déjà adoptées.

On retrouve sur cette une pièce de retenue 24’ et à l’opposé, une collerette d’appui 28’ prenant en sandwich la paroi 10’ et l'habillage 14’.

L’unique différence avec le mode précédent de réalisation, porte sur la mise en œuvre de harpons d’ancrage 62, s’étendant en saillie d’une face d'appui circulaire 46’ de la pièce de retenue 24’. Ces harpons d’ancrage 62 sont engagés à force à travers une paroi 10’, par exemple dans des perçages préalables ou, s’il s’agit d’un habillage fibré, à travers les fibres dudit habillage.

Ainsi, la pièce de retenue 24’ peut être préalablement installée contre la paroi 10’ et en être solidaire, la lumière de passage coaxialement à l’orifice pratiqué dans la paroi et dans l'habillage. De la sorte, le corps fileté 22’ peut être engagé à travers l'habillage 14’ et la paroi 10 ‘, puis à travers la pièce de retenue 24’ préinstallée.

On se reportera à présent sur la illustrant une seconde variante d’exécution où la seule pièce de retenue est modifiée de manière significative. Aussi, les éléments identiques de la première variante porteront la même référence assortie d’un signe double prime : « ’’ », tandis que les éléments nouveaux porteront une référence dans la continuité de la suite des références déjà adoptées.

Ainsi, la , montre des éléments analogues à ceux de l’objet de la , et notamment, un corps fileté 22’’ engagé à travers un habillage 14’’ et une paroi 10’’, ainsi qu’une pièce de retenue 24’’ comportant un élément conique 64. Ce dernier présente un fond 66 et une jupe 68. La jupe 68 présente un bord circulaire libre 70 en appui contre la paroi 10’’. Et le fond 66, délimité par une ligne circulaire à la jonction avec la jupe 68, est muni de pattes axiales 54’’. Par exemple, le fond 66 est muni de six pattes axiales régulièrement réparties le long de la ligne circulaire de jonction avec la jupe 68.

Les pattes axiales 54’’ présentent chacune à leur extrémité, et à l’opposé de la jupe 68, un ergot radial 58’’. Et les ergots radiaux 58’’ des pattes axiales 54’’ sont alors engagés entre les spires d’un filet hélicoïdal 44’’ du corps fileté 22’’.

De la sorte, l’élément conique 64 vient masquer entièrement l’extrémité du corps cylindrique fileté 22’’ du côté opposé à la paroi habillée.

L’élément conique 64 et les pattes axiales 54’’ sont moulées d’une seule pièce dans un matériau polymère. Les pattes axiales 54’’ sont alors flexibles et élastiquement déformables.

De la même façon que dans la première variante d’exécution, le corps fileté 22’’ peut aisément être engagé en translation entre les pattes axiales 54’’, tandis que le bord circulaire libre 70 de la jupe 68 vient en appui contre la paroi 10’’et que les ergots radiaux 58’’ viennent en prise dans les spires du filet hélicoïdal 44’’.

Également, la pièce de retenue 24’’ peut aisément être dévissée pour libérer le corps fileté 22’’.

Claims

Agrafe de fixation de câble comprenant une partie d’ancrage (20) et un collier de réception (26) solidaire de ladite partie d’ancrage, ladite partie d’ancrage (20) étant adaptée à être ancrée dans une paroi habillée (10, 14) de véhicule automobile présentant une face recouverte d’un habillage (14) et une face opposée à la face recouverte, tandis que ledit collier de réception (26) est adapté à emprisonner un câble (18) ;
caractérisée en ce que ladite partie d’ancrage (20) comprend un corps cylindrique fileté (22) et une pièce de retenue (24) apte à coopérer avec ledit corps cylindrique fileté ;
et en ce que ledit corps cylindrique fileté (22) est adapté à être engagé successivement à travers ladite paroi habillée (10, 14) et ladite pièce de retenue (24) de manière que ledit corps fileté (22) vienne en prise dans ladite pièce de retenue (24), tandis que ladite pièce de retenue vient en appui contre ladite face opposée à ladite face recouverte.
Agrafe de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre une collerette (28) entre ledit corps fileté (22) et ledit collier de réception (26), ladite collerette étant adaptée à venir en applique contre ladite face recouverte.
Agrafe de fixation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit collier de réception comprend une partie profilée en U (30) présentant deux branches (34, 36) en regard l’une de l’autre et deux languettes flexibles (38, 40) prolongeant respectivement en retour lesdites deux branches, lesdites languettes flexibles (38, 40) étant orientées l’une vers l’autre.
Agrafe de fixation selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit collier de réception (26) est relié à ladite partie d’ancrage (20) par l’une (34) desdites deux branches.
Agrafe de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite pièce de retenue (24) comprend d’une part, une face d’appui circulaire (46) et une lumière de passage (48) débouchant au centre de ladite face d’appui circulaire (46) et d’autre part, une pluralité de dents (54) élastiquement déformables s’étendant radialement autour de ladite lumière de passage (48).
Agrafe de fixation selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite pièce de retenue (24) présente une bordure (52) s’étendant autour de ladite lumière de passage (48) à l’opposé de ladite face d’appui circulaire (46), et en ce que chacune des dents (54) de ladite pluralité de dents comportent une portion (56) s’étendant axialement de ladite bordure (52) et une portion libre (58) s’étendant en retour vers le centre de ladite lumière de passage (48).
Agrafe de fixation selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que ladite pièce de retenue (24’) présente une pluralité de harpons d’ancrage (62) s’étendant en saillie de ladite face d’appui circulaire (46’).
Agrafe de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite pièce de retenue (24’’) comprend, d’une part un élément conique (64) présentant un fond (66) délimité par un petit bord circulaire et un grand bord circulaire libre (70) opposé et d’autre part, une pluralité de pattes axiales (54’’) élastiquement déformables terminées chacune par des ergots radiaux (58’’) et s’étendant axialement dudit fond le long dudit petit bord circulaire.
Agrafe de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ladite pièce de retenue (24, 24’, 24’’) est moulée d’une seule pièce dans un matériau polymère.
Agrafe de fixation selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ladite partie d’ancrage (20) et ledit collier de réception (26) sont moulés ensemble d’une seule pièce dans un matériau polymère.